锅炉烘炉方案

烘炉方案

一、概述

绵阳华意达化工有限公司新建一台JG45/3.82循环流化床锅炉，用于6000KW汽轮机组发电。该锅炉由江西锅炉厂2007年5月生产的高底速差循环流化床锅炉，由四川煤矿基本建设公司承担该锅炉的安装，现已具备烘炉条件，进行烘炉。

二、烘炉条件与准备

1、锅炉本体与附属装置安装完毕，水压试验合格。

2、筑炉结束，其内壁清扫干净。

3、汽水管道安装完毕，试验合格。

4、辅助设备安装完毕，能随时满足试运要求。

5、电气、热工仪表安装完毕，试验合格；电动排空门安装并调试完毕。

6、各汽水门及烟风道档板灵活、可靠。各处膨胀指示器调整到零位。

7、一切妨碍操作的临时设施及杂物均已拆除并打扫干净。

8、具备烘炉必需的软水、工业用水、木炭和煤。

9、准备好烘炉所需的各种工具、器材用品及安全用具。

10、各层照明、通讯设施良好。

三、烘炉方法

采用火焰法烘炉，前期采用燃烧木炭来控制炉温（预计5天），

中期燃用木材来提高炉温（预计10天），末期逐步加入块煤来继续提高炉温（预计5天），在整个烘炉期间，利用过热器后烟温来控制燃烧强度，并以炉膛温度作为参考。

四、烘炉步骤

（一）烘炉步骤

1、从省煤器缓慢地往锅炉内注入软水，直至汽包水位到水位计低水位为止。

2、在沸腾床上均匀地铺上一层厚度约为200mm底料。

3、在底料上架好木炭，洒些废油，然后点燃木炭，在自然通风条件下进行烘炉，并适当调节引风机调节门，使炉膛负压维持在0.5～1mm水柱左右。

4、烘炉时，第一天温度不超过50℃，以后每天温升不超过15℃，后期最高烟温不超过220℃.

6、木炭烘炉期间，应勤添木炭，且每次数量不多，燃烧强度用引风机调节门的开度和木炭投入量来调节。

7、当木炭烘炉已不能使烟温再升高时，应逐渐投入木柴代替木炭燃烧，交替过程中尽量减少温度波动。

8、当木柴烘炉已不能使烟温再升高时，应逐步加入煤炭燃烧，燃煤烘炉时，要定期开启风机，此时有较大的温度波动，故操作时应勤拉火，拉小火，同时使炉膛负压控制在1～2mm水柱左右。

（二）温升曲线

温度（℃）

保温五天（200～220）℃

天数

五、合格标准

在两侧墙中部布风板上方1.4米处（即看火孔外，与建设方及监理方共同协商确定）取耐热层与绝热层之间的灰浆样各50g进行灰浆含水率分析。当含水率不高于7％时，可转入煮炉阶段，煮炉结束时灰浆含水率不高于2.5％。

六、注意事项

1、烘炉燃料中，不得有金属物件和铁钉。

2、烘炉初期，炉内水汽较重，应适当打开必要的挡板和炉门，以及时排除炉内湿气。

3、烘炉过程中，温升应平稳，并经常检查炉内情况，防止产生裂纹及凹凸变形等缺陷。

4、烘炉过程中，要保持锅炉正常水位，打开向空排气阀，使蒸

汽排空，使锅内基本无压力。

5、烘炉必须连续进行，不得停炉，以防部分耐火材料吸潮后粉化剥落。

6、按“烘炉曲线”进行烘炉，并作好详细记录，办理签证。