盾构机调试验收方案样本
盾构机调试验收方案
盾构机调试验收方案清晨的阳光透过窗帘，洒在电脑屏幕上，我的手指轻轻敲击着键盘，思绪如潮水般涌现。
盾构机调试验收方案，这个题目让我想起了过去十年在工程领域摸爬滚打的岁月。
下面，我就用意识流的写作方式，给大家呈现一份完整的盾构机调试验收方案。
一、项目背景及目标1.1项目背景随着我国城市化进程的加快，地铁、隧道等地下工程的建设需求日益旺盛。
盾构机作为地下工程的核心设备，其性能的稳定性和可靠性至关重要。
为了确保盾构机在施工过程中能够高效、安全地运行，对其进行调试和验收是必不可少的环节。
1.2项目目标本项目旨在制定一套科学、合理、高效的盾构机调试验收方案，确保盾构机在投入使用前达到最佳工作状态，提高施工效率，降低安全风险。
二、调试内容与方法2.1调试内容（1）机械系统调试：包括刀盘、驱动系统、盾体、推进系统、出土系统等。
（2）电气系统调试：包括主控系统、驱动系统、监控系统、保护系统等。
（3）液压系统调试：包括泵站、马达、液压缸、液压阀等。
（4）润滑系统调试：包括润滑泵、润滑脂、过滤器等。
（5）冷却系统调试：包括冷却塔、冷却泵、散热器等。
2.2调试方法（1）机械系统调试：采用现场检查、手动操作、仪器检测等方法，对机械系统的各个部件进行检查和调试。
（2）电气系统调试：采用仪器检测、功能测试、故障诊断等方法，对电气系统的各个部分进行检查和调试。
（3）液压系统调试：采用压力测试、流量测试、泄漏检测等方法，对液压系统的各个部分进行检查和调试。
（4）润滑系统调试：采用油质检测、流量测试、泄漏检测等方法，对润滑系统的各个部分进行检查和调试。
（5）冷却系统调试：采用温度测试、流量测试、泄漏检测等方法，对冷却系统的各个部分进行检查和调试。
三、验收标准与流程3.1验收标准（1）机械系统：各部件运行正常，无异常噪音，无漏油、漏水现象。
（2）电气系统：各电气设备运行正常，无故障报警，电压、电流稳定。
（3）液压系统：压力、流量稳定，无泄漏现象。
盾构工程验收工作方案
盾构工程验收工作方案一、项目背景盾构工程是20世纪60年代发展起来的一种地下隧道施工方法，逐渐成为城市地铁、水利工程、交通隧道和排水等领域的主要施工方式。
随着城市化进程的加速，盾构工程的需求愈发增加，因此如何进行盾构工程的验收工作显得尤为重要。
盾构工程验收工作方案的制定，可以为盾构工程的质量控制提供有力支持，保障工程的安全、高效实施。
二、盾构工程验收的基本要求1. 遵循国家和地方相关法律法规以及相关标准规范，保证盾构工程的安全可靠。
2. 验收工作应以实际情况为基础，确保其科学性和合理性，维护公平公正。
3. 着重关注盾构机械设备、隧道结构、地质环境、施工工艺等关键环节，细化验收工作内容。
4. 加强验收组织建设，合理配置验收人员，保证验收工作的有效实施。
三、盾构工程验收工作方案1. 验收工作的组织机构（1）验收委员会：由政府相关部门、专家学者和盾构工程相关企业代表组成，负责制定验收工作的具体方案和实施计划。
（2）验收组织机构：设立验收办公室，由专业技术人员组成，负责具体实施验收工作，包括验收准备、验收过程控制和验收报告编制等工作。
2. 验收工作的内容和方法（1）盾构机械设备验收：包括盾构机、掘进头、刀盘、注浆设备等关键设备的质量检验、安全性能测试和使用情况评估。
（2）隧道结构验收：主要包括隧道衬砌、排水系统、通风系统等结构的质量检验和功能性能测试。
（3）地质环境验收：考察地下水位、地质构造、岩土层等地质环境的变化情况，评估其对盾构工程的影响。
（4）施工工艺验收：对盾构施工过程中的质量管控、安全管理、环境保护等方面进行全面检查和评估。
3. 验收工作的具体流程（1）筹备阶段：确定验收委员会成员、制定验收计划、指定验收人员、准备验收设备和工具。
（2）实施阶段：按照验收计划开展具体验收工作，采集相关数据、进行实地检查、进行设备测试、查阅相关资料。
（3）报告阶段：编制验收报告，总结分析各项验收数据、提出验收意见和建议，并提交验收委员会审批。
盾构机组装与调试方案
盾构机组装与调试方案1.1 组装及吊装设备盾构机的组装场地分成两个区：盾构机主机存放区、后续台车存放区。
盾构主机从盾构吊装口进行吊装，后续台车从吊装口按5～1号倒序吊入始发井中，在井下与主机进行管路连接。
吊装设备为：400t汽车吊一台、230t汽车吊一台，150t 汽车吊一台，以及相应的吊具、机具、工具。
组装设备见表8-7。
表8-7 组装设备表9 液压泵站（含配套千斤顶）1套50T、100T顶镐各2备用8 10T手拉葫芦 2 用于螺旋输送机安装9 6T手拉葫芦810 3T手拉葫芦 611 电焊机 412 气割设备 413 电液螺栓拉伸器 1 刀盘安装及主体连接用14 液压扳手 1 主体连接用15 手动液压千斤顶8 50T4只、32T2只、16T2只1.2 盾构机总体组装调试程序盾构机总体组装调试程序见下图8-12。
图8-12 盾构机总体组装、调试程序图1.3 下井前准备盾构机在制造完成并经三方验收后，用大型平板车分批分块运到盾构始发施工现场。
1.3.1吊装准备1、吊机工作场地的硬化。
2、吊机的安装和调试。
3、测量控制点从地面引到井下底板上。
4、铺设盾构机的始发基座和后续台车的轨道。
5、在井下准备一台电瓶车及两节平板车。
6、确认各部件在运输过程中没有受到损坏。
7、确认各部件的吊点牢固可靠。
1.3.2材料准备组装所需材料主要由工程技术人员根据组装进行的步骤提前制订材料计划，从而确保组装工作的顺利进行。
另外，现场还应配备足够的方木、木板、彩条布、防雨布、脚手架管用于防雨、搭台等。
1.3.3盾构机吊装流程盾构机抵达施工现场后，根据盾构机吊装程序进行现场组装。
盾构机下井安装的程序如图8-13所示。
图8-13 盾构机下井安装的程序图下井组装过程中，应注意以下几方面工作：保护好盾构机各部件间连接管线接头的编号，避免因无编号而造成线路连接错误，影响安装进度。
下井安装过程中，各专业技术人员协同工作，相互配合，按照相关技术规范和工艺标准进行组装。
盾构机调试方案
盾构机调试方案盾构机调试方案1:盾构机通电盾构机上用电设备较多，通电过程中要分部分系统进行通电检查，所有电机必须先试过正反转后再确认线路连接正确后，方可正常启动进行调试。
通电过程中要严格按照图纸上的编号标示进行检查，发现有不一致的地方一定要确认清楚后再进行下一步操作。
具体通电流程如下：1）检查各条线路连接是否完好2）打开高压开关柜并确认所有用电设备处于断电状态3）控制柜上通电4）逐步分部分进行通电5）检查各设备接线是否正确（不正确进行重新连接直至正确）6）进行下一分部检查。
7）完成所有用电设备通电。
2:调试前检查1）根据电气线路图以及配电箱说明书进行电气线路的检查。
2）根据液压线路图以及各连接图进行液压管线的检查。
3）确认集中润滑脂和盾尾油脂管线的正确性。
4）确认水、气路管线连接的正确性。
3:盾构各系统的调试3.1集中润滑系统1）确认泵动作和气路是否有泄漏。
2）确认各分支线路是否拧紧无泄漏。
3）确认各控制阀动作是否正常，各分配阀是否堵塞。
4）确认螺旋机旋转密封和刀盘密封是否有油挤出。
3.2刀盘1）单个测试旋转方向的一致性，并与操作面板旋转开关一致。
2）启动刀盘左右旋转，观察启动及停止时刀盘的旋转状态。
3.3推进千斤顶1）点动油泵电机，确认电机旋转方向（电机后方看时右转为正确）。
2）启动高压油泵5分钟无负荷运转。
3）掘进模式下伸缩千斤顶，观察千斤顶的伸缩情况和伸缩速度，必要时进行调整。
4）核实四个行程传感器行程是否与操作面板显示一致。
5）拼装模式下伸缩千斤顶，观察千斤顶的伸缩情况和伸缩速度，必要时进行调整。
3.4螺旋输送机1）点动油泵电机，确认电机旋转方向（电机后方看时右转为正确）。
2）启动高压油泵5分钟无负荷运转。
3）确认正反转的正确性，观察螺旋机的转动状态是否灵活可靠。
4）测定螺旋机的转速与操作面板数据的一致性。
5）对前闸门和后闸门千斤顶伸缩状况进行确认并排除内部空气，看是否灵活可靠，核实排土门行程传感器与操作面板的一致性。
盾构机组装、调试方案
盾构机组装调试方案一、盾构机概况本项目使用的是罗宾斯土压平衡盾构机，每台盾构机主要由17件设备组成，设备参数见表1，盾构机的主要部件规格尺寸及重量如表2所示：表1 设备参数表2 部件一览表二、编制依据1、盾构机分体大件清单。
2、EPB-∮6150盾构机装配图纸，规格尺寸图纸、系统原理图纸。
3、本公司广州、杭州、苏州、西安地铁项目盾构机组装经验。
三、人员组织盾构机组装在项目经理领导下设组装项目小组，具体负责整个组装、调试工作。
项目经理全面监管整个组装工作的各个环节，并监督技术及安全负责人的日常工作。
技术负责人负责质量控制，安全负责人负责安全监督，以确保优质、安全地展开组装工作。
组装人员配置如下：表3 人员配置表四、组装场地布置及吊装设备盾构机将分后配套拖车、主机（刀盘、前体、中体、盾尾、管片安装机、螺旋输送机）依次进场组装，组装设备和工具如表2-1所示五、组装程序（一）、螺旋机下井先将两台管片车和枕木吊下井以作支承螺旋机用。
螺旋机吊下井放在管片车上用枕木支承，并将螺旋机前端法兰调整距离轨道950mm。
螺旋机前移靠近始发井边。
（二）、连接桥下井先将片管车及支撑工字钢吊下井以作连接桥支承用。
连接桥主架分前后用两台吊机起吊,前点向上,斜吊下井并用管片车和工字钢支承固定；连接桥前架吊下井与主架组装；皮带机下井安装在连接桥上。
连接桥前移靠近螺旋机。
（三）、一号台车下井台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。
在井下安装一号台车上油箱,皮带机,风管等附件。
台车前移和连接桥连接。
（四）、二号台车下井台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。
在井下安装二号台车上皮带机,风管等附件。
台车前移和一号台车连。
（五）、三号台车下井台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。
在井下安装三号台车上皮带机,风管等附件。
台车前移和二号台车连接。
（六）、四号台车下井台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。
在井下安装四号台车上皮带机,风管等附件。
盾构机工厂调试、验收大纲
业主：施工单位：项目名称：平衡式盾构机检 查 要 领 书北京华隧通掘进装备有限公司日 立 造 船 株 式 会 社年 月 日1.一般本文件适用于平衡式盾构机的工厂检查。
2.适用标准、规格盾构机制造时，均依照以下所示相关法规以及规格制作之后，实施各部分的检查。
(1)日本工业规格（JIS）(2)隧道标准技术规格（盾构机），同前解说（土木学会）(3)劳动安全卫生规则(4)日本电气工业标准规格（JEM）(5)电气学会电气规格调查会标准规格（JEC）(6)中国电气设备技术标准(7)HST设计标准3.检查项目制作时，实施表－1所示的内容。
表－1 检查项目表检查项目检查内容HST 会验报告书检查检查检查3.1.材料检查钢材检查证明书与核对○ ---工厂检查○提出钢材证明书（主要材料）3.2.焊接检查目视检查及探伤报告○ --- ○ 3.3.外观检查外观、焊接、涂装等目视检查○ ○ ○ 3.4.工厂组装检查(1)本体主要尺寸检查○ ○ ○(2)无负荷动作试验（性能动作）○ ○ ○(3)液压机器･配管耐压试验○ --- ○(4)电气绝缘阻抗试验○ --- ○备注公司内部检查：制造商自行检查(与日立合作完成)会验检查：业主或施工者会验检查4.检查要领4.1.材料检查主要材料（盾构机本体主要材料），实施钢材检查证明书（钢材证明书）文件检查，确认是否符合中国国家标准。
对于壁厚40mm以上，对焊缝的部位必须进行无损探伤。
4.2.焊接检查针对母材条件（切角形状、清净度等），施工条件（施工者、焊接棒、电流、电压等）实施管理，焊接完毕后，对于焊接、外观异常以及焊接表面有无缺陷以目视方法进行确认。
在会验检查时提出报告书进行文件确认。
必须有探伤检查或报告4.3.外观检查材料、构造、焊接加工以及组装状况，以目视方法确认有无异常现象。
4.4.工厂组装检查轴心以水平状态置于护持台上，在安装各机器的状态下，实施主要尺寸以及性能检查。
4.4.1.本体主要尺寸检查针对表2 所示项目进行测量，确认所有的值均在容许误差内。
盾构组装、调试方案20130911
深圳地铁七号线7302标项目经理部盾构机组装调试方案目录一、编制依据及目的 (3)二、工程概况 (3)三、总体组装调试方案 (7)四、盾构组装方法 (7)4.1盾构组装前的准备 (7)4.1.1组装所需工种及人员准备 (7)4.1.2盾构机组装所需机具准备 (7)4.1.3电力、通讯、水力供应的准备 (7)4.1.4材料准备 (8)4.2盾构机组装施工顺序 (8)4.3盾构组装施工方法 (8)4.3.1地面组装 (8)4.3.2井下组装 (9)五、盾构调试方法 (12)5.1空载调试 (12)5.2负载调试 (13)5.3盾构调试内容及方法 (13)5.3.1电气部分的调试 (13)5.3.2液压部分的运行调试 (13)5.3.3各分系统的调试 (13)5.3.4盾构机调试项目表 (15)六、重难点分析及控制 (28)七、盾构组装调试资源配置 (28)7.1盾构组装调试人员配备 (28)7.2盾构组装调试机械机具配置 (29)7.3盾构组装调试材料计划 (30)八、盾构组装调试组织安排 (30)九、盾构组装调试质量保证措施 (32)十、盾构组装调试安全保证措施 (32)十一、盾构组装调试文明施工措施 (34)十二、盾构组装调试应急措施 (35)12.1危险源辨识 (35)12.2 应急救援组织机构及职责 (36)12.3 应急救援一般原则 (38)12.4 急救知识与技术 (38)盾构机组装调试方案一、编制依据及目的1.1编制依据1、起重作业安全规程；2、海瑞克S812盾构机及后配套构件组成和性能；3、220t汽车吊和260t履带吊车性能状况；4、我公司同类工程设备吊装的施工经验；5、工地现场施工条件。
1.2编制目的1、指导现场施工，规范现场操作；2、保证盾构组装调试的安全施工，确保盾构始发的顺利进行。
二、工程概况深圳地铁七号线7302标区间施工拟投入1台盾构机从深云站向桃源村站进行施工。
本盾构组装、调试方案为海瑞克S812盾构机组装、调试方案。
项目出洞前盾构机调试验收方案
盾构机调试验收方案为保证盾构机的验收质量，掌握盾构机完成掘进工作后的的结构、功能、性能参数，在盾构机出洞前和设备交付装车完成之后对盾构机的主要性能进行调试验收，整个验收工作分为两阶段（出洞前动态调试验收和工地装车交付静态勘验），特编制此调试方案以指导盾构机的调试验收工作。
一、调试日程安排盾构机的出洞前动态调试验收工作安排在月日至月日，项目工地现场盾构机台；二、调试验收的人员安排1、构机调试验收：出租房及承租方各自组织相应验收工作小组成员，对设备进行联合调试验收；2、出租方盾构机调试验收工作小组，具体负责整个调试验收工作。
出租方负责人及承租方项目部验收组长双方共同监管整个工作的各个环节。
3、出租方验收小组成员构成：○1出租方参加调试验收的人员：组长：xxx组员：a、配合专业调试员对盾构机电器部分所有工作性能进行动态检查验收，并进做好检查记录。
b、配合专业调试员对盾构机机械设备部分所有工作性能进行动态检查验收，并进做好检查记录。
○2承租方参加调试验收的人员：除承租方组织的验收人员外，需由承租方安排盾构机操作机长、机修工、电工及相关维保人员参与验收；三、调试验收工具准备承租方应提前准备：安全帽、手套、手电筒、5m刚卷尺、30m皮带尺以及盾构机维修使用的基本工具等；四、调试验收工作安排1、在对盾构机的调试验收工作之前，调试验收小组的所有成员集体学习盾构机的结构组成，掌握本工程所使用盾构机的技术参数，通过各专业人员积累掌握盾构机的相关知识，结合其他单位使用盾构机的实际经验，制定出我单位盾构机现场调试、验收的具体条款内容，在设备生产厂家提供的验收项目的基础上予以补充完善，努力做到全面验收盾构机的各项技术性能。
盾构机的工地验收项目原则上与出厂验收项目相同，并对工厂不具备验收条件的项目予以重点验收。
2、调试验收工作流程：○1、调试验收小组的所有成员学习《技术参数表》（详见附件一），熟悉盾构机基本情况及各项参数；○2、进行盾构机原有配件及部件的清查：验收小组成员对照《盾构机提供范围清单》（详见附件二）进行清点及检查并在盾构机提供范围清单上（对于损坏或缺失部件或配件进行文字记录且现场拍照或视频）签字确认；○3、盾构机在正常掘进运行情况下根据《土压平衡盾构机动静勘验表》（详见附件三）对盾构机进行详细的调试及检验，验收小组成员在勘验表上记录（对于损坏或缺失部件或配件进行文字记录且现场拍照或视频）相关情况并签字（可在备注栏里填写相关验收具体内容及合理建议）；○4、负责盾构机动态勘验情况的汇总、整理，对盾构机的维修跟换内容进行汇总；○5、和承租方负责盾构机动态验收总结及盾构机退租后续工作安排。
盾构机调试验收方案
盾构机调试验收方案1 编制目的***市轨道交通*号线***********土建工程，北起点位于*************岗盾构始发井，经*****穿***********至****，通过**********等地，至大学城站结束，采用两台德国海瑞克盾构机施工，为保证盾构机的生产、组装质量，熟悉掌握盾构机的结构、功能、性能参数，在盾构机出厂前和到达工地组装完成之后对S-***、***盾构机的主要性能进行调试验收，调试分为两阶段（车间调试和工地调试），特编制此调试方案以指导盾构机的调试工作。
2 调试日程安排盾构机的现调试、验收安排在**月上旬、下旬，在两台。
3 调试验收的人员安排盾构机调试验收在项目经理领导下设盾构机调试验收工作小组，具体负责整个调试验收工作。
项目经理全面监管整个工作的各个环节。
具体参加调试验收的人员安排如下：项目部总机械师 **机电部部长 **机械工程师 2名电气工程师 2名机修工 2名电焊工 1名电工 2名4 调试验收工作安排在对盾构机的调试验收工作之前，调试验收小组的所有成员集体学习盾构机的结构组成，掌握本工程所使用盾构机的技术参数，通过对在德国海瑞克工厂和广州重型机械厂监造人员收集掌握资料的学习和监造期间积累掌握盾构机的相关知识，结合其他单位使用盾构机的实际经验，制定出我单位盾构机现场调试、验收的具体条款内容，在设备生产厂家提供的验收项目的基础上予以补充完善，努力做到全面验收盾构机的各项技术性能。
盾构机的工地验收项目原则上与出厂验收项目相同，并对工厂不具备验收条件的项目予以重点验收。
4.1 盾构机的性能参数在盾构机的调试验收之前，验收小组的所有成员集体学习掌握盾构机的结构和主要技术参数，本工程所采用的盾构机主要技术参数见下表：4.2 调试验收内容根据盾构机的结构组成和性能参数、结合监造期间收集整理的相关资料，在设备生产厂家提供的验收项目之上，制定出我单位盾构机的具体调试验收项目，内容包括盾构机机的结构尺寸验收；各个系统的组成完整情况；盾构机相关部将的功能验收、液压系统、注脂系统、润滑系统、冷却系统、压缩空气系统的密封情况；主要零部件的功能；调试验收过程中由专业人员按项目逐个验收、详细记录。
盾构机组装调试方案
盾构机组装调试方案一、组装前准备工作1.制定详细的工程进度计划，包括盾构机各个部件到场、组装完毕和开始调试的时间节点。
2.根据盾构机的设计图纸和相关规范，制定组装顺序和方法，并制定详细的工艺流程。
3.加强施工现场管理，确保施工环境的整洁和安全，准备好所需的工器具、设备和材料。
4.按照厂家提供的组装方案和说明书，对所需的工具和设备进行检查和准备，确保其完好并符合要求。
二、盾构机组装工作1.组装盾构机的主体部分，包括盾体、控制室、履带、刀盘等。
a.按照盾体的设计图纸和组装方案，对盾体各个部分进行组装和连接。
b.安装控制室和相关的仪表设备，在控制室内布置好控制电缆和控制系统。
c.安装履带和履带驱动系统，确保其正常运转和稳定。
d.安装刀盘和刀盘驱动系统，进行试转和调整，确保刀盘能够正常工作。
2.组装盾构机的辅助部件，包括液压系统、供电系统、通风系统等。
a.安装液压系统的主要部件，包括液压站、液压缸、管路等，进行联通和调试。
b.安装供电系统的主要设备，包括发电机、电缆等，进行供电和调试。
c.安装通风系统的主要设备，包括风机、风道等，确保通风系统运行正常。
3.完成盾构机的细节安装和调试工作。
a.安装照明设备和防火设备，确保施工现场的安全和亮度。
b.安装压力传感器、温度传感器等监测设备，进行联通和校准。
c.对盾构机的各个部分进行全面的检查和调试，确保其各项功能和性能符合要求。
三、组装调试工作1.盾构机的现场试运转a.对盾构机进行空载试运转，检查其各个部分的运行情况和工作性能。
b.加载适量的负荷，检查盾构机的负载能力和稳定性，并进行必要的调整。
c.对盾构机的各个工作模式进行测试和调试，确保其正常切换和运行。
d.进行故障模拟和应急情况的处理测试，确保盾构机的安全性和可靠性。
2.盾构机的系统调试a.对盾构机的液压系统进行调试，确保其各个液压元件的正常工作和协调运行。
b.对盾构机的电气系统进行调试，包括控制系统、电动机、传感器等。
盾构机调试方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、盾构机下井 (1)3.1各部件的下井顺序及组装流程 (1)3.2各部件的下井顺序 (2)四、盾构机组装 (4)4.1 盾构机组装准备 (4)4.2盾构机组装与下井配合 (4)4.3盾构机组装 (5)五、配套设备安装 (6)六、整机调试 (6)6.1调试验收器具 (6)6.2 盾构机调试 (6)七、安全保证措施 (10)八、文明施工和消防管理 (12)附表1 (13)附表2 (17)一、编制依据1）盾构机操作手册2）《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业安全技术规程》二、工程概况飞鹅岭站～花都汽车城站盾构区间隧道单延米4516.69m，由飞鹅岭站始发，沿风神大道向东前进，到达花都汽车城站后解体吊出。
线路平面基本为直线。
纵断面为V形坡，最大坡度为5‰，线路埋深为12～13.5m，隧道顶覆土6～7.5m。
采用1.5m宽管片。
盾构隧道主要穿越<3-1>粉细砂层、<3-2>中粗砂层、<3-3>砾砂层、砂层和粘土层，隧道底部多为<5N-2>残积粘性土<6>全风化带<7>强风化带，线路范围内揭示大量土洞和溶洞存在。
区间采用2台海瑞克泥水加压平衡式盾构机掘进。
区间设3个联络通道，其中2#联络通道兼设废水泵房。
三、盾构机下井3.1各部件的下井顺序及组装流程盾构机各部件的下井顺序根据现场结构的特点进行安排，由于飞鹅岭站东端头位置有限，需要运输下井合理安排已达到现场需求，所以制定下井顺序如下图所示。
盾构机下井组装流程图3.2各部件的下井顺序3.2.1台车下井台车部分重量不大，基于吊装孔的净空尺寸(11.5m*7.5m)完全可以顺利直接进行台车部分的吊装下井，下井之前确认台车上的物品已经绑扎结实，不会出现物品脱落的情况，并在地面将台车车轮子装好。
每下一节台车就往后拖入一台，将吊装孔位置留出，以备下一节台车下井。
盾构机工厂调试、验收大纲
业主：施工单位：项目名称：平衡式盾构机检 查 要 领 书北京华隧通掘进装备有限公司日 立 造 船 株 式 会 社年 月 日1.一般本文件适用于平衡式盾构机的工厂检查。
2.适用标准、规格盾构机制造时，均依照以下所示相关法规以及规格制作之后，实施各部分的检查。
(1)日本工业规格（JIS）(2)隧道标准技术规格（盾构机），同前解说（土木学会）(3)劳动安全卫生规则(4)日本电气工业标准规格（JEM）(5)电气学会电气规格调查会标准规格（JEC）(6)中国电气设备技术标准(7)HST设计标准3.检查项目制作时，实施表－1所示的内容。
表－1 检查项目表检查项目检查内容HST 会验报告书检查检查检查3.1.材料检查钢材检查证明书与核对○ ---工厂检查○提出钢材证明书（主要材料）3.2.焊接检查目视检查及探伤报告○ --- ○ 3.3.外观检查外观、焊接、涂装等目视检查○ ○ ○ 3.4.工厂组装检查(1)本体主要尺寸检查○ ○ ○(2)无负荷动作试验（性能动作）○ ○ ○(3)液压机器･配管耐压试验○ --- ○(4)电气绝缘阻抗试验○ --- ○备注公司内部检查：制造商自行检查(与日立合作完成)会验检查：业主或施工者会验检查4.检查要领4.1.材料检查主要材料（盾构机本体主要材料），实施钢材检查证明书（钢材证明书）文件检查，确认是否符合中国国家标准。
对于壁厚40mm以上，对焊缝的部位必须进行无损探伤。
4.2.焊接检查针对母材条件（切角形状、清净度等），施工条件（施工者、焊接棒、电流、电压等）实施管理，焊接完毕后，对于焊接、外观异常以及焊接表面有无缺陷以目视方法进行确认。
在会验检查时提出报告书进行文件确认。
必须有探伤检查或报告4.3.外观检查材料、构造、焊接加工以及组装状况，以目视方法确认有无异常现象。
4.4.工厂组装检查轴心以水平状态置于护持台上，在安装各机器的状态下，实施主要尺寸以及性能检查。
4.4.1.本体主要尺寸检查针对表2 所示项目进行测量，确认所有的值均在容许误差内。
DZ069盾构组装调试方案
目录1、编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制目的 (2)1.3适用范围 (2)2、工程概况 (3)3、施工部署 (3)3.1组装、调试人员计划 (3)3.2组装、调试工期计划 (4)3.3机械设备及工机具 (5)4、施工方案 (8)4.1组装、调试流程 (8)4.2组装方法 (9)4.3调试方法 (18)4.4、负载调试 (19)4.5组装调试注意事项 (20)5、组装调试安全保证措施 (20)5.1建立安全生产组织机构 (20)5.2安全操作细则 (20)6、前期准备情况 (21)6.1场地情况 (21)6.2风、水、电的供应 (21)6.3盾构各部件外形尺寸及重量 (21)6.4盾构零配件的检查与补充 (22)7、组装工作的总体要求和注意事项 (24)8、组装安全保证体系 (25)DZ069盾构机现场组装、调试方案1、编制说明1.1编制依据《起重机实验规范与程序》GB5905-85《机电安装方案》机械工业出版社《大型设备的安装技术》机械工业出版社《起重设备操作规范》工程机械出版社《机械设备安装工程施工》工业出版社《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205－95《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221－95《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T 9256—96《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81－91《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》 GB3323—87《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168—92《交流电气装置的接地》 DL/T 621—1997《电气照明装置施工及验收规范》GB 50259—96《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB 50171—92设计文件中的相关说明1.2编制目的盾构机的组装、调试是盾构施工的一个重要组成部分，是隧道掘进的前提和保障，为保证盾构机组装、调试安全有序的完成以及盾构机的组装、调试质量，为盾构机始发掘进做好准备，特制定此方案；盾构机组装、调试时要严格按照此方案的技术要求进行操作，同时各有关部门应做好相应配合辅助工作。
盾构机组装调试方案
盾构机组装调试方案盾构机是一种用于地下隧道开挖的工程机械设备，其工作原理是通过推进装置将盾构机主体推进至目标位置，同时使用盾构机内部的土压平衡技术来稳定周围土层。
为了保证盾构机的正常运行，需要进行严谨的组装和调试工作。
下面是一份盾构机组装调试方案，详细介绍了盾构机的组装过程和相关的调试步骤。
一、盾构机组装过程1.材料准备首先，需要准备盾构机的各种零部件和材料，包括主体结构、推进装置、刀盘等。
确保所需零部件准备齐全，并进行检查和清洁。
2.主体结构组装将主体结构的各个零部件按照设计要求进行组装。
首先，安装主体底盘和上盘，然后安装主体壳体和门架。
在组装过程中，要特别注意各个连接处的加固和密封作业。
3.推进装置组装根据设计要求，将推进装置的各个零部件安装到主体结构上。
这包括推进油缸、行走轮、链槽等。
对于液压系统的组装，要特别注意连接口的密封和调整。
4.刀盘组装刀盘是盾构机的重要部件，负责地层的掘进和处理。
将刀盘组装到主体结构上，并进行必要的调整和固定。
在组装过程中，要特别注意刀盘的平衡性和测量工作。
5.电气系统组装将盾构机的电气设备和控制系统组装到主体结构上。
这包括电机、仪表、灯具等。
在组装过程中，要进行电气连接和绝缘测试，确保安全可靠。
6.液压系统组装将盾构机的液压设备组装到主体结构上。
这包括油泵、阀门、管路等。
在组装过程中，要进行管路的连接和压力测试，确保液压系统正常工作。
7.结构和功能测试完成盾构机的组装后，对整机进行结构和功能测试。
首先进行静态结构测试，包括各个部件的固定性和连接性。
然后进行动态功能测试，包括推进、回转、行走等功能的测试和调整。
二、盾构机调试步骤1.连接电源将盾构机连接到适配的电源系统，进行电气设备的供电。
在供电之前，要进行电气系统的绝缘测试和安全检查。
2.液压系统调试对盾构机的液压系统进行调试，包括油泵和阀门的调整、液压缸的压力和行程调整等。
同时，要进行液压系统的压力测试，确保液压系统正常工作。
盾构机组装、调试方案 (2)
南宁市轨道交通1号线土建施工18标盾构机组装、调试方案编制：复核：审批：中交隧道工程局有限公司南宁市轨道交通1号线土建施工18标项目经理部二〇一四年四月目录一、编制依据....................................................二、人员组织....................................................三、盾构组装总体方案............................................四、大件吊装方案................................................五、后配套组装..................................................六、主机组装....................................................七、调试........................................................八、质量控制....................................................九、资源配置....................................................十、安全技术措施................................................ 十一、现场应急预案.............................................. 十二、安全、文明施工保证措施....................................隧道掘进专用设备盾构机是工程能否顺利完成的关键环节。
为了保证盾构机进入现场后，能够顺利完成组装、调试、始发、掘进，特编制盾构组装调试方案，合理进行工作和人员安排，明确质量控制要点，优化作业次序，在确保盾构组装质量的前提下，保证按期完成盾构组装调试工作。
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目录
1．总验收0 2.盾构机尺寸检验8
2.1盾构机主体的变形检测8
3.性能测试12
3.1管片拼装机12 3.2推进千斤顶13 3.3螺旋机16 3.4刀盘17
2)闸门错误!未定义书签。
3.5仿形刀17 3.6皮带输送机18 3.7润滑油18 3.8盾尾油脂18 3.9气泡注入系统19
3.10壁后灌浆系统19 3.11加泥注浆系统20 3.12葫芦20 3.13人行闸20
广州市轨道交通四号线大学城专线
琶~仑盾构区间土建工程
2# 盾构机调试验收方案
编写:
审核:
批准:
广东水电二局股份有限公司
广州市轨道交通四号线大学城专线
【琶~仑盾构区间】项目经理部
3月25日
目录
一、盾构机调试工作计划 (2)
二、盾构机各装置的压力设定 (2)
三、盾构机各系统功能的检查和验收 (4)
一) 总验收 (4)
1 外观测试………………………………………….……………………………………4..
2 刀盘刀具配备 (5)
二) 盾构机尺寸检验 (6)
1 盾构机主体的变形检测 (6)
2盾构机主体的圆度检验 (7)
3盾构机主体的长度检验 (8)
三) 性能测试 (9)
1管片拼装机 (9)
2推进千斤顶 (10)
3螺旋机 (12)
4刀盘 (13)
5仿型刀 (13)
6皮带输送机 (14)
7润滑油…………………………………………….……………………………………14..
8盾尾油脂 (14)
9气泡注入系统......................................... .. (15)
10壁后注浆系统 (15)
11加泥注浆系统 (16)
12葫芦 (16)
13人行闸 (16)
附件: 功能检查步骤( 各装置的压力设定) 流程图 (17)
2# 盾构机调试验收方案
一调试验收工作计划
1 调试验收工作领导小组
组长: 林辉
副组长: 熊万里潘发展张颢
组员: 钟建新大林博彦滨田曹云波应喜荣林锡坤张劲张国兴
2 调试验收工作进行时间: 自6月20日开始, 共5天
3 调试验收地点: 琶-仑盾构项目部地铁隧道始发井内
4 调试验收用品准备
4.1 劳动安全保护用品: 包括安全帽12顶; 工作服12套; 手套2打;
4.2 现场照明: 现场照明采用1000W碘钨灯10盏, 3节手电筒5把。
4.3 消防安全用品: 5公斤装干粉灭火器4个
4.4 调试验收工具:
工具箱一个; 套筒扳手一套; 8件套中英制内六角扳手各一套, 12件套开口扳手及梅花扳手各一套。
8件套一字及十字起子各一套; 钢丝钳、尖嘴钳、卡簧钳、鲤鱼钳、剪刀、电工刀各1把; 8寸及12寸活动扳手各一把; 绝缘胶布若干扎; 液压测试专用表1套。
5米钢卷尺2把; 秒表一块, 对讲机2台。
4米铝合金直尺一把, 水准仪一台。
5 注意事项
5.1 进入调试现场的工作人员一律穿着统一的工作服, 佩带安全帽和手套, 严禁穿拖鞋。
小心碰头或滑倒。
5.2 现场注意防火, 不准吸烟
5.3 保持良好秩序, 不得大声喧哗和打闹。
5.4遵照调试步骤和方法, 听从专家的安排, 统一意见, 切勿自作主张, 我行我素。
5.5 调试设定值严格遵照技术标准, 不得随意改动; 调试结果显示的参数偏差应在规定的范围内, 否则视为机器不合格。
二盾构机各装置的压力设定
调试是在整机拼装完成, 液压软管、电缆连接完毕后开始的, 其步骤如下:
1 供油
主油箱加油: 主油箱分两个设在后续台车上, 容积共为4600L( 油品按三菱厂规定, 粘度等级ISO VG46) 。
轴承罩盖加油: 共800L, 粘度等级ISO VG150) 。
2 接线、连接检查对整机的接线, 管路、连接件螺丝紧固情况作最后彻底检查。
3 油脂供应设定刀盘密封内外圈的供脂频率均设定为32秒/次。
4 通电、旋转方向确认确认刀盘驱动马达旋转方向与设计工作要求相一致。
5 盾构控制压力及千斤顶压力设定
各压力设定在解除盾构联锁、盾构PU运行条件下进行。
5.1 设定控制压力 40kg/cm2。
方法: 旋转盾构PU, 将顺序阀前方的压力计调节为40 kg/cm2。
5.2 盾构千斤顶压力设定: 高压350kg/cm2 , 低压50kg/cm2。
设定方法: 在盾构千斤顶伸长至极限时设定高压; 低压设定时, 将盾构联锁设定为”开”。
5.2.1 设定防止破损压力350kg/cm2
5.2. 2 设定收缩压力 200kg/cm2。
方法: 盾构千斤顶”收缩”至极限位置时设定。
5.2.3 设定排气回路压力250kg/cm2。
方法: 盾构千斤顶”收缩”至极限位置时设定。
5.3 补充油软管内和千斤顶内空间被油液充满, 油箱需补充液压油大约1140升。
( 油管内和千斤顶内总容积约1140升。
)
6 仿形刀千斤顶压力设定
仿形刀动力马达运行, 采用手动模式, 设定压力210kg/cm2。
方法: 在千斤顶极限位置时, 设定安全阀的释放压力为210kg/cm2。
7 螺旋机设定
7.1出口闸门千斤顶压力设定
闸门千斤顶动力马达运行, 设定压力为210kg/cm2。
方法: 在千斤顶极限位置, 将溢流阀压力调至210 kg/cm2。
7.2 螺旋机驱动液压泵压力设定
运转电动马达, 泵工作, 将泵的出口最高压力设定为230 kg/cm2。
方法: 机械锁定螺旋机, 将溢流阀压力调至230 kg/cm2。
8 中折千斤顶压力调试
中折千斤顶动力液压油泵运转, 千斤顶伸长至极限位置, 将系统最高压力设定为350 kg/cm2, 防止破损压力为150 kg/cm2
9 管片拼装机调试
9.1 拼装机旋转调试启动电动机, 液压泵正常工作, 将液压系统最高压力设定为210 kg/cm2, 平衡阀压力设定为210 kg/cm2
9.2 拼装机升降、摆动千斤顶调试
调试前, 往液压油箱添加液压油约120L。
启动电动机, 液压泵正常工作。
设定升降主压、滑动压力、支架A、支架B的液压压力均为140 kg/cm2。
10 壁后同步注浆千斤顶调试
动力马达运转, 液压泵正常工作, 在各千斤顶”伸长、缩回”至极限位置设定, 缩回压力130kg/cm2, 伸长压力为80 kg/cm2。
11 自动供油( 刀盘润滑) 的设定
启动刀盘驱动马达, 刀盘旋转, 设定供油压力为3 kg/cm2。
方法: 封闭P回路, 调节溢流阀的开口尺寸, 将压力按要求设定。
12 设定盾构同步回路压力
刀盘旋转, 设定同步回路压力为50 kg/cm2。
方法: 模式定为”掘进”伸长6或15千斤顶机及其它千斤顶, 在千斤顶极限时设定。
三盾构机各系统的功能检查与验收
1．总验收
以下项目应按照相应的标准进行检验和确认。