物流控制程序

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运输质量控制程序

运输质量控制程序

运输质量控制程序引言概述:运输质量控制程序是指一套旨在确保货物运输过程中质量稳定、安全可靠的管理措施。

通过制定和执行运输质量控制程序,可以有效减少货物损坏、延误等问题,提高运输效率和客户满意度。

本文将详细介绍运输质量控制程序的五个部分,包括运输计划、车辆选择、货物包装、运输过程监控和问题处理。

一、运输计划1.1 运输路线规划:根据货物的起点、终点和途径地点,制定合理的运输路线,考虑交通状况、道路条件等因素,以确保货物能够按时、安全地到达目的地。

1.2 运输时间安排:根据货物的紧急程度和客户要求,合理安排运输时间,确保货物能够按时送达。

1.3 运输资源调配:根据货物的规模和特点,合理调配运输资源,包括车辆、司机等,以确保货物能够安全、高效地运输。

二、车辆选择2.1 车辆检查:在运输前对车辆进行全面检查,包括车辆的机械状况、安全设备、载重能力等,确保车辆符合运输要求。

2.2 车辆维护:定期进行车辆维护保养,包括更换零部件、检修机械设备等,确保车辆在运输过程中的正常运行。

2.3 车辆保险:购买车辆保险,包括交通事故保险、货物损失保险等,以应对意外情况,保障货物运输的安全。

三、货物包装3.1 包装材料选择:选择合适的包装材料,包括纸箱、木箱、塑料薄膜等,根据货物的性质和特点,确保包装材料具有足够的强度和保护性能。

3.2 包装方式:根据货物的形状和尺寸,选择合适的包装方式,包括整箱、托盘、散装等,确保货物在运输过程中不受损坏。

3.3 标识标签:在包装上标注货物的名称、数量、重量等信息,以便于识别和管理,避免货物混乱或丢失。

四、运输过程监控4.1 跟踪系统:建立货物运输跟踪系统,通过GPS、物流信息系统等手段,实时监控货物的位置和运输状态,以确保货物的安全和及时性。

4.2 温湿度控制:对于对温湿度要求较高的货物,采取相应的控制措施,包括使用温湿度控制设备、选择合适的运输车辆等,确保货物的质量不受影响。

4.3 运输记录:对运输过程进行详细记录,包括货物的装卸时间、运输时间、运输路线等,以便于后期的追溯和问题分析。

运输质量控制程序

运输质量控制程序

运输质量控制程序引言概述:运输质量控制程序是一个关键的管理工具,用于确保产品在运输过程中的质量和安全。

它涉及到从货物装载到交付的整个过程,包括物流管理、运输工具选择、装卸操作以及运输环境的监控等。

本文将详细介绍运输质量控制程序的五个部分,分别是物流管理、运输工具选择、装卸操作、运输环境监控以及运输过程中的质量评估。

一、物流管理1.1 运输计划的制定:制定运输计划是确保货物按时到达目的地的关键步骤。

这包括确定最佳的运输路线、运输工具选择、装卸时间和地点等。

1.2 货物包装:货物包装是保护货物免受损坏和污染的重要环节。

在物流管理中,应确保货物包装符合运输要求,并采取适当的防护措施,如使用防震、防潮和防静电材料。

1.3 运输文件管理:物流管理还包括对运输文件的管理,如货物清单、运输合同和保险单等。

这些文件的准确性和完整性对于保证货物的质量和安全至关重要。

二、运输工具选择2.1 选择合适的运输工具:在运输质量控制程序中,选择合适的运输工具是确保货物安全运输的关键因素。

根据货物的性质、数量和交货时间要求,选择适合的运输工具,如卡车、船舶或飞机等。

2.2 运输工具的检查和维护:为了确保运输工具的安全和可靠性,应定期对运输工具进行检查和维护。

这包括检查车辆的机械状况、燃油消耗情况以及船舶的船体和设备状态等。

2.3 运输工具的清洁和消毒:在运输过程中,运输工具的清洁和消毒对于防止货物受到污染和传染病的传播至关重要。

因此,应定期对运输工具进行清洁和消毒处理,确保货物的质量和安全。

三、装卸操作3.1 装卸操作的规范:装卸操作是运输过程中的关键环节,直接影响货物的安全和质量。

在运输质量控制程序中,应制定规范的装卸操作流程,并培训相关人员,确保操作的标准化和规范化。

3.2 装卸设备的选择和维护:为了保证装卸操作的顺利进行,应选择适当的装卸设备,并进行定期的检查和维护。

这包括起重机、叉车和输送带等设备的检查和保养。

3.3 装卸操作的监控和记录:为了控制装卸操作的质量,应进行监控和记录。

IATF16949--供应链物流管理控制程序

IATF16949--供应链物流管理控制程序

供应链物流管理控制程序1目的通过供应链管理,使企业管理优化降低成本,实现利润,产品质量、数量、交期、成本达到客户需求,同时使合作商互利双赢。

2适用范围从供应商原材料、周转材料、在制品、外协件、产成品的管理、发运、主机厂装机,到顾客使用的全部流程。

3术语3.1物流:为满足客户要求,以最低成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品和销售信息系统,从供应商到最终消费者的实物运动。

3.2供应链:围绕核心企业,通过对物流、信息流、资金流的控制,从原材料、制造、产品、销售商到消费者全过程形成一个整体的功能,网链结构模式。

4职责4.1销售部对本程序归口管理。

4.2销售部负责销售发运物流的管理。

4.3生产部负责生产制造、外协物流的管理。

4.4财务部负责库存物流的管理。

4.55工作程序5.1供应链管理的目标5.1.1零库存:在物料采购、生产制造、物流配送等环节,做到零库存。

5.1.2零距离:根据客户订单或需求,最快速度予以满足,无时间空间的影响。

5.1.3零运营成本:在整个物流运行中,流动资金占用为零。

5.2供应链管理指标5.2.1供应链管理考评指标由5方面构成:T、Q、C、S、F(交货期、质量、成本、服务、应变能力)5.2.2某些指标在TS16949质量体系KPI指标中已包含并考核。

如:订单准时交付率、生产计划准时完成率、生产周期等,本程序沿用已规定的指标进行考核。

5.2.3新增加考核指标5.3物流管理的基本架构5.3.1公司从信息流、物流、资金流三个方面开展物流管理工作。

5.3.2根据业务属性可以分为销售物流、制造物流、外协物流、项目物流、采购物流、库存物流、废品及返修物流,公司以业务属性作为主维度进行的业务流程规划。

5.3.3存货的使用特性可分为回收材料、周转材料、备件、在制品和产成品,公司对不同使用特性的存货分别进行管理。

5.3.4物流管理需要公司各部门联动、相互配合,因此需要通过各种指标,对各相关部门提出绩效考核目标。

ISO9001物流管理

ISO9001物流管理

XXX有限公司IATF16949:2016体系文件物流管理控制程序XX-XX-B/0文件履历X X X有限公司发布物流管理控制程序1、目的为了明确从“原材料申购”到“产成品交付”过程中与物流相关的管理活动,确保生产使用物料及时、准确、保质保量的供应,提高库存周转率及原材料和产成品管理品质,防止产品在物流过程中发生损坏与丢失。

2、范围本程序规定了深圳市XXX电子股份有限公司(以下简称我司)与原材料物流相关所有业务的基本事项。

确保生产使用物料及时、准确、保质保量供应。

谋求原材料物流周转提高,原材料管理品质提高。

本程序适用于我司产品从“原材料申购”到“产成品交付”过程中与物流活动相关的所有业务3、范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)使用于本文件。

采购管理业务程序仓库管理办法生产计划控制程序进料检验方法K3-物料齐套性检查K3-收料流程K3-生产领料管理K3-非生产性领料流程4、定义4.1 物流管理:是指计划、控制物料流通活动基本要素,以实现生产要求的品质、交期的所有管理活动;目标:成本最小、投资最少、服务改善。

4.2 物流系统:是指为了提供生产所要求的原材料,从物料计划制订到原材料出库,管理及控制其间功能的系统。

4.3 申购计划:是指考虑生产计划及库存现状,按安全库存标准或制造命令平衡库存后生成的原材料申请采购的计划。

4.4 安全库存:为保证生产供应安全需要,制订的必要库存。

少于库存补货点时提交此类物料申购,不按生产批次申购。

4.5 经济批量:按生产批次用量需求及采购的经济性,制定的采购批量标准。

此类物料按生产计划申购。

4.6 报废物料:经技术中心、工程部、采购中心及营销中心、品质中心确认的不能使用的物料。

4.7 K/3系统:K/3为企业资源管理计划电子数据处理系统,为处理企业内部物料往来账目数据、市场订单、生产制令数据的应用软件5、职责5.1营销中心负责产成品发货计划的制订和下达。

物流过程控制管理程序

物流过程控制管理程序

物流过程控制管理程序物流过程控制管理程序是一种基于计算机技术的物流管理系统。

物流管理是一个复杂的过程,需要按照一定的规律和流程进行,以实现物流过程的高效有序。

本文将从物流过程控制管理程序的概念、功能、特点和实现方法等方面进行详细阐述。

一、概念物流过程控制管理程序是一种针对物流过程中各个环节进行控制和管理的计算机程序。

该程序通过数据采集、处理和分析等手段,对物流过程进行各个环节的监控和控制,实现物流过程的高效、有序和无误。

物流过程控制管理程序可以有效地提高物流过程的效率,降低物流成本,提高物流服务质量。

二、功能物流过程控制管理程序主要具有以下几个功能:1. 数据采集和分析物流过程控制管理程序通过各种传感器、条码识别等手段,对物流过程中的各个环节进行数据采集,并通过数据分析,对物流过程的状态进行精确的诊断和判断,为物流管理决策提供科学依据。

2. 运输调度控制物流过程控制管理程序可以对物流过程中的运输调度进行精确的控制,实现运输资源的最大利用和调度效率的提高,同时保证货物在物流过程中的安全和及时到达目的地等要求。

3. 库存管理与跟踪物流过程控制管理程序可以实现对物流过程中的库存进行有效的跟踪和管理,包括库存数量、位置、状态等信息的实时监控和更新,从而保证物流运作的完整性和正确性。

4. 货物追踪与监控物流过程控制管理程序通过GPS、射频识别等技术,对运输中的货物进行追踪和监控,保证货物在整个物流过程中的安全性和准确性,提高物流服务质量。

5. 成本管理与控制物流过程控制管理程序可以对物流过程中的各个环节进行成本管理和控制,包括人员、设备、物资等方面的成本控制,从而实现物流成本的降低和效益的提升。

三、特点物流过程控制管理程序相对于传统的物流管理方式具有以下几个明显的特点:1. 实时性高物流过程控制管理程序通过数据采集和分析等手段,可以实现物流过程的实时监控和控制,从而降低物流过程中的各种风险,提高物流服务的质量和效率。

SNT物流控制程序

SNT物流控制程序

物料采购入库流程1目的为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本程序。

2适用范围适用本公司仓储对原料、辅料、包装周转材料、成品、成品、配件及报废品的进/出/存管理以及帐务建立、消防安全、运转和盘点等环节的控制。

3工作职责3.1仓储物流部:负责所有物资的进库、储存、出库,为相关部门提供及时、准确的数据服务。

3.2检验部:负责产品直接用物料的进库前品质检验、车间物料退库前品质检验、成品/成品进库前品质检验、库存呆滞物料/成品/成品的品质检验。

3.3财务部:负责仓库物资的抽盘、监盘工作,仓库帐务作业指导。

3.4采购部:负责原辅物资采购订单的提供和原辅物资来料异常处理。

3.5:负责外购成品(样品)/成品采购订单的提供和外购成品/成品来料异常处理。

3.6 生产部各车间:负责生产物资的出库申请、退库申请。

3.7 外协部:委外计划单的编制、外加工物料出库申请、加工后物料入库异常处理。

3.8计划部:生产计划单提供3.9行政部:仓库车辆维修保养计划的制定与实施,车辆驾驶员的资质管理4.作业流程4.1仓库区域规划,每个仓库应设置收货区、验货区、储存区、备货区、退货区、办公区,仓库可以根据实际需要区域,每个区域应清晰标识,储存区内各库位应清晰标识。

4.2原物料/产品的入库管理4.2.1采购部/在ERP系统下《采购订单》,若不能在ERP下单的物料必须交一份手工单据(具有部门主管、经理或以上人员的签名)。

4.2.2供应商将物料/产品送达仓库收货区后,将送货单据交仓管员,仓管员根据送货单据与ERP系统上的《采购订单》进行核对,核对内容包括货物名称、规格及数量,然后要检查货物外观,查看包装、标识、封存是否完好,最后进行数量清点。

同时进行品质检查,合格后仓管员办理入库手续,开具《入库单》,《入库单》需经仓管员、签名或盖章后有效。

《入库单》一式三联,财务一联,仓库一联,供应商一联。

(做为结算凭证)入库信息要及时录入ERP 系统和记账本。

物流控制程序

物流控制程序

版本修改条款1.目的为规范公司运输物流供应商选择和管理,优化运输资源,保障运输服务质量和降低经营成本,并更好的为顾客提供优质、满意的物流服务,制订本办法。

2.范围本办法所定义的物流供应商,是指具备能向公司提供上门提货、运输、退货、换货、配送等物流服务能力,并配合提供相关物流数据,信息反馈和传递,以及具有抗风险能力的经营企业。

3.定义MR:汽车物流行业专用术语,中文译名为循环取货,是指一辆卡车按照既定的路线和时间依次到不同的供应商处收取货物同时卸下上一次收走货物的空容器并最终将所有货物送到汽车整车生产商仓库或生产线的一种公路运输方式。

4.职责和权限本管理办法的管理部门为物流部,并对执行情况进行检查和监督。

前期采购:采购部负责合格物流供应商及第三方仓库的定点,协助物流组对其进行运作管理和成本管理;销售业务:发货,取货,退货及超额按流程执行;质量:出货检验报告单提供等相关事宜按管理办法执行;仓库:出货、退货及相关实际操作按管理办法执行;5.程序5.1物流供应商应具备的基本条件5.1.1需提交《工商营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》、《道路运输许可证》、《快递业务经营许可证》和其他一些资料和条件;5.1.2必须是具有合法经营国内速递、物流业务资格的法人企业;5.1.3已连续经营2年以上相关业务;5.1.4具备开具正规可抵扣税务发票能力;5.2物流供应商前期登记流程5.2.1新项目下达初,前期采购根据销售&项目经理提供的客户需求、包装规范、交货量评估现有的物流运输能力,运输车辆和运输路线是否能满足需要,结合客户需要定点新线路或新供应商,并签订合作合同,明确项目在各阶段的物流运输方式,供应商收费标准,作业内容,日常报表、月度盘点表等规范;5.2.2前期采购提供合格物流供应商的合同、对接联系人明细,物流管理组接收到信息后更新到《物流供应商及第三方仓库联系信息》;5.2.3物流供应商根据时效分普件、空运件、快件、专车,按类别分快递、物流、第三方仓库;5.3 日常管理流程5.3.1发货流程5.3.1.1按照出货排程,仓管按照先进先出备货,填写物流运输单,并联系物流供应商在规定时间到发货道口,仓库与供应商核对发货信息后进行装车,由仓管监督装车过程;5.3.1.2标准出货时效为物流普运,由账务录入OR系统出货信息,物流人员进行体积,重量,和运费的核实确认,超标准填写提供《OA物流运输申请单》-超预算类,如当日达、次日达、专车,按照出货需求填写。

物流运输管理控制程序

物流运输管理控制程序

物流运输管理控制程序简介本文档旨在介绍一个物流运输管理控制程序,以帮助公司实现高效的物流运输管理和控制。

该程序涵盖了物流运输的各个方面,包括计划、组织、执行和监控。

目标该物流运输管理控制程序的主要目标包括:- 确保物流运输的及时性:通过有效的计划和组织,确保物流运输活动按时进行,以满足客户的需求和要求。

- 提高运输效率:优化运输路线和装载方法,降低运输成本,并提高运输效率。

- 控制运输风险:通过监控运输过程和实施适当的风险管理措施,降低物流运输过程中的风险。

- 优化仓储管理:通过有效的仓储管理,提高物流运输的效率和可靠性。

程序概述1. 计划阶段在计划阶段,我们将对物流运输需求进行分析,并制定相应的运输计划。

这包括以下步骤:- 收集物流运输需求信息:了解客户的运输需求,包括货物种类、数量、运输距离等。

- 分析物流需求:根据收集到的信息,分析物流需求,确定运输方式和运输路线等。

- 制定运输计划:根据分析结果,制定具体的运输计划,包括运输时间、路线、运输工具等。

2. 组织阶段在组织阶段,我们将根据运输计划,组织物流运输活动。

这包括以下步骤:- 货物装载和包装:根据货物特性和运输计划,进行货物的装载和包装。

- 运输资源调配:调配适当的运输工具和人力资源,确保物流运输活动的顺利进行。

- 运输路线优化:根据实际情况和实时数据,对运输路线进行优化,提高运输效率。

3. 执行阶段在执行阶段,我们将按照运输计划,执行物流运输活动。

这包括以下步骤:- 运输操作执行:按照运输计划,进行货物的装卸、运输和交付等操作。

- 实时监控:通过实时监控物流运输活动,对运输过程进行监控和调整,确保运输的顺利进行。

4. 监控阶段在监控阶段,我们将对物流运输活动进行监控和评估。

这包括以下步骤:- 运输数据收集:收集和记录物流运输活动的相关数据,包括运输时间、运输费用等。

- 运输性能评估:对物流运输活动进行评估,分析实际运输结果与计划之间的差异。

货物运输过程控制程序(物流运输)

货物运输过程控制程序(物流运输)

1目的加强调运科对运输过程的有效控制,保证货物的顺利交接,实现客户满意。

2 适用范围本程序适用于调运科对所有运输车辆运输全过程的控制。

3 职责3.1 调运科负责依据《货源分配办法》、《调运管理办法》、《车辆运力保障应急预案》等要求指导、监督、协调完成所接受的承运任务。

3.2 安全科负责依据《卷烟、烟叶及烟用物资安全运输保障事故应急预案》、《安全装运规定》、《安全驾驶操作规程》、《货物及车辆在途检查要求》等相关规程规范实施对承运过程的监控与验证,并实施对相关突发事件的处理;3.2 调运科依据承运任务,及时、合理地安排调度物流供应商及其车辆。

3.3 承运司机负责完成安排的承运任务,并及时将行车情况和实际签收人等信息报告调运科。

3.4 调运科依据承运司机承运过程的表现对司机进行考评。

4 程序4.1货源分配按《货源分配办法》并尊重各工业企业意见,合理安排各物流供应商的承运数量,本着公开、公平、公正的原则对货源进行分配。

最终达到各物流供应商间所承运的数量和运距基本相同(考核增减量除外)。

4.2调运管理按《调运管理办法》规范全州卷烟、烟叶、烟用物资运输秩序,确保物流顺畅和运输价格稳定,促进公司又好又快发展,突出承运质量特色、运输安全管理特色、服务质量特色。

4.3装运管理按《安全装运规定》执行各工业企业的装载要求,严禁超高、超载、超速行驶;严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国烟草专卖法》,一车三证一单齐备(准运证、电子合同、植物检疫证、调拨单)。

并在准运证期限内准确将货物运达目的地。

4.4长途运输承运管理4.4.1驾驶员应具有良好的职业道德、严禁酒后驾车、超速行驶。

4.4.2保证安全,车辆状况良好,严禁病车装载,严禁混装其它货物,承运车辆必须在车厢铺垫防水油布,车厢牢固,干澡、清洁、无异味,货物装载后车辆必须加盖两蓬布一防水雨布,行车中时检查车辆加盖的蓬布是否牢固,防止雨水淋湿货物。

4.4.3车辆必须配备灭火器、防滑链、随车工具齐全,安全保障到位,并做好防盗、防抢、防火措施,严禁夜间行车。

物流控制程序

物流控制程序

物流控制流程1.目的——本文件的目的是仓库的入库、整理保管、出库、退库、盘存及各类产品经销商、店铺配送、委外运输作出相应程序规定,以最大限度满足业务需要确保在保管、配送及运输过程中各类货品不被损坏及短少。

2.适用范围——本文件的适用范围是服饰、建材陈列品及易耗物品的物流控制和管理。

3.名词定义3.1配送:使用汽车将物品在仓库与经销商、店铺间移动的一种方式。

3.2委托运输:物流公司将货物按时、按质、按量运送到外地店铺、经销商或退回总经销商的一种方式。

3.3店铺:公司在各商场的的专柜及专卖店。

4.相关支持性文件4.1 人事各项管理制度。

4.2财务要求及各项制度。

4.3物流部各项规章及内部管理制度。

5.物流功能职责5.1物流部是公司实现服鉓、建材陈列品、易耗品等实物资源向店铺管理配送的功能性、服务性部门下分物流信息、仓储保管、运输配送等几大功能。

物流信息功能:以高效率、高质量的服务满足各店铺的日常联络,实施服饰、建材陈列品等的出入库、单据管理,及时进行永续账务处理。

5.2物流保管功能:为保持低成本、安全的物品质量,实施入库服饰、建材陈列品等库内整理、搬运、保管,进行仓库库区管理,消防及安全管理,确保仓库账实相符与财务账账相符,并及时进行仓库年中、末盘存及日常的监盘。

5.3 运输配送功能:配合物流货品出入库,辅助进行库内货品搬运、整理,对仓库途中的货品负责,实行整个公司货品配送、运输,进行送货车辆日常线路合理按排。

6.流程内容6.1货品入库流程6.1.1接外部物流公司通知到货,相关人员做到货前准备。

6.1.2查看所到货品,卸入相关仓库及指定区域。

6.1.3按货运单指定要求对本次所到货品进行数量签收(签收单位为箱或件)。

如数量正确则签收后放行,数量有出入时则按实际进行签收并书面通知相关部门本次到货情况。

6.1.4货品入仓按出货要求进行堆放。

相关物流管理员按所属品牌、类型的进行分货整理。

并进一步确认具体明细及数量后作成进货单,录入仓库报表同时一并上报财务。

普货运输过程控制程序(物流)

普货运输过程控制程序(物流)

普货运输过程控制程序1目的加强生产部对普货运输过程的有效控制,保证货物的顺利交接,实现客户满意。

2适用范围本程序适用于生产部对所有普货运输车辆行程全过程的控制。

3职责3.1生产部经理负责指导、监督、协调完成所接受的普货运输任务。

3.2生产调度依据发货计划,及时、合理地安排车辆。

3.3司机负责完成安排的普货运输任务,并及时将行车情况和实际签收人等信息报告生产部。

3.4生产部依据司机送货过程的表现对司机进行考评。

4程序4.1生产部根据定期运输合同、一次性运输合同、临时性运单、客户电话托运要求等运输任务和运输量编制运输计划下发货运调度进行分解实施。

4.2货运调度4.2.1货运调度员必须掌握:a)驾驶员和装卸工的技术水平、身体状况;b)运输货物的性质、包装、规格、数量;c)道路、桥涵、渡口和作业现场的情况;d)运输车辆和装卸机械的性能;e)气候条件等。

4.2.2计划调度应按照保证重点、兼顾一般的原则安排运输,要确保计划的顺利完成。

4.2.3编制运输作业计划,要做到合理安排运输路线,提高里程利用率;选配车辆经济实用,达到运力与运量、车种与货类相适应,均衡派车,准时无误。

4.2.4《发货运输专用单》应如实填写,字迹清楚、内容齐全,必要时注明运行、装卸的注意事项及随车携带的工具设备等事项;4.2.5值班调度应在出车前向驾驶员和装卸工交待有关质量安全、运行注意事项、随车需带设备、防护用品及物品的装卸操作要求,安排好装卸、运行各个环节。

4.2.6值班调度对运输途中发生的意外事情和突发事件予以及时妥善处理,做到当班运行记录齐全,回收单证应审核无误,发现问题及时追查。

4.2.7现场调度必须查验运输货物,掌握现场的运输量以及运输进度,准确提出要车计划,发现问题及时处理。

4.2.8现场调度对到达作业现场的行车人员应及时通知货物的区域、货位和收发货人员,做到交运及时。

4.2.9现场调度要检查督促运输人员按需求进行交接、装卸,对不服务调度命令、违反操作规程现象的必须制止,并如实反映。

运输质量控制程序

运输质量控制程序

运输质量控制程序标题:运输质量控制程序引言概述:运输质量控制程序是指一套旨在确保产品在运输过程中质量得到有效保障的程序。

在现代物流体系中,运输环节是非常重要的一环,而运输质量控制程序的实施可以有效减少运输过程中的损耗和风险,提高产品的质量和客户满意度。

本文将详细介绍运输质量控制程序的内容和实施方法。

一、运输前的准备工作1.1 确认运输路线和方式在运输质量控制程序中,首先要确认好产品的运输路线和方式。

根据产品的特性和要求,选择合适的运输方式,比如陆运、海运、空运等;同时确定最佳的运输路线,避开交通拥堵和危(wei)险区域,确保产品运输的安全和及时性。

1.2 包装和标识要求在运输前,要对产品进行合适的包装和标识。

包装要符合产品的特性和运输方式,保证产品在运输过程中不受损坏;标识要清晰明确,包括产品名称、数量、分量、生产日期等信息,方便运输人员和接收方核对和识别。

1.3 运输文件准备在运输前,要准备好相关的运输文件,包括运输合同、清单、保险单等。

确保文件完整准确,规避可能浮现的纠纷和风险,为产品的顺利运输提供保障。

二、运输过程中的监控和跟踪2.1 实时监控运输环境在产品运输过程中,要实时监控运输环境,包括温湿度、震动等因素。

通过传感器和监控系统,及时掌握产品的运输状态,确保产品在适宜的环境条件下运输,避免质量问题的发生。

2.2 运输车辆和设备检查对运输车辆和设备进行定期检查和维护是运输质量控制程序的重要环节。

确保车辆和设备的正常运行和安全性,避免因故障或者事故导致产品损坏或者延误。

2.3 实施跟踪和追踪在产品运输过程中,要实施跟踪和追踪措施,确保产品的准确到达目的地。

通过GPS定位、通讯设备等技术手段,及时获取产品的位置信息,随时掌握产品的运输发展,及时处理可能浮现的问题。

三、运输后的验收和处理3.1 产品验收标准在产品到达目的地后,要进行严格的验收工作。

制定明确的产品验收标准,包括外观、数量、质量等方面,确保产品符合要求,避免次品和问题产品的流入市场。

货物及货柜安全控制程序(三篇)

货物及货柜安全控制程序(三篇)

货物及货柜安全控制程序1、目的为了保障公司货物及货柜的安全,保证本公司给客户提供的产品与服务是在安全的全过程的控制,得到监视的环境中进行的,促进系统全面的控制货物与服务的安全,特制定本制度.2、范围适用于本公司所有的产品与物料(原料/半成品/辅料配件/包装材料)及运输工具与设备在装卸,运输及仓储等情况下.3、定义4、职责4.1仓管:负责货物的收发,数量的清点,及货物日常安全的维护,装柜人员的管理;4.2业务:负责定柜,相关业务资料的核定,货柜进出的检查.4.3报关员:负责与海关通达,督查货物安全安全交关4.4保安员:负责货物及车辆人员进出的检查与控制,监视与记录整个过程,并保持记录.5.作业程序5.1提前定柜与合格承运方选取5.1.1业务部与生产部确认产品按质按量生产完成前20天,通知业务部定柜5.1.2业务部得到通知后,核实客户信息及本司提供的相关信息(如数量,体积尺寸,重量,交期等内容),准备向合格的业务公司定柜,并提交相关报关资料给报关员,通知其准备报关.5.1.3选取合格承运公司A.客户有指定,按客户指定的为准.B.如客户没有要求,公司必须用由C-TPAT安全管理程序的公司承运方,优先选用公司常用之承运方C.合格的承运方是负责的安全检查要求全符合本司安全手册规定的运输单位及个人5.1.4更换承运方时,必须经总经理同意,并进行正常安全全面地安全考核合格的运输公司,才能使用5.2提取货柜A.业务及生产部相关管理人员,根据生产计划的按排和生产进度情况及结合客人货物情况,预算需求量B.提前客人指定或经严格的安全评定的合法营业的运输公司定柜及相关资料的办理.C.准备好装柜资料,报关资料,并核实清楚.D.提柜当日,业务部必须提前预约,货柜车辆抵达时间,并通知保安部5.3货柜抵达工厂的管理5.3.1保安人员必须以报关的规定进行安全检查,并填写《货柜车监控登记表》并对货柜进行验收.5.3.2保安联络业务部人员对报关到访人员(司机及随从人员)的合法身份(主要检查来访名单,单位证件,本人身份证与公司报关负责人核对)进行检查核实无误后,引领其到指定车位停放车辆,并交由对口工作人员接待.5.3.3货柜及运输车辆安全检验内容1)必须在装箱前检查是否装有隐蔽间隔,结构是否稳固,检查依据下列准则进行:A:检查部位-前板-左侧/右侧-底板/顶板/箱顶-内/外门-底架外部/下方B:隐蔽间隔△检查有无新刷的油漆,焦木或填充剂类的△检查有无新刷油漆的痕迹,焊接烙印或者箱板质地差异.C:结构△检查前后柱子有无裂缝.△检查箱板是否有打孔,切割,磨损或开裂;是否有丢失或松脱零件或紧固件分离,紧固件松脱或丢失造成的光线渗透.此检查在箱门完全紧闭的情况下,从内部进行△在门的末端检查锁条,包括托架,导杆以及凸轮,查看有碍箱门操作或关牢的缺损,例如折曲,弯曲,凹陷等△在下层结构,检查横向构件构件.外伸叉架和附件是否有洞.△在下层结构,检查底板,箱板或板条是否有破损,开裂或断开.2)如果发现集装箱有任何异常,管理人员必须在放行货物前进行复查,如果集装箱没有清空,或者结构不安全,必须在《异常货柜登记表》内登记,通知供拒方,必须要求使用新装箱,不得使用有问题的集装箱运输,更不得许可进入厂区3)只有检验合格的货柜才可进入相应的停放区,在业务及安全管理人员的引导下作业4)业务办理机关业务衔接手续,核实柜号,柜型尺及尺寸,是否安全(有危险品),是否清空,是否漏水,是否干洁等全部安全情况后,方可在保安人员或对口业务人员牵引与监督进入相应安全场所。

产品运输物流过程控制程序

产品运输物流过程控制程序

产品运输物流过程控制程序一、目的给内部物流规定总体的流程,使产品运输过程涉及的各项运输活动和环节都处于受控制状态,以确保产品能够安全、快速的送达客户指定地点。

二、适用范围适用于本公司所有产品的物流活动,本过程产品交付给顾客作为终止。

三、程序说明1.销售代表依据客户需求,通过营销中心后勤向所在部门负责人申请发货.营销后勤受理销售代表发货申请后拟定销售定单并及时呈报公司综合部经理审批.2.经理审核签批后经销售后勤转达交财务部审核,财务部依据对应客户的信用额度确定及市场回款情况决定是否签批,对未通过审核的订单,市场后勤可根据呈报情况直接呈报营销总监审批.所有审核手续完备后营销后勤登记《发货订单》并转达至物流部要求后续处理.(并就客户特殊要求事项书面转达)3.物流文员接到发货订单后,应做好签收登记转交物流主管进行订单处理,分配.物流员依据分配的订单出具《装货通知单》并及时将通知单以传真等方式传递至仓库管理人员。

4.《装货通知单》分两种情况:海口基地《装货通知单》与广州物流中心《装货通知单》具体货物出库分流按照时间速度、服务效率、运输成本三原则进行。

目标是高效,快速低成本。

由广州物流中心统一分配。

5.物流员依据《装货通知单》信息根据具体货物出库分流按照时间速度、服务效率、运输成本三原则联系合同制物流承运商。

由物流公司安排人员到公司物流部领取并填制通知单承运人部分的相关内容。

(提货姓名、有效证件号码、预计提货时间,车牌号码、车型)并加盖有效印章。

6.物流员在接收物流承运公司人员填写的《装货通知单后》认真审核承运公司提供的单次运输信息根据承运公司的所提供的信息及时与仓库负责人员联系,确定提货时间有工作无冲突,以便及时调整计划,如承运商所提供的服务无法达到公司的要求(如无车辆、无人员等)报物流主管及时取消单次承运服务。

7.仓库在接收到《装货通知单》后必须做好发货工作,为减少搬动等劳动量,可采取卡板备货,仓管员直接根据《装货通知单》各品种的出库数量在相应品种跺卡上减数,并做好搬运标记。

反恐-物流运输安全控制程序

反恐-物流运输安全控制程序

题目物流运输安全控制程序第2版1、目地本程序的目的防止货物在运输过程丢失、调包或被不法分子、恐怖组织利用运输过程制造恐怖事件,遵守C-TPA T及客户的反恐安保要求,确保货物安全、及时结关,特制订本程序。

2、范围公司通过物流运入和运出货物的运输过程。

3、职责3.1、保安对进出公司区域的物流公司车辆进行登记、检查运输资料;3.2、保安主管进行安全检查、对装卸过程进行管控、对运输过程进行跟踪和核实。

4、程序4.1、公司原则上不使用物流运输。

如因客户需要或货物在国内运输时,方可使用指定物流公司运输。

4.2、运入货物4.2.1、所有进入公司的货物需由资材员工核对采购发出的订单,对无采购单据物料一律拒收,特殊情况需联系采购进行核实。

4.2.2、经核实的外来货物一律存放在资材课待检区域,由品管人员进行质量检验,并填写相应的记录。

4.2.3、来货必须符合采购单或送货单数量/重量,对数量或重量不符、颜色有差异、形状不致、有可疑气味的货物,需立即报告安全主管、当地执法机关、海关调查处理。

4.2.4、品管检验质量合格后,货物应存放于安全的区域内,并加上标识,资材课做好记录,以便于日后追溯。

4.3、运出货物4.3.1、船务根据出货计划,提前物流公司联系预约车辆。

以确保物流公司能够及时到达我司和安全装货。

第1次编制审批题目物流运输安全控制程序第2版4.3.2、物流公司在车间到时达工厂前提供司机资料给我司以方便装车前确认司机资料如:司机姓名、身份证号码、运输工具相关信息。

4.3.3、货物装运完成后,保安主管加上封条和挂锁,确保货物运输过程安全。

4.3.4、车辆离开公司后,司机需每30分钟与保安主管联系1次,汇报到达位置、运行状况、有无可疑人员或物品、封条及车辆是否完好安全等。

4.3.5、运输途中司机及时察看路况选择路线,核查是否有塞车现象、是否有交通事故、是否有恐怖事件的发生、是否以前发生过恐怖事件,从而选择安全路线。

在运输过程中,司机不得擅自改变运输路线、擅自途中停留、擅自打开封条检查、擅自加挂外挂物或进行维修。

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采购付款流程图
采购部
开始
财务部
总经理
物料采购 流程
确定付款 方式
采购预付 款流程

预付款否?

发票审核
核对发票 申购单、合同 填具报销单 验收入库单 付款申请单
付款申请 报销发票
付款申请


审核

审批

发票核销
发票核销
付款
结束
采购付款流程说明
目的 适用于公司的除费用外的所有付款,包括但不限于购买材料,低值易耗品,固定资产的所有采购与付款。 流程角色 主导部门:采购部 配合部门:财务部 参与部门: 采购部 财务部 总经理 流程说明 采购物资经检验合格入库,要求供应商开具发票(增值税专用发票或普通)与验收入库单核对无误后同申购单、验收入库单办理报销发票手 续。 编制付款申请单,先由部门部长审核然后交至财务部长审核无误后呈交总经理审批;未经审批则返回重新核对。 总经理审批通过后将付款申请单交至财务部安排付款、发票核销。 附件 付款申请单
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合格否? 是
办理入库
外协品采购流程说明 目的 为了确保本公司外购产品均能符合适质、适时、适价并适时供应本公司销售计划所需产 成品优质的品质及售后服务之合格外协厂商。 流程角色 主导部门:采购部 配合部门:品管部 参与部门: 采购部 品管部 财务部 流程说明 采购人员根据采购计划,判断物资是否需要外协采购,如需外协采购,进行询价、比价、 议价流程; 形成比价单后报财务审批; 确定外协供应厂商,外协厂商的确认需组织品管部、技术部等共同参加; 采购与其外协厂商签订协议书(包括供货合同和品质保证书),进行采购作业。 附件 采购合同表 比价单

3
合格否?
结束
合格供应商管理流程说明
目的 为稳定供应,建立长期互惠供求关系,向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。 流程角色 主导部门:采购部 配合部门:技术部 研发部 参与部门: 采购部 品管部 技术部 研发部 生产部 流程说明 采购部依照公司正常性生产原材料或非正常性生产的原材料,由技术部/研发部提供的技术标准,采 购部利用各种管道寻找供应商。 采购部对初选供应商分别记录并做出《 供应商调查表 》、对供应商员工、生产能力、认证证书、产 品检验报告等。 对合乎要求采购部组织技术部、研发部 、品管部、 生产部对供应商进行初步评审。 初步评审未经通过则返回重新寻找供应商,经通过后进行小批量试制,试制产品经技术、品管、研发 鉴定,未经通过则重新要求供应商试制,试制三次不合格,则重新寻找供应商;鉴定经通过,采购部 组织进行现场考察,现场考察合格后,进行小批量试产,试产三次不合格,则重新寻找供应商,通过 后纳入《 合格供应商名录表》。 日常采购部按供应商管理办法进行考核 附件 《供应商调查表》 《合格供应商名录表》 《供应商年、季度评审表》

采购预付款流程图
采购部
开始
财务部
总经理
物料采购 流程
采购付 款流程

预付款否?

预付款申 请
采购合同表 预付款申请单 预付款申请
否 否 是
审核 付款 跟催发票 预付款跟 催发票 核对及 报销发票 发票核销 发票核销 结束
审批

采购预付款流程说明
目的 适用于公司的除费用外的所有付款,包括但不限于购买材料,低值易耗品,固定资产的所有采购与付款。 流程角色 主导部门:采购部 配合部门:财务部 参与部门: 采购部 财务部 流程说明 编制《预付款申请单》,先由部门部长审核然后交至财务部长审核无误后呈交总经理审批;未经审批则返回重新核对。 总经理审批通过后将预付款申请单交至财务部安排付款。 采购物资经检验合格入库,及时跟催并要求供应商开具发票(增值税专用发票或普通)与验收入库单核对无误后同申购单、验收入库单办理 报销发票手续。 附件 付款申请单
采购&仓存控制程序
采购计划流程图 采购计划流程说明 合格供应商管理流程 合格供应商管理流程说明 生产物料采购流程图 生产物料采购流程说明 外协品采购流程图 外协品采购流程说明 采购付款流程图 采购付款流程说明 采购预付款流程图 采购预付款流程说明 原材料入库流程图 原材料入库流程说明 原材料出库流程图 原材料出库流程说明 成品入库(含外协品)流程图 产品入库(含外协品)流程说明 成品出库流程图 成品出库流程说明 呆滞料管理流程图 呆滞料管理流程说明
原材料入库流程图
采购部 仓库 财务部
开始
验货
物料采购 流程
验收入库单 点收
入库及记 账
验收入库单 入库记账 账务处理
原材料出 库流程
原材料入库流程说明
目的 对本公司进料的数量进行控制,确保进料数量准确,满足生产的需要。 流程角色 主导部门:采购部 配合部门:仓库 参与部门: 采购部 财务部 流程说明 仓库根据采购人员送达的验收入库单点收货物(只限于合格产品),核对是否有误,无误后仓库按指定的区域储放。若是生产急料,仓管可 放生产备料区。 点收完毕,办理记账手续,同时登记ERP,月末将相关票据传递至财务。 附件 验收入库单
原材料出库流程图
仓库 生产部
开始
客服/技术/研发部
财务部
总经理
申请领料
生产领料 流程
领料单 申请领料

审核 领料单 仓库发料 仓库发料

出库及记 账
领料单 出库记账 账务处理
结束
原材料出库流程说明
目的 对所有原材料出库工作的规范化管理,满足生产的需要。 流程角色 主导部门:仓库 配合部门:生产部 参与部门: 仓库 财务部 流程说明 仓库所有材料出库,均需凭有效之《领料单》予以发料。 生产部领用材料,仓库凭生产技术部门的用料定额和生产部负责人签发的领料单发料。 发料完毕,办理记账手续,同时登记ERP,月末将相关票据传递至财务。 附件 领料单
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生产物料采购流程图
仓库 采购部 采购计 划流程 开始 财务部 总经理 品管部
申购单
编制 申购单
否 审 核 是
物料申购
否 审 批
是 特殊采购否?
是 下采购 订单 询、比、议价 否 采购合同表 签订采购合同
追踪交货期
送检 收货送检 入库 仓库入库 流程
验收入库单
否 合格否? 是
5
生产物料采购流程说明
呆滞料管理流程图
仓库 品管/客服/技术/研发部 财务部 总经理
开始
呆滞料报表 呆滞料统计

初步确认 审核
报废、转 售否?
否 是 否
审核

审批

处理
领出报废 领出转售
监督报废 或转售 账务处理
结束
呆滞料管理流程说明
目的 对公司生产经营过程中产生的呆滞料进行及时有效的预防控制和处理。防止库存资金积压,提高物料储存能力、提高存货周转率,促进公司 资金的良性运作。 流程角色 主导部门:采购部 配合部门:技术部 品管部 参与部门: 采购部 品管部 技术部 财务部 流程说明 定义:呆滞料是指入库时间达到或超过6个月,没有使用的原材料或没有发货的产成品 仓库负责提供《呆滞料报表》,配合相关部门作好呆滞料处置工作,包括可回收利用的呆滞料的更换以及外协物料产生的呆滞料返工返修、 退换等联系工作。 采购部依照呆滞料报表组织技术部、研发部、品管部、进行初步确认是否报废或保留、是否可以转售。 采购部将《呆滞料报表》呈总经理审批。 仓库应根据处理结果对呆滞料出库报废或转售及记录台账。 财务部负责对呆滞料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。 附件 《呆滞料报表》

财务部 财务部
流程说明 生产部下达月度生产计划,计划分解到周,每月25日下发下月《生产计划表》到仓库; 仓库接收《生产计划表》在两个工作日内根据库存状况,将计划转化为《物料需求计划表》下发到采购; 采购在接收到《物料需求计划表》,两日内根据采购周期和需求特性制定《采购计划表》报财务审核; 财务接收到《采购计划表》后,壹日内根据生产计划和库存进行审核; 采购在收到财务审核通过的《采购计划表》后,实施采购作业。 附件 《采购计划表》 《物料需求计划表》

附件 《申购单》 《采购合同》 《验收入库单》
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外协品采购流程图
采购部 开始 仓库 品管部 财务部
采购计划 流程 比价单 询、比、议价 外协厂商 确认 采购合同 签订 否
询、比、 议价 外协厂商 确认
审 批

采购合同表
追踪交货 期 外协厂商 交货
追踪交货期 否 外协厂商 交货 入库 流程
目的 规定物料采购流程,为了保证购买性价比更好的物料和保证物料的保质保量按期交货。 规定采购合同评审的流程,确保物料采购合同有效性和实用性。 流程角色 主导部门:采购部 配合部门: 品管部 参与部门: 采购部 供应商 品管部
财务部
流程说明 仓库根据《采购计划表》编制《申购单》,经财务审批,总经理审核传至采购部; 采购部根据申购单,判断物品是否特殊采购,选择供应商下达《采购订单》或合同; 《采购订单》或《采购合同》下达后,采购人员对供货周期进行跟踪; 货物送到后,采购人员携物品开《验收入库单》送至品质管理部检验(验收单一式五联:存根联、财务联、仓库联、核算联、检验联);判 定为不合格品走不合格品控制流程,合格产品办理入库作业。
成品(含外协品)入库流程图
仓库 生产部 开始 产成品 入库 生产管理 流程 外协品采 购流程 采购部 财务部
填写入库单 仓库核对 数量 入库及记 账
货品核对 入库单 入库记账 帐务处理
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