天然气管道通球通球、清管作业指导书

连云港XX天然气有限公司高压输气

管线工程

通球、清管作业指导书

编制: XX

审核: ＸX

审定： XX

连云港XX天然气管道工程有限公司

目录

一、工程概况 (1)

二、施工组织设计编制依据 (1)

三、施工组织及部署…………………………………………………………………………１

四、清管｜通球施工案 (2)

五、安全措施 (6)

六、质量措施 (8)

七、机具设备表 (8)

一、管道清管

１。 钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置,开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水,目的是管道内部润滑和使泥土松软。

2.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。

3。球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动,一般应在２～6Km ／h 之间，最高时速不超过３ Ｋm ／h.

４。压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时,清管器与发球装置间压力大于0。2 Mpa 即可推进清管器前行。

5。清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻,应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持０.2Mpa 左右。当球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量,或调节收球端排气阀,均可达到控制球速的目的.

６.卡阻处理方案：通球卡阻时,应按下列优先顺序处理： (1）找出卡阻位置,分析原因。

临时发球装制作示意图 临时收球装置制作示意图

（2）加压（不得超过设计压力）。

(3)顶管部分卡球处理办法可用双向清管器。

(４）切管取球,连通后再正向推球。

二.管道二次清管

１.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。

2。管道二次清管完成，拆除收、发球装置,安装试压装置。

3．分段试压

按照设计文件及施工标准规范的要求,分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。

管道贯通后,对管道进行清管合格后,在管道较低端焊接φ508×１２mｍ的封头。在离封头约500mm处，焊一只DＮ15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J１3Ｈ—16０ＤＮ15的针形阀(用于安装压力表);然后焊接好另一个φ5０８×１2mｍ的封头．在离封头约５０0mm处,焊一只DN１5的单头丝扣短节,上面安装J13Ｈ－160 DN15的针形阀。安装完毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气,空气从低处丝扣短节冒出后,关闭高处针形阀，装上压力表后,开启高处针形阀,继续用空气压缩机向管内分阶段加压，并反复检查。当压升至１.0MPa时停压30min,检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露,如没有则继续升压至 3.0MPa, 停压３0mｉn，继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及裂纹,如没有则继续升压至６．0MPａ, 停压３0min,如没有则继续升压至7.5ＭPa, 停压30mｉｎ，如没有则继续升压至强度试验压力8.8２MPa，强度试压稳压4小时,无泄漏为合格。再将压力泄至6.３MPa,进行严密性试验,严密性试验稳压2４小时,,压降不大于1%试验压力值，且不大于０．1 MPa为合格,做好升压曲线记录.

试压用的压力表应经过效验,并应在有效期内，在试压管段前、末端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光照射之处,压力表精度不低于１。5级，量程为被量程最大压力为1。５-2倍,表盘直径不小于1５0ｍm,最小刻度能置于0.05MＰa

三、安全措施

1.清管、干燥、试压保证措施

2.清管收发装置一定要在允许使用压力范围内使用.

3。从临时接收装置取出清管器前要确认无气体排出,并且管线压力确认为零。

4。清管期间收发球筒对面５0米范围内严禁站人和车辆通过、停留．

5.安全员应认真负责,及时纠正违反安全规定的操作,重点部位设置专人监护。

6。管线清管时在收、发球筒处设置专人看守,并有明显的警示牌．警示牌上注明“警告—-管道正在进行高压试验,切勿靠近”的警示语。

7。清管器装卸过程中要轻拿轻放,避免对聚乙烯块和皮碗等清管紧密件的损坏.

8.清管时要统一指挥,保持通信畅通,有必要的应急措施.

9.清管排出的污物不要污染环境，应采取措施掩埋。

１0.任何人未经施工现场负责人批准，不得进入施工通道。

11。注意收听当地天气预报,提前预警暴雨等灾害性天气，提前做好防护措施.

12. 试压保证措施

13．开工前进行安全技术交底。

14.试压头前方警戒范围30米内，升压期间任何人不得入内。压力稳定后,试压人员

方可进入试压区域,其余无关人员不得入内。

15。试压前要检查所有管件、接头和阀门的压力等级是否正确.

１６.进行风险识别和危害分析，具体重点在试压头处，试压头两端严禁站人。

17．试压期间,本段管道其他作业应停止。

１８．应遵守用电安全规定.试压期间密切注意天气情况,下雨前采取预防措施,重要仪表设备不得裸露在外,雨天注意用电安全,对于电缆、电线能架空的尽量架空,不能架空的采取埋地措施，配电箱、电器开关设防水罩，防止触电。

１9。制定严格的作息制度，贯彻机组遵照执行,合理调配夜间施工人员工作负荷,24小时倒班要提前控制,做好不安全因素的警报工作，提供足够的食品和饮用水,保证施工人员身体健康。

20。保证施工现场整洁,施工中废弃杂物要及时清理,做到工完料净场地清。

２１.试压过程中不得撞击和敲打管道、阀门及其它相关设备,发现异常情况应立即停止升压，并发出警报。