1.5mm厚聚氨酯防水涂膜工艺

单组份聚氨酯防水涂料施工工艺

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。

聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

以凯鑫防水1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂膜为例，介绍单组份聚氨酯防水涂料的施工工艺：

1、施工条件及要求

1.防水层施工前，所有管件、卫生设备、地漏等必须安装牢固，接缝严密。

2.地面坡度一般为2%（设计有特殊要求者除外），向地漏处排水。在地漏周围半径50mm范围内，其排水坡度应增大至5%；且地漏处标高应比地面低20mm.

3.水泥砂浆找平层应作到平整坚实、无麻面、无起砂、无松动及凹凸不平现象。

4.阴阳角、管道根部应抹成半径为100-150mm的园弧。

5.涂膜防水层施工时，环境温度应在5℃以上。

2、工艺流程

基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→涂刷第一遍涂膜

→涂刷第二遍涂膜→涂刷第三遍涂膜→第一次蓄水试验→保护层施

工

3、施工操作要点

1.清理基层：将基层清扫干净；基层应做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂现象。涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态。

2.涂刷基层处理剂：基层处理剂为低粘度聚氨酯防水涂料，可以起到隔离基层潮汽处理灰尘，提高涂料与基层粘接强度的作用。涂刷时，将聚氨酯防水涂料对于适量的稀料，用搅拌器搅拌均匀，即可涂刷于基层上。先在阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后进行大面积涂刷。材料用量为0.20~0.25kg/㎡涂刷后应干燥4h以上，才能进行下道工序的施工。

3.附加层施工：在管道、地漏、阴阳角和出入口等易发生的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次，厚度0.5mm，做附加层处理。按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。

4.第一遍涂膜施工：将聚氨酯防水涂料用胶皮刮板涂刮在基层表面，涂刷厚度要均匀一致，用量为0.8~1.0 kg/㎡。厕浴间迎水面立面涂刷高度根据设计要求1800mm。

5.第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化干燥后，再按上述方法涂刮第二涂料，对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第一遍相同。

6.第三遍涂膜施工：在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂料，用量0.4~0.5 kg/㎡。三遍涂膜涂刮后，用料总计为2.4Kg/㎡,防水层厚度为1.5mm.

7.待防水层完全干燥后，可进行第一次蓄水试验。蓄水时间24h 无渗漏为合格。

8.保护层施工。防水层蓄水试验不漏，质量验收合格后，即可进行保护层施工或粘铺地面砖等饰面层。施工时要注意成品保护，不得破坏防水层。

如聚氨酯涂膜防水中增加加强层（加强层一般采用玻璃丝布），加强层需铺平且用聚氨酯防水涂料将其完全浸透，转角处的加强层宽度不小于300mm。