非谐和水平振动输送机物料速度优化分析_郭宝良
机械工程论文题目机械论文题目选题大全开题报告文献综述

基于 MATLAB 与 ADAMS 联合 仿真的双臂机器人协调技术研究 基于 RFID 图书盘点机器人结构设计与仿真 新型渐开线少齿差行星减速器的优化设计研究 用于制冷压缩机的直线振荡电机优化设计 基于 ADAMS 仿真分析的模块化弹簧操作机构优化设计 烤烟移栽机取苗方式研究及其栽植器的设计 岩石热损伤微观机制与宏观物理力学性质演变特征研究 旋流式无堵塞泵优化设计与内流场 PIV 试验研究 柔性空间机器人操作大挠性航天器的动力学与振动控制 回转式膜上辣椒钵苗移栽机构的优化设计与试验研究 膨润土基有机复合相变材料性能研究 氧化锌/碳纤维/聚醚醚酮复合材料的制备及性能研究 纤维素/聚乳酸复合材料的制备及其性能研究 电传动轮式装载机的试验样机搭建与控制策略研究 电力机械无级变速器优化设计与特性研究 基于 LabVIEW 的水轮机振动信号分析 挖掘机履带链轨节刚柔耦合仿真及疲劳失效分析 基于工作流引擎的办公自动化管理系统的设计与实现 洗衣粉污染土工程性质劣化机理及改良方法研究 基于物联网的提升机制动装置故障诊断系统及方法研究 方捆捡拾装载车的设计及捡拾机构固定夹臂的优化
大型焦炉推焦设备振动机理研究 大流量液控单向阀动态特性分析与流场仿真 对旋局部通风机振动与噪声研究 提升设备远程监测与故障诊断试验系统开发 提升设备工况监测与故障诊断网络试验平台 TA2 在溴化锂溶液中的空化腐蚀行为研究 振动/回转复合式滚磨光整加工装置的结构分析与实验验证 脉冲电流处理 ZK60 镁合金的组织演变、机械性能及其细化机理的研究 游乐设备挑臂梁设计及其结构优化与仿真分析 多功能茶叶包装机的设计研究 清香型酒曲制曲机设计及其性能研究 基于称重法的烟尘浓度在线监测系统的工程设计及实现 基于实时特征值的风机振动状态监测与数据挖掘的故障诊断研究 偏心轮推杆行星传动运动学仿真及设计研究 基于零空间追踪的机械故障诊断方法研究 基于分数阶时频分析的机械故障诊断方法研究 行星齿轮传动的故障动力学研究 泳池自动升降系统设计与控制研究 可升降泳池平台结构设计及力学特性研究 轴流泵马鞍区运行特性研究 气液两相条件下离心泵内部流动特性数值计算和试验研究 基于 MED-EMD 和切片双谱的齿轮箱故障诊断研究
《双质体给料机动力学振动模型分析》

k1 c1 l1 l2 k2 c2
m1
o1
l3
la
o
c3
x
y1
lb
o2 k3
m2
k4
c4
ϕ
x1
s
ω
m0
图 2-1 双质体给料机力学模型 Figure 2-1 Mechanics Model of Two-mass Feeder
对于图 2-1 所示的力学模型, 忽略尼龙板纵向的相对微小变形, 给料槽体有三个自由度, 再加上激振器对给料槽体作相对运动的自由度, 可知, 该双质体给料机是具有四个自由度的 振动系统,即图中示出的 x1 、 y1 、 ϕ 和 s 四个坐标,所以该系统有四个振动方程和四个固 有频率。
中国科技论文在线
双质体给料机动力学振动模型分析
张岚峰1,黄桂2*
(1. 中国矿业大学机电学院,江苏 徐州 221116; 2. 郑州煤炭机械厂,郑州 540000) 摘要:在双质体给料机工作过程中,物料的运动将对双质体给料机产生各种形式的作用力: 惯性力、摩擦力与冲击力等。此外,双质体给料机还受到主振弹簧和隔振弹簧的弹性力以及 激振器的惯性激振力。 分析双质体给料机振动机理, 通过拉格朗日法从动力学角度建立了双 质体给料机的力学模型, 并重点分析了系统振动方程的建立过程。 为建立实际多种阻尼形式 的简化模型和拟求解方法分析提供了依据,使双质体给料机获得适宜的动力学状态,以便使 它处在较有利的情况下工作。 关键词:双质体惯性振动给料机;动态特性;模态分析 中图分类号:TH113.1
T1 =
式中
1 sin θ ) 2 + ( y cos θ )2 ⎤ 2 1 + laϕ 1 + laϕ (x m1 ⎡ + J1ϕ ⎣ ⎦ 2
管道输送系统流固耦合振动与疲劳优化设计

管道输送系统流固耦合振动与疲劳优化设计管道输送系统在工业生产中扮演着重要的角色,而其振动与疲劳问题一直是工程师们需要解决的关键难题。
本文将探讨管道输送系统流固耦合振动与疲劳的优化设计方法。
1. 引言在工业生产中,管道输送系统被广泛应用于油气、化工、电力等领域。
然而,由于其长期受到流体的冲击和振动的影响,管道系统易发生疲劳破坏,给工程安全与持久性带来严重挑战。
因此,优化设计管道输送系统以提高其抗振性能和延长使用寿命显得十分必要。
2. 管道振动和疲劳机理管道输送系统的振动问题主要源于流体的激励和结构的响应之间的相互作用。
当流体通过管道时会产生压力脉动和涡旋脉动,从而诱发管道振动。
这种振动会导致管道结构的应力集中和疲劳破坏。
3. 流固耦合振动优化设计方法为了解决流固耦合振动问题,以下是一些优化设计方法的介绍。
3.1 管道系统分析在进行优化设计之前,首先需要对管道系统进行全面的分析。
通过对管道结构的材料、几何形状、载荷等进行详细的研究,可以确定管道系统振动与疲劳问题的根源。
3.2 流体力学分析流体力学分析是优化设计的重要环节。
通过数值模拟和实验测试手段,可以获得流体在管道中的速度、压力、湍流等重要参数,为流固耦合振动分析提供基础数据。
3.3 结构力学分析结构力学分析是确定管道系统的响应和疲劳寿命的关键步骤。
通过建立管道结构的有限元模型,可以模拟其振动响应,利用应力和振幅来评估疲劳寿命,并对结构进行优化设计。
3.4 振动控制与缓冲为了减少管道系统的振动响应,可以采用各种振动控制技术,如活动支座、振动吸收器等。
此外,合理选择管道结构和材料,增加结构的柔性和强度,也可以有效降低振动的影响。
4. 疲劳优化设计方法管道系统的疲劳寿命也是需要优化设计的关键问题。
以下是一些常用的疲劳优化设计方法。
4.1 疲劳分析通过对管道系统的疲劳载荷进行分析,可以评估其疲劳寿命。
疲劳分析可以使用应力-寿命和应变-寿命曲线等方法,为优化设计提供依据。
F系列复合振动筛技术研究与工业应用

I
P 工 业 以 太 网 协 议,通
图 1 Ma型电磁激振器原理示意图
过单模光纤通讯传输,实现远程计算机对多台筛机
群组的工作参数集中控制和管理,包括设备振动振
幅调整、瞬时强振振幅和时间间隔调整、筛网使用
累计自动计时、筛网过期更换提示、实时电路故障
报警、筛机工作和故障历史查询等多项功能,具有
2
2
3 机架
机架为型钢框架结构,是筛机各部件的安装骨
保护筛网、一机能出多种产品的作用.振动电机组
架,机架通过二次减振弹簧直接放置于地面上.
安装在电机振动梁上,电机振动梁是筛箱的重要部
件,其结构参数经 过 理 论 计 算 和 大 量 的 试 验 而 得,
2
2
4 筛上筛下物收料槽
筛上筛下收料槽是钢板制造的箱形结构,用于
重量轻等特点.
振弹簧上,保持减振弹簧的垂直性,否则将影响筛
单层筛箱由筛框、振动电机组、电机振动梁等
机的振动平稳性;二次减振弹簧放置于地面与机架
部件组成,筛箱设计有单通道和双通道形式,筛面
之间,主要消弱对地面的冲击载荷.
分单层或双层形式,双层筛面筛机的上层筛面由不
锈钢焊接筛网 焊 接 制 成, 主 要 起 粗 粒 物 料 的 隔 粗、
chan
i
c
a
lEng
i
ne
e
r
i
ngTe
chno
l
ogyRe
s
e
a
r
chCen
t
e
r,
g
,
,
;
Tangshan Hebe
i063020 Ch
非谐和水平振动输送机物料速度优化分析_郭宝良

] 进行物料与 料 槽 的 相 对 运 动 状 态 的 判 别 , 献[ 确 0 1 上 时t 定物料在时间间隔 [ t t i, i +1 ] i 时刻物料相对料 槽的运动状态 , 从而确定物料的加速度 。 )积分计算 : 通过积分可计算物料和料槽的速 4 ) ) ) , ( , ( , ( 。 ) 度和位移 , 即式 ( 5 6 7 1 1 1 9 )循环 : , 即可实现系统的 重复 步 骤 ( 和( 5 3) 4) 数值仿真 。 只要时间间隔 Δ 就会得 t 选择得足够小 , 到足够高的仿真精度 , 满足工程要求 。 2. 4 灵敏度分析 用灵敏度分析来评价系统各参数对物料输送速 度的影响程度 。 一阶差分灵敏度的定义为 / / S( F Pm )= Δ F Pm Δ 其中 :S 为函数 F 对变量 Pm 的敏感程度 。 若 S 的符号表 示 函 数 F 对 变 量 Pm 的 单 调 性 : 表示 F 对变量 Pm 单调递减 ; 表示 F 若 S>0, S<0,
1 1] 。因 此, 对变量 Pm 单 调 递 增 [ 灵敏度分析结果中
烄 )= x( t
m ωr 2 ( c t+φ) o s ω 2 2 k- ( M + m) ω 2
3
m1 r 2 ω 1 1 )=- x( t s t- i n ω 1 2 k- ( M + m) ω 1 ( ) 1 6 烅 3 m2 r 2 ω 2 2 ( s t+φ) i n ω 2 2 k- ( M + m) ω
图 3 物料受力简图
对料槽有
2 2 )= 2 ( F( t m1 r c t+2 m2 r c t+φ) o s o s ω ω ω ω 1 1 2 2 1 2 ( ) 1 ¨ ) ( ) M x = F( t FLs 2 i n -2 θ-Ff
轨道不平顺分析程序

第27卷,第1期2006年1月中国铁道科学CHINARAlLWAYscIENCEV0l27No.1January,2006文章编号:J0014632(2006)010068叭轨道不平顺分析程序练松良1,陆惠明1’2,杨文忠1,宗德明3(1.同济大学道路与交通工程教育部重点吏骑室,l:海200092;2.上海铁路局上务处,上海2000713.南昌铁路局上务处。
汀西南吕330002)摘要:轨道不甲顺是引起车体振动加速度、轮轨作用力和轮轨噪声增大的主要因素之一。
车体振动加速度的太小与轨道小平顺具有密切的关系。
随着列车速度的提高,对车辆振动影响的轨道不平顺不利波长也随之增长。
轮轨噪声中的滚动噪声与轨面短波连续不平顺具有密切关系。
轨道不平顺分析程序对轨检车测得的轨道不平顺数据进行处理,得到功率谱密度分布函数。
利用此分布两数分析轨道不甲顺在各波长的分布;根据测得的车体振动加速度,埘轨道不平顺与车体振动加速度进行相干分析,确定引起车辆振动加速度增大的不利波长,以便有针对性地对这些波艮的轨道小平顺作重点养护。
关键词:铁路轨道;不平顺;功率谱;相T:甬数;计算程序中图分类号:US]3.213文献标识码:A随着列车速度的提高,轨道不平顺对列车的动力作用效果被放大。
不同的轨道不、F顺类型对列车动力作用的影响也不相同。
不同的列车运行条件,同一轨道不学顺财车辆的动力影响也小一样。
在不同运行条件卜-,合理地控制轨道不平顺类型、波长和幅值,从而提高列车运行品质,提高工务部门对线路的维修养护效率,是当前铁路工务部门需解决的再要fⅡJ题。
1轨道不平顺对列车运行的影响轨道不平顺按类型分为方向、高低、轨距和水平不平顺。
有些不平顺并非独立.而足相互依存。
如方向不良的轨道,则一定存在轨距不、F顺;同样,如果高低不、Ⅲ颐的轨道,则也一定存在水平状态不良。
轨道不甲顺的两个重要参数是幅值和波长。
目前在对轨道吖i平顺的管理中,对幅值的控制较为承视,也有有效的措施,而对波长的控制则显得较为薄弱,往列车提速条件下,更为突出。
基于Flow Simulation的物料悬浮速度测试装置的流体分析

基于Flow Simulation 的物料悬浮速度测试装置的流体分析连萌(黄河水利职业技术学院,河南开封475004)摘要:为了优化物料悬浮速度测试套筒的结构,应用F low simulation 软件对测试套筒内的气流速度分布情况和不同风量开度对气流速度的影响进行了分析。
结果表明,套筒内的气流速度随着锥筒高度的增加而呈线性下降;锥筒高度相同时,越靠近锥筒轴线,气流速度越高;在锥筒中下部半径为0.2m 范围内,气流速度变化一致性好,有利于悬浮速度的测量;风量开度与锥筒下断口处的气流速度近似为线性关系,通过调节风量开度能够有效调节锥筒内的气流速度。
关键词:气力技术;物料悬浮速度;测试套筒;F low simulation 软件;流体分析;气流速度;风量开度中图分类号:S220.33文献标识码:A凿燥蚤:10.13681/41-1282/tv.2018.02.010收稿日期:2017-07-13基金项目:开封市科技攻关项目:悬浮速度智能化测定装置设计研究(130220)。
作者简介:连萌(1982-),男,河南郑州人,讲师,硕士,研究方向为农业机械、车辆工程和计算机仿真。
0引言气力技术由于设备简单、造价低、环保节能、控制方便等特点,被广泛应用在各种领域。
如,在农业工程领域,可以利用气流对谷物进行清洁和选择。
在粮食和饲料加工工业中,可以利用气流实现物料的输送;在各种工程中,可以利用气流实现除尘。
物料的悬浮速度是指物料被竖直向上的气流吹拂而处于悬浮状态时的气流速度[1]。
悬浮速度是气力设备的一项初始参数,也是影响气力设备工艺效果的重要因素[2~4]。
因此,物料悬浮速度的测定对气力设备的设计、生产具有非常重要的意义。
目前,国内外对物料悬浮速度的测试主要以机械机构控制和理论计算为主。
该方法不仅操作繁琐,计算结果的精度还较低[5~6]。
为改善测试结果的精度和操作的便捷性,需要对物料悬浮速度测试装置进行改进和优化。
大型振动筛动力分析及优化设计

工=7.81 Hz五=9.76 HzZ=16.08 Hz。侧板质量 由1
800
kg降低到l
658
kg,优化效果明显。
4.2侧板结构改进 按照侧板优化参数,进行结构的改进设计,改进前 后的方案对比如图4所示。修改后的结构在侧板两侧 增加了两对加强肋,增加侧板的结构刚度。加厚弹簧
挡板,降低集中应力,对连接处构件进行改造设计。
系统势能
1
u=—}【k1,(y+z,l妒)2+后2,(一Y一1,2妒)2+
k1,(戈一2,1妒)2+kh(一菇+ly2‘o)2】
图2振动筛三维虚拟模型
1.加强板2.激振器装配件3.筛帮4.筛板5.抱箍
3振动筛动力学分析 对振动筛有限元模型进行模态分析和响应分
式中k。小k:小kh、k——弹簧在x,y方向的刚度系
will lead
a
to
the fracture of shaker’S member.Describes the dynamic analysis theory of shaker and
to
builds
virtual model
stress
calculate its mass and stiffness matrix.Use finite element analysis according
stress
are
to
calculate
shaker’S
distribution,and propose the optimized design
to
the position of maximum reduced optimiza—
stress.The result shows that the natural frequency and maximum tion,and the optimization has
滚轴筛设计说明书(最新整理)

III
黑龙江八一农垦大学毕业论文(设计)
1 设计背景及设计任务
新中国成立至今,我国在各个领域的许多方面,取得了举世瞩目的成就, 但是在一些领域,大部分还是延用以往的落后的技术或者生产方式。在电力行 业中,有风力发电,有核能发电,有水力发电。我国大部分的发电量还是采用 火力发电。因为火力发电技术相对来说比较成熟,机器设备制造相对比较容 易。火力发电,就是通过煤炭的燃烧,所释放出来的热量,尽可能的使水变为 水蒸气,然后利用水蒸气来冲击气轮机,气轮机旋转后带动发电机,从而达到 发电的目的。
2.1 影响筛分的因素 ................................... 3 2.2 方案的比较、选择与设计 ........................... 4 2.3 旁路装置的设计................................... 7 2.4 设计方案的相关数据 ............................... 8 3 结构设计与校核 ....................................... 9 3.1 电动机的选择安装 ................................. 9 3.2 轴的结构设计与校核 ............................... 9 3.3 轴承的选择与校核 .................................13 3.4 键选择与强度校核 .................................15 3.5 联轴器的选择 .....................................16 4 筛片的选材 ...........................................17 5 滚轴筛煤机的相关事项 .................................18 5.1 滚轴筛煤机的运行与维护 ...........................18 5.2 滚轴筛煤机的技术要求.............................18 5.3 滚轴筛煤机工作时的状况 ...........................18 6 结 论 ...............................................20 参考文献 ...............................................21 致谢 ...................................................22 附录 ...................................................23
平面包络环面蜗杆副的参数优化设计

式中, gn ( d1 , db , !, z+, e1 ) , , , 优化子目标函数;
W n , 各子目标函数所占权重; d1 , 蜗杆计算圆直径;
db , 主基圆直径;
!, 蜗杆母平面倾角;
z+ , 蜗杆包围蜗轮齿数; e1 , 蜗杆齿顶圆弧偏心量.
3. 2 润滑性能的影响
由摩擦理论可知构成高副传动的机械零件, 其 摩擦状况可用膜厚比 ∀来描述:
1 参数优化设计的原则
根据平面二次包络环面蜗杆传动的特点, 为了 满足蜗杆副的使用性能, 需要遵从以下原则[ 1- 2] : ! 尽可能大的综合曲率半径; ∀ 尽可能多的同时啮合 齿数; # 合理的接触线分布; ∃尽可能大的接触线滑
收稿日期: 2008- 03- 21 基金项目: 湖南省机械设备健康维护重点 实验室开 放基金资 助项目
现代设计技术
文章编号: 1006- 3269( 2008) 02- 0008- 04
平面包络环面蜗杆副的参数优化设计
潘军远1, 吴晓铃1, 陈立锋2, 杨彦涛1, 王晶晶1
( 1. 郑州大学 机械工程学院, 郑州 450001; 2. 湖南科技大学 机械设备健康维护省重点 实验室, 湖南 湘潭 411201)
随着平面二次包络蜗杆副应用的日益扩大, 对 制造水平的要求越来越高, 优化设计问题迫切地摆 在了我们面前. 平面包络环面蜗杆副参数的选择, 直 接影响到最终产品的性 能. 人工设 计参数速度慢、 效率低, 特别是它的主 要参数, 由于关联的因 素太 多, 很难通过人工设计得到合理的结果. 本文在分析 多个优化方案后, 建立了一个新的优化模型, 并使用 VB 语言编制了典型平面包络环面蜗杆副参数的计 算机 优化程序, 经过实践验证, 该 程序使用简便, 为平面包络环面蜗杆传动的研究、设计和开发提供 了工具.
一种输送带转载漏斗下料系统优化方案

一种输送带转载漏斗下料系统优化方案何晓涛㊀惠刚刚㊀肖龙飞广州港集团有限公司㊀㊀摘㊀要:针对输送带转载漏斗下料系统存在的物料拥堵㊁物料对设备冲击过大等问题,应用离散元仿真方法模拟系统的物理过程和运行状态,并依据仿真实验结果提出一种优化方案,对输送带头部漏斗㊁三通分料器㊁落煤溜管㊁开口处承接匙等开展优化设计㊂应用表明,该优化方案可提高系统的生产效率与稳定性,对提高输送带转载漏斗下料系统的整体性能具有技术参考价值㊂㊀㊀关键词:离散元仿真;输送带;漏斗Optimization Scheme for Feeding System of Conveyor Belt Transfer FunnelHe Xiaotao㊀Hui Ganggang㊀Xiao LongfeiGuangzhou Port Group Co.,Ltd.㊀㊀Abstract:Based on the problems of material congestion and excessive impact of materials on equipment in the feeding system of the conveyor belt transfer funnel,the discrete element simulation method is applied to simulate the physical process and operation state of the system.Based on the simulation experiment results,an optimization plan is proposed to optimize the design of the conveyor belt head funnel,tee distributor,coal chute,and opening receiving key.The application shows that this optimization scheme can improve the production efficiency and stability of the system,and has technical reference value for improving the overall performance of the conveyor belt transfer funnel feeding system.㊀㊀Key words:discrete element simulation;conveyor belt;funnel1㊀引言输送带转载漏斗下料系统作为一种常见的固体散货物料输送手段,广泛应用于物流㊁矿山㊁化工等领域㊂输送带转载漏斗连接流程上下游的输送带,实现物料的转向和分流㊂由于散货物料作业工况的复杂性㊁漏斗下料系统设计不合理等原因,在作业过程中,漏斗往往会存在物料拥堵㊁物料对设备冲击过大等问题,导致生产流程故障停止㊁物料洒漏㊁生产效率降低,装卸成本增加㊂因此需要对输送带转载漏斗下料系统进行优化设计㊂2㊀优化方案2.1㊀问题分析某港口煤矿装卸系统转载房漏斗为2个一通二分叉结构,给料输送带和受料输送带之间落差达到7.2m㊂原漏斗下料系统设计存在的主要问题表现为:在煤炭下落过程中,物料直接冲击漏斗面,导致漏斗衬板磨损加剧;给料输送带头部漏斗为方形结构,在锥角部位容易粘黏较湿的煤炭,继而缩小漏斗通径,导致漏斗物料拥堵甚至完全阻塞;下料溜管为方形直筒,物料通过溜管垂直落入受料输送带上,对受料输送带及其托辊承受强大而持续的冲击,加剧输送带跑偏和托辊的损坏,并在受料输送带上产生大量扬尘,煤炭颗粒因高坠产生剧烈弹跳现象,导致煤粒从输送带尾部洒漏,增加了人工清理量㊂2.2㊀优化目标与优化步骤(1)优化目标根据煤炭的颗粒特性,优化系统构造,以控制物料流动的方向和速度,使漏斗在使用过程中保持畅通,避免漏斗体和受料输送带承受剧烈冲击㊂(2)优化步骤①对煤炭物料的颗粒特性进行测验㊂②对漏斗新的下料系统进行3D建模㊂③将煤炭物料颗粒模型数据㊁输送带参数㊁漏斗下料系统3D模型输入EDEM仿真软件,动态模拟漏斗下料系统的物料传送过程㊂④根据模拟仿真结果,对下料系统3D模型进一步修改优化㊂⑤进行漏斗的制作㊁安装和调试㊂41Port Operation㊀2024.No.2(Serial No.275)2.3㊀煤炭颗粒物料的材料模型测验为更好地进行EDEM 仿真模拟,需对煤炭颗粒的材料模型进行测验,如对煤炭颗粒堆积休止角进行测验,用于控制颗粒的堆积方式,从而模拟真实的煤炭堆积情况,反映散体颗粒群综合作用的宏观特征[1]㊂材料模型主要包括煤炭颗粒的密度㊁煤粒堆积角㊁含水量等对物料运动规律影响的参数㊂通过煤炭堆积密度测验㊁干燥箱含水率测试㊁振动式筛分仪尺寸分布测验㊁静动安息角测验等,得到煤炭颗粒的参数(见表1)㊂表1㊀煤炭颗粒的参数表参数名称煤炭颗粒参数堆积密度/(kg ㊃L -1)0.8~0.9静堆积角/ʎ45动堆积角/ʎ20含水量/%8~12粒度/m3~202.4㊀漏斗下料系统设计2.4.1㊀漏斗下料系统整体设计根据物料下落的抛物线特性使用曲面型漏斗设计方案㊂煤炭颗粒在曲面型漏斗的引导下,能够形成更为流畅的运动轨迹,避免物料在漏斗内堵塞和滞留,保证物料的连续输送,减轻物料对漏斗体和受料输送带的冲击负荷,有助于延长设备的使用寿命㊂曲面型漏斗具有较好的适应性,可以适用于多种煤炭颗粒的输送㊂对于不同颗粒大小和物理特性的煤炭物料,可通过调整曲面形状和角度来满足不同的需求㊂漏斗下料系统整体设计见图1㊂1.导液挡板㊀2.头部护罩㊀3.头部漏斗㊀4.三通㊀5.曲线落料管6.曲线落料管-纠偏箱㊀7.曲线落料管-纠偏卸料罩㊀8.承接匙图1㊀漏斗下料系统整体设计2.4.2㊀头部漏斗曲面导流挡板设计在给料输送带头部漏斗中安装曲面导流挡板,改变传统的漏斗衬板直接受冲击的方式,合理改变物料流的方向㊂新设计的导流挡板为3D 曲面结构,采用非常小的冲击角度调整物料运动轨迹,曲面结构能够收拢分散的物料,无锥角的设计可避免因煤颗粒粘黏而发生堵煤现象(见图2)㊂图2㊀3D 曲面导流挡板结构2.4.3㊀曲线溜管设计使用3D 曲线溜管设计,能有效控制煤炭物料流动速度和形态(见图3)㊂在溜管下端设置纠偏箱和调料挡板,可对末端料流进行方向调整,使之能够准确落在出口处的承接匙中㊂出口处3D 曲面物料承接匙的设计,确保将物料以较小冲击角度和速度差卸载到受料输送带上,并使煤炭的冲击方向与受料输送机运行方向相同,有效减少粉尘和冲击的产生,避免洒漏㊂下料过程中,不同落料高度会出现不同程度的落料不均匀现象,需将出料口落料高度设计在1m 以内[2]㊂3D 曲面溜管和承接匙设计能有效减少对受料输送机及其下方缓冲托辊的冲击,提升输送机的整体寿命㊂1.3D 曲线溜管㊀2.出口处3D 曲面承接匙图3㊀曲线溜管-出口承接匙设计2.5㊀仿真验证本方案中,使用ROCKY 三维离散单元法仿真软件,根据煤炭物料测验参数,模拟煤炭粒子组在输送机漏斗下料系统特定边界条件下的流动状况,包括物料的速度㊁轨迹和分布情况㊂该分析有助于识别潜在的问题,如物料堵塞㊁剧烈冲击㊁洒漏和粉尘生成等㊂通过仿真结果,可以评估漏斗下料系统的(下转第29页)51港口装卸㊀2024年第2期(总第275期)图7㊀传感器数据界面4㊀结语通过开发港口起重机运行状态监测平台,模拟起重机堆场作业流程,对起重机运行状态进行实时监测,评估起重机重要结构的健康状态,可提升码头工作人员的管理水平和管理效率㊂参考文献[1]㊀李娜,刘关四,王志杰,等.港口起重机械运行状态监测数据集成分析系统开发及应用[J].中国特种设备安全,2022,38(9):1-4+30.[2]㊀李毅,陈松.基于PLC 的起重机安监管理系统设计[J].电气时代,2021(7):24-27.[3]㊀李益波,肖炳林,何威誉,等.大数据驱动的港口机械状态监测平台研究[J].港口装卸,2020(1):1-5+48.唐现琼:411105,湖南省湘潭市雨湖区湘潭大学机械工程与力学学院收稿日期:2024-03-07DOI:10.3963/j.issn.1000-8969.2024.02.010(上接第15页)性能,并针对存在的问题进行优化设计,例如调整漏斗的形状㊁角度和尺寸,以改善物料的流动性和分布均匀性,优化溜管的设计,以减少物料的冲击和磨损,降低设备的维护量㊂将物料模型数据㊁优化设计的漏斗三维模型㊁输送带参数输入仿真软件并进行模拟验证,结果见图4㊁5㊂图4㊀BC34下BC36/BC37漏斗物料颗粒运动模拟仿真情况图5㊀BC33下BC36/BC37漏斗物料颗粒运动模拟仿真情况从图4和图5可以看出,煤炭物料以3.15m /s的速度均匀下料,正中落于承接匙中,并平缓进入受料输送带,漏斗下料系统的模型设计满足设计要求,表现出良好的性能特点㊂(1)物料在冲击点的表现符合设计目标,冲击角小于20ʎ,没有出现剧烈冲击或煤炭颗粒的严重反弹现象,可以有效地降低扬尘和洒漏,同时减轻漏斗体的磨损㊂(2)落料点与下方的受料输送机实现了对中,使得物料能够轻冲击地送料到受料输送带上,避免了落料不正和皮带跑偏的问题㊂(3)解决了锥角积料问题㊂通过3D 曲面挡板和溜管的设计,有效地避免了锥角粘黏煤炭颗粒继而缩小下料系统通径的问题,避免了堵料问题的发生㊂根据仿真验证得到最佳漏斗下料系统模型后,重新制作和安装了新的漏斗系统㊂重载调试结果显示,重建后下料系统的运行效果良好㊂漏斗下料系统溜管内㊁出口处的受料输送带受煤的冲击力减小,落料点集中在输送带中间无跑偏,洒漏量和粉尘也显著减少㊂3㊀结语优化后的输送带转载漏斗采用曲线下料系统设计,解决了漏斗易堵塞和设备承受剧烈冲击的问题,保证了装卸系统设备的平稳运行,减少了粉尘和洒漏的产生,提高了煤炭输送设备的寿命,在港口㊁矿场等行业具有推广意义㊂参考文献[1]㊀李艳洁,徐泳.用离散元模拟颗粒堆积问题[J].农机化研究,2005(2):57-59.[2]㊀许强.皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响及处理措施[J].机械管理开发,2023(7):253-254.何晓涛:510100,广东省广州市越秀区东山口沿江东路406号收稿日期:2024-01-18DOI:10.3963/j.issn.1000-8969.2024.02.00692港口装卸㊀2024年第2期(总第275期)。
二十辊轧机辊系耦合振动特性及振动控制

二十辊轧机辊系耦合振动特性及振动控制孔祥岚;和东平;徐慧东;王涛;黄庆学【期刊名称】《振动与冲击》【年(卷),期】2024(43)7【摘要】精密极薄带因具备高精度、耐腐蚀、优异表面光洁度等性能,被广泛应用于微制造、微电子等高技术领域。
二十辊轧机辊系的耦合振动对极薄带的生产有着重要的影响。
考虑到轧制工艺和润滑状态等变化形成非线性轧制界面,建立了一种二十辊轧机辊系耦合动力学模型。
应用多尺度法求解主共振和内共振的幅频特性方程,分析了不同参数对幅频特性曲线的影响。
基于奇异性理论探究了不同参数与系统分岔的关系。
同时,根据李雅普诺夫一次近似稳定性判据,结合系统动相平面相轨迹图,对系统稳定性进行判断分析。
然后,基于Washout filter控制器原理设计了一种状态反馈控制器,通过对系统进行状态空间表达式变换,分析了控制增益对幅频特性的影响。
利用时域图、相位图、频谱图以及Poincaré截面图进行仿真对比,验证了所设计控制器的可行性和有效性,为二十辊轧机振动及其控制的研究提供了一定的理论指导。
【总页数】12页(P278-289)【作者】孔祥岚;和东平;徐慧东;王涛;黄庆学【作者单位】太原理工大学机械与运载工程学院;先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心【正文语种】中文【中图分类】TH113【相关文献】1.基于轧件动态变形过程的轧机辊系耦合振动特性研究2.四辊轧机辊系非线性参激耦合振动特性研究3.变摩擦力下板带轧机辊系垂直-水平耦合振动特性4.波纹辊轧机辊系垂直非线性参激振动特性分析5.考虑润滑粗糙界面的叶片辊轧机辊系非线性振动特性因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
滚动轴承振动信号非平稳、非高斯分析及故障诊断研究

滚动轴承振动信号非平稳、非高斯分析及故障诊断研究滚动轴承是工业机械中常见的关键部件之一,其可靠性和性能对设备运行的稳定性和寿命至关重要。
然而,在轴承的运行过程中,由于各种因素的影响,往往会产生振动信号,而这些振动信号往往不是平稳的,也不符合高斯分布。
因此,研究滚动轴承振动信号的非平稳和非高斯特性,以及基于这些特性的故障诊断方法,对于保障轴承的正常运行和预防故障具有重要意义。
首先,我们来了解一下滚动轴承振动信号的非平稳性。
平稳性是指信号的统计特性在整个时间范围内保持不变。
然而,在实际的工作环境中,许多因素会导致滚动轴承振动信号的非平稳性,如负载变化、损伤和故障等。
这种非平稳性表现为信号的幅值、频率和相位在时间上的波动。
因此,传统的平稳信号处理方法不能直接应用于滚动轴承振动信号的分析和诊断。
其次,我们来了解一下滚动轴承振动信号的非高斯性。
高斯分布是一种正态分布,它假设信号的统计特性服从正态分布,并且可以由均值和方差来完全描述。
然而,研究表明,滚动轴承振动信号的统计特性并不符合高斯分布,而是具有一定的偏度和峰度。
这意味着信号的概率密度函数在均值附近不对称,并且峰度比正态分布更加尖峭或平坦。
因此,传统的基于高斯分布假设的信号处理方法在处理滚动轴承振动信号时会引入一定的误差。
针对滚动轴承振动信号的非平稳和非高斯特性,研究者们提出了一系列基于时频分析和非线性动力学的故障诊断方法。
时频分析方法通过将信号在时域和频域上进行联合分析,可以获取信号在不同时间和频率上的特征,以便对滚动轴承的故障进行诊断。
常用的时频分析方法包括短时傅里叶变换(STFT)、小波变换和经验模态分解等。
非线性动力学方法则从信号的时域动力学行为出发,分析滚动轴承振动信号中的非线性特征,以识别可能存在的故障。
常用的非线性动力学方法包括自相关分析、互相关分析、李亚普诺夫指数和功率谱熵等。
以上提到的时频分析和非线性动力学方法在滚动轴承故障诊断中已经得到了广泛应用,并取得了一定的成功。
运输包装随机振动疲劳曲线及加速振动试验技术

第35卷第2期2022年4月振动工程学报Journal of Vibration EngineeringVol.35No.2Apr.2022运输包装随机振动疲劳曲线及加速振动试验技术王志伟1,2,3,4,刘博1,2,3,4,王立军1,2,3,4(1.暨南大学包装工程研究所,广东珠海519070;2.暨南大学重大工程灾害与控制教育部重点实验室,广东广州510632;3.暨南大学产品包装与物流广东普通高校重点实验室,广东珠海519070;4.暨南大学珠海市产品包装与物流重点实验室,广东珠海519070)摘要:推导了运输包装三轴随机振动激励下产品上关注点的von Mises等效应力与激励加速度均方根值的关系,证明了关注点处材料应力疲劳曲线(σ⁃N曲线)和运输包装振动疲劳曲线(G rms⁃T曲线)的等价性;针对两类工程上常用的Basquin型(幂函数型)和指数函数型损伤和疲劳模型,给出了其G rms⁃T曲线形式,得到了基于G rms⁃T曲线的运输包装加速随机振动时间压缩比,并通过产品模型有限元算例验证了其正确性。
由于加速度易于分析和测量,因此基于G rms⁃T曲线的运输包装加速随机振动试验技术具有潜在的应用价值和进一步研究发展空间。
关键词:随机振动;加速振动试验;运输包装;振动疲劳曲线中图分类号:O324;TH113.1文献标志码:A文章编号:1004-4523(2022)02-0297-10DOI:10.16385/ki.issn.1004-4523.2022.02.005引言运输包装的随机振动十分复杂,它与运输环境、运输工具及速度、产品和包装以及装载等情况有关。
同时,由于产品及其组成部件和材料种类繁多,运输包装形式各异,振动损伤规律表现各不相同,导致运输包装在物流过程中呈现多种损伤和失效形式。
为了评价产品运输包装在物流振动条件下的性能及其有效性与适度性,节省试验时间,随机振动试验和加速振动试验成为实践中必不可少的重要手段。
非谐和间歇滑动输送机振幅优化设计

1 输送机物料运 动的基本特 征
1 1 输 送机 的位 移 、 度 、 速 度 . 速 加
图1 所示 为非谐 和间歇 滑动输 送机 驱 动原理 示意 图 , 输送 机 的 四轴激 振 器 包 括 一 对 回转 方 该
向相反而转速相同的高速轴及另一对反 向等转速 回转的低速轴 , 四轴激 振器 与输送机槽体固连并 悬挂在地面支架上 , 处于自由振动状态 , 这就使它 本身具有 自我平衡性[6 5] .。 2 主轴 的转 速 比 为 1:2 相 位 差 为 丌 2 对 , /。 设输送槽的质量为 M, 其振动位移为 , 低频和高 频偏心块的质量分别为 m 和 m , z 相应 的偏心距 分别为 t 和 r, - 1 2由动量守恒定律得
维普资讯
第3 O卷 第 1 期 1
20 0 7年 1 1月
合 肥 工 业 大 学 学报 ( 自然科 学版)
J OURNAL OF H EF EIUNI VERS TY I OF K HNOL TE  ̄ OGY
Vo . O No 1 13 . 1
供了理论依据和设计参 数, 从而推动该类设备的 国产化 、 系列化及普及化市场需求。
输送机、 无连杆弹簧组 固频共振输送机 、 电磁式振 动 给料 机等 。而非 谐 和 间歇 滑动 输送 机 的创 新 性 驱动系统代替了“ 固有频率” 共振驱动系统 , 并且 改变了物料在输送槽 中的运动方式 , 因其结构及 原理上的特点 , 具备 了低频率 、 低噪音、 密封性好 、
o h tra n t e si -t k c n e o r n lz d, n h v rg l eo i ft ema e ili ft emae ilo h l si o v y ra ea ay e a d t ea e a esi v lct o h t ra s p c p y
水平管内非均质流速度分布解析的新模型

水平管内非均质流速度分布解析的新模型
许振良;孙宝铮
【期刊名称】《水力采煤与管道运输》
【年(卷),期】1998(000)004
【摘要】文中在已发表的理论研究成果基础之上,从固体粒子加速过程中相互发生动量传递的清水和固体粒子的质量及它们的速度变化,以及在它们之间发生的动量传递关系等这些基本问题的分析出发,提出预计水平管道内固体粒子完全处于悬移,滑,跳移或部分固体粒子处于悬移,部分固体粒子外处于滑,跳移状态下的非均质流速度断面的理论分析方法和模型,为进一步提出管道水力坡度的估算模型奠定了基础。
【总页数】7页(P34-40)
【作者】许振良;孙宝铮
【作者单位】辽宁工程技术大学采矿工程系;辽宁工程技术大学采矿工程系
【正文语种】中文
【中图分类】O352
【相关文献】
1.管道内非均质流速度分布与水力坡度的研究 [J], 许振良
2.大空间单列水平线热源自然对流速度,温度场及换热的解析模型 [J], 李安桂
3.管内紊流速度分布规律的研究 [J], 王松岭;安连锁
4.非均质流速度分布与水力坡度的研究 [J], 许振良
5.一个非均质流水力坡度解析的新模型 [J], 许振良
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
3种粮食颗粒倾斜气力输送悬浮速度的实验与回归分析

3种粮食颗粒倾斜气力输送悬浮速度的实验与回归分析
陈革;阮有志
【期刊名称】《沈阳师范大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2015(033)002
【摘要】悬浮速度是气力输送装置重要的技术参数和设计依据,目前对管道中粮食物料悬浮速度的实验以及悬浮状态数的研究,大多局限于垂直管道.通过选择工程安装常见90°、75°、60°、45°等4种倾角的管道,对玉米、小麦、麸皮3种物料进行了悬浮实验,并对此3种物料悬浮速度进行了多项式回归分析.总结出3种粮食倾斜输送管道倾角α与悬浮速度υ悬浮变化关系的回归方程,精确度较高.应用此方程可以求出3种粮食不同管道倾角α(0°~90°)对应的悬浮速度V悬浮,为倾斜管道气力输送装置设计的关键参数的确定提供了可靠的依据.结果发现,粮食物料的悬浮速度随着管道倾角的递减而递增,且数值变化较大,在工程设计时应充分考虑,合理选择倾斜输送管道内的空气速度.
【总页数】4页(P208-211)
【作者】陈革;阮有志
【作者单位】沈阳师范大学粮食学院,沈阳110034;沈阳师范大学粮食学院,沈阳110034
【正文语种】中文
【中图分类】TS21
【相关文献】
1.粮食颗粒群密相变径气力输送的流动特性 [J], 关佳斌;裴旭明;张琳荔
2.基于高速摄像的粮食颗粒悬浮速度试验研究 [J], 白嘎力;塔娜;朱英开
3.气力输送过程中粮食颗粒的输送特性研究 [J], 王明旭;秦超;李永祥;曹宪周
4.粮食颗粒悬浮速度的测试分析 [J], 塔娜;秀荣;张志耀
5.粮食颗粒在气力输送系统中的破碎原因分析 [J], 杨军伟;张峻岭
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于响应谱分析的管路系统振动优化设计

基于响应谱分析的管路系统振动优化设计
方文杰;梁杰存;庄子宝;吴彦东;龚纯;赵大鹏
【期刊名称】《噪声与振动控制》
【年(卷),期】2022(42)3
【摘要】为改善某款空气能热水器外机的低频噪声,首先采用LMS Testlab测试其管路系统在约束处的时域加速度激励,其次通过软件编程计算在载荷激励下单自由度系统的振动响应谱,之后采用响应谱分析的方法计算管路系统的最大振动响应,最后应用多目标优化技术对回气管与排气管的结构参数进行优化设计,从而改善管路系统的振动传递与外机低频噪声。
经过验证:优化后管道的最大振动减小约30%,外机低频峰值噪声减小约10 dB(A),从而建立了一种适合宽频载荷、复杂管路系统响应分析与优化的方法。
【总页数】7页(P247-253)
【作者】方文杰;梁杰存;庄子宝;吴彦东;龚纯;赵大鹏
【作者单位】美的集团中央研究院;广东美的暖通设备有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TB535.1;TH703.63
【相关文献】
1.一种船舶液体管路系统振动频域响应预报方法
2.基于Workbench响应谱分析的鱼雷振动传递优化
3.基于STM32的船舶管路振动应急处理系统设计
4.热泵干衣机管路系统振动优化设计
5.冰箱管路系统的振动分析及优化设计
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
增刊 2
郭宝良 , 等 :非谐和水平振动输送机物料速度优化分析
1 1 1
/ 其中 : 用于物料相对于料槽向x ±μ m k 前的 ‘ +’ g ‘ 用于物料相对于料槽向 x- 运动 。 + 运动 ; -’ )当物 料 相 对 于 料 槽 静 止 时 , 的稳态 式( 2) 2 1 解为
2 m1 r 2 ω 1 1 c t+ o s ω 1 2 k- ( M + m) ω 1 2 2 2 2
取料槽 、 物料为研究对象 , 物料与料槽的受力情 况如图 2 和图 3 所示 。
¨ ) ( ) M x +k t 1 x = F( 1 -Ff 则物料与料槽 若物料与料槽 之 间 无 相 对 滑 动 ,
一起运动 , 其方程为
¨ ) ) ( ( M + m) t x +k x = F( 2 1 ] 提出的物料与料槽之间相对运动 0 1 根据文献 [
2 m2 r 2 m ω 2 2 g ( c t+φ) o s ω ±μ 2 2 k k- M ω2
烅 3 3 2 m1 r m2 r ω ω 1 2 1 2 )=- 2 ( x( t s t- s t+φ) i n i n ω ω 1 2 2 2 k- M k- M ω1 ω2
4 4 m1 r m2 r 2 ω ω 1 2 1 2 ¨ )=- 2 ( x( t c t- c t+φ) o s o s ω ω 1 2 2 2 k M k M ω ω - - 1 2 烆 ( ) 1 5
状态及各种运动状 态 相 互 转 变 的 判 别 条 件 , 物料所
图 2 料槽受力简图
受的干摩擦力 Ff 为 ¨ m x 烄 ¨ x = xw ∩| x|≤ f( g +¨ y) m( y) g +¨ μ Ff = 烅 ) x > xw ∪ ( x = xw ∩¨ x > f( g +¨ y)
¨ M FLc o s θ- N1 y =2 g 2 -M 对物料有 ¨ m xw = Ff ¨ m yw = N2 g 1 -m
且
( ) 3 ( ) 4 ( ) 5 ( ) 6 ( ) 7
N1 2 2 = N 1 x =L s i n θ 1-c o s θ) y = L(
( ) 8 ¨ ¨ ¨ ¨ , , : ; 其中 xw yw 为物料在x 和y 方向的加速度 x y 为 料槽在 x 和y 方向的加速度 偏心距 、 m1 , r ω 1, 1 分别为低频轴的偏心质量 、 偏心 圆频率 ; m2 , r ω 2, 2 分别为高频轴的偏心质 量 、 距、 圆 频 率; 物料 M, m 分 别 为 料 槽 和 激 振 器 质 量、 质量 ; L, θ 分别为悬挂杆的长度和摆角 ; φ 为两偏心 )为激振力 ; 质量相位差 ; F( t N1 N2 2, 1 分别为正压力 和支反力 ; Ff 为干摩擦力 ; FL 为拉力 。 ( ) ), 可知 由式 ( 8 7
的 3 个参数 , 并进行了优化研究 , 为此类输送机的设
引 言
振动输送机是利用振动来完成物料输送工作的 机 械, 其 主 要 用 于 块 状、 粒 状 或 粉 状 物 料 的 输 送。
[] 并估算全滑 o o t h 等 1 提出振 动 输 送 机 相 关 理 论 , B [] 动情况下的物料 输 送 速 度 。R e d f o r d等 2 认为在适
图 1 物料输送示意图
*
; ; 陕西省教育厅专项基金资助项目( 校基础研究基金资助项目 国家自然科学基金资 助 项 目 ( 5 1 1 0 5 2 9 2) 2 0 1 3 J K 1 0 3 2) ( ) J C 1 3 1 5 收稿日期 : 1 1 2 0 1 2 1 5 - -
1 1 0
振 动 、测 试 与 诊 断 第 3 3卷
3 卷增刊 2 第J o u r n a l o f V i b r a t i o n M e a s u r e m e n t &D i a n o s i s g
V o l . 3 3N o . S 2 O c t . 2 0 1 3
2
m1 r 2 ω 1 1 ¨ )=- x( t c t- o s ω 1 2 k- ( M + m) ω 1
4 m2 r 2 ω 2 2 ( c t+φ) o s ω 2 2 ( ) k M m - + ω 2 烆
4
( ) 1 8
2. 2 求解物料动力学方程 )当物料相对料槽静止时 , 物料与料槽一起运 1 ) 。 动, 其解为式 ( 6 1 )当物料相对料槽滑动时 , 可知物料 由式 ( 4) 2 1 的位移 、 速度和加速度为 ¨ xw =±μ g 烄 xw =±μ( t+ +C y) g 1 烅 2 ( t xw = ±μ g +y) t+C +C 1 2 2 烆 变的条件来确定 。 含有干摩擦的系统是一个复杂的强非线性系 统, 可通过数值仿真 方 法 了 解 各 参 数 与 物 料 输 送 速 度的关系 。 2. 3 数值仿真分析方法 利用 微 积 分 的 基 本 原 理 , 对物料的运动过程进 行数值仿真 , 具体过程如下所述 。 )时间分割 : 等分成若干 将任意时间段[ a, b] 1 部分 , 其分点为 a= t 0 <t 1 <t 2 < … <t i<t i +1 < … 且Δ 假设在时间间隔 Δ b, t =t t内, <t n= i +1 - t i, 系统只存在一种运动状态 。 )系统的运行状态 : 当物料刚刚落入料槽的瞬 2 间, 料槽的运动可以 是 稳 定 运 行 状 态 下 的 任 意 一 个 时刻 的 运 动 , 但 此 时 物 料 在 水 平 方 向 的 速 度 xw 和 加速度¨ xw 均为零 。 )物料与料槽的相对运动状态的判别 : 根据文 3
非谐和水平振动输送机物料速度优化分析
郭宝良 , 段志善 , 郑建校 , 史丽晨
) ( 西安建筑科技大学机电学院 西安 , 1 0 0 5 5 7
*
摘要 针对物料滑移理论中干摩擦作 用 下 物 料 水 平 振 动 输 送 速 度 的 优 化 问 题 , 通过分析非谐和水平振动输送机 ( 以下简称输送机 ) 物料运动过程 , 在分段建立并求解 输 送 机 和 物 料 的 动 力 学 微 分 方 程 的 基 础 上 , 通过灵敏度分析 研究系统参数对物料输送速度的影响 , 并以此为基 础 进 行 了 物 料 速 度 优 化 。 研 究 结 果 表 明 , 对物料速度影响最大 的 3 个系统参数依次为频率比α、 偏心质量矩之比 γ=0. 偏心质量矩之比 γ 和相位差φ, 且当频率比α=2、 2~0. 2 5、 相位差 φ=9 或2 时对物料输送最为有利 。 0 ° 7 0 ° 关键词 非谐和水平振动输送机 ;物料输送速度 ;干摩擦 ;灵敏度分析 中图分类号 TH 1 1 3
动输送机是一种基于慢进快退原理和物料滑移理论 的新型振动输送机械 , 其典型结构是由一个四轴激振 器产生水平激振力带动料槽运动 , 物料仅在干摩擦力 的驱动下在料槽上滑动 , 如图 1 所示 。
因数的值可表示为 滑 动 速 度 的 级 数 函 数 。L i m
[ 6]
认
为摩擦因数和输送平面的安装倾角对物料输送速度
动、 静止和抛掷 4 种 运 动 的 不 同 组 合 而 成 的 分 段 线 性运动 , 在计算物料输送速度时不考虑静摩擦因数 。 i n k l e r 认为抛掷 运 动 下 的 输 送 机 的 性 能 明 显 高 W [] 于只有滑动的输送 机 的 性 能 。D e n u等 5 认为摩擦 j
[ 4]
[] 的影响很大 。R a a f a t7 详细讨 论 了 物 料 与 输 送 平 台
间的摩擦力的情况 , 及驱动机构的参数对物料输送
8] 用图解法计算干摩擦下物 速度的影响 。 闻邦椿等 [ 9] 讨论了干摩擦作用下物料 料输送速度 。 冯维明等 [
] 研究 的输送状态和物料输送的平均速度 。 文献 [ 0 1 了物料与输送机之间的摩擦力及二者相对运动的判 别条件 , 但没有进行 输 送 机 参 数 对 物 料 输 送 速 度 的 影响和优化研究 。 笔者通过灵敏度分析研究了输送机参数对物料 输送速度的影响 , 确定了对物料输送速度影响最大
图 3 物料受力简图
对料槽有
2 2 )= 2 ( F( t m1 r c t+2 m2 r c t+φ) o s o s ω ω ω ω 1 1 2 2 1 2 ( ) 1 ¨ ) ( ) M x = F( t FLs 2 i n -2 θ-Ff
m( -μ g +¨ y) ) x < xw ∪ ( x = xw ∩¨ x <-f( g +¨ y) 烆 ) ( 3 1
] 进行物料与 料 槽 的 相 对 运 动 状 态 的 判 别 , 献[ 确 0 1 上 时t 定物料在时间间隔 [ t t i, i +1 ] i 时刻物料相对料 槽的运动状态 , 从而确定物料的加速度 。 )积分计算 : 通过积分可计算物料和料槽的速 4 ) ) ) , ( , ( , ( 。 ) 度和位移 , 即式 ( 5 6 7 1 1 1 9 )循环 : , 即可实现系统的 重复 步 骤 ( 和( 5 3) 4) 数值仿真 。 只要时间间隔 Δ 就会得 t 选择得足够小 , 到足够高的仿真精度 , 满足工程要求 。 2. 4 灵敏度分析 用灵敏度分析来评价系统各参数对物料输送速 度的影响程度 。 一阶差分灵敏度的定义为 / / S( F Pm )= Δ F Pm Δ 其中 :S 为函数 F 对变量 Pm 的敏感程度 。 若 S 的符号表 示 函 数 F 对 变 量 Pm 的 单 调 性 : 表示 F 对变量 Pm 单调递减 ; 表示 F 若 S>0, S<0,
2 2 L -x y =L- 槡 烄 x x y= 2 2 L -x 槡 烅
2 求解系统动力学微分方程
只讨 论 系 统 的 稳 态 输 送 过 程 , 当系统运行频率 不等于系统固有频 率 时 , 摩擦起到限制强迫振动幅