汽轮机抗燃油技术管理规定

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汽轮机抗燃油技术管理规定

汽轮机抗燃油技术管理规定1. 前言汽轮机作为一种常见的动力机械，在现代化工、航空、海洋、电力等领域中广泛应用。

虽然汽轮机具备高效、便利、可靠、灵活的特点，但是在使用过程中也存在一些问题，其中最为突出的就是燃油问题。

为了防止汽轮机因燃油不当使用而造成的事故和损失，本文将对汽轮机抗燃油技术管理规定进行详细介绍。

2. 抗燃油技术的概述由于汽轮机的燃油需求量大，一般为该机组的质量的 5% ~ 10% 左右。

而现代的高燃油价值、高压缩比、高温度的燃烧系统带来的高性能化设计，需要更高的燃油压力、燃油喷射率和燃烧温度，从而使燃油在汽轮机内部的压力、温度和曝光时间均比较高，燃油的品质对于发动机的工作和使用寿命产生了很大的影响。

这时，抗燃油技术得以产生，并得到广泛的应用。

汽轮机抗燃油技术管理规定即是为了规范汽轮机抗燃油技术的使用，控制燃油品质，延长汽轮机的使用寿命和提高使用效率而制定的规定。

3. 抗燃油技术管理规定的具体实施3.1 燃油的采购和储存燃油采购应从国家指定的石油公司或其授权的燃油销售单位采购，保证燃油的质量符合国家相关标准。

在储存时，燃油应储存在专用的存储容器中，以防止互相污染，储存环境应保持干燥、通风、无阻燃、无腐蚀等条件。

3.2 燃油的检测和管理为了保证燃油的品质，应对所采购的燃油进行检测。

检测包括色泽、气味、密度、燃点、抗燃性能等多项指标。

燃油的管理包括建立燃油档案、加油记录、使用情况记录、废弃油池的管理等多个方面。

3.3 抗燃油技术的应用在应用材料、加工工艺、设计结构，以及组装、调试、检测、使用等环节中，必须考虑燃油的安全性以及对发动机的影响。

在掌握燃油基础知识的基础上，加强日常保养和维护，定期检查燃油系统的运行情况，在发现问题时及时处理。

4. 总结经过多年的发展，汽轮机作为一种广为使用的动力设备，其燃油使用已经得到了广泛的关注。

汽轮机抗燃油技术管理规定对汽轮机的燃油品质和安全性进行了一定的标准和规范，是维护机器长久使用和人身安全的重要举措。

汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督

汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督一、引言高压抗燃油是汽轮机运行中的重要部分，涉及到燃油质量、供应安全以及高效能的发电等方面。

对于汽轮机的高压抗燃油的运行管理及监督，是确保汽轮机运行安全和高效稳定运行的关键环节。

本文将从高压抗燃油的管理，供应管理和监督等方面进行论述。

二、高压抗燃油的管理1. 燃油质量管理高压抗燃油的质量直接影响到汽轮机的稳定运行和发电效率。

因此，必须建立完善的燃油质量管理体系，从源头把控燃油质量。

包括建立燃油采购标准，严格控制燃油质量合格率，对燃油的储存、处理和供应等环节进行监督和管理。

2. 抗燃油配方管理高压抗燃油的配方是保证汽轮机运行的关键。

需要根据不同机组的运行要求，结合抗燃油的性能和可靠性，选择合适的抗燃油配方。

配方中的每一种成分都需要控制在合理的范围内，以确保抗燃油的稳定性和可靠性。

3. 燃油储存和供应管理高压抗燃油的储存和供应是汽轮机正常运行的基本保障。

需要建立科学的燃油储存管理制度，确保燃油的质量和供应安全。

同时，对于供应商应建立供应合同，要求供应商提供合格的燃油，并制定合理的供应计划，保证供应的及时性和稳定性。

三、高压抗燃油的监督1. 抗燃油质量监督加强高压抗燃油的质量监督，是保证汽轮机安全运行的重要保障。

需要建立抗燃油质量监督体系，对燃油采购、配送、储存等环节进行抽检和监测，及时发现和整改问题。

并制定相应的纠正措施和处罚措施，确保燃油质量符合标准。

2. 燃油使用监督对高压抗燃油的使用进行监督，是保证汽轮机高效运行的关键。

要建立燃油使用记录制度，记录燃油的使用情况，包括使用量、使用时间等，并对使用情况进行分析和评估。

同时，还要加强对燃油使用技术人员的培训和管理，确保他们具备合格的操作水平。

3. 燃油供应监督对于燃油供应商需要建立监督管理制度，对供应商进行资质审核，确保供应商具备合法合规的资质。

并对供应商进行定期检查，确保供应的燃油符合要求。

同时，要加强与供应商的沟通，及时反馈问题，确保供应的及时性和可靠性。

汽轮机抗燃油技术管理规定

汽轮机抗燃油技术管理规定1.引言燃油是汽轮机运转的核心资源，但是燃油也是最可燃的物质之一，如果燃油在运行过程中遇到了问题就会导致整个系统崩溃。

为保证汽轮机的安全稳定运行，就需要实行抗燃油技术管理。

本规定在加强燃油管理的同时，规范技术操作过程，确保汽轮机在高效、安全的状态下运转，为船舶和维护突发情况提供保障。

2.适用范围本规定适用于所有核电厂或其他设施中使用的汽轮机，以及使用含火险品储罐的场所，试验场所，加油场所。

3.管理要求3.1 燃油搅拌在燃油加注前，需进行充分搅拌，确保混合均匀。

使用真空液压搅拌器和空气压力进行混合，达到搅拌效果，并能够防止燃油气化或返油。

3.2 气体扑灭系统对于可能会引起燃油火灾的设备，必须配备气体灭火系统。

在使用过程中，应定期对气体灭火系统进行测试和维护，确保系统的正常运行。

在出现意外情况时，能够及时清除并进行维修。

3.3 油品标记必须定期对储罐或燃油管道进行标记，缩小管道损坏可能造成的风险。

在每个储罐指示中，应标明燃油的种类、储存日期等信息，确保早期发现问题，及时进行处理。

3.4 燃油过滤燃油运输过程中，容易混入微小颗粒或水分，会增加燃油使用后的杂质排放，也会缩短燃油使用年限。

因此，在燃油加注和使用前，必须对燃油进行过滤，去除水分和燃油杂质。

3.5 检测和维护需要对燃油进行定期检测和维护管理，确保系统的正常运行和燃油质量。

同时，在检测期间，应记录燃油使用情况，以便分析和优化燃油管理方案。

4.管理要求的执行方案4.1 燃油使用额度管理为减少燃油损耗，保证燃油的质量和性能，应设定燃油使用额度。

这个额度不仅考虑到汽轮机的规模及需求，还综合考虑到航程、航速、气象、海况等诸多因素，结合实际情况进行动态调整和优化。

4.2 燃油动态管制管理者应特别关注机房中液位变化，确保机房内部的油品和气体协调稳定，防止燃油泄露和爆炸。

对于储罐和管道，应制定详细的调度计划，保证按照规定的燃油使用额度进行管理。

汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督模版

汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督模版在汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督中，为保证系统的安全、稳定和可靠运行，需要实施一系列措施来管理和监督。

以下是汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督模版。

一、运行管理1. 操作规程制定1.1 制定汽轮机高压抗燃油的操作规程，明确各操作人员的职责和权限。

1.2 规定汽轮机高压抗燃油的常规操作步骤和应急处理措施，确保操作的标准化和正确性。

1.3 定期进行操作规程培训，提高操作人员的技能和责任意识。

2. 巡视检查2.1 定期巡视检查汽轮机高压抗燃油设备和管线，发现问题及时处理。

2.2 检查设备运行情况和工作状态，确保设备的正常运行。

2.3 检查阀门和管道的密封性，防止泄漏现象的发生。

3. 数据分析与评估3.1 定期收集、记录和分析汽轮机高压抗燃油的运行数据。

3.2 对运行数据进行评估，判断设备的健康状态，及时采取措施预防和修复潜在问题。

3.3 根据运行数据的分析结果，及时更新设备运行参数和控制策略，提高系统的运行效率和可靠性。

4. 维护保养4.1 制定汽轮机高压抗燃油设备的维护保养计划，规定维护保养的周期和内容。

4.2 定期对设备进行检修和保养，确保设备的良好状态和安全运行。

4.3 维护保养过程中注意记录设备的维护保养情况和问题，及时进行修复和改进。

5. 风险评估与管理5.1 针对汽轮机高压抗燃油的运行特点和风险，进行风险评估和管控。

5.2 制定风险管控措施，确保设备的安全和可靠性。

5.3 定期进行风险评估和改进，防范和减轻可能发生的事故和故障。

二、运行监督1. 监测系统建设1.1 建立汽轮机高压抗燃油的在线监测系统，实时监测关键参数。

1.2 建立故障自动报警系统，及时发现设备异常情况并进行处理。

1.3 配备监测系统的操作人员，并进行相关培训和考核。

2. 监督检查2.1 根据设备运行情况和规程要求，定期对高压抗燃油系统进行监督检查。

2.2 监督检查包括设备的运行状态、温度、压力、油位等关键参数的监测和记录。

汽轮机用抗燃油的运行维护和监督

验应用表明，产ＨＰ０用润滑剂能够满足混合机托辊及开国８０专式齿轮的润滑，全可以替代进口产品。Ｈ８０不含沥青、剂完Ｐ０溶
灰色至黑色油膏灰黑色３０４０９～６４０３
和重金属，对环境无不良影响。０８年在全厂推广使用，２０至今在其余八台混合机上的推广应用也有同样的效果。使用国产Ｈ８０专用润滑剂时的辊面和齿面油膜较厚，Ｐ０润滑良好。全年可直接降低运行成本８５万元。ｗ１． —３０３０４
经济运行。
中图分类号
前言
Ｔ２Ｋ６
文献标识码
一
、
降低，说明抗燃油被矿物油或其他易燃液体污染，应迅速查明
原因。
抗燃油是合成磷酸酯抗燃液压液的简称，是电力生产过程
中十分重要的润滑介质。随着发电机组功率的不断增大，汽参蒸数和汽轮机调速系统油压相应提高。为防止高压油泄漏酿成火
工作锥人度，．ｍｍ０１
腐蚀（钢片，１０３）无黑色或绿色变化合格Ｓ．０３０ ℃￣ｈＨ／３１ｒ四球机，值， Ⅳ≥ 尸值，ｎ Ⅳ≥
基础油运动黏度，
ｍｍ２ｓ／ ≥
６６９４０９０
８０Ｏ
７４８
ＳＴ００Ｈ／２２
汽轮机用抗燃油的运行维护和监督
陈磊
摘要关键词汽轮机电液调节系统磷酸酯型抗燃油特点，燃油运行维护管理要点和监督方法，长抗燃油使用时间和保证机组安全抗延汽轮机抗燃油运行维护Ｂ

2024年汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督（3篇）

2024年汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督引言：随着全球能源需求的不断增长，高效能源利用与环境保护成为当今社会的重要课题。

在能源领域，汽轮机作为一种重要的动力设备，被广泛应用于发电、航空、船舶等领域。

为了提高汽轮机的能效和环境友好性，2024年汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督显得尤为重要。

一、运行管理1. 技术标准汽轮机高压抗燃油运行管理的首要任务是确定技术标准。

技术标准应包括高压抗燃油的配比要求、运行参数范围、运行维护周期等内容。

同时，技术标准应定期进行修订和更新，以适应技术发展和经验总结。

2. 设备维护高压抗燃油汽轮机的设备维护至关重要。

定期对设备进行保养和检修，保证设备的完好性和可靠性。

维护工作应遵循设备制造商提供的操作指南和维护手册，并结合实际情况进行操作。

3. 运行调试在汽轮机高压抗燃油运行前，需要进行运行调试。

调试过程中，应确保设备的安全性和可操作性。

调试完成后，应进行设备性能测试和运行参数测量，以确保设备运行符合技术标准。

4. 安全管理高压抗燃油的运行安全是最关键的问题。

围绕安全管理，应采取以下措施：a) 建立安全标准和操作规程，以指导操作人员的操作行为；b) 定期进行安全培训，提高操作人员的技能和安全意识；c) 安装安全设备，如温度传感器、压力传感器等，及时监测设备的运行状态；d) 建立应急预案，应对突发事件；e) 定期进行安全检查和评估，发现并排除隐患。

二、监督1. 监测系统为了对汽轮机高压抗燃油的运行进行有效监督，应建立监测系统。

监测系统应包括运行参数监测、设备状态监测、异常报警和数据分析等功能。

通过监测系统，可以实时了解设备的运行情况，及时发现问题并采取相应措施。

2. 数据分析通过对监测系统采集的数据进行分析，可以揭示汽轮机高压抗燃油运行的规律和问题。

数据分析应包括设备运行参数、维护记录、故障记录等方面的数据。

通过数据分析，可以找出运行中存在的问题，并制定相应的改进措施。

3. 定期检查除了通过监测系统进行实时监督外，还应定期对汽轮机高压抗燃油的运行进行检查。

汽轮机抗燃油技术管理规定模板

汽轮机抗燃油技术管理规定模板一、引言为了确保企业汽轮机抗燃油技术的安全性和有效性，提高企业的生产效率和降低事故风险，在此订立《汽轮机抗燃油技术管理规定模板》。

二、管理标准1.企业必需建立汽轮机抗燃油技术管理制度，明确技术管理责任和要求，并将其纳入企业的综合管理体系中。

2.汽轮机的抗燃油技术应符合国家相关标准和规定，并由专业人员负责技术引导和管理。

3.企业应当建立完满的技术档案管理制度，保存汽轮机抗燃油技术的相关文件和记录，以备查阅和追溯。

4.供应汽轮机抗燃油技术的供应商必需具备相应的资质和经验，并签订合同规定供应商的责任和保证。

三、考核标准1.汽轮机抗燃油技术管理人员应具备相关专业知识和经验，通过考试或培训合格方可担负相关职务。

2.企业应定期开展汽轮机抗燃油技术管理的内部审核，确保管理制度的有效执行。

3.企业应组织外部专业机构对汽轮机抗燃油技术进行评估和监督，提高技术管理的可靠性和有效性。

4.汽轮机抗燃油技术的使用情况和效果应定期进行评估，通过关键指标的监测和分析，及时调整和改进技术管理措施。

四、管理流程1.技术要求确认：依据企业的实际情况和需求，确定汽轮机抗燃油技术的使用要求和技术指标。

2.供应商评估：对汽轮机抗燃油技术的供应商进行评估，选择合适的供应商，并签订供应合同。

3.技术文件编制：建立汽轮机抗燃油技术的文件管理系统，编制相关技术文件和标准规范。

4.技术培训和考核：对相关人员进行汽轮机抗燃油技术的培训，并进行考核以确保技术操作的准确性和安全性。

5.技术管理执行：依照订立的技术文件和管理要求，对汽轮机进行抗燃油技术的管理和操作。

6.事故调查和处理：对运行中显现的事故或故障进行调查和处理，并及时采取矫正措施，防止仿佛事件再次发生。

7.性能评估和改进：对汽轮机抗燃油技术的性能进行评估，通过数据分析和质量反馈，连续改进技术管理的效果和水平。

五、技术管理责任1.技术管理部门负责建立和执行汽轮机抗燃油技术的管理制度，并对技术操作进行引导和监督。

汽轮机抗燃油技术管理规定

汽轮机抗燃油技术管理规定第一章总则第一条目的与基本原则1.1 本管理规定的目的是确保企业生产过程中的汽轮机抗燃油技术处于安全有效的状态，以防止燃油进入汽轮机造成设备损坏和人员损害。

1.2 本规定适用于全部企业内使用或管理汽轮机抗燃油技术的部门和人员。

1.3 企业应依照国家相关法律法规和标准，建立健全汽轮机抗燃油技术管理体系，确保技术工作的安全性和高效进行。

第二条安全责任和管理责任2.1 企业应明确相关部门和人员的安全责任和管理责任，建立责任制，确保责任到人。

2.2 相关部门和人员应准确把握抗燃油技术的功能、安全性要求和使用方法，并及时将相关信息通报到位。

第二章汽轮机抗燃油技术管理要求第三条燃油品质管理3.1 企业应依照国家标准要求，使用符合质量要求的燃油。

3.2 管理部门应建立燃油供应商的评估机制，确保供应商供应的燃油符合质量要求。

第四条汽轮机抗燃油技术设备管理4.1 企业应依据设备需求，合理规划并安装适当的汽轮机抗燃油技术设备。

4.2 相关部门应定期检查和保养汽轮机抗燃油技术设备，确保其性能正常、可靠。

第五条汽轮机抗燃油技术操作规程5.1 企业应编制汽轮机抗燃油技术操作规程，包含设备启动、关闭、监控、维护、应急等环节的流程和要求。

5.2 相关部门应对操作人员进行必需的培训，使其熟识操作规程，掌握正确的操作方法和技巧。

第六条系统监测及数据分析6.1 企业应建立汽轮机抗燃油技术的监测系统，能够实时监测设备运行情形和抗燃油效果。

6.2 监测数据应进行分析，及时发现问题，并采取相应措施进行处理。

第七条安全事故应急处理7.1 企业应订立汽轮机抗燃油技术安全事故应急预案，明确责任人和应急处理流程。

7.2 相关部门和人员应定期进行应急演练，提高应急处理本领和反应速度。

第三章工作纪律和惩罚规定第八条工作纪律8.1 相关部门和人员应遵守企业的工作纪律，按规定按时完成相关工作任务。

8.2 严禁擅自修改、破坏汽轮机抗燃油技术设备和系统，一经发现将依法追究责任。

汽轮机抗燃油技术管理规定

汽轮机抗燃油技术管理规定一、背景与意义随着工业化的进程，燃油成为社会经济发展的主要能源之一。

然而，在液态燃油储存和输送过程中存在着较大的安全隐患，例如炸弹式事故等。

对于发电、船舶、航空等行业而言，液态燃油的安全问题尤为重要。

其中，在汽轮机系统中燃油的燃烧质量、燃烧效率等指标，除了极大影响着汽轮机的性能，甚至可以成为关系到该领域的重大安全隐患。

因此，在汽轮机的燃烧系统中，采用一种可靠有效的抗燃油技术，变得非常重要。

二、抗燃油技术的意义所谓“抗燃油技术”，顾名思义便是指通过针对燃油这一易燃物质的优化措施来增加汽轮机系统的安全性和稳定性，使得机组能够在燃料油质量有巨大波动时，仍能相对稳定地工作。

三、抗燃油技术的主要实现方式实现抗燃油技术有几种不同的方式：1. 燃烧调节技术燃烧系统中参数的实时调节，与燃油质量的变化相匹配，可以有效地提升燃烧的效率和稳定性。

2. 抑制燃烬的超声技术利用超声波的震动力量，将燃油中微粒和杂质分解，降低燃烬的产生和对涡轮机的影响。

3. 液态燃料杀菌技术在燃烧之前，利用特殊的杀菌剂对燃料进行杀菌处理，可以有效地降低燃料中的微生物数量，防止其堵塞系统或增加腐蚀的风险。

4. 燃烧增强剂技术添加一些特殊的燃料添加剂，使用化学反应阻断燃烧过程中发生的一些特定的物理反应，从而防止火灾发生。

四、抗燃油技术的管理和规范为了保证汽轮机抗燃油技术的稳定实现，应该建立一系列的管理和规范措施，包括：1. 抗燃油技术实施评估对于新开发或引用抗燃油技术的系统，应该进行全面的实施评估，实现可行性、效果和可靠性评估。

2. 技术管理抗燃油技术的实施需要专业的技术团队进行技术管理、运行监测和风险评估。

3. 规范实施应该建立一套可靠的规范和标准，对于采用的抗燃油技术进行规范实施，确保技术的稳定可靠执行。

4. 培训和宣传对于参与运作的人员，需要进行培训和宣传，了解如何使用和维护抗燃油技术。

五、总结汽轮机的抗燃油技术是当今世界范围内的一个重要工程领域，有着广泛的研究和应用价值。

汽轮机抗燃油技术管理规定3

GB/T 264
氯含量，υg/g
≤50
≤100
DL 433
泡沫特性，24℃ml
≤25
≤200
GB/T 12579
电阻率，20℃Ω.cm
≥5.0×109
≥5.0×109
DL 421
矿物油含量，%
—
≤4
GFM 125
大湖抗燃油质量标准表2运行中抗燃油常规检测项目与周期
投运时间检测项目
检测周期
第一个月
第二个月后
酸值、颗粒污染度
每周
每月
水份、运行粘度，，电阻率
每周
每季度
氯含量，
每周
每半年
闪点，凝点，密度、矿物油含量
必要时
表3运行中抗燃油油质异常参考原因及处理措施
试验项目
异常值
异常原因
处理措施
外观
混浊
a.被其它液体污染
b.老化程度加深
c.油温升高，局部过热
a.经生技部讨论是否
更换滤芯或吸附剂。
b.调节冷油器阀门，控
37.9—44.3
37.9—44.3
GB/T 265
凝点，℃
≤—18
≤—18
GB 510
闪点，℃
≥240
≥235
GB/T 3536
自燃点，℃
≥530
≥530
ASTM D 2155
颗粒污染度，NAS1688级
8级
≤5
SD 313
水份，%
≤0.1
≤0.1
GB 7600
酸值，mgKOH/g
≤0.08
≤0.10
抗燃油技术管理规定
4报告和记录4.1抗燃油油质分析报表表1抗燃油质量标准AKZ0N0BEL抗燃油质量标准

汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督

汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督摘要：汽轮机高压抗燃油是一种在汽轮机喷燃器中加入适量抗燃剂，以提高汽轮机的燃烧稳定性和抗爆燃性能的技术方法。

本文针对汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督进行探讨，包括高压抗燃油的选择与调配、试验方案设计和操作指导、运行数据记录与分析、安全管理与监测等方面。

同时，介绍了我国在汽轮机高压抗燃油技术方面存在的问题，并提出了相关的改进与优化措施。

关键词：汽轮机；高压抗燃油；运行管理；监督一、引言汽轮机是一种将热能转化为机械能的设备，其燃烧过程对于汽轮机的正常运行至关重要。

在高压条件下，燃料易于发生自燃，导致爆炸事故。

为了避免这种情况的发生，研究人员提出了高压抗燃油技术。

高压抗燃油是通过在汽轮机喷燃器中加入适量抗燃剂，以提高燃料的抗爆燃性能，保证汽轮机的安全稳定运行。

因此，汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督具有重要意义。

二、高压抗燃油的选择与调配高压抗燃油的选择与调配是汽轮机高压抗燃油的首要任务。

首先，需要选择适合的抗燃剂。

抗燃剂的选择应考虑其化学性质、燃烧性能、燃料适应性等因素。

其次，需要根据具体情况确定抗燃剂的加入比例。

抗燃剂的加入比例应根据燃烧设备的结构、工况要求以及燃料性质等因素进行合理调配。

三、试验方案设计和操作指导为了保证高压抗燃油的安全运行，需要进行相应的试验和操作指导。

试验方案设计应包括抗燃剂与燃料的混合方式、试验参数的设定、试验过程的监测等内容。

操作指导应包括抗燃剂的加入方式、加入时间、加入量等。

同时，应加强对操作人员的培训，确保其掌握高压抗燃油技术的操作要点。

四、运行数据记录与分析为了对高压抗燃油的运行情况进行监测和分析，需要进行运行数据的记录和分析。

记录内容包括抗燃剂的加入量、燃烧温度、压力等重要参数。

分析过程应包括对数据的整理、对比与分析，并根据分析结果制定相应的优化措施。

五、安全管理与监测汽轮机高压抗燃油涉及到高温高压的工作环境，存在一定的安全风险。

因此，应加强对高压抗燃油设备的安全管理与监测工作。

汽轮机油抗燃油

1 取样瓶应用洗涤剂进行充分清洗，再用自来水冲洗然后用除盐水冲洗干净，放于105℃ 烘箱中干燥冷却后，盖紧瓶塞，备用。
2 取样瓶应能满足存放的要求。如无盖容器或无色透明玻璃容器是不适于贮存的。应用磨口具塞的棕色玻璃瓶。
3 取样瓶应足够大，以适应试验项目的需要，一般为1000ml。
4 对于新油验收或进口油样，一般应取双份以上样品，除试验所需的用量以外，应保留存放一份以上的样品，以备复核或仲裁用。
0.03%
（八）、防锈性
② 添加方法添加前应将油系统进行彻底清扫或清洗按照运行油量计算出T746防锈剂需要量
（补加量控制在0.02%左右）然后将T746防锈剂先用运行油配成10%
的浓溶液
通过滤油机注入油箱内并且循环过滤，使药剂混合均匀
（九）、抗乳化性
1、定义：抗乳化性是指油品在有水的情况下，抵抗油-水乳状液形成的能力。油品抗乳化性能的好坏可以用破乳化时间（破乳化度）来量度
（七）、水分
2、水在油品中存在的形态（1）游离水：底部放水（2）溶解水： “真空”滤油（3）乳化水：添加破乳化剂
3、测试意义（1）会使油质发生混浊和乳化（2）会破坏油膜，影响油的润滑性能（3）加速对金属部件的腐蚀
（七）、水分
4、测试方法：库仑法
5、注意事项（1）电解液要在干燥阴暗处保存，温度不宜
(三)、粘度
随温度的升高而降低，随温度的降低而增大粘度指数油的粘度指数越大，它的粘温性就越好
GB11120中规定粘度指数不能低于90
（三）、粘度
3、测定意义：（1）粘度是油品较重要的性能之一（2）汽轮机油的牌号是按粘度划分的运行中汽轮机油的粘度不能比新油偏离超过

汽轮机抗燃油技术管理规定

汽轮机抗燃油技术管理规定第一章总则第一条目的与依据•为了确保汽轮机抗燃油技术的合理使用与管理，提高企业运营效率和安全性，订立本管理规定。

•本管理规定依据国家相关法律法规，结合企业实际情况订立。

第二条适用范围•本管理规定适用于全部涉及汽轮机抗燃油技术的相关部门和人员。

第三条定义•汽轮机抗燃油技术：指通过对汽轮机燃油进行处理或添加相应剂量的添加剂，实现提高抗燃烧本领及稳定性的技术手段。

第二章管理标准第四条燃油技术使用准则•使用汽轮机抗燃油技术的部门应确保技术质量稳定可靠，且符合国家相关安全环保要求。

•使用汽轮机抗燃油技术的部门应建立明确的技术操作规程，确保操作人员熟识技术操作流程。

第五条燃油技术供应管理•企业应选择合格的供应商，明确燃油技术供应商的技术实力和信誉度。

•燃油技术供应商应供应产品合格证明，并依据需求供应相应的技术支持和售后服务。

第六条燃油技术库存管理•使用汽轮机抗燃油技术的部门应建立燃油技术库存管理制度，确保管储环境符合技术要求。

•燃油技术库存应定期检查和清点，及时处理过期产品和问题产品。

第七条燃油技术使用记录与报告•使用汽轮机抗燃油技术的部门应订立使用记录与报告制度，认真记录使用情况和效果。

•相关部门应定期对使用记录与报告进行审查，发现问题及时整改并提出改进看法。

第三章考核标准第八条考核指标•依据企业需求，订立汽轮机抗燃油技术的考核指标，包含但不限于使用效果、技术操作规程的合规性、技术质量稳定性等。

•考核指标应符合国家相关法律法规和技术标准。

第九条考核方法•考核应采用定期抽查和全面评估相结合的方法，确保考核结果科学客观。

•考核结果应依照标准进行评估，订立考核报告并及时通知相关部门。

第十条考核结果处理•依据考核结果，对使用汽轮机抗燃油技术的部门进行绩效评定，并奖惩并行。

•绩效优异的部门应予以相应嘉奖，并在集体和个人层面进行表扬。

•绩效不达标的部门应予以相应惩罚，并订立整改措施，确保问题得到及时解决。

汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督（三篇）

汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督汽轮机是一种以燃油为燃料的热能机械，其高压抗燃油的运行管理及监督是保障汽轮机安全运行的重要环节。

本文将对汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督进行详细介绍。

1. 运行管理（1）建立健全高压抗燃油运行管理制度。

制定相应的工作程序和技术规范，明确各岗位的职责和权限。

确保人员在操作过程中能够按照规定程序进行操作，确保安全。

（2）加强人员培训和技能提升。

对从事高压抗燃油操作的人员进行全面培训，包括技术知识和安全操作知识的培训。

提高人员的技术水平和应急处理能力，保证能够独立完成高压抗燃油操作任务。

（3）定期检查巡视。

定期对高压抗燃油设备进行检查巡视，发现问题及时处理，防止潜在故障的发生。

对设备进行定期维护保养，提高设备的可靠性和稳定性。

（4）做好记录和档案管理。

对高压抗燃油操作过程进行详细记录，包括操作指令、操作数据、异常情况等。

建立档案管理制度，确保记录完整、准确，方便后续查询和分析。

2. 监督控制（1）利用现代化监控系统监测高压抗燃油运行情况。

安装适当的传感器和监测设备，实时监测高压抗燃油系统的温度、压力、流量等参数。

及时发现异常情况，并进行预警和报警，以便采取相应的措施进行处理。

（2）建立预警机制。

根据高压抗燃油系统的运行情况和历史数据，建立合理的预警机制。

当监测到系统参数异常时，及时发出预警信号，提醒操作人员注意。

同时，设定预警阈值，超过预警阈值则发出报警信号，以便采取紧急措施。

（3）加强安全生产监督。

依据相关法律法规和标准，加强对高压抗燃油运行的监督和检查，确保操作人员按照规定操作，严禁违规操作和超负荷运行。

加强对现场操作人员的考核和奖惩，形成安全生产的良好氛围。

（4）定期召开安全会议。

定期召开高压抗燃油运行管理会议，对工作进行总结和评估，交流经验和教训。

及时通报安全事故和异常情况，讨论改进措施和预防措施，提高工作效率和安全水平。

综上所述，汽轮机高压抗燃油的运行管理及监督是确保汽轮机安全运行的重要工作。

汽轮机抗燃油技术管理规定

汽轮机抗燃油技术管理规定背景运输业是经济的重要支柱之一，而运输中使用的燃油成为环境保护的重要课题。

对于航空运输业，燃油使用对于安全性与经济性都至关重要。

由于燃油在航空运输中的重要性，因此燃油必须经过管理，以确保其质量与安全。

本文就汽轮机抗燃油技术进行管理规定，以提高机务人员的意识，确保机务操作的安全性与合法性。

涉及标准1.国家颁布的法律法规；2.经认证的公司规定。

作用范围本管理规定适用于所有使用燃油的航空器与航空运输的售后服务场所。

抗燃油技术管理实施步骤1.燃油合法检测、产品鉴定凭证：机务人员需在燃油送样前，确保燃油质量达到管制标准，并由相关机构颁发的燃油合法检测、产品鉴定凭证。

汽轮机抗燃油技术管理规定

汽轮机抗燃油技术管理规定1 范围本标准规定了公司抗燃油技术管理的职责、管理内容与方法。

本标准适用于公司抗燃油技术的管理工作。

2 职责在公司总经理、分管副总经理的领导下，生产技术部负责公司抗燃油技术的管理。

3 管理内容与方法 3.1 生技部组织、督促、协调油务技术质量管理工作。

包括认可换油、混油及油种的变更，并提出油品的技术要求。

发电部汇总并做好油质合格率统计，汽机检修分公司记录油耗等技术参数。

3.2 物资部按确定的技术要求和本标准有关要求落实购油渠道，会同发电部参加质量验收。

负责入库油的保管和发放。

3.3 发电部对新油、运行油的质量负责，指导开展油质防劣和必要的小型试验。

发电部进行新油、运行油的质量检，监督运行设备油的巡视、补油、回收、防劣、净化等具体工作，如实作好原始记录。

3.4 汽机专业有责任加强设备运行调整、提高检修维护水平，防止汽水、颗粒杂质污染油质，加速油质乳化、劣化。

3.5 油系统安装调试验收 3.5.1 安装或更换部件前，生技部、发电部、汽机分公司专职人员应检查制造厂提供的部件（管道、弯头、油箱、油动机部套等）有无可见焊渣、污垢、砂等杂物，管口封存是否良好；安装时可用清洁低压力蒸汽冲洗部件，清洗油液的颗粒污染度报告达到NAS 1688级8级为合格。

合格的部件方可安装。

3.5.2 设备安装完毕后，应严格按照SDJ53 83《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机篇）及编写的循环和冲洗规程制订方案，用抗燃油对系统进行变温循环冲洗过滤，直至油中颗粒污染度达到运行标准（见表1）为循环冲洗合格。

循环和冲洗操作由发电部运行人员负责，汽机分公司配合。

3.5.3 循环和冲洗过程中，发电部专业人员应经常从回油总管取冲洗油样检测，直至油质达到新抗燃油标准（见表1），其中颗粒污染度应符合运行中抗燃油标准。

合格后方可进行调门联动试验。

3.5.4 抗燃油系统第一次投运或大修后，应检查抗燃油管道设备附近的保温良好，防止因高温造成抗燃油碳化，卡涩设备。

汽轮机抗燃油技术管理规定

汽轮机抗燃油技术管理规定1. 背景在船舶运输中，燃油是船舶最重要的能源之一。

但是，汽轮机使用燃油时，有时会发生燃油着火或爆炸等意外事件，给安全带来威胁，对船舶正常运营带来负面影响。

因此，在使用汽轮机时，必须遵守一定的管理规定，特别是对于汽轮机抗燃油技术的管理规定。

2. 目的本文档的目的是规范汽轮机抗燃油技术的管理规定，确保船舶安全运营，避免燃油着火或爆炸等意外事件的发生。

该管理规定适用于所有使用汽轮机的船舶。

3. 管理要求3.1 汽轮机选型在购买汽轮机时，必须选择具有较好抗燃油性能的汽轮机。

应该根据船舶的运营条件、航行路线、运输货物的性质等因素来选择适合的汽轮机，并遵循相关的标准和规定。

3.2 燃油的质量控制燃油是直接决定汽轮机使用效果的重要因素。

为确保燃油的质量，需要做好以下工作：•明确燃油质量标准：要求燃油的品质符合船用燃油质量标准，以保证燃油的质量和性能。

•质检燃油：在加油前需要对燃油进行质检，以确保燃油的质量符合要求。

•存储燃油：对于存储燃油的设备和容器，必须符合相关标准，保证燃油的安全和可靠性。

3.3 汽轮机操作汽轮机的操作人员必须具备一定的操作经验和专业知识，能够熟练掌握汽轮机的操作技巧和使用方法。

同时要做好以下工作：•检查水位和油位：使用汽轮机前必须检查水位和油位，确保汽轮机正常工作。

•检查燃油输送管道：操作人员还需要检查燃油输送管道是否漏油、是否有损坏等情况。

•需要时停机：当发现汽轮机有异常状况时，应立即停机并采取相应的措施解决问题，确保汽轮机的安全运行。

3.4 安全措施为确保汽轮机的安全使用，需要做好以下安全措施：•装置防火阀门：在汽轮机的燃油输送管道上需要装置防火阀门，以保证在燃油着火时能够及时切断燃油供应，避免火势蔓延。

•安装燃油泄漏监测设备：应在燃油输送管道、船舶机舱内安装燃油泄漏监测设备，能够及时发现燃油泄漏状况并采取措施。

•常规维护：定期对汽轮机进行检查和维护保养，确保汽轮机的可靠性和安全性。

汽轮机抗燃油技术管理规定

汽轮机抗燃油技术管理规定
汽轮机抗燃油技术管理规定
一、前言
随着现代汽轮机技术的不断发展，对抗燃油技术的研发和应用越来越重要。

本规定旨在制定一套完整的汽轮机抗燃油技术管理规定，确保在汽轮机运行过程中能够有效应对燃油燃烧过程中出现的问题，提高汽轮机的安全性、可靠性和经济性。

二、抗燃油技术管理规定
1. 确认燃油的物理化学指标及燃烧特性：了解燃油的物理化学指标及燃烧特性，有助于选择和优化抗燃油剂和抗燃油技术；
2. 选择合适的抗燃油剂和技术：根据燃油的特性选择合适的抗燃油剂和技术，可以通过实验、模拟等方法进行评价和验证；
3. 制定抗燃油技术应用方案：制定抗燃油技术的应用方案，明确技术的应用范围、适用条件、操作方法和注意事项；
4. 建立抗燃油技术管理机制：建立抗燃油技术管理机制，包括技术应用的跟踪监测、应急预案、技术改进和更新等管理措施；
5. 统一的技术管理和应用标准：制定统一的技术管理和应用标准，明确抗燃油技术的技术指标要求、安全管理要求、装置设计要求等；
6. 加强技术培训和交流：加强技术培训和交流，提高技术人员的抗燃油技术水平及对相关法规、标准的理解和执行能力；
7. 强化安全风险管理：针对不同的燃油特性，制定相应的安全
风险管理措施，从燃油的采购、储存、运输、使用等不同环节全面
控制安全风险；
8. 定期检查和维护：定期检查和维护，及时发现和解决问题，
确保抗燃油技术的稳定、可靠性和安全性。

三、总结
汽轮机抗燃油技术是保障汽轮机安全和运行可靠性的重要手段，需要严格科学管理。

制定完整规范的抗燃油技术管理规定可以为汽
轮机的正常运行提供有力保障，进一步确保汽轮机的安全性、可靠
性和经济性。

汽轮机油系统安全技术管理规定

汽轮机油系统安全技术管理规定为贯彻落实国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和《电力设备典型消防规程》（DL5027－93），确保各电厂汽轮机油系统安全稳定运行，制定本规定。

一、防止汽轮机油系统火灾事故的控制措施1．油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门，汽轮机油系统应减少阀门接头等附件。

承压等级应按试验等级高一级选用，管子壁厚不小于1.5mm。

2．油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)、石棉纸垫或其它不耐油、不耐高温的垫料。

油管道法兰结合面应使用质密耐油并耐热的垫料。

垫片厚度对调节油一般不超过0.5mm，对润滑油或回油不超过1.0mm。

垫片应清洁平整，无折痕，其内径比法兰内径大2～3mm，外缘应与法兰螺栓孔内缘相接。

3．油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施。

4．禁止在油系统上进行焊接工作。

在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子用水冲洗干净，并对拆除的油管采取隔离措施。

5．油系统（管道、法兰、阀门及轴承、调速保安系统等）应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。

6．油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，热体保温必须坚固完整，表面温度符合规程要求。

保温外面应包铁皮或铝皮，必须做到即使渗漏，仍能有效防止油渗入保温层内部。

7．如发现保温材料内有渗油时，应及时消除漏油点，并更换保温材料。

8．机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。

9．现场消防器材应齐全有效，消防水系统保持完好。

10．严格现场动火作业管理，现场油迹随时清理。

检修完后现场不得留有任何易燃杂物。

11．油管道应防止振动，其支架必须牢固可靠，支管根部应加强，并能适应热膨胀的要求。

12．油管道法兰应内外烧焊。

机头下部和正对高温蒸汽管道法兰应采用止口法兰，在热体附近的法兰外应装设金属罩。