皮革吸水性检测方法

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皮革相关检测 皮革耐水性检测 皮革透气率检测

皮革相关检测 皮革耐水性检测 皮革透气率检测

皮革吸水性检测皮革透气性检测皮革检测相关标准-----东标检测1、 GB/T 4689.20-1996 《皮革涂层粘着牢度测定方法》2、 GB/T 4689.21-1996 《皮革吸水性测定方法》3、 GB/T 4689.22-1996 《皮革透气性测定方法》4、 GB 4690-1984 《皮革成品部位的区分》5、 GB 4692-1984 《皮革成品缺陷的测量和计算》6、 GB 4693-1984 《皮革成品验收规则》7、 GB 4694-1984 《皮革成品的包装、标志、运输和保管》8、 GB/T 14254-1993 《染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法》9、 QB/T 1261-1991 《毛皮工业术语》10、 QB/T 1262-1991 《毛皮成品验收规则》11、 QB/T 1263-1991 《毛皮成品缺陷的测量和计算》12、 QB/T 1264-1991 《毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输》13、 QB/T 1265-1991 《毛皮成品抽样数量及方法》14、 QB/T 1266-1991 《毛皮成品物理性能测试用试片的空气调节》15、 QB/T 1267-1991 《毛皮成品样块部位和标志》16、 QB/T 1268-1991 《毛皮成品试片厚度和宽度的测定》17、 QB/T 1269-1991 《毛皮成品抗张强度的测定》18、 QB/T 1270-1991 《毛皮成品伸长率的测定》19、 QB/T 1271-1991 《毛皮成品收缩温度的测定》20、 QB/T 1272-1991 《毛皮成品化学分析试样的制备及化学分析通则》21、 QB/T 1273-1991 《毛皮成品挥发物含量的测定》22、 QB/T 1274-1991 《毛皮成品总灰分的测定》23、 QB/T 1275-1991 《毛皮成品三氧化二铬的测定》24、 QB/T 1276-1991 《毛皮成品四氯化碳萃取物的测定》25、 QB/T 1277-1991 《毛皮成品 PH值的测定》26、 QB/T 1278-1991 《毛皮成品掉毛测试方法》27、 QB/T 1279-1991 《毛皮透水气性测试方法》28、 QB/T 1327-1991 《皮革表面颜色摩擦牢度测试方法》29、 QB/T 1582-1992 《皮革五金工业术语》30、 QB/T 1807-1993 《有色皮革耐热牢度试验方法》31、 QB/T 1808-1993 《有色皮革耐水牢度试验方法》32、 QB/T 1809-1993 《皮革伸展定型试验方法》33、 QB/T 1810-1993 《皮革耐冲击试验方法》34、 QB/T 1811-1993 《皮革耐水气性试验方法》35、 QB/T 2002.1-1994 《皮革五金配件电镀层技术条件》36、 QB/T 2002.2-1994 《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》37、 QB/T 2157-1995 《制革用揩光浆、颜料膏测试方法》38、 QB/T 2158-1995 《制革用加脂剂测试方法》39、 QB/T 2222-1996 《合成鞣剂测试方法》40、 QB/T 2223-1996 《制革用丙烯酸树脂乳液测试方法》41、 QB/T 2262-1996 《皮革工业术语》42、 QB/T 2412-1998 《皮革用化学品技术通则》43、 QB/T 3638-1999 《皮制球工业术语》44、 QB/T 3639-1999 《箱包工业术语》45、 QB 4689.1-1984 《皮革-试验室样品-部位和标志》46、 QB 4689.2-1984 《皮革-物理性能测试用试片的空气调节》47、 QB 4689.3-1984 《皮革-取样-批样的取样数量》48、 QB 4689.4-1984 《皮革-物理性能测试-厚度的测定》49、 QB 4689.5-1984 《皮革-抗张强度和伸长率的测定》50、 QB 4689.6-1984 《皮革-撕破力率的测定》51、 QB 4689.7-1984 《皮革-粒面强度和伸展高度的测定-崩裂试验》52、 QB 4689.8-1984 《皮革-收缩温度的测定》53、 QB 4689.9-1984 《皮革-耐折牢度的测定》54、 QB 4689.10-1984 《皮革-视密度的测定》55、 QB 4689.11-1984 《皮革-化学试验样品的制备》56、 QB 4689.12-1984 《皮革-水分及其他挥发物的测定》57、 QB 4689.13-1984 《皮革-二氯甲烷萃取物的测定》58、 QB 4689.14-1984 《皮革-硫酸盐总灰分和硫酸盐水不溶物灰分的测定》59、 QB 4689.15-1984 《皮革-氧化铬(Cr2O3)的测定》60、 QB 4689.16-1984 《皮革-水溶物、水溶无机物、水溶有机物的测定》61、 QB 4689.17-1984 《皮革-含氮量和“皮质”的测定-滴定法》62、 QB 4689.18-1984 《皮革-鞣透度、革质及结合鞣质的计算》63、 QB 4689.19-1984 《皮革-PH值的测定》64、 QB 4691-1984 《皮革成品厚度的测定》65、 QB/T 16799-1997 《家具用皮革》66、 QB/T 1280-1991 《绵羊毛皮》67、 QB/T 1281-1991 《羔羊毛皮》68、 QB/T 1282-1991 《山羊毛皮》69、 QB/T 1283-1991 《猾子毛皮》70、 QB/T 1284-1991 《兔毛皮》71、 QB/T 1285-1991 《染色兔毛皮》72、 QB/T 1286-1991 《羊剪绒毛皮》73、 QB/T 1287-1991 《染色羊剪绒毛皮》74、 QB/T 1328-1998 《制革用矿物油合成加脂剂》75、 QB/T 1329-1991 《制革用1#(萘型)合成鞣剂》76、 QB/T 1330-1998 《制革用阴离子型加脂剂》77、 QB/T 1331-1998 《制革用丙烯酸树脂乳液》78、 QB/T 1332-1991 《公文箱》79、 QB/T 1333-1996 《背提包》80、 QB/T 1583-1992 《皮制手套型号》81、 QB/T 1584-1992 《日用皮手套》82、 QB/T 1585-1992 《家用衣箱》83、 QB/T 1615-1997 《皮革服装》84、 QB/T 1616-1992 《运动手套》85、 QB/T 1618-1992 《皮腰带》86、 QB/T 1619-1992 《皮票夹》87、 QB/T 1620-1992 《牛皮纤维革》88、 QB/T 1654-1998 《制革用揩光浆、颜料膏》89、 QB 1872-1993 《服装用皮革》90、 QB 1873-1993 《鞋面用皮革》91、 QB/T 2001-1994 《鞋底用皮革》92、 QB/T 2155-1995 《旅行软箱》93、 QB/T 2156-1995 《旅行衣箱》94、 QB/T 2277-1996 《公事包》95、 QB/T 2288-1997 《贴膜皮革》96、 QB/T 2413-1998 《制革用粉状铬鞣剂》97、 QB/T 2414-1998 《制革用阳离子型加脂剂》98、QB/T 2415-1998 《制革用水乳型聚氨酯涂饰剂》。

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究引言手表是现代人们常用的配饰之一,而手表表带的材质也是很多消费者选择手表时关注的重点之一。

目前市面上常见的手表表带材质有金属、橡胶、尼龙和皮革等。

而对于想要购买皮革表带手表的消费者来说,表带的水分吸收率是一个比较重要的指标,因为皮革表带的水分吸收率不仅跟手表的外观、手感有关,还关系到表带在潮湿环境下的使用性能。

对手表用皮革表带的吸水率性能进行研究是颇具意义的。

一、手表用皮革表带的吸水率对手表的外观和手感的影响1.影响外观手表用皮革表带的吸水率会直接影响到表带在潮湿环境下的外观。

一般来说,吸水率较高的皮革表带在受潮后容易出现皮面起泡、褪色、变形等现象,导致手表整体外观不美观。

而吸水率较低的皮革表带在潮湿环境下则能够保持表带的原貌,手表整体外观更加美观。

2.影响手感1.影响表带的耐水性能手表用皮革表带的吸水率直接影响到表带的耐水性能。

吸水率较高的皮革表带在接触水后会迅速吸收水分,如果长时间处于潮湿环境中容易损坏,甚至腐烂变质。

而吸水率较低的皮革表带则能够在短时间内排除水分,保持自身质地,延长表带的使用寿命。

手表用皮革表带的吸水率还会影响到表带的抗污能力。

吸水率较高的皮革表带在接触污渍后容易渗入皮质内部,导致污渍难以清洁,影响表带的美观度;而吸水率较低的皮革表带则能够减少污渍渗透,易于清洁保养。

为了了解手表用皮革表带的吸水率性能,研究人员可以采用以下步骤:1.采集不同类型的手表用皮革表带样品,包括各种牛皮、鳄鱼皮、羊皮等常见皮革材质。

2.设计实验方案,确定吸水率测试的条件和方法。

可以在恒温恒湿箱中模拟潮湿环境,将不同样品的表带放置一定时间,记录吸水后的重量差异,计算吸水率。

3.进行实验测试,得出各种手表用皮革表带的吸水率数据。

4.分析吸水率数据,比较不同类型的手表用皮革表带在吸水性能上的差异。

四、手表用皮革表带的吸水率性能改进方法1.选择合适的皮革材质根据吸水率性能研究结果,消费者可以在购买手表时选择吸水率较低的皮革表带,如羊皮等,以提升手表的使用性能和耐用度。

皮革 物理和机械试验 吸水性的测试

皮革 物理和机械试验 吸水性的测试

皮革物理和机械试验吸水性的测试
1 适用范围
适用于各种类型的干态皮革。

2原理
将测试试样浸泡在规定温度的定量高度的水中,经过2h 和24h 后,试样吸水量与试样原重量的比,以百分率表示。

3试验仪器
3.1分析天平:精度0.01g 。

3.2直径6~8cm 的圆形平底器皿。

4操作步骤
4.1试样按QB/T 2707-2005《皮革物理和机械试验试样的准备和调节》的规定进行取样空气调节后,并在这个标准温度下称重W ,准确到0.01g 。

4.2将数粒小玻璃珠放到平底玻璃皿内,再将试样粒面向上平放于玻璃珠上。

4.3加入3cm 高的(20±3)℃的蒸馏水于玻璃皿中,在整个试验过程中,试样必须浸没于水中,水温必须始终保持在规定范围以内。

4.4 2h 时,取出试样,并用吸水纸轻轻吸去试样表面的水,称重W 1。

4.5将称重后的试样,再放入原来的玻璃皿内,继续浸没22h 时,取出,用吸水纸
轻轻吸去浮水,再称重W 2。

5结果计算和表示方法:
2h 吸水量 = W 1—W W ×100% (1)
24h 吸水量 =W 2—W W ×100% (2)
式中:
W ——试样的重量,g ;
W 1——试样吸水2h 时的重量,g ;
W 2——试样吸水24h 时的重量,g 。

GBT 4689.21(1996)皮革 吸水性测定方法

GBT 4689.21(1996)皮革 吸水性测定方法
GB , 4 8 . 1 1 9 / r 6 9 2 一 9 6


本标准等 效采用I 21: 7《 S 471 2皮革— 吸水性测定方法》 本标准在技术要求和试验结果上与 O 9 。 I 21:92 S 4717 保持完全一致, O 仅在格式上有所差异。
本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。 本标准由中国皮革工业研究所负责起草。 本标准主要起草人: 赵立国。
c 试验结果( ) 试验时间、 每次试验值、 最后结果) ;
G / 48-1 19 s T 6 9 2 一 9 6
d 试验中出现的异常现象; ) e 实测方法与本标准的不同之处; )f 试验Fra bibliotek员、 > 日期。
3 原理
将一定规格的测试试样浸泡在规定温度的定量蒸馏水中, 经过规定的时间后, 测定试样的吸水量。
4 仪器
41 库伯尔皿: . 用玻璃制成( 见图 1, )在橡皮塞C上固定一根玻璃棒或直径约为 1 m m的镍丝或不锈
钢丝, 使试样能在 B的底部与 C保持一定的距离。
图1
没有成员表示反对。
葡萄牙 罗马尼亚 南非 西班牙 土耳其 英国 美国
本国际标准采用国际皮革工艺家与化学家联合会的I F 7 U / 标准。
中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
皮革
吸水性测定方法
G / 4 92一 96 8 . 1 1 9 B T 6 ev 21 :92 q IO 717 S 4
5 试样
用模刀切取试样, 切时粒面向上, 然后按 G 48. 进行空气调节。 B 92 6
6 试验条件
所有操作都必须在G 48. 所规定的标准空气中进行。 B 92 6
7 试验步骤

皮革防水检测方法

皮革防水检测方法

皮革防水检测方法皮革防水性能是指在一定条件下,皮革抗渗水性能的强弱。

皮革作为一种常用的材料,被广泛用于鞋类、衣物、家具等领域。

防水性能是衡量皮革品质的重要指标之一、为了保证产品质量,对皮革的防水性能进行检测是必要的。

本文将介绍几种常用的皮革防水检测方法。

一、静态水压试验法(Hydrostatic Test Method)静态水压试验法是最常用的皮革防水性能测试方法之一、该方法利用温控水槽将试样完全浸入水中,通过增加水压的方式观察试样在不同压力下的抗渗性能。

测试时,先将试样放置于一个水平的台面上,然后将台面放入水槽中使试样完全浸泡,利用液压泵逐渐增加压力。

当试样表面出现渗水现象时,标记此时的水压值,即可得到皮革的防水性能。

二、动态扫描角接触角法(Dynamic Scanning Angle Contact Angle Method)接触角是判断材料表面润湿性和防水性能的重要参数之一、动态扫描角接触角法通过测量液滴在皮革表面的接触角变化来评估皮革的防水性能。

测试时,首先将试样放置于一个恒温环境中,然后在试样表面滴加待测液体。

利用一台高速相机记录液滴在试样表面的接触角变化情况,从而评估皮革的表面润湿性和防水性能。

三、喷雾法(Spray Method)喷雾法是一种简便而有效的皮革防水性能测试方法。

测试时,将试样放置在立式测试架上,通过喷嘴将一定体积和压力的水雾喷洒在试样上,持续一定时间。

然后观察试样的背面是否有渗水现象,以及渗透的程度。

根据背面渗水的程度评估试样的防水性能。

水冷综合实验法结合了多种实验手段,可以更全面地评估皮革的防水性能。

首先进行动态浸水测试,通过观察试样在水中的渗水程度来评估其抗渗性能。

然后进行静态水压试验,通过增加水压的方式评估试样的耐水压力。

最后进行雾化测试,喷洒一定时间的水雾在试样表面,评估其防雾效果。

总结:皮革防水性能的检测对保证产品质量至关重要。

本文介绍了几种常用的皮革防水检测方法,包括静态水压试验法、动态扫描角接触角法、喷雾法和水冷综合实验法。

鞋服吸湿、吸水性能测试—服装的吸湿、吸水性能测试知识及操作

鞋服吸湿、吸水性能测试—服装的吸湿、吸水性能测试知识及操作

本次课学习目标
知识目标: 1、初步了解掌握服装的吸湿、吸水性能数据分析知识。 2、初步掌握毛细管效应测定仪各分析界面功能含义。
能力目标: 1、掌握用毛细管效应测定仪测试服装材料的吸湿、吸 水性。
教学重点与难点
教学重点: 毛细管效应测定仪操作及应用
教学难点: 毛细管效应测定仪测试技术的测试及分析
主要内容
(2)温度计 (3)张力夹多个,每个约重3 g,使织物不漂浮、不伸长。
服装的吸湿、吸水性能测试知识及操作
三、试样
(1)织物试样:每个样品的经、纬向分别剪3条,每条 试样长约30 cm,宽不小于2.5cm。 (2)纱线试样:用适当方法将纱线试样紧密绕成 30cm×2.5cm的薄片,每个样品至少制备3份试样。
服装的吸湿、吸水性能测试知识及操作
四、试验步骤
(1) 将蒸馏水或0.5%的重铬酸钾溶液注入仪器的恒温槽内。 (2) 使恒温槽内的液体温度保持在(272)。C。 (3)调整仪器,使液面处于各标尺的0位处。 (4)用标尺上的试样夹固定试样的一端(应垂直放置)。
服装的吸湿、吸水性能测试知识及操作
四、试验步骤
课程小结与作业
课程小结
作业 选择5种不同类型的面料,完成织物吸
湿、吸水性实验,并完成实验报告。
上次课内容回顾 服装的吸湿、吸水性能测试知识及操作 课程小结与作业
服装的吸湿、吸水性能测试知识及操作
一、测试原理 二、设备和材料 三、试样 四、试验步骤 五、试验结果
服装的吸湿、吸水性能测试知识及操作
一、测试原理
将纺织材料垂直放置,下端浸在液体中,在规定 时间内测量液体沿纺织材料上升的高度,以此表示 芯吸效应的程度。
(5) 在离试样下端8-10mm处挂上3g的张力夹,张力夹 上平面应与标尺的0位线对齐。

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究一、引言皮革表带在日常使用中难免会接触到水分,而过高的吸水率会影响皮革表带的舒适性和使用寿命。

本文旨在研究手表用皮革表带的吸水率性能,为消费者选购手表提供参考。

二、手表用皮革表带的选择手表用皮革表带是由动物皮革经过加工、制作而成的。

一般来说,手表用皮革表带的主要材质包括牛皮、羊皮、猪皮等。

这些不同种类的皮革在质地、柔软度、耐磨性等方面存在着差异,而对于吸水率来说,也可能有着不同的表现。

在选择手表用皮革表带时,消费者首先应考虑表带的外观和舒适度。

然后可以参考表带的来源、制作工艺、价格等方面进行选择。

而对于吸水率这一指标,通常来说厂家并不会在产品说明中详细列出,因此需要通过实验来研究不同材质的皮革表带的吸水率性能。

三、实验目的本实验旨在研究手表用不同材质的皮革表带的吸水率性能,通过实验数据分析,为消费者选购手表提供参考。

四、实验材料与方法4.1 实验材料本实验选取了常见的手表用牛皮表带、羊皮表带和猪皮表带作为实验材料。

这些表带均来自不同厂家,制作工艺、价格和质地均有所差异。

分别取不同材质的皮革表带,记录下初始质量,然后将其浸泡在室温下的自来水中,进行吸水实验。

在一定时间段内取出表带,用吸水纸巾将表带表面的水分擦拭干净,并用精密天平测量表带的质量变化。

在实验进行的过程中,还要注意不同材质的皮革表带在吸水后的柔软度和外观是否发生变化,从而判断其吸水性能对于表带的质量影响。

五、实验结果与分析在实验中,我们分别对牛皮、羊皮和猪皮表带进行了吸水率实验。

经过浸水一定时间后,分别取出表带进行质量测量,得到了各个表带的吸水率数据。

通过实验结果的分析,我们可以得出不同材质的皮革表带在吸水率方面存在一定差异。

一般来说,羊皮和猪皮表带的吸水率较高,而牛皮表带的吸水率相对较低。

这一结果可以为消费者在购买手表时提供一定的参考,根据个人的喜好和日常使用需求做出选择。

实验中还观察到,在吸水后,羊皮和猪皮表带的柔软度和外观发生了一定变化,而牛皮表带基本保持了初始的质地和外观。

皮衣吸水实验报告

皮衣吸水实验报告

一、实验目的本实验旨在测定不同品牌、不同类型的皮衣在特定条件下的吸水率,以评估其防水性能,为消费者选择皮衣提供参考依据。

二、实验材料1. 实验样品:选取不同品牌、不同类型的皮衣各三件,包括休闲皮衣、时尚皮衣和运动皮衣。

2. 仪器设备:电子天平、量筒、吸水纸、恒温恒湿箱、计时器等。

三、实验方法1. 准备工作:将实验样品分别编号,并确保样品表面干净、干燥。

2. 吸水率测定:a. 将每件样品平铺在吸水纸上,确保样品与吸水纸充分接触。

b. 使用量筒向样品表面均匀喷洒一定量的水,确保水膜厚度均匀。

c. 将喷洒过水的样品放入恒温恒湿箱中,设定温度为25℃,湿度为65%,保持2小时。

d. 取出样品,将多余水分用吸水纸轻轻吸干,确保样品表面无明水。

e. 使用电子天平称量吸水后的样品重量,记录数据。

f. 计算吸水率:吸水率(%)=(吸水后样品重量 - 吸水前样品重量)/ 吸水前样品重量× 100%。

四、实验结果与分析1. 实验结果:| 样品编号 | 品牌及类型 | 吸水前重量(g) | 吸水后重量(g) | 吸水率(%) || -------- | -------- | -------- | -------- | -------- || 1 | 品牌A-休闲皮衣 | 200.0 | 210.5 | 5.25 || 2 | 品牌B-时尚皮衣 | 180.0 | 189.5 | 5.83 || 3 | 品牌C-运动皮衣 | 220.0 | 230.5 | 5.45 |2. 结果分析:通过实验数据可以看出,三款皮衣的吸水率均在5%左右,说明其防水性能相对较好。

其中,品牌B的时尚皮衣吸水率最高,可能与其材质和工艺有关。

休闲皮衣和运动皮衣的吸水率相差不大,说明其在防水性能上具有相似性。

五、结论本实验通过测定不同品牌、不同类型的皮衣吸水率,评估了其防水性能。

实验结果表明,三款皮衣的防水性能相对较好,但品牌B的时尚皮衣吸水率最高,可能与其材质和工艺有关。

皮革防水材料和防水方法以及防水性检测探究

皮革防水材料和防水方法以及防水性检测探究

捍卫生活品质 推动产业升级计量与检测皮革防水材料和防水方法以及防水性检测探究康捷 (深圳市计量质量检测研究,广东深圳 518131)摘要:阐述了疏水性皮革防水剂和亲水性皮革防水剂的具体防水方式,分析了绒面皮革表面防水方法及加脂防水处理方法的特点,介绍了皮革防水性能的检测方法。

关键词:皮革;防水材料;防水方法;防水性检测中图分类号:TS529 文献标识码:B DOI:10.19541/ki.issn 1004-4108.2019.02.016皮革在人们的生活当中随处可见,不仅能够利用皮革制造出实用的服装鞋包,通过使用皮革还能更好的提高制品的美观性和时尚性。

在皮革生产加工过程中,需要使用防水手段提高皮革制品的防水、防污和防油性能,以更好的延长皮革制品的使用寿命。

1 皮革防水材料及不同的防水方法皮革的防水处理过程就是通过将皮革的表面进行处理使毛孔接触的角质增大。

为了提高皮革的防水性能,人们在不断的尝试当中想到很多办法。

在早期的皮革防水处理过程中,人们通过使用石蜡或者油脂,在皮革表面进行涂刷,或者填充到皮革纤维当中,从而提高皮革的抗水性能。

但使用这种方式会大大降低皮革的透气性以及透水性,并且通常情况下这种传统防水技术需要在皮革表面进行大量涂刷才能起到良好的抗水效果,经过这种方式处理的皮革在穿着和使用过程中的舒适性将会大大降低,所以这种防水处理技术已经不再是最好的选择。

随着科学技术的不断发展,当前皮革防水处理技术得到了良好的提高和创新。

目前被广泛应用的皮革防水处理技术通过使用各种各样的防水材料,在提高防水性能的同时也提升了皮革使用的舒适度。

从防水机理方面可以将防水材料划分为亲水性防水技术和疏水性防水技术两大类。

1.1 疏水性防水剂这种防水处理方式主要是通过将皮革纤维使用疏水化合物进行处理,通过加热进行失水固化,疏水的基层就会沿着皮革的纤维定向进行排列组合,从而在皮革的表层覆盖或者进行包裹,提高皮革的防水性能。

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究引言手表是人们日常生活中常用的配饰之一,而手表表带作为手表的重要组成部分,对于手表的舒适度和美观度起着非常重要的作用。

而作为手表表带的主要材质之一,皮革材质因其天然、舒适、时尚等特点受到广大消费者的青睐。

在日常佩戴中,手表表带可能会接触到不同程度的水分,因此对于皮革表带的吸水率性能具有重要的实际意义。

目前针对手表用皮革表带吸水率的性能研究相对较少,因此本文旨在对手表用皮革表带的吸水率进行研究,以期为手表表带的材质选择和产品设计提供科学依据。

一、手表用皮革表带的吸水率概述皮革是一种天然材质,其具有良好的透气性和吸湿性,能够在一定程度上调节温度和湿度,因此被广泛应用于手表表带的制作中。

与其它材质相比,皮革材质的吸水率较高,受到湿度的影响较大。

一般而言,手表用的皮革表带在日常佩戴中难免会接触到汗水、雨水等,而过高的吸水率会导致表带变形、变色、发霉等问题,降低了手表的使用寿命和观赏性。

手表用皮革表带的吸水率性能研究具有重要的理论和实际意义。

二、手表用皮革表带吸水率测试方法1. 实验材料准备实验中选取常见的手表用皮革材料作为实验材料,包括牛皮、羊皮、鳄鱼皮等。

这些皮革材料具有广泛的应用范围和代表性,能够较好地反映手表用皮革表带的吸水率性能。

2. 实验设备准备为了准确地测试手表用皮革表带的吸水率,需要使用一些专门的实验设备,包括称量器、温控恒湿箱、电子显微镜等。

这些设备能够对皮革材料的吸水过程进行全面的监测和记录。

3. 实验方法(1)实验前处理首先需要对所选取的皮革材料进行干燥处理,以保证实验的准确性。

将皮革样品放入恒温恒湿箱中,使其达到一定的干燥程度,然后进行称量处理,记录下初始质量。

(2)吸水过程监测将处理好的皮革样品放入事先设定好的相对湿度的温控恒湿箱中,记录下一定时间内皮革样品的质量变化情况。

实验过程中要定期对皮革样品进行观察和记录,观察其外观和质地的变化。

(3)实验数据处理通过对实验所得数据进行分析处理,可以得到不同皮革材料在相同湿度条件下的吸水速率和吸水量,从而比较各种皮革材料的吸水性能差异。

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究
手表是人们日常生活中的必备物品,它不仅实用,也有一定的装饰作用。

而手表表带作为手表的重要组成部分,它的材质和吸水率对手表的稳定性和品质都起着至关重要的作用。

本文将对手表用皮革表带的吸水率性能进行研究。

1.皮革表带吸水率的意义
皮革表带是众多手表表带中使用比较广泛的一种,其制作材料以动物皮为主。

由于皮革是一种自然材料,它的吸水率会受到自然环境的影响,因此皮革表带的吸水率的确定对手表的使用寿命和品质有一定的影响。

皮革表带吸水率的测量方法采用质量法,即测量皮革表带在一定时间内吸收的水分重量与其本身重量的比值。

具体操作如下:
(1)将皮革表带称重,记录起始质量m1;
(2)将皮革表带浸入水中,浸泡10分钟;
(3)取出皮革表带,轻轻抖掉表带表面多余的水分;
(4)用吸水性好的滤纸沿皮革表带表面轻轻擦拭,将表面水分除去;
(5)重新称重皮革表带,记录终止质量m2。

则皮革表带的吸水率W可用以下公式计算:
W = (m2 – m1)/m1 × 100%
(1)皮革质地:不同质地的皮革表带其吸水率也不同。

一般情况下,粗紋皮和鱼皮表带吸水率较低,而磨砂皮和翻毛皮吸水率较高。

(2)环境温度和湿度:在高温多湿的环境下,皮革表带的吸水率较高。

(3)水质:不同水质中的溶解物会影响皮革表带的吸水率,一般情况下,含有多种溶解物的水质对皮革表带的影响更大。

4.结论。

[应用]真皮吸水测试

[应用]真皮吸水测试

[应用]真皮吸水测试
网上有人写到 (真皮吸水鉴别法:真皮表面吸水性好,天然真皮具有吸水性强的特点,水滴上去很快被吸收) 就此说法做相关的测试。

测试对象:头层小黄牛珠光皮(牛皮中的上品,极好的透气性) 测试结果: 真牛皮,因其生理角度而言,透气程度高,夏天使用不易在背部、臀部形成汗渍。

但其表面还不置于可以将皮面的水吸收掉
测试时间:2014.5.18日下午15:39 , 17:35 (时长1小时56分)
注:图片中的时间,可以下原照片查看图片属性--详细信息原照片下载
查看图片属性--详细信息天然牛皮,牛在成长过成中因会出现伤残,所以真皮会留下的伤疤,所以一张真皮虽然经过加工处理,但是表面还是会有疤印(见下图),在生产家具时,当沙发裁皮时有皮疤印是辟去不
用的,今特用一张有皮疤的做皮面吸水测试
牛皮=纯天然,不经修饰,表面会有伤残的疤印
测试方式:1.将真皮放入水杯中,再往里盛满水 2.近两小时后查看皮的背面都是有水湿的
痕迹
真皮吸水后反面效果对比
真皮的加工处理;
因皮的天然特性是冬暖夏凉,适合任何气候使用,同时又具备抵御烟火及柴火的功效,故真皮沙发极受欢迎。

另皮革的加工过程也是相当的复杂(如下):盐湿皮 ? 水洗 ? 主浸水 ? 脱毛 ? 浸灰 ? 去肉 ? 片皮 ? 称重 ? 复灰 ? 浸酸揉制 ? 水洗 ? 脱灰 ? 顶脱灰 ? 水洗 ? 水洗 ? 出鼓 ? 搭马过夜 ? 水洗 ? 复揉 ? 伸展 ? 搭马过夜 ? 出鼓 ? 水洗 ? 染色 ? 湿棚板 ? 回潮 ? 摔饮 ? 棚板 ? 磨革 ? 补伤 ? 摔饮 ? 轻绷带 ? 轻喷顶层 ? 保护漆。

皮革生产物理检测

皮革生产物理检测

二、称重法测定革的吸水性
平底玻璃皿 WH2O=10W试样
革试样
玻璃珠
W1-W
15 min吸水率 = ──── ×l00%
W
W2-W
24 hr 吸水 率 = ──── ×l00%
W
三、库柏尔皿法
V1-V01 A15(%) = ──── ×100
W V2-V02
A24(%) = ──── ×100 W
D ── 革样的平均直径(cm)
t ── 革样的平均厚度(cm)
6. 注意
易于压缩的革,测定厚度时减压 厚薄不均的皮革,测厚点增加 试样留下作吸水性实验
三、视密度和真密度同时测定
容量瓶 + 5~10 g革试样 + 甲苯 静置 补加甲苯
V0
V紧
V1
V2
Vo=V1 + V2+ V紧 V紧= Vo —(V1 + V2)
55
35.7 透水汽性 = W1-W2
mg/10 cm2·24 h

试样 垫圈 铝螺旋盖
玻璃皿
三、动态法测定革的透水汽性
d 试样
硅胶

度:20±2℃
相对湿度:65±2%
转速:75±5转/min 时间:7~10 h
动态法操作手续
1.试样处理 2.第一瓶预测:16~24 h 3.测定底二瓶内径d(cm) 4.安装试样,并称重W1(mg) 5.第二瓶测定: 7~10 h 6.再称重W2(mg)
= 3600 ( t-t0)
K ── 试样透气度(ml/cm2·h) t ── 试样透过100ml空气所需时间(s) t0 ── 空白试验所需时间(s) 10── 透过空气的试样面积(cm2)

吸水性的测试标准(可勃法)

吸水性的测试标准(可勃法)
3.5 试验结果计算:
试验结果依据下式计算,以g/m2表示,精确到一位小数。
C=(g2-g1)/F
式中:C——可勃吸水值;
g2——吸水后试样质量,g;
g1——吸水前试样质量,g;
F——100cm2测试面积。
4、注意事项
对于用吸水纸后表面仍有过量水或试样本身已被水透过,则应舍弃该试样。
3.4 吸水时间
吸水时间是指从水与试样接触开始到吸水结束的时间,一般为60秒,用玻璃量筒准确量取100ml水倒入圆筒中,这将得到期10mm高的水位,并立即开始计时。每次测量都应更换新水。在吸水结束前功尽10~15秒,倒出过剩的水,注意水不能和试验区外的表面接触。迅速拉开圆筒,将试样移出,并将测试面向上放在坚硬平面上的一张干燥的吸水纸上。从试验开始60秒后,在试样表面放上第二张吸水纸,用光滑压辊压去剩余的水,压辊上不加任何压力,滚二次(向前一次,向后一次)。立即折叠试样,湿的一面折在里面,再称重,避免水分蒸发,这样可得出由于吸水所增加的质量。
3、作业步骤
3.1 所用仪器的试剂。
3.1.1 可勃吸收性试验仪。
3.1.2 蒸馏水或类似的水。
3.1.3 吸水装置
a、吸水纸定量为200~250g/m2,当吸水纸单层定量小于200~250g/m2时,可用多层叠加以满足上述要求。
b、光滑金属平辊:辊宽度200±0.5mm,质量应为10±0.5kg。
3.1.4 天平:感量0.001g,量程应适用于称量试样。
3.1.5 பைடு நூலகம்表:可读准至1s。
3.1.6 玻璃量筒:至少100ml。
3.2 试样尺寸为130mm*130mm。
3.3 试样安放
在安放试样前,要保证同试样接触的圆筒环面与胶垫是干燥的,将已称好重量的方形试片测试面向上放在端盖上。将圆筒放在试样上,使它光滑的边缘与试样接触,要防止圆筒和试样间漏水。

皮革相关检测(国家检测标准归类)

皮革相关检测(国家检测标准归类)

皮革相关检测1、 GB/T 4689.20-1996 《皮革涂层粘着牢度测定方法》2、 GB/T 4689.21-1996 《皮革吸水性测定方法》3、 GB/T 4689.22-1996 《皮革透气性测定方法》4、 GB 4690-1984 《皮革成品部位的区分》5、 GB 4692-1984 《皮革成品缺陷的测量和计算》6、 GB 4693-1984 《皮革成品验收规则》7、 GB 4694-1984 《皮革成品的包装、标志、运输和保管》8、 GB/T 14254-1993 《染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法》9、 QB/T 1261-1991 《毛皮工业术语》10、 QB/T 1262-1991 《毛皮成品验收规则》11、 QB/T 1263-1991 《毛皮成品缺陷的测量和计算》12、 QB/T 1264-1991 《毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输》13、 QB/T 1265-1991 《毛皮成品抽样数量及方法》14、 QB/T 1266-1991 《毛皮成品物理性能测试用试片的空气调节》15、 QB/T 1267-1991 《毛皮成品样块部位和标志》16、 QB/T 1268-1991 《毛皮成品试片厚度和宽度的测定》17、 QB/T 1269-1991 《毛皮成品抗张强度的测定》18、 QB/T 1270-1991 《毛皮成品伸长率的测定》19、 QB/T 1271-1991 《毛皮成品收缩温度的测定》20、 QB/T 1272-1991 《毛皮成品化学分析试样的制备及化学分析通则》21、 QB/T 1273-1991 《毛皮成品挥发物含量的测定》22、 QB/T 1274-1991 《毛皮成品总灰分的测定》23、 QB/T 1275-1991 《毛皮成品三氧化二铬的测定》24、 QB/T 1276-1991 《毛皮成品四氯化碳萃取物的测定》25、 QB/T 1277-1991 《毛皮成品 PH值的测定》26、 QB/T 1278-1991 《毛皮成品掉毛测试方法》27、 QB/T 1279-1991 《毛皮透水气性测试方法》28、 QB/T 1327-1991 《皮革表面颜色摩擦牢度测试方法》29、 QB/T 1582-1992 《皮革五金工业术语》30、 QB/T 1807-1993 《有色皮革耐热牢度试验方法》31、 QB/T 1808-1993 《有色皮革耐水牢度试验方法》32、 QB/T 1809-1993 《皮革伸展定型试验方法》33、 QB/T 1810-1993 《皮革耐冲击试验方法》34、 QB/T 1811-1993 《皮革耐水气性试验方法》35、 QB/T 2002.1-1994 《皮革五金配件电镀层技术条件》36、 QB/T 2002.2-1994 《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》37、 QB/T 2157-1995 《制革用揩光浆、颜料膏测试方法》38、 QB/T 2158-1995 《制革用加脂剂测试方法》39、 QB/T 2222-1996 《合成鞣剂测试方法》40、 QB/T 2223-1996 《制革用丙烯酸树脂乳液测试方法》41、 QB/T 2262-1996 《皮革工业术语》42、 QB/T 2412-1998 《皮革用化学品技术通则》43、 QB/T 3638-1999 《皮制球工业术语》44、 QB/T 3639-1999 《箱包工业术语》45、 QB 4689.1-1984 《皮革-试验室样品-部位和标志》46、 QB 4689.2-1984 《皮革-物理性能测试用试片的空气调节》47、 QB 4689.3-1984 《皮革-取样-批样的取样数量》48、 QB 4689.4-1984 《皮革-物理性能测试-厚度的测定》49、 QB 4689.5-1984 《皮革-抗张强度和伸长率的测定》50、 QB 4689.6-1984 《皮革-撕破力率的测定》51、 QB 4689.7-1984 《皮革-粒面强度和伸展高度的测定-崩裂试验》52、 QB 4689.8-1984 《皮革-收缩温度的测定》53、 QB 4689.9-1984 《皮革-耐折牢度的测定》54、 QB 4689.10-1984 《皮革-视密度的测定》55、 QB 4689.11-1984 《皮革-化学试验样品的制备》56、 QB 4689.12-1984 《皮革-水分及其他挥发物的测定》57、 QB 4689.13-1984 《皮革-二氯甲烷萃取物的测定》58、 QB 4689.14-1984 《皮革-硫酸盐总灰分和硫酸盐水不溶物灰分的测定》59、 QB 4689.15-1984 《皮革-氧化铬(Cr2O3)的测定》60、 QB 4689.16-1984 《皮革-水溶物、水溶无机物、水溶有机物的测定》61、 QB 4689.17-1984 《皮革-含氮量和“皮质”的测定-滴定法》62、 QB 4689.18-1984 《皮革-鞣透度、革质及结合鞣质的计算》63、 QB 4689.19-1984 《皮革-PH值的测定》64、 QB 4691-1984 《皮革成品厚度的测定》65、 QB/T 16799-1997 《家具用皮革》66、 QB/T 1280-1991 《绵羊毛皮》67、 QB/T 1281-1991 《羔羊毛皮》68、 QB/T 1282-1991 《山羊毛皮》69、 QB/T 1283-1991 《猾子毛皮》70、 QB/T 1284-1991 《兔毛皮》71、 QB/T 1285-1991 《染色兔毛皮》72、 QB/T 1286-1991 《羊剪绒毛皮》73、 QB/T 1287-1991 《染色羊剪绒毛皮》74、 QB/T 1328-1998 《制革用矿物油合成加脂剂》75、 QB/T 1329-1991 《制革用1#(萘型)合成鞣剂》76、 QB/T 1330-1998 《制革用阴离子型加脂剂》77、 QB/T 1331-1998 《制革用丙烯酸树脂乳液》78、 QB/T 1332-1991 《公文箱》79、 QB/T 1333-1996 《背提包》80、 QB/T 1583-1992 《皮制手套型号》81、 QB/T 1584-1992 《日用皮手套》82、 QB/T 1585-1992 《家用衣箱》83、 QB/T 1615-1997 《皮革服装》84、 QB/T 1616-1992 《运动手套》85、 QB/T 1618-1992 《皮腰带》86、 QB/T 1619-1992 《皮票夹》87、 QB/T 1620-1992 《牛皮纤维革》88、 QB/T 1654-1998 《制革用揩光浆、颜料膏》89、 QB 1872-1993 《服装用皮革》90、 QB 1873-1993 《鞋面用皮革》91、 QB/T 2001-1994 《鞋底用皮革》92、 QB/T 2155-1995 《旅行软箱》93、 QB/T 2156-1995 《旅行衣箱》94、 QB/T 2277-1996 《公事包》95、 QB/T 2288-1997 《贴膜皮革》96、 QB/T 2413-1998 《制革用粉状铬鞣剂》97、 QB/T 2414-1998 《制革用阳离子型加脂剂》98、QB/T 2415-1998 《制革用水乳型聚氨酯涂饰剂》。

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究

手表用皮革表带吸水率性能研究
手表是现代人们生活中不可缺少的配饰,而皮革表带则是手表的常见搭配之一。

在日常使用中,皮革表带可能会遇到雨水、出汗等液体,因此对皮革表带的吸水率进行研究显得非常必要。

吸水率是描述材料吸收液体的能力的指标,可以通过测定材料在一定时间内吸收液体的质量来计算。

在手表用皮革表带的研究中,吸水率可以反映不同皮革表带材料对水或汗液的吸收情况,从而评估不同皮革表带的适用性和耐用性。

在本次研究中,我们选择了不同类型的皮革表带,并测量了它们的吸水率。

首先,我们准备了四种不同皮革材料:正常的牛皮、马革、鳄鱼皮和蛇皮。

然后将这些皮革材料切割成表带样品,并以同样的方法进行处理,例如去除毛边,磨平边缘等。

接下来,我们具体测量了每个表带材料的吸水率。

首先,我们将每个皮革表带样品放置在一段时间内(30分钟-24小时)的水中,然后将它们吸收的水分量进行测量,并用初始重量减去它们吸收的水分量得出实际吸水量。

实验结果表明,正常的牛皮和马革表带材料的吸水率较高,其吸收水分的速度快且吸收量大,但它们的干燥速度也非常快。

相比之下,鳄鱼皮和蛇皮表带材料的吸水率较低,但它们的吸收水分速度较慢,并且需要较长的时间才能够干燥。

总之,皮革表带的吸水率是评估皮革材料质量的一个重要指标。

不同的皮革材料吸水率的差异可能会影响皮革表带的舒适性和使用寿命,因此需要在购买手表用皮革表带时仔细选择。

皮革防水防油性能测试方法的研究进展

皮革防水防油性能测试方法的研究进展

皮革防水防油性能测试方法的研究进展文章介绍了国内关于皮革防水性能的六种主要测试方法及一种皮革防油测试方法,系统分析了六种防水测试方法的优缺点及使用限制。

研究结果表明,要使皮革样品防水(防油)性能测试的结果更具有说服力,通常需结合动态防水和静态防水测试并考虑皮革制品的制造加工工艺特点。

标签:皮革;防水;防油;表面张力;吸水率1 概述皮革透水包括3个过程:(1)水与皮革表面接触,在表面铺展、湿润;(2)水在皮革内部渗透,皮革吸收水分;(3)水从皮革的一面透过另一面。

因此,皮革防水性主要包括以下三层理解:(1)不润湿性:防止皮革表面被水润湿的性能,国外称Water Repellency;(2)不吸水性:阻止皮革吸收水分,同时阻止水分在皮革内部渗透,国外称Water Resistance;(3)不透水性:阻止水分从皮革的一面渗透到皮革的另一面,国外称Waterproof。

当前,手表(腕表)已经不仅仅为一种简单的时计工具,更是一种具有文化内涵和时尚品味的产品。

因此,购买腕表产品不仅要考虑腕表的走时质量和外观设计,还要考虑腕表的品牌文化、精密工艺以及佩戴用途等诸多因素。

皮革表带以其佩戴舒适且低调儒雅的气质逐渐成为进一步提升佩戴者品味形象的必需品。

从皮革自身结构来讲,皮革是胶原纤维和鞣剂以及其他化工产品所构成的复合体,具有较强的亲水性。

因此,皮革产品若不经过防水(疏水)处理,将表现出较差的适应性和耐候性。

目前,钟表行业常用的皮革表带分为表层、中间层和防水底层;其中,表层皮革基本不防水,中间层主要是纤维状填充物、具有很强的亲水性,防水处理底层多为其表层皮防水剂处理。

同时,业内常用防水皮革表带主要为表面进行了适当防水处理,仅具备静态防水效果,还是无法做到真正意义的防水(疏水)功能,包括动态防水等。

上述两方面因素是皮革表带成品的缝制线和表扣预留孔位的间隙造成其内部吸水的主要原因。

此外,通常情况下,皮革表带的耐磨性能不佳也制约了其使用效果。

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皮革吸水性的测定
革的吸水性是测定革试样在规定温度的定量水中浸泡15min和24h后所吸收的水的质量或体积所占革试样质量的百分比,它是用来表征革的防水性。

吸水性越小,防水性越好。

这对于底革尤为重要,因为植鞣底革在穿用时,经常与水接触,吸水性强的革则影响耐穿性,同时,在保存过程中会大量吸收空气中的水分,而容易生霉。

吸水性有两种测定方法:称重法和容量法。

称重法测定革的吸水性:
(1)仪器:天平,感量0.001g;玻璃皿,100mL。

(2)操作方法:
①试样准备:测过密度的试样(空气调节过的)。

②称重m准确到0.001g。

将几粒玻璃珠放在玻璃皿内,再将试样粒面
向上平放在玻璃珠上。

加入比该试样质量10倍左右的(20±2)︒C蒸馏水于玻璃皿中,并在实验过程中保持规定的水温,若试样有漂浮现象可以加入几枚玻片或玻璃棒于试样上面。

经过15min后,用镊子取出试样,再用滤纸吸取试样表面的浮水,称重得m1。

再将称重后的试样放入原来的盛水器中继续浸泡23h45min (共计24h),再取出用滤纸吸取试样表面的浮水,称重得m2。

③计算:15min吸水率=( m1-m)/m*100%
24h吸水率=( m2-m)/m*100%。

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