管桩进场验收程序

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管桩进场验收及保管规定

管桩进场验收及保管规定

管桩进场验收及保管规定
管桩进场验收及保管规定
一、管桩进场验收
管桩进场前必须验收合格,检查外观质量、尺寸以及检验报告的抗裂弯矩和极限弯矩。

二、管桩的吊运
管桩吊运应符合下列规定:
1.管桩出厂前应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。

2.管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。

3.单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

三、管桩的堆放
管桩堆放应符合下列规定:
1.堆放场地应平整坚实。

2.管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。

3.当场地条件许可时,宜单层堆放;叠层堆放时不宜超过5层。

4.叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。

5.垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得用棱角的金属构件替代。

四、取桩
取桩应符合下列规定:
1.管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩。

2.叠层堆放的管桩不超过2层时,可拖拉取桩;当为2层时,桩的拖地端因用废轮胎等弹性材料保护。

3.打桩机拖拉取桩时,拉桩的钢丝绳必须通过设在桩架底盘的导向滑轮。

桩基工程施工验收程序

桩基工程施工验收程序

桩基工程施工验收程序一、前期准备1. 施工前,施工单位应向相关部门提交桩基工程施工验收申请,并提供相关资料,包括土质勘测报告、设计图纸、施工方案、材料合格证明等。

2. 相关部门应在收到申请后,安排专业技术人员对桩基工程进行初步验收,并确定验收时间和地点。

3. 施工单位应按要求准备施工设备、材料和人力,并保证施工质量符合设计要求。

二、实地验收1. 施工单位应按照设计要求进行桩基工程施工,包括桩基挖掘、灌注混凝土、测量检测等环节。

2. 相关部门应派人员到施工现场进行监督和指导,并对施工过程进行跟踪检查。

3. 施工单位应配合相关部门做好桩基工程的施工记录和验收记录,确保施工质量可追溯。

4. 施工结束后,相关部门应组织专业技术人员对桩基工程进行验收,包括对桩基的建立情况、质量和验收标准等方面进行检查。

三、验收标准1. 桩基工程验收标准包括桩基的直径、深度、强度、垂直度、位置、数量等方面的要求。

2. 桩基的直径和深度应符合设计要求,强度应满足荷载要求,垂直度应在规定范围内,位置应准确无误,数量应符合设计要求。

3. 桩基的验收标准应按照现行国家标准或地方标准执行,相关人员应具备相应资质和经验。

四、验收结果1. 验收结果应及时通知施工单位,并填写验收报告,包括验收时间、地点、验收人员、验收结果、存在问题等内容。

2. 如果桩基工程不符合设计要求或验收标准,施工单位应主动整改,并重新申请验收。

3. 如果桩基工程符合设计要求和验收标准,相关部门应出具桩基工程合格证书,并将验收结果报告归档备案。

五、验收后工作1. 桩基工程验收合格后,施工单位应按照相关要求及时办理竣工手续,并完成验收文件的整理和归档工作。

2. 桩基工程验收合格后,相关部门应定期进行监督检查,确保桩基工程质量稳定可靠。

3. 如有必要,可以对桩基工程进行定期维护和检修,延长桩基工程的使用寿命。

六、总结经验1. 桩基工程施工验收程序是保障工程质量的重要环节,施工单位和相关部门应严格按照程序要求进行验收。

预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施

预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施

预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施1.1.1.1.1.工艺流程测定桩位→桩机就位调平→施工人员、设备进场→将管桩吊入压桩机夹控器及桩尖焊接→校核桩垂直度→夹持好管桩对准桩位调直底桩→压桩至露出地面2.5m-3m→吊桩→校核垂直度→对桩→检验焊缝质量→电焊焊接接头→静压沉桩再接驳→截桩→测量桩顶标高→成桩→移机。

1.1.1.1.2.施工技术要求1、测量定位(1)根据设计图纸中的桩位平面图和给定的测量控制座标,采用全站仪现场放样。

先放控制点,并做好保护。

(2)根据图纸放出轴线和桩位,并在各轴线的延长线上埋设控制桩。

(3)做好轴线控制桩后,根据实际压桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样15-20个桩,由图纸设计桩位计算出坐标值,用全站仪在场地内将准备施工的每根桩的桩位准确定位,用40cm 长¢25直径的钢筋或竹片固定桩位中心,并用白灰粉按桩径大小画一圆圈,以方便插桩和对中。

2、压桩前的准备工作(1)制定好有效的沉桩流水路线,严格控制布桩密度,或采用间隔跳打法,在施工过程中严禁形成封闭桩。

沉桩时先长后短、先高后低;从中心位置向外侧施工。

(2)场地平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,静压压桩机对施工场地要求较高,由于桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,必须对施工场地进行局部回填平整,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。

3、钻机就位检查桩机,确保设备正常运转后移动桩机按测量好的位置就位、对中、调直。

4、管桩的验收、堆放、吊运及插桩(1)管桩的进场验收管桩进场后,应按照GB13476-2009《先张法预应力砼管桩》的标准对管桩的外观、桩径、壁厚、桩身弯曲度、桩端平整度、桩身强度等按规范进行验收,并做好验收交接记录。

对不符合验收标准的管桩不予验收。

phc管桩验收规范

phc管桩验收规范

phc管桩验收规范PHC管桩是一种常用的工程施工材料,用于地下工程中的桩基施工。

为了确保工程质量和安全,对于PHC管桩的验收工作非常重要。

以下是PHC管桩验收规范的一些建议:一、验收前准备1. 验收前应对PHC管桩进行外观检查,确认是否有明显的破损、裂缝或其他缺陷。

2. 要检查PHC管桩的规格和长度是否符合设计要求,并核对与合同中的规格是否一致。

二、打桩机的验收1. 打桩机的品牌、型号、作业能力应符合设计要求,并有相关资质证书。

2. 打桩机的工作原理和操作方法应掌握,并能按照要求进行施工。

三、PHC管桩的验收1. 验收人员应对每根PHC管桩进行外观检查,包括表面光滑度、破损、裂缝等情况。

2. PHC管桩应经过静载荷试验,荷载应符合设计要求,并记录试验数据。

3. PHC管桩的长度和直径应符合设计要求,并进行测量记录。

四、灌浆与标志的验收1. PHC管桩的灌浆应符合设计要求,灌浆厚度应均匀且符合规范要求。

2. 灌浆浆液应具有一定的流动性和充填性,且有足够的强度。

3. 对于PHC管桩的标志,应符合相关的标准要求,包括编号、日期、桩号等信息。

五、验收结果的处理1. 如果PHC管桩不符合验收标准,应及时进行整改或更换,并重新进行验收。

2. 验收合格的PHC管桩应做好相关的记录,包括桩号、规格、长度、灌浆情况等信息,并进行归档保存。

六、验收报告的编制1. 验收完成后,应编制相应的验收报告,并注明验收结果、存在的问题及整改措施等内容。

2. 验收报告应由施工单位、监理单位和业主单位签字确认,并保留在工程档案中。

以上是对PHC管桩验收规范的一些建议,不同的项目和具体情况可能会有所不同,具体的验收工作还需根据项目的实际情况进行调整和完善。

同时,在验收过程中,要注意安全规范,确保施工人员的安全,并根据需要进行相应的安全技术措施。

桩基验收条件及程序

桩基验收条件及程序

桩基工程验收条件及监督程序一、桩基子分部工程质量验收条件:①实物工程量已完成;②施工过程中出现的各类质量问题已处理,质监机构责令整改的质量问题已全部整改完毕,出现的质量事故已按有关规定处理;③质量控制资料已收集完整,建设、监理已对工程资料审查确认完整、有效,并签署了《工程质量控制资料核查记录》(表五);④各方责任主体已签署了《桩基(地基处理)子分部工程质量检查表》(表六);⑤桩基施工单位出具了工程竣工报告,勘察、设计单位出具了桩基子分部工程检查报告,监理单位出具了《桩基(地基处理)子分部工程质量监理评估报告》。

⑥基本资料已到位:1)桩身完整性、承载力检测报告;2)各种材料的合格证和复试报告;3)砼试验报告和钢筋接头的连接试验报告;4)质量事故(问题)的处理记录或工程质量整改完成报告;5)隐蔽验收记录;6)桩位竣工图;7)桩基工程质量验收报告。

二、桩基子分部工程质量验收程序:监理单位(建设单位)应在验收前3个工作日将《桩基(地基处理)子分部工程质量验收监督通知书》(表七)报送我站,并应当按以下程序进行:1、建设、勘察、设计、施工、监理等单位分别汇报桩基子分部工程合同履约情况和工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。

各单位对汇报内容有没有需提出的问题。

2、建设、勘察、设计、施工、监理单位依据有关的验收规范、标准和规程确认桩基子分部工程档案资料完备情况。

3、实地查验工程实体质量。

根据现行国家工程验收标准、规范对桩基子分部工程实体工程质量的允许偏差、一般项目进行抽查和观感检查。

4、建设、勘察、设计、监理单位根据现行国家工程验收标准、规范,对桩基子分部工程施工质量和各管理环节等方面作出总体评价,讨论该子分部工程是否达到工程质量合格标准,能否进行下一步土建施工。

5、形成子分部工程验收意见,验收组人员签字认可。

6、质量监督站人员对工程竣工的组织形式、验收程序、执行验收标准、规范等情况进行监督,对符合要求者予以认可,发现有违反建设工程质量管理规定行为的,责令改正。

材料验收流程指引

材料验收流程指引

材料验收流程指引日期:日期:日期:目录第一局部综述 (4)一、目的 (4)二、适用范围 (4)三、验收流程 (4)第二局部各种材料的验收控制要点 (7)一、管桩进场验收 (7)二、开关插座进场验收 (7)三、电缆、电线进场验收 (8)四、防水材料进场验收 (9)五、砌块进场验收 (10)六、外墙砖进场验收 (11)七、商品混凝土进场验收 (12)八、塑钢窗进场验收 (13)九、钢材进场验收 (14)十、水泥进场验收 (17)十一、保温材料进场验收 (18)十二、防火防盗门进场验收 (19)十三、电梯进场验收 (21)十四、涂料进场验收 (22)十五、板材进场验收 (24)十六、管材进场验收 (25)十七、建筑给排水安装工程常用材料进场验收 (26)附件一: (28)附件二: (31)附件三: (32)材料验收流程指引第一局部综述一、目的为标准工程施工材料采购工作程序,加强对各环节的监控,确保进场的工程材料设备满足工程建设的需要,减少材料的浪费和周转次数,协调好工程施工进度,控制本钱的目的。

二、适用范围适用于*****建设工程开发小区的施工配合管理工作。

三、验收流程1、工程建设过程中需要复检前方可进场使用的材料必须经甲方、监理见证送检,由质量检测部门出具【材料检验合格报告】上报至甲方现场工程师前方可投入使用。

2、取样材料种类:3、甲方供材验收流程验收通过后各方会签【材料进场验收单】,由甲方现场工程师将质量保证资料移交给用料单位,并建立【工程材料验收台帐】4、乙供材料进场检验送检流程:工程部、监理公司将质量技术监督部门出具的材料检查复检报告复印件存档,并给承包商下发材料使用证明,然后建立材料验收台帐。

材料进场后,采购部及时通知用料单位做好收料接受工作,并报监理、工程部共同做好验收。

材料的验收是根据采购部的通知和采购的手续,分供方的供料、凭单和凭证在施工现场验收,并参照有关的资料对名称、规格(标识)、数量、外观特征、包装标识通过适当的检查,对照、检测计量等加以检验,确定是否符合要求。

静压管桩验收规范

静压管桩验收规范

静压管桩验收规范篇一:预制管桩施工验收规范管桩质量验收统一标准1基本规定1.1建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:1.1.1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。

1.1.2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。

1.1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

1.1.4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

1.1.5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。

1.1.6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。

1.1.7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

1.1.8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

11.1.9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。

1.1.10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查2管桩质量验收2.1单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定:2.1.1单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。

2.1.2质量控制资料应完整。

2.1.3单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。

2.1.4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。

2.1.5观感质量验收应符合要求。

2.2通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验收3管桩验收程序和组织3.1 单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。

3.2建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。

3.3单位工程质量验收合格后,建设单位应在规定时间内2将工程竣工验收报告和有关文件,报建设行政管理部门备案。

4管桩受力4.1管桩基础应按下列两类极限状态设计:4.1.1承载能力极限状态:管桩桩基达到最大承载能力、整体失稳或发生不适于继续承载的变形;4.1.2正常使用极限状态:管桩桩基达到建筑物正常使用所规定的变形限值或达到耐久性要求的某项限值。

管桩进场验收程序

管桩进场验收程序

关于管桩验收及打桩相关程序的通知
一、管桩进场后,由施工单位自检,自检合格后报资料到监理单位
并通知建设单位。

(施工单位必须将进货单交给建设单位一份,以便以后结算)
二、施工单位、监理单位及建设单位三方人员一起进入现场对此批
管桩进行检查验收,主要检查管桩桩身外观质量、壁厚、直径、桩长、有无合格证及检测报告等内容。

三、经监理单位、建设单位现场验收合格后,由监理单位在报审资
料上签字认可,此批管桩方可用于本工程项目。

如果现场发现部分管桩存在较严重质量问题,可能会影响到工程质量,监理单位、建设单位有权要求存在问题的管桩全部退场,由监理单位监督,并签字确认。

四、施工方放好桩位点后,须自检,确认无误后,通知监理甲方现
场复核,并且以资料形式上报监理,待同意后方可施工。

五、打桩过程中,监理须做好旁站记录,包括打桩日期、序号、压
力值或贯入度、配桩等数据。

2013年10月1日
本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、桩基分包单位各一份。

关于桩基检测的要求、问题处理、验收条件和程序规定

关于桩基检测的要求、问题处理、验收条件和程序规定

关于桩基检测的要求、问题处理、验收条件和程序规定一、桩基检测的一般要求1、试样必须源自受检桩基工程,,并采用见证的形式确定试样。

试样应符合相关检测方法的技术要求2、试验桩的数量级位置由设计按相关规范确定。

3、对桩基的验收检测,试样数量按下列原则确定:①按单位工程计算,为设计提供依据的试样数量不计入验收检测的抽检总数。

(注:即试桩报告不得作为静载正式检测报告)②单位工程相同条件下的桩基作为一个抽检批次③具体的抽检数量遵循各种检测方法的规定4、验收检测的试样位置应在施工完成后随机确定,并应均匀分布。

确定试样位置还应考虑下列因素:①局部地质条件出现异常②设计方认为重要③委托方认为必须选取④施工中有异常注:①静载检测需在桩全部施工完毕后由建设、监理、施工、设计、勘察五方责任主体共同确定,以设计院为主,不得事先指定;②对于抗拔桩和计算有摩擦力的抗压桩,若在挖土之前做承载力检测的,需报设计院出具增加的承载力设计值作为静载检测的依据,以弥补挖土造成的承载力损失5、从桩基施工完毕到开始进行检测的最短间歇时间(1)承载力检测①混凝土灌注桩28天②预制桩:砂土7天、粉土10天、非饱和黏性土15天、饱和黏性土25天、桩端持力层未遇水易软化的风化岩层25天注:若验收检测工期无法满足间歇时间,应在检测报告中注明,对于泥浆护壁灌注桩,宜适当延长时间进行承载力检测,具体由设计院确定(2)完整性检测①当采用低应变或超声波时,受检桩桩身混凝土强度不得低于设计强度的70%或预留立方体试块强度不得低于15MPa②当采用钻芯法时,受检桩的混凝土龄期达到28天或预留立方体强度达到设计强度二、桩基检测的具体要求单位工程针对不同的桩型静载(含抗压、抗拔)需分开检测,其它具体要求如下:1、大直径挖孔灌注桩注:①目前已淘汰HPB235盘圆钢筋,按照新规范设计的均为HPB300及以上,施工时不得采用已淘汰的HPB235盘圆钢筋②由于部分工地低应变和静载同时做,往往做静载检测的桩遗漏了做低应变,切记在做完静载检测后补做低应变检测,保证超声波(或取芯)和低应变检测数量和为桩总数的100%③超声波未做或漏做的,采用钻孔取芯,补足检测比例;检测长度:桩身通长直至持力层表面(测量出沉渣厚度);检测数量:未做或漏做超声波的桩数量,达到30%,且均不得少于10根的要求④试件为标养,2、预制桩注:①本条仅限于外地(南京地区以外)的预制管桩②由于目前限制管桩做抗拔桩,故本条基本不用,若图纸已审图则可行③若为条基下预制桩,④试件为标养,建议多留置1-2组同养试压试块并在基础或承台混凝土浇筑之前试压;3、沉管灌注桩注:①目前已淘汰HPB235盘圆钢筋,按照新规范设计的均为HPB300及以上,施工时不得采用已淘汰的HPB235盘圆钢筋;②由于沉管灌注桩可靠度较低,建议低应变100%全做;③试件为标养,三、桩基相关问题的处理1、行为问题提前开工的:办理监督注册前已施工完成的部分依据《南京市房屋建筑工程质量监督抽检管理规定》(宁建工字[2009]109号)附件二执行2、资料问题1)工程质量控制资料不完整的或未执行工程质量管理的相关法规、规定、标准及文件的:依据《南京市房屋建筑工程质量监督抽检管理规定》(宁建工字[2009]109号)附件一执行2)完整性检测出现III、IV类桩的,出现III、IV类桩需通知我站,并同报其它责任主体,且该工程需进行100%的完整性检测,建设、监理、施工、设计、勘察单位对出现III、IV类桩的,原因进行分析,并出具专项处理方案,施工单位按方案施工、做好隐蔽验收工作,监理按方案,进行监理并做好旁站记录,处理完毕后再次进行完整性检测,检测合格后和其它桩一并进行桩基验收,涉及到III、IV类桩的原材料需有检测报告,并留置相应试块3)桩基偏位图、偏位表未做,或偏位图、表仅标注偏位超标桩号的,①桩基偏位图、偏位表未做的需补充完整,所有桩均需标注偏位,超标的报设计院处理②某一轴线上单个桩不超标,但轴线上桩多数偏向一个方向,偏移值接近允许最大值的,需由设计院出具处理意见4)混凝土试块强度不合格的:①预制管桩填芯混凝土标养试块强度不合格的,设计院复核②灌注桩混凝土标养试块强度不合格的,抽检桩顶表面芯样5)其它3、现场实体问题1)偏位偏位超标,或某一轴线上单个桩不超标,但轴线上桩多数偏向一个方向的,偏移值接近允许最大值(报设计院处理)2)桩头锚固筋长度不足的(搭接补焊,注:正常情况下单面焊不应≤10d,双面焊不应≤5d)3)锚固筋焊接钢筋规格不一致(补焊钢筋需和原桩头锚固筋规格一致)4)桩头严重不平、桩心低、桩周边混凝土高(凿除周边混凝土,保证桩头基本平整)5)桩头松散混凝土或浮浆未凿除干净(凿除干净)6)桩头突出垫层高度不足(见附图一)(重新开挖垫层到符合要求为止)7)为了突出垫层人为在桩头上浇注一层混凝土夹心层的(去除混凝土夹心层,并保证桩头突出垫层高度,不足的按6)处理。

预应力混凝土管桩验收标准

预应力混凝土管桩验收标准

预应力混凝土管桩验收标准预应力混凝土管桩作为一种常见的建筑基础材料,在各类建筑工程中得到了广泛应用。

为确保其质量和性能符合工程要求,必须建立严格的验收标准。

以下将详细介绍预应力混凝土管桩的验收标准。

一、外观质量验收1、桩身表面管桩桩身表面应平整、密实,不得有裂缝、蜂窝、麻面等明显缺陷。

局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的 05%,每处粘皮和麻面的深度不得大于 5mm,且应修补。

桩身合缝处漏浆深度不应大于5mm,每处漏浆长度不得大于 300mm,累计长度不得大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不得大于 100mm,且应修补。

2、桩端桩端的混凝土应密实,不应有空洞、疏松等缺陷。

桩端的钢板或套箍应平整,与桩身的连接应牢固。

3、桩身尺寸管桩的直径、壁厚、长度等尺寸应符合设计要求和相关标准。

直径允许偏差为±5mm,壁厚允许偏差为±5mm,长度允许偏差为+07%L 至-05%L(L 为桩长)。

二、原材料验收1、水泥水泥应采用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其质量应符合现行国家标准的规定。

2、骨料粗骨料宜采用碎石或卵石,其最大粒径不应大于 25mm,且不得超过钢筋净距的 3/4。

细骨料宜采用中砂,其细度模数宜为 23~30。

骨料的质量应符合相关标准的规定。

3、钢材预应力钢筋应采用高强度低松弛预应力混凝土用钢丝、钢绞线,其性能应符合现行国家标准的规定。

螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝或低碳钢热轧圆盘条,其性能应符合相关标准的规定。

4、外加剂外加剂的质量和掺量应符合现行国家标准和设计要求。

三、力学性能验收1、混凝土强度管桩的混凝土强度等级应符合设计要求,一般不应低于 C60。

混凝土强度检验应按照现行国家标准进行,检验结果应符合要求。

2、预应力值管桩的预应力值应符合设计要求,一般通过测定钢筋的张拉应力或伸长值来控制。

3、抗裂性能管桩应进行抗裂性能检验,在规定的荷载作用下,桩身不应出现裂缝。

管桩质量验收规范

管桩质量验收规范

5
管桩质量验收
5.0.4 单位(子单位)工程质量验收合格应符合下 列规定: 1.单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质 量均应验收合格。 2.质量控制资料应完整。 3.单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和 功能的检测资料应完整。 4.主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质 量验收规范的规定。 5.观感质量验收应符合要求。 5.0.7 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用 要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验收。
5钢筋分项工程
5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更 文件。 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符 合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构, 其纵向受力钢筋的强度应 满足设计要求; 当设计无具体要求时, 对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。
5 砖砌体工程
5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万 块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收 批,抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第 4.0.12条的有关规定。 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。 5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑 严禁无可 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可 靠措施的内外墙分砌施工。 靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置 的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高 的临时间断处应砌成斜槎 斜槎水平投影长度不应小于高 度的2/3。 度的 。 抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。 检验方法:观察检查。

管桩进场监理验收方法

管桩进场监理验收方法

管桩进场监理验收方法
管桩进场啦,那可得好好验收!咱先说说步骤吧。

第一步,那肯定得先看外观呀!就像挑水果似的,得看看有没有破损、裂缝啥的。

要是有这些问题,那可不行,这管桩不就跟个有破洞的水桶似的,能好用吗?第二步,检查尺寸。

尺寸不对可咋整?这就好比你买双鞋,大小不合适,能舒服吗?第三步,核对产品合格证等资料。

没这些,你能放心用吗?
注意事项也不少呢!得注意检查运输过程中有没有损坏。

这管桩要是在运输中被磕了碰了,那质量能有保障吗?还得看看厂家是不是正规。

要是找了个不靠谱的厂家,那不是自找麻烦吗?
安全性和稳定性那可是相当重要。

这管桩要是不安全不稳定,就像盖房子没打好地基,那不得摇摇欲坠呀?万一出点啥事儿,那可不得了!
应用场景那可多了去了。

比如说建筑工程呀,桥梁工程呀。

它的优势也很明显,强度高、稳定性好。

就像一个坚强的卫士,守护着工程的安全。

我给你讲个实际案例吧。

有个工程用了严格验收的管桩,那工程质量杠杠的。

要是没好好验收,说不定就会出现各种问题呢。

管桩进场监理验收真的太重要啦!大家一定要认真对待,可不能马虎。

这样才能保证工程的质量和安全。

预制管桩材料验收方法

预制管桩材料验收方法

一、外观质量
1.表面应平整光滑,无明显外观缺陷。

2.表面不应有明显的裂纹、夹杂物等缺陷。

3.预制管桩表面应清洁,无油污附着和油渍。

二、尺寸和重量
1.预制管桩的直径、壁厚、长度等尺寸应符合设计要求和制造规范。

2.预制管桩的长度误差应小于±10mm。

3.预制管桩的壁厚允许偏差应符合制造规范。

4.预制管桩的重量应符合设计要求和制造规范。

三、力学性能
1.预制管桩的屈服强度、抗压强度、抗拉强度等力学性能应符合设计要求和制造规范。

2.采用无损检测方法对预制管桩进行缺陷检测,如探伤、超声波检测等。

3.预制管桩的钢筋筋数、钢筋直径、锚固长度等应符合设计要求和制造规范。

四、其他
1.应按制造规范执行材料检测。

2.验收过程中应注意工序控制,避免过程中的污染和损伤。

3.材料应配发验收报告,并妥善保存档案。

4.如发现材料质量问题,应及时通知相应部门处理。

管桩验收规范

管桩验收规范

管桩验收规范管桩验收规范是指在桩基施工过程中,对已经完成的管桩进行验收,确保其质量符合设计要求和施工规范的一系列操作和标准。

下面是一个简要的管桩验收规范,包括验收前的准备工作、验收内容和标准等。

一、验收前的准备工作1. 验收前应准备好验收记录表格、设计图纸和相关验收标准文件。

2. 验收前应对已施工完成的管桩进行清理,将垃圾、淤泥等杂物清除。

3. 准备验收所需的施工测量仪器和设备。

二、验收内容和标准1. 管桩的形状和尺寸:验收时应核对设计图纸上的管桩形状和尺寸要求,包括直径、长度、高度等。

2. 管桩材料的质量:验收时应检查管桩中使用的材料,包括管材、焊材、防腐材料等,其质量应符合相关国家标准和规范要求。

3. 管桩的焊接质量:验收时应检查管桩焊缝的质量,包括焊缝的牢固性、均匀性和焊缝的完整性等,焊缝应符合相关标准和规范要求。

4. 管桩的防腐层:验收时应检查管桩防腐层的施工质量,包括涂层的厚度、涂层的结合力、涂层的平整度等,防腐层应符合相关标准和规范要求。

5. 管桩的垂直度:验收时应检查管桩的垂直度,即管桩与竖直线的偏差,其偏差值应符合相关设计要求和规范要求。

6. 管桩的水平度:验收时应检查管桩的水平度,即管桩顶部和底部的水平度,其偏差值应符合相关设计要求和规范要求。

7. 管桩的位置和间距:验收时应检查管桩的位置和间距,包括与周边建筑物、管线的距离等,其位置和间距应符合相关设计要求和规范要求。

8. 管桩的实用性:验收时应检查管桩是否符合使用要求,是否能承受所需的荷载,是否满足设计要求和规范要求。

三、验收记录和处理1. 根据验收内容和标准,对已施工完成的管桩逐一进行检查并填写验收记录表格。

2. 对于不符合验收标准的管桩,应及时通知相关责任人进行整改,并在验收记录中做好备注。

3. 验收完成后,将验收记录交由相关责任人进行归档和保存,以备后期使用。

以上是一份简要的管桩验收规范,对于具体的管桩工程,还需要根据不同的材料、设计要求和施工条件等编制相应的验收规范和标准,以确保管桩质量符合要求,并保证工程的安全和稳定。

工程管桩静载设备进场验收规范最新

工程管桩静载设备进场验收规范最新

工程管桩静载设备进场验收规范最新
工程管桩静载设备进场验收应遵循以下规范:
1. 设备合格证明:设备供应商应提供有效的产品合格证明,包括设备的厂家、型号、规格、生产日期等信息。

2. 设备检查:对设备进行全面的外观检查,包括检查设备的完整性、外观是否有损坏等。

3. 设备零部件确认:确认设备的相关零部件是否齐全、完好,并进行必要的测试。

4. 设备性能测试:对设备进行性能测试,包括电气系统、液压系统、传动系统等的功能测试,确保设备能正常工作。

5. 设备标识:确认设备上的标识是否齐全清晰,包括设备的型号、生产日期、产品标识等。

6. 设备文件:确认设备的使用说明书、保养手册、安全警示标识等文件完整,并将其一同归档保存。

7. 设备培训:设备供应商应提供相关设备的操作培训,确保使用人员了解设备的正确操作方法和安全注意事项。

8. 设备验收记录:对设备的验收过程进行详细记录,包括验收人员、验收时间、验收结果等信息,并由相关责任人签字确认。

以上是针对工程管桩静载设备进场验收的一般规范,具体验收流程和标准应根据实际情况进行调整。

建议在验收过程中严格按照相关质量管理体系和国家标准操作,确保设备质量符合要求。

如有更详细的要求,建议查阅相关行业标准和规范。

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关于管桩验收及打桩相关程序的通知
一、管桩进场后,由施工单位自检,自检合格后报资料到监理单位
并通知建设单位。

(施工单位必须将进货单交给建设单位一份,以便以后结算)
二、施工单位、监理单位及建设单位三方人员一起进入现场对此批
管桩进行检查验收,主要检查管桩桩身外观质量、壁厚、直径、桩长、有无合格证及检测报告等内容。

三、经监理单位、建设单位现场验收合格后,由监理单位在报审资
料上签字认可,此批管桩方可用于本工程项目。

如果现场发现部分管桩存在较严重质量问题,可能会影响到工程质量,监理单位、建设单位有权要求存在问题的管桩全部退场,由监理单位监督,并签字确认。

四、施工方放好桩位点后,须自检,确认无误后,通知监理甲方现
场复核,并且以资料形式上报监理,待同意后方可施工。

五、打桩过程中,监理须做好旁站记录,包括打桩日期、序号、压
力值或贯入度、配桩等数据。

2013年10月1日
本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、桩基分包单位各一份。

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