牛肉干全套加工设备
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种古老的食品,制作工艺经过千百年的传承和发展,逐渐形成了独特的加工工艺,从选材到腌制、晾晒都有着一套严谨的流程。
而随着工艺的不断改良和创新,现代的牛肉干工艺在保留传统口感的也更加注重食品安全和生产效率。
本文将介绍牛肉干的加工工艺以及生产条件优化,希望对相关从业者和爱好者有所启发和帮助。
一、牛肉干的加工工艺牛肉干加工工艺主要包括选材、腌制、晾晒、干燥、包装等环节。
下面将详细介绍每个环节的工艺流程和注意事项。
1. 选材选材是牛肉干制作的第一步,牛肉的品质直接影响着最终产品的口感和质量。
优质的牛肉应该是鲜嫩多汁,肌肉纤维细腻,没有腥味和异味。
一般来说,牛肉干选用的是瘦肉,可以选用牛腿肉、牛腩肉等部位,肥瘦相间的效果会更好。
2. 腌制腌制是牛肉干制作中非常重要的一环,腌制的目的主要是为了增加肉质的鲜味和口感,同时还可以使肉质变得更加紧实。
腌制的主要原料包括盐、糖、酱油、料酒、香料等,不同的地区和口味还有一些差异。
腌制时间一般需要12-24小时,也有些地方甚至需要更长时间。
3. 晾晒晾晒是牛肉干制作中非常关键的一环,晾晒的好坏直接影响着最终产品的口感和质量。
晾晒的条件一般为风干,通风性好的环境更适合晾晒。
晾晒的时间一般需要3-5天,也可以根据地区的气候和温湿度进行调整。
4. 干燥干燥是牛肉干制作的最后一步,干燥的好坏直接影响着产品的保存期和口感。
一般干燥的温度控制在40-50度为宜,时间一般需要8-12小时。
干燥的最终目的是为了除去肉质中多余的水分,使得产品更加耐储存。
5. 包装牛肉干的包装主要是为了保护和保存产品,一般使用食品级的密封袋或者罐装。
在包装的过程中,还需要对产品进行质量检测和卫生消毒,确保产品的卫生与安全。
二、生产条件优化除了工艺流程的不断改进和创新外,生产条件的优化也是提高牛肉干加工效率和产品质量的重要环节。
下面将从生产设备、人员技术和卫生条件三个方面来介绍生产条件的优化。
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种非常受欢迎的肉制品,它不仅口感好,而且营养丰富,是许多人喜爱的零食。
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化对于生产者来说至关重要,能够影响产品质量和产量。
本文将介绍牛肉干的加工工艺及生产条件优化的内容。
一、牛肉干的加工工艺1.选材牛肉干的品质和口感与选用的原料有很大关系。
优质的牛肉应该选择肉质细嫩,有一定的纹理和脂肪分布适中的部位。
一般来说,牛腿肉、牛腱肉、牛前胸肉能够比较好地满足这一要求。
2.腌制腌制是牛肉干加工中非常重要的一环。
腌制的目的是除去肉中的异味、增加肉的鲜嫩度、增加风味。
一般来说,牛肉会经过腌制后再进行烤制,腌制的配方和时间都会直接影响到最终的口感和味道。
一般来说会使用盐、酱油、糖、香料等来进行腌制。
3.烘烤经过腌制的牛肉会进行烘烤,这个过程中需要注意控制温度和时间,确保肉干烤制后的质地和口感。
最好选择空气流通的烘烤箱,能够使肉干受热均匀。
4.包装烘烤完成后的牛肉干需要及时进行包装,以防止水分流失和氧化。
一般来说,采用食品级别的包装袋,具备透气性和保湿性。
二、牛肉干的生产条件优化1. 温度和湿度在牛肉干的加工过程中,温度和湿度对产品的质量和产量有很大影响。
一般来说,烘烤的温度控制在60-80摄氏度之间比较合适,湿度控制在50%-70%之间。
过高或者过低的温度和湿度都会影响到产品的口感和质量。
2. 卫生条件牛肉干的加工需要严格遵守卫生条件。
包括加工车间的整洁、员工的卫生习惯、原料的存储等,都会影响到产品的质量和食品安全。
3. 装备设施优质的装备设施能够提高生产效率,减少能耗,减少产品损耗。
一般来说,选择空气流通的烤箱、保湿性好的包装袋、易于清洗的加工设备都能够提高生产效率和产品质量。
4. 原料储存对于原料的储存也需要有一定的规范,防止原料受潮、发霉等影响产品质量。
选择通风干燥的原料储存间,避免与有害气体接触。
5. 工艺流程优化工艺流程,合理安排各个环节的时间和顺序,能够提高产量和产品质量,从而降低生产成本。
肉制品加工牛肉干设备清单-工艺流程原材料用量
公用工程
供水
自来水公司
/
排水
雨污分流制
/
供电
当地电网接入
/
3、产品、原辅材料及主要设备
(1)主要产品生产规模
项目主要产品情况如下表所示:
表1-2项目产品情况一览表
序号
产品种类
年产量
1
牛肉干
10吨
2
腊味
20吨
(2)主要原料及用量
项目主要原辅材料消耗情况见表1-3。
主要原辅材料和用量
序号
原辅材料名称
年用量
根据《市场准入负面清单》(2019年版),本项目不属于禁止准入类和许可准入类,因此不在该负面清单内。
因此,本项目符合国家相关的产业政策。
工艺流程简述(图示):
图5-1牛肉干生产流程图
图5-2腊味生产流程图
工艺流程说明:
牛肉干生产工艺流程说明:将外购的牛肉进行切块,然后用燃生物质锅炉的蒸汽进行烘干,同时将外购的调味料放入煮料夹层锅进行煮料,然后将处理好的牛肉和调味料放入包装空罐,最后封罐,即得到产品牛肉干。
腊味生产工艺流程说明:将外购的猪肉进行切割,然后放入腌料进行腌制,再用清水进行清洗,接着用电烘干炉进行烘干,最后包装,即得到产品腊味。
/
1
8
生物质锅炉
1t/h
1
9
电烘干炉
/
1
4、用能规模
项目年用电量约为36万kW·h,从当地供电主线路接线,不设置备用发电机。
5、人员规模及工作制度
项目有工作人员8人,在厂内用餐,不住宿。年工作300天,每天工作8小时。
产业政策相符性分析:
根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目不属于限制类和淘汰类,为允许类。
年产10万吨牛肉干工厂设计
目录1可行性研究报告 (3)1.1设计的背景 (3)1.2设计的意义 (4)2产品方案、工艺流程 (4)2.1产品方案的确定 (4)2.2产品班产量的确定 (5)2.3确定生产工艺流程 (6)3生产车间工艺布置 (7)3.1生产车间设计规模 (7)3.2车间工艺布置的原则 (7)3.3加工车间的平面布置 (7)4设备选型 (10)4.1设备选择的依据 (10)4.2设备车间的设计 (11)4.2.1原料贮存及选料区 (11)4.2.2注射嫩化区 (12)4.2.3滚揉区 (13)4.2.4蒸煮区 (14)4.2.5灌装区 (15)4.2.6熏蒸区 (15)4.2.7半成品冷却区 (16)4.2.8真空包装区 (16)4.2.9高温杀菌区 (17)4.2.10包装、检斤、贴标区 (18)4.2.11产品仓库、集中发货区 (19)5辅助车间的设计 (19)5.1生产车间进口缓冲区 (19)5.1.1更衣室 (19)5.1.2卫生间 (20)5.1.3洗手消毒间 (20)5.1.4风淋室 (20)5.2车间运输 (20)5.3包装材料库 (21)5.4化验室 (21)5.5机电车间 (21)6建筑设计 (22)7生活设施的设计 (22)7.1门卫室 (22)7.2办公楼 (23)7.3食堂 (23)7.4职工宿舍 (23)7.5浴室 (24)7.6锅炉房 (24)7.7绿化带 (24)8设计总结 (25)9参考资料 (26)年产10万吨牛肉干工厂设计1可行性研究报告1.1设计的背景我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业,在国际民生中占有重要的地位,对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场,满足人民生活需要,保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。
改革开放以来,中国的肉类生产在政府的大力支持下,取得了举世瞩目的成就。
肉类总产量已连续七年雄踞世界首位,1996年产肉量超过5400万t,占全球肉类总产量的1/4,其中以牛肉生产的发展最为迅速。
牛肉干生产工艺流程
牛肉干生产工艺流程
牛肉干是一种干燥、去水分的肉制品,具有较长的保质期和便携性,适合作为零食和滋补品。
下面将介绍牛肉干的生产工艺流程。
一、原料准备
1.牛肉的选择:选用新鲜、无病变和深色的牛肉,通常选择腿
部或脊椎肌肉。
2.原料处理:将牛肉去掉多余的脂肪和筋膜,并切成适当的厚
度和大小。
二、腌制
1.调配腌制液:将淀粉、食盐、白糖、味精、胡椒粉、酱油等
适量的调料和适量的水混合均匀,制成腌制液。
2.腌制牛肉:将切好的牛肉均匀地浸泡在腌制液中,使其均匀
地吸收调料,通常腌制时间为2-3小时。
三、晾晒
1.晾晒前处理:将腌制过的牛肉均匀地摆放在通风透气的架子上,使其表面稍微风干。
2.晾晒:将晾晒架子放置在阳光直射的室外,将牛肉晾晒数天,让其肉质变得坚硬。
四、烘烤
1.烘烤前处理:将晾干的牛肉平均放在烤架上。
2.烘烤:将烤架放置在设定好的烤箱中,以适当的温度和时间
进行烘烤,通常温度为70-80℃,时间为4-6小时。
期间需要
定时翻动牛肉,以保证其均匀受热。
五、包装
1.冷却:将烤好的牛肉取出,冷却数小时,待其完全冷却。
2.真空包装:使用真空包装机将冷却的牛肉进行真空包装,以
防止氧化和湿气进入。
3.包装材料:可以选择食品级塑料袋或铝箔包装。
六、储存
将包装好的牛肉干放置在干燥、通风、常温的储存环境中,避免阳光直射和潮湿。
并定期检查包装是否有破损或变质的情况。
以上就是牛肉干的生产工艺流程,通过腌制、晾晒、烘烤和包装等环节,将新鲜的牛肉加工成美味的牛肉干。
实验七 牛肉干的制作
实验七牛肉干的制作
1实验目的
本实验综合了肉制品加工基本原理和方法之一——干制,对学生进行以下技能的训练:
(1) 掌握牛肉干制作的基本工艺流程和操作要点;
(2) 掌握肉制品干制的基本原理;
(3) 掌握对肉干制品品质的评定。
2 实验原理
肉干是以新鲜的畜禽瘦肉为原料,经熟制后再经脱水干制而制成的产品。
通过降低产品中的水分含量,以达到抑制其中的微生物生长,延长其货架期,同时通过脱水的作用减少产品体积,便于贮藏和运输;最后,干制处理可以使肉制品产生特殊的风味和口感。
3实验仪器设备及原辅材料
3.1 实验仪器设备
不锈钢盘及锅、煤气灶、电子秤、电热烘烤箱等
3.2 原辅材料
牛肉、食盐、白砂糖、调味料等
4 操作步骤
4.1 原料肉选择处理
选用新鲜牛肉,除去筋腱、肌膜、肥脂等,切成大小相等的肉块,洗去血污备用。
4.2 配料
牛肉10kg 白糖220g 五香粉25g 辣椒粉25g 食盐400g
味精30g 曲酒100mL 茴香粉10g
特及酱油300g
4.3 初煮
将牛肉煮至七成熟后,置筛上自然冷却,然后切成3.5cm×2.5cm薄片,要求片形整齐,厚薄均匀。
4.4 复煮和烘烤
取适量初煮汤,将配料混匀溶解后再将牛肉片加入,烧至汤净肉酥出锅,平铺在烘筛上,60-80℃烘烤4-6h即为成品。
5 产品评价
(1)感官指标:色泽褐湿有光泽,肉质酥松,厚薄均匀,无杂质,口感鲜美,无异味。
(2)理化指标:蛋白质约52%,水分约13.5%,脂肪约6.3%,灰分1.35%。
6思考题
肉干的加工过程需要注意哪些内容?。
肉类食品加工行业关键设备一览表
序号
设备名称及型号
数量
(台套)
设备主要性能指标说明
备注
1
液氨冷却螺杆压缩机组
JJZ2LG20
8
功率250KW
2
速冻系统调节站冷艺-03-05
1
取大制冷温度-40
成套设备
3
冷藏系统调节站 冷艺-03-06
1
取大制冷温度-30
成套设备
4
片冰机PB20
2
1.5KW制冰量1.2吨/时
5
禽笼输送机QLSJ
0.5mm SUS1.0mm(输送带中心)
1
11
蒸汽锅炉SZL
1
蒸汽量:2吨/小时 额定蒸汽压力1.26/1.6Mpa
12
电热恒温培养箱303-1A
2
最高温度60±0.1r
13
电热恒温鼓风干燥箱DHP-360
1
加热பைடு நூலகம்围0-300r
14
手提式蒸汽灭菌锅YXQSG46
1
0-0.25MPa
15
生物显微镜XSP-00
8
螺旋预冷机LQJ-II
2
净尺寸12000X2100X2400,主轴驱动变频无级调速
9
真空包装机DZD400-2SA
4
功率6.5KW,真空极限1Kpa热封长度980mm热封宽度
8mm
10
金属探测器CG-n
1
探测方式:电感应 报警方式:声光报警 额定功率300W感应
度调节 铁金属和非铁金属独立调节(1-63)探测灵敏度:Fe
2
圭寸闭链、辊轴输送方式,驱动电机1.5KWX1台,机械无级调速。
6
喷淋式浸烫机QPLJ-n
肉制品主要加工设备简介
肉制品主要加工设备简介肉制品加工设备是在肉类加工生产过程中必不可少的设备,它们能够帮助生产商提高生产效率,保证产品质量,满足市场需求。
下面将为大家介绍一些常见的肉制品加工设备。
1. 切肉机切肉机是肉制品加工中常用的设备之一,它能够将肉类原料切割成不同规格和形状的肉块,满足不同产品的生产需要。
切肉机通常采用不锈钢材质制成,具有高效、精确的切割功能,能够大大提高生产效率。
2. 绞肉机绞肉机是将肉类原料绞碎成肉馅的设备,它能够将肉类原料均匀绞碎,使肉馅质地细腻,口感更佳。
绞肉机通常具有多档速度可调功能,能够满足不同肉类原料的绞碎需求。
3. 腌制机腌制机是用于肉制品腌制加工的设备,它能够将肉类原料进行腌制、腌渍等处理,增加肉制品的口感和风味。
腌制机通常具有自动控制系统,能够精确控制腌制时间和温度,确保产品质量。
4. 香肠填充机香肠填充机是用于香肠生产的设备,它能够将肉馅填充到香肠的肠衣中,形成成型的香肠产品。
香肠填充机通常具有高速、高效的填充功能,能够满足大批量香肠生产的需求。
5. 烟熏炉烟熏炉是用于肉制品烟熏加工的设备,它能够通过燃烧木材或木屑产生烟雾,对肉制品进行烟熏处理,增加产品的风味和保质期。
烟熏炉通常具有精确的温度和湿度控制系统,能够确保烟熏效果和产品质量。
6. 包装机包装机是用于肉制品包装的设备,它能够将加工好的肉制品进行包装、封口等处理,保护产品免受外界污染,延长产品的保质期。
包装机通常具有自动化、高速的包装功能,能够满足大批量产品的包装需求。
以上是一些常见的肉制品加工设备,它们在肉类加工生产中发挥着重要作用,帮助生产商提高生产效率,保证产品质量,满足市场需求。
随着科技的发展,肉制品加工设备也在不断更新换代,新型的设备将会更加智能化、高效化,为肉制品加工生产带来更大的便利和效益。
食品行业各类加工机械设备工作原理
食品行业各类加工机械设备工作原理随着社会经济的不断发展和人们对生活质量要求的提高,食品行业的规模也在不断扩大。
在现代化的食品加工过程中,各类加工机械设备发挥着重要作用。
本文将对食品行业各类加工机械设备的工作原理进行介绍。
一、切割机切割机主要用于对薄片、丝状或块状食材进行切割处理。
常见的切割机有:切片机、切丝机、切块机等。
切片机的工作原理是通过高速旋转的圆刀来切割食材,切丝机则是通过一个刀盘和一个旋转的绞龙来完成切割,而切块机则是通过传动机构的带动下,通过压力来将食材压成块状再进行切割。
二、搅拌机搅拌机主要用于将食材混合均匀。
常见的搅拌机有螺旋搅拌机、凸轮搅拌机、卧式搅拌机等。
螺旋搅拌机的工作原理是将食材置于螺旋桨中,通过螺旋桨的旋转来达到混合均匀的目的。
凸轮搅拌机则是利用凸轮来驱动可转动的臂,以达到混合食材的目的。
卧式搅拌机则是通过搅拌臂高速旋转,将食材混合均匀。
三、研磨机研磨机主要用于将坚硬的食材磨成粉状或细碎的颗粒。
常见的研磨机有大型磨粉机和小型咖啡机等。
大型磨粉机的工作原理是将食材放入磨粉机中,通过两个具有不同转速和不同精度的磨盘之间的磨擦和碾压使食材磨成粉。
小型咖啡机则是通过高速旋转的刀片将坚硬的食材磨碎。
四、升降输送机升降输送机在食品加工中主要用于运输食材或成品。
升降输送机的工作原理是将食材或成品放在输送带上,通过升降机构来控制输送带的升降以达到调整高度的目的。
五、自动包装机自动包装机主要用于对成品进行包装。
自动包装机的工作原理是将成品通过输送带输送到包装机内,通过自动传输包材,将成品进行包装。
总之,各类加工机械设备都有着各自不同的工作原理,但它们的共同点就是利用传动机构、动力机构和传送机构等部件来完成对食材的加工处理,从而满足人们的需求。
随着科技的不断进步和食品加工技术的不断提高,相信食品加工机械设备也会更加高效、节能、环保。
热加工熟肉制品生产设备设施和工艺流程
SB/T10279
熏煮香肠
注:本表为热加工熟肉制品生产涉及的主要标准,仅供参考。
热加工熟肉制品涉及的检验项目与方法
序号
检验项目
标准号
标准名称
检验方法
1
感官
GB2726
食品安全国家标准熟肉制品
按照对应标准
GB/T23586
酱卤肉制品
GB/T34264
熏烧焙烤盐用肉制品加工技术规范
GB/T20711
热加工熟肉制品生产设备设施和工艺流程
热加工肉灌制品(如法兰克福香肠)
酱卤肉制品(如酱牛肉)
熏烧烤肉制品(如烤鸭)
熟肉干制品(如牛肉干)
油炸肉制品(如小酥肉)
工艺流程
设备设施
工艺流程
设备设施
工艺流程
设备设施
工艺流程
设备设施
工艺流程
设备设施
解冻
解冻池
解冻
解冻池
解冻
解冻池
解冻
解冻池
解冻
解冻池
修整
台案、刀、切肉机
原料处理
台案、刀
原料处理
台案、刀
原料处理
台案、刀、切肉机
原料处理
台案、刀、切肉机
斩拌
斩拌机
预煮
夹层锅
配料
电子秤
预煮
夹层锅
挂浆
挂浆机
配料
电子秤
漂洗
夹层锅
制坯(挂糖色、晾坯)
制坯间
切坯
切坯机
烹炸
油炸锅
灌肠
灌肠机
配料
电子秤
挂炉烤制
烤炉
配料
电子秤
冷却
冷却间
吊挂
挂肠车
牛肉干工厂设计
山西师范大学食品科学学院食品工厂设计项目名称:年产10万吨牛肉干厂工艺设计姓名:***学号:专业:食品科学与工程设计时间:2014年6月8日成绩:目录0 前言---------------------------------------------------------------------- 40.1设计的背景------------------------------------------------------------ 40.2牛肉的主要功效-------------------------------------------------------- 40.3牛肉的禁忌与副作用---------------------------------------------------- 51 厂址选择------------------------------------------------------------------ 61.1 自然环境 ------------------------------------------------------------ 61.2社会经济因素---------------------------------------------------------- 7 3 总平面设计----------------------------------------------------------------- 93.1总平面设计的内容------------------------------------------------------ 93.2总平面设计的基本原则-------------------------------------------------- 94 产品方案----------------------------------------------------------------- 114.1产品方案的确定------------------------------------------------------- 114.3确定生产工艺流程----------------------------------------------------- 11 5生产车间工艺布置 ---------------------------------------------------------- 145.1生产车间设计规模----------------------------------------------------- 145.2车间工艺布置的原则--------------------------------------------------- 145.3加工车间的平面布置--------------------------------------------------- 14 6设备选型 ------------------------------------------------------------------ 166.1设备选择的依据------------------------------------------------------- 166.2设备车间的设计------------------------------------------------------- 166.2.1原料贮存及选料区 ----------------------------------------------- 166.2.2注射嫩化区 ----------------------------------------------------- 176.2.3滚揉区 --------------------------------------------------------- 186.2.4蒸煮区 --------------------------------------------------------- 186.2.5熏蒸区 --------------------------------------------------------- 196.2.6半成品冷却区 --------------------------------------------------- 196.2.7真空包装区 ----------------------------------------------------- 196.2.8高温杀菌区 ----------------------------------------------------- 206.2.9包装、检斤、贴标区 --------------------------------------------- 216.2.10产品仓库、集中发货区 ------------------------------------------ 21 7辅助车间的设计 ------------------------------------------------------------ 227.1生产车间进口缓冲区--------------------------------------------------- 227.1.1更衣室 --------------------------------------------------------- 227.1.2卫生间 --------------------------------------------------------- 227.1.3洗手消毒间 ----------------------------------------------------- 227.1.4风淋室 --------------------------------------------------------- 227.2车间运输------------------------------------------------------------- 227.3包装材料库----------------------------------------------------------- 237.4化验室--------------------------------------------------------------- 237.5机电车间------------------------------------------------------------- 23 8建筑设计 ------------------------------------------------------------------ 23 9投资预算 ------------------------------------------------------------------ 240 前言0.1设计的背景牛肉是中国人的第二大肉类食品,仅次于猪肉,牛肉蛋白质含量高,而脂肪含量低,所以味道鲜美,受人喜爱,享有“肉中骄子”的美称。
肉干的加工实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在了解肉干的加工工艺,掌握肉干从原料选择到成品包装的整个过程,并通过对加工工艺的调整,优化肉干的口感、色泽和保质期。
二、实验材料与设备1. 原料:新鲜猪肉(前后腿瘦肉)、精盐、白砂糖、酱油、葱、姜、十三香、桂皮、八角、月桂叶、味精、白酒等。
2. 设备:台秤、0.01g电子天平、烤箱、烤盘、菜板、摊晾架、电磁炉、长勺、蒸锅、菜刀、钢盆、一次性手套、食品用锅夹。
三、实验方法与步骤1. 选料与预处理:- 选择新鲜猪肉的前后腿瘦肉,修净皮、骨、筋、脂肪等杂质。
- 将处理好的肉块切成250-500g重的肉块,放入冷水中浸泡1小时左右,去除余血。
2. 初煮:- 将肉块放入沸水中,加入2%的精盐及少许桂皮、大料等。
- 水温保持在90℃以上,随时清除汤里的浮油沫。
- 煮至肉块内部呈粉红色,约1.5小时。
3. 切块与配料:- 将初煮好的肉块取出,沥去水分。
- 将肉块切成1.5cm×1.3cm的肉丁。
- 将肉丁和酱油、精盐、白砂糖、十三香、桂皮、八角、月桂叶、味精、白酒等调味料一起放入锅中,加入白汤350-400g。
- 用中火翻炒,开始慢炒,至卤汁将干时,加快速度,防止粘锅。
4. 复煮:- 炒至汤汁全干时,立即出锅。
5. 烘干:- 将炒好的肉丁平摊在铁筛上,不能堆叠。
- 将铁筛送入烘房,房温控制在60-70℃。
- 烘烤6-7小时,烘至肉丁不粘手,表里干燥一致。
6. 冷却与包装:- 将烘干的肉丁取出,冷却至室温。
- 将冷却后的肉丁真空包装,进行杀菌处理。
四、实验结果与分析1. 口感:经过实验,肉干口感鲜美,咸中透甜,越嚼越香。
2. 色泽:肉干色泽光亮,红艳透明。
3. 保质期:经过真空包装和杀菌处理,肉干保质期可达2-3个月。
五、实验总结与讨论本次实验成功掌握了肉干的加工工艺,通过调整加工参数,优化了肉干的口感、色泽和保质期。
在实验过程中,我们发现以下几点需要注意:1. 原料的选择和处理对肉干的质量有很大影响,应选择新鲜、优质的猪肉。
牛肉干全自动拉伸膜真空包装机安全操作规定
牛肉干全自动拉伸膜真空包装机安全操作规定一、前言牛肉干一直以来都是人们喜爱的小吃之一,它的口感香脆,既能当零食也可以作为伴手礼,近年来,随着包装机械技术的不断进步,全自动拉伸膜真空包装机开始走进人们的生活。
在使用这类机器的时候,为了保障工作人员的安全以及设备的正常运转,必须遵守相关的规定并正确操作,本文将总结全自动拉伸膜真空包装机的安全操作规定,以供参考。
二、机器的特点全自动拉伸膜真空包装机是一种包装机械,它能够自动完成拉伸膜封口、真空封口、自动断膜、喷码等多种功能,它的特点有:1.可以根据不同的物品进行自动封口2.可以自动控制拉伸膜的长度3.具有高速包装能力,可提高包装效率三、安全操作规定当使用全自动拉伸膜真空包装机的时候,一定要严格按照以下规定操作:1. 电器安全操作规定1.在使用机器之前,要检查电气线路是否正常。
2.避免电线的过载,应该保证设备的总功率不超过配电箱的允许负荷。
3.严禁在包装机在运行时进行电器的维修。
4.在进行维修时,应当必须要停机,并且断开电源。
2. 机械安全操作规定1.确认好包装机的工作环境,保证操作人员的安全。
2.在调整机械时,要确保机器的电源已经被关闭,并且待机。
3.确认机械运转正常之后再进行操作。
4.避免发生机械故障,需要每日进行机器的保养。
3. 操作安全规定1.在驱动机器的时候,只有操作人员才能够进行。
2.保证运行速度的稳定,避免因为操作不当造成机器故障。
3.确认好工作机器的过程,防止操作员对机器不了解。
四、操作人员的要求不同的机器对于操作人员也都有一定的要求,对于全自动拉伸膜真空包装机,主要要求操作人员具有以下基本技能:1.熟悉全自动拉伸膜真空包装机的包装流程;2.了解机器的基本构造和加工方法;3.熟悉机器的操作原理和操作规定;4.具备机器维修、检测和保养的相关知识和技能。
这些技能的掌握可以大大提高机器的生产效率,减少机器的维护成本,保证机器的正常运转,也对操作人员的安全有着重要的保障作用。
牛肉干生产工艺
牛肉干生产工艺
牛肉干是一种以牛肉为原料,在经过腌制、烘干等工艺处理后制成的食品。
下面是一种常见的牛肉干生产工艺流程。
1. 原料准备:选购新鲜的牛肉作为原料,最好选择瘦肉。
将牛肉切成适当大小的块状,以便于后续的腌制和烘干。
2. 腌制:将切好的牛肉块放入腌制液中浸泡,腌制液一般包括盐、糖、酱油、料酒、味精、五香粉等调料。
腌制液需要充分搅拌均匀,使调料均匀渗透到牛肉内部。
然后将腌制好的牛肉放入冰箱中进行腌制,时间一般在12-24小时左右,以保证牛
肉充分入味。
3. 烘干:腌制好的牛肉块取出,用纸巾或干净的毛巾将表面的腌制液拭干。
然后将牛肉块平铺在烘干网上,放入烘干室进行烘干。
烘干室内的温度和湿度需要根据具体情况控制,一般在60-70℃,湿度控制在10-30%左右。
烘干的时间一般在6-8小时,要定期翻动牛肉块,保证均匀受热。
4. 冷却:烘干完成后,将牛肉块取出,放置在通风的地方进行冷却。
冷却的时间一般在2-3小时左右,待其完全冷却后可以
进行下一步的包装。
5. 包装:冷却好的牛肉块可以进行包装,一般采用塑料袋或铝箔袋密封包装。
包装后的牛肉干要保存在阴凉、干燥的环境中,避免阳光直射和潮湿。
以上就是一种常见的牛肉干生产工艺流程,其中的时间、温度、湿度等参数还需要根据具体的设备和工艺要求进行调整。
同时,为了确保产品的质量和安全性,生产过程中还需注意卫生、消毒等措施的加强,保证牛肉干的卫生安全。
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种具有高蛋白、低脂肪、低高热量、营养丰富、口感鲜美的肉制品,是人们喜欢的休闲食品之一。
牛肉干的生产工艺包括选材、切割、腌制、烤制、包装等几个环节。
下面将详细介绍牛肉干的加工工艺以及生产条件的优化。
一.选材牛肉干的选材对产品的品质影响非常大,好的选材可以保证产品的质量,坏的选材会影响产品的口感和品质。
选用肉质鲜嫩、含水量适中、纹理清晰、肉质均匀的优质牛腰肉或牛脊肉作为原料。
尽量选择露天放养的牛,肉质中含有更多的蛋白质,口感更佳。
二.切割将选好的牛肉放在砧板上,沿肉纹理切成长为15-20厘米、宽为2厘米、厚为0.4厘米左右的肉片。
三.腌制将切好的牛肉片放入腌制料中腌制,腌制料包括盐、糖、味精、姜、八角、酱油等,按照腌制料的比例调配。
腌制时间一般为24小时左右,腌制的牛肉片要翻面,保证腌制均匀。
四.烤制将腌制好的牛肉片拍干水分,放置烤盘上。
进入烤箱烘烤,烤箱温度一般为 50-60℃,烘烤时间根据牛肉的厚度而定,一般为14个小时左右。
在烤制过程中,每次翻转牛肉片,以保证烘烤得均匀。
五.包装烤制好的牛肉片需要放置于风口阴凉处,待其冷却后再进行包装。
一般包装在聚乙烯袋中,印有产品名称和防潮标签,一定要保证包装松紧适宜,剩余空气需要尽可能的排除掉。
生产条件优化为了保证牛肉干的品质,还需要进行生产条件的优化,包括以下几个方面:一.环境条件:生产场所要求空气流通、卫生干净,避免异味和污染。
温度要求在25℃以下,相对湿度在50%-60%之间。
二.设备条件:为了保证生产工艺的严谨性,需要保证设备的精度和准确性。
需要专业的加工设备,如烤箱、打粉机、真空包装机等,以保证产品的品质。
三.作业人员:对于操作重要环节需要培训人员技术和卫生知识,加强制度宣传和卫生监督,加强自身卫生和区域卫生的管理。
综上所述,牛肉干的加工工艺和生产条件都需要严格把控,以保证产品的品质和安全。
食品加工设备清单
食品加工设备清单1. 切割设备- 切菜机:用于切割各种蔬菜和水果。
切菜机:用于切割各种蔬菜和水果。
- 切肉机:用于切割和绞碎各种肉类产品。
切肉机:用于切割和绞碎各种肉类产品。
2. 混合设备- 搅拌机:用于混合面糊、面团、酱汁等。
搅拌机:用于混合面糊、面团、酱汁等。
- 打蛋器:用于搅打鸡蛋和蛋白。
打蛋器:用于搅打鸡蛋和蛋白。
3. 蒸煮设备- 蒸锅:用于蒸煮食物,如馒头、包子等。
蒸锅:用于蒸煮食物,如馒头、包子等。
- 炖锅:用于慢炖食物,如鸡汤、牛肉汤等。
炖锅:用于慢炖食物,如鸡汤、牛肉汤等。
4. 烘烤设备- 烤箱:用于烘烤面包、蛋糕等糕点。
烤箱:用于烘烤面包、蛋糕等糕点。
- 烤炉:用于烘烤肉类和海鲜等食材。
烤炉:用于烘烤肉类和海鲜等食材。
5. 冷藏设备- 冰箱:用于冷藏食材和成品。
冰箱:用于冷藏食材和成品。
- 冷冻柜:用于冷冻食材和冰淇淋等。
冷冻柜:用于冷冻食材和冰淇淋等。
6. 包装设备- 真空包装机:用于真空包装食品。
真空包装机:用于真空包装食品。
- 封口机:用于封口袋装食品。
封口机:用于封口袋装食品。
7. 清洗设备- 清洗槽:用于清洗食材和器具。
清洗槽:用于清洗食材和器具。
- 洗碗机:用于洗涤餐具和。
洗碗机:用于洗涤餐具和容器。
8. 储存设备- 储存柜:用于存放食材和工具。
储存柜:用于存放食材和工具。
以上是食品加工设备的常用清单,具体设备种类和数量根据个人实际需求和经营规模进行选择和购买。
在选择设备时,应确保其质量和安全标准符合相关要求。
注意:本文档提供的内容仅供参考,具体设备使用和操作应遵守相关法律法规和安全操作规程。
牛肉干全套加工设备
牛肉干全套加工设备————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:香肠、腊肉、肉脯项目技术方案诸城市益众机械有限公司手机:邮箱:时间:2018/01/29一、公司简介诸城市益众机械有限公司座落于有着“中国龙城舜帝故里”之称的山东省诸城市。
诸本公司是一家具有20多年老牌食品机械生产厂家,集研发、设计、生产、销售、售后于一体的高科技企业。
公司发展经历:1994年成立清华电焊工厂,是诸城最早的一批民营机械设备加工厂,奠定公司发展的基础2006年公司与郝家村党支部签订土地购买协议,同年厂房正式破图动工2007年搬入新厂房的清华电焊加工厂改制为清华合众机械厂,正式进军食品机械加工行业,是诸城最早的食品加工厂之一2011年诸城合众机械厂正式升格为诸城市益众机械有限公司2016年公司在甘肃兰州成立西部售后服务中心,主管西部六省四区的售后服务工作2017年公司为方便进出口业务发展,在临沂成立办事处二、公司资质三、设计要求:★生产线产量:1--2吨★根据定做方提供的车间平面图,承揽方设计出相应的车间设备布置规划图,尽量提高空间的使用效率,做到合理、高效。
四、工艺流程:设备的工序流程为:腊肠加工设备:切丁机--真空拌馅--灌肠机--烟熏炉--真空包装机腊肉加工设备:盐水注射机--滚揉机--切条机--烟熏炉--真空包装机肉脯干的自动生产线:解冻--绞肉--斩拌--蒸箱成型--切片机--烘干箱--真空包装--高温杀菌锅五、腊肠设备组成:1、切丁机:切丁机参照国际先进机械进行设计制造,结构合理,该机能做到精确“丁”“丝”“片”且工作效率高,切割肉丁最小规格为4mm,最大规格30mm,是食品加工切、割方面的首选设备。
2、真空拌馅机:真空拌馅机是用于混料的必备设备,效率高,便于操作,是制作风干肠类产品、粒状、泥状混合肠类产品、丸类产品的首选设备,同时也是生产水饺、馄饨类面食产品的可选设备。
各类肉类制品加工设备介绍
各类肉类制品加工设备介绍肉类制品加工设备是食品加工行业中的一大类设备,用于将原始的肉类材料进行加工和处理,制成各种肉制品,如火腿、香肠、培根等。
下面将介绍一些常见的肉类制品加工设备。
1. 绞肉机(Meat Grinder)绞肉机是最基本的肉类加工设备之一,主要用于将肉类进行细碎、粉碎和搅拌。
其工作原理是通过旋转的刀片将肉类材料切碎,并通过机体内的筛网将肉渣和汁液分离,最终得到细碎的肉末。
绞肉机广泛应用于各种肉制品加工中。
2. 配料机(Blender)配料机主要用于将肉类原料与其他调料进行混合。
它通过翻滚的旋转筒将肉类、盐、糖、香料等混合在一起,并确保混合均匀。
配料机可以根据需要进行调整,以确保混合物的质量和口感。
3. 剁肉机(Meat Chopper)剁肉机主要用于将肉类进行剁碎和研磨,它通过高速旋转的刀片将肉类切碎,同时可以根据需要调整切碎的粗细程度。
剁肉机广泛应用于制作肉饼、馅料等肉制品。
4. 熏烤机(Smoker)熏烤机是制作熏肉、火腿等熟食的重要设备。
它通过燃烧木炭或木屑产生烟雾,将肉制品置于烟熏室中进行熏制和烤烟,以增加食物的风味和口感。
熏烤机具有温控和烟雾控制功能,可以根据不同的肉制品要求进行调整。
5. 香肠填充机(Sausage Stuffer)香肠填充机主要用于将绞碎的肉类材料填充到肠衣或其他容器中,制作成各种香肠。
它通过手柄或电动机将肉浆推入肠衣中,并控制香肠的厚度和形状。
香肠填充机通常配备不同规格的填充嘴,以适应不同的香肠尺寸。
6. 套肠机(Sausage Linker)套肠机是用于将填充好的香肠分割成不同长度的设备。
它可以根据要求进行自动或手动操作,将填充好的香肠通过切割和分离机构分割成不同长度,并用缝合线或夹子固定香肠两端,形成完整的香肠。
7. 火腿切割机(Ham Slicer)火腿切割机是用于切割成片的火腿或其他熟肉制品的设备。
它通过旋转的切割刀片将火腿或其他肉制品切割成薄片,以达到统一的厚度和形状。
牛肉干生产工艺流程及设备
牛肉干生产工艺流程及设备牛肉是一种高蛋白食品,每100克牛肉中含有20.3克蛋白质,比猪肉多3.3%,比羊肉多10%。
牛肉胆固醇和脂肪含量低,容易被人体消化吸收。
牛肉干作为一种以牛肉为原料的食品,含有丰富的营养成分,主要是蛋白质和脂肪。
每100克牛肉干中含有45.6克蛋白质,是新鲜牛肉的2.3倍,脂肪含量为40克,是新鲜牛肉的4倍。
此外,牛肉干还含有钙43毫克,磷464毫克和铁15.6毫克等无机成分,这些成分不仅能够满足人体的营养需求,而且具有重要的生理作用。
铁的存在形式主要为血红素铁,生物利用率高,不受食物中其他因素的干扰,更有利于人体的吸收。
牛肉干水分含量低,产品耐贮藏,体积小,质量轻便于运输和携带,蛋白质含量高,营养丰富,风味浓郁,回味悠长。
2生产历史牛肉干是大众喜爱的风味独特的干肉制品,与肉脯、肉松均为我国传统的干肉制品。
它们以耐贮、风味独特、营养且卫生方便,因此肉干制品是深受我国人民喜爱的休闲方便食品,并且出口到世界各地,受到各地人们的欢迎。
我国传统的干肉制品加工方法也对世界肉制品加工产生了深刻的影响。
近几十年来,世界各国的食品科学家、肉类加工学家等从营养卫生、加工学方面对它们进行深入的研究,创新了干肉制品的加工工艺,生产出了适应现代生活、营养卫生、风味独特口感佳的新型干肉制品。
3传统加工工艺传统肉干加工工艺干燥脱水时间长(6~7小时),肉块受热不均匀,表层会因受热过长而出现焦糊现象,同时有色泽深暗、质地坚硬、咀嚼困难等缺陷。
为了解决这些问题,我们参考传统牛肉干配方工艺,结合现代肉品加工设备和工艺技术,对牛肉干的生产工艺进行深入研究,提出了较为合理的生产工艺,并且进行了小试和中试,生产的牛肉干口感好,色泽红亮,滋味悠长,上市后受到消费者的欢迎。
4加工工艺通过对牛肉干传统生产工艺及其它工艺的研讨,提出了新的牛肉干生产加工工艺方法——利用注射、滚揉、初煮、复煮、微波干燥、二次调味等手段来生产牛肉干产品。
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香肠、腊肉、肉脯项目技术方案
诸城市益众机械有限公司
手机:
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时间:2018/01/29
一、公司简介
诸城市益众机械有限公司座落于有着“中国龙城舜帝故里”之称的山东省诸城市。
诸本公司是一家具有20多年老牌食品机械生产厂家,集研发、设计、生产、销售、售后于一体的高科技企业。
公司发展经历:
1994年成立清华电焊工厂,是诸城最早的一批民营机械设备加工厂,奠定公司发展的基础2006年公司与郝家村党支部签订土地购买协议,同年厂房正式破图动工
2007年搬入新厂房的清华电焊加工厂改制为清华合众机械厂,正式进军食品机械加工行业,是诸城最早的食品加工厂之一
2011年诸城合众机械厂正式升格为诸城市益众机械有限公司
2016年公司在甘肃兰州成立西部售后服务中心,主管西部六省四区的售后服务工作
2017年公司为方便进出口业务发展,在临沂成立办事处
二、公司资质
三、设计要求:
★生产线产量:1--2吨
★根据定做方提供的车间平面图,承揽方设计出相应的车间设备布置规划图,尽量提高空间的使用效率,做到合理、高效。
四、工艺流程:
设备的工序流程为:
腊肠加工设备:切丁机--真空拌馅--灌肠机--烟熏炉--真空包装机
腊肉加工设备:盐水注射机--滚揉机--切条机--烟熏炉--真空包装机
肉脯干的自动生产线:解冻--绞肉--斩拌--蒸箱成型--切片机--烘干箱--真空包装--高温杀菌锅
五、腊肠设备组成:
1、切丁机:
切丁机参照国际先进机械进行设计制造,结构合理,该机能做到精确“丁”“丝”“片”且工作效率高,切割肉丁最小规格为4mm,最大规格30mm,是食品加工切、割方面的首选设备。
2、真空拌馅机:
真空拌馅机是用于混料的必备设备,效率高,便于操作,是制作风干肠类产品、粒状、泥状混合肠类产品、丸类产品的首选设备,同时也是生产水饺、馄饨类面食产品的可选设备。
特点:
通过真空装置使物料处于负压状态。
使物流充分膨胀,无气泡,弹性好,色泽鲜艳。
并最大限度的提取蛋白质,是改善产品品质的理想设备。
3、灌肠机:
液压灌肠机是适用于肉类加工企业、个体工商户等加工灌制腊肠、香肠、火腿肠等制品的思想设备。
该机采用液压系统作为动力进行灌肠,噪音低,效率高,操作轻便灵活。
选用名优电器、液压元件,质量好、寿命长。
料桶及机体使用优质不锈钢制造,豪华美观、符合食品卫生要求。
移动式机身设计,适用范围更广。
膝碰操作开关布局,使操作更具人性化。
4、烟熏炉
烟熏炉是各种香肠,海产品,熏鸡,烤鸭等肉产品不可缺少的设备之一,具有干燥、蒸煮、烘烤、烟熏、加湿干燥、排风、清洗等用处。
整机设计新颖、加工精细,内外壁均采用不锈钢制作,采用耐高温聚氨脂发泡材料保温,使烟熏的过程缩短,从而提高生产效率,并能控制烟熏液的量,帮助生产企业有效控制了成本。
此外,我们对产品进行了性能更高,设备更合理的改进,使其加热速度和烟熏效果都达到了理想的效果。
5、真空包装机
真空包装袋内抽成真空,然后封口,使袋内形成真空,从而可使被包装物品达到隔氧、保鲜、防霉、防锈、防蛀、放污染等目的,有效地延长保质期、保鲜期、便于存放和运输。
滚动全自动真空包装机是现代新型的包装机械,采用微电脑控制,主要原器件为进口原件,它适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋,对各类生熟食品、肉类制品、酱制品、果品、粮食、药材、化学品、精密仪器、服装、五金产品、电子元件等各种固体、粉状物体、液体进行真空包装。
腊肉加工在此基础需要添加的设备:
1、盐水注射机
盐水注射机可将盐水及辅料配制的腌渍均匀地注射到肉块中,既可缩短腌渍时间,又使腌渍剂分布均匀,大大提高了肉制品的品味和出品率。
手动盐水注射机是将盐水、淀粉、大豆蛋白及辅料注入肉中充分腌渍,使肉质嫩化、松软、提高了肉制品的口位和增加肉制品的出品率。
2、滚揉机
滚揉机是利用物理冲击的原理,让肉在滚筒内上下翻动,相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。
滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍,可以提高肉的结着力及产品的弹性;可以提高产品的口感及断面效果;可以增强保水性,增加出品率;可以改善产品的内部结构,节能高效,也看作为酱菜腌制机使用。
3、切条机
此机是专门为制腊肉而设计的切肉条机。
刀片采用特殊钢材制造而成,只要将整块猪肉放进下料口即可切出肉条,效率高,清洗容易。
肉脯干的自动生产线:解冻--绞肉--斩拌--蒸箱成型--切片机--烘干箱--真空包装--高温杀菌锅
1、解冻池
解冻机是我公司推出的一款解冻设备,主要适用于鸡产品、鸭产品、肉产品、海产品等的解冻,化冻,沥血;解冻机其特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用调速摆线电机,增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。
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2、冻肉绞肉机
冻肉绞肉机是肉制品生产行业中通用性高、使用范围广的一种肉食加工设备。
它是依靠螺杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处,通过螺杆的旋转挤压使孔板与绞刀产生相对质运转,从而将原料肉切成颗粒形状,确保了肉馅的均匀性。
通过孔板的不同组合可达到理想的要求的不同肉馅。
3、斩拌机
斩拌机是肉制品生产制工艺中的一个关健设备。
它不仅能够将肉块、碎肉,脂肪主要原料精细地切碎,还能同时将其它原料如水、冰屑、调料、附加品同肉末一起搅拌成均匀的乳状物。
根据不同的要求选择适当的转速相组合三到六组刀具相配合,可以缩短运行时间,减少物料发热量,可以保持馅料的天然色泽。
4、蒸箱成型
蒸箱,适用于加工肉类,肠类,鱼类,畜类,面食类等,也可用于千页豆腐成型用,也可以生产鱼豆腐,可配合成型盘,架子车一起配套蒸煮千页豆腐,鱼豆腐。
5、切片机
能将叉烧肉、熟牛肉,羊肉,牛头肉,酱肉卤肉,猪肝,五花肉,羊肝牛肝,心肚肺,卤菜、猪头皮、牛板筋,羊板筋,羊肚,所有熟肉都能切的机械,还可用切蔬菜,比如青椒,莲藕,大葱,土豆,黄瓜,香菜,生姜等变频率控制系统,可以调整食物的厚薄,安全系数高,停机止动装置;切割精度高,工作稳定,移动灵活。
切割厚度:1mm-10mm可调。
6、烘干线
网带烘干机将所要处理的物料通过布料机构如造粒机,分布在输送带上,输送网带采用304
不锈钢网带,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到均匀干燥的目的。
箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有三层或者五层、长度及宽度可根据客户需求设计定制。
7、拉伸膜真空包装机
适用于各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医药器械等进行真空、充气、贴体包装。
采用日本三菱可编程序控制器控制,GOT1000彩色或F940型触摸屏,选用三菱伺服驱动系统,全部采用日本、欧洲、台湾等电器。
设备有完善的安全保护措施。
6、高温杀菌锅:
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。
锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。
以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
在密封环境下给食品进行高压高温杀菌,让您的食品轻松延长保质期,达到国家规定的商业无菌的状态。
六、材质的使用参数:
1、不锈钢板的化学成分:
钢号C Si Mn P S Ni Cr SUS304
(00Cr19Ni10
)
≤≤≤≤≤8~1218~20 2、不锈钢板的力学性能:
牌号钢板状
态延伸强度
Mpa
抗拉强
Mpa
伸长率
/%
硬度试验
HBW HRB HV
SUS304
(00Cr19Ni1固溶≥180≥230≥40≤201≤92≤
210
3、不锈钢板焊接材料:
七、大型设备及相关技术人员一览表:
1、制造设备:
2、检测设备:
3、质保体系及技术配套人员:
八、售后服务承诺:
1、本公司对整机产品提供自出厂发运日起12个月内的质量保证。
2、保修期内,在客户正常使用产品的情况下,对于产品因材质或加工所造成的缺陷及故障,我公司负责对损坏的部件免费更换和维修。
3、用户获得质量保证的前提是必须按照产品的使用说明书进行正确的安装、使用和维护产品。
错误使用产品,不进行保养维护,未得到授权而擅自拆卸改装或自行修理的不在此质量保证范围之内。
4、不恰当的使用环境诸如电压、环境温度的高低等状况将影响设备的性能和寿命,将导致本质量保证失效。
5、未按合同约定履行付款义务的客户,本保证失效且不可恢复。
6、维修申请必须在质保期内提出,逾期的申请将不被受理。
7、油泵、真空泵内的润滑油、真空油、空气滤芯等属于消耗品,不在保证范围内。
注:本方案中的所有图纸、图片均为示意图。
诸城益众机械
顺祝商褀!!!。