质量成本构成表
质量成本管理表格汇编
质量成本管理表格汇编目录1.质量成本构成一览表2.质量成本费用项目明细一览表3.质量成本结构及计算表4.质量经济成本细目分工表5.质量经济性分析报告6.质量成本计划7.质量成本月报表8.不良质量成本统计与分析报告表9.质量成本统计表10.失效质量成本台账11.外部质量成本统计明细表12.质量成本项目与会计科目分离数据对应表13.质量成本管理过程乌龟图14.质量成本统计分析报告15.质量成本汇总计算表16.质量成本费用汇总归集17.不良质量成本分析比较月报表18.不良质量成本改进对策表19.年度质量成本综合分析报告质量成本构成一览表“质量成本”如果超过售价的10%,显示出该制品的““质量成本””已偏高,有点不正常;如“质量成本”占售价之15%至20%,则明确显示出,其工厂管理有严重的问题,如“质量成本”占售价的20%以上,而决策当局还不谋取紧急措施,则其后果相当的严重。
质量成本费用项目明细一览表质量成本结构及计算表质量经济成本细目分工表质量经济性分析报告质量成本计划质量成本统计表失效质量成本台账年度:编制:核准:不良质量成本统计与分析报告一、成本统计本月销售收入:万元不良质量成本额:元所占比例: %不良质量成本项目统计分析图:总结:由图示,本月不良质量成本损失主要来自G30-71防冻液的原材料乙二醇在储存过程中受到污染造成报废,并由此导致返工、停工、质量事故处理等损失,以上不良质量成本合计3319元,占本月销售额的0.17%。
36% 100%66% 93%编制:审核:批准:年度质量成本综合分析报告质量成本项目与会计科目分离数据对应表质量成本月报表编制:审核:日期:质量成本统计分析报告不良质量成本分析比较月报表(年底月兼作年报)质量成本费用汇总归集质量成本汇总计算表附表:质量成本统计表更多免费资料下载: 德信诚培训网更多免费资料下载: 德信诚培训网好好学习社区目标差异分析对策表好好学习社区外部质量成本统计明细表好好学习社区质量成本管理过程乌龟图好好学习社区不良质量成本改进对策表。
质量成本统计分析图表范例
比例 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0% 0.0%
制表:
审核:
核准:
15.00% 1.03% 13.00%
11.00%
预防成本9.00%
鉴定成本7.00%
内部损失5.成00本%
外部损失3.成00本% 1.00%
质量损失率 -1.00%
1损2月失率目月标别
车间
金额
元
比例 %
金额(元)
2020年1月内部损失成本部门分布状态
磨工车间
#DIV/0! 内部损失成本部门分布状态
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
质量损失率趋势图 0.00% 0.00% 0.00%
1.05% 1.00% 1.00%
0.00%
1.00%
0.00%
1.00%
0.00%
1.00%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
#DIV/0!
0.00%
百分比 1.00%
质量成本统计分析图表
序号
质量成本科 目
单位
1 预防成本
万元
2 鉴定成本
万元
3 内部损失成本 万元
4 外部损失成本 万元
5 工业总产值
万元
6 质量总成本
万元
7 质量成本目标 %
8 质量损失率
%
质量成本结构图
1月
0.00 1.05%
损失 1.00 率目 1.05%
预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本
质量成本汇总计算表
德信诚培训网
质量成本汇总计算表
质量成本项目金额(元)占本期产品% 预防费用
鉴定费用
内部损失费用
外部损失费用
合计
本期产品成本
各项费用合理性评价及存在问题分析:
改进意见:
统计单位统计人审定人
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德信诚培训网
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附表:质量成本统计表
类型
质量成本项目
费用内容
月
月 月 月 月
预防成本 质量管理方面的费用
质量管理协会经费,咨询诊断费,质量情报费等 质量奖励费用
质量培训方面的费用
包括:质量改进的教育及公司内部培训费用及由此面产生的停工或加班费
质量改进措施方面的费用 有关的购置设备工艺研究、检测手段改进费,产品创优及整顿质量的措施费 质量顾问及评审费用
包括:聘请顾问费用,资料费用及有关费用 产品安全性投保费用
为产品安全性而做的投保费用
其他预防成本方面的费用 质量管理宣传方面的费用 合计
鉴定
成本
质检部人员的工资及福利 从事质量管理人员的工资及职工福利费用
进货检验费用 外购原材料、零部件和外协件按质量要求进行验证所支付的费用、包括仓储部检验员工资
工序检验费用
生产过程中的在制品、半产品、产成品按质量要求进行验证所支付的费用
产品试验用的材料消耗
包括破坏性试验费用
质检部门办公费
质检部为开展日常检验工作所支付的办公费
质检设备维修和折旧费用 检测设备的维护、校准、修理费用。
质量成本统计分析表
质
量 成
2.超额运费
交期等因素导致改变和增加运输方式 所产生的费用
本
1)由于产品质量问题而造成的退
外
部 损 3.退货损失
货,换货所造成的损失费。如:退回 产品净损失、运输费、包装费。 2)由于产品质量问题而造成的维修
失
工时费用(同“返工返修损失”算
法)
3)维修物料及产品报废损失
1)处理质量事故发生的差旅费及业 4.质量事故处理费 务费
内
1)因产品质量不符合造成的报废,返
部 2.返工,返修成本 工,返修,拆包,重复测试,挑选等造成
损
的费用
失 3.停工损失费
1))生产过程质量事故、故障停机、 待料等造成停工的损失
4.产品质量事故处 1)指对质量问题进行分析处理所支付
三
理费
不
的各种费用。 内部损失合计
良
1.索赔费
1)客户要求索赔,赔款的费用
LOGO
XXXXX有限公司
表格受控号 :
质量成本统计分析表
二级科目
三级科目
质量成本明细
记录顺序号: 月份
合计
1.质量培训费
关于质量的培训费用
1)体系认证费用
一
预
2.质量管理工作费 2)内审
防
3)质量奖励费
成
4)对供应商审核及作为供方被审核
本
1)新购置设备费
3.质量改进措施费
2)工装夹具费
4.工资及福利基金 质量管理人员工资及福利基金
预防成本合计
1.试验检验费
1)委外检验费
二
2)委外检验差旅,交通费用
鉴
2.工资及福利基金 1)品质检验、测试人员工资及福利
质量成本构成一览表
5、工资及福利基金
从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利基金。
工资及提取的职工福利基金。
鉴定成本
1、试验检验费
对外购原材料、零部件、元器件和外协件以及生产过程中的在制品、半成品、按质量要求进行试验、检验所支付的费用。
委托外部检验和鉴定支付的费用、送检人员的差旅费、材料费、能源费、劳保费、破坏性检验费及有关费用。
质量管理咨询诊断费、质量奖励费、QC小组活动费、质量体系文件编制费、质量情报费、印刷费、办公费、差旅费及有关的行政费。
3、质量改进措施费
为保证或改进产品质量所支付的费用。
有关购置设备、工艺研究检测手段改进费、整顿质量的措施费。
4、质量评审费
对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品质量评审所支付的费用。
2、退货损失费
因产品质量未达到标准,造成用户退货、换货所损失的费用。
产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等
3、折价损失费
因产品质量未达到标准,折价销售所损失的费用。
销售价格与折价后的差价损失。
4、保修费
根据保修规定,为用户提供修理服务所支付的费用及保修服务人员的工资总额和提取的职工福利基金。
差旅费办公费、劳保费、更换零部件成本、所需器材、工具、运输费用,以及工资总额及提取的职工福利基金等。
2、质检部门办公费
质检部门为开展日常检验、检查工作所支付的办公费。
办公费。
3、工资及福利基金
从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金。
工资及提取的职工福利基金。
4、检测设备维修折旧费
检测设备的维修、检定修理和折旧费。
内外部质量成本统计明细表
罚金 索赔 差旅费
Total costs 0
外部故 障成本
退货损失
4.1 因产品质量 未达到要求而引 起退货所产生的
费用
包装损失费 运输费
退回产品净损 失
Total costs
0
折价损失
4.2 销售价与折 价之后差价
差价 Total costs
0
差旅费
保修费
4.3 为客户提供 更换零件费
维修服务
Total
37335
1366
4060 0
0 0
0 0
0 0
6560
0 0
0
0
0
0
0 0
月度质量总成本
1100 2238 3990 4990 5715 10017 4980 3300 5449 2812 1998 1366 47955
运输费
Total costs 0
2月 1708
3月 1560
4月 2840
1708 1560 2840
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
530 2430 2150
530 2430 2150 内部
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
外部故障 0
5月 5715
7 3120
5715
10017
3120 1860
内外部质量成本统计明细表
类别
项目
细则
报废损失 1.0 产品报废
原材料报废费 用
半成品报废费 用
成品报废费用 人员挑拣费
质量成本明细表
品质中心质量管理人员工资、福利费。
鉴
进料检验费
对供方的来料进行入库前的检查、测量、检验、 试验所支付的费用。
包括检验所产生的水电费用、场地费(依分摊比例计)
定 成
制程品质控制费
对生产过程中的在制品、半成品进行检验所发生 的费用。
检验所耗损的材料费用
本
成品品质检验费
对产成品按质量要求进行相关检验所发生的费 用。
贡献的质量工作者实施奖励的费用 。
的费用应作为负值冲减。
供应商调查、评 定及辅导费
为保证供方的产品质量达到公司要求、提供合格 的原材料而对供方进行相应的考察、审核、评价 等活动所支付的费用。
品质中心、技术中心相关人员对供应商进行调查、评定及辅导 所涉及的差旅费及非品质人员工时费用。
工资及福利 从事质量管理工作人员的工资及福利。
内培:费用包括支付给教员的费用、资料费用、质量管理咨询、 会务费、诊断费用、招待费,内部教员准备培训花时 间的工时费用、非品质人员参加培训期间的工资;
外培:费用包括外单位的培训收费、资料费用、参加培训的差 旅费用,非品质人员参加培训期间的工资。
预 防
质量改进措施费
为提高产品质量,改善产品设计、调整工艺, 参与质量改进活动的非品质人员所花费的工时费用、相关的工 开展工序控制,进行技术改进的措施费用。 装夹具费、资料费用以及质量改进活动相关的费用等。
赔偿实际费用,包括实物赔偿费用;损失金额=产品原值-产品 残值。
退货、召回损失
产品交付后,因质量原因造成顾客退货、换货或 将产品召回而引起的经济损失。
包括包装损失、运输损失、利润损失、退换货过程涉及人员工 资、差旅费以及退回或召回产品的净损失。
售后服务费 工资及福利
质量成本统计表
质量成本统计表⾦额占质量成本的⽐率(%)⾦额占质量成本的⽐率(%)质量培训费质量管理活动及质量评审费质量改进措施费供应商管理费⼯资及福利基⾦设计开发评审费⼩计试验检验费质量检验部门办公费⼯资及福利基⾦检查设备维修折旧费⼩计0质量保证措施费0产品质量保证试验费0评定费0⼩计0合计Subject ScopeCostsRate%Prevention costs 预防成本Appraisal costs 鉴定成本Internal Failure costs 内部损失成本External Failure costs 外部损失成本⽉质量成本分析报⼀、质量成本数据1、⽉质量成本汇总表质量成本项⽬本⽉累计质量成本预防成本内部损失成本鉴定成本外部损失成本外部保证费⽤CostsRate%报废损失返修费(翻箱)降级损失停⼯损失Total costs/⽉度质量总成本3、内部损失成本构成内部损失成本翻箱费⽤本应为本⽉最⾼,因供⽅例最⾼,达到77%。
停⼯为正常并有预估的损失。
报废损失具体情况如下:报废损失部门成品车⽣产管7⽉内部损失合计注:报废损失不包含中试产品产品质量事故处置费质管质量临界点⾦额占质量成本的⽐率(%)⾦额占质量成本的⽐率(%)报废损失费返修费降级损失费停⼯损失费产品质量事故处理费⼩计0索赔费退货损失费折价损失费填表⽇期: 2013 单位:元量成本项⽬本⽉累计因供⽅与物流车队承担了⼤部分损失,固报废损失所占⽐停⼯为正常并有预估的损失。
下:部门费⽤费⽤发⽣原因成品车间⽣产过程中的包材损失⽣产管理部试产品⼈⼯费(未计⼊损失质管部破坏性检验产⽣。
质量成本数据收集说明表
3.因产品缺陷的整改费用及 1.三包范围内因质量问题引起追回产品、调查原因等所造成的人 人工费用(追回产品+调查原因+处理问题)+材料费用+报废物品的 弥补费用 工费用、材料费用和差旅费用等的总和 费用+差旅费
品质部
品质部 财务部
4.质量管理人员工资、福利 1.全体质量部管理人员工资及提取得员工福利基金 1.产品委托外部试验、检测的费用
2 鉴 定 成 本测、试验造成产品报废的费用 3.检测设备的检定、维修、折旧费
品质部
2.检验人员工资、福利 3.产品审核费用
1.专职测量、试验及检验工作人员的工资及提取的员工福利基金 所有检验、试验人员工资+所有福利费用 1.产品审核、过程审核和内部质量审核过程中发生的产品及材料 审核过程中的产品或者材料的损失费用 损失费用 1.在公司全过程中产生的废品数 废品的数量×各个废品的价值
责任部门
2.公司员工委外培训 3.质量培训其它费用支出 1.质量会费和质量继续教育
办公室
2.质量管理活动费 2.质量月活动费用 3.质量评审及审核 1.第三方或第二方审核的审核费等 每年开展质量月活动经费 审核费+证书费+年费+差旅费+招待费+咨询费 人员工资+所有福利费用 委外试验费用+过程活动中所产生的相关费用 破坏的产品的数量×各个产品的价值
财务部 品质部 品质部 各车间 各车间 计划部 销售部 销售部 销售部
3 内 部 损 失 成 本 4 外 部 损 失 成 本
1.废品损失费 2.返工、返修费 3.停工损失费 4.超额运费 1.退货损失费 2.索赔费
1.因质量原因而进行重复加工或重复检验所造成的材料数量、人 材料费+人工费 工费及所更换零部件、原材料费用 1.由于原辅材料、外购外协件质量原因而引起的停工损失 1.因产品质量问题而造成的超额运费 1.产品退货费用 1.因本公司产品质量或交货期问题而引起的支付用户的赔偿金 (包括罚金)、索赔处理费及差旅费等 停工的工时损失 实际发生的运费-按正常流程发生的运费 退货的额外运输费用+退回产品的损失费用+事故处理费用+差旅费 赔偿金额+处理问题人员的人工费+索赔处理费用+人员的差旅费
公司的质量成本费用归集附表格
公司质量成本费用归集明细表说明:拟选择采用质量成本二级科目会计核算形式,即指在不打乱传统的会计核算体系的基础上,通过在有关一级科目下设置质量费用二级科目(直接将其分为预防、鉴定、内部和外部损失质量成本四个科目)来组织质量成本的核算形式。
质量费用的分配1质量费用在各产品间的分配:凡能根据原始凭证直接计入某产品的质量费用,应直接计入该产品,不必进行分配。
公共的间接费用才需分配。
方法:1)生产工时比例分配法:间接质量费用分配率二间接质量费用总额/各种(类)产品生产工时总数;2)生产工人工资比例分配法:间接质量费用分配率二间接质量费用总额/各种(类)产品生产工人工资总额;3)产品生产成本比例分配法:间接质量费用分配率二间接质量费用总额/各种(类)产品生产成本总额;适用于产品机械程度相差较悬殊情况4)机器工时比例法(不适用)费用种类:年月日单位:元制表:2•质量费用在完工产品和在产品间分配:1)生产工时比例分配法:质量费用分配率二待分配质量费用/完工产品生产总工时+在产品生产总工时;2)约当产量比例分配法(将在产品按其完工程度折合成相当于完工产品的约当产量):在产品约当产量二在产品数量X在产品完工程度质量费用分配率二待分配质量费用/完工产品数量+在产品约当产量;3)产品生产成本比例分配法:质量费用分配率二待分配质量费用/完工产品生产成本+ 在产品生产成本;4)在在产品数量较少的企业,质量费用也可全部由完工产品负担;在各月在产品数量较均衡的企业,在产品负担的质量费用可按年初数确定;某些质量费用占的比重特别大,也可仅将这些质量费用在完工产品和在产品之间进行分配,其余质量费用全部由完工产品负担;在在产品定额质量费用比较齐全的企业,在产品质量费用可按定额质量费用计算,将实际发生的质量费用扣除在产品的定额质量费用后的余额作为完工产品的质量费用。
3.报表格式:工厂质量管理费用报表工厂质量损失费用报表主要产品单位质量成本表质量费用的归集1.材料费用:企业进行质量管理活动而领用的原材料、辅助材料和低值易耗品等,月末时应与企业产品正常生产领料一同编制“材料发出汇总表”,计入质量费用的各项材料费用,应根据材料的具体用途计入质量费用的各个明细帐户。
表4质量成本表格
工资、福利
质量成本/销售额=
质量成本
×100%
销售额
= %
合计
内部损失费
1
报废损失费
2
返工返修费
3
质量处理费
质量成本/产值=
质量成本
×100%
产值
= %
合计
外部损失费
1
索赔费
2
退货、折旧损失费
3
鉴定费
质量成本/总成本=
质量成本
×100%
总成本
= %
4
无形资产损失费
合计
质量成本总数
编制/日期:审核/日期:批准/日期:
2
退货、折价损失费
□退货人员差旅费□运输费□包装费
□产品损失费(净产值)降级处理折价损失费
3
鉴定费
□退货产品鉴定费□差旅费
4
无形资产损失费
合计
总计:
月质量成本汇总表
JL-5.6.1.1-02 N0:
成本科目
本月
累计
质量成本比率(%)
二级
序号
三级
计划(元)
金额(元)
±
占总额(%)
金额(元)
占总额(%)
合计
内部损失总额
外部损失费
1
索赔费
□赔偿费
□处理索赔人员差旅费
□产品损失费
□诉讼费
合计
2
退货、折价损失费
□退货人员差旅费
□运输费
□包装费
□产品损失费(净产值)
□降级处理折价损失费
合计
3
鉴定费
□退货产品鉴定费
□差旅费
合计
4
无形资产损失费
合计
产品单位质量成本表
产品单位质量本钱表简介产品单位质量本钱表是一种管理工具,用于分析和控制产品质量本钱。
它帮助企业识别和量化不良质量的影响,并找出降低质量本钱的方法。
本文将介绍产品单位质量本钱表的概念、作用和编制方法。
概念产品单位质量本钱表是指将产品质量相关的各项费用与产品数量相除,得到单位产品质量本钱的一张报表。
它包括了以下几个方面的本钱: - 内部本钱:包括了产品不合格导致的重工费、报废费、维修费等。
- 外部本钱:包括了因产品不合格引起的退货费用、索赔费用、处分费用等。
- 防范本钱:包括了为了防止产品不合格而进行的品质改良、培训费用等。
产品单位质量本钱表的编制可以分为两个步骤:首先是数据收集,即收集各项与质量相关的费用数据;其次是数据归类和计算,即根据费用种类对数据进行分类,并计算出单位产品质量本钱。
作用产品单位质量本钱表对企业有以下几个重要作用: 1. 指导经营决策:通过对产品单位质量本钱的了解,企业可以合理评估产品质量对经营本钱的影响,从而做出科学决策。
2. 优化资源配置:通过分析产品单位质量本钱的构成,企业可以发现质量本钱的痛点和薄弱环节,有针对性地调整资源配置,提升质量水平。
3. 预警作用:产品单位质量本钱表可以及时反映出产品质量问题的严重性和开展趋势,提醒企业及时采取措施,防止质量问题进一步扩大。
编制方法下面是编制产品单位质量本钱表的具体步骤:步骤一:收集数据收集与质量相关的各项费用数据,包括内部本钱、外部本钱和防范本钱。
步骤二:数据归类将数据按照费用种类进行归类,比方将所有的重工费用放在一起,所有的退货费用放在一起。
步骤三:计算单位产品质量本钱将每个费用种类的总额除以产品数量,计算出单位产品质量本钱。
具体计算公式为:单位产品质量本钱 = 费用总额 / 产品数量。
步骤四:数据分析与优化分析单位产品质量本钱的构成和变化趋势,找出降低本钱的方法。
比方优化生产过程、提升员工培训水平等。
总结产品单位质量本钱表是一种帮助企业分析和控制产品质量本钱的工具。
质量成本构成分析表
本月总产值
37
本月销售额
38
本月利润
39
产值质量损失率
40
总成本质量损失率
月 结构比
日期:
金额
月 结构比
月 结构比 本年累计 结构比
备注
产值质量损失率 =产品质量损失 /产品总产值 *100%
总成本质量损失 率=产品质量损 失/总成本*100%
质量成本构成分析表(项目分析)
1
质量成本项目Biblioteka 23教育与培训费
4
持续的质量改善工作
5 预 质量管理人员投入
6
防 性
流程控制
7 支 市场调查
8 出 实地检测
9
预防性维护
10
小计
11
进货检查
12 评 内部产品审核 13 估 产品检查 14 性 库存清点 15 支 质量管理人员薪金 16 出 供货商评估与审核报告
17
小计
18
废品
19 内 返工 20 部 维修点
21 补 重新设计
22 救 运输救援
23
支 出
补救行动汇报
24
因不合要求导致的延误
25
小计
26
保修
27
接待客户投诉
28 外 产品更换
29 部 产品回收
30
补 救
运费
31 支 担保数据分析
32 出 客户跟踪调查
33
区域服务机构
34
小计
35
本月生产成本
36
质量成本统计分析表
合计 1、保修费 2、退货损失费 3、索赔费 4、产品折价费
合计 质量成本总计
产值(元) 销售收入(元) 总成本(元) 鉴定成本/质量成本总额 预防成本/质量成本总额 内部损失成本/质量总额 外部损失成本/质量总额 质量成本/销售收入
质量成本统计分析表
表号:JN.LY/QR.QP-12-005 序号:
年
月
预 防 成 本
鉴 定 成 本
内部 损失 成本
外部 损失 成本
成本项目
1、质量培训费 2、质量管理活动费 3、质量评审费 4、质量改进措施费
合计 1、试验检测费 2、工资及福利基金 3、质量部办公费 4、检测设备维护折旧费 5、制造部检验人员办公费用
本月
金额
占总额%
比较基数
与上年同期比
产值质量成本率=质量成本/产值*100%
Байду номын сангаас
总成本质量成本率=质量成本/总成本 *100%
内部损失成本/总成本
质量损失率=(外部损失成本+内部损 失成本)/产值
确认
制表人
路径:财 务部(存 档)→各 相关部门
记录保存期 限:3年
质量成本科目明细表
返工(含返修)损失
指返工或返修产品所发生的更换零部件费用和工时费用
返工人工工资、返工包装费、工装设备损耗费、运输费等)以及返工、返修后的检验费用的总和
复检费
产品重新检查和试验所发生的费用
库存物资过期检查费用、检测设备失准产品重检费用、可疑产品的重检费等
4、因部门管理不力,未能有效的行使职能,而造成本部门或他部门停工误工时所发生的费用。
其它
外部
损失
成本
索赔费
指由于产品质量缺陷,经用户投诉,进行索赔处理所支出的一切费用
如支付顾客的赔偿金、索赔处理费等,为解决索赔问题,所损耗的相关人员的工资、费用等,诉讼费。
退货损失费
由于产品缺陷,而造成退货、换货而支出的一切费用
5、委外检验、试验费用
6、差旅费
工序检验费
产品制造过程中对在制品的质量所进行的检验而支付的费用。
1、工序检验费用
2、新增检测设备、检具费用
3、破坏性试验损耗费用
成品检验费
对完工产品鉴别是否符合规定要求而进行检验或试验所发生的费用。
、委外试验和鉴定支付的费用(含差旅费)
4、耐久和破坏性试验整车损耗费用
检测设备维修折旧费、校准费
包括以上设备的周期维修折旧费(依公司规定的折旧分摊年限平均分推),校准费以及日常维护所支出的费用。
检验仪器、设备折旧、周检、保养、校正(内、外校)等费用
检验部门办公费用
检验部门(外检、完检、发动机检验科)为开展日常检验工作所支付的办公费用
低值易耗品、办公文具、纸张、表单、通信费用等
诉讼费
指因产品质量问题而造成的诉讼费用。
13质量成本统计表
产品名称
生产数量
各过程不良率
产品质量成本估计
备注
成品
报废
整修
回收
降级
合计
总经理:质量部经理:审核:填表:
(六)
部门:填写日期:
员工类别
员工姓名
培训内容
起讫时间
天数
日工资率
工资
工资附加费
合计
合计
审核:制表:
6.工资及附加费
四、外部损失
二、鉴定费用
1.索赔损失
1.检测试验费
2.退货损失
2.工资及附加费
3.保修费
3.办公费
4.诉讼费
4.检测设备折旧
5.产品降价损失
合计
(三)质量成本汇总表பைடு நூலகம்
产品名称:编号:
质量不合格说明
不合格品处置方式
□废弃□整修□降级
说明
质量
成本
计算
此阶段优良成本
材料成本
说明
单价
用量
成本
人工成本
部门
部门成本
百分比
成本
制造成本
合计
整修成本
说明
成本
降级损失
降级品与优良品
价格差异
优良品完成成本
降级品完成成本
降级损失
损失计算说明
(四)质量事故费用表
核算车间:填写日期:
质量事故内容
产品名称
规格
质量事故
处理费用
部门
人数
总工时数
工资
工资附加费
合计
责任车间
参加处理部门
及人员
备注
单位主管:制表:
(
编号:填写日期: