盾构机调试验收方案样本
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目录
1.总验收0 2.盾构机尺寸检验8
2.1盾构机主体的变形检测8
3.性能测试12
3.1管片拼装机12 3.2推进千斤顶13 3.3螺旋机16 3.4刀盘17
2)闸门错误!未定义书签。
3.5仿形刀17 3.6皮带输送机18 3.7润滑油18 3.8盾尾油脂18 3.9气泡注入系统19
3.10壁后灌浆系统19 3.11加泥注浆系统20 3.12葫芦20 3.13人行闸20
广州市轨道交通四号线大学城专线
琶~仑盾构区间土建工程
2# 盾构机调试验收方案
编写:
审核:
批准:
广东水电二局股份有限公司
广州市轨道交通四号线大学城专线
【琶~仑盾构区间】项目经理部
3月25日
目录
一、盾构机调试工作计划 (2)
二、盾构机各装置的压力设定 (2)
三、盾构机各系统功能的检查和验收 (4)
一) 总验收 (4)
1 外观测试………………………………………….……………………………………4..
2 刀盘刀具配备 (5)
二) 盾构机尺寸检验 (6)
1 盾构机主体的变形检测 (6)
2盾构机主体的圆度检验 (7)
3盾构机主体的长度检验 (8)
三) 性能测试 (9)
1管片拼装机 (9)
2推进千斤顶 (10)
3螺旋机 (12)
4刀盘 (13)
5仿型刀 (13)
6皮带输送机 (14)
7润滑油…………………………………………….……………………………………14..
8盾尾油脂 (14)
9气泡注入系统......................................... .. (15)
10壁后注浆系统 (15)
11加泥注浆系统 (16)
12葫芦 (16)
13人行闸 (16)
附件: 功能检查步骤( 各装置的压力设定) 流程图 (17)
2# 盾构机调试验收方案
一调试验收工作计划
1 调试验收工作领导小组
组长: 林辉
副组长: 熊万里潘发展张颢
组员: 钟建新大林博彦滨田曹云波应喜荣林锡坤张劲张国兴
2 调试验收工作进行时间: 自6月20日开始, 共5天
3 调试验收地点: 琶-仑盾构项目部地铁隧道始发井内
4 调试验收用品准备
4.1 劳动安全保护用品: 包括安全帽12顶; 工作服12套; 手套2打;
4.2 现场照明: 现场照明采用1000W碘钨灯10盏, 3节手电筒5把。
4.3 消防安全用品: 5公斤装干粉灭火器4个
4.4 调试验收工具:
工具箱一个; 套筒扳手一套; 8件套中英制内六角扳手各一套, 12件套开口扳手及梅花扳手各一套。8件套一字及十字起子各一套; 钢丝钳、尖嘴钳、卡簧钳、鲤鱼钳、剪刀、电工刀各1把; 8寸及12寸活动扳手各一把; 绝缘胶布若干扎; 液压测试专用表1套。5米钢卷尺2把; 秒表一块, 对讲机2台。4米铝合金直尺一把, 水准仪一台。
5 注意事项
5.1 进入调试现场的工作人员一律穿着统一的工作服, 佩带安全帽和手套, 严禁穿拖鞋。小心碰头或滑倒。
5.2 现场注意防火, 不准吸烟
5.3 保持良好秩序, 不得大声喧哗和打闹。
5.4遵照调试步骤和方法, 听从专家的安排, 统一意见, 切勿自作主张, 我行我素。
5.5 调试设定值严格遵照技术标准, 不得随意改动; 调试结果显示的参数偏差应在规定的范围内, 否则视为机器不合格。
二盾构机各装置的压力设定
调试是在整机拼装完成, 液压软管、电缆连接完毕后开始的, 其步骤如下:
1 供油
主油箱加油: 主油箱分两个设在后续台车上, 容积共为4600L( 油品按三菱厂规定, 粘度等级ISO VG46) 。
轴承罩盖加油: 共800L, 粘度等级ISO VG150) 。
2 接线、连接检查对整机的接线, 管路、连接件螺丝紧固情况作最后彻底检查。
3 油脂供应设定刀盘密封内外圈的供脂频率均设定为32秒/次。
4 通电、旋转方向确认确认刀盘驱动马达旋转方向与设计工作要求相一致。
5 盾构控制压力及千斤顶压力设定
各压力设定在解除盾构联锁、盾构PU运行条件下进行。
5.1 设定控制压力 40kg/cm2。方法: 旋转盾构PU, 将顺序阀前方的压力计调节为40 kg/cm2。
5.2 盾构千斤顶压力设定: 高压350kg/cm2 , 低压50kg/cm2。设定方法: 在盾构千斤顶伸长至极限时设定高压; 低压设定时, 将盾构联锁设定为”开”。
5.2.1 设定防止破损压力350kg/cm2
5.2. 2 设定收缩压力 200kg/cm2。方法: 盾构千斤顶”收缩”至极限位置时设定。
5.2.3 设定排气回路压力250kg/cm2。方法: 盾构千斤顶”收缩”至极限位置时设定。
5.3 补充油软管内和千斤顶内空间被油液充满, 油箱需补充液压油大约1140升。( 油管内和千斤顶内总容积约1140升。)
6 仿形刀千斤顶压力设定
仿形刀动力马达运行, 采用手动模式, 设定压力210kg/cm2。方法: 在千斤顶极限位置时, 设定安全阀的释放压力为210kg/cm2。
7 螺旋机设定
7.1出口闸门千斤顶压力设定
闸门千斤顶动力马达运行, 设定压力为210kg/cm2。方法: 在千斤顶极限位置, 将溢流阀压力调至210 kg/cm2。
7.2 螺旋机驱动液压泵压力设定
运转电动马达, 泵工作, 将泵的出口最高压力设定为230 kg/cm2。方法: 机械锁定螺旋机, 将溢流阀压力调至230 kg/cm2。