OM457发动机拆解作业指导书-V2.0

8
测量前吊耳螺栓扭矩
200Nm
35-350Nm
工具
气扳机 套筒
3-60Nm扭矩扳手
安全作业&外观检测环境要求
1，使用气扳机时要手握套筒，防止套筒使用时飞出伤人 2，保证环境照度750lx
机油滤清器，进气歧管，吊耳
标识和图示
Pic1
Pic2 Pic2
Pic3 Pic2
5
发动机拆解作业指导书
作业内容
1.排气歧管，涡轮增压器 1.1测量排气歧管螺栓扭矩（Pic1）（12 处） 1.2测量涡轮高压油管螺栓扭矩（2处） 1.3测量后拆涡轮增压器回油管（3处） 1.4测量后拆涡轮增压器支架（4处） 1.5测量后拆尿素喷射管（3处） 1.6测量后拆蝶阀控制气管（1处） 1.7使用行车将涡轮增压器、排气歧管、 防护罩一起吊装下来 1.8检测涡轮叶片是否有损伤、转动有 无异常、排气叶片是否完好（Pic1） 1.9目视检测排气歧管密封圈
发动机拆解作业指导书
序号
特性
规范
量检具
1
起动机螺栓扭矩
80Nm
0-100Nm
2
盖燃油回油管6颗螺 栓扭矩
9.2+0.5Nm
1-35Nm
工具
气扳机 套筒
扭矩扳手
安全作业&外观检测环境要求
1，使用气扳机时要手握套筒，防止套筒使用时飞出伤人 2，保证环境照度750lx
起动机，缸盖回油管
标识和图示
Pic1
Pic2
12 单体泵导管扭矩
规范 50Nm 35Nm 45Nm 50Nm 30Nm 25-35Nm 25-35Nm 35-45Nm 无损坏 35Nm
45Nm
量检具 0-60Nm 0-60Nm 0-60Nm 0-60Nm 0-60Nm 3-60Nm扭矩扳手 3-60Nm扭矩扳手 3-60Nm扭矩扳手
目视 0-60Nm
排气歧管，涡轮增压器
标识和图示
Pic1
6
作业内容 1.起动机，缸盖回油管 1.1测量起动机螺栓扭矩（Pic1） 1.2使用标记笔标记方向（Pic3）（保证 装配时方向正确）后拆起动机，保证固 定就可以，拆后螺母继续安到螺栓上 1.3使用扭矩扳手检测缸盖燃油回油管6 颗螺栓扭矩（Pic2） 1.4拆卸缸盖燃油回油管
冷进气管，将发动机安装到翻转架上，发动机外观检查
标识和图示
图1
图2 3
发动机拆解作业指导书
作业内容
1. 油底壳 1.1 测量油底壳螺栓扭矩 1.2 松掉油底壳螺栓，并将油底壳拆下 1.3 检查油底壳密封圈（Pic1中2） 1.4 检查油底壳螺栓
2.机油泵 2.1 测量连接缸体的机油泵螺栓扭矩 （Pic2） 2.2 测量连接进气管的机油泵螺栓扭矩 （Pic3） 2.3 测量机油泵焊接螺母（Pic4） 2.4 测量连接进气管支撑的机油泵螺栓 （Pic5） 2.5 测量机油泵和曲轴的齿间间隙 2.6 机油泵用标记笔打叉标记，对角拆 卸机油泵螺栓（无需测量扭矩），拆开 盖板 2.7 目视检查机油泵壳体，机油泵齿轮， 机油泵盖，机油泵驱动齿轮，轴封套
图片待拍摄
Pic3
7
发动机拆解作业指导书
作业内容
1. 缸盖上罩(图1) 1.1 检查缸盖上罩螺栓扭矩（12处） 1.2 拆卸缸盖上罩螺栓（12处） 1.3 清洗缸盖上罩 1.4 检查缸盖上罩垫片
2. 气门间隙 2.1 调节气门至一缸或六缸的活塞在上 止点处 2.2 若一缸为上止点，从一缸开始，按 照“双进排进排不”的顺序分别测量气 门间隙；反之，从六缸开始。 2.3 再次调节至六缸或一缸的活塞在上 止点处 2.4 调节其它的气门间隙。
6
机油泵焊接螺母
15 - 35 Nm
3-60Nm扭矩扳手
7
连接进气管支撑的机 油泵螺栓
35Nm
3-60Nm扭矩扳手
8
测量机油泵和曲轴的 齿间间隙
0.077-0.333 mm
齿间间隙百分表、 百分表支架
检查机油泵壳体，机
9
油泵齿轮，机油泵盖， 机油泵驱动齿轮，轴
无划痕，破损
封套
目视
安全作业&外观检测环境要求
工具
气扳机 套筒
标记笔 3-60Nm 扭矩扳手
序号
特性
1
油底壳螺栓扭矩
规范 30-40 Nm
量检具 3-60Nm扭矩扳手
2
油底壳密封圈
3
油底壳螺栓
4
连接缸体的机油泵螺 栓扭矩
5
连接进气管的机油泵 螺栓扭矩
无破损 35Nm 30-40 Nm 25 - 35 Nm
目视 目视 3-60Nm扭矩扳手 3-60Nm扭矩扳手
工具
气扳机，套筒 进排气门下沉量测量表，喷油嘴凸出量
测量表，活塞上止点测量表 35-350Nm扭矩扳手
缸盖
序号
特性
1
缸盖螺栓扭矩
2
缸盖螺栓
3
缸盖垫片
4
滚珠挺杆
5
进排气门下沉量
6
喷油嘴凸出量
7
活塞凸出量
8
气门油封
9
气门导管
10 进排气门
11 气门弹簧
12 气门弹簧座
13 气门锁片
规范 200-340Nm
0-60Nm
安全作业&外观检测环境要求
1，使用气扳机时要手握套筒，防止套筒使用时飞出伤人 2，保证环境照度750lx
燃油滤清器、高压油管、缸盖出气管、CVD管、单体泵导管
标识和图示
9
发动机拆解作业指导书
作业内容
1. 缸盖 1.1 测缸盖螺栓扭矩（12处） 1.2 交叉拆卸螺栓，拆卸缸盖 1.3 检查缸盖垫片，记录缸盖垫片编号 1.4 检查滚珠挺杆 1.5 检查缸盖螺栓 1.6 测量进排气门下沉量 1.7 测量喷油嘴凸出量 1.8 拆卸与标准规范差距最大的缸盖， 若尺寸均合格，可随机拆卸一个（拆卸 气门时，应在锁片处加一O型圈，防止 划伤） 1.9 检查排气门油封 1.10 检查气门导管 1.11 检查进排气门 1.12 检查阀门弹簧 1.13 检查阀门弹簧座 1.14 检查阀门锁片
2
加热格栅螺栓扭矩
25Nm
3-60Nm扭矩扳手
3
检查螺栓螺纹
无螺纹损伤、粘着
目视
4
密封垫片
无破损、无弯折
目视
5
发动机外观检查
无漏油，划痕，零件缺失 现象
目视
工具
扳手 35-350Nm扭矩扳手
安全作业&外观检测环境要求
1，螺栓拧紧，及吊钩稳定固定，防止发动机吊起，落下时掉落伤人 2，保证环境照度750lx
标识和图示
Pic1
图1
8 3
Pic2
2
图2
8
作业内容
1. 燃油滤清器 1.1 测燃油滤回油接头扭矩 1.2 测泄压阀空心螺丝扭矩 1.3 拆燃油泵管路、溢流阀、回油管 1.4 测限压阀扭矩 1.5 测手油泵螺栓扭矩 1.6 测燃油温度传感器扭矩
2. 高压油管、缸盖出气管、CVD管、单 体泵导管 2.1 测高压燃油管（单体泵端）扭矩 2.2 测高压燃油管（连接喷嘴端）扭矩 2.3 测压力管管座螺母扭矩 2.4 拆卸高压油管 2.5 目视检查高压油管接触面是否有损 坏 2.6 测缸盖出气管螺栓扭矩 2.7 测CVD管路螺栓扭矩 2.8 拆卸缸盖出气管 2.9 拆卸第五制动阀管路 2.10 测单体泵导管扭矩 2.11 拆卸单体泵导管
3. 摇臂挺杆 3.1 测气门调节螺栓扭矩12处(图2中零 件3) 3.2 测夹紧板螺栓扭矩6处(图2中零件2) 3.3 测摇臂轴承盖扭矩12处(图2中零件8) 3.4 拆上述螺栓，拆卸摇臂、挺杆、气 门桥 3.5 清洗液清洗摇臂、挺杆、气门桥 3.6 检查摇臂衬套、检查、摇臂弹簧卡 环
序号
特性
1
缸盖上罩螺栓扭矩
80-100Nm
35-350Nm扭矩扳手
8
摇臂衬套、检查、摇 臂弹簧卡环
接触面有无损伤 挺杆是否弯曲
目视
工具 气扳机
套筒 0.4塞尺&0.6塞尺 35-350Nm扭矩扳手
缸盖上罩， 气门间隙 ，摇臂挺杆
安全作业&外观检测环境要求
1，使用气扳机时要手握套筒，防止套筒使用时飞出伤人 2，保证环境照度750lx
缸体 缸套 拆解缸盖 清洗油污件
1
发动机拆解作业指导书
无需拆卸的：
空气压缩机 燃油滤清器 机油滤清器 吊耳 尿素计量器 ECU 手油泵
2
作业内容
1. 冷进气管 1.1 检查冷进气管螺栓扭矩（4处）（图 1） 1.2检查加热格栅螺栓扭矩（4处）（图 2） 1.3 拆卸冷进气管螺栓及进气管 1.4 检查螺栓螺纹 1.5 检查密封垫片
2.将发动机安装到翻转架上 2.1将发动机托架上的螺栓松开 2.2用行车吊钩将发动机吊起 2.3移动行车将发动机安装到翻转架上， 并拧紧固定（待确认是否有扭矩要求）
3.发动机外观检查 3.1目视检查发动机外观
发动机拆解作业指导书
序号
特性
规范
量检具
1
冷进气管螺栓扭矩
51-69Nm
35-350Nm扭矩扳手
量检具 35-350Nm扭矩扳手
无滑丝，无破损
目视
无缺损，弯折
目视
无划痕、无磕碰损伤 0.70mm-1.10mm 1.70mm-2.70mm
0.224mm-0.715mm
目视
进排气门下沉量测 量表
喷油嘴凸出量测量 表
活塞上止点测量表
无缺失，无损坏
目视
无缺失，无损坏
目视
无缺失，无损坏
目视
无缺失，无损坏
序号
特性
1
测量排气歧管12颗螺 栓扭矩
2
涡轮高压油管2颗螺 栓扭矩
涡轮增压器回油管固 定螺栓
涡轮增压器支架螺栓
规范 40 - 60 Nm
45Nm 25Nm 50+5Nm
量检具 35-350Nm扭矩扳手
3-60Nm 3-60Nm 3-60Nm
尿素喷射管螺栓
10-22Nm
3-60Nm
蝶阀控制气管螺栓
TBD
序号
特性
1
把紧螺栓扭矩
2
回油管螺栓
规范 60Nm
9.2+0.5Nm
量检具 3-60Nm
1-35Nm
3
进气歧管螺栓扭矩
25 - 35 Nm
3-60Nm扭矩扳手
4
检查螺栓密封与进气 道密封圈
5
密封表面
无破损，划痕 无划伤
目视 目视
6
检查传感器密封环
无破损，划痕，弯折
目视
7
测量后吊耳螺栓扭矩
100Nm
35-350Nm
2.进气歧管 2.1测量进气歧管螺栓扭矩（Pic2）（12 处） 2.2拆卸进气歧管 2.3目视检查螺栓密封与进气道密封圈 2.4检查密封表面 2.5拆卸进气传感器 2.6目视检查传感器O型密封环
3.吊耳 3.1测量后吊耳螺栓扭矩（X处） 3.2测量前吊耳螺栓扭矩（Pic3）（2处） 3.3拆卸前后吊耳(待确认是否需要拆卸)
规范 17-23Nm
2
缸盖上罩垫片外观检 查
垫圈是否有变形、损坏
3
进气门气门间隙
0.35-0.45mm
量检具 扭矩扳手
目视 0.4塞尺
4
排气门气门间隙
0.55-0.65mm
0.6塞尺
5
气门调节螺栓扭矩
40-60Nm
35-350Nm扭矩扳手
6
夹紧板螺栓扭矩
40-60Nm
35-350Nm扭矩扳手
7
摇臂轴承盖扭矩
序号
特性
1
高压油管接头
发动机拆解作业指导书
目视
无缺失，无损坏
目视
无缺失，无损坏
目视
安全作业&外观检测环境要求
1，使用气扳机时要手握套筒，防止套筒使用时飞出伤人 2，保证环境照度750lx
标识和图示
10
作业内容
1. 单体泵 1.1 检查高压油管接头 1.2 检查高压油管密封 1.3 检查喷油嘴 1.4 检查喷油嘴密封 1.5 标记单体泵序号 1.6 测量单体泵螺栓扭矩（12处） 1.7 测量单体泵线束螺钉扭矩（12处） 1.8 拆单体泵线束 1.9 拆卸单体泵 1.10 检查单体泵O型圈 1.11 检查单体泵滚轮滑动是否顺畅，是 否有划痕损伤
1，拆下油底壳时，防止油底壳掉落伤人 2，使用气扳机时要手握套筒，防止套筒使用时飞出伤人 3，保证环境照度750lx
油底壳，机油泵
标识和图示
PPiicc11
Pic2
Pic3
Pic4
Pic5
4
发动机拆解作业指导书
作业内容
1.机油滤清器（不拆件） 1.1测量把紧螺栓扭矩（2处）（Pic1） 1.2测回油管螺栓（6处） 1.3松回油管螺栓 1.4测量1颗回油管螺栓（待确认是否有 螺栓遗漏）
3
涡轮叶片，排气Biblioteka Baidu片
无损伤，转动无异常，完 好
4
排气歧管密封圈
无破损，划痕，弯折
TBD 目视 目视
工具
气扳机 套筒
吊装链条或吊装带 35-350Nm 扭矩扳手
安全作业&外观检测环境要求
1，将吊涡轮增压器、排气歧管、防护罩吊装下来时，注意链条或吊装带固 定稳定，防止在吊装过程中掉落伤人 2，使用气扳机时要手握套筒，防止套筒使用时飞出伤人 3，保证环境照度750lx
工具
气扳机 套筒
3-60Nm 扭矩扳手
发动机拆解作业指导书
序号
特性
1
燃油滤回油接头扭矩
2
泄压阀空心螺丝扭矩
3
限压阀扭矩
4
手油泵螺栓扭矩
5
燃油温度传感器扭矩
6
高压燃油管（单体泵 端）扭矩
7
高压燃油管（连接喷 嘴端）扭矩
8
压力管管座螺母扭矩
9
高压油管接触面
10 缸盖出气管螺栓扭矩
11 CVD管路螺栓扭矩
目 录 页
发动机拆解作业指导书
机油加注管、机油尺管
机油滤清器
风扇、皮带
起动机
冷水管、轮系支架
回油管路
双侧发动机支架 冷进气、冷水管 发动机安装到翻转架
泄燃油、机油 进气歧管
高压燃油管 单体泵 水泵
风扇皮带轮、减震器 缸盖罩
排气歧管、增压器 油底壳
测气门间隙 摇臂
缸盖 连杆、活塞
飞轮 飞轮壳 机油泵间隙 主轴承瓦盖