普采工作面成本计算
煤矿井下掘进成本分析
掘进成本分析、掘进费用2207 工作面掘进工作由开二队、开三队、掘一队、掘二队共同完成，总工程量1680m，施工工期9.0 个月。
2207工作面掘进费用分析表二、成本分析1、材料费掘进巷道共发生材料费用226.8 万元，单位成本1350元/m，较2201工作面379.91万元减支153.11万元，单位成本降支13.3 元/m。
（1）木材：2207工作面掘进发生木材费用 1.8万元，较2201工作面8.6 万元减支 6.8 万元，单位成本降支20.15 元/m(2) 火工品：2207 工作面掘进发生火工品费用7.6 万元，较2201 工作面16.50 万元减支8.9 万元，单位成本降支13.97 元/m。
减支的主要原因是2207 工作面胶带顺槽施工工艺为综掘机掘进。
(3) 支护材料：2207 工作面掘进发生支护费用117.90万元，单位成本701.79元/m，较2201工作面221.0 万元减支103.10万元，单位成本降支91.27 元/m。
(4) 大型材料：2207 工作面掘进投入大型材料51.50 万元，单位成本306.55元/m，较2201工作面48.90 万元增支 2.60万元，单位成本增支131.07万元。
主要是2207 工作面胶带顺槽掘进期间投入PVC 阻燃带1025m，计35.67 万元。
(5) 配件：2207工作面掘进投入8.7 万元，单位成本51.79元/m，较2201工作面11.40万元减支 2.70万元，单位成本增支10.88 元/m，主要为综掘设备投入。
(6) 其他材料：2207 工作面掘进发生19.40万元，单位成本115.48 元/m，较2201工作面41.9 万元减支22.50万元，单位成本降支34.88 元/m。
2、人工费2207 工作面掘进投入人工费用209.40万元，定额人工18364个，平均工效0.092m/工，单位人工掘进成本1246.42元/m。
较2201工作面人工费用269.70万元减支60.70 元、定额人工33138个减少14774 个、平均工效0.084m/工提高0.008m/工、单位成本967.81元/m 增支278.61 元/m。
煤矿开采经营成本核算
煤矿开采经营成本核算在当今的能源领域中，煤炭仍然占据着重要的地位。
煤矿开采作为获取煤炭资源的关键环节，其经营成本的核算是煤矿企业管理中的一项重要工作。
准确、全面地核算煤矿开采经营成本，对于企业的决策制定、效益评估和可持续发展具有至关重要的意义。
煤矿开采经营成本涵盖了多个方面，包括但不限于以下几个主要部分。
首先是资源成本。
这部分成本涉及到获取煤矿资源的费用，如采矿权价款、矿产资源补偿费等。
采矿权价款是为了获得采矿权而支付的费用，其金额通常根据煤矿的储量、品质以及市场情况等因素确定。
矿产资源补偿费则是根据开采出的矿产品的销售收入一定比例计征，用于补偿国家对矿产资源的所有权。
其次是生产成本。
这是煤矿开采成本中的核心部分。
包括原材料成本，如炸药、雷管、支护材料等；人工成本，涵盖了井下采煤工人、技术人员、管理人员等的工资、福利和社会保险等；设备购置及维护成本，像采煤机、刮板输送机、通风设备等大型设备的采购费用以及日常的维修保养费用；能源成本，如电力、燃油等；以及其他生产性费用，如巷道开拓、通风排水等工程的费用。
安全成本也是不容忽视的一部分。
为了保障煤矿生产的安全，企业需要投入大量的资金用于安全设施的建设、安全设备的购置、安全培训以及安全管理等方面。
例如，瓦斯监测系统、通风系统的优化升级，矿工的安全培训课程等都属于安全成本的范畴。
环境成本在现代煤矿开采中日益重要。
煤矿开采可能会对周边环境造成破坏，如土地沉陷、水资源污染等。
为了减轻和修复这些环境影响，企业需要承担环境治理、生态恢复等方面的费用。
运输成本也是一个重要的环节。
将开采出的煤炭从矿井运输到选煤厂或者销售地点，需要支付运输费用，包括公路运输、铁路运输等方式的费用。
管理成本涵盖了企业的行政管理、财务管理、销售管理等方面的费用。
例如办公设施的购置与维护、管理人员的薪酬、财务费用等。
在进行煤矿开采经营成本核算时，需要遵循一定的原则和方法。
首先，要确保成本核算的准确性，对各项成本的计量和记录要真实可靠。
每月采矿成本分析20万吨
每月采矿、破碎成本分析明细每天按生产成品石8000吨，每月按25天计算，每月生产20万吨,每年200万吨成品石的成本说明如下：1、主材：炸药：总成本：200000吨×0.2kg/吨＝400000元单位成本：400000元÷200000吨＝2元/吨雷管：总成本：200000吨×1发/100吨×3元/＝6000元单位成本：6000元÷200000吨＝0.03元/吨2、辅材（办公用品等）：10000元÷200000吨＝0.05元/吨3、燃料（柴油、付油、块煤、）每吨0.34升/吨×7.5元=2.55元总成本：200000吨×2.55元＝510000元单位成本：510000元÷200000吨＝2.55元/吨4、动力（电器设备耗电）每小时1200度电，每天20小时算，每月26天，每度电0.55元1200度/小时×20小时/天×26天/月×0.55元/度＝343200元单位成本：343200元÷200000吨＝1.716元/吨5、工资：80人算，每人6000元80人×6000元＝480000元单位成本：480000元÷200000吨＝2.4元/吨6、制造费用（备品配件）：每月按30万元算300000元÷200000吨＝1.5元/吨7、折旧：一条破碎线按2500万元投资，20年折完即每年折125万元，每月10.4万元单位成本：104000元÷200000吨＝0.52元/吨8 修理费：每月200000元单位成本：200000元÷200000吨＝1元/吨9、劳保：每人全年：工作服100元﹢手套24双×3元/双﹢安全帽50元﹢棉衣100元﹢其它（30元）＝352元每月352元÷12个月＝30元80人×30元＝2400元2400元÷200000吨＝0.012元/吨10、倒运费：按每吨3元/吨（成品石）按50%计算，毛石为200000×2=400000吨400000吨×3元＝1200000元单位成本：1200000元÷200000吨＝6元/吨11、税收按成品石200000吨，单价23.5元算200000×23.5=4700000×0.17=799000÷200000=3.995 合计：矿石开采、破碎成本21.77元/吨.。
采矿项目费用如何计算公式
采矿项目费用如何计算公式随着全球资源的日益枯竭和人们对能源、金属和矿产的需求不断增长，采矿行业成为了当今世界上最重要的产业之一。
在进行采矿项目时，了解采矿费用的计算公式是至关重要的，这有助于企业和投资者更好地评估项目的可行性和盈利潜力。
本文将介绍采矿项目费用的计算公式，并探讨其中的关键因素和影响因素。
采矿项目费用的计算公式可以分为两个主要部分，直接费用和间接费用。
直接费用是指与采矿活动直接相关的成本，包括开采成本、处理成本和运输成本。
间接费用则是指与采矿活动间接相关的成本，包括管理费用、设备折旧费用和环境治理费用等。
下面我们将分别介绍这两部分费用的计算公式。
直接费用的计算公式如下：直接费用 = 开采成本 + 处理成本 + 运输成本。
其中，开采成本包括人工成本、设备成本和能源成本等；处理成本包括矿石破碎、磨矿和选矿等过程的成本；运输成本包括矿石从矿山到加工厂或市场的运输成本。
这些成本可以通过对各项费用进行细致的测算和估算来得到，通常需要考虑到地质条件、矿石品位、采矿方法和设备选择等因素。
间接费用的计算公式如下：间接费用 = 管理费用 + 设备折旧费用 + 环境治理费用。
管理费用包括人员工资、办公用品和差旅费用等；设备折旧费用是指采矿设备的折旧费用，通常可以通过设备的使用寿命和残值率来计算；环境治理费用是指采矿活动对环境造成的影响所需要承担的费用，包括污染治理、生态修复和环境监测等费用。
除了直接费用和间接费用，还有一些其他影响采矿项目费用的因素需要考虑。
例如，地质条件对采矿成本的影响非常大，不同的矿石类型和矿床形态会导致完全不同的采矿成本。
此外，政策法规、市场需求和国际市场价格的波动也会对采矿项目费用产生重要影响。
在实际的采矿项目中，通常需要进行详细的成本核算和成本控制，以确保项目的盈利能力和可持续发展。
为了更好地评估采矿项目的可行性和盈利潜力，投资者和企业还需要对采矿项目的费用进行风险评估和灵敏度分析，以应对各种可能的不利因素和风险。
采矿直接成本由哪几部分构成？各部分如何计算？
采矿直接成本由哪几部分构成？各部分如何计算？采矿直接成本是按采矿工艺环节分别计算然后汇总成采矿车间直接成本。
按其性质与来源，可分以下几部分：一、原材料及辅助材料：采矿工作原料为矿体，采矿成本中不计其价值，选矿成本中原料为原矿石。
辅助材料是指采准、回采、破碎、通风、排水、充填等环节的使产成本中。
矿山生产成本的构成较复杂，为了便于成本管理和分析，应对生产成本进行分类。
一、?按成本项目分类此种分类是根据费用在生产过程中的用途和发生地点来划分的，而不管费用的原始状态如何。
例如，在工资项目中将生产工人工资与车间及企业管理人员工资分列。
依据这种分类方法，矿山生产成本由下列项目构成:(1)?辅助材料费。
指直接用于生产的所有辅助材料费用。
包括炸药、雷管、导火线、导爆线、钎子钢、硬质合金、钢丝绳、木材、轮胎、牙轮钻头、破碎机衬板等。
(2)?等。
(3)?(4)?(5)?1)?2)?3)?理人员工资、工资附加费、车间办公费、水电费和化验费等。
（6）?企业管理费。
指在企业范围内发生的、属于全企业性的管理费和业务费。
包括企业管理人员工资、工资附加费、办公费、旅差费、仓库管理费、试验研究费、公用事业费(水、电等)以及与行政设施和企业管理有关的设备折旧与维修费等。
（7）?销售费。
指矿产品在销售过程中发生的一切费用。
包括运输费、销售人员培训费、广告费、销售装卸设备的维修和保养费等。
（8）?税金和利息。
指国家和地方征收的各种税款和贷款利息。
在设计方案比较及其他计算中，常常用到年经营费的概念，年经营费等于生产成本减去折旧费。
二、?这种计算方法是按成本项目逐项进行计算。
(1)?辅助材料费。
依据设计工艺部分提供的各种材料消耗和材料单价计算，计算中应考虑运杂费用(一般为价格10%~15%)。
(2)?燃料及动力费。
依据设计工艺部分提供的各种燃料及动力消耗及其单价计算。
(3)?生产工人工资。
基本工资按工资标准和各工艺流程所需工人数计算；辅助工资一般按基本工资的百分比(20%~30%)计算。
正和煤矿综采工作面生产成本核算
正和煤矿综采工作面生产成本核算一、针对正和煤矿综采工作面设备运转不正常，产量低分析原因由煤机机身过高煤层低，煤机摇臂坏，煤机与刮板机不配套。
想以后正常生产，转载机、刮板机、采煤机一块更换。
其他设备乳化泵也得再维修，必须一用一备(矿方现在只有一台完好设备)。
二、成本计算如下:煤层工作面设备选型及方案一、工作面概况：工作面煤层走向长米，倾斜长度米（煤壁至煤壁），工作面开采最大倾角3-10°、平均5°，正常煤层平均厚度为1.53米，采煤方式为采煤机割煤，采用长壁后退式采煤方法，综合机械化一次采全高采煤工艺，全部垮落法管理顶板。
二、工作面设备配置概况：1、根据现在开拓设计，皮带运输巷长度 800米，安装一部SSJ100/63/2×125 型皮带输送机一部、功率为2×75KW，运输巷转载机一部、其型号为SZB-730/75、功率为75KW,2、BRW200/31.5型乳化泵2台（一台使用，一台备用、一箱）、功率为132KW。
3、工作面安装SGZ730/2×200型刮板输送机一部、功率为2×200KW，MG160/710-WD型变频电牵引采煤机一部、功率为710KW；液压支架 ZY6800/13/28型 105架（含工作面两端端头架）。
4、BPW-12.5II型喷雾泵2台，功率为22KW（一台使用，一台备用）。
三、移动变电站选型1、采区负荷的计算及变压器容量、台数确定：工作面安装SGZ730/2×200型刮板输送机一部，MG160/710-WD型变频电牵引采煤机一部， BRW200/31.5型132KW乳化泵2台（一台使用，一台备用），BPW-12.5II型喷雾泵2台（一台使用，一台备用），皮带运输巷安装一部DSS100/63/2×75 型皮带输送机一部，SZB-730/75运输巷转载机一部，皮带涨紧车1台，潜水泵2台。
2、设备一览表：四、辅助运输：辅助运输采用胶轮车运输方式：工作面顺槽辅助运输采用胶轮车或单轨吊运输。
采煤成本核算
采煤成本核算
一、生产工作范畴：落煤（打眼、放炮、清理顶板块煤）、运输煤（工作面至区段煤仓）、支护（工作面双排梁、上下端安全出口、刮板头四对八梁）。
二、安全：有三违行为，按三违处罚条例执行、工作面按质量标准化生产管理、发生安全问题按以下标准处理（1、轻伤：班长罚元。
个人罚元。
2、重伤：班长罚元。
个人罚元。
3、8级以上：班长罚元。
个人罚元）。
三、价格核算：1、每班推进一排（1.3m）所需劳动力，打眼工4人，除煤工8人，支护6人，共计18人。
每人工资按250元／人、天计算，计4500元。
按80米的斜长计算，推一排面积80*1.3m=104 m2，每平方工人工资=4500／104 m2=43.26 m2。
2、推一排所需炸药材料；炮眼间距1.5m,深1.6m，每眼装药5节*0.15公斤=0.75公斤*13=9.75元，雷管3.5元／发。
按80米的斜长计算，要布置53个炮眼，工作面推一排所需炸药材料就是(9.75+3.5) *53=702.25元, 推一排面积80*1.3m=104 m2，每平面所需炸药材料，702.25元／104平面=6.75／m2。
共计43.26 m2+6.75／m2=50.01／m2。
采煤工作面作业规程
荥经县齐心煤业有限责任公司采煤工作面作业规程编号：QCG-0701工作面名称：22采煤工作面编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长:批准时间：年月日执行时间：年月日作业规程会审意见表参目录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶底板第四节地质构造第五节水文地质第六节影响回采的其他因素第七节储量及服务年限第二章采煤方法第一节巷道布置第二节采煤工艺第三节设备配置第三章顶板控制第一节支护设计第二节工作面顶板控制第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制第四章生产系统第一节运输第二节“一通三防”与安全监控第三节排水第四节供电第五节通信照明第五章劳动组织和主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要经济技术指标第六章煤质管理第七章安全技术措施第一节一般规定第二节顶板第三节防治水第四节爆破第五节“一通三防”及安全监控第六节运输第七节机电第八节其他第八章灾害应急措施及避灾路线第一章概况第一节工作面位置及井上下关系附工作面位置关系图1（采掘工程平面图）第二节煤层附图2：煤层柱状示意图附图3：煤层底等高线示意图附图4：煤层剖面示意图工作面关系位置图（一）：第三节煤层顶底板第四节地质构造根据已回采工作面和布置本区回采巷道所揭露的地质情况，在本区内无断层，煤层较稳定，煤层的变化在正负10—20厘米之间，部份地点煤层顶板较破碎，在回采过程中要加强支护。
第五节水文地质一、涌水量1、对煤层开采有影响的含水层，位于五连炭之上的须家河组上段的多旋回中厚层状，中细粒长石砂岩与泥页岩，厚约150米。
组成复合含水层及隔水层，在全区分布较为稳定。
因其与地表水无直接联系，五连炭的顶底板富水性及水量补给较弱，矿井涌水量15-30m³/d，故涌水量不大。
2、煤层顶板为弱充水矿床，矿井水的主要来源于岩层、煤层露头导通水和小煤矿积水。
3、21采空区有少量积水，但对本区煤炭开采无影响。
第六节影响回采的其他因素一、影响回采的其他地质因素二、压力集中区两工作面运输机头及北回风巷（以南为采空区）均为压力集中区，在生产中必须加强支护。
高档普采在薄煤层工作面的应用
规章制度 ， 先后 制定 了《 长跟班制度》 《 ， 事故分析制 度》 《 ，采煤机组安全管理制度》 修订 了《 电各工种 ， 机 岗位责任制细则》 等。实行对采区的支柱、 顶梁扁销 统一编号 ， “ 对 号” “ 对号 ” 即 三 ，三 的支 柱再 与 运输 机 对号 ， 称为 “ 四对 号 ” 的管理方法 。
送机 ， 泵站设 备为 Ｘ Ｂ Ｂ Ａ）一 ０ ２ 化 液泵站 。 ＲＺ （ ８ ／０乳
２ ．高档普 采在薄煤 层 中应用 的优 越性
（） １ 单体 液 压 支 柱 初 撑 力 一 般 达 到 ４ 左 右 ， ｔ 最 高达 ８， 支柱 工 作 阻力 小 于 ２ ｔ在 ５～３ ｔ ， 柱 下 缩 ０时 活
ＧＵＯ Ｆ ｎ — ｉｎ， ｅ ｇ ｘａ ＭＥＮ Ｊａ ｘｎ Ｇ ｉｎ—ｉｇ
（ ｉ ｅ ｏａｉ ａ Ｃ ｌ ｇ ｆ ｅａ ｏ ｔ ｈ ｉ Ｕ ｉ ｒ ｔ， ｉ ｚｏＨ ｎ ｎ ４ ４ ０ ） Ｈ ｇ ｒ ｃｔ ｎ ｌ ｏ ｅｅｏ ｎ ｎＰｌ ｅ ｎｃ ｎｖ ｓ ｙ Ｊ ｏｕ ｅａ ， ５ ０ ０ ｈ Ｖ ｏ ｌ Ｈ ｙｃ ｅｉ ａ
３３采取 膏体 充 填处理 采 空 区措施提 高单 产和 效率 ． 由于对 工 作 面 采 空 区采 用 膏 体 充 填 ， 取 弹 性 采
循 环方 式 ， 根 据 长 度 变 化 ， 走 向分 段 确 定 进 刀 即 沿
图
一
—— … 煤 — 槽 ；溜
布 …管 料
『液 柱 １压
图 １ 工作 面充 采循 环作 业 图
工作面成本核算
穿越F2断层掘进作业面规格以及成本核算1、巷道设计规格巷道毛断面2.5米宽X2.7米高，净断面2.0米宽X2.2米高，墙高1.7米高，拱高0.5米，水沟深度0.3米，顶宽度0.3米，底宽度0.2米。
巷道支护形式属于钢筋混凝土支护。
2、工作面直接成本平均840元/m考虑掘进的难易程度，工作面凿岩直接成本（炸药，导爆管，雷管，钳子头，钳子钢）和清渣人员工资，成本840元。
（考虑到掘进时，岩石较比破碎，省火攻消耗，但是也得需要临时支护用木材等，以后项目不做临时支护木材，工时费费用。
）3、辅助人员工资271元/m根据辅助人员总工资179400元/考核3个月平均出渣量2423立方米等于74元/立方米，折合成271元/m4、风筒20元/m风筒单价18元/m，考虑到有损耗，每米加点，折合20元/m5、铁道138元/m铁道规格15公斤的，成本4600元/吨，折合138元/m6、电耗302元/m根据三个月平均电耗199330元，三个月平均出渣量2423立方米，算出82.3元/立方米，折合成302元/m7、道木、道夹板、道钉、螺丝等31.5元/m道木13元/根，道夹板23元/付，道钉1.5元/个，螺丝3.5元/套，折合31.5元/m8、临时塑料风水管路15元/m塑料风水管12.9元/m，考虑损耗，每米加点15元/m9、钢筋材料175元/m间距按0.2米，排距按0.2米，折合钢筋每米用90米钢筋，按12的钢筋0.888kg/m,一米巷道钢筋用80公斤，折合140元/m。
底部穿鞋用25的圆钢，一米巷道用5根，长度1.0米，得需要20公斤，折合人民币35元/m.10支护水泥，砂石550元/m按水泥：砂子：石子配比1:1.3:3.2的配比算， 2.4立方米得600元, 每米需要混凝土2.2立方米，折合550元/m。
11、永久支护工时费600元/m每米巷道永久支护，运料,支模，绑钢筋，填料，等600元/m.12、小型材料费30元/m根据每个月20000元的小型材料费（包括地表铺道木材、铁线、电缆、凿岩机件、气线等）三个月平均出渣量2423立方米，算出8.5元/立方米，折合成30元/m。
综采工作面成本核算
综采工作面成本核算我国从70年代开始发展综采以来，采煤综合机械化程度、工作面单产、工效都得到很大的提高。
多年来的实践证明：综采具有高产、高效、减轻工人体力劳动和生产安全等优点，其技术和经济问题应深入研究。
作者应用数理统计和技术经济的有关知识和方法，以盘江矿务局土城矿1536、1556综采面为对象，系统搜集了采面原煤生产过程成本计算表、材料消耗统计表，采面指标报表以及财务科、工资科、技术科、地测科和矿档案室等提供的有关资料，以及机电设备租赁公司提供的资料，对综采面生产的直接成本和辅助成本的构成和主要因素进行系统地经济分析。
以确定采用综采工艺时，其工作面吨煤成本与工作面产量、连续推进长度之间的关系。
综采工作面吨煤成本(F)由其直接成本(F1)和辅助成本(F2)所组成：即：F=F1+F2 (1)而直接成本(F1)由吨煤工资(F11)、吨煤电力费(F12)、吨煤材料(F13)和吨煤设备租赁费(F14)所组成。
即：F1=F11+F12+F13+F14 (2)吨辅助成本(F2)由吨煤工作面上、下巷掘进费(F21)、吨煤工作面开切眼及搬家费(F22)、吨煤巷道维护费(F23)和吨煤通风费(F24)构成：即：F2=F21+F22+F23+F24 (3)1 综采工作面吨煤直接成本的计算分析1.1 综采工作面吨煤工资福利的计算平均月产量的计算：平均吨煤工资福利费的计算：平均吨煤材料费的计算：式中：ai为综采面实际月产量。
YGi为综采面第i个月发放的工资福利。
YZi为综采面和i个月消耗的材料费。
通过统计分析， =65779.6 t/月，相当于日产7刀水平(工作面煤层条件为：l=160m，r=1.4 t/m3,m=2.8m,B=0.6m)。
相应的=2.193 元/t；=2.0669元/t。
若以和为承包基础，则吨煤工资福利费的计算由下式确定：式中：N为采面实际日进刀数。
为承包基础的日进刀数。
FL为总承包工资增减系数。
FL按表2—1规定取值。
采煤工作面支护材料万吨消耗定额
采煤工作面支护材料万吨消耗定额引言在煤矿开采过程中，采煤工作面支护材料的消耗量是决定矿井运营成本以及安全生产的重要因素之一。
本文将详细探讨采煤工作面支护材料万吨消耗定额的相关问题，包括消耗定额的计算方法、影响因素以及其在煤矿管理中的意义。
消耗定额的计算方法采煤工作面支护材料万吨消耗定额是指在每采挖万吨煤的过程中，需要消耗的支护材料量。
计算方法一般为：采煤工作面支护材料万吨消耗定额 = 采煤工作面支护材料消耗总量 / 采煤工作面煤产量其中，采煤工作面支护材料消耗总量是指在采煤过程中所使用的全部支护材料的总量，采煤工作面煤产量是指在采煤工作面上采挖的煤的总量。
影响因素1. 采煤工作面的地质条件不同地质条件下，采煤工作面的支护材料消耗量会有所差异。
例如，在煤层倾角较小的情况下，支护材料消耗较少；而在倾斜煤层或者煤与岩层夹矸较多的情况下，支护材料消耗量会增加。
2. 采煤工艺和设备不同的采煤工艺和设备对支护材料的消耗也有一定影响。
例如，采用连续采矿机进行采煤的工作面，在支护过程中需要使用更多的锚杆和预制支架，相对而言支护材料的消耗量会较大。
3. 支护材料的种类和性能支护材料的种类和性能也会对其消耗量产生影响。
在同等条件下，使用性能优良的支护材料可以减少消耗量，提高支护效果。
消耗定额的意义采煤工作面支护材料万吨消耗定额的计算和实际应用对煤矿管理和运营具有重要意义。
1. 经济效益评估通过计算消耗定额，可以对煤矿的经济效益进行评估和优化。
合理控制支护材料消耗量，可以降低支护成本，提高煤矿的盈利能力。
2. 安全保障支护材料的充分使用对采煤工作面的安全具有重要意义。
合理消耗定额的设定可以保证采煤工作面的稳定和安全，并减少因为支护材料不足造成的事故风险。
3. 采煤工艺优化通过对支护材料的消耗定额进行分析，可以为采煤工艺的改进提供依据。
合理选择支护材料和优化工艺参数，可以提高采煤效率，降低能耗，改善环境质量。
结论采煤工作面支护材料万吨消耗定额是煤矿运营中的重要指标之一。
采煤工作面回采成本分析
回采成本分析2207综采工作面于2008年11月15日开始回采，至2009年3月10日回采结束，历时约3.8个月，回采实体煤42.5万吨。
回采工作全部由准备队完成。
一、回采费用1、材料费用2207综采工作面回采期间共发生材料费用113.16万元，单位成本2.66元/吨，较2201工作面134.53万元减支21.38万元，单位成本减支0.05元/吨。
(1)木材：2207综采工作面回采期间消耗木材8.38万元，单位成本0.20元/吨，较2201工作面21.2万元减支12.82万元，单位成本减支0.23元/吨。
主要原因为2207工作面两顺槽顶板条件较好，减少半圆木的投入。
(2)火工品：2207综采工作面回采期间消耗火工品0.04万元。
(3)支护材料：2207综采工作面回采期间消耗支护材料12.53万元，单位成本0.29元/吨，较2201工作面12.98万元减支0.26万元，单位成本增支0.03元/吨。
(4)大型材料：2207综采工作面回采期间投入大型材料5.65万元，单位成本0.13元/吨，较2201工作面1.18万元增支4.47万元。
主要是2207工作面回采期间投入橡套电缆约5万元。
(5)配件：2207综采工作面回采期间消耗配件60.55万元，单位成本1.42元/吨，较2201工作面65.10万元减支4.55万元，单位成本增支0.11元/吨。
主要原因是投入变频器27万元、导向滑靴2.38万元。
(6)专用工具：2207综采工作面回采期间投入专用工具5.12万元。
(7)油脂及乳化液：2207综采工作面回采期间消耗油脂及乳化液11.87万元，单位成本0.28元/吨，较2201工作面减支3.66万元，单位成本降支0.03元/吨。
(8)其他材料：2207综采工作面回采期间投入其他材料7.29万元，单位成本0.17元/吨，较2201工作面减少投入3.91万元，单位成本降支0.05元/吨。
2、人工费回采期间，共投入人工费270.76万元，累计发生工数18213个，工效23.33吨/工，单位成本6.37元/吨。
煤矿设计基本公式及参数
煤矿设计基本公式及参数（机电类）一、采煤机选型计算基本公式1、采煤机平均牵引速度工作面每进一刀按下式计算：Q刀=B×H×C×r式中：Q刀——工作面一刀产量（t/刀）；B——采煤机截深（m），根据《煤炭工业矿井采掘设备配备标准》（GB/T51169—2016）； H——平均割煤厚度（m）；L——工作面长度；C——工作面煤的回收率（%），取0.95；γ——煤的实体密度（t/m3）。
Q刀=工作面日进刀数由下式计算：n=Q年×B330×Q刀×K式中：n——采煤机日进刀数（刀）；Q年——工作面年设计产量（t/刀）；B——机采煤厚占总煤厚的百分比（%）；330——年工作天数；K——不均衡系数，0.9～0.95；Q刀——工作面一刀产量（t/刀）。
n=采煤机平均牵引速度按下式计算：V c=n·(L−L1)[(T·K−n·t1)×60]式中：V c——正常条件下割煤时采煤机平均牵引速度（m/min）； n——采煤机日进刀数（刀）；L——工作面长度；L1——进刀长度(m),取30m；T——工作面生产班时间；t1——每循环进刀时间（h）；K——采煤机开机率。
V c2、采煤机平均生产能力计算Q m=60×H×B×V c×γ×C 式中：Q m——正常条件下采煤机平均生产能力（t/h）；H——工作面煤层平均采高（m）；B——采煤机滚筒截深（m）；V c——正常条件下割煤时采煤机平均牵引速度（m/min）；γ——煤的实体密度（t/m3）；C——工作面回采率。
Q m=3、采煤机设计最大生产能力计算Q max=K c×Q m式中：Q max——采煤机设计最大生产能力（t/h）；Q m——采煤机平均生产能力（t/h）；K c——采煤机割煤不均衡系数（1.2～1.5）。
Q max=4、采煤机装机功率计算P=60×K c×B×H×V max×γ×H w式中：P——采煤机装机功率（kw）；K b——备用系数，取1.3～1.5；B——采煤机滚筒截深（m）；H——工作面煤层平均采高（m）；γ——煤层容重；H w——采煤机单位能耗，取（0.6~0.8）（kw·h）/t；V max——采煤机最大割煤速度（m/min）；K c——采煤机割煤不均衡系数（1.2～1.5）；V——采煤机平均割煤速度（m/min）。
采矿成本说明
采矿成本说明 Prepared on 24 November 2020采矿直接成本计算说明矿石落矿价格为元／吨，平险价格为元／吨，出矿价格元／吨。
综合价格，大约为 30 元／吨。
包括炸药、导爆管、钎头钎杆、采区内风水管路，凿岩机维护（易损件），运输设备维护、维修、保养。
采矿价格构成：1、每1个采场定员：凿岩工4人，平险工3人，运班5人（负责两个采场出矿）。
2、每个矿块3台凿岩机，2台使用，1台备用，每班完成1排炮，走向长16米，布60个炮孔，16（长）*2（厚）*（采高）*（容重）=186吨3、材料费：炸药消耗：计算方法，设60个炮孔，打上向孔，与水平成60-75度夹角，孔深米，每孔装药8卷，每卷重量，每孔装药，8*=总量:60*=72公斤，单价：11元/公斤，费用：72*11=792元，单耗：792/186=元/吨.导爆管消耗：计算方法:设60个炮孔，固定消耗60发，不固定消耗10发（由于采场长度较长，需在采场进行联接），总量70发，单价：5元/发，70*5=350元，单耗：350/186=元/吨钎头消耗：计算方法：根据（中国有色金属工业工程建设定额）当f=8-10时，每钻1米炮眼，钎头消耗。
60*=132米，总量：132*=个，单价：45元/个，费用：45*4=180元，单耗：180/186=元/吨钎钢消耗：计算方法：根据（中国有色金属工业工程建设定额）当f=8-10时，每钻1米炮眼钎钢消耗。
60*=132m总量：132*=公斤，单价：元/公斤，费用:*=元，单耗：186=元/吨计：材料总费用：元，单耗：186=元/吨4、凿岩费用：定员4人，每班每人工资元，（月工资12000元按天计算）。
费用：*4=元。
单耗：186=元/吨5、平险费用：定员3人，每班每人工资元，（月工资7000元按天计算）费用：计：*3=792元。
单耗：792/186=元/吨6、运班费用：定员，每班4人（负责两个采场出矿）每人每班工资190元，（月工资6000元按天计算）计：190*4=760元，铲车司机每班运矿124吨（出矿量为落矿量的1/3），3元/吨，工资124*3=372元。
14221工作面供电系统整定计算说明书
校验： = =4.735>1.5校验合格
开关4：Iz’≥42.55×6＝255.3A速断取400A，过载取100A
校验： = =19.965>1.5校验合格
开关10：Iz’≥207×5＝1035A速断取1100A，过载取300A
设备启动70%Ue校验（V）
是否合格
L1
400
2×90
197
MY-95
57.2
213
是
L2
---
37
40.5
MY-35
---
---
是
L3
---
37
40.5
MY-35
---
---
是
L4
600
2×55
120.4
MY-95
34.96
251.4
是
L5
70
18.5
20
MY-25
35+4=39
134
是
L6
90
2×40
则Z1= = ≈0.242Ω/km
正常工作时电流为：
Ie＝ ＝ ＝120.4A
正常工作时电压损失为：
ΔU＝0.6km×0.242Ω/km×120.4A×2＝34.96V
变压器的低压侧出口电压为690V，设备的正常工作电压要求不小于95％Ue＝95％×660V＝627V，允许电压损失为690V-627V＝63V>34.96V,故选用MY-95mm2橡套电缆满足压降条件
上级电抗由35KV变电所阻抗X1；35KV变电所至14区地面变电所架空线阻抗R2、X2；14区地面变电所至井下4#变电所电缆阻抗R3、X3；4#变电所至11#变电所电缆阻抗R4、X4组成。
普采改造为综采工作面方案
东海煤矿布设综采工作面方案东海煤矿2012年7月10日目录前言 (1)一、必要性 (2)二、矿井概况、地质条件 (2)（一）矿井概况 (2)（二）地质条件 (2)三、采煤方法、设备选型、巷道布置 (3)（一）采煤方法 (3)（二）设备选型 (3)（三）巷道布置 (5)四、生产能力、生产系统 (7)（一）生产能力 (7)（二）生产系统 (8)五、矿井改造 (13)（一）井巷工程 (13)（二）运输系统 (13)（三）通风及瓦斯抽放系统 (13)（四）供电系统 (13)前言随着煤炭市场形势变化，企业产品结构调整，在这一形势下，东海煤矿积极应对，改革生产工艺，进行综采改造，增加产量，降低成本。
根据《采矿设计手册》、《综采技术手册》及《煤矿安全规程》等有关规定及要求，进行综采设计。
一、必要性2012年煤炭市场形势变化，商品煤供过于求，市场竞争激烈，面对这一形势，东海矿采取调整经营策略，采取一系列措施参和市场竞争，其中提高煤质、降低单成成为重中之重，在这一指导思想下，对有条件的高档普采工作面进行综采改造就显得尤为必要。
二、矿井概况、地质条件（一）矿井概况东海煤矿五采区位于五采工业广场，生产运输使用-450水平大巷经轨道运输和主运输皮带斜井相连，目前已经开拓四段绞车道至-900标高，具有完备的运输、通风、供电、排水、通讯、监测以及瓦斯抽放系统。
（二）地质条件1、储量五采区35#煤层现已采至左七路，最深处标高为-719米。
截止2011年末原剩余储量为A+B+C+D：270.5万吨，A+B+C：140.3万吨，A+B：81.0万吨，D：130.2万吨。
在2005年经黑龙江省国土资源管理厅要求，进行了储量核实工作，按新标准来划分现剩余储量为：经济储量111b:370.8万吨，333：217.1万吨。
在这其中按原始分类方法来分为：B：101.4万吨，C：269.4万吨，D：83.8万吨，表外量：133.3万吨。
2、地质及水文地质情况35#层煤为全区发育煤层，在实际接露情况来看其浅部结构较简单，煤层中含多层夹矸，岩性为煤页岩，厚度在0.04—0.25米。
综采工作面生产成本预算
综采工作面生产成本预算
一、工作内容及范围
1、负责综采工作面生产及顶板安全管理。
2、范围：回顺超前支护——工作面——运顺超前支护。
3、工作面开采条件：面长180米，采高平均米，两顺超前支护单体点柱，两顺超前支护不拉底、无需开帮补强支护等作业。
日进刀7刀，进尺米，月进尺米（27工作日），月产万吨，年产量90万吨。
二、人工吨煤价格计算
1、人工吨煤价格计算基础
综采队组织机构设置：“三八”作业制，三个生产班、一个检修班，日三班生产，其中白班上半班检修、下半班生产。
2、岗位定员及工资标准见表
3、人工费用提取（含规费）
1）工资各项提费比例
月合计：×12×78=.28元。
2）吨煤人工费.28/900000=元/吨。
3）现场人工费用：
探亲每人年4次，年3000元，计万元
车辆费：生产用车1台，0万元
办公费：年1万元
业务招待费：年0万元
合计管理费万元，折合吨煤成本元/吨
4）利润：（+）*%=元/吨
5）组织措施费：0元/吨
6）劳保、福利费：0元/吨
7）税金：（+++0+0）*%=元/吨
8）安全承包费：按5元/吨计提
合计：++++5=元/吨。
（元/立）
五、说明
1、以承包经营方式，生产成本不含材料费用、设备折旧费、设备大修理费。
2、不包括用风、供水、电力、排水、一通三防管理等费用。
3、不包括综采工作面以外工矿设备使用、维护费用。
炮采工作面单价计算基础
炮采工作面单价计算基础工作面长度120米，平均日循环进度3.6米，班循环进度1.2米。
月平均生产天数26天月产量120×3.6×26×2.1×1.6=37739.52吨月生产所需人员工资：1、班长：2人×9000元/人=18000元2、打眼、放炮工：8人×280元/人/天×30天=67200元3、排水工：2人/班×180元/人×3班×30天=32400元4、泵工：1人/班×180元/人×3班×30天=16200元5、皮带司机：1人/班×220元/人×3班×30天=19800元6、溜子司机：2人/班×240元/人×3班×30天=43200元7、茬长：16人/班×280元/人×3班×26天=349440元8、茬员：16人/班×260元/人/班×3班×26天=324480元9、挂超前、缩短溜子：3人/班×260元/人/班×2班×26天=27040元10、强制放顶、卸托板、挡风帘（含炸材）：3人/次×280元/人×10次=8400元11、延长溜子、缩短皮带（含皮带相关件升井）：50人×240元/人=12000元12、检修工：1人/班×260元/人×3班×30天=23400元13、清底、巷道维修、回收管路、轨道、工字钢等（含其余杂工费用、回收物升井等）费用：6人/天×220元/人×30天=39600元14、运料工：4人/天×220元/人×30天=26400元15、炸药雷管：（320眼×0.4kg/眼×12.5元/k g＋320枚×2.7元/枚）/循环×3循环/天×26天=192192元16、区队跟班人员工资：12000元/人×3人=36000元17、安全费、管理费：10元/吨×37739.52吨=377395.2元18、材料费（含铁丝、钻杆、钻头、防倒绳、防倒钩、扳手、导链、密封圈、手把、液压枪等）：0.2元/吨。
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普采工作面成本说明
一、掘进成本
1.工程量
根据优化后的高档普采工作面设计，工作面回风顺槽已完成掘进进尺614m，其中半煤岩巷514m，岩巷100m；还需掘进回风联巷180m（岩巷），切眼166m（半煤岩巷），进风顺槽680m，其中半煤岩巷446m，岩巷234m（若考虑进风顺槽掘进期间串联通风，可减少岩巷工程量194m，进风顺槽进尺为486m）。
未掘进尺合计1026m（串联通风时为832m），工作面总进尺1640m。
2.掘进单价
岩巷掘进单价为5222.5元/m，半煤岩巷掘进单价为3415元/m（巷道断面变化较小）。
3.掘进成本
岩巷掘进成本2684365元（串联通风时1671200元），半煤岩巷掘进成本3845290元，合计成本6529655元（串联通风时5516490元）。
二、回采成本
1.工作面采出量
工作面采高1.1m，可采面积75675.5㎡（工作面长度约166m，平均推进长度约456m），容重1.5t/m³，回采率97%，采出量121119t。
2.回采单价
根据2018年普采队测算吨煤回采成本为125.64元/t。
3.回采成本
普采工作面回采成本为15217341元。
三、运输成本
1.工作面采出量121119t。
2.1#煤根据2018年测算数据吨煤运输成本为26元/t。
3.普采工作面运输成本3149084元。
四、辅助服务成本
1.工作面采出量121119t。
2. 1#煤根据2018年测算数据吨煤辅助服务成本9.84元/t。
3.普采工作面辅助服务成本1191807元。
五、生产管理职能部门成本
1.工作面采出量121119t。
2. 1#煤根据2018年测算数据吨煤生产管理职能部门成本为28.31元/t。
3.普采工作面生产管理职能部门成本3428868元。
六、辅助电费成本
1.工作面采出量121119t。
2. 1#煤根据2018年测算数据吨煤辅助电费成本1
3.03元/t。
3.普采工作面辅助电费成本1578175元。
七、折旧
1.工作面采出量121119t。
2. 1#煤根据2018年测算数据吨煤折旧为15.38元/t。
3.普采工作面折旧1862804元。
八、资源价款摊销
1.工作面采出量121119t。
2. 1#煤根据2018年测算数据资源价款摊销为6.2元/t。
3.普采工作面资源价款摊销750935元。
九、福利保险
1.工作面采出量121119t。
2. 1#煤根据2018年测算数据福利保险为14.59元/t。
3.普采工作面福利保险1767120元。
十、其他
1.工作面采出量121119t。
2. 1#煤根据2018年其他成本
3.27元/t。
3.普采工作面其他成本396058元。
十一、生产成本合计
工作面生产成本合计约为35871847元，进风顺槽掘进时采用串联通风时，约为34858682元。
十二、收入
1.原煤产量
工作面采出量过动筛后，可减少10%左右的矸石，原煤产量为109007吨。
2.原煤售价
1#煤层平均煤厚0.7m，煤层煤样化验回收为45%，采高
1.1m，动筛排矸10%，加权平均折合原煤回收为31.8%。
考虑工作面断层影响范围可达30m左右，切眼长度166m，加权平均折合原煤回收为26.05%。
原煤售价按一个回收16.5元计算，折合吨煤售价429.8元。
3.收入
工作面原煤收入为46851097元。
十三、利润
普采工作面利润约可达10979250元，若进风顺槽掘进时采用串联通风，利润约11992415元。