塑料包装袋验收标准

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准1.目的制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作，保证合格的软塑包装袋、膜进厂。

2．适用范围与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。

3．权责该标准的修订由技术、品保部门负责，由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。

4．定义4.1符号意义符号意义符号意义PET聚脂薄膜VMPET镀铝聚脂薄膜CPP流延聚丙烯薄膜PE聚乙烯薄膜/干式复合NY聚酰胺薄膜4.2产品分类及用途序号材质构成参考用途A NY/PE真空包装B NY/CPP真空高温蒸煮杀菌包装C PET/VMPET/NY/CPP真空高温蒸煮杀菌包装D PET/NY/CPP真空包装袋5．检验标准5.1抽样5.1.1抽样方法：随机。

5.1.2抽样方案及判定规：按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。

5.2.理化性能5.2.1 膜、袋残留溶剂含量：总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡5.2.2层间剥离强度及其它部分指针A B C D层间剥离强度外层 1.0 1.0 4.0 1.0N，≧（平均内层---------- 4.5 2.5值）封口剥离强度N，≧（最低处） 1.513.513.513.5耐热能力100℃条件下一步10分钟无异常耐低温能力-30℃条件下无变硬、脆化裂变现象注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。

5.3几何要求膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供，尺寸偏差标准如下表：项目膜袋厚度偏差±10%±10%长度偏差0`+0.5%±2mm宽度偏差(mm)±1.5±2折边宽度偏差-----±10%手提孔±2打孔位置偏差(mm)撕口、透气孔-----±5封口宽度<10±1封口宽度10~30±2封口宽度31~50±3热封宽度偏差(mm)封口宽度51~80-----±4膜长500~1000m0膜长1000m ≦2接头个数膜长>1000m ≦3-----5.4印刷要求5.3.1套色误差：*主要部位≦0.3mm ，*次要部位≦0.6mm 。

企业塑料包装袋验收标准

内外包装袋验收标准（暂行）抄送部门：品控部\库房负责人共__7__页第__1__页起草人起草日期审核人审核日期批准人批准日期执行日期1、目的建立内外包装袋的验收标准及标准操作规程，使操作标准化、规范化。

2、范围适用于本公司包装内外袋、卷膜的验收。

3、职责3.1 库房管理人员负责内外包装袋之品名、规格、数量的入库。

3.2 采购人员负责提供包装箱的市场价格尽职调查，资材编号和相关检测报告的索取。

3.3 市场部与营销中心负责确定内外包装袋的规格、版面、材质（厚度）、款式、确定内外包装样板。

3.4 品控部负责内外包装袋和相关检测报告的验收和审核。

内外包装袋验收、处理程序流程图品控部检检查结果供应商退货挑选返工入库特采合格批中的不良品返工费用隔离入库降价限量限期使用纠正预防对策改善供应商不合格让步接收合格4、质量要求4.1 感观检测：内外袋：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，图案、文字、色彩饱和度与标样一致，横封与纵封封口严密，不得有虚封和明显皱折。

封口牢度的检验：将袋吹胀，用手掌击后，袋破而封口不开，或用两手的母指、食指捏住封口处的薄膜撕拉而封口不开。

将袋子装人五分之一体积23℃士2C清水，保持静置，1分钟后观察袋子底部是否有滴落水珠，并记录所观察现象。

用三个袋子进行试验，以最小值为测量结果。

卷膜：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，色彩饱和度、图案、文字与标样一致，不得有跑版现象，卷膜方向要与规定的一致，卷筒两端平齐，复膜紧凑，不得有明显气泡，搬动时不出现膜间滑动。

4.2 厚度：内包装袋厚度用千分尺测量,塑料袋厚度测定按GB/T 6672-2001进行每个袋子各测定4点，取其算术平均值，±0.03mm 为可接受正负误差值。

4.3防尘：内包装材料进厂时必须包装完好，并有良好的防尘措施。

4.4微生物检测：内包装材料首先检测微生物，即菌落总数和大肠菌群定性，要求是大肠菌群定性呈阳性，菌落总数≤100个/皿，抽样过程必须严格按照无菌操作进行。

饲料公司塑料编织袋验收标准.

品管知识培训第二篇：饲料公司塑料编织袋验收标准一、布面颜色、字体颜色根据公司要求而定。

二、长度、宽度及重量：扣款标准：在不影响使用条件下，长度每误差1厘米扣款0.01元，宽度每误差1厘米扣款0.02元，每少一克每条扣款0.01元。

三、规格要求及重量(或按合同执行猪料袋：1、40公斤袋：113厘米×60厘米，克重130克2、20公斤袋：100厘米×51厘米，克重85克3、10公斤袋： 64厘米×41厘米，克重50克牛料袋：40公斤袋：105厘米×60厘米，克重110克四、版面1、版面内容：完整、正确。

扣款标准：0.4—0.7元/条。

2、版面布局：按规定执行。

扣款标准：0.02—0.1元/条。

3、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。

扣款标准：0.02—0.1元/条。

4、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。

扣款标准：0.05—0.2元/条。

5、版面平整：光滑、无凹凸感。

扣款标准：0.02—0.1元/条。

以上扣款标准必须不影响使用，否则按退货处理。

五、料质1、细度：细丝（14×14扣）扣款标准：0.05—0.1元/条2、丝线：经、纬线无断、拉丝。

扣款标准：0.02—0.1元/条3、折边：无矩齿边。

扣款标准0.01—0.05元/条4、光洁度好，丝线均匀、平整。

扣款标准：0.01—0.1元/条5、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。

6、包装袋韧性高、抗摔力强（装满饲料的袋子装卸过程中无破损）。

7、缝口美观整洁，必须达到70针以上（40公斤）。

六、其它：交货时品种不能混，数量必须符实，发现一次不符扣款200元以上。

注:1,编织袋的宽是一定地(可能因温度,使收缩度不同,造成宽度稍有差距因打包机的位置相对固定,所以,编织袋的宽度非常重要,是影响饲料包装外观的主要因素.2,编织袋地长是随机切割地,差距较大3,再生料就是废旧料,下脚料4,封包口处应先折叠后,再用线封口.缝口的针眼要密,40公斤要达到70针标签的验收标准1. 标签重量：1.6克/张(或按合同执行误差±0.2克2. 单面附膜：附膜不起边扣款标准：0.002—0.01元/张。

PP或PE塑料袋质量检验标准

PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。

1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。

2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。

2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。

客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。

3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。

3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。

3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。

3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。

3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。

3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。

3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。

3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。

5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。

包装袋质量验收标准

包装袋质量验收标准
1.感官指标
1.1外观：平整、无折皱、封边良好，无毛刺，复合层无分离；
1.2文字图案印刷清晰，正确；
1.3无异色、无残缺、刀丝、斑点、条纹等，厚薄均匀；
1.4无异味，无异物。

2.物理指标
2.1尺寸及公差
纸袋尺寸：见附页公差：2mm
2.2材质及厚度
材质：OPP/CPP
2.3色泽：按双方确定的标准色样检查；
2.4文字图案移偏差：正面标示区≤0.3mm，背面文字印刷≤0.3mm。

3．检验方法及抽样比例
厚度使用0—1mm测厚仪；
长度、宽度使用厘米直尺；
按进货批次为单位检验，抽样比例按货物5‰抽检；
抽查单箱不合格单箱退货，三箱以上不合格全退。

4.卫生指标
符合《复合食品包装袋卫生标准》GB9683-88的卫生要求。

5.运输及包装
采用专用容器，内衬塑料袋或膜，外包装完整，无破损，外箱标识清楚；
品名，规格，数量，生产日期，生产厂家等。

运输工具干燥无异味，无交叉污染。

包装袋验收标准

包装物验收标准1、主题内容本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。

2、引用标准《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。

3、技术要求⒊１外包装袋⒊⒈１包装袋外观质量：包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。

⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求：表一：⒊⒈３编织包装袋图文判定复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。

⒋、试验方法：⒋１外观检验在自然光线下目测⒋2尺寸将包装袋摊平，用精确到1mm的尺子，在中间和离边100mm处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。

⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g的架盘天平进行测量。

试验环境为常温、常湿。

⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。

4.4.1 填充系数为0.80～0.85。

装载与包装标注的净含量相等的物料。

4.4.2 试验次序第一条：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜。

5、内塑料袋5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。

5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求：表二内膜袋质量要求5.4试验方法：5.4.1外观检验在自然光线下目测。

内包装塑料袋的检测标准

内包装塑料袋的检测标准一、质量性能的要求：1、宽度偏差：≤70mm±2mm;71—300mm±3mm;301— 500mm±4mm;501—800mm±6mm; 801 mm以上±1.5 mm；2、厚度偏差： 0.02—0.04mm±0.005mm;0.05—0.08mm±0.01mm;0.09—0.12mm±0.015mm;0.15—0.18mm±0.02mm；3、塑化程度：塑化良好，允许有不明显的“水纹”和“云雾”。

4、黑点和杂质：允许有0.3mm以下的黑点和杂质，不允许有0.6mm以上的黑点和杂质,0.3-0.6mm杂质的许可量为小于5个/平方米；5、晶点和僵块：允许有0.6mm以下的晶点和僵块,不允许有2mm 以上的晶点和僵块,0.6-2mm的晶点和僵块的许可量为20个/平方米；6、丝纹和挂料线:不允许有挂料线存在,允许有轻微的丝纹；7、平整性和开口性:表面平整,易于揭开,允许有轻微的发粘现象；8、图案:位置正确、清晰,无缺陷,误差不大于2mm,文字印刷清晰完整,5号字以下不误字意,边缘光洁；9、墨色:色相正确,鲜艳、均匀、饱和度好；10、封口强度：充气后手挤不漏气，挤压不在封口处破裂，平整牢固；11、复合：上胶均匀，不起皱，无明显气泡，牢固，溶剂挥发彻底，无异味残留；12、外观：成品洁净，不允许有明显脏污；13、数量：点数正确，标识清楚，外包标注清楚。

二、卫生性能（无毒性）的检测：1、检测标准的适用范围：本标准适用于含有聚乙烯成型品（GBN84-80）、聚丙烯成型品（GBN85-80）聚苯乙烯成型品（GBN86-80）及三氯氰胺成型品（GBN87-80）等四类塑料制成品的检测。

2、检测方法：试验时取一批试片，先做浸泡试验，即将试片分别浸泡在蒸馏水（60℃下保温2小时）。

4%醋酸（60℃下保温2小时），65%乙醇（常温浸泡2小时）和正乙烷（常温2小时）。

塑料包装袋验收标准

塑料包装袋验收标准1.目的明确本公司塑料包装袋的采购标准、采购验证项目、以及检验和判定标准，确保公司对外采购的塑料包装物满足公司产品的生产要求。

2.范围本标准适用于我公司塑料包装物的入库验收。

3.质量要求4.检验4.1检查供应商出具的出厂检验报告单。

4.2.抽样从同一规格批中均匀随机抽取100个样品作感官检验，其中取5个样品作规格尺寸检测，3个作气密性实验，20个作克重测量（每10个一称）。

4.2.1气密性检测方法：将样袋中灌入适量的气体，封口后放入气密性测试仪进行测试，压力≥0.06mpa。

4.3.检验方法：4.3.1.印刷文字、图案均对照标准样版检验。

（重点检查食品标签号、产品标准号、条码号）。

4.3.2.材质重量将20个样品分成两个样，使用精度为0.1g的电子秤分别称取总重，并计算出单个均重。

4.3.3.气味将纸袋展开，距离面部1cm处鼻嗅。

4.3.4.规格尺寸用效正后无误差的直尺测量.4.3.5.复合性能在随机抽取的样品中，先观察有无明显气泡，再取出5根用力搓揉，检查复合层间有无剥离、脱落和分层现象。

4.3.6材质在随机抽取的样品中，取出几根检查，材质应是透明或半透明，手感应有蜡状光滑，拉扯声音清脆不闷涩。

5.检验规则5.1 来料检验项目：印刷质量、尺寸、成袋重量、材质、气密性、气味、包装运输为来料必检项目；5.2复合性能、封口剥离强度等指标需供应商半年提供一次形式减压报告。

6.判定6.1印刷文字、图案等印刷内容不符合要求即为严重不合格；小于抽样量5%的样品印刷质量不合格为一般不合格。

6.2气味有异常气味为严重不合格。

6.3材质用材或材料克重不符合要求即为严重不合格。

6.4规格尺寸不符合要求即为严重不合格。

6.5气密性：不符合要求即为严重不合格。

6.6复合性能不符合要求即为严重不合格。

7.不合格品处理7.1严重不合格品拒收,通知采购部并报采购副总。

7.2一般不合格品采购部可与供应商协商采取相应处理措施作让步接收处理,并报分管副总签批。

包装袋验收标准

包装物验收标准1、主题内容本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。

2、引用标准《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。

3、技术要求⒊１外包装袋⒊⒈１包装袋外观质量：包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。

⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求：表一：⒊⒈３编织包装袋图文判定复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。

⒋、试验方法：⒋１外观检验在自然光线下目测⒋2尺寸将包装袋摊平，用精确到1mm的尺子，在中间和离边100mm处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。

⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g的架盘天平进行测量。

试验环境为常温、常湿。

⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。

4.4.1 填充系数为0.80～0.85。

装载与包装标注的净含量相等的物料。

4.4.2 试验次序第一条：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜。

5、内塑料袋5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。

5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求：表二内膜袋质量要求5.4试验方法：5.4.1外观检验在自然光线下目测。

塑料包装袋产品质量标准及验收检测方法

塑料包装袋产品质量标准及验收检测方法（一）印刷1.1套印极限偏差：主要部位W0.2mm,次要部位W0.3mm1.2墨色：色相正确（与标样比较），鲜艳、均匀、牢固、光亮、无明显色差1.3网纹：清晰、层次分明1.4文字线条：清晰完整1.5印迹：边缘光洁1.6整体：洁净、无明显脏污2、分切制袋允许有轻微间断性褶皱，但不多于产品总面积的5%；不允许有划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层、异味，明显损伤、脏污。

3、产品规格及偏差袋宽度（MM）宽度偏差∕mm厚度偏差/%长度偏差∕mm封口偏差/% 101-300≤±2≤±8≤±2≤±20301-500≤±7≤±8≤±7≤±203.1尺寸偏差3.2图案位置偏差宽宽度（mm）IO1-300mm301-480mm允许偏差≤2≤34、材质：食品级；溶剂残留量（按GB/T10004-2008规定）：总量（mg∕m2）≤5.0;其中苯类不得检出。

5、卫生指标：应符合GB9683复合食品包装袋卫生标准的要求。

6、包装及存储6.1产品用塑料膜作内包装，外包装用瓦楞纸包装，并用打包带十字捆扎。

6.2每件膜、袋外包装应附上产品合格证，并标明产品名称、规格、数量、生产日期、生产厂商名称和检验员章或代号。

6.3运输中小心轻放；注意防潮、防雨淋、防机械碰撞、防重压、防日晒雨淋及防腐蚀气体。

产品到货时，必须外包装箱完整。

6.4产品应贮存在整洁、阴凉、干燥的库房内，整齐码放，避免曝晒、受潮和污染；距离热源不少于1m；贮存期为生产日期起一年。

7、验收7.1不合格类型抽样检测样品的缺陷分为致命、严重、次要三种缺陷，对应不合格类分别为A类、B类、C类：A类不合格为：标识、文字错误，基材、油墨不符合食品卫生要求；B类不合格为：破皮，开口性不良（死封），机械损伤、划伤、烫伤、微孔；C类不合格为：除A、B类不合格以外。

7.2检验判定方法抽样方法：检查抽样按GB2828（见附表A）正常检查二次方案执行，由总批量查知样本数，均匀分配到抽样件数，得到试样。

R0304-002(A0)塑料复合袋验收标准

本标准适用本公司产品包装用复合袋的验收1.引用标准：1.1 GB10004—88 聚酯（PET）铝箔（AL）聚丙烯（CPP）复合膜（袋）1.2 GB10005—88 双向拉伸聚丙烯复合低密度聚乙烯（BOPP/LDPE）薄膜和包装袋1.3 GB6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定（机械测量法）1.4 GB1040 塑料拉伸试验方法1.5 GB8808 软质塑料复合材料剥离试验方法1.6 ZBY28004 塑料薄膜包装热合强度测定方法2.分类：3.技术要求：3.1 外观质量：袋表面平整,切口位置在箭头前方，不允许有穿孔、裂痕、刮伤、污染、皱折以及异物附着。

3.1.1 印刷质量：印刷图字必须与样版相同，图字清晰，颜色深浅一致，与样版相比无明差异，无油墨污染。

3.1.2 复合质量：表面20cm2内允许有一个小于1mm的汽泡，不允许有粘连和复合层间的剥离现象。

4.1 外观质量检验：4.1.1 印刷质量与正版对照，符合“3.1.1”规定，套印偏差用套印测量尺测量。

4.1.2 复合后外观质量检验在自然光线下目测.4.2 规格尺寸及其偏差的测定.4.2.1 袋的长度、宽度及偏差按GB6673的规定进行。

4.2.2 袋的热封宽度及偏差用钢尺检验。

4.2.3 袋的厚度及其偏差按GB6672的规定进行。

4.3 物理机械性能的测定：按GB1005—88的规定进行。

5.检验规则：5.1 同一品种、同种规格的产品为一批。

5.2 抽样方法：采用随机抽样法。

5.3 说明：5.3.1 严重缺点主要指对来料功能有影响和特别明显的外观缺陷(如热封强度及复合强度等不符要求之缺陷)。

5.3.2 主要缺点是指很明显的外观缺陷（如对外观有影响的印刷缺陷）。

5.3.3 次要缺点是指较明显的外观缺陷(如对外观质量影响较小的印刷缺陷)。

6.包装、标志、运输和贮存6.1 产品用塑料膜，编织袋或牛皮纸作包装，6.2 运输时防止机械碰撞及日晒雨淋。

PP或PE塑料袋质量检验标准

PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。

1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。

2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。

2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。

客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。

3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。

3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。

3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。

3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。

3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。

3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。

3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。

3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。

5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。

包装袋检验标准

成品检验标准包装袋每批次验收根据订单的技术要求执行,具体方法如下：一、包装袋验收以当天需要入库的订单袋子为一个批次。

二、计数检查：每批次包装袋中至少随机抽取20%分别点数，如其中有1个捆短件时，再从该批包装袋中随机抽取3-5捆分别点数，如其中仍有1捆短件时，该批包装袋应按短件处理。

三、重量及规格尺寸检查1、包装袋称重采用台秤或天平，长、宽度测量采用直尺或钢卷尺。

2、每批袋子至少随机抽取3捆，从中分别抽取两个10条称重，若其中有一次平均重量达不到要求，再随机抽取三个10条称重，如仍有一个10条平均重量达不到要求,该批袋子视为不合格.3、从已称重合格的袋子中抽取3条分别测量其长度和宽度、测量方法:将袋平摊，测量包装袋长度和宽度，取与规格尺寸相差最大的值作为测量结果.4、对以上3条袋子的两项(重量、长、宽）检测结果有1条不合格时，再从该批袋子中抽3琨，从每捆中随机抽取2条（共计6条），按上述程序进行检测，检测结果如累计有2条袋子不合格时，该批袋子为不合格品.四、内袋及袋内杂物检查1、内袋检查：从批量中随机抽取5条袋子，分别检查内袋是否粘连或破裂，如发现有1条袋子粘连或破裂时，另从批量中随机抽取10条袋子检查，如有2条袋子粘连或破损时，该批袋子为不合格品。

2、内袋杂物检查：从批量中抽取5条袋子，分别检查袋内有无杂物，线头及虚边。

如发现有1条袋子内有杂物时，另从该批量中随机抽取10条袋子检查，如有2条袋子有杂物，线头和虚边时，该批袋子为不合格品。

五、经密和纬密检查：在长、宽验收合格的袋子中随机取出2条进行经密和纬密检查。

检查方法：将袋平摊，在袋的上下两个对角处圈定100mm＊100mm两方块，方块外边线均相聚100mm，目测方块的经纬根数，取平均值.计数时当终点最后不足1根时，按一根计。

检查结果有1条袋子不合格时,另取6条进行检查，如有2条不合格时,该批袋子为不合格。

六、唛头检查：取长、宽验收合格的3条袋子，分别检查其唛头，检查结果有1条不合格时,从批量中随机抽取10条进行检查，检查结果如有2条不合格时,该批袋子为不合格。

PP或PE塑料袋质量检验标准

PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。

1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。

2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。

2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。

客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。

3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。

3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。

3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。

3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。

3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。

3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。

3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。

3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。

5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。

新塑料袋检验标准

包装袋检验标准中华人民共和国国家标准cB/T 18893一2002商品零售包装袋Shopping bag2002一11一26发布2003一04一01实施本标准塑料类袋部分条款参照日本JIS1 711-1994制定《聚乙烯薄膜包装袋》。

GB/T 18893- 2002商品零售包装袋范围本标准规定了商品零售包装袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以聚乙烯薄膜包装袋。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可翻月这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB / T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB / T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJ IS K6781:1994)GB /T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法(eqvI SO 4593:1979)GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB /T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)(eqvI SO 1924.2-1985)GB /T 15239 孤立批计数抽样检验程序及抽样表GB /T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表QB /T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。

3.2 以袋子结构不同分为两型:提手型;无提手型。

4 材料要求4.1 塑料袋所用薄膜材质应符合GB/T 4456的要求。

4.2 纸、纸基材袋所用纸质应符合QB/T 1011或QB/T 3516或相应纸的产品标准要求。

5 技术要求5.１尺寸规格商品零售包装袋的外形尺寸由供需双方协商决定，长度、宽度偏差为士2%,其他部位偏差由供需双方协商决定。