水暖专业技术标准

水暖专业技术标准
序号 分项工 工艺材料名称 程名称 及适用条件 材料技术标准 施工技术标准 1.管材规格型号满足设计要求，满足压力要求 。 2.给水管道应采用与管材相适应的管件 3.与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件 连接，不得在塑料管上套丝。 4.系统安装完毕后需进行压力试验和通水试验 。 5、管道安装工作如有间断，应作临时封堵 6.交付使用前必须冲洗和消毒。 7、管道的坡度、坡向应符合设计要求 8、管道穿墙和楼板处应设套管，套管的长度不 应小于墙厚 9、明装管道成排排列时，直线部分应互相平行 1.采用胶结连接。 2.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水 试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上 边缘或底层地面高度。 3.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩 节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m 。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求 设置阻火圈。 4.排水主立管及水平干管管道均应做通球试 验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球 率必须达到100％。 5.阳台雨水管刷成与墙体颜色一致的颜色。 6.室内排水系统采用重力排水，采用UPC排水 1.焊接连接，焊口刷防锈漆两遍； 2.管道的坡度、坡向应符合设计要求； 3、管道穿墙和楼板处应设套管，套管的长度不 应小于墙厚。 备注
户内给水管 安装
1.必须有大连建委备案证 。 2.给水管道必须采用与管 材相适应的管件。 3.管道壁厚严格按国家标 准执行，符合环保及卫生 要求
入户管及管井 内给Leabharlann Baidu管线安 装
1.必须有大连建委备案证 。 圆形排水管安 2.管材及管件必须为同一 装 材质，符合国家标准及行 业标准。管材壁厚严格按 国标执行
喷头安装
喷头的型号、规格应符合 设计要求，喷头的标高、 型号、公称动作温度、制 造厂及生产年月日等标志 应齐全。
报警阀应有商标、型号、 湿式报警阀组 规格等标志，同时尚应有 水流方向的永久性标志。
应有商标、型号、规格等 水流指示器安 标志，尚应有水流方向的 装 永久性标志。
信号蝶阀安装
应有商标、型号、规格等 标志
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1、加热管的敷设间距不得大于300mm 2、为了保证地面温度均匀，应采用不等距布 置，在距外维护结构1-1.5m范围内，应采用较 小的管间距100-200mm。 3、布置加热管时，尽可能按房间划分回路，分 别与分集水器相连接。 4、卫生洁具、固定设备等下部，不应布置加热 管，封闭阳台敷设地热盘管。 1、高密度交联聚乙烯管 5、加热管采用PE-X交联聚乙烯管，管道在垫 （PEX管），S5系列 层内不得有机械性接头。 2、内外表面光滑、色泽 6、同一分、集水器所带加热管分支管路不宜超 地热盘管安装 良好、壁厚均匀 过120米。 3、工作压力0、4MPA 7、地热盘管间距应符合设计要求，允许偏差± 4、壁厚允许偏差0、4㎜ 10㎜ 8、管道隐蔽前必须进行水压试验，试验压力不 得小于0、6MPA 9、应在加热管与楼板、外墙间敷设绝热层 10、加热管上地面层厚度不宜小于50㎜且应设 伸缩缝 11、分集水器安装在厨房等隐蔽之处。 12、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象 13、地热盘管间距应符合设计要求，排列均 1、外观光滑、色泽均匀 、无缺陷。 2、压力等级2、0 Mpa或2 面层内敷设， 热熔连接。非热熔连接的管件应 PPR塑料管安装 、5mpa 符合标准要求，密封胶圈应采用耐温抗老化材 3、采用大连建委备案产 料制造。 品 4、管材及管件为同一厂 1、规格型号满足设计要求 2、散热器安装前应检查支架安装是否正确，左 右两个支架是否水平，上下两个支架是否水 采暖工 平，支架埋深是否满足散热器安装距抢间距要 程 求，支架、托钩应牢靠，符合要求后方可安装 3、安装前应根据设计要求和施工验收规范进行 水压试验。 1、颜色为乳白色 4、外观检查：表面光泽、无毛刺、无锈蚀，无 散热器安装 2、钢管壁厚2、3mm 掉漆现象。 3、压力1、6MP 5、安装完毕后做好成品保护 6、散热器表面无损伤 7、散热器底边距地一般不小于150㎜，允许偏 差±15㎜，明装散热器不得高于窗台面 8、散热器背面应与墙面平行，间距40㎜，允许 偏差6㎜。 9、散热器中心线与窗中心线安装允许偏差２０
1.具有出厂合格证和消防 部门的使用许可证或质量 证明文件。 消火栓箱安装 2.箱体方正，表面平整、 光滑；金属箱体无锈蚀、 划痕，箱门开启灵活。
闸阀
1.法兰连接 2.材质为铸钢 3.压力为1.6-2.5MPa
1.喷头安装应在管道系统试压合格并冲洗干净 后进行。 2.安装时应使用专用扳手。 3.喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损 伤时，需更换。 4.不得对喷头进行拆装、改动。 5.安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头 防护罩。 6.喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。 7.喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断 丝的现象。 8.安装完毕的喷头不能倾斜。 1.应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设 备安装说明书再进行辅助管道及附件的安装。 2.水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应 使水流方向一致。 3.报警阀组距室内地面高度宜为1.2m；两侧与 墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应 小于1.2m。 4.有清晰的铭牌。 5.水力警铃转动灵活。 6、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近外 墙上，且应安装检修、测试用阀门和DN20过滤 器 1.应在管道试压和冲洗合格后进行。 2.水流指示器前后应有5倍安装管径长度的直管 段。 3.应竖直安装在水平管道上，箭头的指示方向 与水流方向一致。 4.安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵 活，不应与管壁发生摩擦5.有清晰的铭牌。 6.有水流方向的永久性标志。 7、水流指示器应安装在水平管道的上侧，其动 1.应安装在水流指示器前的管道上。 2.与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 3.有清晰的铭牌和指示牌。 1.核实消火栓设置方式、箱体外框规格尺寸和 栓阀是单栓还是双栓。 2.对于暗设消火栓箱要配合土建做好消火栓的 预留洞工作。 3.消火栓箱门应标有“消火栓”三个红色大字 。 4.箱体方正，表面平整、光滑； 5.金属箱体无锈蚀、划痕，箱门开启灵活。 1.安装前，应冲洗管道，防止铁屑、砂粒等污 物刮伤阀门的密封面。 2.阀杆的安装应以便于操作和维修为准。 3.吊装较重阀门时，不允许将钢丝绳拴在阀杆 手轮及其他传动杆件上，而应拴在阀体的法兰 处。 4.焊接法兰时需与阀门配合。 5.安装螺纹连接的阀门时应保证螺纹完整无缺 。 6.阀门的规格型号，应符合设计要求 7.阀门应安装在便于操作的地方，水平管道上 的阀门，其阀杆宜安装在上半周长范围内
一、基本要求： 1、采用缠包法保温 2、保温管壳规格与管道规格应相匹配 二、工艺要求 1、第一种做法：在管道上刷801胶然后将保温 DN≤50mm时，δ=30mm； 管壳紧密粘在管道上，接缝处粘橡塑专用胶带 2、第二种做法：不刷胶直接套保温管壳，接缝 DN=70～150mm时，δ 管道保温 =40mm；DN≥200mm时，δ 粘橡塑专用胶带后外用镀锌铁丝困扎 3、第三种做法：不刷胶直接套保温管壳，外缠 =50mm。 彩色塑料薄膜（厚度0、4-0、6㎜）；管道小 于DN150时，薄膜宽度100-150㎜；管径为 DN150-DN400时，宽度为200㎜；彩色塑料薄膜 螺旋形缠绕在管道上，从地位向高位缠绕，搭 接平顺，搭接宽度10-25㎜。弯管三通处应用 窄带缠绕，减少皱折和鼓包发生。 自动排气阀安 1、材质为铸铜 装 2、压力为1、6MP 1、材质为铸铜 锁闭阀 1、阀门安装符合《建筑给水排水及采暖工程质 2、压力为1、6MP 量验收规范》GB50242－2002要求。 1、材质为铸铜 2、阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符 2、压力为1、6MP 铸钢闸阀 3一个小区必须为同一厂 合设计要求，连接应牢固紧密。 家产品，厂家提供开阀锁 3、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均 1、材质为铸钢，低区压 不得向下。 三偏心硬密封 力为1、6MP 4、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌 蝶阀 2、高区压力为2、5MP 应符合现行国家标准《通用阀门 3、法兰连接 标志》GB 12220 的规定。 温控手动调节 1、材质为铸铜， 阀 2、压力为1、6MP 球阀 压力为1、6MP 1、材质为铸铜，压力1、 1、材质为铸铜，压力1、6MP 过滤器安装 6MP 2、过滤网60目。 2、过滤网60目。 1、焊接连接 1、焊接连接 膨胀节安装 2、材质为铸钢 2、材质为铸钢 3、技术参数满足设计要 3、技术参数满足设计要求 1.消火栓系统＜DN100为丝接；≥DN100为丝接 或卡箍连接。 2.喷洒系统＜DN100为丝接；≥DN100为卡箍连 接 热镀锌管道安 1.管材不得有弯曲； 3.室内及室外埋地消防管道采用沥青玻璃布三 装 2、表面应无裂纹、缩孔 油两布防腐处理。 、夹渣、折叠和重皮； 4.管道坡度、坡向应符合设计要求 3、螺纹密封面应完整、 5.法兰、焊缝及其他连接件的设置，应便于检 无损伤、无毛刺； 查维修，且不得紧贴墙面、楼板或管架 4、镀锌钢管内外表面的 6.穿墙或楼板的管道应加套管，套管焊缝不宜 镀锌层不得有脱落、锈蚀 设在套管内。穿墙套管的长度不宜小于墙厚， 热镀锌无缝钢 等现象。 穿楼板套管应高出地面200mm； 管安装 7.管道与套管的空隙应用石棉或其他不燃材料 填充 8.管道安装若有间断，应及时封闭敞开的管口 9.管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采 1.管道采用焊接方式 2.焊口及管道刷防锈漆2遍 1.管材不得有弯曲； 3.管道坡度、坡向应符合设计要求 螺旋钢管安装 2、表面应无裂纹、缩孔 4.水泵吸入管不得少于2根 、夹渣、折叠和重皮； 5.吸入管穿消防水池处采用柔性防水套管 6.管道表面无污物
1.采用法兰连接。 阀门必须满足设计要求， 2.压力1.6MPa 。 旋启式铸钢止 满足工作压力及规范要求 3.阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵 回阀安装 。 活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完 整、无损坏 1.阀门必须满足设计要 1.采用法兰连接。 求，满足工作压力及规范 2.压力1.6MPa 。 铸钢闸阀安装 要求。 3.阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵 2.含Cr不锈钢阀杆、含Cr 活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完 不锈钢闸板。 整、无损坏 避震喉 1.采用法兰连接。 满足减振要求即可 安装 2.压力1.6MPa 。 1.自动耦合安装的污水泵无须用常规的紧固件 来连接泵和管道。 2.耦合装置包括出水管座、导杆、导杆架、、 耦合架。 1.抗酸碱腐蚀。 3.安装时，把出水管座、导杆、导杆架装好， 污水泵安装 2.较好的泥沙通过性。 把耦合架装到泵体上，吊起泵，将耦合架上的 半圆孔口穿入导杆，把泵沿导杆向下滑到底， 耦合架就会与出水管底座对齐扣紧。需要维修 泵时，只需把泵向上提，泵与出水管座就脱开 1.安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无 安装应平整、牢固，低于 渗漏。 铸铁地漏安装 排水表面，周边无渗漏。 2.内外表面应光滑，浇口及溢边应平整，不允 许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、完整无 地下车库坡道 1.管道经强度或打压后方可进行保温。 1.难燃橡塑 口处给排水管 2.保温层应均匀、连续、无缺肉。 2.保温厚度满足要求。 道保温 3.外缠玻璃丝带。 1.安装前，应冲洗管道，防止铁屑、砂粒等污 物堵塞过滤器。 1.满足压力要求 2.过滤器安装的位置、进出口方向应正确，连 过滤器安装 2.规格型号符合设计要求 接应牢固紧密。 3.过滤器安装应便于清污，与管道连接牢固、 严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗 1、管径≤32时采用丝接；管径＞32时采用焊 接。 2、焊口刷防锈漆两遍 3、焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：焊缝 焊接钢管安装 外形尺寸应符合图纸和工艺的规定，焊缝高度 1.管材不得有弯曲； 不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2、表面应无裂纹、缩孔 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未溶合、未焊 、夹渣、折叠、重皮及锈 透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 蚀； 4、热水采暖干管变径处应为上平；蒸汽采暖干 3、具有合格的产品质量 管为下平。 合格证。 5、管道接口应距支架100mm以上。 6.管线与墙目测平行，管道之间间距均匀 无缝钢管安装 7、管道立管垂直度满足规范要求 8、管道表面洁净，防锈（腐）处理无漏刷现象 9、焊口成型外观良好 10、管道坡度符合设计要求
1.管道应为热镀锌钢管， 管道配件为镀锌件，并符 合国家有关标准的要求。 压力排水管安 2.所有管道、配件、接头 及用料须适用于管道所输 装 送的介质、温度而不会损 坏，同时应满足能够承受 有关供水系统操作水压的 要求。 1.青铜或黄铜丝扣截止阀
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、阀体、阀盖、阀瓣为青 铜或黄铜、强化聚四氟乙 烯填料。铸铝、铸锌或铸 1.采用法兰连接。 自来水阀门安 铁手轮。1.阀体：球墨铸 2.保温管道上的阀门：应有加长阀杆以弥补隔 装 铁。 热层的厚度，并留出足够的空间操纵。 2.阀杆：含Cr不锈钢。 3.操纵杆：可锁定在任何 给排水 位置，管径为DN100及以 工程 上尺寸的应为蜗杆传动， 1.螺纹连接 2.水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和 冻结的地方。 采用大连市自来水集团水 旋翼水表安装 3.安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍 表厂产品 水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净 距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要 求，允许偏差为±10mm。