转动小滑板法车外圆锥
转动小滑板法车外圆锥
转动小滑板法车外圆锥《转动小滑板法车外圆锥》一、教材分析1、教材分析及处理《机械加工技术》以技能训练为主，着重提高学生的操作技能。
在加工锥体的诸多方法中，转动小滑板法应用最为广泛，是本次课的重点和难点。
所以在处理这部分内容时，我制作了课件动画及视频来帮助学生理解，将抽象问题具体化，启发学生发现问题，自主探究得出结论，以此激发学生的求知欲。
2、本次课的重点和难点（1）重点：圆锥小端直径、圆锥半角的计算；转动小滑板车圆锥的方法和步骤。
（2）难点：车削圆锥时小滑板转动角度的控制。
3、教学目标（1）能力目标:会用转动小滑板法车圆锥（2）知识目标:掌握圆锥小端直径、小滑板转动角度的计算掌握转动小滑板车圆锥的方法和步骤。
（3）情感目标:自主学习、协作学习能力。
分析归纳总结知识的能力和解决问题的能力。
二、学情分析：1、授课对象：我校机械加工专业的学生。
2、学生特点：文化基础普遍较差，学习自主性较弱；但活泼好动，喜欢动手，对新事物有探索的热情。
3、学生基础：已掌握了车削台阶轴的相关知识、方法和技能。
三、教法、学法设计：1、教法：行动引导教学法。
即以学生上一任务加工的产品创设情景，在学生已有知识和技能的基础上，启发诱导，激发学习兴趣和求知欲。
2、学法：自主探究学习法。
即通过观察课件动画，问题思考，进行探究性学习，自主分析得出结论，培养学生观察、比较、归纳总结的能力。
四、教学设计：（一）、复习回顾：知识、技能回顾：①刀具、工件的装夹及注意事项。
②车削阶台轴的方法、步骤及注意事项。
③倒角的方法。
（二）、课题引入：前面我们给台阶轴倒角时，采用将方刀架转动45o角的方法，这给我们即将学习锥体加工带来什么启示？(三)、新授内容:1、锥体的特点及应用2、锥度的概念：。
转动小滑板法车削圆锥体
2. 1车刀的种类及选用
• 在机械加工中，常用的金属切削刀具有车刀、孔加工刀具(中心钻、 麻花钻、扩孔钻、铰刀等)、磨削刀具、铣刀和齿轮刀具等。在大批 量生产和加工特殊形状零件时，还经常采用专用刀具、组合刀具和特 殊刀具。在加工过程中，为了保证零件的加工质量、提高生产率和经 济效益，需要恰当合理地选用相应的各种类型刀具。
• (15)在检验锥度正确的前提下，精车外圆锥面; • (16)用套规控制长度(2±1.5) mm
• 2. 2. 3自检与评价
• (1)加工完毕，卸下工件，仔细测量各部分尺寸。对自己的练习件进 行评价(评分标准见表2. 2 )，对出现的质量问题分析原因，并找出改 进措施。
• (2)将工件送交检验后，清点工具，收拾工作场地。
• 车削加工通常都是在车床上进行的，主要用于加工回转表面及其端面。 在加工中一般工件做旋转运动，刀具做纵向和横向进给运动。
• 车刀的种类很多，一般可按用途和结构分类。 • 1.按用途分类 • 车刀按其用途可分为:外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、切断车刀、
螺纹车刀等。常用车刀的形式与用途如图2. 2所示。
•
a%—备品的百分率;
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2. 3机械制造工艺规程概述
• b%—废品的百分率。 • 2)生产类型 • 根据产品的大小和特征、生产纲领、批量及其投入生产的连续性，可
分为单件生产、成批生产及大量生产三种生产类型。生产类型和生产 纲领具体划分见表2.5。 • (1)单件生产。单件生产的基本特点是生产的产品种类繁多，每种产 品制造一个或少数几个，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造、 大型船舶制造及新产品的试制等都属于单件生产。 • (2)成批生产。成批生产的基本特点是产品的品种多，同一产品均有 一定的数量，能够成批进行生产，生产呈周期性重复。例如，机床、 机车、纺织机械的制造等多属于成批生产。
中职教育-《车工技术项目训练教程》课件：项目5.1 外圆锥车削的基本知识.ppt
⑤锥度C：圆锥大、小端直径之差与长度之比，
即： C=
D
d
L
图5-4 圆锥
图5-5 圆锥的计算
3．标准工具圆锥 常用的标准工具圆锥有下列两种： （1）莫氏圆锥 莫氏圆锥是机器制造业中应用得最广泛的一种，如车床 主轴孔、顶尖、钻头柄、铰刀柄等都用莫氏圆锥。莫氏 圆锥分成七个号码，即0、1、2、3、4、5、6，最小的 是0号，最大的是6号。莫氏圆锥是从英制换算过来的。 当号数不同时，圆锥半角也不同。 （2）米制圆锥 米制圆锥有八个号码，即4、6、80、100、120、140、 160和200号。它的号码是指大端的直径，锥度固定不变， 即C = 1∶20。例如100号米制圆锥，它的大端直径是 100 mm，锥度C = 1∶20，其优点是锥度不变、记忆方 便。
图5-7 偏移尾座法车削圆
（3）仿形法 仿形法（又称靠模法）是刀具按仿形装置（靠模）进给 车削外圆锥的方法，如图5-8所示。
图5-8 仿形法车削圆锥
（4）宽刃刀切削法 在车削较短的圆锥时，也可以用宽刃刀直接车出。宽刃 刀的切削刃必须平直，切削刃与主轴轴线的夹角应等于 工件圆锥半角，如图5-9所示。
（a）正弦规的形状
（b）正弦规的检测方法
1、2—挡板 3—圆柱 4—长方体 5—工件 6—量块
图5-21 用正弦规检测外圆锥的方法
四、思考与练习
1．转动小滑板车削圆锥有什么优缺点？ 2．用万能角度尺测量圆锥时应注意哪些问题？
感谢
使用万能角度尺测量外圆锥的方法，如图5-14所示。 使用时要注意： （1）按工件所要求的角度，调整好万能角度尺的测量 范围； （2）工件表面要清洁； （3）测量时，万能角度尺应通过工件的旋转中心，并 且基尺要跟工件测量基准面吻合，测量尺透光检查：当 圆锥小端碰到测量尺时，说明该角度小了；反之，当圆 锥大端碰到测量尺时，说明该角度大了。
转动小滑板车圆锥
转动小滑板车圆锥一、实训教学目标：1、根据圆锥各部尺寸，能计算小滑板的旋转角度；2、掌握用近似公式计算圆锥各部尺寸的方法；二、实训教学重点、难点转动小滑板车圆锥的实际操作方法和步骤。
三、教学准备：900外圆车刀 17-19开口扳手 游标卡尺 φ32×105圆钢四、教学过程：1、学生整队，清点人数，检查劳动保护装束，强调安全生产，提高安全意识2、实训委员按组分配机床；3、相关工艺知识。
（出示莫氏锥套与顶尖）锥度工件的工作特点：1）内外圆锥配合，定心精度高；2）能传递较大的转矩；3）拆卸方便。
在机械行业中应用非常广泛，所以我们学习圆锥的加工非常有必要。
圆锥的加工方法大致有以下几种：1）宽刀法车削；2）转动小滑板法车削；3）偏移尾座法车削；4）靠模法车削。
4、转动小滑板车圆锥的方法车整圆锥体和较短的圆锥可以用转动小滑板法。
车削时只要把小滑板按工件的圆锥半角α/2要求转动一个相应的角度，使车刀的运动轨迹与所要车削的圆锥素线平行即可。
5、转动小滑板车圆锥的特点：a.能车圆锥角较大的工件；b.能车出整锥体和圆锥孔并且操作简便；c.只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制；d.因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。
6、小滑板转动角度的计算：1）锥度的两种表达方式；a.锥角角度；b.底圆直径与锥高之比1：n2）根据被加工零件给定的已知条件，可应用下面公式计算圆锥半角即 Ld D c 222t a n -==α式中：α/2————圆锥半角C ————圆锥体的锥度D ————锥体大端直径（mm ）d ————锥体小端直径（mm ）L ————锥体长度（mm ）应用这个公式计算α/2，必须查三角函数表比较麻烦，如果α/2较小，在10~130之间，可以用乘上一个常数的近似方法来计算。
即α/2=常数×C小滑板转动角度近似公式常数表7、转动小滑板车外圆锥的实际操作方法：1）车刀刀尖必须装得严格与工件回转中心等高，否则车出的圆锥素线将不是直线而是双曲线。
车工导学案--外锥1
外锥车削导学案 1
一、【学习目标】
1．掌握转动小滑板法车外圆锥面的方法
2．掌握转动小滑板法车外圆锥面方法的注意事项
3．掌握转动小滑板法车外圆锥面方法的技能训练
二、【学习重难点】
1转动小滑板法车外圆锥面的方法
2转动小滑板法车外圆锥面方法的技能训练
三、【学习内容】——课前自学，课中交流。
1、圆锥的术语？
2、圆锥的计算公式？
3、适用范围？
（一）
车削步骤：
1．按圆锥大端直径（增加1mm余量）和圆锥长度将圆锥部分车成圆柱体。
2、移动中、小滑板，使车刀刀尖与轴端外圆面轻轻接触，如图4-5所示；然后将小滑板向后退出，中滑板刻度调至零位，作为粗车外圆锥面的起始位置。
3、按刻度移动中滑板向前进切并调整吃刀量，开动车床，双手交替转动小滑板手柄，手动进给速度应保持均匀一致和不间断，如图4-6所示。
当车至终端，将中滑板退出，小滑板快速后退复位。
4、反复步骤3，调整吃刀量、手动进给车削外圆锥面，直至工件能塞入套规约1/2为止。
5．用套规、样板或万能角度尺检测圆锥角，找正小滑板转角。
如图4-7；图4-8；图4-9；图
4-10；图4-11。
6.找正小滑板转角后，粗车端面，留精车余量0.5~1mm。
思考：
1、圆锥面配合的主要特点？
2、转动小滑板车外圆锥面的方法和步骤？
3、转动小滑板车外圆锥面的注意事项？
四、【学习小结】
通过本课学习我知道了……，学会了……
六、【学（教）后反思】。
转动小滑板法课件
课堂小结
1小结：本节课主要讲了转动小滑板法车外锥的原理、方法和 加工步骤、特点和注意事项四个问题，重点内容为转动小滑板 法车外锥的方法和加工步骤，要求学生能熟练运用转动小滑板 法车削外圆锥的能力 2特别注意： （1）工件旋转中心必须与主轴旋转中心重合，车刀必须对准 工件旋转中心，否则会车出双曲线 （2）车正外圆锥面时，小滑板逆时针转动一个圆锥半角； 车反外圆锥面时，小滑板顺时针转动一个圆锥半角 （3）用圆锥套规检查时，套规和工件表面均用绢绸擦干净； 涂色要薄而均匀，转动量应在半圈以内，不可来回转动。
均匀 缓慢 连续
4 同一个工件加工不同的角度的圆锥时，调整较方便
时间3-5分钟
19
四 转动小滑板车外圆锥的注意事项：
1 车刀刀尖必须与严格对准工件旋转中心， 避免产生双曲线误差 2 车圆锥前所加工的圆柱直径应按圆锥大 端直径放余量1mm左右 3 车削过程中，锥度一定要严格，精确计 算、调整；长度尺寸必须严格控制 4 车刀刀刃始终要始终保持锋利，工件表 面应一刀车出。
二 转动小滑板车外圆锥的步骤
车反外圆锥
设疑：车反外圆锥 小滑板怎么转动 ？
结论：步骤
练习：快速判断小滑板转动方向和角度
13
二 转动小滑板车外圆锥的步骤
4 粗车外圆锥面 ： 先按圆锥大端直径和圆锥面长度车成圆 柱体，然后再车圆锥面。 注意：车削前应调整好小滑板导轨与镶 条间的配合间隙
6
新受内容：一 转动小滑板法
1、加工原理：是把刀架小滑板按工件的圆 锥半角要求转动相应角度，使车刀的运动轨 迹与所加工的圆锥素线平行。 2 、应用场合：主要适用于单件、小批量生 产，特别适用于工件长度较短、圆锥角较大 的圆锥面的加工
时间3-5分钟
转动小滑板车外圆锥锥长及表面粗糙度控制方法
转动小滑板车外圆锥锥长及表面粗糙度控制方法
一、锥长控制方法：
1、刻线法
工艺过程：（1）平端面
（2）大滑板移动14mm
（3）中滑板直进划线，标记中滑板手轮刻度
（4）退刀、退小滑板、大托板不动
（5）依次进刀（中滑板标记）车至刻线
（6）精车圆锥
2、移动大托板法
工艺过程：（1）平端面
（2）移动小滑板车圆锥，测量锥长至13~14mm
（3）精车圆锥：移动大滑板至锥长差值
移动小滑板精车圆锥
2、移动中滑板法
工艺过程：（1）平端面
（2）移动小滑板车圆锥
（3）根据C=1：10计算D—d之值，由中托板直进控制锥长
二、表面粗糙度控制
1、提高转速
2、减少切削深度
3、减少副偏角
4、磨制修光刃。
浅谈CD6140A车床转动小滑板法加工外圆锥面
1.1 转动小滑板法及其特点
（５）仅仅可以手动进给，具有较大的劳动强度，难
转动小滑板法是指按照逆时针或者顺时针的方向 以控制工件表面的粗糙度值，仅仅在小批量和单件生
将小滑板根据工件圆锥半角 α／２ 转动一个角度，使车 产中适用。
刀的运动轨迹与所需加工圆锥在水平轴平面内的素线
1.2 小滑板转动角度的确定
Ｃ－锥度；
Ｄ—圆锥大端直径；
ｄ —圆锥小端直径；
Ｌ—圆锥大端直径与小端直径处的轴向距离。
（３）如图 ５，根据刻度对中滑板向前进切且将吃刀 量加以调整，将车床开动，双手替换着对小滑板的手柄 进行转动，需要确保持续性的手动进给速度。在车到终 端的时候，推出中滑板，且迅速地复位小滑板。
图 2 圆锥的计算
２ 外圆锥面的车削方法 2.1 转动小滑板 （１）对于小滑板下转盘的两个螺母用扳手松开； （２） 对小滑板转的方向的确定结合工件上外圆锥 面顺、倒方向； ①对正外圆锥面进行车削，也就是圆锥大端紧靠 小端和主轴尾座方向，需要逆时针地转动小滑板，如图 ３ 所示。
DOI:10.15989/ki.hbnjzzs.2014.06.001
河北
ＨＥＢＥＩＮＯＮＧＪＩ 农 机
交
流
摘 要：本文主要针对在实践教学过程中，学生在 CD6140A 普通车床车削圆锥面常常出现的问题，来介绍转动小拖 动板法车削外圆锥面的方法及其注意的问题。
关键词：转动小滑板；外圆锥面；加工；方法；问题
（１） 在相同的工件上对不一样的锥角的圆锥面进 行车削时，便于角度的调整；
（２）可以对整圆锥孔与圆锥表面进行车削，使用范
用转动小滑板法加工。下面结合本人在实践教学过程 围普遍且便于操作；
中的体会，通过以下几个方面谈谈转动小滑板法对外 圆锥面进行加工。
车工技能训练(劳动版)教案：转动小滑板车削外圆锥和内圆锥
过 程 与 方 法
一、老师讲解：
1、讲解分析图纸
2、小滑板扳动角度的计算方法
3、讲解加工步骤
二、示范步骤：
1、装夹工件
2、扳动小滑板
3、车内外圆锥并讲解车内外圆锥的方法
三、学生实训、巡回指导
1、指导学生如何装夹找正工件；
2、指导学生如何计算小滑板扳动角度
3、指导学生如何扳动小滑板
4、指导学生如何车内外圆锥
小 结 与 反 思
注意事项：
1、装夹工件时找正的方法
2、计算小滑板扳动角度的公式
3、扳动小滑板时刻度的调整
4、车内外圆锥的方法
实验（实训）指导（任务）书
实训课题（项目）
转动小滑板车削外圆锥和内圆锥
Байду номын сангаас实训目标
1.了解锥体的作用和技术要求。
2.掌握转动小滑板车削内外圆锥的方法。
3.根据工釿标注会计算小滑板转过的角度。
4.合理选择切削用量，能分析产生废品的原因及防止办法。
实训准备
CA6140A、90°车刀、45°车刀、内孔车刀、游标卡尺、万能角度尺、用料来自于前面车成形面和车内孔
用转动小滑板法车削外圆锥
此外一些常用配合锥面的锥度也已标准化，称为专用 Байду номын сангаас准圆锥锥度。
圆锥车削的常用方法
一、转动小滑板法（现在较常用的车学方法）
特点：1、可以车出各种角度的内外圆 锥，适用范围广。
2、操作简便，能保证一定的 车削精度。
配合特点：1、当圆锥角α<3°时，内外圆锥的配合能够 传递很大的扭矩，在机械工业中广泛采用。
2、拆装方便，多次拆装仍能保持精确的定心作用 。
一、基本知识：
1、圆锥 以直角三角形的一条直角边所在直线为旋转轴，其余两边 旋转形成的面所围成的旋转体叫做圆锥。该直角边叫圆锥的轴 。
2、圆台 以直角梯形垂直于底边的腰所在直线为旋转轴，其余各边旋 转而形成的曲面所围成的几何体叫做圆台．旋转轴叫做圆台的轴．
圆锥的基本参数（见图3）
• 1)圆锥半角 • 2)最大圆锥直径D • 3）最小圆锥直径d • 4）圆锥长度L • 5）锥度C
圆锥的各部分尺寸计算
• 1）圆锥半角与其他三个参数的关系：
• C=
Dd L
• tan= Dd
2L
• D=d+2Ltan
• d=D-2Ltan
• L= Dd
2tan 2
3、只能手动进给，劳动强度 大，但不易保证表面质量。
4、受行程限制只能加工锥面 不长的工件。
二、偏移尾座法
特点：1、适宜于加工锥度较小精度不高， 锥体较长的工件。
2、可以纵向机动进给车削,因此 工件表面质量较好. 、
3、易造成顶尖和中心孔的不均 匀磨损.
三、仿形法和宽刃刀车削法。
转动小滑板法车外圆锥
用转动小滑板法车削外圆锥
精车： 1、要求—精车外圆锥面主要是提高工件 的表面质量和控制外圆锥面的尺寸精度。 因此，精车外圆锥面时，车刀必须锋利、 耐磨、进给必须均匀、连续。 2、步骤—提高主轴转速，把中滑板刻 度进给到x，用双手均匀摇动小滑板到b点。 退出车刀，精车完成。
车削加工中需要注意的几个问题
1、车刀的刀尖必须严格对准工件的回转中心， 否则车出的圆锥素线不是直线，而是双曲 线。 2、转动小滑板时必须尽量保持速度均匀，否 则不能保证工件的表面粗糙度。 3、车削前调整小滑板镶条的松紧，不能过松 或过紧。
3、圆锥和圆台的关系
4、锥度：锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两 底圆的直径差与锥台高度之比值。
公式：C=D-d／L D—大端直径。 d—小端直径。 L—最大圆锥直径和最小圆锥直 径的轴向距离，也就是圆锥长度。
5、圆锥半角：通过圆锥轴线的截面内 两条素线之间夹角的一半。（α/2）车 圆锥时小滑板转过的就是一个圆锥半 角。
观看视频
车削练习
1、教师操作示范，学生观摩 、教师操作示范， 2、学生分散练习，教师巡回指导 、学生分散练习， 3、归纳总结，针对学生练习情况进行对比分 、归纳总结， 析。
一、基本知识： 基本知识
1、圆锥 以直角三角形 直角三角形的一条直角边所在直线为旋转轴，其余两边 直角三角形 旋转形成的面所围成的旋转体叫做圆锥。该直角边叫圆锥的轴 。 轴
2、圆台 以直角梯形 梯形垂直于底边的腰所在直线为旋转轴，其余各边旋 梯形 转而形成的曲面所围成的几何体叫做圆台 圆台．旋转轴叫做圆台的轴 圆台的轴． 圆台 圆台的轴
圆锥的标准化
为了使用方便和降低生产成本，常用的工具、刀具 上的工具圆锥都标准化了。圆锥的各部分尺寸，可 按照规定的几个号码来制造。使用时只要号码相同， 就能互换。 常用的标准化圆锥有两种： 莫式圆锥—是机器制造业中应用得最广泛的一种圆 锥，分7个号：0、1、2、3、4、5、6，最小的是0 号，最大的是6号。号数不同，圆锥角和尺寸不同。 米制圆锥—有4、6、80、120、160、200七个号码。 它的号码是指大端直径，锥度不变1：20。 此外一些常用配合锥面的锥度也已标准化，称为专用 标准圆锥锥度。
任务一 车外圆锥体
3.角度样板检测
在大批量生产时用角度样板检测圆锥齿轮坯角度的情况。
4.正弦规检测
正弦规是间接检验零件及量规角度和锥度的量具，它是 利用三角函数中的正弦关系来度量的，故称正弦规或正弦尺。 正弦规由带有精密工作平面的长方体和两个相同直径的精密 钢制圆柱体组成，四周可装有挡板，如图 9-5 所示。两圆柱 的轴心线距离 L 一般为 100 mm 或200 mm。如图 9-6 所示 为应用正弦规测量圆锥塞规锥角的示意图。
掌握圆锥的基本参数及小滑板转动角度的计算。
了解转动小滑板法车外圆锥的特点，学会用转动 小滑板法车外圆锥。 学会使用万能角度尺测量外圆锥。
一、车外圆锥体的方法（表9-1）
二、小滑板转动角度的计算
1.圆锥的基本参数（表9-2）
2.圆锥半角的计算
根据零件给定的条件，可用以下公式计算圆锥半
角： 应用上面公式计算出α /2（须查三角函数表得出角 度）。当α /2<6°时，可用下列近似方法来计算：
四、外圆锥的检测
1.万能角度尺检测
（1）万能角度尺的结构及识读
万能角度尺的结构如图 9-1 所示。
万能角度尺的读数方法与游标卡尺相似，即先从尺身上读 出游标零线前面的整数值，然后在游标上读出分的数值，两者 相加就是被测件的角度数值，如图 9-2（b） 所示。
（2）万能角度尺检测圆锥角度的测量方法
2.圆锥套规涂色法检测
（1）在外圆锥表面上顺着母线、圆周上相隔约 120°，薄而均匀 地涂上三条显示剂。 （2）把圆锥套规轻轻套在外圆锥上，稍加轴向推力，将套规转动 约半圈。 （3）取下圆锥套规，观察外圆锥表面显示剂的情况。若三条显示 剂全长擦痕均匀，说明圆锥表面接触良好，圆锥角准确；若小端显 示剂被擦去，说明圆锥角偏小；若大端显示剂被擦去，说明圆锥角 偏大，如图 9-3 所示。 （4）反复试切调整，使圆锥套规与外圆锥表面接触率达到70%以上。
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《转动小滑板法车外圆锥》
一、教材分析
1、教材分析及处理
《机械加工技术》以技能训练为主，着重提高学生的操作技能。
在加工锥体的诸多方法中，转动小滑板法应用最为广泛，是本次课的重点和难点。
所以在处理这部分内容时，我制作了课件动画及视频来帮助学生理解，将抽象问题具体化，启发学生发现问题，自主探究得出结论，以此激发学生的求知欲。
2、本次课的重点和难点
（1）重点：
圆锥小端直径、圆锥半角的计算；
转动小滑板车圆锥的方法和步骤。
（2）难点：
车削圆锥时小滑板转动角度的控制。
3、教学目标
（1）能力目标:会用转动小滑板法车圆锥
（2）知识目标:掌握圆锥小端直径、小滑板转动角度的计算掌握转动小滑板车圆锥的方法和步骤。
（3）情感目标:自主学习、协作学习能力。
分析归纳总结知识的能力和解决问题的能力。
二、学情分析：
1、授课对象：
我校机械加工专业的学生。
2、学生特点：
文化基础普遍较差，学习自主性较弱；但活泼好动，喜欢动手，对新事物有探索的热情。
3、学生基础：
已掌握了车削台阶轴的相关知识、方法和技能。
三、教法、学法设计：
1、教法：行动引导教学法。
即以学生上一任务加工的产品创设情景，在学生已有知识和技能的基础上，启发诱导，激发学习兴趣和求知欲。
2、学法：自主探究学习法。
即通过观察课件动画，问题思考，进行探究性学习，自主分析得出结论，培养学生观察、比较、归纳总结的能力。
四、教学设计：
（一）、复习回顾：
知识、技能回顾：①刀具、工件的装夹及注意事项。
②车削阶台轴的方法、步骤及注意事项。
③倒角的方法。
（二）、课题引入：
前面我们给台阶轴倒角时，采用将方刀架转动45º角的方法，这给我们即将学习锥体加工带来什么启示？
(三)、新授内容:
1、锥体的特点及应用
2、锥度的概念：
3、锥体小端直径及小滑板转动角度的计算
4、转动小滑板车圆锥的方法和步骤：
(四)、归纳小结
转动小滑板法车圆锥的特点：角度调整范围大，可车削各种角度的圆锥；能车内、外圆锥，并能车出整锥体和圆锥孔；操作简便，只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制；因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。
(五)、布置作业。