火电厂抗燃油(EH)管理制度汇编
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标准控制表
QB XXX铝业发电有限责任公司企业标准
Q/QLFDxxxxx-2010
发布抗燃油(EH管理标准
xxx铝业发电有限责任公司
前言.............................................. II
1围 (1)
2规性引用文件 (1)
3职责 (1)
4管理容与方法 (1)
附录A (规性附录)标准执行情况反馈意见表 (5)
为认真贯彻上级颁发的有关抗燃油(EH的法律、法规、规程和标准,规
XXX铝业发电有限责任公司抗燃油(EH管理,特制定本管理标准。
--- 本标准由设备部提出。
――本标准由设备部归口。
——本标准主要起草人:
――本标准部门审核人:
――本标准标审核人:
――本标准批准人:钟克飞
抗燃油(EH)管理标准
1围
本标准适用于 XXX铝业发电有限责任公司(以下简称“公司”)抗燃油(EH)的管理,并对抗燃油(EH)的管理职能、管理容与要求、检查与考核做出规定。
2规性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《电厂用磷酸酯抗燃油运行及维护管理导则》( DL/T 571-2007 )
《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》(GB/T 7597 )
《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》( GB/T 265 )
《原油和液体石油产品密度测定法(密度计法)》(GB/T 1884 )
《石油产品倾点侧定法》( GB/T 13510 )
《石油产品闪点和燃点测定法〔克利夫兰开口杯法)》(GB/T 3536 )
《石油产品酸值测定法》(GB/T 264 )
《运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)》(GB/T 7600 )
《润滑油泡沫特性测定法》( GB/T 12579 )
《绝缘油体积电阻率测定法》(DL/T 421 )
《透明度测定法》(DL/T 429.1 )
《颜色测定法》(DL/T 429.2 )
《运行油开口杯老化测定法》(DL/T 429.6 )
《抗燃油中氯含量测定方法(氧弹法)》(DL/T 433 )
《润滑油辛气释放值测定法》(SH/T 0308 )
《含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法》( SH/T 0124 )
《液压液水解安定性测定(玻璃瓶法)》( SH/T 0301 )
3职责
3.1检修部是抗燃油(EH管理的归口部门,负责抗燃油( EH更换和管理。
3.2发电部负责抗燃油(EH)的运行管理。
3.3物资部部负责抗燃油(EH的采购、入库、保管、发放工作,并及时反馈备件库存量。4管理容与方法
4.1油质量监督
4.1.1新抗燃油质量标准
4.2、新抗燃油验收规定
4.2.1新抗燃油应严格按照质量标准,采用标准试验、采样、维护、监督方法(参看《电厂用抗燃
油验收、运行监督及维护管理导则》DL/T571-2007 )。
422抗燃油验收程序执行我公司《油务监督制度》的规定。
423新抗燃油在系统冲洗合格,机组启动运行 24小时后,从设备中取两份油样,一份作全分析, 一份备查。
4.3运行中抗燃油的监督
4.3.1运行中抗燃油质量标准
432运行人员监测的项目:监测抗燃油的外观和颜色变化,记录油位、油温、及补油量。
注:(1)补油后应测定颗粒污染度、闪点、密度、运动粘度。
(2)每次检修后、启动前应做全分析,启动24h后测定颗粒污染度。
(3)每年至少做1次由经过认可的试验室进行油质全分析。
(4)如果油质异常,应缩短试验周期,必要时取样进行全分析。
注:指标超过极限值时,必须查明原因进行处理
4.4运行中抗燃油的维护
441 为防止在运行中由于运行条件不良,引起过早的老化,应保证系统中没有超温现象。保证运
行油温控制在 32C〜54C之间不得超过 60C。
4.4.2对油系统进行定期检查,如发现精密过滤器压差异常(压差达到0.138Mpa),说明滤芯堵塞
或破损,应及时查明原因,进行清洗或更换。
4.4.3旁路再生装置要经常投入运行,及时吸附掉油老化的酸性产物,保持油质能低酸值运行;当酸值接近新油时的水平,可暂时停止运行。
4.4.4旁路再生装置投运期间,酸值有回升趋势,应更换再生滤芯及吸附剂。如进出口压差增大,应查明原因,及时更换。
4.4.5不同牌号的油不能混合使用。补充同牌号而不同批的油,在补油前应进行油质全分析外,还
应进行混油试验,合格才能补油。
4.4.6油系统检修时,不能用含氯量大于1mg/l的溶剂清洗系统;严格按照制造厂规定的材料更换
密圭寸衬垫。
4.4.7抗燃油系统的投、停操作及运行参数的控制要严格执行有关规程规定。
4.4.8运行油中颗粒污染度值增大,应迅速查明污染源,必要时停机处理,消除隐患。
4.4.9定期对运行油进行滤油处理,一般一个月一次,时间七天左右;油中颗粒污染度值增大时,应增加滤油次数和时间。
4.5 抗燃油的技术管理和安全要求
4.5.1抗燃油的技术管理
4.5.1.1库存抗燃油,应认真做好油品入库、储存、发放工作,防止油的错用、混用及油质劣化。
4.5.1.2对新购置抗燃油,必须经验收合格方可入库。