接线工艺培训课件概要
电缆导线连接方法培训PPT讲解
缠绕两圈后,把余下的线头 向右折弯90度紧靠并平行导 线
在上两线头的左侧把任意两 根相邻的线头扳直,按箭头 方向紧紧地压住前两根折弯 的线头进行缠绕
缠绕两圈后,把余下的线头向右 折弯90度(紧靠并平行导线), 再把左边余下的三根线芯扳直, 按同样的方向缠绕
缠绕3圈后切除余下的线芯,并 整平端头
用5-9的方法再缠绕右边线头的 芯线(注意使用纲丝钳缠绕导 线时要掌握好用力的力度,不 要严重操作导线或夹断导线)
单投导线与软线的连接:先将软 线线芯往单股导线上缠绕7-8圈, 再把单股导线的线芯向后弯 单股导线的终端接头为两支导 线时:将两线芯互绞5-6圈,然 后再向后弯曲 单股导线的终端接头为3-4支导线时: 用其中一支线芯往其余线芯上缠绕56圈,然后再把其余线头向后弯
6、导线线头和接线桩的连接
(1)线头与锣钉平压接线桩的连接: 1)单股芯线压接圈的弯法:
用钢丝钳剪去余下的线头,并 修平芯线的末端
(2)多股导线的直线绞接
把线头的绝缘层剥去(注意 不同金属导线不能连接)
把线芯的2/3松开并扳直,把靠 近绝缘层线芯的1/3绞紧,再把 松开的芯线扳成伞骨状
把两个伞骨形线芯一根隔一根地 交叉插在一起
摆平互相交叉插入的线芯并夹紧
把左边线头任意二根相邻的线 芯扳直,并按箭头方向(顺时 针方向)缠绕
导线材质 选用方法
封
端
工
艺
锡焊法
铜 压接法
铝
①除去线头表面、接线端子孔内的污物和氧化物;②分别在焊 接面上图上无酸焊剂,线头搪上锡;③将适量焊锡放如接线端 子孔内,并用喷灯对其加热至熔化;④将搪锡线头插入端子孔 内,至熔化的焊锡灌满线头与接线端子孔内壁所有间隙;⑤停 止加热,使焊锡冷却,线头与接线端子牢固连接。
电气设备的接线工艺ppt课件
电气设备的接线工艺
45、固定设备的接线应符合以下要求:A、 设备引入线的终端头或过渡接头。B、导线 联接结实可靠,接头温度不得超越导线温度。
电气设备的接线工艺
47、隔爆开封锁锁后,接线板正面的带电螺 栓运用绝缘资料封堵隔离带电体,断路器应 装设隔离护罩。
52、接地线运用镀锌钢绞线时,接头应运用 公用衔接卡板衔接〔卡板长度不得小于 150mm〕;运用镀锌铁扁时,运用两道镀 锌螺栓进展紧固,并加弹簧垫或背帽,螺丝 直径不得小于10mm。
53、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后, 应运用绝缘胶灌至电缆三叉以上,否那么为 失爆。
电气设备的接线工艺
54、鸡爪子: 〔1〕、橡套电缆的衔接不采用硫 化热补或同等效能的冷补者; 〔2〕、电缆〔包括 通讯、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电 缆〕的衔接不采用接线盒的接头; 〔3〕、铠装电 缆的衔接不采用接线盒和不灌注绝缘填充物或填充 不严密、显露芯线的接头。
电气设备的接线工艺
58、橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯致使 橡套电缆〔包括四小线〕绝缘外护套与相线 分相绝缘橡胶分层属于失爆。
50、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧 应接插销,如反接为失爆。
电气设备的接线工艺
51、电缆护套〔铅皮〕伸入器壁长度要符合 5mm~15mm的要求,小于5mm为失爆, 大于15mm为不完好。如电缆粗穿不进时, 可将伸入器壁部分锉细,但护套与密封圈结 合部位不得锉细,否那么为失爆。
电气设备的接线工艺
电气设备的接线工艺
55、羊尾巴:〔1〕、电缆的末端不安装防 爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。〔2〕、 电气设备接线嘴〔包括五小电气元件〕2m 内的不合格接头。
电气控制电路接线安装与布线工艺PPT讲解82页(多图)
控制线路图的绘制
3、为了将电路原理交待更加清晰,按功能将 电路图划分成若干个图区,通常是一条回路或一条 支路划为一个图区,并从左到右依次用数字编号, 标注在图纸下部的图区栏中;而将电路图中每个电 路在机床电气操作中的用途,用文字标明在电路图 上部的用途栏内。
用途框
控制线路图的绘制
图区框
数字标记
C630型普通车床电气原理图
钢笔式握法
螺钉旋具式握法
接线训练装置及工具的介绍 — 工具
低压验电器使用方法和注意事项:
1、必须正确握持验电器,氖管小窗朝向自己。 2、使用前,应在确有电源处试测,证明验电器 确实良好,方可使用。 3、使用时,应逐渐靠近被测物体,直至氖管发 亮;只有氖管不亮时,才可与被测物体直接接触。 4、在明亮的光线下往往不容易看清氖泡的辉 光,应注意避光。 5、电笔的笔尖虽与螺丝刀形状相同,但它只能 承受很小的扭矩,不能像螺丝刀那样使用,否则会 损坏。
接线训练装置及工具的介绍 — 工具
螺钉旋具
十字旋具
一字旋具
接线训练装置及工具的介绍 — 工具
螺钉旋具的使用方法:
大螺钉旋具使用方法
小螺钉旋具的使用方法
接线训练装置及工具的介绍 — 工具
三、钢丝钳 (老虎钳)
构造:电工钢丝钳有钳头和钳柄两部分组成,钳头 由钳口、齿口、刀口和铡口四部分组成。
1-钳头 2-钳柄 3-钳口 4-齿口 5-刀口 6-铡口 7-绝缘套
接线训练
安全用电与实验规则 电气控制电路图的绘制与识读原则 安装与布线工艺要求 接线训练装置及工具的介绍
接线训练装置及工具的介绍 — 工具
一、低压验电器(测电笔)
用途:用来测定物体是否带电的电工常用工具检 测范围为50~500V,有钢笔式、旋具式和组合式 多种。
电气主接线知识培训课件
电气主接线第一部分概述第二部分第一部分概述一、定义1、电气主接线(主电路):指发电厂或变电站中的一次设备按照设计要求连接起来,表示生产、汇聚和分配电能的电路。
2、电气主接线图:指电气主接线中的设备用标准的图形符号和文字符号表示的电路图。
二、标准的图形符号和文字符号三、电气主接线图的绘制1、单线图:只将不对称的部分局部用三线图表示(局部的TA才用三相表示;中性线(或接地线)用虚线表示)。
2、标准的电气符号和标号。
3、标示设备的型号和主要技术参数。
四、电气主接线的基本要求1、保证供电可靠性和电能质量2、应力求接线简单,运行灵活和操作方便3、保证运行、维护和检修的安全和方便4、应尽量降低投资,节约运行费用5、满足扩建的要求,实现分期过渡第二部分电气主接线的基本形式变电站的电气主接线,因建设条件、系统状况、负荷需求等多种因素而异。
典型的电气主接线,可分为有母线和无母线两大类。
有母线类主要包括单母线接线,双母线接线等;无母线类主要包括桥形接线、多角形接线盒单元接线。
一、单母线接线变电站主要任务:提供电能,电压变换系统或负荷主接线的基本环节:电源中间环节(母线)引出线母线的作用:汇聚和分配电能(有利于电能的交换)1、不分段的单母线接线1)接线形式:接线特点:整个配电装置只有一组母线,所有电源和引出线均接在母线上,每条引出线都设置断路器QF和隔离开关QS。
2)运行分析:断路器QF的作用:便于投入和切除任意一条进出线。
隔离开关QS的作用:检修断路器QF时保证它与带电部分可靠隔离。
,检修断路器QF时,母线要停电。
若没有母线QSBQF和QS的操作顺序:送电:先合母线侧隔离开关QSB ,再合线路侧隔离开关QSL,最后合断路器QF。
停电:先断断路器QF,再断线路侧隔离开关QSL ,最后断母线侧隔离开关QSB。
3)特点:优点:接线简单,清晰,所用设备少,造价低,运行操作方便,且有利于扩建。
缺点:母线及母线隔离开关故障或检修时,会造成全厂停电。
画接线图、接线工艺要求推荐精选PPT
五、通电前的检测:
• 1.用万用表测量:不通电路方法不同。 • 通常:用R*100或R*1K档测FU2两端,按下
SB1,或者KM的常开触点,KM线圈阻值为 1.8K左右。 • 2. 电路通电测试: • 1)把电拖板上多余的线清理干净。 • 2)自己检查主电路、控制接线是否正确。 • 3)经老师检查同意后,先接电动机,后接电 源线 。方可通电测试。
二、画接线图:(只需标出线号)
1、主电路接线图:略 2、控制电路接线图(步骤如下)
1)先画出控制电路的布置图;——画元件外形 2)把所有控制电路中用到的触头用图形符号 画到相应的电器内。——画元件内触头符号
3)根据控制线路原理图,把各触头的线 号标在相应的图形符号上(原则上同线号 尽量标在同一侧)——从0开始标线号
• (2)主电路是受电的动力装置及控制、保护电器 的支路等,是电源向负载提供电能的电路,它由 主熔断器、接触器主触头、热继电器的热元件以 及电动机等组成。垂直电源线画于左侧。
• (3)辅助电路一般包括控制主电路工作状态的控 制电路、显示主电路工作状态的指示电路、提供 机床设备局部照明电路的局部照明电路等。
知识拓展:如何又好又快地完成控制电路接线?
1、两个要求: 识图布线(能正确的识读电路图,画接线图) 识物(能认识各电器元件的结构和触头分布)
2、两个方法: (1)标号循环法 (2)电阻分段测量法
切忌:东一拳,西一腿。眉毛胡子一把抓。
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一、绘制、识读电路图规则
• (1)电路图一般分为电源电路、主电路、辅助电 路三部分。电源电路一般画成水平线,三相交流 电源相序L1、L2、L3自上而下依次画出。
元件布置图
FU1
FU2
电缆接线工艺培训 PPT
三. 热工屏蔽接地不规范
某机组风机振动柜内存在一次 风机A的屏蔽接地线脱落,造 成振动信号跳变
凝泵振动信号前置器安装在就地, 无保护罩,仅采用胶木隔离 (不符合6.4.1.2.a4项“前置放大器 应安装于金属盒中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求)
三. 热工屏蔽接地不规范
某机组风机振动柜内存在一次 风机A的屏蔽接地线脱落,造 成振动信号跳变
因脱硝施工需要,5A、5B一次风机的电动执行机构进行 了移位,更改了电缆的走向。5B一次风机因电缆长度的原因, 其电缆走由从地面往上方的执行器敷设改成由位于执行器上方 的电缆桥架往下方的执行器敷设。
没有在电缆桥架侧进行封堵处理,从而桥架处进水后,水 顺着电缆进入执行机构导致积水。
三. 热工屏蔽接地不规范
电缆槽道施放标准: 1、上层:动力电缆施放层; 2、中层:控制电缆施放层; 3、下层:信号电缆施放层; 4、电缆线管不能同时穿动力电缆和信号电缆。
一.现场电缆接线敷设不规范图例
一.现场电缆接线敷设不规范图例
一.现场电缆接线敷设不规范图例
一.现场电缆接线敷设不规范图例
一.现场电缆接线敷设不规范图例
凝泵振动信号前置器安装在就地, 无保护罩,仅采用胶木隔离 (不符合6.4.1.2.a4项“前置放大器 应安装于金属盒中”要求)
三. 热工屏蔽接地不规范
某厂基建主机TSI机柜内至TSI 机架屏蔽线未加套管,各个信 号屏蔽线绑扎在一起 (不符合6.4.1.2.a4项“电缆屏 蔽应靠近框架处破开”要求)
三. 热工屏蔽接地不规范
接地系统连接
对收集的众多案例进行分析结果有相当多的热控系统故障,与接 地系统的可靠性有关,电厂中时常会发现以下问题:
▲ 连接头未进行压焊或焊接不牢造成虚焊。 ▲ 地线布线不合理。 ▲ 需要单点接地的控制系统,存在 多点接地现象,可能导致系统运行异常。 ▲ 盘柜内部接地线不是通过导线连 接地线,而是直接连接在固定端子槽板 的螺丝上。 ▲ 接地螺栓连接点松动。 ▲ 屏蔽接地线不连续。 以上都会导致系统抗干扰能力下降。
电气二次接线工艺流程课件
电气二次接线是电力系统稳定运行的 重要保障,对于保障电力系统的安全 、经济和可靠运行具有重要意义。
接线的基本原则
01
02
03
可靠性
确保接线的可靠性和稳定 性,选用质量可靠的设备 和材料,遵循标准工艺流 程。
安全性
确保接线的安全性,采取 必要的安全措施,如接地 、防雷等,确保工作人员 和设备安全。
按照图纸要求进行安装和连接 ,确保接线的正确性和可靠性 。
维护与检修
定期对电气二次接线进行维护 和检修,确保其长期稳定运行 。
02
电气元件与材料准备
电气元件的选择与确认
确定电气元件的规格和型号
根据电路图和实际需求,选择合适的电气元件,并确认其规格和 型号是否符合要求。
检查电气元件的质量
对选定的电气元件进行质量检查,确保其性能良好且符合相关标准 。
注意事项:电缆连接处应进行防水、绝缘等处理,确保电气安全。
端子排的安装与接线
关键环节
根据图纸要求,正确安装端子排,并按照规定的 工艺进行接线,确保接线牢固、标识清晰。
注意事项:接线时应遵循“横平竖直”的原则, 避免出现交叉和混乱。
通电测试与调试
01
必不可少
02
完成接线后,进行通电测试与调试,检查电气二次接线是否正
详细描述
造成接线不紧固的原因可能包括螺丝松动、接线端子松动或氧化等。为解决此问题,应定期检查并紧 固接线端子,确保螺丝紧固。同时,应定期对设备进行维护保养,及时更换氧化严重的接线端子。
短路或断路问题
总结词
短路或断路问题可能导致设备无法正常 运行,严重时可能引发安全事故。
VS
详细描述
短路可能由接线错误、绝缘层破损等原因 造成,而断路则可能由导线断裂、接触不 良等原因引起。为解决此问题,应定期检 查导线的绝缘层和连接点,确保无破损和 松动。同时,应采用质量合格的导线材料 ,避免使用劣质材料。
电气接线工艺培训
2.电气接线
电气接线工艺培训
3)地线接线 接地线与电控箱接地螺栓啮合处必须去除表面油漆,防止接地螺栓由于喷漆导致接触不良;箱门与箱体必须用接地线短接,保持接地连接连
续性;屏蔽层连接要单端接地。
11
3.布配线
电气接线工艺培训
布(配)线的一般要求和操作方法: ① 布线应做到排列均匀、合理、横平竖直、整齐美观; ② 为减少线芯应力,导线拐弯处应弯制一定的圆弧过渡,弯制的半径一般为单线线径的2~4倍严禁出现直角,导线弯制时不得损伤导线绝缘; ③ 布线应以集中布线的原则进行,即:能汇总走到一起形成线束的尽量集中在一起走线; ④ 两接线端子之间的导线中间不得有接头的存在(器件自带接线除外); ⑤ 在不影响导线正常使用情况下,要尽可能地减短保护接地线的长度,以便减小回路阻抗; ⑥ 布线时,导线或穿管走线不应跨越接线座或其他元、器件; ⑦ 导线通过连接端子直接接入连接体时,不得有夹皮、露铜过长等现象; ⑧ 同一型号的同一批机组的电气接线形式、外观等必须相同或基本相同,不允许出现明显的不同之处。 电控箱内布(配)线的基本要求及操作方法: 电控箱内布(配)线,采用捆扎线束及走行线槽相结合的方法。 动力回路(主电路)配线采用尼龙扎带捆扎法,对线扎的外观要求是: ① 捆扎的线束一般为方形、一字形或圆形,应尽可能捆扎成方形或一字形; ② 捆扎形成的线束应平直,不得有明显的交叉; ③ 线扎中导线的引出位置应与连接点保持最近距离;
控制线连接时,为防止接线松动,需严格按如下规范接线: a)、交流接触器辅助触头:M3.5螺钉,扭力矩为1.2N.m;M4螺钉,扭力矩为1.5N.m。 b)、普通螺栓强度4.6级:M4螺钉,扭力矩为1.3N.m。 c)、扭力矩相关工具(扭矩扳手、电动枪钻和风批等)由电工班提交品保定期计量校核,校核通过后在工具上贴上使用标签(注明使用有效期 限)。
导线接线方式培训教材PPT(共 38张)
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①接触紧密,接头电阻尽可能小,稳定性好,与同 长度、同截面导线的电阻比值不应大于1。
②接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%。
③接头处应耐腐蚀
④连接处的绝缘强度必须良好,其性能应与原 导线的绝缘强度一样。
③将每个线头在另一芯 线上紧贴并绕6圈, 用钢丝钳切去余下 的芯线,并钳平芯 线末端。
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单股铜芯导线的T字形连接
①将支路芯线的线头与干 线芯线十字相交,在 支路芯线根部留出 5mm,然后顺时针方 向缠绕6~8圈后,用 钢丝钳切去余下的芯 线,并钳平芯线末端 。
Байду номын сангаас
1、 紧固接线用力要适中,防止用力过大将螺栓螺母滑扣,发现已滑扣的螺栓螺母及 时更换,严禁将就作业。 2、 用螺丝刀紧固或松动螺丝时,必须用力使螺丝刀顶紧螺丝,然后再进行紧固或松 动,防止螺丝刀与螺丝打滑,造成螺丝损伤不易拆装,尤其是挂箱内的常用空开。 3、 发现难于拆卸的螺栓螺母,不要鲁莽行事,防止造成变形更难于拆卸,应给予适 当敲打,或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。 4、 不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母,以防造成损坏,用活口扳手时要调整好开口 ,防止将螺栓螺母损坏变形,造成不易拆装。 5、 同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。
(2)塑料软线绝缘层的剖削
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塑料软线绝缘层的去除不能用电工刀剖削,而应用 剥线钳或钢丝钳剖削。 (3)塑料护套线绝缘层的剖削
电气接配线规范及标准培训课件(ppt 68张)
安装高度(m
0.6-2.0 0.6-1.8 0.6-2.0 0.8-1.6
组装产品应符合以下条件:
1、操作方便。元器件在操作时,不应受到空间 的防碍,不应有触及带电体的可能。 2、维修容易。能够较方便地更换元器件及维修 连线。 3、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离 应符合4.4 条的规定。
4、保证一、二次线的安装距离。
7、电流表与分流器的连线之间不得经过 端子,其线长不得超过3 米。 8、电流表与电流互感器之间的连线必须 经过试验端子。
+ 二次线不得母线,当用 矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积 =电柜进线母排单相截面面积×1/2 2、接地母排与接地端子:
第四步:对线 对线的方法有很多,常用的有“两人对线法 ,高效的是单人对线法” 第五步:导线连接 (1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线 的电阻值。 (2)导线接头受力时的机械强度不能低于 原导线的机械强度。 (3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导 线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。 第六步:测绝缘
培训课件
电气接(配)线规范及标准
培训整理:李瑞军
目 录
一、总结性叙述电气布管配线六步走 二、电气配线原则
1、元件的安装 2、二次回路的布线 3、一次回路的布线
三、控制线配线原则 四、导线连接要求及标准 五、实例讲解导线的连接(李铁军示范)
1、导线与导线的连接 2、线头与接线桩的连接
六、视频播放
一、电气布管配线六步走
第一步:电气识图 “线路从什么地方来,到什么地方去” 识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明 →看系统图→看平面布置图→看安装接线头图 →看安装大样图→看设备材料表
标准接线方面学习课件
标准接线是一种遵循统一规范和标准的接线方式,它确保了设备或系统之间的互连互通,实现了信息的准确传输。 在电力、通信、电子等领域,标准接线都扮演着至关重要的角色。通过标准接线,可以确保设备或系统的正常运 行,提高其安全性、可靠性及兼容性,从而降低故障率,减少维护成本。
标准接线的分类和特点
要点一
标准接线的应用场景和范围
总结词
标准接线的应用场景广泛,包括电力、通信、电子、 交通等多个领域。在不同的应用场景中,标准接线发 挥着重要的作用,保障了设备或系统的正常运行。
详细描述
标准接线的应用场景非常广泛,涵盖了电力、通信、电 子、交通等多个领域。在电力领域,标准接线用于保障 输配电线路的稳定运行;在通信领域,标准接线用于实 现信息的快速、准确传输;在电子领域,标准接线用于 连接各种电子设备,实现信号的传递和控制;在交通领 域,标准接线用于保障信号灯、监控设备等交通设施的 正常运行。总之,标准接线的应用范围广泛,发挥着重 要的作用。
准。
企业标准接线规范
总结词
各企业根据自身实际情况制定的内部接线规范
详细描述
企业标准接线规范是由各企业根据自身实际情况制定的 内部接线规范,旨在确保企业内电气设备和系统的安全 性能和互连互通。这些规范通常基于国家标准和行业标 准,但根据企业的实际情况进行了相应的调整和补充。 企业标准接线规范在企业内部具有法律效力,是电气设 备和系统设计和制造过程中必须遵循的内部标准。
新工艺的应用和发展
总结词
新工艺的不断涌现,使得标准接线更加 高效、精准和可靠,推动了行业的进步。
VS
详细描述
激光焊接、超声波焊接等新工艺的应用, 提高了接线的精度和可靠性,同时降低了 生产成本。此外,新型涂层工艺的发展也 为标准接线的防腐、绝缘等方面提供了更 好的保护。
电缆接线工艺培训 PPT
目录
一.现场电缆接线敷设不规范图例 二. 接线不规范的部分事故案例 三. 热工接地屏蔽不规范 四. 现场接线工艺分享
一.电缆选型、接线基本要求
电缆施工制作流程: 1、电缆选择; 2、电缆头制作; 3、电缆头绑扎; 4、电缆芯线制作; 5、电缆芯线号头编写; 6、电缆芯线对线; 7、线路芯线接线要求; 8、电缆牌制作和电缆挂牌。
某厂机组脱硫公用DCS机柜电缆着火引起石膏脱水系统跳闸
2012年4月29日一二期机组石膏脱水系统SP跳闸,同时发现部分 参数显示坏值。脱硫公用电子室内检查发现脱硫公用DCS系统#66柜 有烟冒出,打开柜门备用电缆线头处明火。
分析认为备用电缆接线不规范,且MCC开关质量存在问题。石膏 浆液泵A开关触头变形引入220V电压到DCS柜。脱硫公用DCS系统 #66柜内备用电缆老化或者绝缘破损引起明火。
防范措施
1)采用打圈增大接线接 触面积的方法重接循泵6B出 口蝶阀电源电线,检查和紧固 控制箱内的接线。
2)提升检修工艺水平, 加强检修质量监督、技术培训 和对消缺过程中的检修风险评 估。加强对外包单检修位安全 和质量监控。
3)考虑将循泵出口蝶阀 控制纳入DCS,取消现场就地 控制箱。
二、接线不规范的部分事故案例
三. 热工屏蔽接地不规范
接地系统连接
对收集的众多案例进行分析结果有相当多的热控系统故障,与接 地系统的可靠性有关,电厂中时常会发现以下问题:
▲ 连接头未进行压焊或焊接不牢造成虚焊。 ▲ 地线布线不合理。 ▲ 需要单点接地的控制系统,存在 多点接地现象,可能导致系统运行异常。 ▲ 盘柜内部接地线不是通过导线连 接地线,而是直接连接在固定端子槽板 的螺丝上。 ▲ 接地螺栓连接点松动。 ▲ 屏蔽接地线不连续。 以上都会导致系统抗干扰能力下降。
接线工艺培训课件概要共37页文档
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
导线接线方式培训教材(PPT 38页)
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导线连接
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一、绝缘线头的去除 二、导线与导线的连接 三、线头与接线桩的连接 四、常用绝缘材料和绝缘的恢复
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单股铜芯导线的直线连接
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①先将两导线芯线线 头成X形相交。
②互相绞合2~3圈后 扳直两线头。
线要以“?”型接到空开下口。 10、 30KW及以上电机接线,要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导 电性能不好的垫片,如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。 11、 使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时,绝缘层要以压置1/2的比例从 一端缠绕到另一端,且至少往返一来回。
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把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕5~6圈,弯折 粗线头端部,使它压在缠绕层上,再把细线头 缠绕3~4圈,剪去余端,钳平切口。
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单股线与多股线的T字分
支连接
①在离多股线的左端绝缘层口3~5mm处的 芯线上,用螺丝刀把多股芯线分成 较均匀的两组(如7股线的芯线3、4 分)。
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标准接线方面学习课件
GB 14048.1:低压 开关设备和控制设备 总则
GB 10233:低压电 器电控设备
行业标准
1 2
DL/T 404
高压开关设备和控制设备总则
DL/T 593
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
3
DL/T 607
高压开关设备用共箱式操动机构的运行维护和检 修导则
企业标准
• 企业内部技术规范:针对企业实际情况,制定的一系列与标准 接线相关的规范和要求。这些规范和要求不仅遵循国家和行业 的标准,还根据企业的实际情况进行了细化和补充。
焊接连接
通过电烙铁或焊台将电缆 导体焊接在一起,适用于 较大截面积的电缆。
机械连接
通过螺丝、螺母等紧固件 将电缆导体机械连接在一 起,适用于各种截面积的 电缆。
电缆的敷设方式
直埋敷设
将电缆直接埋在地下,适 用于一般土质较好、不需 要特殊保护的情况。
穿管敷设
将电缆穿入钢管、塑料管 等管道中,适用于需要穿 过建筑物、道路、桥梁等 情况。
安全性原则
确保接线过程的安全性
在接线过程中,应始终确保工作人员的安全,避免发生触电 、机械损伤等事故。
选用安全性能高的设备
对于需要接线的设备,应选择具有安全认证、安全性能高的 产品。
可靠性原则
选用可靠的接线方式
在接线过程中,应选择可靠的接线方式,确保连接稳定、不易松动或断开。
选用质量好的线材
对于需要接线的线材,应选择质量好、耐用的产品,以确保接线的可靠性。
根据需求分析的结果,制定合理的设计方案,包 括接线原理图、明细表、安装示意图等。
方案评审与修改
对设计方案进行评审和修改,确保方案的可行性 和经济性。
确认设计方案
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16、电源警示牌安装正确 17、防爆面涂油 操作完后,对接线盒防爆面均匀涂油(涂抹凡斯林) 18、电缆护套割口整齐 ,割口无马蹄无锯齿 19、接线腔内清洁无杂物 20、同一部分螺栓,螺母规格一致 主要指同一部位螺栓头,螺母大小,厚度一致 21、芯线压接顺序正确 先压地线,后压火线 22、按钮线色压接正确 采用 1 红 2 绿,黑或花为地线 23、卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽)齐全坚固 ,使用 线鼻子可不用平垫圈 24、电缆护套伸入室壁长度合适:标准为:5—15mm。
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5、导线裸露不能超长 线芯绝缘层与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于 5mm
6、一相绝缘层不触及另一相导体,一相绝缘层不与另一 相接线柱相接触 7、接线无交叉布线
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8、接线剁头齐整 即每一相芯线前端的线头整齐切断,无长短不齐现象 9、接线余头不超长 线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于 2mm
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二、电工接线工艺(实际工作中最常用)
接临时电时,遇到电线不够长或要分接支路的时 候,就要把电线与电线连接起来,接线是电工的基本 功,在实践中要反复练习。电线应连接得紧密结实, 就像一根整条,不但结实而且电流畅通。 1、剖削导线绝缘层 可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层,也可用电工 刀剖削塑料硬线的绝缘层。用电工 刀剖削塑料硬线绝缘层时,电工刀刀口在需要剖削的 导线上与导线成 45°夹角,斜切入绝 缘层,然后以 25°角倾斜推削,最后将剖开的绝缘层 折叠,齐根剖削。剖削绝缘时不要削 伤线芯。
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4、接临时电时电线与接线桩头的连接 在用电器或电器装置上连接电线,要利用接线桩头。常见 的接线桩头有针孔式和螺丝压接式二种。 在针孔式接线桩头上接线时,如果芯线较粗,只要把芯线 插入针眼,旋紧螺丝即可;如果芯线较细,就要把芯线折 成双根或多跟再插入针孔;如果是多跟细丝的软芯线,还 必须先绞紧再插入针孔,切不可有细丝露在针孔外面,以 免发生短路事故。 在螺丝压接式接线桩头上接线时,如果是单根芯线,要先 用钢丝钳的钳口把芯线弯一个圆圈,套在螺丝上,再拧紧 螺丝。如果是多股细丝软线,则要把芯线绞紧后顺着螺丝, 剪去余下的芯线。 这种接线也是电工的基本功,要在实践中亲自动手反复练 习。
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三、防爆电气设备的失爆认定
失爆含义:就是使用中的电气设备(五小电器、电缆线)失 去耐爆性能和不传爆性能。 1、设备外壳: 凡属于下列情况之一者,判定为失爆。 (一)、外壳有裂纹、开焊、严重变形;严重变形是指长度 超过50 mm,同时凹、凸深度超过5 mm。 (二)、隔爆外壳 有锈皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁作用的, 防爆面锈蚀的。 (三)、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合 规定的。 (四)、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,如隔爆型电动 机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
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10、分相绝缘无刀伤 即分相芯线的绝缘没有伤痕 11、接线柱卡爪 现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀 12、接线柱弹垫压平 现场检查,以压平弹垫,芯线不窜动为合格 13、接地芯线长短合适 接地芯线顺腔壁自然布置,不宜过长或过短(以松开线 咀,拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准)。 14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物,接触良好 15、接地芯线紧固合适 接地芯线紧固,以压平弹垫,芯线不窜动为合格
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3、绝缘带的包扎 电线的绝缘层由于接线被剥去,接好线后一定要包缠 绝缘带,绝缘带应包的紧密结实,带与带一直粘合在 一起,使电跑不出来,外面的潮气也进不去。在照明 电路上,一般用黄蜡带(或黑蜡带或聚氯乙烯薄膜袋) 和黑胶带作为绝缘带的。如果没有黄蜡带,在比较干 燥而电线又不与建筑物接触的地方,也可以用黑胶布 包缠二层。
井下电气作业接线工艺 讲课人:李东辉
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电气设备失爆、 电工接线检查、接检查 1、接线柱绝缘台无损伤,接线柱螺纹无损伤、无放电痕 迹、绝 缘台完整无裂纹 2、接线无毛刺 芯线前端接头部分无突出的导线 3、接线无歪脖布线 弯弧度要自然平滑,避免急弯,直角弯 4、没有用压线板将绝缘层压紧
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(五)、改变隔爆外壳原设计安装尺寸,导致电气间隙或爬 电距离不符合规定。 (六)、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母;弹簧 垫圈未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。 (七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值);操作 杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 (八)、隔爆面锈迹用棉纱擦后,留有锈蚀斑痕者为锈蚀, 属于失爆。 (九)、结合面上的针孔,在一平方厘米的范围内不超过5 个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1 mm的隔爆面不为 失爆。 (十)、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投 影长度不超过相对容积结合面宽度50%,个别伤痕深度不超 过1 mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积 规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。
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2、单股铜芯导线的直线连接和 T 形分支连接 (1) 单股铜芯导线的直线连接 先将两线头剖削出一定长度的线芯,清除线芯表面氧化 层,将两线芯作 X 形交叉,并相 互绞绕 2~3 圈,再扳直线头。将扳直的两线头向两边 各紧密绕 6 圈,切除余下线头并钳平 线头末端。 (2) 单股铜芯导线的 T 形分支连接 将剖削好的线芯与干线线芯十字相交,支路线芯根部留 出约 3~5mm,然后顺时针方向在 干线线芯上密绕 6~8 圈,用钢丝钳切除余下线芯,钳 平线芯末端。