IQC进料检验作业指导书1
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5.1.6对于紧急或特殊放行后剩余之物料,则由IQC按正常抽检标准(AQL=0.40)进行检验.
5.1.7经IQC检验合格之物料,将检验结果记录在《IQC进料(原物料或半成品)检验报告》中,并在物料外箱上(表面)贴上 “物料合格标签”,且知会物控部将合格之物料入库储存或知会下工序过数员进行转序(半成品)处理.
5.0作业流程及检验内容
作业流程:
5.1.1采购购物料回厂后,由仓库核对品名数量,无误后先作暂收且置于“IQC待检验区”,并且将供应商出货检验报告送到IQC,通知IQC人员进行检验。
5.1.2外协加工回厂半成品, 仓库核对数量,将其放置于“IQC待检验区”,且将加工商出货检验报告送到IQC,通知IQC检验;
请单,经采购、生产、品管确认后,经总经理核准后方可特采使用,IQC须在《IQC进料(原物料或半成品)检验报告》中注明.
检查项目(咪头)
验收标准
检查方法
检测工具/仪器
问题描述
外观
尺寸
灵敏度
电流
检查项目
验收标准
检查方法
检测工具/仪器
问题描述
目视
尺寸
记录:6.0
6.1《IQC()进料检验报告》.
6.3《品质异常纠正与特采报告》.
5.1.8经IQC检验不合格之来料,将检验结果记录在《IQC进料检验报告》中,在物料外箱(表面)贴上红色不合格物料标签,且知会物控通知厂商处理,并开立《品质异常纠正与预
防对策回复报告》经主管审批后传真(E-mail)到供应商(加工商).
5.1.9对于被判退之物料(半成品),如生产急用时则由物控或计划提出特采申请,且填写特采申
2.0适用范围:
适用本公司成品、原物料、半成品外协加工及辅助材料.
3.0权责:
3.1品管部(IQC).
3.1.1原物料之品质抽检;
3.1.2半成品及辅助材料品质控制;
3.1.3进料品判定、标识,反馈;
3.1.4品质检验异常状况处理结果之督导跟进、确认;
3.1.5供应商品质辅导,新开发供应商考核、评估.
5.1.3对于涉及到商业机密及有关物料成份之物料,则由该供方提供品质保证书及品质合格证明及标识(标本),本公司作为免检物料并在制程使用时再作品质状况跟进.
5.1.4对生产急用而来不及进行检验之物料,需特殊放行者,由使用单位提出申请,经采购、计划、工程、品管确认,且经总经理核准后方可放行.
5.1.5紧急放行物料,IQC须在《IQC进料(原物料、半成品)检验报告》中注明物料之批量、数量及使用单位,使用原因且知会研发、品管共同跟进,先小批量试用,若一旦发现异常时,立即停用物料,且对该物料依《不合格品管制程序》进行处理.
深圳市品诺鼎科技有限公司
来料检验规范书
文件编号
QC-SOP-01
版本
A0
名称
作业指导书
页次
1
生效日期:
2016-8-22
制定日期:
2016-08-22
全页
6
更 改 详 情
版 本
修 改 内 容
日 期
编 写
审核ຫໍສະໝຸດ Baidu
初 版
2016-08-22
全面修订
2016-08-22
制定部门: 品质部
备注:
1.0目的
为来料品质控制,对(成品、原物料、外协加工、半成品)所检验的项目以标准进行检验,达到更好管控。
3.2采购部
3.2.1进料品数目确认,运输储存;
3.2.2新物料试验之传达;
3.2.3品质异常处理传达及时效性督导.
3.2.4交货期之督导、跟进;.
3.3.0工程/业务/生产部
3.3.1对急需物料不合格的评审.
3.3.2抽样方案:标准MIL-STD-105E Ⅱ次抽样,AQL值MA=0.4 MI=0.65
5.1.7经IQC检验合格之物料,将检验结果记录在《IQC进料(原物料或半成品)检验报告》中,并在物料外箱上(表面)贴上 “物料合格标签”,且知会物控部将合格之物料入库储存或知会下工序过数员进行转序(半成品)处理.
5.0作业流程及检验内容
作业流程:
5.1.1采购购物料回厂后,由仓库核对品名数量,无误后先作暂收且置于“IQC待检验区”,并且将供应商出货检验报告送到IQC,通知IQC人员进行检验。
5.1.2外协加工回厂半成品, 仓库核对数量,将其放置于“IQC待检验区”,且将加工商出货检验报告送到IQC,通知IQC检验;
请单,经采购、生产、品管确认后,经总经理核准后方可特采使用,IQC须在《IQC进料(原物料或半成品)检验报告》中注明.
检查项目(咪头)
验收标准
检查方法
检测工具/仪器
问题描述
外观
尺寸
灵敏度
电流
检查项目
验收标准
检查方法
检测工具/仪器
问题描述
目视
尺寸
记录:6.0
6.1《IQC()进料检验报告》.
6.3《品质异常纠正与特采报告》.
5.1.8经IQC检验不合格之来料,将检验结果记录在《IQC进料检验报告》中,在物料外箱(表面)贴上红色不合格物料标签,且知会物控通知厂商处理,并开立《品质异常纠正与预
防对策回复报告》经主管审批后传真(E-mail)到供应商(加工商).
5.1.9对于被判退之物料(半成品),如生产急用时则由物控或计划提出特采申请,且填写特采申
2.0适用范围:
适用本公司成品、原物料、半成品外协加工及辅助材料.
3.0权责:
3.1品管部(IQC).
3.1.1原物料之品质抽检;
3.1.2半成品及辅助材料品质控制;
3.1.3进料品判定、标识,反馈;
3.1.4品质检验异常状况处理结果之督导跟进、确认;
3.1.5供应商品质辅导,新开发供应商考核、评估.
5.1.3对于涉及到商业机密及有关物料成份之物料,则由该供方提供品质保证书及品质合格证明及标识(标本),本公司作为免检物料并在制程使用时再作品质状况跟进.
5.1.4对生产急用而来不及进行检验之物料,需特殊放行者,由使用单位提出申请,经采购、计划、工程、品管确认,且经总经理核准后方可放行.
5.1.5紧急放行物料,IQC须在《IQC进料(原物料、半成品)检验报告》中注明物料之批量、数量及使用单位,使用原因且知会研发、品管共同跟进,先小批量试用,若一旦发现异常时,立即停用物料,且对该物料依《不合格品管制程序》进行处理.
深圳市品诺鼎科技有限公司
来料检验规范书
文件编号
QC-SOP-01
版本
A0
名称
作业指导书
页次
1
生效日期:
2016-8-22
制定日期:
2016-08-22
全页
6
更 改 详 情
版 本
修 改 内 容
日 期
编 写
审核ຫໍສະໝຸດ Baidu
初 版
2016-08-22
全面修订
2016-08-22
制定部门: 品质部
备注:
1.0目的
为来料品质控制,对(成品、原物料、外协加工、半成品)所检验的项目以标准进行检验,达到更好管控。
3.2采购部
3.2.1进料品数目确认,运输储存;
3.2.2新物料试验之传达;
3.2.3品质异常处理传达及时效性督导.
3.2.4交货期之督导、跟进;.
3.3.0工程/业务/生产部
3.3.1对急需物料不合格的评审.
3.3.2抽样方案:标准MIL-STD-105E Ⅱ次抽样,AQL值MA=0.4 MI=0.65