玻璃表面应力测量原始记录
玻璃内应力检验记录
玻璃内应力检验记录一、引言玻璃内应力检验是对玻璃制品进行质量评估的重要手段。
在制造过程中，玻璃内部可能会产生应力，这些应力可能会导致玻璃破裂或变形，从而影响产品的使用寿命和安全性。
因此，对玻璃内应力进行检验和控制至关重要。
二、实验目的本次实验的目的是通过对玻璃内应力的检验，评估玻璃制品的质量和可靠性。
通过分析检验结果，了解玻璃在生产过程中可能产生的应力情况，为制造过程的改进提供依据。
三、实验步骤1. 选取代表性的玻璃样品，并进行必要的准备工作，如清洗和磨削。
2. 使用内应力检测仪器对玻璃样品进行测试。
该仪器能够测量玻璃内部的应力分布情况，并生成相应的检验记录。
3. 根据实验结果，分析玻璃样品的应力分布情况，并进行相应的数据处理和统计。
4. 根据分析结果，评估玻璃样品的质量和可靠性，并提出相应的建议和改进措施。
四、实验结果经过实验测试和数据处理，得到了玻璃内应力的检验记录。
根据记录，可以看出玻璃样品在制造过程中存在一定的内应力，但整体分布较为均匀。
没有出现明显的局部高应力区域，说明该批次的玻璃制品质量较好。
五、分析与讨论根据检验记录和实验结果，我们可以得出以下结论：1. 玻璃制品在制造过程中普遍存在一定的内应力，这是由于制造工艺和材料性质等因素导致的。
2. 玻璃内应力的分布对产品的质量和可靠性具有重要影响。
过高的内应力可能导致玻璃破裂或变形，降低产品的使用寿命。
3. 通过对玻璃内应力的检验和分析，可以评估产品的质量和可靠性，并为制造过程的改进提供依据。
六、结论通过对玻璃内应力的检验和分析，我们得出了以下结论：1. 本次实验的玻璃样品内应力分布较为均匀，没有出现明显的局部高应力区域。
2. 该批次的玻璃制品质量较好，具有较高的可靠性和使用寿命。
七、改进措施根据实验结果，我们提出以下改进措施：1. 在制造过程中，加强对玻璃制品的质量控制，尽量减少内应力的产生。
2. 定期进行玻璃内应力的检验，及时发现和解决潜在的质量问题。
常用玻璃量器原始记录
地址：
证记录 流出时间/s 等待时间/s
纯水温度/℃
实测质量/g
检定结果的计算 序号 K（t）值 实际容量V20/mL 容量偏差/mL 检定结果
V20=m×K(t) 检定员： 检定日期： 年 月 日 核验员： 有效期至： 年 月 日
常用玻璃量器（衡量法）检定记录
送检单位：
仪器名称 制造厂 标准器名称 测量范围 检定依据 检定日期 标称容量（mL） 外观检查记录： 任意两检点之间的最大偏差： JJG196-2006 常用玻璃量器检定规程 年 月 日 容量允差（mL） 应力检验： 密封性检查记录： 型号（mL） 标准器证书号 准确度等级 环境条件记录 温度： 有效期至 年 ℃ 月 湿度： 日 %RH
玻璃表面应力的测定
玻璃表面应力的测定平板玻璃一般以表面压应力大小的不同分为钢化玻璃、半钢化玻璃及退火玻璃。
根据美国ASTM C1048-1997b 标准规定，各种玻璃的表面压应力范围为：钢化玻璃>69MPa (10,000psi) ，半钢化玻璃为：24MPa (3500psi) ~ 51MPa (7500psi). 我国新近出台的<<幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃>>国家标准也对应力作了明确要求, 半钢化玻璃为24-69 MPa, 钢化玻璃为95MPa 以上.长期以来，国内厂家由于长期缺乏检测手段期对国际技术的了解，仅依赖大量的抗冲击试验及碎片试验来确定钢化生产工艺参数及对玻璃质量的控制。
不仅成本高昂，而且费时费力，反馈慢，可操作性极差，检验工作往往流于形式，无法真正将批量产品质量置于有效控制之下。
对于半钢化玻璃而言，抗冲击及碎片试验无任何作用。
以低成本快速方便地实现全面的质量控制，必须采用应力检测方法来稳定生产及产品质量。
表面应力无损检测技术有利于稳定钢化玻璃的生产及质量，更重要的是为检验半钢化玻璃质量提供了切实可行的测试手段。
1. 玻璃应力检测原理玻璃经热处理冷却后，表面通常形成一定的压力，其方向平行于玻璃表面。
因玻璃表面压应力与内部张应力相互平衡、及应力的各向同性，用垂直玻璃平面的透射光是无法测应力的。
当偏振光通过有应力的玻璃时，形成二束相互垂直且传播速度不同的光束，此现象即通常所称的“ 双折射” ，双折射率为：Dn =na-nb , Dn与玻璃中的应力s成正比，即Dn=C*s。
假设光线在玻璃中的传播距离为t，则两光束的光程差R=Dn*t，即应力可由如下公式算出：s =Dn/C 或s =R/t*c其中 C 称为应力光学常数，对于浮法玻璃，C=2.65。
目前测定表面应力的方法可归纳为二种：微分表面折射法（Differential Surface Refractometry, 简称DSR）和表面掠角偏光法（Grazing Angle Surface Polarimetry, 简称GASP）2. DSR表面应力仪此种仪器由美国GAERTNER SCIENTIFIC公司研制并生产，中国建材院也研制成功了类似的仪器。
建筑玻璃检验检测原始记录
建筑玻璃检验检测原始记录日期：xx年xx月xx日地点：xx建筑工地检测人员：xxx一、检测目的：本次检测旨在对建筑工地使用的玻璃材料进行检验，确保其质量符合相关标准要求，以确保建筑的安全性和可靠性。
二、检测项目：1.玻璃的裁剪及加工质量检测2.玻璃的外观质量检测3.玻璃的尺寸及平整度检测4.玻璃的力学性能检测5.玻璃的光学性能检测三、检测方法：1.玻璃的裁剪及加工质量检测使用目视检查法，对玻璃的边缘进行检查，检查是否存在破损、裂纹等缺陷。
2.玻璃的外观质量检测使用目视检查法，对玻璃表面进行检查，检查是否存在砂眼、气泡、划痕等缺陷。
3.玻璃的尺寸及平整度检测使用测量工具（如卷尺、平板）对玻璃的长度、宽度、厚度进行测量，并对测得数值进行记录。
使用测平仪对玻璃的平整度进行检测。
4.玻璃的力学性能检测使用力学性能测试仪器，对玻璃的抗弯强度、抗压强度、抗冲击强度等进行测试，并对测得数值进行记录。
5.玻璃的光学性能检测使用光学性能测试仪器，对玻璃的透光率、反射率、折射率等进行测试，并对测得数值进行记录。
四、检测结果：1.玻璃的裁剪及加工质量检测经检查，玻璃边缘无破损、裂纹等缺陷。
2.玻璃的外观质量检测经检查，玻璃表面无砂眼、气泡、划痕等缺陷。
3.玻璃的尺寸及平整度检测测量结果如下：长度：xxxx mm宽度：xxxx mm厚度：xxxx mm平整度：xxxx mm4.玻璃的力学性能检测测试结果如下：抗弯强度：xxxx MPa抗压强度：xxxx MPa抗冲击强度：xxxx J/m25.玻璃的光学性能检测测试结果如下：透光率：xxxx%反射率：xxxx%折射率：xxxx五、结论与建议：根据上述检测结果，经过检验的玻璃材料质量良好，各项性能指标均符合相关标准要求。
建议继续保持良好的加工质量，并加强对玻璃的运输和安装过程进行质量控制，确保玻璃的安全性和可靠性。
六、备注：本次检测仅对样品进行了抽样检测，样品的检测结果仅代表抽样样品的质量，不代表全部批次的质量。
不同检测环境和条件下钢化玻璃表面应力检测分析
引言玻璃作为建筑幕墙的主要材料之一，因其优良的采光、节能特点而不可替代。
为了增加玻璃的强度和安全性能，通常采用物理风冷钢化处理。
物理风冷钢化处理的玻璃按照碎片状态分为钢化玻璃和半钢化玻璃。
在国家政策和地方法规的引导下，国内建筑幕墙普遍采用钢化玻璃或半钢化夹层玻璃及其复合产品。
随着人们对人身和财产安全、产品和服务质量的注重，部分业主把钢化玻璃表面应力检测作为楼盘验收标准之一，偶有发生因出厂检测结果与安装后检测结果不同而引发纠纷。
因此，有必要厘清钢化玻璃安装后检测结果与钢化生产时检测结果存在差异的原因，为厂商和业主解决争议提供参考数据。
检测仪器介绍目前使用最广泛的钢化玻璃表面应力无损检测方法有两种，一是差量表面折射仪法，简称DSR法，常用的仪器是我国生产的SSM-II型表面应力仪；另一种是临界角表面偏光仪法，简称GASP法，常用的仪器是美国公司生产GASP应力仪。
由于两者采用的工作原理存在差异，致使仪器的构造、视场图像和读数方式存在差异。
SSM-II应力仪工作原理是利用浮法玻璃表面锡扩散层的光波导效应来测定因应力引起的玻璃折射率的变化。
图1为SSM-II应力仪光路系统图。
图1 SSM-II应力仪光路系统图GASP应力仪的工作原理是利用应力双折射效应产生的干涉条纹，通过测定干涉条纹倾角来计算应力值。
如图3所示，GASP应力仪光源散发出的激光束以临界角i c和45°偏振角入射到棱镜边缘导入玻璃表面的锡扩散层，在锡扩散层中以平行玻璃表面的方向运行一小段距离，应力双折射效应导致激光束发生干涉效应，再经过一个石英补偿片Wc和分析器A，在视镜中产生图4所示的可见且稳定的等距条纹，即干涉条纹。
通过测微目镜，手动旋转表盘，使内置的双对位线平行于等距条纹，读取表盘旋转角度θ，通过换算得到表面应力值。
GASP应力仪的对位线是平行的双线，以便于目视观察，微调幅度一般为±1°范围，即仪器测量误差在±（3～8）MPa以内，精度相对较高。
《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》编写说明
《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》编写说明一、工作概况本校准规范用于“钢化玻璃表面应力检测仪”系统是否符合GB/T 18144-2000《玻璃应力测试方法》中的测试装置的计量校准。
“钢化玻璃表面应力检测仪”是一种主要用于测量钢化玻璃表面应力值得专用仪器。
制定《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》提高了测量钢化玻璃表面应力值的准确性，从而保障评估玻璃钢化后的各项性能的准确性。
同时对玻璃深加工行业中钢化玻璃板块表面应力有明确的统一标准。
本规范制定任务由工信部以工信厅科[2017]56号文下达，计划号JJFZ（建材）007-2017，技术归口单位是中国建筑材料联合会，主要起草单位是中国建材检验认证集团股份有限公司。
编制过程中，国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心、福耀汽车玻璃集团、哈尔滨哈飞汽车玻璃有限责任公司，北京天誉科技有限公司等多家单位参与规范制定工作；参与编制的成员比较广泛，包括计量科研机构、专业检测机构和生产企业等，充分考虑了本规范的行业属性、计量特点。
本规范于2017年7月启动，主要工作过程如下：2017年8-12月，编制组针对GB/T 18144-2008《玻璃应力测试方法》以及相关文件，论文和资料进行详细研究工作。
确定《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》的编制框架。
2018年1-5月编制组联系了福耀汽车玻璃集团、哈尔滨哈飞汽车玻璃有限责任公司，北京天誉科技有限公司等多家机构针对本次《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》的编制工作提出建议。
2018年5月至12月编制组开始校准规范的编写工作。
期间编制组依托国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心在钢化玻璃方面的检测技术优势。
对《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》规范的校准过程进行了实际校准模拟，确保校准方法的准确性和可操作性，并针对国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心给予的相关意见进行了修改。
2019年1月编制组将《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》的征求意见稿通过邮件方式发给了福耀汽车玻璃集团、哈尔滨哈飞汽车玻璃有限责任公司，北京天誉科技有限公司等单位征求意见。
【工程常用表格】幕墙玻璃应力检验报告
检验单位地址：
津资 K-J3-31 年 年 月 月 日 日
年
月
日
%
单项 判定
幕墙玻璃应力检验报告
津资 K-J3-31 委托单位： 检验编号： 工程名称 1 安装单位 生产单位 检验依据 检验条件 检验方法 设备型号： K 值 环境温、湿度： ℃ 来样日期： 报告日期： 幕墙名称 幕墙面积 检验日期 年 月 日 年 年 月 月 日 日
幕 墙 玻 璃 应 力 检 验 结 果 检测值 试件 编号 试件 尺寸 玻璃 品种 标准 要求 1 （台阶高度d 角度值θ 2 3 mm/ rad） 4 1 2 3 4 玻璃应力
结论 抽样单位： 见证单位： 抽样人： 见证人：
备注
检验单位 注 意 事 项
批准：
审核：
编写：
1.委托检验未加盖“检验报告专用章”无效。 2.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”无效。 3.检验报告无编写、审核、批准人员签章无效。 4.检验报告涂改无效。 5.对检验报告结论若有异议，请于收到检验报告之日起15日内提出，以便及时处理。 电话： 邮编：
玻璃应力测量
玻璃应力测量玻璃应力测量双折射玻璃是各向同性体，各方向的折射率相同。
如玻璃中存在应力，各向同性的性质受到破坏，引起折射率变化，两主应力方向的折射率不再相同，即导致双折射。
折射率与应力值的关糸由下式确定：nx - ny = CB (σx –σy)式中：nx 、ny 分别为x及y方向的折射率。
σx 、σy 分别为x及y方向的应力。
CB 为应力光学常数，它是物性常数，仅与玻璃品种有关。
光程差当偏光透过厚度为t的有应力玻璃时，光矢会分裂为两个分别在x及y应力方向振动的分量。
如vx、vy分别为两光矢分量的速度，则透过玻璃所需的时间分别为t/vx和t/vy，两分量之间不再同步，而是存在光程差δ：δ = C(t/vx - t/vy) = t (nx - ny)式中C为真空中光速。
结合上述二式，即得如下公式：(σx –σy) = δ / (tCB)即应力与光程差存在一定关系，一般借助光干涉原理测出光程差，从而计算出应力值。
需要强调的是，得出的不是应力的绝对值，而是二主应力之差，有时虽然测出的应力为零，但实际上二主应力均存在，只不过二者相等而已。
典型例子是平板玻璃，从平面上看，存在各向相等的表面压应力及板芯张应力，表面压应力在数值上等于2倍板芯张应力，但采用平面透射光并不能测出应力，原因就是σx = σy 。
必须取样，使光透过玻璃端面才能测定。
因此，对不同制品，根据工艺情况，设计适当的应力测试方法是极为重要的。
干涉色两光矢分量透过检偏器后，在同－平面内振动，且存在一定光程差，满足相干条件，会发生干涉。
干涉作用产生的光强I 由下式决定：I = a2Sin22(β –α)Sin2 (pδ/λ)式中各符号的意义见图1。
由此式可得出如下结论：a) 当β = α 时，即两主应力方向分别与起偏器及检偏器方向一致时，I = 0。
此黑条纹即是―等倾线‖，线上所有点的应力具有相同的方向。
此原理常用来确定应力的方向。
b) 当β –α = 45o时，即主应力方向与偏振方向成450，在δ = 0、1λ、2λ、3λ……Nλ处，I = 0。
玻璃内应力测定记录表
各式各样的玻璃制品
测试的目的意义
由于生产工艺的特殊性，造成了玻璃制品中还或多或少地存在内应力。 在玻璃成型过程中，由于外部机械力的作用或冷却时热不均匀所产生的 应力称为热应力或宏观应力。在玻璃内部由于成分不均匀而形成的微不 均匀区所造成的应力称为结构应力或微观应力。在玻璃内相当于晶胞大 小的体积范围内所存在的应力称为超微观应力。由于玻璃的结构特性， 其中的微观与超微观应力极小，对玻璃的机械强度影响不大。影响最大 的是玻璃中的热应力，因为这种应力通常是极不均匀的，严重时会降低 玻璃制品的机械强度和热稳定性，影响制品的安全使用，甚至会发生自 裂现象。因此，为了保证使用时的安全，对各种玻璃制品都规定其残余 的内应力不能超过某一规定值。对于光学玻璃，较大应力的存在将严重 影响光透过和成像质量。因此，测量玻璃的内应力是控制质量的一种手 段，特别是质量要求较高的贵重的或精密的产品尤其重要
• 当以白光灯为光源时，λ=540nm，则： R = 3θ • 在精密测定时，以钠光灯为光源，λ=589.3nm，则： R = 3.27θ • 通常，用单位长度的光程差来表示玻璃的内应力，即： δ = R/d 式中 δ——单位长度的光程差，nm/cm； d——光在玻璃中的行程长度，cm。 • 将以上结果代人式(2.19)，就可得玻璃内应力计算公式， 即： σ = δ/Bd • 对于普通工业玻璃，B=2.55×10-12 Pa-1。这样，就可由 式(6.24)计算出玻璃的内应力值。
测试器材
• （1）双折射仪。测定玻璃内应力常采用偏 光仪，下图是WZY—250应力仪的示意图， 该仪器主要由光源、起偏镜、检偏镜等组 成，其结构如图2-14所示。 • （2）游标卡尺； • （3）标准光程差片，1套； • （4）玻璃试样，尺寸为（10～20）mm× （100～120）mm的长条玻璃10片
门窗物理性能记录
稳定加压：△P= Pa等级：级
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建筑外门窗物理性能检测原始记录
表4抗风压性能试验编号：
试件序号
第一樘
第二樘
第三樘
正压
变形检测
L/450= mm
L/450= mm
L/450= mm
P1= Pa
P1= Pa
P1= Pa
反复加压检测
P2= P a
P2= P a
P2= P a
定级检测
P3= P a
-P3= P a
单件结果
-P3= kPa
-P3= kPa
-P3= kPa
等级级
等级级
等级级
障碍部位及损坏情况
无
无
无
P3= P a
P3= P a
单件结果
P3= kPa
P3= kPa
P3= kPa
等级级
等级级
等级级
负压
变形检测
-L/450= mm
-L/450= mm
-L/450= mm
-P1= Pa
-P1= Pa
-P1= Pa
反复加压检测
-P2= P a
-P2= Pa
-P2= Pa
定级检测
-P3= P a
-P3= P a
加压顺序
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
持续时间
（mm）
10
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
稳
定
加压Βιβλιοθήκη 第一樘严重渗漏时的压力值Pa
渗漏符号：
常用玻璃量器衡量法校验记录表
德信诚培训网
常用玻璃量器衡量法校验记录
被检仪器名称：仪器编号：制造厂：
标准容量： mL 容量误差： mL 玻璃材料：
使用的标准装置：检定依据：
外观检查记录：应力检验：
密封性检查记录：任意两点之间的最大偏差：
环境条件记录：实验室温度t=
纯水质量检定记录
序号检定点/mL 流出时间/s 等待时间/s 纯水温度/℃实测质量/g
检定结果计算
序号K（t）值实际容量V20/mL 容量偏差/mL 检定结果
V20=m•K（t）
检定结果与处理：该量器为级；准予该计量器具作使用
出具证书编号：号；有效期至年月日
检定员：核验员：
检定日期：年月日
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建筑外窗保温性能检验原始记录表格
建筑外窗保温性能检验原始记录表格
样品名称 样品编号 生产厂家 检验类别 样品规格（mm ） 环境条件 玻璃种类 玻璃规格（mm ） 委托日期
检验日期
h t /热室空间温度℃ 热室空间容许偏差K c t /冷室空间温度℃
冷室空间容许偏差K A/外窗试件面积m 2 环境容许偏差K S/外窗试件增补面积m 2
墙体空间容许偏差K
1M /外窗系数一
Q/热室功率W
2M /外窗系数二
1θ∆/热壁温差℃ Λ/外窗系数三
2θ∆/框温差℃
3θ∆/填充板温差℃
K/传热系数
检验依据 GB/T8484《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》
检验设备 建筑外门窗保温性能测试装置
计算公式
K=
()
c h 3
2211t t -⋅∆⋅Λ⋅-∆⋅-∆⋅-A S M M Q θθθ
试件热侧表面温度分布状况：(℃) A= B= C= D= E= F=
检验结论
备注
检验： 复核：
第 页 共 页。
门 窗 玻 璃 原 始 记 录 (G15763
叠差、裂纹、脱胶
□有裂纹、脱胶□无裂纹、脱胶，总叠差mm
6
气泡
直径300mm圆内长0.5mm～1.0mm的气泡个
胶合层杂质
直径500mm圆内长2.0mm以下的杂质个
划伤
宽度≤0.1mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
爆边
每米边长有长度超过20mm、自边部向玻璃表面延伸深度超过厚度一半的有个
0.1mm＜宽度＜0.5mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
叠差、裂纹、脱胶
□有裂纹、脱胶□无裂纹、脱胶，总叠差mm
合格数量（个）
不合格数量（个）
备注
审核：试验： 检测日期： 年 月 日
门窗玻璃原始记录第页共页
样品编号品状态检测地点检测环境
每米边长有长度超过20mm、自边部向玻璃表面延伸深度超过厚度一半的有个
0.1mm＜宽度＜0.5mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
叠差、裂纹、脱胶
□有裂纹、脱胶□无裂纹、脱胶，总叠差mm
3
气泡
直径300mm圆内长0.5mm～1.0mm的气泡个
胶合层杂质
直径500mm圆内长2.0mm以下的杂质个
划伤
宽度≤0.1mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
爆边
每米边长有长度超过20mm、自边部向玻璃表面延伸深度超过厚度一半的有个
0.1mm＜宽度＜0.5mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
叠差、裂纹、脱胶
□有裂纹、脱胶□无裂纹、脱胶，总叠差mm
3
气泡
直径300mm圆内长0.5mm～1.0mm的气泡个
1
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建筑玻璃表面应力测量原始记录
委托编号：2012
送检日期：2012年月日检测日期：2012年月日仪器设备：SSM-2型表面应力仪检验依据：GB15763.2-2005
使用部位：
校核：试验：
建筑玻璃表面应力测量原始记录
委托编号：2012
送检日期：2012年月日检测日期：2012年月日仪器设备：SSM-2型表面应力仪游表卡尺检验依据：GB15763.2-2005
使用部位：
校核：试验：
建筑玻璃表面应力测量检验报告
见证检测试验单位：（盖章）委托编号：2012送检日期：2012年月日
委托单位：云浮市建筑工程有限公司检测日期：2012年月日
工程名称：云浮市土地交易中心大楼报告日期：2012年月日
见证单位：云浮市新世纪建设工程监理公司见证员：
检测仪器：SSM-2型表面应力仪检验规程：GB15763.2-2005
批准：审核：试验：报告编写：编写日期：2010年月日。