粗加工间工作流程
粗加工工作流程
粗加工工作流程
编号: 1、7:00进入工作区域，检查货架，菜筐，案板等处的卫生，准备好干净的菜筐，菜盆，备用；
2、提前熟悉每天的菜谱，准备好采购到的蔬菜。
新鲜蔬菜最多不能超过两天的存放期；
3、把当天采购的蔬菜核算好当天该用的量，该削皮的削皮，该去根的去根摘好洗净，机切和手切的分类,把切好的蔬菜分类放入备好的菜盆并通知厨师；
4、把当天没用掉剩余的蔬菜分类，分层摆放于货架，必要时放入冷藏柜，做好入库储存，并将昨日剩余的菜品原料清出，做到心中有数；
5、最后清理卫生垃圾，每天都要按规定清理本部位的卫生，保持环境卫生干净，存放菜品整齐，无烂叶，黄叶。
把垃圾及时清理，垃圾桶干净无味；
6、检查室内电气设备，关闭电源。
餐饮粗加工间制度流程
餐饮粗加工间制度流程1. 引言餐饮粗加工间是餐饮企业进行原材料处理的重要部门。
原材料经过粗加工，可以使其更容易地加工和处理，降低后续加工的难度，并且可以增加产品的口感和营养价值。
在餐饮企业中，建立完善的餐饮粗加工间制度流程，可以提高处理效率，减少资源浪费，同时提高产品质量和安全性。
2. 制度流程餐饮粗加工间制度流程主要包括原材料处理、产品检验、清洁消毒和安全管理。
下面将分别对每个流程进行详细介绍。
2.1 原材料处理原材料处理是餐饮粗加工间制度流程的第一步，在这一步骤中，原材料需要进行加工和处理，以满足后续加工的需要。
具体操作如下：1.原材料到货检验：在原材料到货后，应该对其进行检验，包括外观、气味、颜色等方面。
如果发现任何异常，应该立即通知上级或者采购部门，做好退货处理。
2.分类和存储：按照不同的类型、规格和保质期等条件，对原材料进行分类，然后存储在相应的位置。
3.加工处理：根据不同的产品加工需求，对原材料进行加工处理，包括清洗、去皮、剁碎、切片等处理。
2.2 产品检验产品检验是餐饮粗加工间制度流程的第二步，需要对加工而成的产品进行检查，包括外观、口感、口感等方面。
具体操作如下：1.产品检验：根据不同的产品标准和生产工艺，对加工后的产品进行检验，如果发现任何缺陷，应该立即通知上级或者生产部门。
2.标签打印：对通过检验的产品进行标签打印，并在标签上标注生产日期、产品名称、规格、保质期等信息。
2.3 清洁消毒清洁消毒是餐饮粗加工间制度流程的第三步，需要定期对加工设备和场地进行清洁和消毒，以保证产品的卫生和安全性。
具体操作如下：1.设备清洁检查：对加工设备进行清洁检查，包括排放管道、油烟净化器、操作台、切割板等。
2.场地清洁消毒：定期对加工场地进行清洁消毒，包括地面、墙面、天花板和门窗等。
3.清洁消毒记录：对清洁消毒操作进行记录，包括时间、人员、清洁剂用量、清洗方法等。
2.4 安全管理安全管理是餐饮粗加工间制度流程的第四步，需要加强对工作人员的培训和安全意识，以保证生产过程的安全性。
第二章粗加工规范
第二章粗加工规范一、粗加工流程准备工作———挑摘\打皮———原料、用具归位———清理现场粗加工流程说明准备工作切配组长根据菜品加工的先后顺序安排粗加工人员的工作挑摘\打皮①加工后的半成品，装入指定周转筐中;须泡水的原料装入盛水容器内。
②挑摘\打皮过程中如有边角料等垃圾落到垃圾桶中。
③垃圾哦盆中的垃圾装满，就立即倒入垃圾桶中。
④粗加工中途如需离开，须将各种用品用具及时到位。
原料\用具归位①板凳、垃圾盆等用具须放回指定位置。
②使用完的菜筐应整齐堆放到指定位置。
③未加工的原料要及时上架。
清理现场①加工完成后，菜筐，垃圾盆等用具要及时送到清洗间清洗，并摆放整齐到指定位置。
②未见过的原料及加工后半成品，须立即上架，摆放整齐。
③清理地面卫生，保持货架（或地架）的清洁整齐。
三、粗加工控制点（具体操作参照附件三：粗化工分类操作要点P12）1．卫生控制①安排专人负责监督粗加工的卫生。
②从周转筐内取放材料时，注意原料如有散落，应及时清理。
③边角余料若散落在地上，应该及时清理到垃圾盆内。
④工具用具用完后，应该清洁干净放回原处并摆放整齐。
2.成本控制①粗加工合理的要求选用粗加工工具：去皮处理工程中注意去皮时一定要薄。
（如土豆红薯等用小大皮刀，南瓜冬瓜用大打皮刀）②去蒂或去掉不可用部分时应该注意刀法，以免去太多（如芽眼应用刀尖剜去）。
③粗加工操作仅以恰好去掉不可用部分为准。
3质量控制①切配组长负责加工质量。
②.加工好的半成品一定要立即放入指定的干净周转筐内。
粗加工间工作制度
粗加工间工作制度一、目的为确保食品加工的质量和安全，提高工作效率，规范粗加工间的工作流程，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于食堂、餐厅等食品加工场所的粗加工间工作。
三、工作程序1. 原材料验收（1）厨师在进入粗加工工作岗位后，根据当日食谱与厨师长（班组长）安排当日食谱所需原材料的出库验货。
（2）厨师在验收肉、禽、鱼类原料时首先要通过感官检测所加工原料是否新鲜，对色泽霉暗、出现异味、感官异常、腐烂变质的肉、禽、鱼类原料应拒绝加工，不加工来路不明的原材料。
（3）加工肉、禽、鱼类等原料时要在分别专用加工区清洗。
肉、禽、鱼类原料加工前后均不得裸地摆放。
2. 蔬菜粗加工（1）粗加工蔬菜必须按照一择、二洗、三切的工序操作。
（2）清洗时必须宽水洗菜，洗好的蔬菜必须无泥沙、无杂物、无虫蛹，不得裸地摆放。
（3）严禁加工腐烂变质的蔬菜。
3. 菜品处理（1）洗切配好的菜品必须置于安全位置或用纱布覆盖，以防止异物掉入菜中造成物理危害。
（2）加工好的菜品要按品种分类，用合适的容器盛装，标明品种名称和加工日期。
4. 卫生管理（1）粗加工厨师工作时必须做到用具清洁，刀无锈迹，砧板三光（光面、光边、光背）。
（2）搞好粗加工区域卫生，保持设备完好，保证厨用具安全卫生。
（3）定期对加工设备进行清洁和消毒。
5. 废弃物处理（1）废弃物要分类收集，做到标识清楚，防止交叉污染。
（2）废弃物要及时清理，不得在加工间内存放。
四、岗位职责1. 粗加工厨师（1）禁止加工来路不明、色泽霉暗、感官异常、出现异味、腐烂变质的原材料。
（2）在加工肉类、鱼类、禽类及蔬菜时，应分别在专用加工区进行加工。
（3）严格按照操作规程进行加工，确保食品质量。
2. 厨师长（班组长）（1）负责对粗加工厨师的工作进行指导和监督。
（2）负责原材料的验收和分配。
（3）负责加工间的卫生管理和工作秩序维护。
五、注意事项1. 厨师在加工过程中，如发现原材料有质量问题，应立即报告厨师长（班组长）并停止使用。
粗加工工作标准与流程
粗加工工作标准与流程英文回答：The standard and process for rough machining work are crucial in ensuring the quality and efficiency of the manufacturing process. In rough machining, the primary objective is to remove excess material from the workpiece to prepare it for further processing. This involves using cutting tools, such as milling cutters, drills, and lathes, to shape and form the workpiece.The first step in the rough machining process is to analyze the workpiece and determine the required dimensions and tolerances. This information is essential in selecting the appropriate cutting tools and machining parameters. For example, if a workpiece needs to have a specific diameter, the rough machining process will involve removing excess material until the desired diameter is achieved.Once the dimensions and tolerances are determined, thenext step is to select the appropriate cutting tools. This includes considering factors such as the material of the workpiece, the desired surface finish, and the required cutting speed. Different cutting tools, such as end mills, drills, and inserts, are used for different types of rough machining operations.After selecting the cutting tools, the rough machining process begins. This involves setting up the workpiece on the machine and securing it in place. The cutting tools are then positioned and aligned according to the desired dimensions and tolerances. The machine is then operated to remove excess material from the workpiece, following a predetermined cutting path.Throughout the rough machining process, it is important to monitor the cutting parameters, such as cutting speed, feed rate, and depth of cut. Adjustments may need to be made to optimize the machining process and ensure the desired results. For example, if the cutting speed is too high, it may cause excessive tool wear or poor surface finish. On the other hand, if the feed rate is too low, itmay result in inefficient material removal.Once the rough machining process is complete, the workpiece is inspected to ensure that the desired dimensions and tolerances have been achieved. Any necessary adjustments or additional machining operations can then be performed to further refine the workpiece. The final step is to clean and deburr the workpiece to remove any sharp edges or burrs.中文回答：粗加工工作标准与流程对于制造过程的质量和效率至关重要。
粗加工切配管理制度
粗加工切配管理制度一、制度目的为了保证粗加工切配工作的顺利进行，确保产品质量和生产效率的提升，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事粗加工切配工作的员工。
三、工作流程1.生产计划阶段：根据客户要求和销售部门的下达，进行生产计划编制和排程安排。
2.原材料采购阶段：采购部门根据生产计划的要求进行原材料的采购，确保供应充足。
3.原材料验收：收到原材料后，仓储部门进行验收，对原材料的数量、质量进行检查，并做好相应记录。
4.加工准备：考虑到不同产品的切配要求不同，需要安排相应的加工设备、刀具和人员。
工艺工程师根据产品要求制定加工方案和刀具准备方案，并组织生产人员进行培训和安全操作指导。
5.切配作业：按照加工方案和刀具准备方案进行切配作业。
操作人员要对切配机械设备进行日常维护和保养，做好切配精度和速度的控制。
6.切配质量检查：切配完成后，由质检部门对切配质量进行检查，包括尺寸精度、切割面质量等。
不合格品及时报废或返工修复，并做好记录。
7.产品包装：合格的切配产品要进行包装，包装标准按照客户要求进行，同时要确保包装的牢固和无损坏。
8.产品入库：包装完成后，由仓储部门进行入库管理，严格按照批次和数量进行登记。
9.库存查询和管理：仓储部门要做好库存查询和管理，及时了解库存情况，以备生产计划需要。
10.生产数据统计与分析：相关部门要定期对生产数据进行统计与分析，及时发现问题，并提出改善措施。
11.附：切割工艺参数表、产品切割尺寸标准、切割设备保养保养计划等附件。
四、管理要求1.加强沟通协作：各部门之间要密切合作，做好信息的沟通和共享，确保工作顺利进行。
2.严格执行操作规范：操作人员必须按照操作规范进行工作，确保加工质量和生产效率。
3.安全生产第一：工作人员要严格执行安全操作规程，在操作过程中要注意安全，确保人身安全和设备安全。
4.提高技能和质量意识：通过培训和学习，提高员工的技能，增强员工的质量意识。
5.精益求精、持续改进：在工作中要不断追求卓越，持续改进工作流程和工艺方法，提高产品质量和生产效率。
各加工间标准操作流程
产前检查：备好工具,检查电源外观完整
2
按生产计划规格进行切配
2
将不同肉品放置不同水台进行清洗后并沥干水份
3
依生产计划分留至中央厨房或加模加标签包装出货或入冷库成品图
3
将粗料依计划加工成净料
4
生产后用具必须洁净,归类摆放图片
4
依肉品性质使用不同器皿盛装
5
生产后必须清洗水台、工作台、地面、保持环境清洁,沟渠畅通图片
：十四、蒸点操作房：
1
检查所有设备是否能正常运行;
1
先减产蒸箱是否干净,箱内供水是否正常,煤气是否正常;
2
检查烤炉内胆是否干净整洁;图片
2
点火时必须先点燃火种,再打开火苗;
3
预热后方可进行烘烤;
3
蒸好成品后必须马上关掉火制与总制;
图片
4
烘烤完后,切断电源进行卫生清洁;图片
4
进行卫生清洁;图片
5
5
6
6
1
检查设备是否干净整洁,箱内水位是否足够;
2
面包、西饼类点心出炉后先放货架进行冷却;
2
先按每个品种所需温度进行预热;
3
冷却后推进包装间进行包装;
3
把半成品进行清洁;图片
4
发酵完成,进行卫生清洁图片;
3
依生产计划分留至中央厨房或加模加标签包装出货或入冷库成品图
3
依生产计划进行定量规格切配
4
依据生产性质进行腌制加工
4
加工后的食材沥干水份分留至包装间或烹饪区
5
半成品完成后分类分装图片
5
生产后用具必须洁净,归类摆放图片
6
依生产计划分留至中央厨房或加模加标签包装出货或入冷库
粗加工工作标准与流程
粗加工工作标准与流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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粗加工间工作流程培训资料
粗加工间工作流程
粗加工间工作流程
一、鱼洗净后，无鳞、鳃和内脏，肉、家禽冼净后，无血、毛，内
脏洗净，无有害腺体；
二、蔬菜按一捡、二洗、三切的顺序进行操作，清洁后的蔬菜，无
泥沙杂质，无枯萎黄叶，不放置过夜；
三、鸡蛋用流水逐只清洗干净，鸡蛋先打在小容器内，确认新鲜卫
生后再打入大容器，不可直接打入大容器，加工结束后将地
面、水池、加工台、工具、容器清扫洗刷干净；
四、切配定位专桌，生熟仪器冰箱分开专用，注明标记，食品生熟
用具、容器、盛器有明显标志，做到生熟分开专用；
五、配菜用的工具、容器、盛器经常保持干净，用前消毒，用后洗
刷，配菜时，不用腐败变质和过期的原料，每切配完一种食
品，即刮去砧板上的污物，经常搓洗抹布，做到刀不锈，砧板不霉，加工台面、抹布干净；
六、待用食品洗净后放入冰箱保存，冰箱内食品分类存盘存放，不
重叠，定期除霜，无异味，确实做到“四隔离”：生与熟隔离，成品与半成品隔离，食品与天然冰隔离，冷面用净化水漂洗；
七、墙面、排风罩、工作台、灶台、地面无积灰、无污垢、无积
水，厨房抽屉内整洁无灰、无蟑螂、无鼠迹，废弃物及时倒入带盖桶内，当日清除；
八、每班工作结束后，擦洗水斗，倒掉池中网篮内的残渣，擦洗桌
面，工具、用具清洗干净，拖清地板，整理好架子、灶台，
盖好辅料容器的盖子、剩余和备用食品或放冰箱，或加笼罩
盖好，保持室内清洁卫生，每周搞一次包干区域的卫生大扫
除；
九、共用部位，使用者应尊重卫生包干者的劳动，用后保持整洁
（冷藏室、切配间定位放置物品）。
四海一品贵宾楼。
19粗加工间工作流程
粗加工的工作流程1.清理卫生：检查开生间菜、货架的原料是否有干、黄、烂、老的蔬菜，并进行再加工处理。
货架码放整齐、干净；洗菜池干净无污泥；地面干燥洁净；所使用的案、墩、刀具、不锈钢设备洁净明亮。
存放东西整齐，无过期食品，墙面干净。
2.验收所用原料：粗加工主要负责验收蔬菜类和一般水产品。
根据所下的采购单品种依次验收，杜绝假冒质次的商品进入厨房。
3.初步粗加工：原料验收完毕要对原料进行粗加工，一般蔬菜去残叶、老叶、根部，上架摆放整齐；高档蔬菜要摘净，按每份200克的标准，用保鲜膜包好，入保鲜箱储存。
4.按质分档：动物性原料经宰杀后，净膛洗净，按不同部位分档取料，并根据菜品要求分档保存。
5.按量分例：零点菜品要按菜品要求一定数量以量为例以适应营业需求。
6.入库储存：对于分档、分例的原料要及时入库，以防变质，并将昨日剩余的菜品原料清出，做到心中有数。
7.推陈储新：因业务需要提出原料蔬菜时，应先用陈的储存新料。
8.一般原料泡发：对于干原料，如木耳、银耳、黄花、莲籽、竹荪均由粗加工涨发。
9.涨发应按原料的性质掌握不同的水温和方法。
10.涨发原料换水：涨发的原料要摘去老根、杂质、洗净。
每日要换水两次(早、晚)夏季要四次(早、中午、晚)保证原料不腐不烂。
11.宰杀出血：对鲜活原料进行宰杀。
如鱼、蟹、鸡、鸭、元鱼等。
宰杀后应冲干净。
12.刀工处理：对一些原料进行刀工处理，如：剁、砍、斩等，根据菜品要求对一般蔬菜进行切制。
13.一般蔬菜的保管：凡上菜架的蔬菜均由粗加工保管。
14.清理卫生垃圾：每天都要按规定清理本部位的卫生，保持环境卫生干净，存放菜品整齐，无烂叶、黄叶。
对于厨房垃圾要及时清理，垃圾桶干净无味，并配有墨色垃圾带。
15.盘存，提供采购数据：每晚粗加工员工需将本日需原料剩余盘出，并按照业务情况做出明日蔬菜和活鲜原料采购计划，报由红案主管统一填写采购单。
粗加工操作规程
粗加工操作规程粗加工操作规程一、操作流程1. 准备工作- 对于需要进行粗加工的原材料，根据工艺要求进行分类和整理，并确保原材料无损坏和受污染。
- 检查和准备所需的加工工具和设备，确保其正常运行和安全可靠。
2. 加工准备- 根据工艺要求，选择适当的加工方法和工具。
例如，使用切割机、砂轮机、钻孔机等进行切割、磨削、钻孔等操作。
- 根据加工要求和安全规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套、防尘口罩等。
3. 加工操作- 根据加工要求，将原材料放置在加工设备上，并固定好。
- 按照加工工艺流程，操作加工设备进行粗加工操作。
例如，根据切割图纸进行切割，根据磨削要求进行磨削等。
- 加工过程中，需要保持专注和注意力集中，严禁戴耳机、玩手机等会分散注意力的行为。
4. 加工检验- 完成加工后，对加工件进行检验。
检查其尺寸、平整度、表面质量等是否符合要求。
如有问题，需要及时进行修正或重新加工。
5. 清洁工作- 加工完成后，清理加工设备，将加工产生的废料和辅助材料进行分拣和处理，确保工作区域的整洁和安全。
- 对加工设备进行定期保养和维护，确保其正常运行和使用寿命。
6. 记录和报告- 对于每个加工操作，需要做好记录，包括加工时间、加工人员、加工设备、加工质量等信息。
- 如发现加工过程中的问题或安全隐患，应及时上报，协助解决和改进工艺流程。
7. 安全措施- 加工过程中，必须严格遵守安全操作规程，禁止穿着松散衣物和长发，以防被卷入或绞入加工设备中。
- 加工设备和工具应定期检查和保养，确保其安全可靠，禁止私自修改和改装。
- 加工作业结束后，关闭加工设备开关，断开电源，并做好设备的按序保管。
二、操作要点1. 加工前，需了解加工要求，明确工艺流程，选择合适的加工方法和工具。
2. 操作时需佩戴个人防护装备，严禁穿戴松散衣物和长发。
3. 加工过程中需保持专注和注意力集中，严禁分散注意力的行为。
4. 加工完成后，需对加工件进行检验，确保其质量符合要求。
粗加工岗位厨师岗位职责工作流程
粗加工岗位厨师岗位职责工作流程
一、岗位名称：粗加工岗位厨师
二、直接上司：砧板厨师
三、管理对象：
四、岗位目标：1、负责蔬菜、家禽、水产等原料的初步整理、
洗涤、加工制作。
2、负责厨房粗加工间内和走道地面卫生清洁。
五、岗位职责：1、在砧板厨师的指导下，具体负责食品原料的
初步加工整理工作。
2、负责将蔬菜原料按规格要求去皮、筋、枯叶、
虫卵等杂物，并清洗干净。
3、负责将动物、鱼虾类原料按规格要求去净羽毛、
鳞壳、脏器等杂物，洗涤干净。
4、努力学习业务，提高净出率，保证加工好的原料
符合营养卫生要求及规格质量标准。
5、主动检查、随时保持负责区域卫生的清洁和干净。
6、妥善保管加工工具，随时保持本岗位及墙壁和设
施用具的卫生整洁。
7、负责厨房内盆、盒等用具的洗刷。
8、完成加工厨师和领导交办对其他任务。
六、技能要求：1、工作认真，爱惜物料，有节约意识、任劳任
怨、清洁卫生。
2、懂得各类原料的加工方法，基本熟悉各类菜肴的
加工规格标准。
3、熟悉掌握原料的削、洗、宰杀等加工技巧。
4、身体健康、吃苦耐劳、干脆利索。
七、工作流程：。
粗加工间管理制度
粗加工间管理制度1. 管理制度的目的和范围该粗加工间管理制度的目的是为了规范粗加工间的运作和管理，确保粗加工间的生产顺利进行，保障产品的质量和安全。
该管理制度适用于所有粗加工间相关人员。
2. 粗加工间的职责和权限粗加工间的职责包括但不限于以下内容：•实施粗加工工序，按照工艺标准进行粗加工作业；•检查并修理设备，保证设备正常运转；•确保产品质量符合要求；•协调与其他部门的工作，保障工作的顺利进行；•及时上报生产情况，解决生产中的问题。
粗加工间拥有以下权限：•对生产设备进行维护和保养；•确定粗加工方法和工艺参数；•申请所需工具和材料；•参与相关培训和学习。
3. 粗加工间的岗位设置和人员要求粗加工间的岗位设置和人员要求如下：3.1 粗加工间主管•负责粗加工间日常管理和协调工作；•报告粗加工间工作情况并进行分析；•组织开展培训和技术交流。
3.2 粗加工工人•参与粗加工作业；•按照作业指导书进行粗加工操作；•遵守安全操作规程；•积极参与培训和学习。
4. 粗加工间的工作流程粗加工间的工作流程主要包括以下环节：1.准备工作：清洁工作区域，检查设备及工具的完好度。
2.生产准备：检查生产计划，准备所需原材料和工具。
3.工艺操作：按照工艺要求进行粗加工作业，注意操作规范和安全。
4.检查质量：对粗加工后的产品进行质量检查，确保符合标准。
5.设备维护：定期对设备进行维护和保养，保证设备运行正常。
6.生产记录：及时记录粗加工的生产情况和质量问题，进行分析和改进。
5. 粗加工间的安全措施为了保障工作人员的安全，粗加工间需要采取以下安全措施：•提供必要的劳动防护用具，如手套、口罩、耳塞等；•定期开展安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力；•检修和维护设备，确保设备的安全可靠运行；•定期进行安全检查，及时排除隐患。
6. 粗加工间的质量控制为了保证产品的质量，粗加工间需采取以下质量控制措施：•严格按照工艺标准进行操作，确保产品符合要求；•进行工序间的质量交接检验，确保产品质量的连续性；•定期开展质量培训，提高员工的质量意识和技术水平；•设立质量反馈机制，及时处理和解决产品质量问题。
食品粗加工间管理制度
食品粗加工间管理制度一、目的为了规范食品粗加工间的工作流程，确保食品的卫生安全，提高工作效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有食品粗加工间。
三、职责1. 食品粗加工间负责人负责监督和管理食品粗加工间的工作，确保食品卫生安全。
2. 食品粗加工间工作人员负责按照本制度进行食品粗加工工作。
四、工作流程1. 食品原料验收（1）食品原料应由采购部门统一采购，并严格按照国家食品安全标准进行验收。
（2）验收时，应检查食品原料的包装是否完好，是否在保质期内，是否有合格证等。
（3）验收不合格的食品原料不得入库，并及时退回采购部门。
2. 食品原料储存（1）食品原料应按照类别、用途等进行分类储存，不得混放。
（2）储存食品原料的仓库应保持清洁、干燥、通风，温度和湿度应符合国家食品安全标准。
（3）储存食品原料的仓库应有专人负责管理，定期检查食品原料的储存情况，及时处理变质或过期的食品原料。
3. 食品原料加工（1）食品原料加工前应进行清洗，清洗时应使用清洁的水源，并按照食品原料的特性进行清洗。
（2）加工食品原料时，应使用专用的工具和容器，不得混用。
（3）加工食品原料时，应按照食品原料的特性进行切割、去皮等处理，确保食品的卫生安全。
（4）加工好的食品原料应进行分类，标注好名称和生产日期，以便于管理和追溯。
4. 食品原料包装（1）加工好的食品原料应进行包装，包装应使用符合国家食品安全标准的包装材料。
（2）包装好的食品原料应进行标识，标注好名称、生产日期、保质期等信息。
（3）包装好的食品原料应进行储存，储存时应按照类别、用途等进行分类，不得混放。
五、卫生管理1. 食品粗加工间应保持清洁、干燥、通风，地面应平整、无积水。
2. 食品粗加工间应有专人负责卫生管理，定期进行清洁和消毒。
3. 食品粗加工间的工作人员应保持个人卫生，工作前应洗手，穿戴整洁的工作服和工作帽。
4. 食品粗加工间的工作人员应定期进行健康检查，持有有效的健康证明。
粗加工间操作流程
粗加工间操作流程
走进粗加工间，就仿佛进入了一个食材的魔法世界！这里的一切操作都有着它独特的流程和魅力。
首先，我们要对食材进行严格的挑选。
就像伯乐相马一样，要找出那些最优质、最新鲜的食材，这可不是一件容易的事儿啊！然后，就是清洗啦，要把食材上的污垢、杂质统统洗掉，让它们干干净净地迎接接下来的加工。
这就好比给食材洗了一个舒舒服服的澡呀！
接着，该切配啦！根据不同的菜品要求，把食材切成合适的形状和大小。
这可需要一双巧手和十足的耐心呢，就像是在雕琢一件艺术品。
切丝要均匀细长，切块要大小一致，这可不是随便就能做到的哟！
在粗加工间，时间的把握也很重要呢！不能让食材等太久，也不能加工得太匆忙。
这就好像跳舞要跟上节奏一样，一旦乱了拍子可就不好啦。
然后还有调味，虽然这不是粗加工的主要步骤，但有时候也会涉及一些初步的调味处理，为后续的烹饪打下基础。
就像是给食材化了一个淡淡的妆，让它们更有魅力。
这里的每一个环节都紧密相连，缺一不可呀！如果挑选不好，后面的一切都可能受影响；如果清洗不干净，那可就糟糕啦；切配不恰当，菜品的口感和外观都会大打折扣。
想想看，如果没有粗加工间这些精心的操作，我们怎么能享受到美味可口的菜肴呢？这就好比一场精彩的演出，幕后的工作人员付出了大量的努力，才有了舞台上的精彩呈现。
所以啊，可别小看了粗加工间的操作流程，它可是美食诞生的重要基石呢！。
粗加工工作标准与流程
粗加工工作标准与流程
一、层级关系
岗位名称：粗加工
直接上级：
1、粗加工岗位职责
（1）遵守公司一切规章制度，听从领导安排，合理安排时间，保证加急菜品供给。
（2）严格按照菜品标准加工流程进行加工，对收到需加工的菜品先进行质量验收，不合标准的一律不收。
（3）严格执行卫生管理制度，确保加工菜品干净。
（4）对每日需发货的菜品优先加工，保证质量杜绝浪费。
（5）进行机械操作时应严格按照操作程序进行，严禁违章操作，避免事故发生。
三、工作流程图
班前会
四、操作细则。
组加工间、烹调间食间工作流程
粗加工间、面点间、操作间、分餐间工作流程一、每次操作前验收及检查米、面、蔬菜、肉、蛋质量。
（1、青菜、水产品、水果当天购进，2、肉食购入量不得超过两天，存放在冰箱里。
3、不得使用有异味或可疑变质的食品原料加工食品。
）二、粗加工：（1、蔬菜应摘洗干净，半成品不得有泥沙、虫类及杂物。
2、肉禽类要剔除肉筋肉皮，洗净表面。
3、鱼要淘净内脏洗净表面。
4、粗加工后应立即清除垃圾。
）三、面点间：（1、各种谷物应淘洗干净，半成品不得有泥沙、虫类及杂物。
2、操作台应在使用前，再进行一次物体表面消毒，盛面盆应加盖防尘。
3、使用各种机械时，应有专人看管，并熟练掌握机械操作程序。
4、加工后应立即清除面渍垃圾。
）四、清洗：（1、蔬菜、肉分别用各自水池清洗。
2、蔬菜要求加适量盐浸泡10至15分钟后洗净。
3、肉类要求用温水洗第一遍,再用清水洗净为止。
4、鱼类水产品要求洗净。
5、洗净后的蔬菜、肉、鱼类用专用容器装好，并放在专用案台上。
）五、切：分别在蔬菜或肉类专用菜板上按烹调需要切好备用。
（1、各操作部位标志明确，2、盛放食品工具、容器做到生熟、半成品分开，3、案台分类摆放。
4、使用后的工具、容器、用具、案台洗涮干净，每餐认真消毒。
6、工具、容器、用具摆放整齐。
7、菜板、刀具、盖布使用后要清洗、消毒、晾晒。
）六、烹调：厨师按要求进行烹调。
（1、厨师要按营养学标准进行烹调。
2、出锅品尝时要用消毒过的勺、铲子等工具，不得用手直接取食。
3、饭菜要测中心温度，并做好记录。
4、出锅时要用熟食盆盛装。
）七、分餐：（1、分餐前，分餐台要进行消毒，分餐人员带口罩，进行手部清洗消毒。
2、按照各班儿童出勤人数分餐。
并按班级将饭摆放在配餐间盖严。
3、开饭期间内巡视班级，幼儿如有剩饭，做好记录，分析原因）。
八、水果：（1、分餐间专人负责，严禁非工作人员随便出入，每天进行严格消毒，操作前要换干净衣服、要用肥皂洗手。
2、幼儿食用水果量要按带量执行。
3、水果要新鲜、果实饱满、色泽鲜艳。
粗加工工作标准与流程
粗加工工作标准与流程英文回答：The standards and processes for rough machining work vary depending on the specific industry and application. In general, rough machining involves removing excess material from a workpiece to prepare it for further machining or finishing operations.Firstly, it is essential to select the appropriate cutting tools and machining parameters for the rough machining process. This includes considering factors such as the type of material being machined, the desired surface finish, and the required tolerances. For example, when rough machining a steel workpiece, a carbide insert with a high cutting speed may be used to efficiently remove material.Next, the workpiece must be securely clamped orfixtured to ensure stability during the rough machiningprocess. This is important to prevent vibrations or movement that could result in inaccuracies or damage to the workpiece. For instance, when rough machining a large aluminum casting, a sturdy fixture with multiple clamps may be used to hold the workpiece in place.Once the workpiece is properly set up, the rough machining operation can begin. This typically involvesusing a milling machine, lathe, or other machining equipment to remove material from the workpiece. Thespecific techniques and processes used will depend on the desired shape and dimensions of the final part. For example, rough milling may involve making multiple passes with alarge diameter cutter to remove large amounts of material quickly.During the rough machining process, it is important to regularly monitor the cutting conditions and make adjustments as necessary. This may include checking the cutting tool for wear or damage, adjusting the feed rate or cutting speed, or applying coolant or lubrication toimprove chip evacuation and tool life. For instance, if thecutting tool starts to show signs of wear, it may need tobe replaced or re-sharpened to maintain optimal performance.After the rough machining operation is complete, the workpiece may undergo additional machining or finishing processes to achieve the final desired shape and surface finish. This could include operations such as fine milling, drilling, grinding, or polishing. The specific sequence and techniques used will depend on the requirements of the particular part or component being machined.中文回答：粗加工工作的标准和流程因具体行业和应用而异。
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粗加工间工作流程 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
粗加工间工作流程
一、鱼洗净后，无鳞、鳃和内脏，肉、家禽冼净后，无血、毛，内脏洗
净，无有害腺体；
二、蔬菜按一捡、二洗、三切的顺序进行操作，清洁后的蔬菜，无泥沙杂
质，无枯萎黄叶，不放置过夜；
三、鸡蛋用流水逐只清洗干净，鸡蛋先打在小容器内，确认新鲜卫生后再
打入大容器，不可直接打入大容器，加工结束后将地面、水池、加工台、工具、容器清扫洗刷干净；
四、切配定位专桌，生熟仪器冰箱分开专用，注明标记，食品生熟用具、
容器、盛器有明显标志，做到生熟分开专用；
五、配菜用的工具、容器、盛器经常保持干净，用前消毒，用后洗刷，配
菜时，不用腐败变质和过期的原料，每切配完一种食品，即刮去砧板上的污物，经常搓洗抹布，做到刀不锈，砧板不霉，加工台面、抹布干净；
六、待用食品洗净后放入冰箱保存，冰箱内食品分类存盘存放，不重叠，
定期除霜，无异味，确实做到“四隔离”：生与熟隔离，成品与半成品隔离，食品与天然冰隔离，冷面用净化水漂洗；
七、墙面、排风罩、工作台、灶台、地面无积灰、无污垢、无积水，厨房
抽屉内整洁无灰、无蟑螂、无鼠迹，废弃物及时倒入带盖桶内，当日清除；
八、每班工作结束后，擦洗水斗，倒掉池中网篮内的残渣，擦洗桌
面，工具、用具清洗干净，拖清地板，整理好架子、灶台，盖好辅料容器的盖子、剩余和备用食品或放冰箱，或加笼罩盖好，保持室内清洁卫生，每周搞一次包干区域的卫生大扫除；
九、共用部位，使用者应尊重卫生包干者的劳动，用后保持整洁（冷藏
室、切配间定位放置物品）。
四海一品贵宾楼。