炉底风机说明书
G Y6-41 6-32 5-56风机样本
锅炉通风机设计成A式或D式传动,引风机设计成C式或D式传动。
右0°
右90°
右180°
风机的旋向及出口位置
右270°
A式传动
C式传动
D式传动
图1 风机的传动方式
60000y315s6b75千瓦联轴器传动7580170402436700169641784737258964356958171462926306103395016444592675559219491654155276750449944161387829134319795317334962891339089732042723g55611no112d1480203169714981001191629480y280m4b90千瓦联轴器传动7575140403469666869971836426384560869985166650242895566696614166324351539239621376517458350530950124643347954654394111461995029417219381125828g55611no142d99020227997472985191617180y315m6b90千瓦联轴器传动7580170652495909129821836301276682981970166637530857588895114165033129735129471376390329668886935124630834496345192611460783617568779231125714g55611no145d990202377103781992191685180y315l16b110千瓦联轴器传动751408017065260296796989183699628848835397716670783217808009571417220326378270953137709434377334594212470033596675589321146748377160559929112634415通风机产品性能及附件表型号转速rpm介质温度pa流量噪声dba有效功率kw设计工况参数配用电动机传动方式联轴器配用锅sa型号额定转速功率主轴电动机轴g55612no17d740201825137514981191697180110千瓦联轴器传动851408017090199812826097818371182215117072966166720324711070648671417349250610371294213772202640971869311247127276289518921114686828968024491
单级高速离心鼓风机使用说明书
3)风管安装前要清除流道的焊渣和其他杂物,特别进口风道一定杜绝杂物的存在,否则会损坏叶轮。
4)风机进出口的管道均需加支撑,杜绝风管重量落在风机上。
2.6 鼓风机找正与联接详解 2.6.1 找正的测量程序1)要根据最重的或位置在最中心的机器开始进行找正2)如附图3.5所示,采用一个装有两块或三块千分表的仪表架进行找正。
3)位于径向位置的千分表,测量轴的径向偏差,位于轴向位置的千分表,测量轴的轴向偏差 2.6.2 径向偏差读数2.6.2.1 如下图所示,把与垂直面对应的径向千分表调整到零位。
γVObz w2.6.2.2 按照轴转动方向,转动两轴,并每隔90°记下表的读数,如果千分表触头被压入其适当位置,则把读数定为正的,否则定为负的。
注: 读数至少重复一次,并应使千分表的触头在半行程处进行测量。
特别对于带有隔套的联轴器,最好把千分表置从一个轴换到另一个轴上重新进行一次检查。
2.6.2.3 垂直面的偏差值是:2b v =γb ──转动180°之后千分表上的实际值。
2.6.2.4 旋转90°(W)和270°(Z)之后测出数值的代数和,如果不计仪表误差,则等于转180°之后测得的数值即:z w b +=而其代数之差的一半,表示水平面上的径向偏差,即2zw o -=γ 注:“W ”、“Z ”和“b ”的值都应看成是带正负号的。
2.6.3轴向偏差读数2.6.3.1 轴的轴向偏差(联轴器角偏差)是用两块支距180°的千分表测量,将初始调回到零位。
1)检查进气压力,当进气压力表指示-1.5kPa时必须清洗或更换进气过滤器滤芯。
2)初次运行二至三周后即应换油,此油经过滤后可以重新使用。
3)检查进出气蝶阀连杆是否异常磨损,必要时修理或更换之。
4)定期清洗油雾分离器的油过滤芯。
4.2.4半年保养在运行2500小时或每6个月后, 检查油箱并更换油。
对油质进行如下检查,如有问题则换油。
热风炉使用说明书
燃煤热风炉使用说明书临沂盛丰热力设备有限公司 2013年9月日热风炉使用说明书一、型号及解释“L”为链条炉排,链的汉语拼音字首;“R”为热风炉,热的汉语拼音字首;“F”为风的汉语拼音字首;数字代表该该炉的热功率,例如5.6即5.6兆瓦(折热量480万大卡/时);“AⅡ”代表适应煤种为Ⅱ类烟煤。
该型炉为轻型链带式层燃热风炉,炉内设有节能的前后拱,炉后部设有旋风燃尽室,能保证在运行时燃料的充分燃烧,尤其是旋风燃尽室的设置,使烟气不完全燃烧热损失很低,使热风烟气黑度低于“林格曼Ⅱ”。
二、烘炉1、烘炉的目的和意义热风炉砌筑完工后,需对其进行烘炉作业以确保其能投入正常运行。
烘炉是为了去除耐火筑炉材料中的水分,并使其升温蓄热,为热风输出做好准备。
为保证烘炉时耐火筑炉材料水分脱尽,及考虑受热后炉体膨胀变形,应严格控制升温速度,特别对采用硅砖的热风炉而言,因硅砖内残余石英的晶体转换过程中,其膨胀系数较大,导致硅砖的强度降低,若升温不合理,极易损坏砌体,影响热风炉寿命。
因此,对热风炉的烘炉从升温曲线的制定到升温的控制均要严格要求。
2、烘炉前的准备工作当热风炉安装完毕,进行烘炉时,应对炉排进行调整并试运行,炉排应松紧适度,不跑偏,无卡阻,无异常响声,运行平稳正常,并作48小时冷态试运行试验,对上煤机、炉排减速机、出渣机、风机加注10W/30润滑油,做手动试验,灵敏无异常,再做通电试车。
开启冷却水系统使其运转,并使水量和水压均达到烘炉所需要求。
主机及各辅机调试完毕后需对热风炉系统进行整体联动试运行数小时,确保点火顺利进行。
3、各项工作准备完毕后进行烘炉,烘炉分三个阶段进行:第一阶段使用木柴烘炉,一般需要5天,每天温度升高50-60℃。
第一天,(24小时)向热风炉炉膛内放入少量的木柴点燃,炉膛温度保持在50-60℃左右。
第二天,炉膛温度保持在100-120℃左右。
第三天,炉膛温度保持在150-180℃左右。
第四天,炉膛温度保持在200-240℃左右。
纳博热实验室窑炉使用说明书
简要说明书实验室用炉 (马弗炉)L .../..., LT ..../..., LE .../...M01.1060K CHINESISCH原版使用说明书 ◼ Made◼ in◼ GermanyCopyright© Copyright byNabertherm GmbH Bahnhofstrasse 2028865 LilienthalFederal Republic of Germany Reg: M01.1060K CHINESISCH Rev: 2023-05内容可能会修改,保留技术更改权利1 前言由衷地感谢您选择了纳博热实验室窑炉。
一流的做工、优质的材料、简约的操作,可靠且耐用,使此款窑炉成为一款适合实验室日常工作的全能产品。
此份简要说明将有助于您了解纳博热窑炉。
请注意,这是一份缩减版使用说明,可帮助大致熟悉使用方法。
请在首次使用纳博热窑炉前仔细阅读使用说明。
您可以通过以下链接或扫描此二维码获取窑炉和控制器的操作手册:用于读取二维码的App可以从相关来源(应用商店)下载。
https:///en/downloads/instructions请保留打印或存储的版本以备后用。
也可以向我方索取印刷版的操作手册。
在联系我们时,请说明窑炉型号和序列号(见铭牌)。
2 更多信息和教程https:///de/downloads/video-tutorials这些材料仅供我们产品的购买方使用,未经书面批准不得进行复制,或告知第三方或提供其访问权限。
(著作权和相关保护权的法律,著作权法,1965年9于9日颁布)对于图纸和其他材料的所有权利以及所有分配权,均归属纳博热有限公司,其中包括保护权登记。
3 规定用途实验室窑炉非常适合材料研究和热处理领域的多样化应用。
此系列的窑炉可用于牙科蜡的燃尽处理。
在使用时,必须遵照蜡制造商的安全数据页上的相关说明。
禁止使用爆炸性气体或混合物或在加热处理过程中产生的爆炸性气体或混合物来运行窑炉。
加热炉烘炉说明
武钢汉阳棒材厂技改工程推钢式加热炉烘炉方案说明书武钢汉阳棒材厂技改工程150t/h推钢式加热炉烘炉方案说明书中冶华天南京工业炉有限公司2009年12月1 加热炉烘炉操作说明新建的推钢式加热炉炉底面积约为287m2。
全部炉顶、炉墙均采用浇注料整体浇注结构。
浇注料在工作中热稳定性好,高温强度高,抵抗机械作用和气体冲刷的能力强,严密性好,优点很多。
但是,浇注料低温强度低,特别是新浇注完后的浇注料与炉顶吊挂砖结构相比,浇注料所含水份大,须经烘烤缓慢排出,所以烘炉升温时要十分当心。
众所周知,水在蒸发时体积会增大一千倍,如不能顺利排出,压力积聚,可达到相当高的数值,往往会造成炉体浇注料剥落,开裂甚至大块崩塌。
所以对于这种材料的炉衬烘烤要给予高度重视。
烘炉过程一定要严格按制定的烘炉曲线进行,常温至350℃的烘炉阶段要特别注意,升温速度不应过快,保温时间要足够,在此温度区间决不允许明火冲刷到炉体浇注体表面。
实践证明,凡能严格按烘炉曲线进行烘炉操作的,烘炉后浇注体光洁完整,能保证长期使用。
同时考虑到该加热炉是在冬天完成砌筑的,并且筑炉完毕后就紧接着要进行烘炉等原因,浇注料中水份含量非常多,所以我们建议该炉的烘烤时间为15-18天较合适。
2 烘炉前的准备工作2.1 烘炉前的质量检查炉子施工完毕后须按照钢结构施工及验收规范,工业炉砌筑工程施工及验收规范作一次全面检查,发现错误应及时修改,特别要注意加热炉膨胀缝的预留情况。
烘炉前必须按有关的规程,规范或设计要求对装出料设备及其液压系统,炉用附属设备,各种限位开关等检测与控制元件,金属结构,炉体砌筑及空气管道,煤气系统,排烟系统、氮气吹扫系统、压缩空气系统、重油及蒸汽系统、汽化冷却系统,供排水系统,热工仪表等的安装情况,进行认真的检查验收,确认各项事宜均已合格后,方可开始烘炉。
(1) 对炉外装、出料辊道,炉尾推钢机,出钢机、上料台架、液压系统,润滑油系统,PLC 操作控制系统等进行检查合格,并进行单机试车和模拟联动试运转合格,随时准备使用。
离心式通风机D、F型
上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书目一.产品简介1.结构特点 2.使用范围 3.附图录二.使用说明1.用户收货检验的程序 2.安装前的贮存和保管 3.风机安装前的重要技术准备 4.安装风机及调整程序 5.使用运转的程序 6.制造厂重要提要:绝对禁止的错误操作项目 7.风机使用中的故障及排除2上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书一.产品简介D、F 型(联轴器传动型)离心通风机可作为各行各业的通风、引风、换气用, 同时也适用于大型锅炉送引风, 钢铁厂冶炼除尘设备。
如输送气体有其它具体变化时, 可制作成特殊材料风机。
1.结构特点(参见附图一,以 D 型结构为例) 此型风机的组成部分主要由:叶轮组、机壳、进风口、联轴器、进气箱(F 式)等部 件配电机而组成。
1.1 叶轮由前盘、后盘及叶片组成。
由轮毂联接上主轴,通过联轴器与电机传动。
因用户使用条件的不同而选用不同的材质;通常用钢板、铸铝合金或高强度的低合金 钢。
使用于含腐蚀性介质的场合则应选用特殊不锈钢。
1.2 机壳为整体式或可剖分拆开,机壳用钢板制作成蜗形体,根据用户的需要, 可设有排水口,清灰门,大型的机号可设置人孔门。
1.3 集流器(俗称进风口) ,一般为整体式,轴向剖面为曲线形状(呈喇叭口型) , 能使介质以最低的阻损流线通过。
1.4 联轴器起到把电机的扭矩传给主轴的叶轮。
1.5 进气箱(F 式)为矩型,整体呈收敛型,用底部支撑架固定在基础上,外壁面 有网状筋板以增强刚性。
3上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书附图一(D 型结构)2.风机的重要结构要素 2.1 旋向:顺、逆旋向的判断。
从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转的,称为右 旋,以“右”表示;叶轮逆时针旋转的,称为左旋,以“左”表示。
2.2 出口角:以机壳的出风口角度表示。
按风机行业的标准,一般由 0°、45°、 90°、135°、180°、225°、275°、315°,如用户对设备安装角度有特殊要求,订 货时需注明。
电站锅炉风机选型和使用导则
中华人民共和国电力行业标准DL 468—92电站锅炉风机选型和使用导则中华人民共和国能源部1992-05—16批准1992-11-01实施1 主题内容与适用范围本导则规定了电站锅炉通风机(简称风机)的设计、制造、选型、安装、运行、验收及风机进出口管道设计的基本要求。
本导则适用于电站锅炉的送风机、引风机、一次风机、排粉风机(煤粉风机)、烟气再循环风机。
磨煤机用的密封风机及回收风机应参照使用.循环流化床锅炉风机另行规定。
2 引用标准GB 1236—85 通风机空气动力性能试验方法GB 10178-88 通风机现场试验GB 2888—82 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法JB 2977—81 风机与罗茨鼓风机名词术语JB 4326—86 电站轴流式风机JB 4358—86 电站锅炉离心式送风机和引风机SDJ 1—84 火力发电厂设计技术规程GBJ 49—83 小型火力发电厂设计规范SDJ 245—88 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)3 定义和术语3。
1 通风机进口介质为标准空气,全压p tF<15kPa的风机称为通风机。
3.2 标准空气其密度ρ=1。
20kg/m3.3.3 通风机流量(q V)通风机流量是在通风机进口处介质密度下的容积流量。
3。
4 通风机全压(p tF)通风机出口截面与通风机进口截面全压之差。
3.5 通风机动压(p dF)通风机动压是风机出口截面平均速度的动压。
3。
6 通风机静压(p sF)通风机静压是通风机全压与通风机动压之差。
3.7 通风机静压升(Δp sF)通风机静压升是通风机出口静压p s2与风机进口静压p s1之差,即∆p p p=-sF s2s13。
8 电动机功率P shd电动机功率是从电动机轴输出的功率。
3.9 通风机轴功率(P sh)通风机轴功率是传给通风机主轴的机械功率。
3。
10 通风机有效功率(P e)通风机有效功率是单位时间内传给气体的有效功.3.11 通风机全压效率(η)通风机全压效率是通风机有效功率与通风机轴功率之比。
热风炉设计说明书
目录第一章热风炉热工计算 (1)1.1热风炉燃烧计算 (1)1.2热风炉热平衡计算 (6)1.3热风炉设计参数确定 (9)第二章热风炉结构设计 (10)2.1设计原则 (10)2.2 工程设计内容及技术特点 (11)2.2.1设计内容 (11)2.2.2 技术特点 (11)2.3结构性能参数确定 (12)2.4蓄热室格子砖选择 (13)2.5热风炉管道系统及烟囱 (15)2.5.1顶燃式热风炉煤气主管包括: (15)2.5.2顶燃式热风炉空气主管包括: (16)2.5.3顶燃式热风炉烟气主管包括: (16)2.5.4顶燃式热风炉冷风主管道包括: (17)2.5.5顶燃式热风炉热风主管道包括: (17)2.6 热风炉附属设备和设施 (18)2.7热风炉基础设计 (21)2.7.1 热风炉炉壳 (21)2.7.2 热风炉区框架及平台(包括吊车梁) (21)第三章热风炉用耐火材料的选择 (22)3.1耐火材料的定义与性能 (22)3.2热风炉耐火材料的选择 (22)参考文献 (25)第一章热风炉热工计算1.1热风炉燃烧计算燃烧计算采用发生炉煤气做热风炉燃料,并为完全燃烧。
已知煤气化验成分见表1.1。
表1.1 煤气成分表热风炉前煤气预热后温度为300℃,空气预热温度为300℃,干法除尘。
发生炉利用系数为 2.3t/m3d,风量为3800m3/min,t热风=1100℃,t冷风=120℃,η热=90%。
热风炉工作制度为两烧一送制,一个工作周期T=2.25h,送风期T f=0.75h,燃烧期Tr=1.4h,换炉时间ΔT=0.1h,出炉烟气温度tg2=350℃,环境温度te=25℃。
煤气低发热量计算查表煤气中可燃成分的热效应已知。
0.01m3气体燃料中可燃成分热效应如下:CO:126.36KJ , H2:107.85KJ, CH4:358.81KJ, C2H4:594.4KJ。
则煤气低发热量:Q DW=126.36×30.3+107.85×12.7+258.81×1.7+594.4×0.4=6046.14 KJ空气需要量和燃烧生成物量计算(1)空气利用系数b空=La/Lo计算中取烧发生炉煤气b空=1.1。
G、Y6-51型锅炉送引风机
G、Y6-51型锅炉送引风机一、用途G、Y6-51型锅炉送引风机主要是用于火力发电厂2t/h~670t/h蒸汽锅炉的送引风机系统,也满足了流化床炉高压头性能参数之要求。
该系列风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。
送风机输送的介质为空气,引风机输送的介质为烟气或含杂质颗粒之气体。
含杂质浓度小于200mg/m3时可用四年以上。
如含杂质大也可使用,但使用寿命相对缩短。
送引风机最高使用的温度不超过250℃。
二、型式送风机、引风机通常制成单吸型式。
机号№8D~29.5D各20个机号共40种规格。
每种风机又可制成左旋或右旋两种型式。
从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机以“右”表示,反之,称为左旋风机,以“左”表示。
风机的出风口位置,以机壳的出口角度表示。
风机传动方式为D式即:悬臂结构,电机与风机连接采用弹性联轴器直联传动产品全称举例如下:G6—51—1№18D右90°、Y6—51—1№18D左0°。
其中,G、Y分别表示锅炉送风机与锅炉引风机,6为最高效率点的压力系数10倍化整,51为比转数,1为第一次设计,№18表示叶轮直径1800mm,90°为出风口角度。
三、特点1.该系列风机设计是以经过一年多模型试验定型的空气动力学略图为依据并采用高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱等先进的专有技术成果。
2.高效工况范围宽,机号排列密集,容易选到高效工况点。
3.高强度耐磨叶轮叶轮采用近径、后向单板叶片,减少气流冲击,稳定性好,电动机不易过载,克服了原4—73型机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引起震动等不良现象,引风机叶片易磨损部位采用风机专用的耐磨焊行堆焊,大大延长了风机使用寿命。
该型风机压力系数高、周速低、噪音小,因而实用性好。
4.该风机为整体或分体组装式该系列风机№16D以下的传动组、电动机、联轴器罩在出厂前已组装在一个完整的底座上;机壳、进风口和调节门为另一个基础,小型号风机出厂前组装为两个基础,大型号的分解组装为三个基础(其电机为另一个基础)。
热风炉技术说明2
热风炉技术说明一、热风炉结构热风炉主要产生900~1100℃的高温烟气的热工设备。
炉内出来的高温烟气与主排风机排出的部分废气(约90℃)混合成300℃左右的热风供烘干立磨内的高炉水渣。
热风炉为传统的面包炉结构,分燃烧室和混合室。
热风炉砌体长11676mm、宽5584、高6465mm;燃烧室炉膛内长7716mm、炉膛内宽4408mm,炉膛高5375mm。
炉子的有效容积249m3,其中燃烧室为190m3。
炉子砌体结构采用复合型节能结构,主要尺寸如下:炉墙:232mm高铝砖+116mm轻质粘土砖+240mm红砖;炉底:136mm高铝砖+204mm高铝砖+340mm轻质粘土砖+120mm红砖;炉顶:300mm高铝砖+20mm普通硅酸铝纤维毯+200mm高炉水渣。
热风炉的热损失主要是炉体散热,向外散热的热流密度≤3200kJ/m2.h,炉子的表面积约为262 m2,小时散热量约为0.84GJ,约占供热总量1.5%。
还有部分是扒渣时炉门的辐射热。
正常情况下,热风炉的热效率在98%以上。
二、烧嘴布置和烧嘴技术性能热风炉最大加热能力为65GJ/h,炉内温度为900~1100℃。
热风炉全烧混合煤气时,混合煤气用量为8625m3/h(混合煤气热值为1800×4.18kJ/m3),助燃空气用量约15200 m3/h,选用6个FMS-17亚高速烧嘴,烧嘴最大煤气量为1720 m3/h。
烧嘴布置在炉子两侧,每侧3个。
全烧煤粉时,设计按煤粉最大消耗量为3000kg/h考虑,选用2个MFP1500可调旋流煤粉烧嘴,单个烧嘴最大燃煤量为1500kg/h,要求煤粉低发热值>4600kcal/kg。
煤粉烧嘴布置在炉头。
热风炉煤粉烧嘴采用MFP-1500型可调旋流煤粉烧嘴,结构上采取二次风强烈旋转和带有可调钝体以调节火焰长度,火焰的铺展性好,易点火,燃烧稳定。
技术性能参数如下:1)最大燃煤量:1500kg/h;2)煤粉细度R90%:20~30;3)调节比:1:2;4)一次风压:≥980Pa;二次风压:≥1960Pa;5)一次风量:2480Nm3/h;二次风量:5780Nm3/h;6)一次风温:0;二次风温:0~100℃;7)火炬射程:3.8~5.5m;8)火炬张角:40~60°。
电炉使用说明书
产品综述1.1 产品特点27MVA密闭电石炉采用组合式把持器式电极系统全密闭埋弧冶炼,设备特点为炉体整体密封,连续加料。
电极系统配置手动及自动操作模式。
1.2 主要用途及适用范围1.2.1 主要用途27MVA密闭电石炉用来冶炼电石(工业CaC2),本设备仅适用于云南云维乙炔2³27MVA密闭电石炉工程电石炉车间的冶炼工艺及原料条件。
1.2.2 适用范围本装置在如下原料条件(见表1)情况下,可每小时生产电石约6.25吨。
本装置仅用于电石冶炼。
表1 原料条件1.3 技术特性27MVA密闭电石炉技术特性见表2。
表2 27MVA密闭电石炉技术特性表2 30MVA密闭电石炉技术特性(续)1.4 使用环境条件密闭电石炉在如下环境条件下,能正常工作运行: ²环境温度-15℃~+40℃(炉体及炉盖周围例外); ²相对湿度≧90%;²工作环境多粉尘和有一定的辐射热; ²出炉口地面必须保持干燥。
当炉壳温度超过100℃时,必须停炉检查耐火衬,以防烧坏炉壳;当出炉口地面有积水时必须停止设备运行,待水清理完毕后方可运转;有地震发生警告期间需停炉。
1.5 工作条件密闭电石炉正常工作条件必须满足如下规定,对不符合如下各项要求规定的,严禁使用设备。
²设备的工作环境条件处在正常范围内;²设备中机、电、液各零部件均处于正常的使用状态; ²设备中及地面的安全保护装置处于正常工作状态; ²设备的操作者须经培训具备操作该设备的资格认证; ²确保出炉口周围地面没有任何积水;²确保各装置的工作区域没有危险发生,无关人员已远离设备; 1.6 对环境及能源的影响密闭电石炉虽然在设计上充分考虑环保因素,但在使用过程中还可能会对周围的环境造成影响,具体影响见表3:表3 密闭电石炉对环境及能源的影响1.7 结构特征与工作原理1.7.1 总体结构及其工作原理、工作特征·本密闭电石炉主要由如下部件组成(详见表4)表4 总体结构及其工作原理密封套,该水冷密封套对电极起密封及导向作用。
RA使用说明书
R A使用说明书公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-●安装使用本产品前,请阅读使用说明书企业简介长沙华中一鼓风机有限公司系国家风机定点生产企业,为中国工商联合会百强企业。
工厂扩建在风景秀丽的跳马石燕铺工业区,占地面积12万平方米,有近万平方米宽敞明亮的车间。
设建了《流体立学工程研究所》和实验基地;开发生产了适应于机械、电力、化工、环保、建材、冶炼、矿山等行业。
工厂加工设备精良,工艺装备先进,测试手段齐全,通过ISO9001质量保证体系认证,主要制造大、中、小型罗茨鼓风机,各种离心式锅炉引、通风机。
产品性能覆盖广,适用于各行业。
深受用户的信赖。
在市场上树立了良好的“华中”品牌信誉。
被中国质量万里行确认为诚信、维权重点保护品牌(单位),2005年被评为“中国最具竞争力风机行业50强”。
以诚信为本,产品畅销国内外。
我公司全体员工将不懈努力,始终坚持“信誉第一、质量第一”的经营理念,为广大新老用户提供满意的产品和周到的服务。
欢迎您到华中风机来。
使用说明书目录(一)用途与工作原理及使用条件(P2) (P3)(二)鼓风机结构简图(三)风机管道安装及装前准备(四)各位置尺寸要求及间隙值确定(五)试运转前准备与检查(六)风机保养与检修(七)拆机与组装(八)故障分析与排除(九)易损件明细表(十)RA系列三叶罗茨鼓风机系统布置简图(十一)RA系列三叶罗茨鼓风机性能参数表(十二)RA直联、带联安装尺寸图(十三)售后服务与修理事项(十四)质量服务跟踪卡长沙华中一鼓风机有限公司(一) 用途与工作原理及使用条件(1)用途:罗茨鼓风机使用领域非常广泛,机械、电力、化工、石化、铸造、冶炼、煤炭、焦化、建材、化肥、粮食、轻工、环保、养殖等各行各业均有使用,用以输送干净的空气,经过净化的半水煤气、水煤气、二氧化硫及各种中性气体。
如果在选型中没有充分考虑上述因素,现请提出来,我们根据要求另作技术处理,以保证风机的正常使用。
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书鼓/引风机散热风机1散热风机2报警报警开关散热风机3排氨风机功能室水温设定值炉温室温设定值温水温湿度设定加减消警室温设定水温功能此窗口在设定时显示功能号控制状态下显示当前室温此窗口在设定显示设定值控制状态下显示水温此窗口显示室温设定值此窗口显示水温设定值设定室温快捷键设定炉温快捷键按压此键可设置功能在控制状态下按住此键3秒后可进入高级功能设定按压此键可关闭报警器面板操作说明图注意:用于风暖锅炉时水温=炉温功能说明:用户常用功能用F+数字表示,高级功能用H+数字表示,高级一经设定无需再该动设定室温:按压设定室温键,室温设定值闪动,按加键或者减键调节到所需温度5秒后设定值自动存储。
水温设定:按压设定水温键,水温设定值闪动,按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。
F1:设定室温回差:室温回差是室温在室温设定值上下浮动的范围,此值一般设定应该小0.7,设定典型值是0.5度。
F2:设定水温回差:水温回差是水温设定值向下浮动的范围,水温超过设定值引风机停止,水温低于(水温设定值减水温回差)引风机启动。
F3:设定超温报警值:当室温超过室温设定值加上此值时报警器报警。
F4:设定低温报警值:当室温低于室温设定值减去此值时报警器报警。
F5:设置辅机运行模式:1为互动模式,2为双风机同时运行。
F6;设定排氨指数:如果排氨指数设定为0则排氨风机按温度运行。
如果大于零则按照氨气指数运行,即当测量氨气指数大于排氨指数时并且测量温度大于设定值时排氨风机运行。
F7:设定氨气指数回差,典型设定值为2。
F8:氨气探头脱附,当控制器在清洁的空气中运行6分钟后,F8状态下按设定室温键进行脱附。
新机器刚投入使用时需要脱附,切忌要在无氨的情况下脱附。
脱附的目的是设置氨气测量零点。
控制状态下按减键可查看氨气污染指数和氨气设定指数高级功能设定:在控制状态下(非设定状态)按加键5秒中后,功能窗口会出现H00字样,此时便进入高级功能设定状态,接着按功能键可更改高级功能值。
9-19、9-26型高压离心通风机说明书
9-19、9-26 型离心通风机,一般承受于锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。
介质温度一般不超过50℃〔最高不超过80℃〕,介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m 。
二、通风机的型式本通风机为单吸入式,有№ 4、风机的传动方式为 A 式〔№4~6.3 〕4.5 、5、5.6 、6.3 、7.1 、8、9、10、11.2 、12.5 、14、16 共 13 个机号。
通风机可制成右旋和左旋两种型式。
从电机一端正视,如叶轮顺时针旋转称右旋风机,以“右”表示;逆时针旋转称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。
“ 左”、“ 右” 均可制成0°、45 °、90 °、135 °、180 °、225 °共六种角度。
图 1. 9 -19 №10 样机无因次性能曲线叶轮:9-19型风机叶片为12片,9-26 型风机叶片为 16 片。
均属前向弯曲叶型。
叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过 140m/s 。
叶轮成型后经静、动平衡校正,故运转平稳。
机壳:用一般钢板焊接成蜗壳型整体。
进风口:做成收敛式流线型的整λ0.03247 0.0389 0.0451 0.05125 0.05785 0.065 0.0725ηin 0.765 0.800 0.815 0.810.782 0.745 0.700ρρ-进气密度〔kg/m3〕19 -19 与9 -26 型风机只给K -全压压缩性系数№10样机的无因次性能表及曲线。
由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。
由无因次计算有因次参数的公式:1. Q=900πD 2×U×Φ〔m3/h〕2 22. K =ρ×U 2 ×Ψ/101300/[( ρ×ρ 2 2 1 U 2×Ψ/354550+1)3.5–1]23.P=ρ×U2×Ψ/ K (Pa)1 ρN -内功率〔KW〕inN -所需功率〔KW〕reη-机械效率m〔A 式传动取 1,D 式传动取 0.98〕K -电机贮存系数当使用状态为非标准状态时,必需把非标准状态的性能换算到标准状态的性能,然后依据换算性能选择风机。
300Kta硫酸装置炉底风机节能改造
技术改造—244—300Kt/a 硫酸装置炉底风机节能改造梁志雄1陈 亮2(1.广东广业云硫矿业有限公司,广东 云浮 527300;2.广东广业云硫矿业有限公司,广东 云浮 527300)0前言广东湛化集团有限公司硫酸厂三十万吨硫酸装置只有1台炉底风机,装机容量为630kW,因此,提高风机的运行效率,保证设备连续稳定运行,降低风机的电耗对降低硫酸厂用电具有举足轻重的意义。
本文阐述选择配置高压变频器调节炉底风机,以达到节能的目的。
1 现场概况湛化集团硫酸厂三十万吨硫酸装置炉底风机采用工频直接启动方式,采用阀门开度来调节风量、风压。
现行工况主要存在如下的缺点: 1)采用阀门调节,虽然能满足生产需要风量,但是增加了管网阻力,浪费了电能;2)阀门开度越小,风机效率越低,风机工作在低效区; 3)阀门响应慢,自动化控制适应能力差; 4)电机直接起动存在电网与机械冲击弊端。
为改善硫酸装置控制工艺水平和生产工况条件,降低设备能耗、实现节能减排,需要采取控制特性好、节能高效的控制方式、提高系统自动化控制能力,因而通过采用高压变频调速技术改造解决上述问题,使负载功耗能够根据生产工况变化实现跟踪调节,合理的控制设备负载的运行状态、降低电耗。
2 改造技术方案 2.1变频器选型炉底风机参数: 一、风机铭牌参数 二、电机铭牌参数型号AI1045-1.2623/1.0278型号Y400-2-630KW/6KV类型(离心/轴流) * 额定功率(kW) 630 * 轴 功 率(kW) 523.8 * 额定电压(kV) 6 * 额定风量(m ³/ min) 1045 * 额定电流(A) 70 * 额定风压(kPa 绝对) 123.8 * 功率因数 0.85 * 额定转速(rpm) 2980 * 额定转速(rpm) 2977 效 率(%)额定频率(Hz)50实测风机平均功率(kW) 380根据风机电动机参数及技术特点,采用630kW 高压变频器,二次控制回路,配置用用于远程DCS 控制(或机旁操作箱)用的相关数字量与模拟量,将相关的控制端子引入到控制室,满足远方中控室操作控制的要求。
引风机、鼓风机技术规格书
淮南矿业(集团)有限责任公司谢一矿锅炉房离心式风机技术规格书编制:校核:矿领导:二O一二年三月一、项目简介:供方应仔细阅读此规范书文件,供方所提供的产品的技术规范应满足本规范书的要求,供方也可建议与满足此技术规范书产品类似的产品,但必须提供与技术规范偏差的细节。
需方不准备对与现行标准和规范相应的所有技术要求作出规范。
供方应提供先进可靠、高质量的满足规范及工业标准要求的设备和附件。
1.本设备技术规范书适用于SZL10-1.25AII蒸汽锅炉离心式风机的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。
2.本招标书规定了卖方所提供设备的技术要求。
除有特殊技术条款规定外,设备的所有元器件均应符合本招标书和有关图纸的技术规定和要求。
本招标书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,但投标厂家应承诺提供符合本招标书和有关最新工业标准及规程规范的优质产品。
3.卖方应按本技术规定的要求完成设备的设计、制造、出厂试验、安装指导、现场调试及相关的售后服务。
所有这些不管在本招标书上是否明确,卖方报价应作为已包括所有这些项目。
4.本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
二.使用环境条件1.该风机用于谢一矿深部锅炉房10t SZL10-1.25AII蒸汽锅炉的鼓、引风;2.周围环境温度不低于-20℃;不高于十50℃;3.该离心式风机安装在户外,周围存在着粉尘。
三、锅炉房鼓、引风机技术参数1.鼓风机主要技术参数型号:GG10-1介质温度:200℃转速:1450r/min全压:2470Pa流量:15000m3/h效率:≥71%旋转方向:左旋配套电机型号:Y160L-4功率:15KW电压等级:380V转速:1480 r/min2.引风机主要技术参数型号:GY10-15介质温度:200℃转速:1450r/min全压:3805~3510Pa流量:32138m3/h效率:≥71%旋转方向:右旋配套电机型号:Y250M-4 B3功率:55KW电压等级:380V转速:1480 r/min四、相关技术要求:1.叶轮系采用16mn钢制成,出厂时提供叶轮经静、动平衡校正和超速试验报告,确保运转平稳可靠。
送风机使用说明书(含油站)
.送风机使用说明书目录1. 送风机说明 (11)1.1 风机的功能说明 (11)1.2 风机主要部件及附属设备说明 (11)1.2.1 风机的主要部件 (11)1.2.2 各部件说明 (12)1.2.3 喘振报警装置差压(真空)开关 (18)1.2.4 25L/min液压润滑油站使用说明 (18)2. 风机运行 (21)2.1 关于试车 (21)2.2 试车前的检查 (21)2.3 试车 (22)2.4 风机的启动程序 (23)2.5 油系统操作程序 (24)2.6 风机系统报警程序 (25)2.7 风机停车程序 (26)2.8 风机故障停车程序 (26)2.9 单台风机运行 (27)3. 故障分析 (27)1. 送风机说明本厂一单元送风机为上海鼓风机厂有限公司生产的电站锅炉送风机。
1.1 风机的功能说明送风机将新鲜空气自大气吸入,并送至锅炉炉膛以帮助燃烧。
本动叶可调式轴流送风机为单级,卧式布置。
风机叶片安装角可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
叶轮由一个整体式轴承箱支承。
主轴承由轴承箱的油池和液压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的振动不传递至进气和排气管路,风机机壳两端设置了挠性联接件(围带),风机的进气箱的进口和扩压器的出口分别设置了进、排气膨胀节。
电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转向为顺气流向看逆时针。
1.2 风机主要部件及附属设备说明1.2.1 风机的主要部件10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 测量仪表50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 消声器和隔声装置注意:在本安装使用说明书中括弧的数字为图纸中的零部件号。
1.2.2 各部件说明a、转子(10.00)风机转子由叶轮(12.11)、叶片(13.21)、整体式轴承箱(11.00)和液压调节装置(18.00)组成。
主轴承箱(11.00)主轴(11.11)和滚动轴承同置于一球铁箱体(11.41),此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。
锅炉底部加热组成部件
锅炉底部加热组成部件
锅炉底部加热组成部件包括:
1. 炉膛:炉膛是锅炉底部的燃烧室,燃烧器将燃料喷入炉膛进行燃烧。
2. 燃烧器:燃烧器将燃料和空气混合并喷入炉膛,在炉膛内进行燃烧。
3. 炉排:炉排位于炉膛底部,用于支撑燃料并帮助燃烧器将空气通入炉膛。
4. 炉底水冷壁:炉底水冷壁位于炉膛底部,由水管组成,通过水冷壁吸收炉膛中的热量,同时保护炉膛的内壁。
5. 炉底灰斗:炉底灰斗位于炉膛底部,用于收集炉膛中的灰渣和燃烧剩余物。
6. 炉底设备:炉底设备包括炉底风机、炉底除渣器等,用于帮助燃烧过程和排除废渣。
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炉底风机
•用途
9-19、9-26型高压离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。
介质温度一般不超过50℃(最高不超过80℃),介质中尘土及硬质颗粒含量不大于150㎎/m³
•型式
本风机为单吸入,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5共11个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,逆时针旋转者称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。
“左”、“右”可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机的传动方式分为A式(№4-7.1)、C式(№8-12.5)和D式三种。
当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时,我们有能力为您点菜设计,直至您满意为止。
•结构
主要由叶轮、机壳、支架、进风口、支架等组成
叶轮——9-19型风机叶片为12片,9-26型风机叶片为16片,均属前弯型。
叶轮扩压器外缘最高圆周线速度超过140m/s。
叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验,故运转平稳可靠。
机壳——用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
进风口——做成收敛式流线型整体结构,用螺栓固定于前盖板上。
•安装与使用
安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部连接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑
脂或机械油。
风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
安装要求:
•按图纸所示的位置和尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
•安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。
•全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,再逐步开启阀门,直到规定工况为止。
在运转过程中应严格控制电流,不得超标。
•风机的操作:
风机启动前,应进行下列准备工作:
a 将进风阀门关闭,出风阀门稍开。
b“点车”查看风机及其系统有无异噪、异味、异振,如有应排除之,如无,点车时间逐渐拉长,直至正常运行。
c风机启动达到正常转速时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否
正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温升不得超过环境温度40℃;轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。
如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时,则必须紧急停车。
•维护
①风机及其系统不许带病运行。
②风机应由专人保管、专人使用。
③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止生锈。
④风机的维护必须在停机断电时进行,断电后主开关应有专人监护。
⑤风机维修、试车时禁止儿童及无关人员和行动不便者在场围观。
⑥风机试车时,在风机进出口方向十米之内不许站人。
⑦风机维修前后均应清点工具及其它用品,以防遗留在风机及管道内部。
⑧除每次查修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂•故障及原因
1、风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位;
②机壳与叶轮或进风口与叶轮磨擦;
③基础的刚度不够或不牢固;
④叶轮铆钉松动或叶轮变形;
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动;
⑥机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;
⑦风机进、出口管道安装不良,产生共振;
⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。
2、电机电流过大或温升过高
①开车时进、出气管道闸门未关;
②电机输入电压低或电源单相断电;
③受轴承箱剧烈振动的影响;
④主轴转速超过额定值;
⑤被输入气体中含粘性物质;
⑥周围环境温度太低,比重过大。
•单机产品成套供应范围
风机1台、配套电机1台,地脚螺栓1付。
•订货须知
定货时须注明风机的机号、转速、风压、风量、出风口角度、旋转方向
以及电机型号、规格。
9-19№4A、4.5A、5A、5.6A高压离心通风机性能与选用件表
9-19№6.3A、7.1A、8D高压离心通风机性能与选用件表
9-19№8D 、9D 、10D、11.2D、12.5D高压离心通风机性能与选用件表
9-26№4A、4.5A、5A、5.6A高压离心通风机性能与选用件表
.
9-26№8D、9D、10D、11.2D、12.5D高压离心通风机性能与选用件表
9-19、9-26№4A-7.1A高压离心通风机安装及外形尺寸表。