危险源辨识及管控措施—综采队

2
移架人员踉机作业距离 近。
工作面片帮或滚筒旋叶带出 的煤块伤人。
支架工在移架时，严格按照《作业规程》执行。
3
支架初撑力不够。
工作面来压后造成冒顶。
支架的初撑力达到24Mpa以上。
4
护帮板未及时打开。
造成煤壁片帮伤人。
护帮板及时打开。
5
液管卡子窜出或管接头断 裂。
高压液体喷射伤人。
管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到 位。
检修时，必须清理采煤机机身上的煤块。
6
试运转时，采煤机检修工 未发出警示信号。
造成人员伤害。
试运转时，采煤机检修工必须发出警示信号，检 查人员是否撤出滚筒波及范围。
支架工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
移架时，没有观察架前、 架内有人员通行，盲目移
架。
挤伤人员，顶板漏肝伤人。
移架时，操作范围内有人行走时，禁止移架。
切链时必须采取措施释放链条张力。
4
更换大型设备，起吊工 具或起吊点不合适。
造成人员伤害。
选择满足要求载荷的起吊工具和起吊点，起吊时 起吊物下方严禁站人。
5
检修使用液压单体时未 远程控制。
造成人员伤害。
使用液压单体时执行远程控制，周围人员及时撤 离到安全区域。
6
集中控制系统及配套的 通讯扩音电话装置不灵 敏、不完好。
5
打开检修的设备没有验 电、放电，就触及电气 元件。
电气设备仍然带电，检修时， 造成电击、电伤事故。无放 电会导致残压电击伤人。
打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确 认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行 放电。
6
电气设备检修完毕后， 设备内遗留工具、杂物。
会发生短路，造成设备损坏， 甚至引起火灾，瓦斯爆炸事 故。
6
割煤时，采煤机司机站位 不正确。
煤块抛出伤人。
割煤时，采煤机司机必须站在支架内操作，并保 持安全距离。
7
监护不到」位，未发现电缆 夹挂到电缆槽上或发现后 采取措施不及时。
挂坏电缆及电缆夹板。
安排专人看护电缆，发现问题及时停机。
8
处理电缆槽内煤块工具不 合适、方法不正确。
造成人员伤害。
必须停机，采用工具进行处理。
6
支架侧护板调整不到」位， 间隙大。
架间漏肝伤人。
架间空隙大于200mm，支架工要及时调整。
7
推运输机机头、机尾未观 察人员通行。
造成人员伤害。
必须确认上下安全出口及周围无人方可操作。
支架检修工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
人员架前作业时，未打开 护帮板或护帮板未打到 位，接帮不实。
1
操作地点顶板、巷帮情 况未进行检查或检查不
到位。
发生顶板冒落、巷帮片帮，造 成人员伤害。
对操作地点顶板、巷帮情况进行检查。
2
集中控制系统及配套的 通讯扩音电话装置不灵 敏、不完好。
不能及时联系开、停设备，造 成设备损坏、人员伤害。
开机前检查集中控制系统是否完好，如不完好及 时联系电工进行处理。
3
链条磨损、缺少刮板螺 栓或刮板。
3
人员更换滚筒截齿未摘开 滚筒隔离器、闭锁运输机。
滚筒误动作，造成人员伤害。
人员更换滚筒截齿必须摘开滚筒隔离器、闭锁运 输机。
4
采煤机检修时，人员操作 邻近支架。
造成采煤机向煤壁侧移动， 挤伤人员。
设专人看护，严禁人员操作邻近支架。
5
未及时清理采煤机上的煤 块。
人员钻入采煤机下作业时， 采煤机上的煤块滑落伤人。
4
液压单体支柱未安设防 倒防坠装置或液压单体 没有支设在实底上。
液压单体支柱发生倾倒伤人，柱 帽掉落伤人。
液压单体支柱必须支设在实底上，防倒、防坠装 置齐全可靠。
5
液压单体未按照规定的 间排距架设。
未起到支撑效果造成顶板冒落 伤人。
严格按照《作业规程》进行支设。
泵站检修工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
装卸时观察顶帮完好情况，及时进行敲帮问顶， 确保顶帮完好再作业。
7
装卸物料时，抛、扔物 料。
造成人员伤害。
装卸物料时，不得抛、扔物料，必须码放整齐。
综采维修电工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
巷道片帮，顶板离层、 脱落及支护不完好。
顶板、巷帮煤块落下伤人。
作业前必须敲帮问顶，确保顶板、巷帮支护可靠。
皮带出现异常情况时，不能及时 停止运行，出现人员伤害。
每班皮带司机必须对各保护装置试验一遍，保证 灵敏；对安全防护设置进行巡视检查一遍，保证 安设牢固可靠。发现有损坏的，及时进行处理。
2
机头转动部位、机架、 胶带上有人工作或障碍 物，未检查到位，没有 信号或信号不清开机。
出现人员伤害。
司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、 胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人 员发出开机信号，得到回复信号，方可开机。
5
更换支架液管完毕后，采 用单腿销或异形销。
单腿销或异形销飞出伤人。
严禁采用单腿销或异形销。
6
支架间间隙大，架间漏肝。
人员在架间作业或经过，漏 肝伤人。
支架间空隙大，人员严禁长时间在架间作业。
7
人员随意调节泵站压力。
造成人员伤害。
严禁随意调节泵站压力。
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
片帮伤人。
人员架前作业时，护帮板打到位，接帮严密。
2
进入运输机检修支架时未 闭锁运输机。
运输机启动造成人身伤害。
进入运输机检修支架时，必须闭锁运输机。
3
检修系统管路时，未停泉。
高压液体喷射伤人。
检修系统管路时，必须停泵，泄压。
4
更换液管或液压元件时， 未关闭平面截止阀或未泄
压。
乳化液喷射伤人。
关闭平面截止阀及泄压。
综采队各岗位危险源辨识及管控措施
采煤机司机
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
未预警开机。
造成采煤机附近人员伤害。
开机前，先发出开机警告，确认采煤机附近人员 撤离到安全地点后，按顺序启动采煤机。
2
操作按钮检查不到位。
采煤机误动作造成人员伤 害。
开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、 按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题 立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。
1
起吊大型物件站在大件 上或站在大件下面。
造成人员碰伤、砸伤。
1、严禁站在起吊的大件上或大件下面作业。
2、起吊工具的起吊能力必须大于物件重量且物
件必须捆绑牢靠。
3、起吊物件时操作人员必须听从专人指挥。
2
运送物料时，物料未捆 绑牢靠。
物料倾倒、掉落，砸伤人员。
运送物料时，必须将物料捆绑牢靠。
3
运送超重、超高、超宽、 超长物料时，未制定措 施。
采煤机检修工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
检修时，未对作业地点进 行敲帮问顶。
工作面片帮及顶板冒落，造 成人员伤害。
检修时，必须对作业地点进行敲帮问顶。
2
未断开电源、隔离开关和 离合器及闭锁运输机。
人员在检修设备时，设备误 动作，造成人员伤害。
检修时，必须切断电源，断开隔离开关和离合器， 闭锁运输机。
刮板断链、刮板链跳链、漂链 伤害人员。
加强检修，运输机板螺栓、刮板螺栓、刮板。
4
人员进入工作面时，跨 越运输机，未走转载机 行人过桥。
造成人员伤害。
严禁人员从运输机机头上部跨越，必须走转载机 过桥。
5
发现运输机内有大块异 ຫໍສະໝຸດ 未停机。造成人员伤害。发现运输机内有大木料、金属锚杆、顶网、大块 煤肝等异物时，必须发出信号，停机处理。
司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、 领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、定 位卡是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要 求，必须进行整改。
超前支护工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
未处理工作地点的片帮 煤或处理不到位。
人员经过时，片帮、煤肝砸伤工 作人员。
工作地点的片帮及时处理。
应该采取的管控措施
1
检修时，液压系统未卸 压。
高压液体喷射及管路弹射伤害 人员。
检修时，液压系统必须卸压。
2
传动或转动部位无防护 罩。
造成人员伤害。
传动或转动部位必须加防护罩。
3
泵站检修完毕后，未预 警开机。
造成人员伤害。
泵站检修完毕后，必须预警开机。
普工、下料工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
2
片帮及顶板活肝处理方 法不止确。
伤害处理人员。
安排有经验的工人进行处理。
3
支设液压单体支柱前未 检查液压单体支柱是否 完好及上方顶板情况未 检查。
未及时发现液压单体支柱不完 好，支护强度不够造成顶板冒落 等情况，伤害工作人员。
支设液压单体支柱前必须检查液压单体支柱、顶 板完好情况，并根据顶板情况采取措施。
电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物。
7
带电检修、搬迁电气设 备。
检修工具踉设备外壳碰撞时 会产生弧光短路；搬迁电设 备，可能会使密封圈脱落， 电缆拉断，引起大面积停电， 伤害操作人员，损坏设备。
严禁带电检修、搬迁电气设备。