ZGM磨煤机运行中问题浅析

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ZGM95QG型中速磨煤机的常见故障分析及对策探讨

ZGM95QG型中速磨煤机的常见故障分析及对策探讨
液 压 站 油 压 建 立缓 慢 问题 、 磨 煤机 中石 子 煤 排 量 过 多 、 磨 煤 机 的 满 煤 问题 。 针 对 以 上 问题
给 出了相应的解决措施 , 即通过 改进技术来 实现减小磨 煤机 的磨损 , 使磨煤的质量得到相 应的保证 , 最大限度地保障磨煤机的安全经济运行 , 使整个机组 的运行状 态更加稳定。 关键词 :Z G M9 5 QG型 中速磨煤机 ; 常见故 障分析 ; 对策探讨 中图分类号 :T K2 2 3 . 2 4 文献标识码 :A 文章编 号 : 1 0 0 0 — 8 1 3 6 ( 2 0 1 3 ) 1 8 — 0 1 4 4 — 0 2
我们对磨煤 机液压站油压建立缓 慢 的现象 展开 了相关 原 因 分析 。检修人员在对磨煤机进行拆除检修 时发现 , 液压油 中的油 液掺有一些 杂质 , 导 致电磁阀体 出现 了严 重的磨损 , 最后 导致磨 煤机液压油压的建立缓慢 。 液压油液中含 有杂质时 , 其导致 的后果有以下几个方面。 2 . 1 . 1 . 1 液压 油中杂质 的存在使得液油 出现 了氧化加速现象 根据实际统计 显示 , 当油温在 6 0 以上 时, 每增加 1 0℃ , 其 液油 的氧化速度几乎增长 1 倍 。我们知道 , 液化后的油液黏性较 大, 其 内部 杂质 的存 在会使油液粘度增加 , 另外 还会导致 酸性化 学物质 的产生 , 使设备 中的金属构件出现腐蚀加快现象 。氧化物 的化学性质 比热解物质 的化学性 质更加 活泼 , 最终导致 的后果就 是, 杂质的存在催化 了液油的氧化 , 使液油出现氧化加速现象 。 2 . 1 . 1 . 2 油质下降 , 加速了零件 的磨损 当油 的润滑性能下降时 , 将导致润滑过程 中的金属设备表 面 出现一层牢 固油膜 , 由于液油润滑效果 降低 , 其上面所 黏附 的液 油反而增加 ,然而变质后的油层 却不 能起 到 良好的润滑效果 , 便 不能再达到减小机器设 备摩 擦的作用。因此液油的变质 , 使其 润 滑效果变差 , 导致金属设备之 间摩擦 加剧 , 加速 了机 器零 件之 间 的磨损 。由此可见 , 液油 的良好润滑对于液压装置有着很重要 的

浅析ZGM123型中速磨煤机的常见故障分析及对策

浅析ZGM123型中速磨煤机的常见故障分析及对策

浅析ZGM123型中速磨煤机的常见故障分析及对策摘要:随着生产的ZGM123中速磨煤机在褐煤电站中应用成功的同时,也出现了新的问题。

在褐煤电站实际运行中,由于空预器及煤质的原因,磨煤机长期运行在超设计风量及风速的工况下,导致了磨内部件的严重磨损。

为了保证磨煤机的安全、长期稳定运行, 防磨问题必须解决。

磨煤机的安全稳定运行是保证机组正常运行的基础,因此如何确其安全稳定运行是值得深入研究的问题。

对ZGM123型中速磨煤机的原理进行了介绍,同时对ZGM123型中速磨煤机在运行过程中的常见故障进行了详细阐述,其中主要有磨煤机液压站油压建立缓慢问题、磨煤机中石子煤排量过多、磨煤机的满煤问题。

针对以上问题给出了相应的解决措施,即通过改进技术来实现减小磨煤机的磨损,使磨煤的质量得到相应的保证,最大限度地保障磨煤机的安全经济运行,使整个机组的运行状态更加稳定。

关键词:ZGM123型中速磨煤机;常见故障分析;对策探讨1 、ZGM123型中速磨煤机的工作原理ZGM123型中速磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,这种磨煤机的碾磨部分主要是由转动的磨环以及其上所安置的沿中速磨辊运动的三个沿磨环组成。

当原煤进入磨煤机的中央部位时,由于磨环的离心作用使得原煤进入碾磨的滚道上,再通过滚道上的沿磨环进行碾磨。

其中沿磨碾环的力量是通过液压的加载系统来产生,通过其上所固定的三个沿磨碾环对磨盘滚道上的原煤进行来回碾磨,实现碾磨过程的均匀。

其中液压加载系统所产生的碾磨力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础的。

原煤经过碾磨之后,再进行干燥。

其中一次风送的过程就是使碾磨后的煤粉均匀进入喷嘴环周围,通过磨环上切向作用的风力,将煤粉吹送至磨机的上部分离器之中。

分离器的作用在于筛选碾磨合格的煤粉。

其中的粗粉会被分离器筛选出而返回磨环上进行进一步的碾磨;合格的细粉将会被一次风送带出分离器,进入燃烧器的喷口部位。

对于一些难以碾磨的杂质,再次返回碾磨时,由人工进行清除。

ZGM型中速辊式磨煤机常见故障及处理措施

ZGM型中速辊式磨煤机常见故障及处理措施

ZGM型中速辊式磨煤机常见故障及处理措施摘要:中速辊式磨煤机由于结构紧凑、金属耗量小、占地面积小、初投资小、运行耗电量小、噪声小、适合中度及以下煤质,在燃煤火力分发电厂广泛的应用,但结构较和制造比低速磨煤机和高速磨煤机复杂,维修费用较大;本文将简要介绍北京电力设备总厂生产的ZGM型中速辊式磨煤机的工作原理以及一般构成,结合实例总结该型号中速磨煤机运行中的常见故障以及具体的解决方法,为火力发电机制粉设备安全运行以及检修维护提供一定的参考借鉴。

关键词:中速辊式磨煤机;故障;维修;检查一、引言在现代化工业技术的迅速发展下,火力发电机机组参数不断提高,设备不断走向大型化、集成化和自动化。

磨煤机作为火电机组重要的辅机之一,是电站锅炉制粉系统的核心设备,其运行状况直接影响锅炉的稳定运行。

磨煤机运行在恶劣环境中时,会经常出现故障。

目前,电厂为了保证稳定性与经济性,仍然主要采用计划检修。

然而,传统的检修模式很难实现全面的状态监测和及时的故障预警,无法满足现代电力发展要求,磨煤机过高的运行负荷和故障率已然成为引人关注的问题。

因此,对磨煤机进行状态检测及故障预警对维持机组正常运行具有重要意义。

1.ZGM型中速辊式磨煤机工作原理ZGM系列磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础(见图1―1)。

原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器,难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,由人工定期清理(或由自动排渣装置排走),清除渣料的过程在磨运行期间也能进行(见图1―2)。

ZGM113G型中速磨煤机常见故障分析和处理

ZGM113G型中速磨煤机常见故障分析和处理

ZGM113G型中速磨煤机常见故障分析和处理摘要:大唐景泰发电厂2×660MW机组12台中速磨煤机在运行一年半的时间内,缺陷频发,漏粉、漏油、漏风、振动、磨损占所有缺陷的80%左右,经过一年多的摸索治理,现在磨煤机运行基本稳定,缺陷数量得到了控制,缺陷处理效率也大大提高,本文就对我厂磨煤机发生过的故障和处理方案做一些介绍。

关键词:磨煤机;常见故障;分析;处理1概述大唐景泰电厂一期2×660MW燃煤超临界机组的锅炉为超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、配等离子点火装置、Π型紧身封闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。

每台锅炉配备了6台北京电力总厂生产的ZGM113型中速磨煤机。

两台机组于2009年12月份相继投产。

2磨煤机主要结构和技术参数2.1ZGM113G型磨煤机结构ZGM113G型中速磨煤机主要由机座、机壳、分离器、碾磨装置、喷嘴、密封装置、石子煤排放装置及加载装置等组成。

结构如下图(其配套件有电机、减速器、密封风机、自控系统),型号ZGM113G的各字母含义Z——中速;G——辊式;M——磨煤机;113——磨盘半径;G——重型2.2技术参数磨煤机型号:ZGM113G煤种:烟煤次烟煤可磨性系数:HGI=40~80煤粉细度:R90=10~40%标准研磨出力:58t/h电机额定功率:630kw电机转速:990r/min转速:24.4r/min磨煤机结构视图3.ZGM113G磨煤机工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。

ZGM113N型中速锟式磨煤机常见故障及处理

ZGM113N型中速锟式磨煤机常见故障及处理

ZGM113N型中速锟式磨煤机常见故障及处理摘要:介绍了国产zgm113n型中速锟式磨煤机存在的一系列问题及其处理措施,保证了磨煤机系统的安全稳定运行,对解决同类型磨煤机故障具有一定的参考价值。

关键词:磨煤机;磨辊;故障1设备运行状况襄樊电厂二期中速磨煤机选用的是北京电力设备总厂生产的zgm113n型中速锟式磨煤机。

自投产以来故障率一直偏高,一定程度上影响了机组的安全稳定运行,主要故障情况如下:1.1、磨煤机振动大减速机、电动机、磨煤机本体、给煤机等设备及基础振动偏大,影响了磨煤机、给煤机正常运行,给安全稳定生产带来了不安全因素。

1.2、煤粉泄漏在设备投运初期主要体现在风粉管道法兰结合面,在机组运行半年后主要体现在粉管弯头、磨煤机出口粉管、磨煤机拉杆、机座密封装置等区域。

1.3、磨煤机密封拉杆断裂频繁磨煤机自投运以来,频繁出现磨煤机密封拉杆断裂事件。

2、原因分析2.1、磨煤机振动大部分磨煤机三角压架下支承垫铁和地脚螺栓未安装到位,有明显的松脱现象,导致磨煤机磨辊的重量完全压在磨盘上,加大了磨煤机启动负载,当给煤机给煤量比较小或者不均匀的时候,磨盘上的煤层分布不均匀或者比较薄,造成磨辊与磨盘直接接触,使磨煤机产生振动。

给煤机多次出现铁块划伤皮带、铁块或石头卡涩皮带等现象;磨煤机内部也多次发现大块的石块或铁块,说明煤质差;磨煤机在排石子煤后,振动情况能得到明显改善。

说明原煤内夹杂有异物是磨煤机振动大的一个原因。

投产1年后的磨煤机解体大修中发现磨辊和磨盘磨损严重,个别磨辊甚至已经磨穿,说明由于煤质差、制粉系统负荷大、磨损超标,也是振动超标的一个重要原因。

2.2、煤粉泄漏设备投运初期,由于法兰密封面密封不好而引起的泄漏情况比较严重。

个别时段原煤灰分含量高达60%,杂质比较多,发热量低,制粉系统长期高负荷运行,导致粉管因磨损而泄漏严重,不但在弯头处出现管壁磨薄磨穿而泄漏现象,在水平端和垂直端也多次出现管壁磨薄磨穿而泄漏现象。

探讨ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法

探讨ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法

探讨ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法摘要:随着经济的快速发展,电力需求越来越大。

发电企业中,火电机组居主导地位。

在火电机组中,磨煤机作为制粉系统的关键设备受到了极大的重视。

中速辊式磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电中得到广泛应用。

关键词:ZGM型中速磨煤机;常见问题;解决方法一、中速辊式磨煤机概述1.1工作原理中速辊式磨煤机在火电机组中应用广泛,主要结构包括本体部分、连接装置、传动部分、润滑油系统及液压油系统。

中速辊式磨煤机工作原理:原煤从磨煤机的落煤管落到锥形盖板上,顺时针旋转的磨盘借助于离心力将煤运动至碾磨滚道内,3个可自转的磨辊均匀分布于磨盘滚道上,逆时针转动对原煤进行碾磨。

碾磨力由液压加载系统产生,通过拉杆、压架、磨辊、磨盘、传动盘、减速机、底板传至基础上。

经过碾磨的原煤切向甩出,一次风通过喷嘴环进入磨室,将甩出的煤粉混合物烘干并输送至分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨室内继续碾磨,而合格的细粉被一次风送入炉膛燃烧。

由于磨辊以15°向磨盘中心倾斜,正常工作时为单侧磨损,磨损严重时可将磨辊反转,将另一侧作为工作面,两侧都磨损后又可以重新进行堆焊,再次利用。

因此中速辊式磨煤机维修成本较低,应用广泛。

1.2设备简介某公司一期为2台660MW火电机组,锅炉采用超临界参数变压运行,为螺旋管圈加垂直管直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、中速磨煤机配正压直吹制粉系统。

锅炉型号为HG-2210/25.4-YM16。

磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113G-Ⅱ型中速磨煤机。

每炉配6台磨煤机,其中5台运行,1台备用。

该磨煤机的主要数据见表1。

二、ZGM型中速磨煤机常见问题及解决策略分析2.1磨辊频繁振动2.1.1故障描述磨煤机在启动或运行过程中,磨煤机给煤量较少时,磨辊与磨盘相碰撞而引起振动剧烈,不得不停运磨煤机,严重影响了设备安全经济运行。

浅析正压直吹式中速辊式磨煤机运行中存在的问题

浅析正压直吹式中速辊式磨煤机运行中存在的问题

浅析正压直吹式中速辊式磨煤机运行中存在的问题摘要:制粉系统是火力发电厂锅炉的核心设备,是将原煤磨制成符合锅炉燃烧所需要煤粉细度和水分煤粉设备,制粉系统的正常运行对锅炉的安全性、经济性有着直接的影响。

本文主要针对正压直吹式制粉系统在运行中存在的问题和如何保证安全经济运行展开论述,深度剖析各问题存在的原因及对锅炉燃烧的影响,简单阐述了个人见解,为同类型机组的选型和运行调试提供了一定经验。

关键词:中速磨煤机正压直吹式煤粉细度通风出力干燥出力一、概述京能(锡林郭勒)发电有限公司煤电一体化项目 2×660MW 超超临界间接空冷机组是燃烧低热值褐煤的发电项目。

锅炉配置7台型号为ZGM113G﹣II中速辊式磨煤机,采用液压变加载和静态调节挡板调节,设计最大研磨出力78.27t/h, 对于设计煤种,6台磨煤机可满足锅炉MCR工况115%出力的要求,其中1台备用,设计煤粉细度R90=35%,采用空预器出口热一次风进行携粉干燥风,且满足通风出力要求,冷一次风作为主要调温风,控制磨煤机出口温度在正常运行范围。

除此之外,密封风采用集中供风设计,与一次风机串联,满足所配所有磨煤机设备运行时的密封风量的要求。

二、中速辊式磨煤机的工作原理中速辊式磨煤机主要有研磨、驱动、分离、携粉等部件组成,其中碾磨部分主要由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。

原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格细度的煤粉被一次风带出分离器。

磨煤机运行存在的问题及处理措施

磨煤机运行存在的问题及处理措施

磨煤机运行存在的问题及处理措施摘要:将焦化除尘灰用高炉喷吹是除尘灰再利用的较好技术途径,不仅可以减少污染物的排放,还可以节约无烟煤用量,降低炼铁成本,对高炉生产具有较高的可操作性和可观的利润。

目前钢铁行业中也有此技术方案的实际应用,但都存在诸如二次环境污染和磨损等系列问题。

为了彻底解决焦化除尘灰的安全、绿色、高效再利用问题,本文通过研究将除尘灰和原煤一起送入ZGM中速磨煤机中研磨成混合均匀的、合格的成品细度。

但由于焦化除尘灰颗粒较细,其颗粒级配和与煤粉差异较大,易磨性较低,会造成磨煤机在粉磨过程中运行稳定性降低、效率下降,加大制粉系统循环负荷而使能耗增加。

为了更好解决磨煤机加入焦化除尘灰后所面临的技术问题,本文通过对磨煤机出力变化进行计算,分析不同比例的除尘灰与原煤混合对磨煤机运行的影响;其次,通过分析确定除尘灰进入磨煤机的最佳位置,最后通过对磨煤机制粉系统参数计算优化研究,提出合理的参数建议值和操作方法。

既绿色、高效地利用了焦化除尘灰,减少了无烟煤的用量,又提高了ZGM中速磨煤机产能,降低了能耗和污染排放。

关键词:磨煤机;运行问题1 磨煤机出力变化的研究磨煤机出力包括研磨出力和干燥出力,最终出力取二者中的最小值。

研磨出力是指磨煤机的研磨能力,可按限制条件的修正用经验公式计算其最大能力;干燥出力是指在满足终端煤粉细度和煤粉水分要求时,在系统提供的最大干燥剂初温和风量条件下所能达到的出力,通过磨煤机热平衡计算进行验算。

为了更好地分析加入除尘灰后对磨煤机出力带来的影响,必须对加入前、后的磨煤机出力进行计算。

为了更准确和更清晰地了解出力变化,本文设计了多种计算条件,并在同等工况下,针对ZGM中速磨煤机分析计算其研磨出力和干燥出力。

(1)计算条件设计由于除尘灰挥发分极低,它只能作为无烟煤替代,因此计算条件按除尘灰通入量10%、20%和30%分别设计,煤种条件按不加入除尘灰之前的条件,组合成8组计算条件。

300MW机组用ZGM95型磨煤机故障分析及处理方法

300MW机组用ZGM95型磨煤机故障分析及处理方法

300MW 机组用 ZGM95 型磨煤机故障分析及处理方法摘要:就目前来看,我国火电厂在电力系统中的地位尤其重要。

其中,火电厂中锅炉是直接关系到火电厂的有效运行和稳定作用的设备之一。

所以,锅炉的辅机设备磨煤机引起了火电厂的高度重视。

基于此,本文以北京良乡电力设备厂生产的ZGM95型磨煤机为例,探讨了火电厂300MW机组用磨煤机的常见故障及处理措施,以期保证火电厂生产活动的稳定运行和锅炉设备的安全使用。

关键词:火电厂;锅炉辅机;磨煤机前言:随着国家科技的不断发展,火电厂仍是我国电力生产中的重要组成部分,在短期内很难用新的电力能源生产技术来替代。

火电厂锅炉辅机磨煤机检修工作的开展,主要是找出其设备运行中经常性的故障问题,在问题扩大前,对其故障进行检修、解决并处理。

这样就可以保证锅炉设备的安全稳定运行,下面就对其进行详细阐述。

1.磨煤机检修故障措施分析的意义对于火力发电厂来说,锅炉系统是利用热能转化为机械能的方式,推动了火电厂的高发展。

锅炉系统在转化的过程中要保证其设备的安全性和稳定性,才可以满足高效的发电需求。

为提高锅炉设备性能,锅炉辅机设备磨煤机对于锅炉的安全运行起着一定的辅助作用,从而满足火电厂的正常供应。

对于辅机设备磨煤机来说,通过维修保养,可以及时排除辅机设备中的各种故障问题,提高设备的投入率,使所有的设备都能正常运转,起到切实的作用。

与此同时,完善的辅机设备维修保养工作,可以有效减少发生安全事故的机会,从而减少事故处理和生产误工的经济支出。

最终,可以保证磨煤机的安全性和稳定性,这对于提高锅炉系统的发电质量也是大有裨益的,能够在更高层面上实现火电厂经济效益和社会效益的双效联动。

1.ZGM95型磨煤机的常见故障分析2.1振动和噪音通过对磨煤机的深入分析,最终找出三点出现振动和噪音的原因。

一是设备结构问题(零件间隙过小、转轴发生弯曲、叶片发生破裂等造成摩擦振动和噪音)、二是设备安装和检修方面存在问题(设备没有进行平衡校验、联轴器中心没有在同一条直线上、设备转速及联轴器未在规定的范围内使用、轴安装串动度和晃动度过大等造成摩擦振动和噪音)、三是辅机设备运行存在的基本问题(吸入口的流量不均匀,气流不稳、气流中有悬浮物,与设备存在摩擦等造成摩擦振动和噪音)[1]。

ZGM磨煤机运行中问题浅析

ZGM磨煤机运行中问题浅析

ZGM磨煤机运行中问题浅析摘要:电能是社会各行各业和人们日常生活中必不可少的能源。

火力发电厂在我国的发电行业中占有很大比例,ZGM型磨煤机在火力发电厂机组被广泛应用,ZGM型磨煤机投资成本低,消耗电能少,而且操作相对简单,结构较精巧。

本文分析介绍了ZGM型磨煤机的工作原理以及运行过程中的一些问题,并提出一些应对措施,希望可以为电厂安全可靠运行提供一些参考。

关键词:ZGM;中速辊式磨煤机;运行;问题引言火力发电厂锅炉制粉系统中,磨煤机设备的应用是非常重要的。

ZGM型磨煤机具有投资成本低,消耗电能少,结构精巧且操作简便等优点,所以被广泛应用在制粉系统中。

但是磨煤机设备经常因为电力负荷和供热量等一些原因的变化而启停,因此磨煤机在实际运行过程中可能会发生各种问题。

一、ZGM磨煤机工作原理ZGM磨煤机在运行时,原煤料通过磨煤机的落煤管进入到磨盘的中央。

原煤料在磨煤机旋转磨盘的离心力作用之下被推到四周的碾磨区域内,磨盘转动的同时磨辊沿着转轴自转,这两个装置的转动共同构成了研磨过程。

ZGM型磨煤机的主体结构图可以参考图1。

图1 磨煤机主体结构图磨煤机研磨煤粉的过程中,磨制好的煤粉沿磨盘运动方向的切线甩出,并被磨盘四周均匀分布的风环进入的一次风烘干后向上运输,通过煤粉管道进入锅炉内燃烧,不合格的煤粉将被分离器分离,再次进入磨盘研磨。

一次风向上吹送煤粉时,一些无法磨碎的原煤料以及杂质掉入一次风室的排渣箱,通过人工定期处理掉。

二、ZGM磨煤机运行问题分析1.ZGM磨煤机出力不足ZGM磨煤机的出力一般通过给煤量的多少来测量,衡量磨煤机的出力过程中要确保磨煤机的工作状态正常,磨煤机入口进入的原煤在减掉无法磨制的石子和杂质后,出口排出的煤粉应保持相应的重量。

ZGM磨煤机的出力和三个因素有关,分别是干燥出力、碾磨出力以及通风出力,并且三个因素当中出力决定于最小环节。

如果磨煤机在运行过程中出现出力不足的问题时,要从影响磨煤机的三个因素入手进行分析。

ZGM113型中速磨煤机运行性能分析及改造

ZGM113型中速磨煤机运行性能分析及改造

图 l Z MI 3型 磨 煤 机 的 加 载压 力特 性 G 1
1 . 煤 机 压差 约 5 3k a 一 次 风 人 口压 力 约 磨 . P , 9 左 右) 燃 烧器 一 次风 管 和锅 炉 尾部 受 热面磨 损 严 ; 重 (4mI 厚 的一次风 管半年 基本磨透 ) 1 l l 。 () 3 磨煤 机风煤 比偏低 , 平均 为 】0 。 . 2 ( ) 粉单耗偏 高 , 4制 平均 为 1 . 8k 。 0 1 wh t () 5 磨煤 机对煤 种适应 能力 比较 差 , 比较 适合磨 制
8 9 P 。瞎煤 机加 载压力 过大导致 磨辊 及衬 瓦磨 损 . 2k a 技 较 快 , 排渣 量 少。 由于排 渣 量 少 . 分 石 子煤 被 磨 碎 , 部

导致 包 交 对煤粉管 道和锅 炉 尾部 受 热 面 冲刷磨 损 严 重 , 流 墙过热器 以及低 温过热 器磨损甚 至泄漏 。 () 2 磨煤 机一 次风 管 风速 平均 为 2 l S 对应 燃 9I/ , l / ' 热 6 3m/, 2m/ 风 力 烧 器 出 口风速 为 3 . S 比设 汁的 3 s 速 超 第 发 出 1 。燃烧 器 出 口一次 风速 过 高 , 致 火焰 冲刷 锅 3 导
性 明显提 高。
[ 关

词] Z GM1 3中速磨煤 机 ; 1 制粉 系统 ; 加载 ; 环 ; 速 风 风
[ 中图分 类号] TM6 1 T 2 . 5 2 ; K2 3 2
[ 文献标识 码] A
[ 章 编 号] 10 —3 6 (0 8 1 — 0 8 3 文 0 2 3 4 2 0 ) 2 0 4 —0





ZGM113K-Ⅱ型中速磨煤机振动原因分析及对策

ZGM113K-Ⅱ型中速磨煤机振动原因分析及对策

ZGM113K-Ⅱ型中速磨煤机振动原因分析及对策庞龙内蒙古京能康巴什热电有限公司、鄂尔多斯市 017000Analysis and Countermeasures of ZGM113K- type coal machine vibration millPang LongInner Mongolia Jingneng Thermal Power Co. Ltd., Kangbashi City, 017000 ErdosAbstract: Inner Mongolia Jingneng Kangbashi thermoelectric Co., Ltd. 2 boilers are used ZGM113K-II type middle speed coal mill, but in the running process of frequent vibration and serious cause millroll sleeve fracture, according to the structural characteristics of this type coal pulverizer, reason analysis of vibration of the proposed solutions and implementation.Keywords: coal pulverizer nozzle ring vibration damper摘要:内蒙古京能康巴什热电有限公司2台锅炉均采用ZGM113K-Ⅱ型中速磨煤机,但是在运行过程中经常出现振动,严重时导致磨煤机磨辊辊套断裂,根据此类型磨煤机的结构特点,分析产生振动的原因,提出解决的对策并进行实施。

关键字:中速磨煤机喷嘴环挡板振动1 概述内蒙古京能康巴什热电有限公司制粉系统为中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。

每台炉由5台ZGM113K-Ⅱ型磨煤机,其作用主要是为锅炉磨制生产输送合格的煤粉,ZGM磨煤机的出力由供给磨煤机的煤量确定,也就是根据锅炉需要的燃煤量,来确定磨制设计煤种和校核煤种时单台磨煤机的计算出力,然后据此计算磨煤机的额定出力、最大出力及设计出力,选定满足锅炉需要的磨煤机型号。

ZGM95G-I型中速磨煤机常见故障原因分析及处理方法

ZGM95G-I型中速磨煤机常见故障原因分析及处理方法
4.5磨煤机满煤堵塞
4.5.1原因分析
1)煤质变化大,原煤水分大;2)风、煤量调整不;4)石子煤斗入口堵塞或没有及时排渣;5)给煤机控制装置故障。
4.5.2处理方法
1)减小给煤量,增大一次风量,提高磨出口温度;在处理时要做好防范措施,防止磨内大量积存的煤粉突然吹入炉膛引起锅炉负荷和汽压的突升;2)增加石子煤的排放次数;3)经处理后逐步恢复磨煤机至正常运行工况;4)若堵塞严重经处理无效后,应紧急停磨处理。
4.4润滑油温度高
4.4.1原因分析
1)润滑油中有煤粉、煤粒等杂质或滤网破裂,油质不合格;2)冷却水不足、中断或冷却水进水温度高;3)齿轮箱油池油位低;4)油管或滤网堵塞、油流不畅通、润滑油量小;5)磨煤机推力轴承及减速器故障;6)冷却器内结垢。
4.4.2处理方法
1)检查仪表指示是否正确,用听针检查磨煤机推力轴承及减速机运转是否正常;2)油质不合格,应更换润滑油;3)冷却水量不足,应增加冷却水量,若冷却器工作不良,应清理冷却器;4)滤网破裂或差压变大等应更换或清洗滤网;5)齿轮箱油池油位低时应联系及时加油;6)润滑油流量小时,检查油管是否堵塞及油泵出口泄压阀是否调整不当;8)冷却水进水温度高,应进行循环水池补水降温。
4.1.2处理方法
1)磨石子煤增多时,应增加石子煤排放次数,适当减小给煤量,增加磨加载力,并提高磨的通风量进行吹扫;2)石子煤增多时磨一次风量、风压偏低或液压油加载力偏置过小影响,应适当进行调整;3)煤质差时,应及时更换煤种;4)对磨分离器折向挡板开度进行调整,适当开大其折向挡板。
4.2运行时振动大
2磨煤机主要技术参数
型号ZGM95G-I
研磨出力48.65t/h
额定功率450 KW
电动机电压6000 V

ZGM123G中速辊式磨煤机的故障与维修

ZGM123G中速辊式磨煤机的故障与维修

ZGM123G中速辊式磨煤机的常见故障ZGM123G磨煤机是煤气化壳牌炉装置磨煤干燥系统的关键设备。

在运行过程中,故障的出现是难免的,经过多次的检修、维护以及检修前后参数的对比,总结了一些大修经验。

磨煤机的简介
ZGM123G磨煤机是煤气化壳牌炉装置磨煤干燥系统的关键设备,来自原煤仓的碎煤按比例以石灰石送入磨煤机,在磨盘上通过磨辊的碾压,并由热的循环风带到下游分离设备,为气化炉提供粒径合适、湿度适宜的原料。

它的是否稳定运行,直接关系到整个甲醇装置的稳定、长周期运行。

磨煤机主要有高压油站、减速机、传动装置、分离器、磨辊装置、压架及铰轴装置、起升装置等组成。

在运行过程中,故障的出现是难免的。

经常出现的问题主要是以下:减速机的油温高、高压油站的油泵油温高、磨煤机振动大、磨辊的辊皮磨损严重、磨辊的轴承密封总成失效及密封腔损坏、起升装置的损坏、磨煤机出口方箱的磨穿、氮气密封软管泄漏、导向板螺栓松动、绞轴螺栓脱落、加载油缸密封泄漏和油管泄漏。

这些问题的出现能直接导致磨煤系统不稳定,严重的甚至停车。

ZGM 磨煤机运行故障及处理

ZGM 磨煤机运行故障及处理

ZGM 磨煤机运行故障及处理
ZGM型中速辊式磨煤机在启停、运行和检修工作中,都必须遵守ZGM型中速辊式磨煤机的关规定,不容许切断、短接、摆脱、停用任何有关连锁保护、报警等装置。

要以预防为主,避免故障的发生。

下面列出一般故障现象和可能原因、预防及处理办法:
说明:启动前的检查工作是为了保证磨煤机顺利启动和安全运行,检查工作主要针对新安装及维护、检修后的磨煤机。

运行故障及处理表中所列问题是磨运行时易出的几个主要问题,配套设备的运行故障及处理,详细介绍见后面各篇使用说明介绍。

磨煤机运行存在的问题及处理措施

磨煤机运行存在的问题及处理措施

磨煤机运行存在的问题及处理措施摘要:中速磨机振动的原因很多,一般有几点:磨机会切断煤;煤炭磨坊;磨煤机里有大量的垃圾。

减速器和滑动轴承损坏;严重磨损;调节磨削压力不平衡。

中速磨机振动发生,原因各不相同。

结合目前煤矿厂房的振动情况和单一火力发电厂的个人经验,从运行角度来看,出现解体的一些原因。

关键词:磨煤机;水煤浆;筒体;入料溜管;滚筒筛引言随着中国电站的快速发展,行业发展趋向于大规模、专业化、高效的发展,因此锅炉的安全使用标准也越来越严格。

锅炉作为电站运行过程中最重要的设备,是直接决定企业生产效率的因素,锅炉设备的安全使用也是人们生活的最佳保障。

山西作为中国煤炭大省,利用煤矿发电的企业并不多,不仅要为当地居民的生计负责,而且要影响相关企业用电的正常运行,这就要求电力生产者不仅要保证供电安全,还要根据发电量的变化需求。

存在上述实际问题,要求锅炉必须有滑动工作,并具有很高的负荷适用性,此外,锅炉内部的负荷必须及时调整,以满足使用标准。

1中速辊式磨煤机的结构磨机主要由两部分组成:磨机下壳和上粉煤分离器。

煤磨机壳体部件主要包括:垂直行星减速器螺旋齿轮、磨砂环和喷砂环、磨砂和出煤管等。

煤粉分离器的零件和部件主要由分离器壳体、旋转门、内螺母、粉末背板、旋转门操作员和粉末孔组成。

该型煤磨机的结构特点是:ZGM型中速煤磨机的主轴不围绕转向轨中心旋转,有利于改善运行条件,提高转向稳定性,提高磨削效果;砂轮在水平位置上有一定程度的自由度,可以摆动,可以自由调节水平方向的砂轮位置,这是砂轮最大的特点。

垂直方向的打磨允许有足够的偏移,以避免负载过重的系统;磨削对应于磨削圈(盖)的截面形状,木炭始终与磨削圈和磨削圈接触,以保持良好的磨削效果;磨机直径大,滚动阻力小,有利于提高磨机功率,降低磨机单位用电量;三台磨机的负荷直接转移到基础上,磨机体不能承受负荷,提高了磨机的稳定性;采用高启动扭矩电动机和高精度传动齿轮,噪音低,传动稳定,安全可靠;磨削件(盖板和磨削件)的使用寿命长可达8000~12000h。

试析磨煤机存在的故障及对策

试析磨煤机存在的故障及对策

试析磨煤机存在的故障及对策摘要:本文首先针对中速辊磨机的工作形式进行了叙述,然后分析了磨煤机存在的故障及处理措施,并阐述了磨煤机的日常维护,以供参考。

关键词:磨煤机;故障;对策1中速辊磨机的工作形式磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的设备,磨煤的过程是煤被粉碎并表面积不断增大的过程。

磨煤机的种类很多,ZGM133G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨盘和三个沿磨盘滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需粉磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨盘上,旋转磨盘借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力经磨盘、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。

原煤的碾磨和干燥同时进行,干燥剂通过喷嘴环均匀进入磨盘周围,将经过碾磨从磨盘上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨盘重磨,合格的细粉被干燥剂带出分离器。

难以粉碎且干燥剂吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到干燥剂室,被刮板刮进排渣箱,由人工定期清理。

排渣箱有上下两个插板阀,故清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。

2磨煤机存在的故障及处理措施2.1磨煤机内磨损较严重我单位磨煤系统所用煤为高水分褐煤。

由于褐煤自身的特性,其含水量较高,且煤较细。

磨煤机运行时必须保证较大风量s放空量才能保证磨制合格的煤粉被带走。

但是大风量运行时势必对磨煤机内部造成严重的冲刷磨损。

为了减小风粉混合物对磨煤机内的冲刷磨损可以适当对磨煤机的运行方式进行调整。

调整主要分以下方面:①尽量提高一次风入口风温,提高干燥出力;②适当调整循环风量,将风量由120000nm3降至100000nm3,从而降低磨内的冲磨损;③适当减小磨煤机出力,避免超负荷运行。

磨机堵煤或者出力较大时磨机内存在的大量煤粉势必加快内部的冲刷。

中速磨煤机常见故障与解决方法

中速磨煤机常见故障与解决方法

中速磨煤机常见故障与解决方法摘要:中速磨煤机的工作转速处于50-300r/min之间,该设备在运行的过程中消耗的电量较少,且噪声小,煤粉成品的均匀性强,因此在许多行业中都有所应用。

而在实际工作中,为了保障其工作质量,还需要做好设备维护管理,及时发现并解决设备出现的故障,提高中速磨煤机运行的效率。

关键词:中速磨煤机;故障;解决对策中速磨煤机作为煤粉加工的关键性设备,因其低能耗、小体积以及高效率获得了广泛的应用,而结合实际应用情况来看,中速磨煤机在运行中会出现各式各样的故障,是否能够针对性的采取解决措施决定了设备的运行效果,因此对故障解决进行研究十分必要。

1磨煤机工作原理磨煤机作为一种外加力式辊盘磨机,内部配置了3个固定磨辊,3个磨辊的转动工作处于同一个旋转圆形磨盘。

准备磨制的原煤主要通过磨煤机中间安装的落煤管掉落在旋转磨盘上方,依靠该磨盘发生旋转运动所形成的离心力,原煤被甩到碾磨辊道上,然后再因磨辊所施加的力而成为颗粒。

在将原煤进行碾磨的同时,原煤也会被高温的空气加以干燥。

热空气通过风环喷嘴被传输到磨盘周围,将磨碎的煤粉颗粒进行加热烘干,并将其传输到磨煤机顶端安装的动态分离器中。

在这个分离器中,对煤粉进行有效的分离,使其成为各个不同的颗粒,一些粒度适中的细粉在经过磨煤机的出口管道的时候被热空气带入锅炉内进行相应的燃烧,而粒度不达标的粗粉因自身所具有的重力而再次落到磨盘之中进行碾磨。

2中速磨煤机常见故障2.1堵煤问题成因磨煤机无法直接将原煤立即进行研磨,需要缓慢将煤送入磨煤机当中,初步形成起料位。

但是最初的料位可以由所给定的时间来进行控制。

设备启动初期是堵煤问题的高发阶段,如果给煤机设备故障,致使原煤仓出现堵煤,就无法建立初始煤位。

在经过预计时间后,初始煤位低于预期,会迅速增加给煤机的转速,增加给煤量。

在这种情况下,如果没有及时掌握设备运行情况,就会出现堵煤问题。

石子煤一般是磨煤机无法磨碎的杂物,市场原煤中的岩石等成分有着较高的硬度,而设备自身结构硬度较低,所以在经过一段时间的运行后,叶片就会出现严重磨损,较大煤块会在进煤口形成堵塞。

ZGM80型中速磨煤机常见故障原因分析及处理措施

ZGM80型中速磨煤机常见故障原因分析及处理措施

第一章前言 (3)1.1概况 (3)第二章 ZGM80型中速磨煤机的基本构造及工作原理 (3)2.1 ZGM80中速辊式磨煤机的工作原理 (3)2.2 ZGM磨煤机结构 (4)2.3 ZGM80中速磨的优点与缺点 (10)2.4 ZGM80中速磨的结构特点 (10)2.5安徽华塑股份公司热电厂设计煤种及ZGM80磨煤机的设计参数 (10)第三章 ZGM80中速磨的常见故障及处理方法 (12)3.1磨煤机液压油站油压建立缓慢 (12)3.2磨煤机石子煤排放异常增大的故障原因及处理措施 (13)3.3处理措施 (15)3.4实施前后设备性能对比 (18)第四章 ZGM中速磨煤机运行中的一些基本问题 (18)4.1 煤质对中速磨煤机的运行影响 (18)4.2 中速磨煤机易磨件的寿命问题 (18)4.3 中速磨煤机配风问题 (19)第五章 ZGM80中速磨煤机震动原因分析 (19)5.1 煤质分析 (20)5.2 易磨件及配风分析 (20)5.3磨煤机检修方面的原因 (20)5.4磨煤机运行方面的原因 (21)第六章 ZGM80中速磨煤机振动的处理措施 (21)6.1 磨煤机挡环改进 (22)6.2 保持氮气囊完好率 (22)6.3 及时调整磨间隙 (22)6.4 对衬板的维护 (22)第七章磨煤机漏泄的原因分类及解决措施 (25)7.1 磨煤机密封风压力不足 (25)7.2.磨煤机碳精密封环损坏 (26)7.3 磨煤机下排渣门石棉密封条不严 (26)7.4 焊工的焊接质量 (27)7.5一次风冲刷磨损磨煤机出口管管壁 (27)7.6磨煤机磨辊拉杆漏风的原因及处理措施 (28)7.7磨煤机底部漏风原因及处理措施 (31)7.8 ZGM中速磨煤机风门故障的原因及处理措施 (33)第八章 ZGM80中速磨煤机运行中常见的故障及处理 (36)8.1概述: (36)8.2磨煤机运行时的性能调整 (36)8.3风煤比控制要求 (38)8.4排渣 (39)8.5磨煤机密封要求 (40)8.6各测点的控制值如下 (41)8.7启、停说明 (42)8.8启动前和运行检查 (45)8.9运行故障及处理 (46)ZGM80型中速磨煤机常见故障原因分析及处理措施摘要:本文主要对ZGM80型磨煤机在电厂实际生产运行中常见的故障原因进行分析,针对存在的问题采取一系列的措施,进行了消除,保证磨煤机的安全稳定运行。

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ZGM磨煤机运行中问题浅析
发表时间:2019-07-24T13:54:34.237Z 来源:《电力设备》2019年第5期作者:张崇[导读] 摘要:电能是社会各行各业和人们日常生活中必不可少的能源。

(大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司新疆昌吉回族自治州)摘要:电能是社会各行各业和人们日常生活中必不可少的能源。

火力发电厂在我国的发电行业中占有很大比例,ZGM型磨煤机在火力发电厂机组被广泛应用,ZGM型磨煤机投资成本低,消耗电能少,而且操作相对简单,结构较精巧。

本文分析介绍了ZGM型磨煤机的工作原理以及运行过程中的一些问题,并提出一些应对措施,希望可以为电厂安全可靠运行提供一些参考。

关键词:ZGM;中速辊式磨煤机;运行;问题
引言
火力发电厂锅炉制粉系统中,磨煤机设备的应用是非常重要的。

ZGM型磨煤机具有投资成本低,消耗电能少,结构精巧且操作简便等优点,所以被广泛应用在制粉系统中。

但是磨煤机设备经常因为电力负荷和供热量等一些原因的变化而启停,因此磨煤机在实际运行过程中可能会发生各种问题。

一、ZGM磨煤机工作原理
ZGM磨煤机在运行时,原煤料通过磨煤机的落煤管进入到磨盘的中央。

原煤料在磨煤机旋转磨盘的离心力作用之下被推到四周的碾磨区域内,磨盘转动的同时磨辊沿着转轴自转,这两个装置的转动共同构成了研磨过程。

ZGM型磨煤机的主体结构图可以参考图1。

图1 磨煤机主体结构图
磨煤机研磨煤粉的过程中,磨制好的煤粉沿磨盘运动方向的切线甩出,并被磨盘四周均匀分布的风环进入的一次风烘干后向上运输,通过煤粉管道进入锅炉内燃烧,不合格的煤粉将被分离器分离,再次进入磨盘研磨。

一次风向上吹送煤粉时,一些无法磨碎的原煤料以及杂质掉入一次风室的排渣箱,通过人工定期处理掉。

二、ZGM磨煤机运行问题分析
1.ZGM磨煤机出力不足
ZGM磨煤机的出力一般通过给煤量的多少来测量,衡量磨煤机的出力过程中要确保磨煤机的工作状态正常,磨煤机入口进入的原煤在减掉无法磨制的石子和杂质后,出口排出的煤粉应保持相应的重量。

ZGM磨煤机的出力和三个因素有关,分别是干燥出力、碾磨出力以及通风出力,并且三个因素当中出力决定于最小环节。

如果磨煤机在运行过程中出现出力不足的问题时,要从影响磨煤机的三个因素入手进行分析。

(1)ZGM磨煤机干燥出力不够
磨煤机干燥出力不足,所碾磨的煤粉将无法保证参数(温度、湿度)达到要求,给锅炉内部燃烧带来非常严重的影响。

磨煤机干燥出力分析分三步进行:第一、确定干燥剂的入口混合风量、混合温度、冷热风比例;第二、确定干燥剂的各种参数指标,包括用量,温度以及湿度等;第三、要保证风粉混合物的温度与燃烧的煤种相匹配。

(2)ZGM磨煤机的碾磨出力不够
磨煤机的磨损状态、磨盘间隙和加载压力等因素直接决定了磨煤机的碾磨出力。

在实际磨煤过程中,原煤和磨盘以及磨辊之间相互挤压摩擦,使磨辊和磨盘发生磨损,导致磨煤机的磨制能力下降,磨损严重时,会导致磨煤机的碾磨出力不够。

(3)ZGM磨煤机通风出力不够
磨煤机发生堵磨,通常就是因为磨煤机的通风能力不足。

磨煤机的通风条件决定了通风出力能力,通常用磨煤机风量大小与风量阻力来衡量。

如果磨煤机的一次风压力保持固定,磨煤机通风阻力变大,则磨煤机的进风量会变小,通风出力将会变低。

2.石子煤排量增大
在磨煤机碾磨的运行过程中,会产生一些石子煤,石子煤落到煤渣箱中被人工定期清理,石子煤排量增大会给磨煤机正常运行造成很大影响。

对石子煤排量增大的原因进行分析可以有效保证磨煤工作的可靠性。

(1)原煤料的石子煤矸块等杂质成分所占比列较大,导致原煤的煤质差,可磨性低,导致了ZGM磨煤机石子煤排量变多。

我国是煤炭大国,但是随着资源的不断开采,接近地表的优质煤炭资源不断减少,原煤的质量变差,开采成本变高,导致原煤在磨制过程中石子煤排出增多。

(2)磨煤机的磨辊磨盘等零件在运行一段时间后会造成磨损,磨损程度超过20mm以上时,磨辊和磨盘之间存在间隙,工作时的研磨,挤压效果就会变差,原煤料就有机会掉入煤渣箱,使石子煤的排量增大。

(3)ZGM磨煤机的磨辊和磨盘间距调整不当。

间距太大,磨煤机的碾磨挤压能力就会变小,在磨盘周围的部分原煤没有经过碾磨便掉入到石子煤渣箱内,从而增加石子煤排量。

(4)磨煤机进风量偏低或者给煤量增大导致石子煤排量的增加。

磨煤机的进风量变小或者给煤量增大时,由于风力不够,就会导致磨煤机输出煤粉的能力下降,原煤将会在磨盘内堆积,循环碾磨,给磨盘工作带来阻力,使磨煤机碾磨效率下降,导致石子煤排出量增多。

3.ZGM磨煤机排渣中含煤
ZGM磨煤机在实际运行过程中会出现排渣中含煤增多的现象,这种现象给燃煤工作带来了经济损失和能量损耗。

排渣中含煤较多可能有下列原因:
(1)磨煤机的零件设备磨损严重,磨辊磨盘间距变大,导致磨煤机出力不够,排渣中的含煤量增加。

(2)磨煤机内部的碾磨煤量增多会使通风阻力变大,导致磨煤机排渣中含煤的增加。

(3)风环出风异常。

如果风速大小不同,原煤会从风速较低的风环处掉落到排渣箱中,导致排渣中的含煤量增多。

三、ZGM磨煤机运行过程中问题的应对措施
1.磨煤机干燥出力不足应对措施
在磨煤机实际运行过程中需要规范操作方法,保证磨煤机的入口进风的温度在正常范围内,如果温度低于最低标准值,要立刻上报记录,检查冷风门是否关闭关紧。

如果磨煤机的出口温度仍在不断降低,则表明给煤量已经超过磨煤机的干燥出力,为了防止堵塞情况,需要减小给煤量。

2.磨煤机碾磨出力不足应对措施
针对磨煤机碾磨出力不足的问题,一般结构的ZGM磨煤机使碾磨配件的重量增加1/5时,同时增大加载的压力,就可以使碾磨出力达到正常水平。

3.磨煤机通风出力不足应对措施
磨煤机在设计时,要保证磨煤机的风环风速达到所需标准值,确保能将所要求煤粉送出磨煤机,同时保证石子煤的排量。

4.磨煤机的通风量偏低应对措施
针对磨煤机通风量偏低的问题,在实际运行过程中,需要对给煤量与通风量进行控制,如果想要使石子煤排出量降低,可以增大通风量与给煤量的比列系数,不过这种方法会带来电能消耗的增加。

5.磨煤机排渣中含煤过多的应对措施
在磨煤机实际运行过程中,需要加强检测石子煤的排放,如果一旦出现石子煤中含煤量变多的情况,要及时上报记录,调整磨煤机的运行状况,技术人员需要对磨煤机进行维护检修工作,检查排除造成磨煤机排渣中含煤过多的问题。

总结
本文分析总结了ZGM磨煤机在实际运行过程中的一些问题,其主要包括磨煤机出力下降,石子煤排量增大,磨煤机排渣中含煤过多等问题。

在分析磨煤机出力不足时,问题的关键要取决文中所说的三个因素中最小的出力。

磨煤机的石子煤排量增加属于ZGM磨煤机一个较复杂的问题,需要多方面考虑。

如果磨煤机运行过程中发现排渣中含煤过多时要及时汇报并停机检修,以免给电厂造成经济损失。

参考文献
[1]王培萍,赵世伟,岳希明,等. ZGM113G型中速磨煤机运行问题分析[J]. 热力发电,2010,39(1) : 56 -58.
[2]徐宪斌,冷杰,等.中速磨煤机制粉系统运行中的误区分析[J]. 中国电力,2005(7):46-48.
[3]张建彪,冯军涛,于沛东.中速辊式磨煤机磨辊卡涩问题分析[J]. 东北电力技术,2013,34(2):37-39.。

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