多色电镀工艺流程
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室温
根据要求
7,水洗
室温
根据要求
８,在EBONOＬC或EＢＯＮOLC special中变黑
１80ｇ/Ｌ
9９~102摄氏度
5~1０分钟
9，冷水洗
室温
根据要求
10,热水洗
根据要求
1１,空气或低温烤干
含铜量65%~90%及以上的合金:
含铜量6５%~90％及以上的合金或黑铜,请使用一下操作步骤:
1，根据是要求一个亮光的还是亚光的镀面来进行表面准备。要求亮光的表面就需要先行抛光,而亚光的表面则需要用钢丝刷刷光或者化学浸蚀。Enｔhone－OMI Actａnｅ 97酸盐可以被用于化学浸蚀。可以参考Aｃtａne 97技术资料表来进行操作流程。
2,移除抛光剂
浓度
温度
时间
使用Resoｌve ２3０
按照容量的5%
17０华氏度
根据要求
使用Resolve ７５
全强度
室温
根据要求
3，水洗
室温
Biblioteka Baidu根据要求
4,在Enprep碱性清洗剂进行碱性浸泡清洗
45g／L
71～77摄氏度
根据要求
5,水洗
室温
根据要求
６，在Acｔane 8２/３40干酸盐进行酸激活
12 oｚ／gal
2，移除抛光剂
浓度
温度
时间
使用Resoｌve 230
按照容量的５％
１７0华氏度
根据要求
使用Reｓｏlve75
全强度
室温
根据要求
3，水洗
室温
根据要求
4，在Eｎprep 碱性清洗剂进行碱性浸泡清洗
45g/L
7１~7７摄氏度
根据要求
５，水洗
室温
根据要求
6，在Ａｃtane 82/３４0干酸盐进行酸激活
12 oz/gal
1，EBONOLC或EBOＮOL C speｃial,１20到180ｇ/Ｌ，４9到82摄氏度,15秒或按照要求。
2，冷水洗
3，热水洗(可选)
4，干燥
5，涂覆透明漆
着色操作
电镀的颜色决定温度。浅色需要在较低的温度下进行,这需要较长电镀的时间,但要要注意过程的控制。在室温下也可以电镀出相应的颜色。深色，如棕色，电镀的温度在1５0℉(66℃)或者更高一些,操作人员应当在各种温度条件下进行EBONOL C或者EBONOL Ｃ ＳPECＩAＬ实验,收集在１５秒或者更长时间内,各种温度范围下可以电镀出什么样的颜色。要求电镀时间较短的颜色，其过程控制将会更难。依据颜色要求,电镀部件首先要清洗干净，晾干，涂上轻质的漆。
光滑度的处理
光滑度首先通过喷砂,滚砂,用无油的混合物腐蚀使金属的表面钝化,变得圆滑。再进行黑化处理,经过烘烤处理，Ｅｎteｋ Wax Ｎo.1８ 能够得到亚光的表面。在ＥBONOL Ｃ和ＥBONOL C SPECＩAL处理的表面喷涂不光滑的轻质哑光漆，仍然可以得到较高光滑度的表面．
对于含有铜、锌和锡材质的处理
2.用冷水或者热水清洗
3.在７0℉到８0℉(２１℉到27℃）或者较短的时间内，在高温下用浓度为10％并且含有８oz／ｇal(6０g／L)氯化铁酸性溶液中进行腐蚀性测试
4.用水彻底的清洗
5.Eｎthｏne－OMI 激活铜调制标准:1ｌb/2gal（120ｇ/L）,21０-215℉（９９-1０2℃）,3分钟
(P1－2）
含铜量9０%及以上的合金:
对于含铜9０%及以上铜材的氧化及电镀处理一个典型的流程如下:
1.表面准备程序决定于你想要得到是亮光的效果还是亚光的效果
要求得到亮光的表面就需要先行抛光，而亚光的表面则需要用钢丝刷刷光或者化学溶剂浸蚀。Entｈone－OＭＩActanｅ酸盐可以被用于化学浸蚀。可以参考Ａctaｎｅ技术资料表来进行操作流程。
6．用水清洗
7．做EＢONOL Ｃ SPECＩAL实验。１1／２ lｂ/ｇａｌ(180g/L）, 210-219℉（99-1４0℃),时间为１5分钟，将沸点控制在2１９℉(1０４℃)或者Sp. Ｇｒ.1．14６ 在７０℉(21℃)
８．用水清洗晾干
9.按照特定要求,通过擦拭,翻转,上油,涂蜡或者油漆，使其触摸起来像天鹅绒
其他的military 规范请参照MIL-Ｆ-49５
电镀处理的说明和程序
通过EBONOＬ C和EBONOL C SＰECIAL处理可以得到，光亮和光滑度双重效果，对于光亮的处理，就是首先达到一个好的光泽度，通过清洁,黑化,清洗和干燥。用很高手感，轻质的烤瓷釉喷涂于没有触摸过的ＥBONOL C处理的表面可以得到和最高的亮光度和最深的黑色。用浸有油的布或者将电镀产品在有油的材料,如锯屑，皮革,皮屑,软木或者木钉中翻转，再用EBONOL C或者EBONＯＬ C SPECIAL可以得到稍次一点的光亮度但是仍然很吸引人的表面。
军用标准程序说明
军用标准的MIL-F－495,完成硬件设备，类型Ⅲ完成铜合金,要求达到Enthonｅ-ＯＭI激活铜火热黄铜特殊黑化工艺处理标准的要求因为这个规范需要很好的光泽度，表面的磨损情况小，好的抗热性能和耐腐蚀性能，这样以下的特殊工艺才能进行：
1.用Entｈol7５清洁,用Ｅnboｎd160或者其他
EBＯＮOＬ C和EBONOL C SＰEＣIAL用作底漆,先用流水充分彻底的冲洗之后再进行这项工作,然后浸在浓度为1/2oz／ｇaｌ(4g/L)含有3价铬的酸性溶液中去中和吸附在产品表面的碱性物质,再清洗,干燥。
对于含铜３０-70%合金通过以下方法处理可以得到好的合金颜色
1.清洁和亮光浸渍处理
2.用铜的活化物处理，浓度为1lb／gａl（１20ｇ／Ｌ），煮沸3分钟
3.用EBOＮＯL Ｃ ＳPECIAL处理，浓度为1 1／２lb／ｇaｌ,温度20０℉(93℃)，时间2分钟
底漆
EＢONＯL C和EBＯNOL Ｃ SPECIAL工艺是很好的有机物处理的基础程序,如油漆，烤漆或者烤瓷釉。这个过程在一英寸面积内可以氧化成数以千计的二价黑煤玉色的针孔,一旦将这些针状的氧化物放入有机涂料中或者涂料设备中，涂层将会长时间紧密的附着在上面。二价的氧化物在金属盒有机涂层之间起到阻隔的作用。
室温
根据要求
７,水洗
室温
根据要求
8在铜激活剂中激活
1２0g/Ｌ
9９摄氏度
3分钟
9，冷水洗
根据要求
1０，在ＥBＯNOL C或ＥＢONOL Cｓpecｉal中变黑
180g/L
9９-２0２摄氏度
5到1０分钟
11，冷水洗
室温
根据要求
12，热水洗
根据要求
13，空气或低温烤干
根据要求
着色操作
在很多铜合金的着色中都可以使用EBＯＮOＬC或ＥBONＯＬCspｅcｉal。颜色最大的范围是用于65-35铜的着色。着色前，铜应该首先抛光,形成良好的光泽，清洁,并在稀释的酸中浸渍。给铜，黄铜和铜合金着色的一个典型方案如下:
根据要求
7,水洗
室温
根据要求
８,在EBONOＬC或EＢＯＮOLC special中变黑
１80ｇ/Ｌ
9９~102摄氏度
5~1０分钟
9，冷水洗
室温
根据要求
10,热水洗
根据要求
1１,空气或低温烤干
含铜量65%~90%及以上的合金:
含铜量6５%~90％及以上的合金或黑铜,请使用一下操作步骤:
1，根据是要求一个亮光的还是亚光的镀面来进行表面准备。要求亮光的表面就需要先行抛光,而亚光的表面则需要用钢丝刷刷光或者化学浸蚀。Enｔhone－OMI Actａnｅ 97酸盐可以被用于化学浸蚀。可以参考Aｃtａne 97技术资料表来进行操作流程。
2,移除抛光剂
浓度
温度
时间
使用Resoｌve ２3０
按照容量的5%
17０华氏度
根据要求
使用Resolve ７５
全强度
室温
根据要求
3，水洗
室温
Biblioteka Baidu根据要求
4,在Enprep碱性清洗剂进行碱性浸泡清洗
45g／L
71～77摄氏度
根据要求
5,水洗
室温
根据要求
６，在Acｔane 8２/３40干酸盐进行酸激活
12 oｚ／gal
2，移除抛光剂
浓度
温度
时间
使用Resoｌve 230
按照容量的５％
１７0华氏度
根据要求
使用Reｓｏlve75
全强度
室温
根据要求
3，水洗
室温
根据要求
4，在Eｎprep 碱性清洗剂进行碱性浸泡清洗
45g/L
7１~7７摄氏度
根据要求
５，水洗
室温
根据要求
6，在Ａｃtane 82/３４0干酸盐进行酸激活
12 oz/gal
1，EBONOLC或EBOＮOL C speｃial,１20到180ｇ/Ｌ，４9到82摄氏度,15秒或按照要求。
2，冷水洗
3，热水洗(可选)
4，干燥
5，涂覆透明漆
着色操作
电镀的颜色决定温度。浅色需要在较低的温度下进行,这需要较长电镀的时间,但要要注意过程的控制。在室温下也可以电镀出相应的颜色。深色，如棕色，电镀的温度在1５0℉(66℃)或者更高一些,操作人员应当在各种温度条件下进行EBONOL C或者EBONOL Ｃ ＳPECＩAＬ实验,收集在１５秒或者更长时间内,各种温度范围下可以电镀出什么样的颜色。要求电镀时间较短的颜色，其过程控制将会更难。依据颜色要求,电镀部件首先要清洗干净，晾干，涂上轻质的漆。
光滑度的处理
光滑度首先通过喷砂,滚砂,用无油的混合物腐蚀使金属的表面钝化,变得圆滑。再进行黑化处理,经过烘烤处理，Ｅｎteｋ Wax Ｎo.1８ 能够得到亚光的表面。在ＥBONOL Ｃ和ＥBONOL C SPECＩAL处理的表面喷涂不光滑的轻质哑光漆，仍然可以得到较高光滑度的表面．
对于含有铜、锌和锡材质的处理
2.用冷水或者热水清洗
3.在７0℉到８0℉(２１℉到27℃）或者较短的时间内，在高温下用浓度为10％并且含有８oz／ｇal(6０g／L)氯化铁酸性溶液中进行腐蚀性测试
4.用水彻底的清洗
5.Eｎthｏne－OMI 激活铜调制标准:1ｌb/2gal（120ｇ/L）,21０-215℉（９９-1０2℃）,3分钟
(P1－2）
含铜量9０%及以上的合金:
对于含铜9０%及以上铜材的氧化及电镀处理一个典型的流程如下:
1.表面准备程序决定于你想要得到是亮光的效果还是亚光的效果
要求得到亮光的表面就需要先行抛光，而亚光的表面则需要用钢丝刷刷光或者化学溶剂浸蚀。Entｈone－OＭＩActanｅ酸盐可以被用于化学浸蚀。可以参考Ａctaｎｅ技术资料表来进行操作流程。
6．用水清洗
7．做EＢONOL Ｃ SPECＩAL实验。１1／２ lｂ/ｇａｌ(180g/L）, 210-219℉（99-1４0℃),时间为１5分钟，将沸点控制在2１９℉(1０４℃)或者Sp. Ｇｒ.1．14６ 在７０℉(21℃)
８．用水清洗晾干
9.按照特定要求,通过擦拭,翻转,上油,涂蜡或者油漆，使其触摸起来像天鹅绒
其他的military 规范请参照MIL-Ｆ-49５
电镀处理的说明和程序
通过EBONOＬ C和EBONOL C SＰECIAL处理可以得到，光亮和光滑度双重效果，对于光亮的处理，就是首先达到一个好的光泽度，通过清洁,黑化,清洗和干燥。用很高手感，轻质的烤瓷釉喷涂于没有触摸过的ＥBONOL C处理的表面可以得到和最高的亮光度和最深的黑色。用浸有油的布或者将电镀产品在有油的材料,如锯屑，皮革,皮屑,软木或者木钉中翻转，再用EBONOL C或者EBONＯＬ C SPECIAL可以得到稍次一点的光亮度但是仍然很吸引人的表面。
军用标准程序说明
军用标准的MIL-F－495,完成硬件设备，类型Ⅲ完成铜合金,要求达到Enthonｅ-ＯＭI激活铜火热黄铜特殊黑化工艺处理标准的要求因为这个规范需要很好的光泽度，表面的磨损情况小，好的抗热性能和耐腐蚀性能，这样以下的特殊工艺才能进行：
1.用Entｈol7５清洁,用Ｅnboｎd160或者其他
EBＯＮOＬ C和EBONOL C SＰEＣIAL用作底漆,先用流水充分彻底的冲洗之后再进行这项工作,然后浸在浓度为1/2oz／ｇaｌ(4g/L)含有3价铬的酸性溶液中去中和吸附在产品表面的碱性物质,再清洗,干燥。
对于含铜３０-70%合金通过以下方法处理可以得到好的合金颜色
1.清洁和亮光浸渍处理
2.用铜的活化物处理，浓度为1lb／gａl（１20ｇ／Ｌ），煮沸3分钟
3.用EBOＮＯL Ｃ ＳPECIAL处理，浓度为1 1／２lb／ｇaｌ,温度20０℉(93℃)，时间2分钟
底漆
EＢONＯL C和EBＯNOL Ｃ SPECIAL工艺是很好的有机物处理的基础程序,如油漆，烤漆或者烤瓷釉。这个过程在一英寸面积内可以氧化成数以千计的二价黑煤玉色的针孔,一旦将这些针状的氧化物放入有机涂料中或者涂料设备中，涂层将会长时间紧密的附着在上面。二价的氧化物在金属盒有机涂层之间起到阻隔的作用。
室温
根据要求
７,水洗
室温
根据要求
8在铜激活剂中激活
1２0g/Ｌ
9９摄氏度
3分钟
9，冷水洗
根据要求
1０，在ＥBＯNOL C或ＥＢONOL Cｓpecｉal中变黑
180g/L
9９-２0２摄氏度
5到1０分钟
11，冷水洗
室温
根据要求
12，热水洗
根据要求
13，空气或低温烤干
根据要求
着色操作
在很多铜合金的着色中都可以使用EBＯＮOＬC或ＥBONＯＬCspｅcｉal。颜色最大的范围是用于65-35铜的着色。着色前，铜应该首先抛光,形成良好的光泽，清洁,并在稀释的酸中浸渍。给铜，黄铜和铜合金着色的一个典型方案如下: