注塑模具维修流程图

修订日期2014.7.30 A.1

1、目的：

明确公司模具维修相关部门职责，使生产中的模具修模运作规范化。

2、范围：

适用于注塑课量产中模具

3、定义：

适用于量产中因操作不当及模具出现异常、导致生产无法正常运行，需维修处理。4、职责定义：

4.1 注塑课当班领班及技术员开立《修模通知书》至工模课修模组长，同时反馈修模

信息给PMC;

4.2当班品质组长异常反馈及确认。

4.3 PMC反馈客户及回复修模完成时间

5、作业过程控制：

NO 模具维修流程权责

单位

作业流程使用

表单

1 注塑课

品保课

1.1当量产中模具出现异常时

经品管确认NG后，由注塑当班

领班、技术员知会工模人员现

场确认；

2 注塑课

工模课

2.1工模负责人分析判定模具

异常问题点；

2.2 注塑课提供生产首件，确

保符合要求。

3

工模课

注塑课

3.1确认模具异常由注塑开出

《修模通知书》申请修模；

3.2提供模具异常样板

（2PCS）供工模修模参考，并

保留样板。

修模通

知书

量产中模具

量产中品质

异常反馈

异常

知会工模、

注塑课人

员检讨

确定修模

方案

开出修模

通知书

修订日期 2014.7.30 A .1

4

工模课 注塑课 品质课

4.1工模课在《注塑部修模通知书》上回复可完成时间，由注塑课将时间反馈给PMC 单位，同时将修模通知书会签到PMC 单位、品质单位；各相关单位签核后，最终由副总核准；

4.2由PMC 单位主导信息与客户沟通，确定停机修模将及临时生产方式（临时生产方式需由副总核决方式执行）

4.3修模OK 后经品质课判定OK 可批量生产。

6、相关表单：

6.1注塑部修模通知书

模具维修 模具维修完成知会注塑课试模

批量生产

时间反馈

单位临时生产方式对应

品质确认修模OK 后