圆柱螺旋槽的铣削

圆柱螺旋槽的铣削

一、教学目的：

1、掌握在铣床上铣螺旋槽的一般知识。

2、能正确地进行挂轮计算和安装。

3、正确选择和安装铣刀。

4、能分析铣削中出现的质量问题。

二、工艺过程：

1、安装工件,首先校正分度头与尾架两顶尖的共同轴线与纵向进给方向平行度，并平行于纵向工作台面。一夹一顶装夹工件，校正工作外圆与分度头主轴轴线的同轴度。

2、安装铣刀，用φ6键槽铣刀修磨成R3圆弧刀。

3、计算并安装挂轮。

导程Pz=πDctg β=3.14×30×ctg25°14′≈200 d---圆柱外圆直径； β---螺旋角。

配换齿轮 速比i=4231z z z z =z P P 40=5060

200640=

⨯ Z 1=60，Z 3

=50。 P —铣床工作台纵向丝杠螺距；

z P ——工件螺旋线导程；

Z 1 Z 3—主动轮，装于工作台丝杠一端； Z 2 Z 4—从动轮，装于分度头侧轴； 安装时间隙合适，不要过紧过松。

4、对中心，采用划线与试切结合的方法，使工件的轴心线与铣刀的廓形中心重合，并紧固横向工作台。

5、若在采用盘形铣刀加工，为使盘形铣刀的回转平面与螺旋槽的切向一致，需调整一个螺旋角ß,在X62W 上加工，通过扳转工作台实现，在X52K 上加工通过扳转立铣头实现，方向由螺旋方向决定。

6、对刀调整切深，吃刀后，铣第一油槽、退刀。

7、转动分度头主轴180º，铣第二油槽。

三、本课题所用工、卡、量具

四、本课题进行时的注意事项：

1、铣螺旋槽时、分度头主轴随工作台移动而回转，因此需松开分度头主轴，紧固手柄和分度盘，紧固螺钉，并分度手柄的扦销扦入分度盘孔中。铣削时不允许拔出，以免铣坏螺旋槽。

2、在圆柱体上铣矩形螺旋槽时，应选用直径小于槽宽的立铣刀或键槽铣刀。铣刀直径越小，干涉越小，不能采用三面刃铣刀铣削以免过切，而使干涉过于严重。

3、在安装配齿轮时，螺母应紧固在挂轮轴的端面上，而不要紧固在过渡套或齿轮上，以免影响配换齿轮的正常运行。

4、当Pz<60mm时，由于i>4，工作台在移时，会使份度头回转太快，易找成铣削时打刀，应将工作台的机动进给改为手动，即手摇分度头手柄，减小进给量以保证切削平稳。

五、评分标准

六、讲评

1.总结学生在练习中容易出现的问题，并提出在以后的生产练习中如何来预防。

2.全面分析总结学生在本课题中存在的问题及解决方案。

3.根据学生的熟练程度客观的评价学生的掌握程度。

４.学生的学习态度是否端正。

５.学生的质量意识是否正确。