发电机大修后应做哪些试验
电机检修后试验
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双臂电桥测量,三相电阻的不平衡度【(R最大阻值-R最小阻值)/R平均阻值】应小于5%,否则说明焊接不良。
3定子绕组的交流耐压试验
电机额定电压为380V的可通以1000V的试验电压测试,也可根据电机容量适当调整试验电压。
4空载试验
检查三相空载电流是否平衡,检修后的电机一般空载电流较大,在额定电流的30%-50%之间,高速大型电机空载电流的百分值相对较小。
(7)用蓄电池(6-12V)接入交流励磁机的定子线圈充磁一次,正极接F+、负极磁F-(约5-40秒钟)*注意:充磁时,发电机必须处于静止状态
(8)详细检查,按接线图接对
(9)将断线处扭合,用锡焊牢,外用绝缘材料包好
(10)将接头擦干净后,重新接好
(11)找出断路处,重新焊接包好
(12)短路会造成严重发热现象,应予拆换线圈
发电机的调试和使用:
(一)调试:
(1)发电机及调压器等附加装置结构牢固,绝缘性能优良,但当长期搁置不用,也可能受潮,故在使用前应全面检查。
(2)用500V兆欧表测量绕组对地绝缘电阻、冷态时应大于2MΩ,低于2 MΩ时要采取措施烘干,否则不能使用,测量绝缘电阻时应将电子及电容元件短路,防止损坏,交F1、F2、U3、W3与调压器断开,防止损坏调压器。
第1.0.11条本标准的高压试验方法,应按现行国家标准《高电压试验技术》的规定进行。
第二章同步发电机及调相机
第2.0.1条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目,应包括下列内容:
一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比;
二、测量定子绕组的直流电阻;
三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量;
四、定子绕组交流耐压试验;
④对水冷电机,应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。阻值应符合制造厂的规定。
发电机的超速试验标准
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发电机的超速试验标准一、汽轮机超速试验指用提升转速的方法进行危急保安器动作转速的测定与调整工作。
超速保护试验所具备的条件:(一)以下几种情况必须做超速试验:1、机组新安装或者大修后。
2、汽轮机调节系统经过检修后,或者危及保安器解体检修或者调整后。
3、停机一个月后再启动时。
4、甩负荷试验前。
(二)1、试验是在汽轮机空负荷状态下进行的,除被试验的危急保安器外,其他保护装置均应投入工作。
2、超速试验前必须先做汽阀严密性试验并合格,方法是机组转速升至3000r/min后,并网前应手操就地跳闸装置,主汽阀、调节汽阀油动机应能迅速关闭,转速立即下降。
3、若机组设有不提升转速也可以使危急保安器动作的装置(充油试验装置),可先用此装置进行试验,当确认危急保安器动作正常后,再进行超速转速试验。
4、冷态启动的机组应先带20%额定负荷连续运行4 h后,全面检查汽轮机及控制系统各项要求合格方能再进行超速试验。
二、超速试验目的:汽轮机超速试验目的就是通过提升转速到规定动作转速时,通过机头的飞环(锤)在离心力作用下克服弹簧的拉力并飞出使安全油机械滑阀泄油口打开泄掉安全油,从而作用于跳机。
因此超速试验目的就是为了试验一旦汽轮机跳闸,形成超速,是否在规定的超速脱扣条件下能够正常响应,安全停车,避免产生危险的超速事故,保证汽机安全。
三、超速试验合格标准:超速试验应连续作两次,两次动作转速应在110-111%之间,也即3330~3360r/min,且两次动作转速之差不大于额定转速的千分之六,也即小于18r/min。
汽轮机组进行超速试验的要求1)每一个偏心环(或飞锤)应在同一情况下进行两次超速试验,两次动作转速都应在合格范围内(3300---3360 r/min),且两次动作转速不应大于额定转速的0.6%2)对于新安装或大修后重新启动的机组,每个偏心环(或飞锤)应进行三次超速试验,第三次动作转速和前两次动作转速的平均值之差不应超过额定转速的1%3)若危急保安器动作转速超过3360r/min,机组不允许投入运行,应停机,将危急保安器的动作转速调整到合格范围内,方可投入运行。
水电站发电机试验方案和措施
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水电站发电机定子试验方案和措施一、试验项目及标准:按照《电力设备预防性试验规程DL/T 596-1996》规定的发电机的试验项目。
本方案是在发电机嵌装前后及整体完成后试验。
项目及技术标准如下:发电机现场试验项目及标准二、试验组织机构组长:XXX成员:XXX、XXXX、试验操作人:XXXX监护人:XXXX三、试验方案及步骤:定子整体试验前,必须经厂家和业主单位联合检查确认后,方能进行整体试验。
1、定子绕组的绝缘电阻吸收比测量应满足:(1)定子绕组的每相绝缘电阻值,在换算至100℃时,不低于按下式计算的数值。
R=Un/[1000+(Sn/100)] MΩ式中:Un-水轮发电机额定线电压单位为伏(kv)Sn-水轮发电机额定容量单位为千伏安(KVA)(2)在40℃以下时,环氧粉云母绝缘的绝缘电阻吸收比R60/R15不小于 1.6,或极化指数R10min/R1min不小于2.0。
(3)如果绝缘电阻不满足要求,则应对定子绕组进行加温干燥,定子干燥应做好下列准备工作:a.定子线圈端部圆周上等分布置酒精温度计8-10支,将线圈内测温电阻引至测温盘上;b.定子上覆盖帆布保温,并将定子下部的风道(如风洞盖板)盖严。
c.定子干燥用3台电焊机设备,进行干燥。
d定子绕组各相各并联支路相互连接起来,接好跨接引线。
跨接引线应用裸导线为宜。
e以调节通入定子电流的大小控制温升速率,温升速率一般为5~8℃/h,最后保持在80+5-10℃的范围内(以定子槽中测温电阻的读数为准,而酒精温度计的读数应为70℃左右)。
g每小时记录温度一次,每4~8h用2500兆欧表测量线圈对地绝缘电阻,应满足下列条件时,即可停止干燥。
h干燥结束后,以不超过10℃/h的速率降温至50℃,拆除引线和帆布罩及上下定子扶梯,让定子自然冷却,最后用干燥的压缩风将线圈清扫干净。
2、定子绕组的直流电阻测量:3、定子直流耐压试验:(1)交流耐压前,应分相分阶段进行3倍定子额定电压的直流耐压试验进行试验(2)各相泄漏电流不随时间的延长而增大;(3)在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。
机组大修后试验
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机组大修后试验项目
一、锅炉
1、锅炉冷态空气动力场试验
2、锅炉热效率试验(机组停运前、后做要做对比)
3、锅炉炉膛、空预器、烟道漏风、漏风系数的测定试验
4、锅炉低负荷稳燃试验
二、汽机
1、调速系统静态试验
2、超速试验
三、电气
1、大修前试验项目
1.1、定子绕组绝缘电阻及吸收比
1.2、定子绕组直流耐压
1.3、定子绕组交流耐压
2、大修中试验项目
2.1、定子直流电阻试验
2.2、转子直流电阻
2.3、转子绝缘电阻
2.4、转子交流阻抗(膛外)
2.5、转子交流阻抗(膛内)
2.6、发电机机组和励磁机轴承的绝缘电阻
2.7、发电机机组和励磁机的励磁回路连接电缆的绝缘电阻2.8、静态时转子绕组交流阻抗和功率损耗
2.9、励磁变绝缘电阻
2.10、励磁变直流电阻
2.11、励磁变变比
2.12、励磁变交流耐压
2.13、测量灭磁电阻
3、大修后试验项目
3.1、定子绕组绝缘电阻及吸收比
3.2、定子绕组直流耐压
3.3、动态时转子绕组交流阻抗和功率损耗
3.4、发电机轴电压
4、主变、厂高变试验项目(外委,出具报告)
4.1、绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数
4.2、绕组直流电阻
4.3、变比试验
4.4、介质损耗试验
电机试验项目(外委,出具报告)
1、标准项目
1.1、绕组绝缘电阻及吸收比
1.2、绕组直流电阻
2、特殊项目
2.1、定子绕组直流耐压
四、脱硫、脱硝
脱硝性能实验、脱硫性能实验、脱硝SCR区空气动力场实验。
发电机大修后的试验
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发电机大修后的试验发电机在大修后必须进行试验,试验是判断检修质量的重要标准,也是发电机安全并网的重要保障。
本文对大修后试验的目的、内容及几项重点试验进行了分析。
标签:大修后试验,试验目的,试验原理,试验方法1.大修后试验的目的发电机大修后试验的目的是为了得出发电机的特性数值,将它与制造厂提供的原始数据或上次试验的数据相比较,其差值应在允许范围之内,如差值较大时,应进一步对定、转子的直流电阻、匝间绝缘和绕组的接线进行检查,并找出是否有短路、相序错误等现象。
对于发电机而言,大修后一般要完成多类试验项目,限于篇幅,本文只对空载特性、短路特性试验项目进行讨论。
2.空载特性试验空载特性试验是在发电机交接及大修后必做的试验项目。
目前较常用的方法是通过励磁机为转子提供电流,经手动调节励磁机逐渐改变励磁电流而使定子电压逐步上升。
当励磁电流由大到小逐级递减或由小到大递升时,由于铁芯的磁滞现象会影响测量的准确性,所以试验过程中只能一个方向调节,中途不得有反方向来回升降。
励磁机电源可采用自并励方式也可采用他励方式。
在雅都水电站2F机组A修时,采用他励电源方式。
发电机空载特性试验目的:(1)通过发电机的空载特性试验,可以检查定子三相电压是否对称。
(2)可以对所有的发电机保护、测量、以及相关电压回路进行检查,确保电压回路相序正确、相位对称、幅值对称、没有短路现象(3)可以由短路特性曲线结合空载特性曲线求取发电机的一些重要参数。
试验原理图:试验步骤:(1)准备好短路试验励磁系统用的临时他励电源,保证电源的可靠性。
(2)投入他励电源,并检查其电压幅值及相位对称且正确。
(3)准备好试验所需的试验设备,将试验设备接线接好并检查试验接线确保接线正确。
(4)投入发电机所有保护(5)自动开机,待发电机转速上升至额定转速后合励磁灭磁开关。
(6)将励磁机切为手动控制方式,逐渐增磁使定子电压达到额定电流10%左右,检查发电机出口电压互感器的二次电压回路幅值及相位对称且不得有短路现象。
DEH静态试验
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DEH静态试验DEH静态试验是汽轮发电机在初次起动前和大修后必须进行的试验之一,其主要目的是检验汽轮机数字电液调节系统的静态调节能力和逻辑是否正确。
1汽轮机DEH静态试验的主要内容:DEH调节系统的静态试验内容是:主要测取DEH系统各环节的静态特性,并检查其特性是否满足设计要求。
(1) LVDT-L位置反馈装置的静态特性:线性位移变送器的电压U和油动机行程的关系。
(2)凸轮特性:DEH输出的信号电压与凸轮环节输出电压之间的关系。
(3)油动机静态特性:阀位指令和油动机行程之间的关系。
(4)伺服系统的静态特性:DEH输出到油动机位移变化的关系。
(5)转速回路的静态特性:通过模拟转速变化,测取转速与油动机行程的关系。
2试验条件:1.汽轮机大修后,应进行调节系统调整试验;汽轮机小修或调节系统部套解体后,可根据需要联系检修人员,进行调节系统静态调整试验;2.汽轮机检修工作全部结束,油循环正常,并确认油质合格,方可进行调节系统静态试验;3.检查确认旁路系统处于关闭状态;锅炉泄压至零,主、再热蒸汽管道无蒸汽存在;确保汽轮机无进水、进汽的可能;4.试验应在机组启动前进行;5.开启主汽门前管道、再热热段管道疏水;6.关闭汽缸夹层进汽箱进汽电动门、手动门、至汽缸加热左右分门;开启夹层进汽箱疏水门;7.DEH系统工作正常;8.系统充油前,透平油、抗燃油系统中的油箱、冷油器及所有的调节保安、润滑、顶轴滤油等管道均必须进行油冲洗,其中冲洗油温应尽量控制在60℃,冲洗工作完毕后,应将临时管道拆除,系统恢复正常,分别加满合格油;9.润滑油、抗燃油系统进行油冲洗时,其循环油应按时从油箱底部放油取样检验,直至符合要求,若油质不合格,严禁将油送入各调节保安部套;10.启动交流润滑油泵,向系统充油排空气;11.启动一台EH油泵运行,EH油压14±0.5MPa,EH油温35~54℃。
3试验步骤:1.DEH“自动/手动”按钮置“手动位”;2.选择DEH自动控制画面;3.“手动停机”及“紧急停机”按钮在正常位,按“挂闸”按钮,DEH显示盘上“挂闸”灯亮,按“运行”按钮,高、中压主汽门全开无卡涩,安全油系统中电磁阀组件的AST和OPC电磁阀处在正常工作状态;4.用“手动”方式分别开关“高、中压主汽门”、“高压调门”、“中压调门”,通过DEH显示画面并派人就地观察各门应开关灵活,无卡涩现象,并与就地指示相符;5.按紧急停机钮或就地脱扣按钮,“高、中压主汽门”,“高、中压调门”均应关闭,并就地确认,就地远方指示相符;6.试验完毕,联系热工恢复解除的保护;恢复DEH“自动/手动”按钮自动位,并投入“操作员自动”。
发电机试验方案
![发电机试验方案](https://img.taocdn.com/s3/m/41e3212a0722192e4436f607.png)
发电机试验方案一、试验目的受委托,对发电机进行高压电气试验,检查试验结果是否符合有关标准的要求。
二、铭牌参数型号:T255-460 额定功率:330MW视在功率:388.2MVA 定子电压:24kV定子电流:9339A 功率因数:0.85绝缘等级:F级励磁电流:2495A三、试验项目及标准(一)试验项目定子绕组(1)绝缘电阻及吸收比测量(2)泄漏电流和直流耐压试验(试验电压:大修前2.5Un;大修后2.0Un)(3)交流耐压试验(试验电压:1.5Un)(4)端部及引线手包绝缘施加直流电压测量(5)端部及引线固有频率测量(6)转子通风试验(二)试验标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006《透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定》《汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值》JB/T 6229-2005四、主要试验项目具体方案(一)定子绕组泄漏电流与直流耐压试验方案1 试验目的通过对发电机定子绕组进行测量泄漏电流与直流耐压试验,检查定子绕组是否存在绝缘缺陷。
2 试验接线试验接线如图1所示(以A相为例):图13 试验方法及步骤利用ZGS-S型水内冷发电机通水直流高压试验装置对发电机三相绕组分别进行测量泄漏电流与直流耐压试验。
试验电压为电机额定电压的3倍。
试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流;在规定的试验电压下,泄漏电流应符合下列规定:各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%,当最大泄漏电流在20μA以下,各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别;泄漏电流不应随时间延长而增大;4组织与安全措施(1)本试验属于高压试验,试验进行时不得对发电机安排其他工作。
试验开始前,无关工作人员必须离开被试设备,试验人员进行清场检查。
(2)试验区域应装设安全围栏,发电机出线处须安排专人看护。
(3)试验过程要求发电机定子绕组在通水情况下进行。
发电机大修试验程序
![发电机大修试验程序](https://img.taocdn.com/s3/m/aa45dbe45a8102d276a22fff.png)
发电机大修试验程序
一、修前试验
1、定子线圈绝缘电阻试验
2、定子绕组直流泄漏及直流耐压
3、定子线圈工频耐压试验
4、热水流试验(电科院)
二、修中试验
1、定子线圈三相直流电阻试验
2、转子膛外(膛内)试验:测量线圈直流电阻、测量线圈绝缘电阻、转子交流阻抗试验
2 永磁机试验:定子线圈绝缘电阻测量、定子线圈直流电阻试验
3、整流组件试验:二极管熔丝直阻,二极管正、反向电阻测量,反向漏电
流测量
4、发电机埋入元件测量
5、主励磁机定子及转子绕组直流电阻、绝缘电阻
6、发电机中性点接地变压器
7、发电机出口避雷器、电压互感器预试
8、手包绝缘试验(电科院)
9、发电机振态模型试验(电科院)
三修后试验
1、定子绕组的绝缘电阻和吸收比
2、定子绕组直流泄漏及直流耐压
3、轴及轴承电压的测量
1 / 2
4、永磁机的空载特性
5、永磁机输出电压的相序
6、发电机空载特性
-----精心整理,希望对您有所帮助!。
发电机大修后应做哪些试验-推荐下载
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发电机大修后应作哪些试验1、发电机大修后一般应作如下项目的试验:(1)二次回路(操作保护)传动及检查;(2)发电机起动前之其他试验;(3)测静、转子回路直流电阻;(4)励磁机空载特性试验;(5)发电机短路特性试验;(6)发电机空载特性试验及层间耐压;(7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘;(8)对民电机作交流耐压试验,直流耐压试验;2、上述试验的作法及运行人员注意问题:①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。
因发电机在大修时,励磁机、发电机要解体进行检查处理,静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中,可能吸收潮气使绝缘降低。
另外在整个大修过程中,各部绝缘有无损坏,碰坏或缺陷处理不好等现象。
测量上述各部绝缘是一基本方法,这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标,用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路,并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷,测绝缘的工作,一般在开机前由运行人员去作,发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量,绝缘电阻的数值不作具体规定,但应于历史测量结果比较分析,静子回路用1000—2500V摇表测量,应不低于0.5MΩ。
若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质,一般为数百千欧(用万用表测量)测量绝缘时,使用摇表,万用表应遵守有关规定。
②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好,检查绝缘水平,确定发电机能否投运。
做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具,耐压的试验电压,一般应为额定电压的1.3—1.5倍,持续时间为一分钟。
③直流耐压试验,它能确定绝缘耐压强度,而对绝缘内部不会损伤,同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流,正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系,若泄漏电流急剧增加时,则说明绝缘有问题。
该试验所加电压应为额定电压的2.5倍,对于发电机的定子绕组来讲,在最高试验电压下,各相泄漏电流在20微安以上者,各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2,各相差值应与历史试验值作比较,不应有显著差别。
300MW汽轮发电机大修后开机试验方案
![300MW汽轮发电机大修后开机试验方案](https://img.taocdn.com/s3/m/ea5185946bec0975f465e210.png)
XXXX电厂#1机组大修后开机试验方案一、开机试验内容:1、#1发电机转子动态交流阻抗试验;2、主励空载试验;3、发变组短路试验(K1点,见图一);4、发变组空载试验──主励负载;5、#1发电机同期回路接线的正确性检查。
二、设备主要技术数据1、#1发电机:额定容量:353MVA 额定电压:20000V额定电流:10190A励磁电压:365V 励磁电流:2642A出口CT:15000/5A 出口PT:20000/100V2、#1主变:额定容量:370MVA 额定电压:220KV高压电流:971A 组别:YN,d113、#1高厂变:额定容量:40MVA 组别:△/△-△-12低压电流:1833A三、开机试验应具备的条件:1、#1发变组所有一、二次设备大修调试后按XXXX电厂企业标准QJ/STPP05-12.01-2002之《电气一次设备检修工艺规程》及QJ/STPP05—13.01—2002之《电气二次设备检修工艺规程》验收合格;2、#1发电机氢、油、水系统、#1主变、#1高厂变冷却系统等按有关运行规程之要求投入运行;3、试验现场照明充足;4、备齐两根绝缘棒,两双绝缘手套和绝缘鞋;5、装试验专用电话:励磁室-集控室;6、准备好带绝缘柄铜丝刷(做交流阻抗用)。
四、安全措施:1、#1发变组所有开关刀闸操作及有关保护压板的投退必须严格按本试验方案要求进行。
2、断开610开关。
拉开6101、6102刀闸,取下#610合闸保险,柜门上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
拉开2101、2201开关,取下其操作及合闸保险,将小车拖至柜外,锁上柜门,并在柜门把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
上述安全措施应在开机试验前完成,才能提前装好K1点短路线;3、K1点装拆短路线必须有专人严格监护,保证与带电部位安全距离,防止高空坠落。
拆K1点短路线时,发电机转速必须到零(或盘车转速);在K1点短路线处挂好地线后,再拆K1点短路线,然后拆此地线,最后拆架子。
燃煤火电机组修前、修后试验项目汇总
![燃煤火电机组修前、修后试验项目汇总](https://img.taocdn.com/s3/m/49a52d0f6bd97f192279e9c4.png)
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磨煤机冷态试验
启动前1周内
7
锅炉空气动力场试验
启动前1周内
8 9 10 11 12 13 14
回转式空气预热冲洗水泵启动试 点火前 验 油枪喷嘴雾化试验 一次风速及煤粉分配均匀性试验 煤粉细度调整 蒸汽吹灰器热态试验 回转式空气预热器漏风试验 锅炉安全门整定压力校验 启动过程中 启动后1个月内 启动后1月内 启动后1周内 启动后1个月内 启动过程中
2、B级检修停机试验项目 序号 1 2 3 4 5 试验名称 汽轮机检修前真空严密性试验 主汽门、调节汽门、抽汽逆止门 关闭时间测试 汽轮机主机转子抬轴试验 机组检修前振动测试与数据分析 试验 测取惰走曲线及金属温降曲线 停机时 停盘车时 停机前 停机时 试验时间 检修前机组正常运行时
3、C级检修停机试验项目 序号 试验名称 停机时 停盘车时 停机前 停机时 试验时间 检修前机组正常运行时 1 汽轮机检修前真空严密性试验 主汽门、调节汽门、抽汽逆止门 2 关闭时间测试 3 汽轮机主机转子抬轴试验 机组检修前振动测试与数据分析 4 试验 5 测取惰走曲线及金属温降曲线 4、A级检修启机试验项目 序号 试验名称 除氧器、高低压加热器安全阀在 1 线整定 2 汽轮机主机转子抬轴试验 3 汽轮机组大修后热力性能试验
7
磨煤机冷态试验
启动前1周内
8
锅炉空气动力场试验
启动前1周内
9 10 11
回转式空气预热冲洗水泵启动试 验 有枪喷嘴雾化试验 磨煤机热态试验
点火前 启动过程中 启动1个月内
12
锅炉热态燃烧调整试验
启动后1个月内
13 14 15 16 17
蒸汽吹灰器热态试验 回转式空气预热器漏风试验 安全门整定压力校验 最低稳定燃烧负荷试验 锅炉热效率试验
发电机试验项目
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Iy
MA
Ix
Ra 、Ca--试品电阻、电容; Ry--加压相水管水电阻;R1--汇水管对地绝缘电阻;R2-
-进水管联管绝缘垫一段的水电阻;R3 、 R4--非加压相引水管水电阻; Ra– 500KΩ
电位器(实取1-2KΩ);Rb-- 100-200KΩ碳膜电阻(2W); C1-- 1-2uF并联稳压电容;
发电机试验项目
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定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数的测定(小修及大修前、后试验)
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定子绕组的直流电阻的测量(大修中试验)
•
定子绕组直流泄漏电流测量及直流耐压试验(小修及大修前、后试验)
•
定子绕组交流耐压试验(大修前试验)
•
定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量其表面对地电压及泄漏电流试验(第一次大修试验)
• 直流泄漏及耐压试验结果的判断
• (1)
各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%(交接时
为50%);最大泄漏电流在20uA以下时,相间差值与历次测试结果比
较,不应有显著的变化。
• (2)
泄漏电流不应随时间的延长而增大。
• (3)
泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析。
• (4) 动。
任一级试验电压稳定时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆
• 国产200--300MW水氢冷却方式的汽轮发电机定子绕组端部手包绝缘,常 因包扎工艺不良,整体性能差。在运行条件较差(如机内脏污,氢气湿度 大)的情况下,发生短路事故。为保证发电机的安全运行,除不断改善发 电机的运行条件外,定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量其表面对地 电压及泄漏电流值,是检查该部位绝缘状况较为有效的测试手段。该方法 可以发现交、直流耐压试验时所不能发现的隐患,而且方法简单、易于现 场推广。
发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施
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发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施一、发电机大修试验1.发电机大修试验的目的发电机大修试验是为了验证发电机的性能是否符合设计要求,以及检查发电机是否存在故障或潜在故障。
2.发电机大修试验的内容发电机大修试验包括以下内容:•测试发电机的绝缘电阻、耐压和接地电阻;•测试发电机的无载电流和短路电流;•测试发电机的电压、电流、功率和功率因数等参数;•测试发电机的振动、噪声、温度和湿度等环境参数。
3.发电机大修试验的安全措施•在试验前必须对发电机进行检查和维护;•在试验期间必须遵守电气安全规定,严格执行操作规程;•试验时必须戴绝缘手套和绝缘鞋;•在试验结束后必须清理场地和设备。
4.发电机大修试验的常见问题•发电机输出电压不稳定;•发电机输出电流异常;•发电机温度过高或过低;•发电机噪声过大;•发电机振动过大。
二、预防性试验危险源辨识和控制措施1.预防性试验的目的预防性试验是为了预防发生事故或故障,保证设备运行安全和可靠。
2.危险源辨识在预防性试验前,必须对发电机进行危险源辨识,包括以下方面:•电气危险:如触电、电弧等;•机械危险:如碰撞、夹伤等;•化学危险:如火灾、爆炸等;•热危险:如高温、低温等;•辐射危险:如电磁辐射等。
3.控制措施针对危险源的不同特点,制定相应的控制措施,包括以下方面:•电气危险控制:如带电作业、绝缘和接地等;•机械危险控制:如机械保护、标志和隔离等;•化学危险控制:如通风、防火和防爆等;•热危险控制:如降温、保温和防热等;•辐射危险控制:如屏蔽、隔离和防护等。
4.预防性试验的注意事项在预防性试验中,必须遵守以下注意事项:•试验前必须对设备进行检查和维护,确保设备状态良好;•试验时必须穿戴相应的防护装备,保证人身安全;•对设备进行试验时,必须严格按照试验流程进行操作;•在试验过程中,必须随时监测设备运行状态,确保试验安全。
结论发电机大修试验和预防性试验是保证发电设备安全和可靠运行的重要措施。
发电机组大修后整组启动试验方案
![发电机组大修后整组启动试验方案](https://img.taocdn.com/s3/m/b7f87d274b35eefdc8d33329.png)
发电机组大修后整组启动试验方案一、试验目的机组大修后的整组启动是全面检验主机及配套系统的检修、试验、安装质量,是保证机组安全可靠经济投入生产,形成生产能力,发挥效益的关键性程序。
根据部颁“电气设备预防性试验规程”及“继电保护和自动装置检验规程”规定的要求,决定对#5发变组大修后进行整组启动试验,以检验其:1.发电机和励磁装置特性及电气绝缘性能。
2.变压器的电气强度及绝缘性能。
3.继电保护及二次回路正确性等。
二、编制依据1.《火电工程启动调试工作规定》2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.《电力设备预防性试验规程》4.《继电器检验规程》5.《电力系统自动装置检验条例》6. 热电分厂检修、运行规程7. 设备厂家提供的有关图纸、技术资料三、启动试验的条件及注意事项1.#5汽机各项试验结束﹑发电机变压器组单项试验结束,并全部合格。
2.#5机的热工检修工作已全部结束,DCS、DEH全部正常投用。
3.#5汽机﹑发电机变压器组等所有设备,大修工作票全部终结;检修分场对异动设备完成提交异动报告和大修复役单。
4.电气运行人员对#5发电机变压器组的有关将要受电部分及仓位进行全面检查,所有应带电仓位必须整洁,无检修遗漏物,瓷瓶无破损,设备完好率100%,注油设备无渗油﹑漏油现象,油位符合规定要求,所有检查必须专人进行并签字。
5.将#5发电机变压器组由大修状态改为试验状态。
6.35KV室内322开关,6KV室内622及623开关分别处于“冷备用”状态,并在仓外门上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,同时做好隔离措施。
7.装、拆短路排时应注意安全距离,严格执行操作监护制度。
8.电气控制室﹑6KV母线室及和试验相邻设备应有明显的标示牌和隔离措施,以防止跑错仓位或误操作。
9.进行各项试验时,每项试验所投的保护和压板应符合规程要求。
当试验结束后,必须对整个保护的投用情况进行检查、校对,以确保正确和可靠。
10.所有参加试验人员都必须服从值长统一指挥和调度。
发电机试验大纲
![发电机试验大纲](https://img.taocdn.com/s3/m/b8fe82c48bd63186bcebbc38.png)
发电机电气设备大修后调试方案与措施一、试验项目1、不同转速下的发电机转子的绝缘电阻,交流阻抗测试.2、励磁机空载特性试验.3、发电机短路特性试验,励磁机负载特性试验.4、发电机电流保护定值校对.5、发电机电压回路检查.6、发电机空载特性试验.7、发电机及PT、引出线核相检查.8、发电机差动相量检查.9、发电机轴电压测量.二、组织措施1、试验总指挥:2、试验负责人:3、试验人员:三、试验时间安排1、试验前由值长下达电气准备启动调试命令.2、试验时间计划从汽轮机转速稳定在3000r/min移交电气共4小时.四、安全措施(负责人:运行班长)1、试验前应收回1#发电机系统的全部工作票,并有发电机本体、小间及发电机引出线母线、电缆、开关、CT、PT的有关报告及保护传动报告.2、发电机系统核相前,应由操作班运行人员再次检查回路清洁,无关人员撤离现场.3、设备带电后,检查本体,主控及相关回路的设备有无异常,所有人员禁止接触带电设备的绝缘部分,已防漏电伤人.4、做短路特性的短路排应能承受800A 、10分钟无异常.五、试验前的准备工作1、准备好在1#发电机出口断路器021、开关下接线座装设短路排,备做短路特性试验用.2、准备好各项试验用的表格记录;负责人根据试验内容进行人员分工.3、仪器、仪表接线①、准备一块双钳相位表,一块相序表,一块数字万用表和试验用的引线及一次定相杆.②、在发电机本体处接好做交流阻抗、功率损耗试验用的电压、电流和瓦特表.③、在励磁机励磁电流RC回路613中串接一块0.5级0-5A的直流电流表,在发电机小间400A/75mV的分流器606和608线引到主控处接入0.5级0-75mV的直流电压表,并把表盘电流表拆掉.④、在发电机控制屏转子电压表601、602并接一块0.5级的0-300V的直流电压表⑤、在发电机控制屏端子排A451、C451串接两块0.5级0-5A电流表,在A613、B600,C613、B600并接两块0.5级0-150V电压表及N461串接一块电流表.六、试验的检查工作1、发电机、励磁机碳刷齐全,接触良好. (检查人: )2、测量发电机定子、转子及回路绝缘合格. (检查人: )3、021开关油位正常,一次系统接头良好,清洁无杂物.(检查人: )4、检查CT测量、保护、计量回路不开路. (检查人: )5、检查PT二次回路不应有短路现象. (检查人: )6、检查PT一、二次保险齐全,无熔断现象. (检查人: )7、传动发电机保护、控制信号回路动作正确. (检查人: )8、检查磁场可调电阻器RC动作正确. (检查人: )9、检查发电机系统的绝缘报告齐全、合格. (检查人: )10 .检查发电机一次回路接线正确、牢固清洁无杂物.(检查人: )七、试验步骤1、不同转速下转子的交流阻抗,功率损耗的测定.1)、拆掉发电机转子上的碳刷引线.2)、接好试验用的电压表、电流表和瓦特表.3)、试验要求在盘车、及每隔500r/min做一点,在额定转速下则应在超速试验前后分别测量;要求电压取10V、20V、40V 和50V四个点.试验时应注意先放好铜刷再加电,电源拉开后再将铜刷拿开.4)、每做完一次不同转速的交流阻抗时测量转子对地的绝缘电阻.5)、做完后在3000转测量励磁机的剩磁电压应在 mV左右.6)、注意事项:a、操作人员不许带手套,衣服要整洁,扣好袖口.b、试验过程中所加转子电压不应超过100V,且用相电压和隔离变压器.c、不同转速下转子的绝缘电阻测定应用1000V摇表测量.d、做完应计算不同转速的交流阻抗,要求相邻转速下的交流阻抗变化值不应超过最大值的5%,并与以前比较不应有明显变化.2、励磁机空载特性试验(额定转速)1)、短接2RM.2)、检查磁场变阻器在最大位置.3)、灭磁开关在断位,灭磁开关操作保险在断位.4)、投入励磁刀闸,空载电压在5V左右.5)、调节磁场变阻器,电压每隔10V读取一点,电压升至150为止,记录标准表的励磁机输出电压、励磁机励磁电流和控制盘励磁机输出电压读数值.6)、按反方向做下降特性试验.7)、调整磁场变阻器至最大位置.8)、注意事项:励磁电阻器只能向一个方向缓慢调节,不许在某一点停留或来回调节.3、发电机短路特性和励磁机负载特性试验.1)、拆掉1#发电机2RM短接线,恢复转子碳刷引线.2)、发电机保护压板全部断开.3)、检查021-3-4刀闸在断位及短路排安装牢固,4)、投入021-2刀闸.5)、发电机达到额定转速,合入工作励磁刀闸,送上MK开关的操作、合闸保险,排人监视短路排的运行情况.6)、试验人员就位,做好记录发电机静子电流、转子电流、转子电压、励磁机励磁电压和励磁机励磁电流数据及相应的盘表.7)、合MK,升静子电流至60A.8)、电流回路检查:检查A411、B411、C411,A421、B421、C421,A451、B451、C451,A461、B461、C461的电流为0.5A,A441、C441电流应为0.866A.9)、检查完毕均匀升静子电流,每60A读取一点直至412A,二次电流3.43A,然后做下降特性曲线.(在增加电流过程中,若发现电流回路开路、有火花、放电声、测量数据不正确时,均应立即灭磁并查明原因.)10)、降静子电流至0A,断开MK.4、发电机电流保护定值校对:1)、做好差动回路测量准备w升电流至额定值,检查如下:测试A461、B461、C461和A411、B411、C411电流分别为3.43A;测试A462、B462、C462和N462分别为0A,用UT51万用表测量差动继电器端子4、8之间不平衡电压不大于0.15V.2)、用UT51万用表在发电机保护屏端子排测量A461、B461、C461和A411、B411、C411与N4**之间的负载压降,在发电机自动调整励磁屏端子排测量A441、C441之间的负载压降,在发电机控制屏端子排A451、B451、C451与N451和电度表屏端子排A421、C421与N421之间测量负载压降.3)、排人监视过负荷、过电流继电器,升电流.4)、过负荷:一次电流516A,二次电流4.3A,9秒.5)、过电流:一次电流600A,二次电流5A,2.5秒.6)、降静子电流为零,断开MK,拉开021-2刀闸.7)、拆掉021开关下口的短路母线排.5、发电机电压回路检查:1)、发电机转速维持3000r/min.2)、检查021开关及021-1-2刀闸在断开位置.3)、投入1#发电机的各保护至跳闸位置,发电机联跳目联压板退出.4)、合上021-3-4刀闸.5)、合上励磁刀闸,投上灭磁开关的操作、合闸保险,合上灭磁开关.6)、慢慢升电压至发电机0.3Ue电压并停下,检查发电机小间母线及设备是否正常,母线、设备有无放电声音和异常现象,二次回路有无异味并测量A613、B600、C613之间电压正常.再升至0.5Ue时停下检查以上各处情况正常后,再在A613、B600、C613之间测量电压正常及相序正确并做记录,然后升至额定电压,并对各带电设备再进行一次检查.7)、发电机低压保护检查:a、发电机在额定电压.b、在发电机控制屏L612与B600之间,测量021-3PT开口角的不平衡电压.c、在发电机保护屏,负序电压继电器7端子与Ca、Ra之间的连接点,测量不平衡电压,不应大于1.5V.d、检查强励开关11ZK及3ZK在断位.e、缓慢降低发电机静子电压至8500V,强励继电器应动作.f、再降电压至6000V,低电压继电器应动作,随后降静子电压为零,断开MK.g、调整负序电压继电器接线,使A、B相电源线对调,缓慢升电压至负序继电器动作,并做记录恢复临时接线.h、降RC至最大位置,断开1#发电机MK.6、发电机空载特性试验:1)、断开1#发电机021开关及021-1-2刀闸.2)、断开021开关的合闸保险.3)、合上021-3-4PT刀闸.4)、试验负责人就位,准备读取静子电压、转子电压、励磁电流标准表和表盘表.5)、投入1#发电机灭磁开关MK,根据试验要求缓慢升电压.6)、上升特性:升发电机电压每隔1000V读取一点,最高升到11KV.下降特性:降发电机静子电压每隔1000V读取一点,直至为零.(注意:做上升、下降特性时,电压只能向一个方向调节,不许在某一点停留或来回调节.)7)、上升时应密切注意1#发电机的静子电流表,电流表指示应为0A,当随着电压上升,静子电流表有电流时应立即断开MK并查找原因.8)、当下降特性做完时(RC降到最低),测量发电机静子剩磁电压.测试为KV.断开1#发电机MK.7、发电机及引出线、PT核相:1)、断开021开关及021开关的合闸保险.)、断开021-2刀闸.(拆开辅助开关机械连锁并合入辅助开关)3)、投入021-1-3-4刀闸.4)、投入1#发电机励磁刀闸及MK控制、合闸保险,并合上1#发电机MK开关.5)、在TQMa和TQMa`之间接一块交流300V的电压表.6)、缓慢升电压至0.5Ue,检查各仪表指示正常后升电压至额定.7)、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.8)、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表旋转情况:检查同步表指示情况和电压表指示情况,当同步表指示为反相最大时TQMa和TQMa`之间的电压表指示为200V,当同步表指示为正点时电压表指示为0V.到中央信号保护屏检查同期继电器动作情况,当同步表在正点左右20.时,同步检查继电器应可靠动作.9)、检查主控室与高压室通讯畅通.10)、在1#10KV高压室1#发电机开关柜021开关上口和021-2刀闸下口进行一次与二次定相,定相步骤如下:a、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.b、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表和核相仪表计指示情况:做6次核对,每相控制室和高压室各核对两次.主控室同步表在正点时高压室核相仪表指示为0,同步表在反相最大时高压室电压表指示摆动到最大值.11) 核对同期闭锁回路:同步指针在反向时手动按下集中合闸按扭,021开关不应合闸,当同步表指针逐步向同期点靠近至20º时,应发出合闸脉冲且应正确合闸.12) 降RC最大,断开1#发电机MK及发电机操作、合闸保险.13)、合入021-2刀闸,必须保证无电压的情况进行.14)、发电机的并列操作.8、差动保护的向量检查:(在发电机带满负荷时测量)1)、当发电机带上一定负荷后并,相位表电压V1接A613、B600,相位电流I2测量A461、B461、C461,A411、B411、C411电流相位,并画出六角相量图.2)、轴电压的测量:用UT51万用表测量,轴两端电压(V1)应和轴承与地之间的电压(V2)大约相等,如V1<V2,说明测量不准,如V1>V2且超过10%时说明轴承绝缘不良.。
发电机大修热态试验
![发电机大修热态试验](https://img.taocdn.com/s3/m/78279d9348649b6648d7c1c708a1284ac85005b4.png)
发电机大修热态试验摘要:本文主要介绍了发电机大修热态试验的重要性,以及实施热态试验的步骤和方法。
热态试验是发电机大修过程中的重要环节,通过对发电机的性能进行测试,确保大修后的发电机达到设计要求,为电网安全稳定运行提供有力保障。
一、发电机大修热态试验的重要性发电机是电力系统中最重要的设备之一,其性能直接影响到整个电力系统的稳定性和安全性。
在发电机大修过程中,热态试验是一项必不可少的环节。
热态试验的目的是通过对大修后的发电机性能进行测试,确保其达到设计要求,为电网安全稳定运行提供有力保障。
热态试验的主要作用包括:1. 检验发电机的各项性能指标,如电压、电流、功率等,确保其满足设计要求。
2. 检测发电机的机械部件和电气部件的运行情况,发现潜在的问题,为维修和调整提供依据。
3. 评估发电机大修后的可靠性、稳定性和安全性,为电网运行提供可靠的保障。
二、发电机大修热态试验的实施步骤发电机大修热态试验的实施主要包括以下几个步骤:1. 准备阶段:检查发电机的各项参数,如温度、压力、油位等,确保其处于正常状态。
此外,还需要准备热态试验所需的工具和设备,如测试仪、电压表、电流表等。
2. 加热阶段:根据发电机的额定功率和加热设备的性能,制定合适的加热方案。
加热过程中要密切监控发电机的各项参数,确保其处于安全范围内。
3. 测试阶段:在发电机加热至热态后,按照预先制定的测试方案,对发电机的各项性能进行测试。
测试过程中要详细记录各项数据,以便后期分析和处理。
4. 冷却阶段:测试结束后,将发电机冷却至常温,然后对发电机的各项参数进行复查,确保其恢复正常状态。
5. 分析总结:根据测试数据,对发电机的性能进行评估,发现问题要及时进行处理。
对于未能发现的问题,要在后续的运行过程中持续关注,确保发电机的正常运行。
三、热态试验的注意事项在进行发电机大修热态试验时,需要注意以下几点:1. 加热过程中,要密切关注发电机的温度、压力、油位等参数,确保其在安全范围内。
燃煤火电机组修前 修后试验项目汇总
![燃煤火电机组修前 修后试验项目汇总](https://img.taocdn.com/s3/m/3770be5652d380eb62946d5a.png)
26 燃料量指令扰动试验
启动前1周内
7 锅炉空气动力场试验
启动前1周内
8
回转式空气预热冲洗水泵启动试 验
点火前
9 油枪喷嘴雾化试验
启动过程中
10 磨煤机热态试验
启动后1个月内
11 煤粉细度调整
12 蒸汽吹灰器热态试验 13 回转式空气预热器漏风试验 14 锅炉安全门整定压力校验 15 锅炉热效率试验
6、C级检修启机试验项目
12 DCS系统模件热拔插试验
调度同意停机后
13 DEH系统模件热拔插试验
调度同意停机后
14 脱硫系统模件热拔插试验
调度同意停机后
3、C级检修停机试验项目
序号
试验名称
试验时间
1
DCS系统现场控制站主控制器及功 能模件冗余切换试验
调度同意停机后
2 DCS系统冗余的I/O模件切换试验 调度同意停机后
3 DCS系统通讯网络冗余切换试验 调度同意停机后
6、C级检修启机试验项目
序号
试验名称
1 汽轮机检修后真空严密性试验
2 抽汽逆止门关闭时间试验
3 主汽门严密性、关闭时间试验
4 调速汽门严密性、关闭时间试验
试验时间 检修后机组正常运行时 检修后机组正常运行时 大修后启动时 检修后启动时
5 汽机危急保安器注油试验
机组定速后并网前
6
小机主汽门严密性、关闭时间试 验
一、汽机专业试验项目
1、A级检修汽机专业停机试验项目
序号
试验名称
1 汽轮机组大修前热力性能试验
试验时间 大修前机组正常运行时
2 汽轮机大修前真空严密性试验 大修前机组正常运行时
3 机组调节保安系统性能试验
发电机大修(定子修复)后的试验
![发电机大修(定子修复)后的试验](https://img.taocdn.com/s3/m/ccbfe7d63186bceb19e8bb7e.png)
发电机大修(定子修复)后的试验8 调试步骤及项目8.1升速过程中的试验分别在500、1000、1500、2000、2500、3000转/分等转速下测定转子绕组的交流阻抗及功率损耗,每次测试前用500V摇表测定发电机转子绝缘电阻(包括汽轮机超速后3000转/分的交流阻抗及功率损耗),测后恢复发电机转子集电环上的所有碳刷,检查其接触良好.8.2 发电机短路试验8.2.1 检查转子电压、电流、定子三相电流表计接线正常。
发电机纵差保护退出,横差保护投入,且定值正确。
8.2.2 确认已安装的短路母线完好。
8.2.3 合2号机主励刀闸。
8.2.4 现场试验人员密切监视发变组系统设备的运行情况。
合2号机MK开关,调节定子电流,从最低初始定子电流开始,均分5-7点调节至3234A,录制发电机三相稳定短路特性曲线与厂家资料比较。
测毕特性后,调低定子电流,断开MK。
8.2.5 在三相短路母线处接入临时三相短路接地线,经验电确认无电后,先拆除短路母线,再拆除临时接地线。
8.3 发电机额定转速控制状态的试验项目及过程8.3.1 励磁机负载特性试验8.3.1.1 确认发电机出口刀闸、发电机仪用PT刀闸、励磁(原相复励)PT刀闸、灭磁开关MK均在“断开”位。
8.3.1.2 合上主励刀闸。
8.3.1.3 励磁调节器逆变开关置“解除”位置,确认Q1、Q3、Q4、Q5、Q6、Q101、Q201、Q102、Q202、QD201、QM空开在“断开”位。
8.3.1.4 将S1置“投入”位置,S2置“并联投”位置。
8.3.1.5 磁场变阻器RCB置“最大”位置。
8.3.1.6 在调节器屏前将励磁机励磁绕组回路串入一分流器,以读取励磁机励磁电流,用控制屏前发电机转子电压表读取励磁机空载电压。
8.3.1.7 确认汽轮发电机组在额定转速,用控制屏磁场变阻器“升高”按钮缓慢升主励磁机电压,录制励磁机空载上升特性曲线,升至励磁机额定电压时,检查各回路表计正常,就地检查励磁机各部无异常。
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发电机大修后应作哪些试验
1、发电机大修后一般应作如下项目的试验:
(1)二次回路(操作保护)传动及检查;
(2)发电机起动前之其他试验;
(3)测静、转子回路直流电阻;
(4)励磁机空载特性试验;
(5)发电机短路特性试验;
(6)发电机空载特性试验及层间耐压;
(7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘;
(8)对民电机作交流耐压试验,直流耐压试验;
2、上述试验的作法及运行人员注意问题:
①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。
因发电机在大修时,励磁机、发电机要解体进行检查处理,静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中,可能吸收潮气使绝缘降低。
另外在整个大修过程中,各部绝缘有无损坏,碰坏或缺陷处理不好等现象。
测量上述各部绝缘是一基本方法,这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标,用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路,并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷,测绝缘的工作,一般在开机前由运行人员去作,发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量,绝缘电阻的数值不作具体规定,但应于历史测量结果比较分析,静子回路用1000—2500V摇表测量,应不低于0.5MΩ。
若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质,一般为数百千欧(用万用表测量)测量绝缘时,使用摇表,万用表应遵守有关规定。
②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好,检查绝缘水平,确定发电机能否投运。
做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具,耐压的试验电压,一般应为额定电压的1.3—1.5倍,持续时间为一分钟。
③直流耐压试验,它能确定绝缘耐压强度,而对绝缘内部不会损伤,同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流,正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系,若泄漏电流急剧增加时,则说明绝缘有问题。
该试验所加电压应为额定电压的2.5倍,对于发电机的定子绕组来讲,在最高试验电压下,各相泄漏电流在20
微安以上者,各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2,各相差值应与历史试验值作比较,不应有显著差别。
④测量静、转子回路直流电阻
测量发电机静、转子回路直流电阻的目的,是为了检查线圈内部、端部、引出线的焊缝质量以及连接点的接触情况,实际是检查这些接头的接触电阻有无变化,若接触电阻大,则说明接触不良,该工作由高压试验人员做。
⑤励磁机空载特性试验:
为了检查鉴定大修后的励磁机各特性是否良好,并与厂家原特性曲线比较,一般在发电机与系统并列前,当汽机转速达3000转/分钟时作该试验,其方法如下:
a、在励磁机磁场回路接一电流表(端子609),并接一电压表(端子
6.03、6.04)
b、断开发电机、工作励磁要刀闸,解除强励11ZK
c、合上MK开关,慢慢调节RC电阻,逐点读取励磁机电压及其磁场电流,直至励磁机电压达到额定值为止。
d、采取上升、下降两条特、性曲线与原特性曲线比较应无较大差异。
该试验由试验人员与运行人员共同作,操作时要调整缓慢均匀,读表计要求准确同时进行。
⑥发电机短路特性试验:
所谓短路特性,是发电机在额定转速的发电方式下,静子三相短路时,静子短路电流Id与励磁机电流il成正比关系。
利用此试验可判断发电机转子线圈有无匝间短路,此外,计算发电机的主要参数同其电抗xd短路比以及电压调整器的整定计算时也都需要得用短路特性试验。
其方法如下:
a、在发电机端子排A432、B431、C432回路中串接标准电流表。
在灭磁盘
励磁回路接直流电流表(603、604处)并接直流电压表。
b、在发电机主油开关处A、B、C出线上接三相短路线一组。
c、发电机恢复备用,投入各保护(此时甲刀闸在断开)
d、合上发电机主油开关。
e、合上MK开关,缓慢调整RC升起励磁机电流与发电机短路电流,并逐点
记录相应各量。
采取上升、下降两条特性曲线短路电流升至静子额定电流为止,与厂家原特性曲线相比较无大的差异。
f、降下发电机励磁电流,断开MK、发电机主油开关及工作励磁刀闸。
g、待汽轮机转速降下后,拆除短路线及试验表计。
此试验同电气运行人员与试验人员共同完成,操作中要均匀升降,读数要准确,在试验过程中,励磁电流只可向同一方向调节,不要反复调整,因发电机出线上接有短路线,切记不准合上发电机出口甲刀闸,短路线的按装与拆除由检修人员进行。
⑦发电机空载特性试验及层间耐压试验:
空载特性,是指电机以额定转速空载运行时,其静子电压与励磁电流这间的关系曲线,空载特性曲线的用途很多,如可判断转子线圈有无匝间短路,静子铁芯有无局部硅钢片短路等现象。
此外,计算发电机的电压率比率,未饱和的同步电抗,整定励磁机的磁砀电阻等,都用得着空载特性曲线。
试验方法如下:
a、接入发电机各保护。
b、将发电机复备(发电机甲刀闸不合)
c、在主控制室发电机端子排上A613、B600、C613接三只电流表,并接励
磁电压表,磁场电压表,在灭磁盘接转子电流表(均为标准表)。
d、当汽轮机转速至额定后,合上MK开关,调整RC电阻,升起发电机电
压,逐点读取发电机电压与励磁机电流数值便可得到空载特性上升部分
曲线,直至发电机电压至额定。
(励磁机负载特性可同时作出。
e、若作发电机匝间耐压试验时,可将发电机电压升至额定电压的130%时
为止,持续时间为3——5分钟,它是专门考核定子绕组匝间、相间绝
缘的耐压强度的。
f、降下RC电阻,读取下降部分空载特性曲线。
g、RC降至减方尽头,断开MK开关,将所录取的特性与厂家或同类型机组
比较应无大的差别,各部恢复正常。
此试验由试验与运行人员共同完成。
在操作时应缓慢均匀,且调整中只允许向同一方向调节,不允许反向调节。
⑧二次传动及试验:
为了检查大修后发电机各保护动作正常与否,各开关动作情况,运行人员应配合继电人员一起传动各保护动作正常,开关动作正常,而后投发电机各保护,该试验应在开机前做。
⑨发电机启动前之其他项目的试验:
试验包括以下项目:
a、主油开关及MK开关跳合闸试验。
b、机、电联系信号
c、调速电机方向
d、MK连路主油开关
e、发电机强励动作
f、机事故按钮跳闸
上述试验一般在发电机复备操作前进行,以便及时发现各部缺陷,提前处理,防止拖延开机时间。