制浆造纸废水零排放 垃圾焚烧厂污水零排放 技术方案

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废纸造纸废水零排放研究

废纸造纸废水零排放研究

废纸造纸废水零排放研究随着全球环境保护意识的日益提高,各国政府正在积极推动各种环保政策和法规以遏制环境污染。

中国作为世界上最大的造纸国,造纸工业每年产生大量的废纸和废水,如何实现废纸造纸废水零排放已成为当务之急。

本文将结合实际情况,探讨废纸造纸废水零排放的研究。

废纸和造纸工业在生产过程中会产生大量的废水,其中含有大量的纤维、填料、染料等有害物质。

这些废水不仅对环境造成了严重的影响,也浪费了大量的水资源。

为了减少对环境的污染,提高水资源的利用率,废纸造纸废水零排放技术的研究越来越受到。

研究现状目前,国内外已经在废纸造纸废水零排放方面开展了一些研究,并取得了一些成果。

例如,国外某公司开发了一种新型的废纸造纸废水处理技术,通过多级处理和资源回收,成功实现了废纸造纸废水的零排放。

但是,这种技术的成本较高,国内很多企业难以承受。

国内也有一些科研机构和企业进行了相关研究,但多数处于实验阶段,尚未大规模应用。

技术原理废纸造纸废水零排放技术的主要原理包括可再生能源利用、减量化处理和资源回收等。

在生产过程中利用可再生能源如太阳能、生物能等,减少对传统能源的依赖,从而降低废纸造纸废水的排放量。

通过减量化处理技术,将废水中的有害物质降低到最低限度,减少对环境的污染。

对废水中的有用资源进行回收利用,提高资源利用率,实现废纸造纸废水的零排放。

实验设计为了实现废纸造纸废水的零排放,我们设计了一种可行的实验方案:收集一定量的废纸造纸废水,将其分为实验组和对照组;对实验组进行减量化处理,采用物理、化学和生物方法去除废水中的有害物质;将处理后的废水引入沉淀池,通过自然沉淀法去除悬浮物和杂质;对沉淀后的废水进行蒸发结晶,回收其中的盐分和其他有用物质;对回收后的废水进行生物处理,采用活性污泥法或生物膜法进一步去除废水中的有害物质;将处理后的废水进行多重过滤和消毒处理,确保废水达到国家排放标准;对处理后的废水进行检测和分析,比较实验组和对照组的排放量和处理效果。

造纸废水零排放的处理技术

造纸废水零排放的处理技术

造纸废水零排放处理技术1.技术简介造纸废水零排放技术是广州中环万代环境工程有限公司根据自身的工程经验并参照国内外先进技术,研究开发的一种造纸废水处理新技术。

该技术是物化处理与“厌氧(水解酸化)+活性污泥+氧化塘”生化处理相结合的一套组合工艺。

废纸造纸所排放的废水经过此技术处理后可完全回用,形成厂内的闭路循环,达到零排放的目的。

本技术适用于以废纸为原材料的制浆造纸所排放的废水处理(不含全脱墨废水),与生产工艺和产品有关:1) 造纸废水零排放为造纸厂整体闭路循环,但实际上造纸生产过程中需要补充一定的新鲜水,主要是由于废水在这个生产过程中流失一部分,诸如:水份的蒸发、成品纸中含有一部分水、废水处理过程中污泥所带走的部分水等,因此零排放并不是说一点都不需要补充新鲜水,零排放即是造纸厂不向周围外界水体排放污水(包括处理后达标的废水)。

2) 造纸废水零排放工艺处理废水过程中,有机污染污大部分被降解或在氧化塘内沉积在污泥里,其他盐类被污泥吸附,生化部分污泥进行处置,氧化塘内的污泥定期进行清理并处置。

同时氧化塘内的植物对污染物进行吸收。

从而使废水里的污染物进行消减。

3) 利用废纸进行箱板纸生产工艺对废水中的COD浓度要求不高,上千毫克/升的浓度对纸的品质影响不大,因此废纸造纸的闭路循环更加具有优势。

4) 造纸废水零排放工艺使清水用量大大减少,大大节约了水资源,同时使废水处理量减少,废水处理仅考虑满足生产的需要,因此废水的投资和处理成本均显著下降。

本技术对经过厂内分段回用、清污分流后的废水,采用“物化预处理+厌氧(水解酸化)+活性污泥+氧化塘”等组合工艺对其进行处理,去除其不断累积的有机物、二次胶粘物,降低盐类的累积。

废纸造纸废水通过本系统处理完全能够解决有关闭路循环所造成的常见疑难问题如:腐浆、盐类积累、结垢、粘缸糊网、腐蚀、添加剂用量增大、臭气等。

该技术是我公司多年废水处理工程的经验总结。

2.工艺路线及技术关键2.1 工艺路线造纸废水零排放技术的生化处理主工艺采用“厌氧(水解酸化)+活性污泥+氧化塘”工艺,同时辅以合理的物化预处理和深度后处理工艺。

垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析

垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析

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制浆造纸废水

制浆造纸废水

制浆造纸废水制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法,使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程;而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。

制浆造纸工业的整个生产过程,包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水,用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。

尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用,但仍有大量的废水排入体,造成了水环境严重污染。

一、造纸废水定义:制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液(又称黑液、红液),洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水,它们都对环境有着严重的污染。

一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中;生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg 有机物和200 kg氧化物(钙、镁等)和硫化物溶于红液中。

废液排入江河中不仅严重污染水源,也会造成大量的资源浪费。

如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作,应当受到重视。

二、水的来源与特点在制浆造纸的生产过程中,废水主要来源与备料、蒸煮、冷凝、洗涤、漂白和抄造纸等工序中。

1、备料过程中的废水以木材为的制浆厂在备料过程中所产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水,其中主要含树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质,包括果胶、多糖、胶质及单宁等。

2、工段废液碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。

我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液,这里将黑液作为主要的研究对象。

黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上,且具有高浓度和难降解的特性,它的治理一直是一大难题。

黑液中的主要成分有3种,即木质素、聚戊糖和总碱。

木质素是一类无毒的天然高分子物质,作为化工原料具有广泛的用途,聚戊糖可用作牲畜饲料。

3、中段水中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水,颜色呈深黄色,占造纸工业污染排放总量的8%~9%,吨浆COD负荷310 kg左右。

造纸制浆废水实现零排放

造纸制浆废水实现零排放

造纸制浆废水实现零排放“这水已经等同于纯洁水,对人体无害,解渴不成问题。

”一边说着,羌强一边用手捧起经过处理的造纸制浆废水,连喝两大口。

5月下旬的江苏,尽管已经步入初夏季节,但是在南通经济技术开发区能达水务公司超滤系统运行区,记者没有闻到丝毫令人不快的异味,反而是管委会主任羌强的这个举动让人大吃一惊。

就在3年前,开发区王子造纸公司的制浆废水原方案建一条百余公里的管道直排大海,而那里正是启东渔民世世代代赖以为生的传统渔场。

管道工程一夜之间陷入舆论漩涡的中心,也让这个投资百亿的大项目变得命运多舛。

而现在,眼前又黑又臭的造纸制浆废水,经过预处理、膜过滤、蒸发结晶等工序,转瞬就变成可以回收利用的中水、工业用盐和干泥。

不仅全过程实现零排放,而且中水还成了开发区内企业抢手的香饽饽。

这一切的幕后功臣,就是南京工业高校徐南平院士团队40多位科研人员以及他们所呈现的奇妙膜技术。

“惯例”背后的环保悖论启东,是地处万里长江入海口北侧的一个县级市,这里三面环水,形似半岛,水产丰富。

3年前,当总投资19.8亿美元、设计年产80万吨高档纸、71.4万吨木浆的江苏王子制纸有限公司,将配建一条造纸制浆废水排海管道的消息传到启东,世代以渔业为生的当地百姓,不由地开头担忧造纸制浆废水会影响生态和近海渔业养殖。

启东民众认为,造纸废水直排大海,污染环境、危及生态、破坏渔业资源。

而在行业内,造纸制浆废水经处理后直排大海是国际“惯例”,王子公司是世界第三、亚洲第一大造纸企业,在日本国内和其他发达国家,都采纳同样的工艺和处理方法。

这是一场事关进展与爱护、经济利益与生态效益之间的冲突。

“死棋”牵出的技术困局由于政府“永久停建”的承诺,这条尚未完工的排海管道,成为一步“死棋”,留下了巨大的困局:——不排大海,则日本最大在华投资项目王子造纸制浆尾水无处排放,南通面临可能超过100亿元的巨额违约赔偿,经济上、外交上的负面连锁反应难以估量;——就地处理,国内外都没有造纸制浆废水“零排放”先例可循,有专家论证,在现有的技术条件下,要实现零排放,仅前期投入就需30亿元,超出修建排海管道所需12亿元的一倍多,地方财政难以为继。

造纸厂制浆脱墨废水的治理原则

造纸厂制浆脱墨废水的治理原则

造纸厂制浆脱墨废水的治理原则对于制浆(脱墨)废水的治理, 一般有二种选择, 一是全封闭循环, 零排放;二是治理达标后排放。

本评价将针对这二种选择, 逐一叙述。

(1)全封闭循环, 零排放在脱墨过程中需要加入大量各种化学品, 以确保在洗涤阶段和浮选阶段能有效地脱墨。

此外, 还必须对再生纤维进行漂白, 即需加入必要的漂白化学品, 以获得所要求的白度。

据统计, 在脱墨系统中所用的化学品有: 氢氧化钠、氯化钙、硅酸钠、分散剂、螯合剂、次氯酸钠、过氧化钠、连二亚硫酸钠、表面活性剂等10余种。

其中对封闭循环有害、增加治理难度的主要成分是含钠化学品。

我们知道, 一般纸厂废水都要经两级或三级处理后达标排入水体, 如果脱墨再生纸厂要封闭循环回用废水, 则由于脱墨过程中进入的各种含钠化学品, 无法用物理或生化方法加以除去, 会使系统中钠离子逐渐积聚, 其浓度越来越高, 从而对系统产生高度腐蚀作用, 使生产无法进行。

而且外排废水中如含有大量的钠离子, 用于农田灌溉也极为不利, 过量的钠将使土地盐碱化, 使土壤板结, 阻碍水的渗透。

(一)零排放和封闭循环中需要解决的问题①在封闭循环和零排放的工厂中, 废水不断的循环使用、有害的物质逐渐积累, 达到很高的浓度。

有害物质的积累将引起以下问题:②微生物生长问题水循环后, 有机物大量积累, 同时水温上升, 从而为微生物的生长创造了条件。

微生物中那些形成粘液和丝状生长的微生物因为能够附着在容器壁面而易于生长, 成团的带粘液的微生物与纤维一起形成所谓的腐浆, 腐浆的存在可造成纸面的空洞、透明点等纸病, 甚至引起抄造断头。

③溶解性有机质浓度的增高使工艺水呈缺氧状态, 这必然导致厌氧微生物的生长, 它们将硫化合物还原成H2S, 井产生大量的挥发性脂肪酸(V FA ), 它们散发出臭气, 不但恶化操作环境, 而且在产品中残留。

④盐的积累和腐蚀问题废水中的CaCO(来自废纸中的填料与涂布层)和微生物产生的VFA缓慢进行以下反应:2CH2COOH+CaCO3T 2C H 2C O O -+C a2 + + H 2O +C O 2 tC O 2的产生引起气泡和泡沫, 影响纸机操作, 产生纸病和断头, Ca2 +还会和树脂酸、SO 42-在纸机的表面特别是网部形成树脂酸钙和石膏(C aSO 4)垢层, 造成糊网等类似树脂障碍的操作故障。

科技成果——膜法制浆废水零排放技术及工艺包

科技成果——膜法制浆废水零排放技术及工艺包

科技成果——膜法制浆废水零排放技术及工艺包
技术开发单位南京工业大学
适用行业制浆造纸、石油化工、煤化工、医药、印染等行业
适用范围工业废水深度处理回用
成果简介
以自主知识产权的特种分离膜为核心形成的成套环境治理技术与装备,废水超低排放是基于资源化利用的总体思路,经臭氧生物膜高效预处理、多膜集成技术、高效蒸发结晶等工段的处理,形成零排放成套工艺包技术,可实现废水资源化利用。

核心技术:特种超滤膜、膜污染协同控制技术、膜法制浆尾水零排放工艺包。

技术效果
可实现废水资源化利用,净化水回收率大于95%,达到工艺用水的水质指标,膜寿命大于3年,工业盐可资源化利用。

应用情况
2014年在南通建成4万吨/年制浆尾水零排放示范工程,核心特种超滤膜及膜污染协同控制技术已推广应用十多个工程应用。

成本估算
膜法制浆尾水零排放工艺每小时处理吨废水的投资约为1-1.5万元(不含土地),运行成本小于5元/吨。

特种超滤膜的投资回收期1年,膜法零排放废水工程取决于各地的自来水水价和排污费。

市场前景
工业废水深度处理回用的市场超过千亿元,本技术开发的特种分离膜具有分离效率高,使用寿命长,膜装备操作简便,在超低排放和资源化利用领域极具推广前景。

造纸工业废水如何实现零排处理?

造纸工业废水如何实现零排处理?

造纸工业废水如何实现零排处理?
造纸工业不同于一般的日用消费品工业,属于基础原料工业,在国民经济中占有重要地位。

然而,纸张的消费量增长迅猛,这样也就导致了造纸工业废水排放量的增大。

这样的造纸废水还含有难以降解的有毒有害物质,如果不妥善处理,该废水排出会对环境带来严重污染。

所以,我们要重视造纸废水污染问题,实现废水零排处理。

造纸工业废水主要是指制浆造纸过程中产生大量的废水。

这样的造纸废水BOD较高,还含有大量的纤维悬浮物和二价硫、色素等,属于较难处理的工业废水。

如今我国大力提倡可持续发展与环境保护,所以对于造纸业这类污染非常严重的废水污染,开始实行零排放处理。

该零排放处理可以有效促进造纸产业内部的改善与优化,实现废水深度处理与零排放,把对于环境的污染程度降到较低。

废水零排放处理采用的核心技术为Neterfo极限分离技术和wastout微波多效过滤技术。

这两项技术在造纸废水处理中优势显著,不仅可以实现废水零排放,还具有回收率高、能耗低、抗污染性能好、能有效去除浊度、SS等优势,综合回收率可达90%以上。

综上所述,造纸业实现废水零排放处理是很有必要的。

造纸工业本身的水污染问题严重,实现造纸废水零排放,不仅推动了废水处理工艺的改进和优化,还节约了一定的水资源,无论是经济还是环保效益都具有一定的提高。

零排放:一种近零排放处理。

废纸造纸废水处理“零排放”工程实例

废纸造纸废水处理“零排放”工程实例

废纸造纸废水处理“零排放”工程实例来源:水世界网作者:孙丽娜等时间:2009-06-23点击:485摘要:采用内循环厌氧反应器/好氧活性污泥法处理废纸造纸废水,处理出水水质达到企业生产的回用水水质要求,实现了“零排放”。

工程投产后不仅节约了水资源,而且为企业创造了一定的经济效益。

关键词:废纸造纸;废水处理;回用;零排放中图分类号:X703 文献标识码:C、文章编号:1000-4602(2009)10-0056-04Engineering Example of Zero Discharge of Regenerated Papermaking WastewaterSUN Li-na,YAN Yu-rong,CHEN Xi-jian,LIU Hua,XU Ya-peng,SHEN Xin-tian(Tianjin Academy of Environmental Sciences,Tianjin 300191,China)Abstract:IC anaerobic reactor and aerobic activated sludge process were used to treat wastewater from regenerated papermaking.The effluent quality meets the requirement of the production process for reuse water quality,realizing the zero discharge.This project not only saves water but also enables the enterprise to gain economic benefit.Key words: regenerated papermaking; wastewater treatment;reuse;zero discharge1 工程概况某公司以废纸为原料,生产高强瓦楞原纸。

制浆废水零排放解决方案

制浆废水零排放解决方案

制浆废水零排放解决方案第一部分制浆废水来源与性质分析 (2)第二部分废水零排放理念概述 (4)第三部分现有处理技术的局限性 (6)第四部分零排放解决方案的重要性 (8)第五部分预处理技术的选择与应用 (11)第六部分膜分离技术在制浆废水中的应用 (13)第七部分污泥处理与资源化利用策略 (14)第八部分蒸发结晶工艺实现零液体排放 (16)第九部分零排放系统的运行管理与优化 (17)第十部分制浆废水零排放的经济与环境效益 (20)第一部分制浆废水来源与性质分析制浆废水是造纸工业生产过程中产生的主要污染源之一,其来源和性质直接影响着废水处理的难度和成本。

本文将从制浆废水的来源与性质两个方面进行分析,并提出相应的零排放解决方案。

一、制浆废水的来源制浆废水的主要来源于制浆过程中的化学药品、木质素、半纤维素等有机物质和无机盐类的溶解、乳化和悬浮等。

制浆废水主要包括以下几个方面的来源:1.碱法制浆:碱法制浆是目前主流的制浆方法之一,其废水主要来自蒸煮过程中的黑液和洗涤过程中的白水。

其中,黑液中含有大量的木质素、半纤维素、糖类以及碱性化合物,如NaOH、KOH 等;而白水中则含有较高的木质素和漂白剂残留物。

2.酸法制浆:酸法制浆以硫酸为主要反应介质,其废水主要来自于蒸煮过程中的黄液和洗涤过程中的清液。

黄液中含有大量木质素、半纤维素和硫酸盐等,清液中则主要是酸性和有色物质。

3.漂白过程:在纸浆漂白过程中,需要使用氧化剂(如氯气、次氯酸钠等)对纸浆进行漂白,同时会产生一定量的含氯废水,其中含有高浓度的有害物质,如氯代酚、二噁英等。

4.蒸汽冷凝水:在制浆过程中,为了保持工艺温度,需要使用蒸汽加热设备。

这些设备的蒸汽冷凝后会形成废水,其中含有较多的矿物质和重金属离子。

5.工艺冲洗水:在各个生产阶段,都需要用清水或稀释后的废水对设备进行冲洗,这部分废水也是制浆废水的重要组成部分。

二、制浆废水的性质分析1.有机负荷高:制浆废水中含有大量的有机物质,包括木质素、半纤维素、糖类等,因此具有很高的生物化学需氧量(BOD)和化学需氧量(COD)。

科技成果——造纸废水零排放处理技术

科技成果——造纸废水零排放处理技术

科技成果——造纸废水零排放处理技术适用范围适用于造纸综合废水处理,该技术适用于以下客户:(1)以商品浆为原料的生活用纸生产系统;(2)以废纸为原料生产生活用纸生产系统;(3)以废书本纸为原料,采用脱墨工艺生产文化用纸的制浆生纸系统;(4)以OCC等废旧箱板纸为原料生产高强瓦楞纸的板纸生产系统;(5)含有部分中段水的非木浆制浆造纸生产系统。

造纸综合废水水质因原辅料、工艺、产品的不同而不同,因此会根据水质情况对该工艺进行参数优化,必要时有部分工艺单元的改变。

该技术不适用于以下情况:(1)含黑液或大量中段水的制浆造纸系统;(2)以硫酸盐法制浆的木浆造纸系统。

技术原理(1)纤维回收机技术该技术是我公司自主研发的用于废水中纤维回收的产品,纤维回收率可提高20-30%,且可现自动清洗,减少人工劳动强度。

(2)带选择器的推流曝气活性污泥处理技术该技术是在推流式曝气技术基础上经过特殊设计的处理技术,尤其是采用了选择器设计,在避免了活性污泥膨胀的同时,可将污染物的去除率提高3-5%,COD去除率≥92%,BOD5去除率≥98%。

(3)“分质处理分级回用”技术根据造纸各工序对水质的不同要求,将UF和RO出水按照不同的比例进行勾兑后分级回用,是将污水处理和生纸湿部用水要求的完美结合,避免了设备结垢、各种纸病等问题的出现。

(4)UVO3浓水处理技术RO浓水经处理后可达“一级A”排放标准,可直接外排或用于其他用途。

该技术利用臭氧和紫外光协同氧化作用,最大限度的去除浓水中的污染物且提高了浓水的可生化性,经过BAF处理后即可达“一级A”标准。

市场前景造纸行业是用水大户,大量的造纸废水经处理后直接外排,对环境造成了很大污染,且浪费了水资源,因此如何提高造纸行业废水回用率成为需要解决的问题。

根据市场需求,研发一种提高造纸废水回用率的技术,并能给公司带来良好的经济效益和社会效益,增加公司产品品种,拓宽销路,提高市场竞争力。

技术适用于造纸综合废水处理,由DL-HX纤维回收机、带选择器的活性污泥处理技术、“分质处理分级回收”技术及DL-UVO3浓水处理技术四项专门技术组成,采用该技术使造纸综合废水处理后在实现分质回用并保持95%以上水回用率的同时,剩余浓水还将达“一级A”标准后排放该或用于其他用途,从而实现造纸综合废水的相对“零排放”。

造纸废水零排放处理技术及应用

造纸废水零排放处理技术及应用

备全脱墨废水 ) 处理, 通过此技术工艺处理后可完全回用, 从而到达零排放的效果。
关 键词 :造纸废 水 ;活性 污 泥 ;厌 氧 生物 处理 中图分 类 号 :T S 7 3 文献标 志 码 :A
随着 我 国科 学 技 术 的 不 断发 展 和提 N P 倡推 动社 会节 能减 排环 保 的形 势之 下 , 很 多 造 纸废 水 零 排 放 处 理 工 艺 被 研发 和投 入 使用 。为 了解 决 废 水 处 理 问 题 ,能 够 赢 浓度艇 墨 废水 一 避水 池一 梧 槲 一 斜筛 一 初沉 池一 形 成 一 套卓 越 的处 理 工 艺 ,关 键 是 针 对 造 纸废 水本 身 自有 的特点 有 深入 的 了解 , 把 各 种 不 同 的废 水 处 理 方 式 有 效进 行 结 萁它废水 —一 N 合, 研发 出更 加符 合 现实标 准 的废水 处理 冰 解 一 厌氧反应器 — — 池 — 方法 ,从而可 以使造纸废水实现零 排放 的效果 。 造 纸废水 污染 成份 和特 点 1 造 纸废 水污 染成 份 造 纸 废 水 主 要 有 化 学耗 氧量 、 固体 悬 浮 物 浓 度 、 色度 和 生 化 需 氧 量 该 四类 污 染 物 。废 水 中 的化 学 耗 氧 量 和 生 化需 氧量含有半纤维素、木质 素;固体悬浮 物浓度 中含有无机填料、细小纤维等 ; 油 墨 、染料 等 主要 形 成 色 度 及 化 学 耗 氧 p ; 量 ,从污染物中共 同反映 出废水的 固体 气 图 1高浓度脱 墨废 水 工艺 流程 图 悬浮物浓度 、 化学耗氧量指标均比较高。 生 化 性较 差 ,所 以 不 能 直 接 采用 生化 法 才 适 合 生 化 处 理 。废 水 中 固体 悬 浮 物 浓 2造纸废 水 的特 点 需 或混 凝沉 淀处 理 , 度 和 化 学耗 氧量 的细 小 悬 浮 性 纤 维 含 量 废 水 中生 化 需 氧 量 同 化学 耗 氧 量 的 进行 处理 , ~ 经过 气浮 二 当生 化需 氧量 / 化 学耗 氧量 为 0 . 4 0 . 7 时 , 较高 ,化学耗氧量含有非溶性和可溶性 比值一 般约 为 0 . 1 2 — 0 . 2 4 ,N、 P 含 量偏 低 ,

造纸行业废水处理及零排放技术方案

造纸行业废水处理及零排放技术方案

造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业,其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。

山西废水零排放 造纸厂污水零排放 技术方案

山西废水零排放 造纸厂污水零排放 技术方案

山西废水零排放造纸厂污水零排放
技术方案
废水零排放系统是用于处理工业生产废水、生活污水的设备,能去除废水中的重金属离子、无机盐、有机物等,净化到达标准的水再回收利用。

莱特莱德公司生产的废水零排放设备能够满足生活和工业用水标准,通过多年来的经验为众多消费者解决难题。

优势
1、回收率高,产水水质高。

2、蒸发/结晶的负荷小。

3、停机运行稳定。

4、可承受进水水质波动。

5、有效控制有机物污堵及物理污堵。

6、有效控制由于钙硅结垢及金属沉淀。

7、废水零排放系统能耗小。

工作原理
零排放充分利用循环水系统需要连续补水的特性,将各种企业废水作为补充水再加上药剂一起参加循环水系统。

在药剂的作用下,废水中的有害物质的危害特性得到抑制,这些有害成分因为超饱和析出成为水渣,通过沉淀或旁滤系统被别离出循环水系统,从而保证了循环水系统设备长期不结垢、不腐蚀;在保证循环水系统不排放废水或者排废水经过沉淀后再回到循环水系统的处理,就实现了企业废水的零排放。

零排放设备应用范围
电力,石化,煤化行业等工业水处理领域的应用。

莱特莱德公司售后效劳
1、保证系统前期投运期间,质保期内我方技术人员每月至少一次去贵司现场进行水处理系统的查看工作,并及时对业主培训人员关于操作过程中遇到的问题进行解决和再培训,后期的配合使用操作延续培训,可以更好的让业主受培训人员了解以及掌握系统的操作与处理问题的能力。

2、我公司免费和指导膜元件的化学清洗,指导和传授清洗膜元件的要点和核心考前须知,让贵司的操作人员熟练掌握膜元件的化学清洗。

3、我们随时提供技术咨询,并免费为业主培训操作人员。

造纸废水零排放工艺

造纸废水零排放工艺

造纸废水零排放工艺1•对造纸行业废水进行处理的重要意义造纸行业会产生很多的废水污水,废水中的有机物占据我国国内工业废水有机物总量的25%,对自然生态环境产生了很严重的影响,所以必须要减少造纸行业排放的污水,从而实现造纸废水的零排放。

为了保证造纸行业的增产减^E,也需要促进造纸废水的零排放,这样既可以提高造纸行业的经济效益,同时又可以实现节能减排的目标,形成较好的社会效益和环境效益,这样做也符合当今社会所提出的可持续发展理念。

纸浆造纸会产生很多的废水,造纸废水当中还有较高的BOD,而且还有很多纤维悬浮物存在造纸废水当中,除此之外,造纸废水中含有二价硫和带色,这些物质会对自然生态环境产生非常严重的污染和影响。

废水中还含有黑液和白水,所以一定要有效的清理废水中的杂质含量,降低废水中的杂质含量既符合环保要求,同时又可以提高社会经济效益。

2.对废水零排放技术的简单介绍造纸废水零排放工艺技术的核心就是对废水进行回收并实现第二次利用,如今,日本荷兰和欧洲的一些国家基本上都已经做到了造纸行业废水的零排放。

现在我国绝大多数的造纸企业使用的都是非脱墨生产工艺技术,最近几年来我国在废水零排放方面和废水循环再利用方面的研究程度也越来越深。

3.1 废水循环利用问题为了实现造纸废水的零排放,必须要合理的处理循环水,不过使用平时的物理和化学方法很难达到废水零排放的标准和要求,在应用的过程当中存在如下问题:3.1.1 腐蚀问题。

造纸废水零排放工艺一般是在封闭循环的系统当中进行的,在封闭的循环系统中水溶液的温度会大大提高,而且水中溶解物的含量也会飞速上升,这样一来,将会大大增加化学腐蚀和电化学腐蚀发生的几率,同时还会产生大量的细菌和有机酸,这些物质也会引发腐蚀问题。

3.1.2 滋生大量微生物。

如果封闭循环器出现堵塞问题就会影响造纸机器的正常运转,如果腐浆数量太多会造成腐浆块出现脱落的问题,由于封闭循环系统当中的温度非常高,而且含有很多的有机酸,在这种温度条件下微生物增长速度会大大增加,由于微生物数量过多会严重影响到添加物的降解效果,更严重的是还会产生有毒有害的气体,大大加快腐蚀的速度,形成腐浆。

废纸制浆废水_零排放_技术的研究与应用

废纸制浆废水_零排放_技术的研究与应用

需要补充清水 5m3 左右。外排废 水达到国家一级排放标准, 经过 半年多的运行, 产品质量及出水 水质稳定。
一、生产工艺的改造 治理污染本着从源头抓起的 原则, 力求在生产过程中采用新 技术, 降低吨纸用水量, 这样既能 节约资源降低生产成本, 又能从 源头控制污染。为此该项目的改 造主要是对生产用水线路进行了 较大的改动[1]。 1、压缩清水用量 在生产过程中对清水使用量 严加控制, 并采取一些节水措施, 主要如下: ( 1) 在不影响产品质量及设 备性能的情况下, 最大限度的提 高清水循环使用率。清水首先经
12×3×2.4×2 3×4.5×2
有效容积( m3) 180 180 800 138 60
停留时间( h) 2.5 2.5 9.6 1.6 8
表 3 主
两相流纸浆泵 D00XL100- 180
鼓风机
SSK- 150 型
旋转曝气器
DY- 2 型
半软性填料
SH- 150
PH
6.5~7.5 6~9
二、污水处理站的工艺 流程
1、该公司原来工艺流程 1997 年该公司配套建设一座 污水处理站, 采用物化处理方法, 详见图 2。 经过近几年废水特点的变 化, 处理效果变差, 此工艺出现以 下几方面的问题: ( 1) 沉沙沟起不到应有的作 用, 主要原因如下: ①污水处理站离车间较远 ( 500m) , 而且采用明渠连接, 坡度 较小; ②沉沙沟无排泥设施。 ( 2) 调节池采取 S 型布水, 由于 S 型廊道过宽, 流速太低, 造成调节池污泥存量较多, 因 无排污设施, 起不到水量调节 作用。 ( 3) 微滤机采取水力曲动, 当 浆料过大时, 无法正常运转。 ( 4) 现有系统无法满足现在 排放标准的要求。 2、改造后的工艺流程 为了节约资金, 缩短工期, 在 充分利用了原设施的基础上, 该 公司于 2003 年 1 月份对原有的
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制浆造纸废水零排放垃圾焚烧厂污水零排放
技术方案
随着工业的迅速发展,相关部门对污水排放要求的提高,企业客观的意识到污水处理排放问题。

那么要如何快速有效的解决,莱特莱德公司帮您忙。

多年来公司专业生产废水零排放设备,有着十余年的销售经验,服务过众多企业,消费者好评如潮。

优势
1.回收率高达90%
突破传统回用水系统50%回收率瓶颈,综合回收率可高达90%以上,以处理量100m3/h系统为例,Neterfo极限分离系统每年可多节约近32万吨水。

2.排污费用低
Neterfo极限分离系统的高回收率,相应减少后续排放水量,排放水仅为传统回用水处理系统的1/5,大大减轻了排污负担。

3.运行能耗低
Neterfo极限分离系统通过优良配比、排布,在高回收率的条件下,吨水运行成本仍比传统设备降低30%。

工艺流程
Wastout微波多效过滤系统→多介质过滤器→超滤系统→Neterfo-HRLE 极限分离系统→MVR蒸发系统
零排放设备应用范围
与建设工程进展同步的分段污水排放与治理;生态园区、绿色低碳建筑生态排水;源分离后黑水(粪尿污水)处理;其它高负荷高有机物污水处理。

莱特莱德公司售后服务:
工程竣工后经建设单位及检测中心检查验收,确定合格后,交付建设单位使用,工程交付建设单位使用后,将进入工程正式运行和质量保修阶段,我方承诺:
1) 我公司在设备使用前,对贵公司操作人员进行技术培训,免费提供有关技术资料;
2) 设备在正常运行中每三个月进行技术信息交流,实行产品的质量跟踪服务,使生产正常运转提高经济效益;
3) 国内做到1小时响应,24 小时内现场服务。

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