起重司机安全操作规程
门式起重机司机安全操作规程（4篇）
门式起重机司机安全操作规程一、起重机司机的基本素质要求1. 起重机司机应具备良好的身体素质和健康状况，不得患有对操作起重机有不利影响的疾病。
2. 起重机司机应具备一定的机械知识和技能，接受起重机操作培训，持有合格的操作证书。
3. 起重机司机应遵守交通安全法律法规，严禁酒后驾驶或在药物影响下操作起重机。
4. 起重机司机应具备良好的沟通能力和团队合作意识，与其他施工人员协调配合，确保施工安全。
二、起重机司机的操作要求1. 起重机司机在操作前应仔细检查起重机的工作情况，确保设备正常工作。
2. 在操作过程中，起重机司机应时刻保持警觉，关注周围环境的变化。
3. 起重机司机应熟悉起重机的操纵装置和控制方式，并保持良好的操作习惯。
4. 起重机司机应按照设备使用手册或操作指南的要求，正确使用起重机的各项功能。
5. 在操作过程中，起重机司机应注意起重物的负载能力，不得超过起重机的额定负荷。
6. 起重机司机应根据工地的实际情况，选择合适的工作方式（如固定点吊装、移动吊装等）。
7. 起重机司机应遵守工地的安全制度和操作规程，按照指挥员或现场负责人的指令进行操作。
三、起重机司机的安全防护1. 起重机司机应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 起重机司机应注意操作位置的安全，不得踩踏或碾压其他工人或设备。
3. 在起重机操作过程中，起重机司机应保持良好的姿势，避免身体过度疲劳或受伤。
4. 在高温天气下，起重机司机应注意合理安排工作时间，防止中暑等意外事件。
5. 起重机司机应保持机舱的清洁和整洁，定期对设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
四、起重机司机的紧急处理1. 起重机司机在操作过程中发现任何异常情况，应立即停止操作，并向指挥员或现场负责人报告。
2. 在紧急情况下，起重机司机应从容应对，按照应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
3. 在发生事故或意外事件后，起重机司机应及时报告，并积极配合相关部门进行调查和处理。
起重机司机岗位安全技术操作规程（3篇）
起重机司机岗位安全技术操作规程一、引言起重机司机是承担起重机操作任务的重要岗位之一，负责起重机的操作、维护和安全。
为了保障起重机司机的人身安全和装置设备的正常运行，对起重机司机的安全技术操作进行规范十分必要。
二、起重机司机的基本要求1. 起重机司机应具备相关的操作资格证书，并具备一定的起重机操作经验；2. 起重机司机应熟悉起重机的结构和工作原理，了解起重机的技术性能和使用范围；3. 起重机司机应具备较强的操作技能和判断能力，能够灵活应对各种突发情况；4. 起重机司机应严格遵守操作规程和安全操作规范，保证人身安全和设备安全。
三、起重机司机的安全技术操作规程1. 准备工作起重机司机在操作起重机前，应做好以下准备工作：（1）检查起重机的工作状态，确保各部分装置完好无损；（2）核对起重机的工作参数，如额定载荷、工作半径等；（3）检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、钢丝绳、制动装置等；（4）清理起重机的周围工作环境，确保无障碍物和安全通行路线。
2. 操作流程起重机司机在进行实际操作时，应按照以下流程进行：（1）根据需要选择适当的起重机操作模式，如单机模式、联锁模式等；（2）将起重机操纵台调整到适宜的位置，便于起重机司机观测和操作；（3）启动起重机的主电源，并检查运行情况以确保正常；（4）操纵台各操纵杆的操作应轻柔、准确，避免急停急启等操作；（5）根据工作需求，合理选择起重机的行走速度和起重高度，确保运行平稳；（6）在操作过程中，起重机司机应时刻留意工作环境和周围人员，及时调整操作方法避免事故发生。
3. 突发情况处理起重机司机在操作过程中，可能会遇到各种突发情况。
针对这些情况，起重机司机应具备处理的技术和能力：（1）在发生突发情况时，起重机司机应立即保持冷静，切勿慌张；（2）对于设备故障或异常情况，起重机司机应及时停机检修并报告相关人员；（3）对于起重物体摇摆、晃动的情况，起重机司机应停下操作并采取相应的稳定措施；（4）在恶劣的天气环境下，如大风、雷雨等，起重机司机应立即停止操作以确保安全。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、一般要求1、所有类型的起重机都应该装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等安全装置。
对于轨道式起重机，还应该安装行走限位器和夹轨钳。
在使用起重机前，必须进行检查试吊并办理签证手续。
2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、在起吊物件时，绝不允许人站在物件上或进行加工作业。
如果必须进行加工作业，应该先放下物件并垫好，同时将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住。
司机和指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。
12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。
二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、在吊物行走时，臂杆应该放在履带正前方，离地面高度不得超过50cm，并且必须刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。
当接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。
起重机不应用于远距离运输。
3、行走拐弯时，不得过快过急。
接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变换档位，以防滑杆。
5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。
起重机司机安全操作规程(三篇)
起重机司机安全操作规程起重机司机是负责操作起重机的关键人员，他们的安全操作直接关系到工地及人员的安全。
为了确保起重机司机的安全以及降低事故的发生率，制定一套起重机司机安全操作规程是非常必要的。
以下是一份2000字左右的起重机司机安全操作规程的范例：一、安全准备1. 仔细阅读和理解起重机使用手册，并将注意力集中在操作程序、出现故障时的应对措施以及紧急情况下的紧急停机程序上。
2. 在操作前，检查起重机的各个部件是否完好无损，特别注意制动系统、悬挂设备、传动系统的工作是否正常。
3. 检查起重机的稳定性，确保它可以安全运行，如果存在任何不稳定因素，应及时报告给相关人员，并暂停使用。
4. 确保起重机周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外。
二、操作程序1. 在操作起重机之前，向相关负责人员了解工地的具体情况和要求，并得到相关许可。
2. 根据工作需求，选择适当的起重机，确保其能够胜任所需的任务。
3. 在操作起重机前，正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋和安全带。
4. 在操作过程中，严格按照起重机使用手册中的操作程序进行操作，并遵守相关的安全规定。
5. 在操作过程中，密切观察起重机的工作状况，特别注意传动系统的工作是否正常、制动是否牢固以及悬挂设备是否安全可靠。
6. 在操作过程中，不得将起重机用于超过其额定能力的加载，以免引发意外。
7. 在操纵起重机时，保持稳定的工作速度，避免突然加速或刹车，以免引起负载的摆动。
8. 在操作过程中，保持通信畅通，与信号员保持良好的配合，确保起重机和负载的移动方向和速度与要求一致。
9. 在操作过程中，不得将起重机停放在斜坡或不稳定的地面上，以免引起倾覆。
三、应急措施1. 如果在操作中发现任何异常情况，如突然增大的振动、异常噪音或燃烧等，应立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 如果发生紧急情况，如火灾或人员受伤，立即按照应急程序采取行动，并向相关人员报告。
3. 如果出现起重机失去控制的情况，司机应立即停止操纵，并向信号员示意，确保工地上的人员安全。
起重行车安全操作规程(3篇)
起重行车安全操作规程起重行车是一种用于吊装和搬运重物的重要设备，具有广泛的应用。
为了确保起重行车的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定并严格执行起重行车安全操作规程是必不可少的。
本文将从操作前准备、操作过程中和操作后几个方面，详细介绍起重行车的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查行车设备在操作起重行车之前，操作人员应仔细检查行车设备的各部件是否完好无损、联接件是否牢固可靠，并确保起重行车的工作参数满足施工要求。
2.检查工作区域操作人员应检查工作区域，确保没有障碍物和人员，同时确保地面平整、坚实，并清除易滑倒的物体。
3.检查起重物体操作人员应检查起重物体的重量、形状、尺寸，以及在吊装过程中是否会发生倾覆、打擦碰或者其他意外情况。
4.穿戴安全装备操作人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保自身的安全。
二、操作过程中1.操作员须要做到专心、细心、负责，严守岗位，禁止大声喧哗，违章指挥。
2.行车前应先示意工人撤离现场再作行车动作。
3.操作员应在经办制定的工作票、操作票后方可操作。
4.操作员在起吊前，应按规则检查起重设备的运转机能，检查全部维护装备是否设置牢固。
5.对方改行或与该行车同时作业人员时，要先与对方齐心合力，到指定的“指挥停止”标志后方得停止。
6.起吊物具有易倾斜的或一次有很多件物料起吊者，必需先人为稳住再吊车。
7.对于长度较长的物件，吊车要加以孔隙管，吊物器具则应附设支承架防止其断裂。
8.叉车吊装的物料要求必需设定牢固，全部吊卸好依后才能松开叉子。
9.摩擦吊装物料时，吊钩与被吊物料能稍有摩擦力，不得作剧冲击，防止吊钩因分离而下坠。
10.行车动程序进步吊车桥行走轴辘轳座带动大车轴辘轳座，大车轴辘轳座带动推车架轴辘轳座前进，确保行车安全。
三、操作后1.按规程停放操作人员在完成吊装任务后，应将起重行车按照规程进行停放，保持行车设备的良好状态。
2.及时处理异常情况如果在操作过程中出现异常情况，如起重物体发生倾斜、吊钩失去控制等，操作人员应立即停止操作，并采取相应的补救措施，以避免事故的发生。
塔式起重机司机安全操作规程(三篇)
塔式起重机司机安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保塔式起重机司机的人身安全，防止事故的发生，保障施工现场的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事塔式起重机驾驶工作的司机。
第三条：塔式起重机司机必须具备相应的驾驶证和专业技能，并遵守国家相关的法律法规。
第四条：塔式起重机司机应自觉遵守本规程，并接受安全教育和培训。
第二章：安全设备和安全操作规范第五条：塔式起重机司机应每天对起重机进行检查，确保设备完好无损。
第六条：起重机应配备安全防护装置，并经过定期维护和保养。
第七条：司机在下班前应对起重机进行彻底清洁和维护。
第八条：司机必须按照操作手册进行安装、拆除和调整塔式起重机。
第九条：司机应根据施工现场的情况，选择合适的起重机操作模式。
第十条：司机应根据起重机的性能和施工现场的要求，合理设置起重机的工作半径。
第十一条：司机在操作过程中应注意周围环境，确保没有障碍物和人员在起重机的工作范围内。
第十二条：司机在操作过程中应时刻留意起重机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
第十三条：司机应遵守施工现场的安全规定，如穿戴好安全防护用具，严禁离开驾驶室。
第十四条：司机应遵守起重机的载荷限制，不得操作超载。
第十五条：司机应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。
第十六条：司机应具备一定的急救知识，能够在发生事故时进行简单的急救处理。
第三章：事故处理和报告第十七条：司机在发生事故后应第一时间停机，并采取措施保护现场，确保人员安全。
第十八条：司机在事故发生后应及时向上级报告，并配合相关部门完成事故调查和处理。
第十九条：司机在操作过程中发现隐患应及时上报，并配合相关部门进行隐患整改。
第四章：处罚和奖励第二十条：对于违反本规程的司机，将依据情况进行相应的处罚，可以包括警告、罚款、停职等处罚。
第二十一条：对于积极遵守本规程的司机，将给予相应的奖励，可以包括表彰、奖金等奖励。
第五章：附则第二十二条：塔式起重机司机在遵守本规程的同时，还应遵守国家有关安全生产和交通运输的法律法规。
起重司机安全生产操作规程
起重司机安全生产操作规程为确保起重作业安全、防止事故发生、保护人员和设备安全，特制定本直重机司机安全操作规程：一、起重司机基本要求1、起重机司机必须持有有效的特种设备作业人员操作证，熟悉所操作起重机的结构、性能、工作原理及维护保养知识。
2、起重司机身体健康，无妨碍从事起重作业的疾病和生理缺陷，如色盲、听力障碍等。
3、超重司机在进行起重作业时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全带（高空作业时）、防滑鞋等。
二、作业前准备1、每日作业前，对起重机进行全面检查，包括制动器、限位器、钢丝绳、吊钩、电气系统等关键部位连接是否牢固、钢丝绳是否有断丝磨损、制动器是否灵敏可靠等，检查操作室内的仪表、控制器等设备是否正常工作，确保设备处于良好状态。
2、观察了解作业现场环境，确保作业区域无闲杂人员，地面坚实平坦，无障碍物影响起重作业。
3、明确吊装任务的具体要求，包括吊装物的重量、尺寸、形状及吊装路线等。
三、操作规程1、严格按照地面指挥人员的信号进行操作，信号不明或发现安全隐患时，应停止作业并报告。
2、启动起重机前，必须发出警示信号，提醒周围人员注意安全。
起吊前，应先鸣铃示警，缓慢提升，避免突然加速或减速。
3、起吊重物时，要先进行试吊，确认重物捆绑牢固、重心稳定后，方可正式起吊。
4、操作时要精力集中，密切关注起重机的运行状态和负载情况。
严禁超载作业，确保吊装物重量在起重机额定起重量范围内。
5、起吊过程中要保持平稳，不得突然加速或减速。
严禁在起吊重物下站人或通过。
6. 起重机在运行过程中，要注意观察周围环境，避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
7、起重机在移动时，应确保速度适中，避免急剧转弯或晃动，确保吊装物稳定。
8、严格遵守起重机的额定起重量和工作幅度，不得超载作业。
9、使用正确的吊具和绳索，确保吊装物绑扎牢固，避免滑落或倾斜。
四、应急处理1、遇到紧急情况，如设备故障、人员受伤或吊装物失控等，应立即按下紧急停止按钮。
施工起重机司机安全操作规程（4篇）
施工起重机司机安全操作规程1. 司机在操作起重机之前必须受过专业的培训并获得相关证书。
2. 在操作起重机之前，司机应仔细检查起重机的各项部件和功能是否正常，如起重机的制动系统、钢丝绳、电气系统等。
3. 司机应熟悉起重机的工作范围和荷载限制，并在操作时始终保持在安全的工作范围内。
4. 在操作起重机时，司机应遵循信号员的指挥，确保起重机的吊运行为准确和稳定。
5. 在起重机工作过程中，司机应密切关注环境变化，如风速、天气等，当发现异常情况时应立即停止吊运并上报相关部门。
6. 司机在操作起重机时必须保持清醒状态，不得酒后驾车或使用药物影响工作安全。
7. 在起重机吊装过程中，司机应尽量减小晃动和摆动，确保吊运物品的平稳卸载。
8. 在起重机停止使用时，司机应及时关闭电源和刹车系统，确保起重机处于安全状态。
9. 司机在停车时应选择平坦、坚固的地面停放起重机，并使用支撑物将其稳定固定。
10. 司机在操作起重机时应时刻保持警觉，不得与其他人员交谈或分心做其他事情，确保操作安全。
施工起重机司机安全操作规程（2）一、各种起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。
二、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
四、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的____%。
五、遇有下列情况严禁起吊：____起重指挥信号不明或乱指挥不吊；2.超负荷不吊；3.工件紧固不牢不吊；4.吊物上有人不吊；5.安全装置不灵不吊；6.工件埋在地下不吊；7.斜拉工件不吊；8.光线阴暗看不清不吊；9.小配件或短料盛过满不吊；10.棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
六、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
起重司机安全操作规程范本
起重司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为保证起重机司机的安全操作，避免事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。
本规程依据《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有起重司机在操作起重机时的安全操作，包括起重预备、启动与操作、停机与检查等环节。
第三条安全责任起重司机是起重机操作的直接负责人，应对起重机操作过程中的安全负责，确保自身和他人人身安全。
第二章安全操作准备第四条安全检查1.每次操作起重机前，起重司机应仔细检查起重机设备是否正常运转，特别注意保证安全装置的完好。
2.检查起重机前，应确保立足点平稳，工作区没有人员、杂物等障碍物。
第五条环境状况1.操作起重机前，起重司机应仔细查看操作环境，确保没有燃烧危险、可燃气体或其他有害物质存在。
2.有雨雪天气时，起重司机必须确保起重设备、操作区域以及运输路线无积水及污泥，以防滑倒或操作困难。
第三章安全启动与操作第六条起重机启动1.起重司机在启动起重机前，应通过操作台或者控制器进行启动操作，对操作杆、按钮等控制装置进行检查，确保设备启动正常。
2.启动起重机时，起重司机应确保周围没有人员靠近，并及时做好相应的安全提示。
第七条起重操作1.起重司机应根据工作指令，准确掌握各种操作杆、按钮的功能，确保正确的操作流程。
2.操作时，起重司机应保持专注，注意力集中，避免分心操作，确保起重机的平稳运行。
3.起重司机在操作时，应观察起重物的运行情况，通过规定的信号手势指导吊物的行进，确保起重物的安全和准确运输。
第四章安全停机与检查第八条停机操作1.停机操作时，起重司机应通过操作台或者控制器进行停机操作，确保设备完全停止。
2.停机后，起重司机应将操作杆、按钮等控制装置复位并切断电源，以免发生误操作或电流泄露。
第九条检查保养1.起重司机在停机后，应对起重设备进行定期的检查与保养，及时发现并排除可能存在的问题，以保证设备的正常运行。
2.对于发现的故障或不正常现象，起重司机应及时上报，以便进行维修或更换。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程起重机司机是负责操作起重机进行吊装作业的重要角色。
为了保障人员安全和提高工作效率，起重机司机需要遵守一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍起重机司机安全操作规程的各个方面，以确保司机在工作中的安全。
1. 作业前的准备工作在进行起重机吊装作业之前，起重机司机需要进行一系列的准备工作，以确保起重机的安全操作。
1.1 确保起重机的完好无损起重机司机在进行作业前，必须仔细检查起重机的各个部件是否完好无损，并确保安全装置正常运行。
如发现异常情况，应及时向相关人员报告，并及时进行修理或更换。
1.2 检查工作环境起重机司机应仔细检查工作环境，并确保没有任何可能影响起重机安全操作的障碍物。
如果发现有障碍物存在，起重机司机应及时清除，以保证操作的安全性。
1.3 阅读并理解作业计划起重机司机在进行吊装作业之前，需要认真阅读并理解作业计划。
作业计划包括起重机吊装位置、载重要求、使用的吊具等信息。
起重机司机应根据作业计划合理安排起重机的工作和操作。
2. 起重机的安全操作起重机司机在进行起重机的操作时，需要遵循以下的安全操作规程。
2.1 起重机的启动和停止起重机司机在启动起重机之前，应确保各个操作控制杆处于中立位置，并仔细检查起重机的各个操作按钮和控制杆是否正常。
在停止起重机操作时，应将各个操作控制杆复位，并确保起重机彻底停稳之后再离开操作台。
2.2 起重机的平稳运行起重机司机在进行起重机操作时，应尽量使起重机平稳运行，避免突然加速或突然减速，以防止载重物因惯性力产生危险情况。
同时，起重机司机需要根据实际情况调整起重机的速度和方向，以确保吊装作业的顺利进行。
2.3 吊装作业的安全操作起重机司机在进行吊装作业时，需要做好以下几个方面的安全操作：•操作前应确认起重机的工况稳定，并进行信号确认。
•在起重机操作过程中，应随时注意起重机按要求进行吊装、下放与搬运操作。
•操作过程中严禁猛冲猛停，严禁超载超速，严禁超过起重机额定起重量。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
起重司机安全操作规程
起重司机安全操作规程一、总则起重司机是指驾驶重型起重机进行工作的专业人员。
为了保障起重司机的人身安全和设备安全，制定起重司机安全操作规程，并对司机进行相应的培训和教育，使其熟悉规程并且按照规程操作，确保工作的安全进行。
二、岗位职责1. 熟悉重型起重机的结构和性能，以及操作手册的内容；2. 对工作现场进行安全检查，确保起重机周围的环境安全；3. 确保起重机设备的正常运转，及时发现并排除设备故障；4. 遵守起重机的使用规范，确保吊运物料的安全；5. 配合工作现场的其他人员，保证起重作业的顺利进行；6. 及时上报工作中发现的问题和隐患，协助解决相关问题。
起重司机安全操作规程（二）1. 个人防护（1）每天开始工作前，起重司机应检查个人防护装备的完好性，确保鞋子是否符合安全要求，头戴安全帽，着装合理。
（2）始终戴着安全带，确保在高处操作时的人身安全。
（3）严禁在起重机行驶或吊运过程中站立在货物上、车辆上或发生各种危险动作。
（4）不得将头、手、脚和身体伸出起重机的限位保护设备之外。
（5）起重司机在吊运物料时，应保持安全距离，谨防起重物砸中人员。
2. 起重机设备操作（1）在操作起重机之前，确保起重机的刹车和起重机构的限位保护设备正常工作。
（2）起重司机在操作时必须专心致志，不得擅离岗位，不得对操作控制台进行擅自改动。
（3）起重司机在操作时要稳定车身，动作平稳，不得急转急弯，避免起重机的倾翻或滑动。
（4）起重司机操作起重机应注意机动车辆、行人及其他工人的安全，禁止超速行驶和无关车辆上下车。
（5）起重司机在高空作业时必须确保起重机的稳定性，严禁将起重机放在坡面上或其他不稳定的地方。
3. 工作现场安全（1）工作现场设有警示标志，警示标志应在易被人员看到的位置设置，高度不低于2米。
（2）禁止将起重机停在通道内，确保起重机周围通道畅通。
（3）工作现场应清扫干净，设有坚固级块，避免人员滑倒摔伤。
（4）工地内设有专门的起重场地，并且专人负责指导吊装操作，严禁非专业人员随意进入起重场地。
吊车工安全操作规程(5篇范文)
吊车工安全操作规程（5篇范文）第1篇吊车工安全操作规程1 吊车工须正式培养训练,考试合格、并持有起重设备安全操作证,方能独立工作。
未经专门培训,未取得安全操作证者,不得单独操作起重设备。
2 开车前应对吊车进行全面认真检查,各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3 吊车工必须听从地面指挥,对任何人发出的紧急停车信号,都应立即执行。
4 工作中控制器的使用应逐档升级和减速,不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。
5 运行中应将吊物走在安全通道上,遇有人时提前鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。
吊、运物件的底部与地面不得超过1.5m。
6 工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。
工作中应精神集中,两手不得离开操作手柄,以便随时停车。
7 运行中如遇突然停电,必须将开关手柄放置到零位,起吊重物未放下时不得离开吊车。
如遇电压下降,应将吊物放下,停止运行。
8 两台吊车起吊同一物件,要绝对服从指挥,做到步调一致。
9 同轨道两台吊车相距应在3m以上,防止撞车。
10 吊车运行时,不得有其他人在吊车上停留,吊车在工作中禁止任何人上下吊车。
11 吊车工禁止在轨道上行走或爬行。
12 吊车在维修时应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警告牌。
地面应设置围栏或专人安全值班,禁止其他人通行。
13 吊车工必须认真做到十不吊:13.1 超负荷、超高不吊。
13.2 指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。
13.3 吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。
13.4 直接把吊物挂在挂勾上,或直接加工活不吊。
13.5 歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。
13.6 工件上站人,或工件上有浮放活动物不吊。
13.7 氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。
13.8 钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60°不吊。
起重工(吊车司机)安全操作规程
起重工（吊车司机）安全操作规程起重工（吊车司机）是负责操作吊车进行起重作业的岗位，工作内容涉及高度、重量等风险因素较大，因此需要严格遵守安全操作规程，以保障自身和他人的生命财产安全。
以下是起重工（吊车司机）的安全操作规程，以供参考。
一、岗前准备1. 审查起重工（吊车司机）资质：起重工（吊车司机）应具备相关证件和上岗经验，经过专业培训并取得相应资格证书。
2. 检查吊车状态：每天上岗前应仔细检查吊车的机械、电气系统、起重机构、安全装置等，确保吊车的正常运行。
3. 安全检查：检查工作区域及周围环境，确保没有障碍物、电线、管道等可能影响吊车操作和行驶的物体。
4. 熟悉工作任务：了解起重物体的重量、尺寸、载重要求等信息，并与指挥人员进行沟通，明确起重任务。
二、起重作业操作1. 驾驶吊车前操作：坐下并调整座椅、镜子等设备，系好安全带，确认操作杆、按钮、脚踏板等控制设备的工作正常。
2. 吊车起动操作：按启动程序进行启动操作，注意吊车的起动过程中是否有异常声音、震动等情况，确保吊车的正常运行。
3. 准备起重：根据起重任务，选择适当的吊具和钢丝绳，保证其安全可靠；对吊具进行检查，确保其完好无损；对起重物体进行固定，避免在起重过程中倾斜或滑落。
4. 起重操作：根据指挥人员的指令，操作吊车进行起重。
起重时应平稳起吊和放下物体，避免突然加速或制动，同时避免超载起吊。
5. 吊车行驶：如需行驶，必须提前向工地领导报告并经批准，且只能在指定区域内行驶。
行驶时应注意保持适当的行驶速度，防止碰撞或侧翻。
6. 堆放物体：在放下物体时要小心操作，避免物体摔落，同时注意保持适当的堆放高度和顺序，防止物体倾斜或坍塌。
三、安全措施1. 安全警告标识：在工作场所上设置各项安全警告标识，清晰明了地标示出禁止停留、吊区范围、危险源等。
2. 定期检查：定期对吊车进行检查，包括机械设备、润滑系统、起重机构、安全装置等，确保吊车的正常运行。
3. 安全防护装置：吊车应配备安全防护装置，如限位器、重量传感器、过载保护装置等，保证吊车在起重过程中的安全可靠。
起重机司机安全操作规程范本
起重机司机安全操作规程范本1. 概述起重机司机是负责操作起重机进行货物吊装、搬运等作业的专业人员。
为了保障起重机作业安全，减少事故的发生，制定以下起重机司机安全操作规程，规范起重机司机的作业行为。
2. 入岗前准备（1）上岗前必须接受相关起重机操作培训，并通过考试合格。
（2）检查起重机工作环境是否符合安全要求，如是否有杂物堆积、是否存在危险区域等。
（3）检查起重机的工作状态，特别检查各个关键部位如制动器、起重机钢丝绳、电气系统等是否正常。
（4）佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 起重机操作（1）严格按照操作顺序，按照规定的速度进行操作，不得超速行驶或急刹车。
（2）在操作起重机时，必须集中注意力，禁止分神聊天、接打电话等行为。
（3）搬运货物前，必须确认起重机的额定载荷，严禁超载作业。
（4）搬运货物过程中，货物必须牢固绑扎，避免掉落或滑落。
（5）严禁超高、超重或超出起重机工作范围的搬运作业。
（6）在进行起重机移动时，必须保持视线通畅，及时避让障碍物，确保行驶安全。
（7）操作中发现起重机异常或存在风险时，必须立即停止操作并向上级汇报。
4. 安全预警与应急响应（1）熟悉起重机的紧急停机装置，一旦发生危险情况，立即启动该装置进行停机。
（2）对于突发事件，如地震、风暴等，司机必须根据应急预案进行相应的应急处理。
（3）在起重机操作中发现异常噪声、异味或温度升高时，立即停机检查，确保起重机不发生故障。
5. 安全维护与保养（1）每日上岗前，必须对起重机进行检查，特别是制动器、传动部件等进行润滑和紧固。
（2）根据起重机的工作强度和使用年限，按时对其进行定期维护保养。
（3）对于发现的起重机故障或异常问题，应及时向维修部门报修，并在维修前禁止使用。
6. 作业班组协作（1）严格按照工作票、操作指南等进行作业，禁止个人擅自改变作业方案。
（2）与其他作业人员进行有效沟通，确保协同作业安全有序进行。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。
回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
起重司机安全操作规程
一般要求第1条:操作人员除必须遵守本规程外，还应遵守铁路工程总公司颁发的<< 机械电力设备安全技术操作规程〉〉中的有关规定。
第2条:起重机操作是特种作业，操作人员必须是经过培训、考试，并取得操作合格证的。
未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。
第3条:各种起重机应标明最大起重量，并根据需要安设过卷扬限制器、力距限制器、变幅指示器和各种行程限位开关、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安装行走限位器及夹轨钳。
新购、新安装及大修后，使用前应按有关规定进行检查签证和试吊，确认合格后方准使用。
第4条:起重机械必须按规定的起重性能作业，严禁起吊超过额定重量和起吊重量不明的物品。
有全自动超重防止装置的起重机，作业时不得关闭报警装置冒险作业。
第5条:作业前应检查控制器、制动器、安全限位器是否完好可靠；润滑是否充足；机械运转是否正常；结构及连接部位是否牢靠；钢丝绳磨损及排列情况；大钩、滑轮及钢丝绳卡头是否正常；发现问题要及时处理,不得操作带病的起重机作业。
第6条:钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢,放到最低点时钢丝绳在滚筒上必须保留三圈以上。
第7条:起重作业时，起重臂活动的范围内和起重物下面不得有人停留或通过,严禁非载人起重机械载运人员。
第8条:起吊重物时绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
第9条:起重机作业时，操作人员应与指挥人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
操作前应先鸣号示意,工作中司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
第10条:操纵室远离起重物品正常指挥发生困难时，可设置传递信号或采取有效联系办法进行指挥。
第11条:起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现埸条件必须在电线路近旁作业时,应采取安全保护措施。
起重机与架空输电力线路的安全距离不得小于下表标准。
第12条:操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应先鸣声示意，然后再进行操作。
起重机司机操作规程(15篇范文)
起重机司机操作规程（15篇范文）第1篇起重机司机操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。
2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。
3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。
吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。
在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。
4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。
特别不应使易燃物靠近排气管。
吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。
5、严禁吊车超负荷吊装和运行。
6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。
若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。
7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。
8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。
作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。
9、不许横拖和斜吊。
严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。
10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。
禁止在斜坡处吊重物回转。
11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。
一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。
12、吊车一般不允许吊重行车。
若必须时,应采取可靠的安全措施。
道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。
13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。
起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。
15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。
起重司机安全操作规程
起重司机安全操作规程〔一〕起重作业事故的控制措施依据事故的原因分析，主要与人、机、环境、材料和管理有关。
1、关于人员的要求：〔1〕操作人员必须经过安全技术培训，经劳作部门考核合格并发给特种作业人员操作证后，方可操作起重机械。
〔2〕对自己操作的起重机械，必须做到“四懂三会〞，并熟知起重机械的安全操作规程，熟知起重指挥信号标准(GB5082—85)和起重机安全规程(GB6067—85)。
操作前不准喝酒，操作时不准吸烟、吃东西、看书报，遵守劳作纪律。
2、对起重设备的要求：在起重作业前，应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查，确认设备各部件处于正常状态，设备完好方能使用。
在作业中和停车后，也必须检查。
3、环境：对作业环境进行全面的检查，如地面应坚持平坦、坚实；离沟渠、基坑应有必要的安全距离，启用作业场地通道必须畅通；上方假设有高压线应坚持安全距离。
吊运开始前，必须招呼人员离开，任何人员不同意在重物下方停留和行走。
操作人员必须注意力集中，随时注意四周环境，不可随意离开工作岗位。
4、材料：即所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好，应进行仔细检查，如达到报废条件必须报废，不可将就使用。
5、管理：要落实设备、吊具、索具的检查、检修制度，落实起重机司机、司索人员、指挥人员的培训，提升人员素养。
在施工中，要强化现场安全管理，不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干，对起重机械的使用，不可超负荷，对起重设备要按规定进行年检。
〔二〕一般安全操作规定1、年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过安全教育及操作起重机的专门培训，经劳作部门考试合格，发给特别作业人员操作证方可独立操作起重机。
2、操作人员应掌握起重机性能和用途以及电器设施的基本知识，要具备一定的吊装知识和实际操作技能，并熟悉起重指挥信号。
3、司机在操作过程中，要做到以下五点基本要求：〔1〕稳：司机在操作起重机过程中，必须做到制动平稳，吊具及吊物不游荡。
〔2〕准：在稳的基础上，吊钩、吊具或吊物准确停在所必须要的位置上。
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起重司机安全操作规程一般要求第 1条:操作人员除必须遵守本规程外,还应遵守铁路工程总公司颁发的<<•机械电力设备安全技术操作规程>>中的有关规定。
第 2条:起重机操作是特种作业,操作人员必须是经过培训、考试,•并取得操作合格证的。
未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。
第 3条:各种起重机应标明最大起重量,并根据需要安设过卷扬限制器、力距限制器、变幅指示器和各种行程限位开关、联锁开关等装置。
•轨道式起重机应安装行走限位器及夹轨钳。
新购、新安装及大修后•,使用前应按有关规定进行检查签证和试吊,确认合格后方准使用。
第 4条:起重机械必须按规定的起重性能作业,•严禁起吊超过额定重量和起吊重量不明的物品。
有全自动超重防止装置的起重机,•作业时不得关闭报警装置冒险作业。
第 5条:作业前应检查控制器、制动器、安全限位器是否完好可靠；润滑是否充足；机械运转是否正常；结构及连接部位是否牢靠；钢丝绳磨损及排列情况；大钩、滑轮及钢丝绳卡头是否正常；发现问题要及时处理,不得操作带病的起重机作业。
第 6条:钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,放到最低点时钢丝绳在滚筒上必须保留三圈以上。
第 7条:起重作业时,起重臂活动的范围内和起重物下面不得有人停留或通过,严禁非载人起重机械载运人员。
第 8条:起吊重物时绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
第 9 条:起重机作业时,操作人员应与指挥人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时•,操作人员可拒绝执行。
操作前应先鸣号示意,工作中司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,•待消除不安全因素后方可继续工作。
第 10条:操纵室远离起重物品正常指挥发生困难时,•可设置传递信号或采取有效联系办法进行指挥。
第 11条:起重机不得靠近架空输电线路作业,•如限于现埸条件必须在电线路近旁作业时,应采取安全保护措施。
起重机与架空输电力线路的安全距离不得小于下表标准。
第 12条:操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应先鸣声示意 ,然后再进行操作。
第 13条:起吊重物应拴溜绳,重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式起重机严禁带载自由下降。
第 14条:严禁起重机进行斜拉、斜吊,严禁起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
第 15条:起吊重物时应先将重物吊离地面10-20厘米左右停车检查,确认无误后方可再提升。
回转或平移重物时应高出障碍物0.5米以上。
第 16条:大雾或六级以上大风时禁止露天起重作业。
第 17条:如遇重大物件必须使用两台起重机同时起吊时,•重物重量不得超过两台起重机允许起重量总和的75%,应注意载荷的分配情况,•使任何一台起重机所担负的载荷不超过该机允许载荷的80%，起吊时必须对两机进行统一指挥,使两者互相配合,动作协调。
第 18条:起重机在夜间作业时作业埸地必须有足够的照明。
第 19条:起重司机应按规定定期对机械进行保养、润滑、检查,•发现问题要立即解决,自己不能解决的要报告有关部门,不得操作带病的机械作业。
第 20条:起重司机要认真填写运转记录及交接班记录。
流动式起重机司机安全操作规程第 1条:操作人员必须遵守起重司机安全操作规程的一般要求，并必须遵循所操作的起重机安全技术操作规程作业。
第 2条:作业前应认真检查工作地点的地面条件,工作地面必须有足够的承载力, 如地基松软必须给支腿垫好能满足承载要求的木板或枕木。
履带和支腿与深坑和地基挖方地段应保持一定的安全距离。
第 3条:起重机应在平坦的地面作业。
汽车起重机和轮胎起重机使用前应打好支腿并把机身调节水平。
第 4条:作业前应检查吊机回转范围内是否有障碍物,•作业区域上方或附近是否有高压电线，在任何情况下起重机都应与电力线路保持规定的距离。
第 5条:根据起重机的作业曲线调整臂杆长度和臂杆的角度,•起重机的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大仰角不得超过78度。
第 6条:汽车起重机不得吊重行走。
履带和轮胎起重机吊物行走时的起吊重量不得超过规定。
行走时地面应坚实平坦,重物应放在行走的正前方,重物离地高度不得超过0.5米,不得长距离吊重行走。
第 7条:起重机在满负荷或接近满负荷吊重作业中禁止起落起重臂,严禁在起重臂起落过程中变换操纵杆。
液压起重机不得带载伸缩臂杆。
第 8条:汽车和轮胎起重机在行驶时应缩回臂杆,放在支架上并将吊钩固定；履带起重机行走时应放下臂杆,并有专人引导。
通过架空电线时,起重臂必须与电力线路保持规定的安全距离。
第 9条:起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通管理部门的有关规定。
塔式起重机司机安全操作规程第 1条:操作人员必须遵守起重司机安全操作规程的一般要求，并必须遵循所操作的起重机安全技术操作规程作业。
第 2条:司机在进入操作室前应将夹轨钳提起，用插钎固定,清除轨道上障碍物。
第 3条:起重作业时,控制器严禁越档操作。
不论哪部分传动装置在运动中变换方向时,必须将控制器搬回零位,待转动停止后再逆向操作。
禁止直接变换运转方向。
第 4条:起重、旋转和走行,可以同时操纵两种动作,不得三种动作同时进行。
第 5条:当起重机走行到接近轨道限位器时应提前减速停车，并在距轨道两端二米处设置挡车装置,防止起重机出轨。
第 6条:吊钩应设限位开关,对没有限位开关的吊钩,其上升高度距起重臂头部必须大于一米。
第 7条:起重司机与信号员应密切配合,并服从信号员的指挥。
得到信号后必须先鸣号后动作。
第 8条:若保护装置动作造成作业停止时,必须先将控制器转动到零位,查明情况处理完毕后,方可重新操作。
第 9条:作业完毕应将起重机停放到指定的位置,吊钩升到距起重臂头2-•3米处；起重臂应转至平行于轨道方向；各控制器转至零位,切断电源；卡紧夹轨钳,拉好防风缆绳。
桥式、龙门式起重机司机安全操作规程第 1条:操作人员必须遵守起重司机安全操作规程的一般要求，并必须遵循所操作的起重机安全技术操作规程作业。
第 2条:作业前必须确认轨道上没有障碍物,轨道地基无沉陷•；并认真检查机械设备、电气部分和防护装置是否完好可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁操作。
第 3条:司机必须确认信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
第 4条:当接近卷扬限位器、大小车终端、或邻近车相遇时,要先行减速,不准用倒车代替制动、限位器代替停车开关、紧急开关代替普通开关。
第 5条:工作停歇时,不得将重物悬在空中停留。
运行中地面有人时应鸣铃警告,禁止吊物在人头上越过。
空钩运行时吊钩必须离开地面2米以上。
第 6条:两台吊机同吊一重物时,应统一指挥,协调一致。
重吨位起吊时应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好后方可作业,不准同时操作三个动作。
第 7条:运行中发生突然停电时,应将控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脱钩时,操作人员不准离开驾驶室。
第 8条:桥式吊机在运行时,严禁人员上下,也不准在运行中进行检修和调整机件。
第 9条:检修起重机时应将起重机停放在安全地点,切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
第 10条:露天作业时遇有暴雨、雷击或六级以上的大风时应停止作业。
第 11条:工作完毕应将起重机停放在指定的位置,将控制器置于零位•,切断电源,龙门吊还应上好夹轨卡,拉好防风缆绳。
拼装式起重机司机安全操作规程第 1条:操作人员必须遵守起重司机安全操作规程的一般要求，并必须遵循所操作的起重机安全技术操作规程作业。
第 2条:作业前应认真检查机械设备、电气部分和防护装置是否完好可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁操作。
第 3条:作业前还应检查钢结构部件连接是否牢固,脚手板、栏杆、•扶梯是否符合安全要求；轨钳和锚固螺栓是否紧固。
第 4条:起吊重物时吊钩钢丝绳应保持垂直,不准斜拖被吊物体。
第 5条:在重物未吊离地面前,起重机不得做回转运动。
第 6条:起重作业时,控制器严禁越档操作。
•不论哪部分传动装置在运动中变换方向时,必须将控制器搬回零位,待转动停止后再逆向操作。
禁止直接变换运转方向。
提升或降下重物时速度要均匀平稳,回转时要缓慢匀速,避免重物在空中摆动,•落下重物时速度不宜过快,防止摔坏重物。
第 7条:起重机在吊重情况下尽量避免起落臂杆。
必须起落时,•起重量不得超过规定起重量的50%。
第 8条:起重工作完毕后应将臂杆转至顺风方向,将臂杆适当落低,将吊钩挂牢。
并将所有控制器置于零位,切断电源，对机械进行保养,将机房及操作室门窗锁闭后,方可离开工作地点。
卷扬机司机安全操作规程第 1条:作业前应检查卷扬机的锚固是否牢固,电气部分绝缘是否完好,润滑是否良好,操纵和制动部分是否灵活可靠,钢丝绳接头是否牢固。
不得操作带病的机械。
第 2条:钢丝绳在卷筒上应排列整齐,卷筒边缘至少要高出钢丝绳面两个d(d-•钢丝绳直径);卷筒上的钢丝绳工作中不准放完,至少保留3圈；卷钢丝绳时禁止用手引导。
钢丝绳必须经常检查,不准有结节、扭绕现象。
在一个节距内断丝超标应予以更换。
第 3条:卷扬机露在外面的皮带轮和齿轮等必须安装防护罩,并不得任意卸下。
第 4条:卷扬机不得超过规定的卷扬重量。
卷扬机起动和停止时速度须逐渐加快或减慢。
第 5条:禁止任何人员跨越正在工作的钢丝绳。
卷扬机不得用来运送人员。
第 6条:卷扬机在运转中不得进行任何修理、调整、保养和清扫工作。
第 7 条:电动卷扬机在工作中如遇停电或检修保养时,应将控制器置于零位,并将电源开关拉开。
第 8条:工作完毕或中间休息时,重物应停放在地面,不得悬挂在空中。
第 9条:工作停止后应将电源开关拉下,并锁好开关箱。