德国大众对供应商质量能力评定准则

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大众汽车供应商评定准则

“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”
一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
产品审核评分表格/结果一览
体系审核、过程审核提问一览
过程审核的评分举例
潜在供应商评价表格/结果一览
D/TLD－零件表格/提问
1.1目的
大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽
车工业质量标准为依据。
根据这个标准，按照VDA6.1建立的质量管理体系是对生产资料供应
商的基本要求。大众集团要求其供应商提供由第三方认证的满足此要求的
集团的产品，其过程和工艺流程以及保持重要的产品特性只能由大众集团或合资公司的审核部门进行审核。
评审的结果反映出供应商针对单个产品组的质量能力，它表明了质量管理体系的状况，表明了其在实践中的有效性如何，同时它也验证了供应商针对大众集团产品的各个过程的运转是否和顾客的特殊要求以及技术条件相一致。
质量能力的审核是对供应商进行评价的一部分，质量管理体系和过程的有效性可以通过对所提供的产品和服务的质量业绩评价来衡量 (见图1)。
更改生产过程和设备以及更换分供方必须通知用货厂及的审核部门。在这种情况下可进行新一轮的质量能力评审以及首批样件检验(请参阅VDA丛书第二册“供应商质量的保证”)。
图2 从询问了解外购件情况至批量生产所需开展的工作
1.3负责部门
对大众集团及其子公司的供应商的质量能力评定是由有经验的审核员进行的。潜在供应商评价和针对特殊产品和特殊过程要求的审核将由其它部门的专家参加，如产品开发、生产、各品牌厂外购件质量保证、采购以及/或者大众集团的其它部门。但是原则上是通过大众集团供应商质量审核部门或者大众集团所属各品牌和合资公司的审核部门进行协调。

大众汽车供应商质量能力评定准则

大众汽车供应商质量能力评定准则【最新资料，WORD文档，可编辑】前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。

对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。

针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。

对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。

潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。

“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。

它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。

本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。

当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。

本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。

本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。

F.J.Garcia Sanz H.Kreiner大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡(Wolfsburg) 2000年4月各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q * Formel-Q新零件质量新零件的质量开发计划“QPN“Formel-Q批量成熟供货商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分评价系统和各支持过程评价供货商为了持续改进FormelABC 结果由此得出最佳者年度表彰*本手册对此部分作了描述本手册描述以下内容:评定准则︒质量管理体系要求︒潜在供应商评价︒过程审核︒验证D/TLD-零件目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分)4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分) 4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。

大众汽车供应商质量能力评定准则

+ +
DIN EN ISO 9001/9002 认证证书
VDA , EAQF, AVSQ, ISO/TS 16949
具备 / 应用以该标准为依据的质量管理体系
具备 / 应用针对汽车行业的补充要求，并且有效
潜在供应商评价/过程审核 (VDA
对自制产品贯彻过程的要求，并且有效
过程/工艺适用性(按顾客和产品特定要
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要
求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
大众品牌采购部董事狼堡 (Wolfsburg) 2000 年 4 月
通过过程审核能在选定供应商之后及早地对其产品诞生阶段的规划
活动进行评价，以确保其在批量生产起动时所投入和使用的过程和工艺流
程正确无误，就是说，产品的供货质量和功能必须和顾客的要求相一致。
供应商确保满足产品的重要特性以及顾客的全部要求是非常重要的。
供应商所进行的旨在质量改进的系统化的缺陷分析以及由此而得出的
质量能力
针对大众集团的产品组
潜在供应商评价
过程审核
产品审核
满足重要的产品特性
经验 /参考满足重要的特性零部件水平质量管理体系 JIT 内部审核产品诞生项目规划职责目标制定开发能力批量认可顾客联系质量方法 /质量技术质量分析检验设备持续改进外购件分供方资格产品认可零件贮存生产生产设备过程能力工艺规程/工艺质量物流顾客关怀产品审核缺陷分析纠正措施顾客联系

大众供应商质量能力评审准则

供应商质量能力评审准则
Formel-Q Neuteile Integral
新零件的质量开发计划 2日生产验收
“QPN”
供应商评价为了持续改进
质量、服务、价格、物流、环境和创新
A
由此得出
结果
B
C
上层协议作为合同的一部分
评价系统和
各支持过程
年度表彰
总共有25个来自以下领域的供应商：
¾ 质量（5） ¾ 开发能力（5） ¾ 企业绩效（9） ¾ 物流（5） ¾ 环境（1）
编制/Stell：宋智罡/Song Zhigang 部门/Abteilung：MQS 电话/Tel：695 62241
供应商评价
审核的结果反映出供应商针对单个产品组的质量能力，它表明了质量管理体系的状况，表明了其在实践中的有效性如何，同时它也验证了供应商针对大众集团产品的各个过程的运转是否和顾客的特殊要求以及技术条件相一致。
0 不符合要求
*) 大部分符合要求可以理解为：有效地符合 3/4 以上要求，且没有特别风险。
注：单项评价在风险点以下的（0/4/6分）必须有确定的整改计划。
编制/Stell：宋智罡/Song Zhigang 部门/Abteilung：MQS 电话/Tel：695 62241
技术能力评价范围(TP)
VOLKSWAGEN EXCELLENCE “大众卓越” 图释
供应商技术审计
问题分析
供应商自审（自我评价）
大众卓越
质
成熟的产品(方案质量)
量
顾
方
客
法能
稳定的过程(重复准确性)
热情
力
优质的顾客服务(服务质量)
以过程为导向 “大众卓越”的三个主攻方向

德国大众汽车供应商质量评定原则

德国大众汽车集团供应商质量能力评定准则质量管理体系－要求潜在供应商评价过程审核，产品审核验证(D/TLD-零件) 前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。

对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。

针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。

对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。

潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。

“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。

它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。

本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。

当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。

本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。

F.J.Garcia Sanz H.Kreiner 大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡(Wolfsburg) 2000年4月各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q 大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q*质量能力Formel-Q新零件质量新零件的质量开发计划Formel-Q批量成熟供货商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分A B C评价系统和各支持过程由此得出最佳者年度表彰评价供货商为了持续改进Formel Q-konkret结果*本手册对此部分作了描述本手册描述以下内容:目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分) 4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件∙产品组目录∙供应商调查表∙质量能力表格/结果一览∙产品审核评分表格/结果一览∙体系审核、过程审核提问一览∙过程审核的评分举例∙潜在供应商评价表格/结果一览∙D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。

大众汽车供应商质量能力评定准则

大众汽车供应商质量能力评定准则【最新资料，WORD文档，可编辑】前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 或ISO/TS 16949的要求。

对于质量管理体系的具体要求，在VDA 以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。

针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。

对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。

潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。

“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。

它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。

本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。

当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。

本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。

大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡 (Wolfsburg) 2000年4月各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供货商之间的Formel-Q*Formel-Q新零件的质量开发计划Formel-Q供货商质量能力两日生产上层协议作为合同的一部分评价系统和Formel Q-konkret本手册描述以下内容:1 引言1.1 目的1.2 质量能力评审的要求A B C结果由此得出最佳者年度表彰*本手册对此部分作了描述评价供货商为了持续改进质量、服务、价格和创新1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分)CAD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核概述实施和措施缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核概述审核程序确定产品组/选定零件单项提问的评价/审核结果审核报告/改进计划技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。

大众供应商质量能力评定

1.引言1.1目的大众汽车集团供应商质量能力评审体系以VDA-专业组制定的汽车工业质量标准为依据。

根据这个标准，按照ISO/TS16949和VDA6.1建立的质量管理体系是对生产材料供应商的基本要求，大众集团要求供应商提供由第三方认证的满足此要求的、IATF承认的认证证书。

作为对质量管理体系认证的一种补充，对于特殊产品组件将进行类似于VDA6.3和6.5的过程审核和产品审核，以此来评价供应商的质量能力。

除了对质量管理体系的一些基本要求外，这些审核还考虑大众汽车集团外购件的特殊要求，包括对产品、过程以及在检验技术上的特殊要求。

1.2）为“A（生1.31.4⏹⏹过程审核与产品审核，⏹供应链的评审，例如对于外包的工序，和⏹通过具体产品和项目的风险评估所确定的相关项目的质量能力。

对于质量能力规定和评估的步骤将会在本册的下面几个章节中详细阐述。

1.5定级结果和后续行动根据审核结果，供应商有义务分析误差产生的原因，确定改善措施，并且确定整改完成日期及各项行动负责人。

供应商应当立即采取行之有效并可持续执行的必要措施，且在短期内制定和实施改进计划，并确认已采取措施的可持续性和有效性。

改进措施落实后，要通过供应商自审来证明措施的持续有效性。

当供应商质量能力不能被接受，或作为预防措施是，需要对其进行重新的评估和定级。

1.6在产品生命周期中FormelQ质量能力的应用范围下单生产开始POTSLD/TLDTRLULMVA2.2.1略。

2.2⏹析。

⏹由于供应商的供货问题或质量问题而引发计划外的大众汽车集团审核或问题分析。

⏹供应商在自审中自评为A级，但在大众汽车集团过程审核中却无法认可。

⏹未能在协定时间内达到A级，因而需要大众汽车集团进行一次额外的过程审核。

⏹供应商把已指定的或现有的生产范围转移到一个与合同中指定的生产场所不同的场所，因此必须重新进行工厂评审。

⏹进行了重要的过程更改以及在供应链中或已外包的工序中发生了更换，因此需要新的样件检验，和/或质量能力评价。

大众供应商质量能力评定

1.引言1.1目的大众汽车集团供应商质量能力评审体系以VDA-专业组制定的汽车工业质量标准为依据。

根据这个标准，按照ISO/TS 16949和VDA6.1建立的质量管理体系是对生产材料供应商的基本要求，大众集团要求供应商提供由第三方认证的满足此要求的、IATF承认的认证证书。

作为对质量管理体系认证的一种补充，对于特殊产品组件将进行类似于VDA6.3和6.5的过程审核和产品审核，以此来评价供应商的质量能力。

除了对质量管理体系的一些基本要求外，这些审核还考虑大众汽车集团外购件的特殊要求，包括对产品、过程以及在检验技术上的特殊要求。

以确定质量能力为目的的过程审核只能由大众汽车集团或其子公司的审核员执行。

在确定备选供应商/供应商之前，可有大众汽车集团审核员对其进行评估和选择。

进一步的评估将会在产品开发/过程开发阶段以及批量生产时进行。

关于供应商评估的更多信息参见Formel Q质量协议。

1.2质量能力评审的要求原则上，在签发新零件生产合同（Forward Sourcing）或者批量零件生产合同（Global Sourcing）之前，要求供应商及其分供方提供质量能力的证据。

其证据可以通过供应商调查表，供应商自身，以及大众汽车集团负责部门进行补充过程审核和潜在供应商评价获得。

当供应商要提供一个新产品组，而大众汽车集团从来未进行过质量能力的评审时，必须要求该供应商提供其质量能力的证据。

大众汽车集团采购部门确保在开通B2B供应商平台（）的访问权限后，供应商可以获取大众汽车集团的所有准则和要求。

供应商在进行报价核算时必须考虑这些准则和要求。

如果供应商的B2B平台入口已开通，则其必须按各自的DUNS号码填写并维护供应商数据库。

在发出订单之前，供应商与其生产场所和产品组有关的质量能力必须已被大众汽车集团审核定为“A”级或“B”级，“C”级供应商（不具备质量能力）不被考虑。

供应商有义务在SOP（生产开始）之前达到质量能力“A”级。

大众汽车供应商管理

VOLKSWAGEN AG德国大众汽车集团供应商质量能力评定准则质量管理体系要求潜在供应商评价过程审核产品审核验证(D/TLD—零件）经全面修订的第四版德国大众汽车集团 2000 年4 月4.vollstaendig ueberarbeitete Auflage Volkswagen AG, April 2000第一版1991 年第二版1994 年 1 月经全面修订的第三版1997 年 1 月经全面修订的第四版2000 年 4 月本中文版源自德文版的翻译如有疑义以德文版为准同时提供英文译本西班牙文译本葡萄牙文译本捷克文译本我们将保留所有的权利尤其是复制传播以及翻译的权利出版者德国大众汽车集团集团供应商质量审核部信箱1467/0D 38436 狼堡（Wolfsburg)电话（0049） 5361 973185传真（0049） 5361 9722371前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会（VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1 或ISO/TS 16949 的要求，对于质量管理体系的具体要求在VDA 6。

1 以及ISO/TS 16949 中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。

针对新的质量战略,过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述，并部分地进行了补充;潜在供应商评价作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查.新被收录在本手册中Formel Q 质量能力手册是对Formel Q Konkret 一书的补充描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序，它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。

本手册的内容依然与适用的VDA 准则和VDA 丛书相关，当然它也描述了大众集团针对过程产品持续改进(KVP)以及为开展新项目与供应商进行合作提出的特殊要求本手册的目的是向供应商阐明质量能力要求，并能使供应商通过自审使质量管理体系过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢，并能有效地保持本手册是准则框架，是大众汽车集团对供应商提出的具有约束性的要求，本手册是对供应商的生产场所进行审核的依据大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡 (Wolfsburg) 2000 年4 月2各组成部分：外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供应商之间的质量管理协议Formel-Q*质量能力Formel—Q新零件质量新零件的质量开发计划“QPN“Formel-Q批量成熟供应商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分ABC评价系统和各支持过程结果由此得出最佳者年度表彰*本手册对此部分作了描述评价供应商为了持续改进质量服务价格和创新Formel Q—konkret3本手册描述以下内容:目录1 引言1。

{供应商管理}德国大众对供应商质量能力评定准则

{供应商管理}德国大众对供应商质量能力评定准则德国大众（Volkswagen）是一家世界知名的汽车制造商，拥有众多的供应商。

为了确保产品质量和交付能力，大众对供应商进行质量能力评定，并制定了一系列评定准则。

首先，大众对供应商进行资质审核，包括企业的注册资料、业务资质、产品认证等方面的审核。

只有通过资质审核的供应商才能进入下一步的评定环节。

其次，大众对供应商的技术能力进行评定。

这包括供应商的研发能力、技术设备、工程师团队等方面的评估。

大众要求供应商具备自主研发的能力，能够提供符合大众技术要求的产品和解决方案。

第三，大众对供应商的制造能力进行评定。

这包括供应商的生产设备、生产工艺、质量管理体系等方面的考核。

大众要求供应商能够保证产品的稳定质量和交货准时。

第四，大众对供应商的质量管理能力进行评定。

这包括供应商的质量管理体系、品质管理团队、质量控制流程等方面的评估。

大众要求供应商能够制定和执行有效的质量管理计划，提供可靠的质量保证。

第五，大众对供应商的运营能力进行评定。

这包括供应商的供应链管理能力、库存管理能力、配送能力等方面的考核。

大众要求供应商能够确保供应链的稳定性、库存的合理管理，以及及时准确地交付产品。

第六，大众对供应商的服务能力进行评定。

这包括供应商的售后服务能力、技术支持能力、故障处理能力等方面的评估。

大众要求供应商能够及时响应客户需求，给予良好的售后支持。

综上所述，大众对供应商的质量能力评定准则主要包括资质审核、技术能力评定、制造能力评定、质量管理能力评定、运营能力评定和服务能力评定。

通过这些评定准则，大众能够确保供应商具备满足其要求的质量和交付能力，保证产品的品质和可靠性。

同时，大众还会与供应商建立长期的战略合作关系，实现互利共赢。

FormelQ(第八版)大众供应商质量能力评价准则简介

Formel Q(第八版)大众供应商质量能力评价准则简介2016-03-31 启航顾问TS16949一、什么是Formel Q？大众汽车集团(Volkswagen AG)对供应商质量能力评审准则有很多种，如质量管理体系要求、潜在供应商审核、供应商自我评价、过程审核、产品审核、履行存档责任(D/TLD零件)、供应商技术审核和问题分析等，大众与供应商之间进行一系列质量管理协议的活动都被称为“大众Formel-Q要求”。

质量是大众汽车集团的生命，根植于心的质量意识和严格的管理制度为大众汽车赢得了消费者长期的信任。

大众汽车集团打造以A级为主体的优秀供应商队伍，逐步淘汰改进愿望不强的供应商，对现有供应商分阶段实施新零件发包给质量能力A级的供应商，Formel-Q作为大众汽车集团供对供应商质量能力评价的标准，对大众集团所有品牌的供应商以及全球范围内的公司都具有约束力，供应商质量能力评价直接关系到供应商能否能拿到大众的项目（对于新供应商），量产的项目是否会被终止以及是否会从大众得到更多的新项目（对于已经批量的大众供应商）。

当下，随着市场竞争日益加剧，大众汽车集团对自己的供应商供货能力的要求也越来越高，而签订质量协议就是大众汽车集团与优秀供应商之间的一种书面质量承诺。

质量协议包括质量能力、新零件质量、批量成熟三个部分。

大众汽车将其名下的供应商划分为A级、B级和C级三类。

A类是具备质量能力，符合率(过程审核打分)≥92分，B类是有一定的质量能力，符合率为82~91分，C类是不具备质量能力，打的分在0~81分。

大众对供应商的要求，2008年是A级供应商占总供应商的50%；2009年A级供应商达到70%，C级供应商为0；2010年之后，取消所有的B级和C级供应商，即只剩下A级供应商。

因此，我们必需提升自己的制造能力和水平，达到大众Formel-Q要求，让客户满意力求最终成为大众A级供应商。

而眼下，为了提升自身的质量能力，首先我们要通过自我审核，才能为达到并有效地通过大众汽车集团特殊的质量体系要求，以及对过程和产品的要求等铺平道路。

大众公司供应商质量能力评定准则

决定是否给予合同可给予
有条件的给予不给予
四、过程审核（共3部分）
1、分供方/原材料 1.1是否仅允许已认可的且有质量能力的分供方供货在确定分供方之前，必须有质量管理体系的评价结果(认证/审
核)。在进入批量生产前必须确保只从合适的分供方采购。必须考虑以往的供货质量业绩评价的结果。
要点：
-分供方会谈/定期服务 -质量能力评价，如过程/产品审核的结果、认证证书 -按供货质量业绩 (质量/ 价格/ 服务)评价结果进行选择
三、潜在供应商评价内容、供应商需要重视的要点及现场审核时供应商需要提供的证据
2、经验/各种评价的参考
供应商资格的重要标志是，生产相似产品的经验和熟悉汽车工业的特殊要求，包括按照VDA6.1和TS16949建立有效的质量管理体系，并通过认证，取得认证证书。供应商人员的素质以及他们在开发和制造阶段所负的责任是特别重要。要点： -相似零件的经验 -潜在供应商制造过程能否满足产品的主要特性 -交付能力：定单拉动，精益生产，在顾客就近处仓储，将产品直送顾客处 -VDA6.1或TS16949认证 -内部过程审核 -二方或三方审核
三、潜在供应商评价内容、供应商需要重视的要点及现场审核时供应商需要提供的证据
3、过程开发的可能性/项目规划对于一个成功的项目开发，供应商在项目管理方面的经验具有决定性的意义。对此的评价可以针对已经进行过的项目，供应商的项目管理的标准化程序以及按照大众集团的要求已经开展起来的活动，如产品的可行性研究来进行。
要点：
-预防性措施，来源于试验设计、FMEA、试制和试验结果等
-提高效率和质量的促进措施，包括：持续改进、精益生产、合理化建议、QC小组活动
-针对质量改进正在实施的的措施，包括：质量目标管理、质量成本管理、质量问题的分析等

供应商质量能力评定准则

Formel-Q
批量成熟
222..12供质评货量定V概质商能准D力则述量A 的管质理量体管系理新审“零开体Q核件发P系的计结N质划要“果量求/证书的准两认备日和可生实产施
3 潜在供应商评价
3.1 概述
评价供货商
3.2 审核和评价为的了过持程续改进
3.3 总评价质量、服务、价格和创新
上层协议作为合同的一部分
车工业质量标准为依据。
根据这个标准，按照 VDA6.1 建立的质量管理体系是对生产资料供应
商的基本要求。大众集团要求其供应商提供由第三方认证的满足此要求的
证书。
作为对质量管理体系认证后的一种补充，过程审核和产品审核(依据
VDA6.3 和 6.5)被用来评价供应商的质量能力。除了质量管理体系的一些基
出版者：德国××汽车集团集团供应商质量审核部
信箱：1467/0
D－38436 狼堡(Wolfsburg)
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传真： (0049) 5361－972237 前言
此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和
供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量
更改生产过程和设备以及更换分供方必须通知用货厂及的审核部门。在这种情况下可进行新一轮的质量能力评审以及首批样件检验(请参阅 VDA 丛书第二册“供应商质量的保证”)。
图 2 从询问了解外购件情况至批量生产所需开展的工作
1.3 负责部门
对大众集团及其子公司的供应商的质量能力评定是由有经验的审核员进行的。潜在供应商评价和针对特殊产品和特殊过程要求的审核将由其它部门的专家参加，如产品开发、生产、各品牌厂外购件质量保证、采购以及/或者大众集团的其它部门。但是原则上是通过大众集团供应商质量审核部门或者大众集团所属各品牌和合资公司的审核部门进行协调。

FORMELQ

Formel-Q对过程能力的要求Formel-Q是大众汽车集团对供应商质量能力进行评审的准则，它是采用德国汽车联合会（VDA）制定的过程审核标准VDA6.3的模式来编制的，同时加入了对D/TLD零件（要求履行存档责任的重要零件）的存档要求和供应商技术审计等两部分内容。

Formel-Q审核的符合率大于或等于92%的供应商是具备质量能力的A级供应商；符合率大于或等于82%、小于92%的供应商是有条件的具备质量能力的供应商。

而符合率小于81%的供应商则不具备质量能力，原则上停止向大众集团供货；C级供应商要想升至B级供应商，必须是当大众汽车集团审核结果中的定级结论为“稳定B级”方可，也就是过程审核的符合率且必要时体系审核的符合率都必须大于或等于85%。

在Formel-Q中对过程能力提出了明确要求：Formel-Q过程审核要求条例B部分（批量生产）的2.2.1条款“关于生产设备/工装模具是否能确保产品特定的质量要求”中明确规定：“对于选定的重要产品特征/过程特性，要测算其过程能力并不断进行验证。

对于短期过程能力（MFU）和临时过程能力（PFU），Cmk/Pppk必须至少达到>=1.67。

长期过程能力Cpk必须至少达到最低要求的Cpk>=1.33，并对其进行持续改进。

”这一条款，暗含了以下几点要求：1. 供应商必须对选定的重要产品特征/过程特性进行过程能力分析，并不断验证过程的能力持续满足客户需要。

2. 在做初始过程能力研究时，由于产品投产时间紧、试生产产量也不大，所以可供抽取的样本量相对比较少，这时只需要进行短期过程能力（MFU）和临时过程能力（PFU）研究，研究的指标是机器能力指数Cmk和过程性能指数Ppk。

但这两个指数必须达到至少1.67以上，为什么呢？因为对大众集团来讲，它对过程能力的要求其实是整个过程长期维持在过程能力Cpk>=1.33的水平上。

短期内，由于样本量比较少，不一定有足够多的样本来做Cpk分析，或者投产时间节点的前后所获得的样本可能不能反映产品大生产阶段在人、机、料、法、环、测等各方面的普通原因（如：材料可能只是供应商试生产的有限几批，难保大批量生产时的变异能维持在试生产阶段的质量水平上）。

大众汽车供应商质量能力评定准则

对于质量管理体系的具体要求，在VDA 以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。

针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。

对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。

潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。

“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。

它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。

本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。

当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。

本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。

Sanz大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡(Wolfsburg) 2000年4月各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q * Formel-Q新零件质量新零件的质量开发计划“QPN“Formel-Q批量成熟供货商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分评价系统和各支持过程评价供货商为了持续改进FormelABC 结果由此得出最佳者年度表彰*本手册对此部分作了描述本手册描述以下内容:评定准则?质量管理体系要求?潜在供应商评价?过程审核?验证D/TLD-零件目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分)CAD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核概述实施和措施缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核概述审核程序确定产品组/选定零件单项提问的评价/审核结果审核报告/改进计划技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。

大众集团质量管理体系要求(doc 122页)

对于质量管理体系的具体要求，在 VDA 6.1 以及 ISO/TS 16949 中有详尽
的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
8 审核文件/证明材料
9 潜在供应商评价条例
10 过程审核条例
A 部分产品诞生过程 B 部分批量生产
11 验证 D/TLD －零件的条例
附件
• 产品组目录 • 供应商调查表 • 质量能力表格/结果一览 • 产品审核评分表格/结果一览 • 体系审核、过程审核提问一览 • 过程审核的评分举例 • 潜在供应商评价表格/结果一览 • D/TLD－零件表格/提问
大众品牌采购部董事
狼堡 (Wolfsburg) 2000 年 4 月
H.Kreiner
大众集团质保部经理
外购件质量管理协议
各组成部分:
Formel Q
Formel Q-konkret
大众集团及其供货商之间的质量管理协议
Formel-Q*
质量能力
供货商质量能力评定准则
Formel-Q
新零件质量
1.1 目的
大众集团供应商质量能力的评审制度以 VDA/DGQ －专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
根据这个标准，按照 VDA6.1 建立的质量管理体系是对生产资料供应商的基本要求。大众集团要求其供应商提供由第三方认证的满足此要求的证书。
作为对质量管理体系认证后的一种补充，过程审核和产品审核(依据 VDA6.3 和 6.5)被用来评价供应商的质量能力。除了质量管理体系的一些基本要求以外，这些审核考虑了对大众集团外购件的特殊要求，包括产品、过程和检验技术的特殊要求给予了重视。