试制鉴定大纲
试制鉴定大纲
鉴定用仪器、工具机材料清单：
主管业务部门审查意见：
公ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ审查意见：
公司（公章）负责人：年月日
试制鉴定大纲
项目名称：
项目型号：
项目主持：
起止日期：
××××××××公司
试制鉴定大纲
产品型号
产品名称
产品基本参数和技术性能指标是否符合相关产品标准的要求：
产品全部性能试验项目的程序及记录：
检验产品主要零、部件制造质量及装配质量：
检验产品外观质量：
审查产品图样、设计文件的正确性，完整性，统一性（样品试制鉴定重点审查产品图样、设计文件，小批量试制鉴定重点审查工艺文件、工装图样及文件）：
API 6A新产品试制大纲(最新)
一、性能鉴定程序----一般要求1 目的提供API SPEC 6A设备证书用的性能鉴定程序。
2 范围适用于所有制造的和供应的产品，对产品设计和改变设计结果是强制执行的，供试制或生产样机用的。
3鉴定试验用的产品a)总则性能鉴定试验应在试制的或生产的API SPEC 6A设备样机上进行，以验证其压力、温度、载荷、机械循环和标准试验流体的性能要求符合设计要求。
b)试验产品性能鉴定试验除本附录内另有规定外，应在全尺寸产品或代表最终产品有关部件规定尺寸的装置上进行。
c)产品尺寸接受鉴定试验的设备的实际尺寸应在对正常生产的设备规定尺寸。
的允许公差范围之内。
如果可能，这些实际尺寸应代表最坏状态。
尺寸公差的最坏状态应由公司根据给定的条件，如密封性和机械功能考虑选定。
d) 外部涂漆或涂层任何用于试压的产品必须没有妨碍泄漏检测漏观察的油漆或其他涂层。
4安全人员和设备的安全，对人员和设备的安全应予恰当考虑。
5验收准则5.1总则产品鉴定试验应包括本附录规定的对该试验产品要求等级有关的所有试验要求。
5.2 结构完整性试验的产品不行产生任何使其它性能不合要求的永久变形。
5.3承压完整性a)室温下的静水压试验在室温下的静水压试验，在规定的稳压期间无可泄露出现，应予验收。
在稳压期间压力测量装置上观察到的压力变化，应小于试验压力的5%或500Psi(3.45MPa)，择其小者。
b)室温下的气压试验在室温下的气压试验，如无可见的连续气泡，应予验收。
如观察到泄漏，应在大气压下测量，在规定的稳压期间，其泄漏必须小于每小时20cc(立方厘米)。
c) 最低/最高温度试验在高温或低温下的静水压或气压试验，如在压力测量装置上观察到的压力变化小于试验压力的5%或500Psi(3.45MPa)，择其小者，应予以验收。
5.4标准试验流体的兼容性a) 金属材料金属材料的标准试验流体兼容性应由试验或参考建立的兼容性批准文件，形成文件。
b) 非金属密封非金属密封的标准试验流体兼容性应按12.6规定的验收准则。
上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法-
上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法（1996年5月28日）第一章总则第一条为了加强新产品鉴定工作的管理，正确判别新产品的性能、质量和水平，促进科技成果产品化和新产品技术水平的提高，加速新产品推广和应用，根据国家科委《科学技术成果鉴定办法》规定，制定本办法。
第二条产品鉴定是指有关科技行政管理机关聘请同行专家，按照规定的形式和程序，对产品进行审查和评价，并作出相应的结论．新产品鉴定工作是主管科技工作的政府机关的行政管理行为。
第三条上海市科学技术委员会(以下简称市科委)指导和监督全市科技型新产品的鉴定工作.本办法的产品鉴定，由市科委归口管理，具体由市科委综合计划处负责组织实施，按照规定的形式和程序对批量生产前试制新产晶的性能、质量、水平、批量生产能力及市场前景，社会、经济效益等进行审查和评价。
第四条产品鉴定工作应当坚持实事求是、科学民主、客观公正、注重质量、讲求实效的原则，保证产品鉴定工作的严肃性和科学性。
第五条产品鉴定是评价新产品水平和质量的方法之一，国家鼓励新产品通过市场竞争等多种方式得到评价和认可。
第二章鉴定范围第六条本办法鉴定的产品范围是本市和中央在沪各企.事业单位开发.试制、并已列人国家级或上海市级新产品鉴定计划的新产品。
第七条本办法所称的新产品是指在上海市范围内第一次采用新技术原理、新设计构思、新工艺研制生产的科技型产品或在结构、材质、工艺等某一方面有创新性、比老产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大使用功能，能提高经济效益，有推广价值的改进型产品。
试制鉴定大纲
技术文件名称 试制鉴定大纲0QH.192.123产品型号名称DW □-12型户外柱上开关设备共 14 页 第 1 页1. 范围本技术文件规定了DW □-12型户外柱上开关设备（以下简称开关设备）试制鉴定大纲的作用，基本要求、型式试验和鉴定。
DW □-12型户外柱上开关设备型式试验和鉴定时，指导产品进行检验与试验的项目、程序、方法、要求及产品鉴定的文件。
本技术文件是DW □-12型户外柱上开关设备试制、试验和鉴定的依据。
2. 引用标准下列标准所含的条文，通过在本鉴定大纲中引用而构成为本鉴定大纲的条文。
本鉴定大纲在实施时，所示版本均为有效。
如有修订，应使用下列标准最新版本。
GB3906-2006 《3.6-40.5 kV 交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB 3804-90 《3～63kV 交流高压负荷开关》GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB3309-1989 《高压开关设备常温下的机械试验》 DL/T 593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》 DL/T 402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》IEC 298-1990 《1kV 以上52kV 及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB1984-2003 《高压交流断路器》GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB762-2002 《标准电流等级》GB1408-2006 《绝缘材料电气强度试验方法》GB2900.19-1994 《电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合》 GB5048-1999 《T 防潮标准》 GB7354-2003 《局部放电测量》 GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》 描 写描 校旧底图总号 底图总号签 字 资 料 来 源 编制试制鉴定大纲0QH.192.123共14页 第 2 页3. 试验项目、技术要求和方法本技术文件的内容与要求符合产品技术条件和以上有关标准的规定。
鉴定大纲模板
鉴定大纲国家科学技术委员会鉴定大纲一．鉴定类型：新产品、新工艺二．鉴定形式：会议鉴定三．鉴定依据：产品质量标准（企业内控标准）四．鉴定目的通过对该产品技术文件的审查，产品质量的考核，评价该产品技术水平是否先进，社会经济效益是否可观，能否规模化生产。
五．鉴定内容1．审查提交的技术文件是否齐全、完整、清晰，内容是否正确翔实。
2．评价研究成果的创新性、先进性、实用性。
3．评价推广应用产业化前景。
六．鉴定组织七．鉴定程序1．宣读鉴定大纲。
2．鉴定委员会组成人员。
3．听取项目研究单位的工作报告、技术报告、经济效益分析报告、产品检验报告等。
4．质疑答辩。
5．讨论通过鉴定意见。
6．鉴定委员签字。
八．主要提供技术文件及提供单位1．鉴定大纲（国家科学技术委员会）2．研制工作报告（1）选题的背景及其目的、意义。
（2）技术方案、论证和研究工作的组织与管理等。
（3）项目研究进展基本情况。
3．研制技术报告（1）技术路线，技术原理及主要技术特征。
（2）工艺装备、原材料来源、检测指标与结果。
（3）技术的新颖性、先进性、适用性和成熟度，对社会经济发展和科技进步的作用意义。
（4）成果转化和推广应用的条件及前景。
（5）技术创新点。
4．产品经济社会效益分析报告（1）市场需求前景（2）经济效益分析如：销售收入、税金估算；成本费用估算；利润估算；静态经济指标分析；动态经济指标分析等（3）社会效益分析5．产品检验报告6．产品质量标准红色部分为需要单独形成文件，进行撰写的内容。
产品图样及相关技术文件基本认识
涉及到产品图样及相关技术文件的详细内容见JB/T50 54.1〜505 4.6 —20 00及JB/T 5054.7〜5 054.10 —2001 国家机械工业局发行的《产品图样及设计文件》。
1 产品图样1 . 1 产品及其组成部分产品包括了：产品（指的的生产企业向用户可市场以商品形式提供的制成品）；成套设备（指的是生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和）；零件（不采用装配工序制成的一成品）；部件（由若干个组成部分零件、分部件，以可拆或不可拆的形式组成的成品）；专用件/基本件（指的是本产品专用的零部件）；模块（指的是具有相对独立功能和通用接口的单元）；借用件（指的是采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分）；通用件（指的是不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件）；标准件（指的是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件）；外购件（指的是本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品）；附件（指的是供用户安装、调试和使用产品时必须的工具和检测仪表，或为产品完成多种功能/用途必需的、而又不能同时装配在产品上面的组成部分）；易损件（指的是产品在正常使用/运转过程中容易损坏的在规定期间必须更换的零部件）；备件（指的是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其它件）。
1 .2 图样图样必须按照现行国家标准如《技术制图》、《机械制图》、《电气制图》等及其它相关标准或规定绘制，达到正确、完整、统一、简明。
图样在能清楚表达产品和零部件的功能、结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系前提下，视图的数量应尽可能少。
1 . 2. 1 含义图样指凡绘制了视图，编制了技术要求的图纸。
图样是主要的生产技术资料，为了便于生产和进行技交流，对于图样的内容、格式、表达方法等都有一个统一的规定。
1 . 2. 2分类根据表示的对象不同，把图样分成几类：零件图、装配图、总图、外形图、安装图、简图、表格图、包装图等。
产品鉴定试验大纲
液晶电视鉴定试验大纲目录1 围 (4)2 检验项目和检验数量 (4)3 鉴定检验 (5)3.1 外观、结构 (5)3.2 功能 (8)3.3 显示格式 (8)3.4 接口 (9)3.5 常温性能 (10)3.6 遥控发射器 (16)3.7 电磁兼容特性限值 (17)3.8 安全性 (17)3.9 可靠性 (19)3.10 环境试验 (19)3.11 能效 (20)3.12 高温ON/OFF (20)3.13 ESD (20)3.14 按键寿命、螺丝可拆卸性 (21)附录A （规性附录）性能检验容及不合格判据 (22)附录B （规性附录）环境试验容及不合格判据 (24)附录C （规性附录）液晶电视环境试验方法 (27)修改履历表1.围本大纲规定了液晶电视的技术要求、检验方法等。
本规大纲用于验证产品鉴定阶段技术符合性。
2.检验项目和检验数量检验项目和检验数量，见表1表13.鉴定检验3.1外观、结构3.1.1外观3.1.1.1外观要求，见表2（标准栏中的指标以产品规格书为准）表2续表2位置公差与壳体位置公差±0.3，字体间公差±0.2清晰、完整、色泽均匀，不允许涂膜堆积、沾污、露底缺陷注：测试面说明0级面LOGO四周10mm的围A级面正常使用，使用者持续可见的面，如前框的正面、底座转盘的前面B级面正常使用，使用者偶尔会看到的面，如前框后壳的左右上面、底座转盘的左右面C级面正常使用，使用者一般不会看到的面，如底座的底面、后壳的后面及整个转盘D级面正常使用，使用者不可能看到的面，如前框后壳的里面3.1.1.2结构要求，见表3（标准栏中的指标以产品规格书为准）表3项目标准前框与后壳的间隙（不计美工槽尺寸）≤0.6mm前框与后壳的断差（前框大于后壳，设计原因除外）≤0.6mm屏与前框之间的黑边（非显示区）尺寸，各点差≤1.0mm前框与屏之间下侧左侧右侧上侧3.1.2检验方法用目测法、手感和相应的工具进行检验。
鉴定大纲
鉴定大纲一、项目名称：二、项目来源：三、完成单位：协作单位：四、研究起止时间：五、鉴定类别：六、鉴定依据：七、鉴定组织：1、省科技厅组织并委托省卫生厅主持2、省卫生厅组织并主持由组织鉴定单位聘请7名同行专家组成鉴定委员会，设主任委员1名，副主任委员1名，委员5名。
八、鉴定内容：1、技术资料是否完整、规范。
2、选题是否准确，方法是否得当。
3、对应用技术成果的新颖性、先进性、实用性做出评价。
4、对取得的社会效益和经济效益做出评价。
5、对项目总体水平做出评价。
6、提出存在的问题和改进意见。
九、鉴定程序：1、由主持鉴定单位将项目资料及《科技成果鉴定函审表》寄送各位鉴定委员。
2、各位鉴定委员认真审查材料后，填写《科技成果鉴定函审表》，寄(送)到主持鉴定单位。
3、主持鉴定单位将各位委员的《科技成果鉴定函审表》寄(送)主任委员和副主任委员。
主任(副)委员汇总各位委员的意见，按少数服从多数的原则写出综合评价意见，并指出其存在的问题及改进意见，将全部资料及综合鉴定意见寄(送)回主持鉴定单位。
4、主持鉴定单位审查制作鉴定证书，盖章后报组织鉴定单位审批。
十、提供鉴定资料：1、鉴定大纲鉴定委托书(鉴定组织为省科技厅时)2、工作报告3、技术报告4、查新报告5、论文6、其它鉴定依据组织鉴定单位：年月日说明1、项目名称：不宜超过25个汉字，不宜使用外文缩写或化学符号、结构式。
2、项目来源：如列入厅级以上计划请列出计划编号。
3、鉴定类别：分为五大类，即应用基础研究、应用研究、新产品、开发研究(除新产品之外的中间试验、工业试验、示范试验、改进试验)、软科学研究。
医药卫生类一般为应用基础研究和应用研究。
4、鉴定组织：研究项目列入省卫生厅、卫生部计划选第2项，其它选第1项。
5、鉴定内容：①成果水平应为以下6个层次其一：国际领先、国际先进、国内领先、国内先进、省内领先、省内先进。
②第6条不可或缺，并需写出实质性具体技术问题，否则视为不合格鉴定。
鉴定试验大纲编制说明
试制鉴定大纲（一）总则1.试制鉴定大纲是鉴定产品时，对检查与试验的项目，所需的设计文件，特殊仪表、试验场地以及试验的程序、方法与要求而编制的文件。
2.鉴定产品时，提供样机（或样品）的数量由主管部门按具体情况确定，一般应不少于3台（件）；对不具备批量生产的产品（一次性产品，特殊大型成套设备）允许只提供1～2台，提供鉴定用的图样及技术文件依鉴定的性质应符合JB/ZI159—81《图样及其主要设计文件的完整性》的规定，供审查用的全套工作图样，全套明细表及汇总表，合格证（合格证明书）装箱单及工艺技术文件一般应为3套，其余文件均应发给参加会议鉴定代表。
3.鉴定产品时，鉴定的内容依鉴定的性质而有所侧重。
样机鉴定一般只进行图纸资料审查与性能测试；小批鉴定除进行上述两项考核外，还应对主要零部件主要项目或全部项目进行抽检，以验证工艺文件，工艺装备、设备、检测手段等是否适应生产要求，保证质量、成本、安全环保等要求。
对于只进行一次鉴定的产品则必须按样机鉴定和小批鉴定的全部内容进行考核。
4.试制鉴定大纲所规定的性能项目是全面的，但在鉴定时对一些试验周期较长或需在特殊试验条件下而不宜在鉴定现场进行的项目，则可不再进行现场试验。
对于这种项目的考核，可按有关部门提供的试验报告为准，但应提出试验报告的名称和编号。
5.试制鉴定大纲由主任设计员负责编写，企业总工程师审核，上级主管部门批准。
（二）试制鉴定大纲的内容及编写方法：×××型×××产品已完成样机（品）试制（小批试制），样机（品）××台（件）经有关技术检验部门进行型式试验，用户试用（运行）认为产品的性能指标及质量指标已达到已批准的技术任务书（技术标准）的要求，现提请鉴定委员会进行鉴定。
1.鉴定用实物和资料（1）样机、附件、备件及随机文件。
（2）图样及技术文件（以样机鉴定必备的图样及技术文件为例）·全套工作图样×套·全套明细表及汇总表×套·技术任务书或技术建议书·计算书·型式试验报告·试用（运行）报告·标准化审查报告·产品企业标准（草案）·标准起草说明书·试制总结·试制鉴定大纲·主要工艺文件×套·关键件工艺分析报告×份·关键工艺装备图样×套2.鉴定内容（1）审查产品企业标准（草案）是否符合已批准的技术任务书或技术建议书的要求。
新产品开发管理规定
新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作.新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用.因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题构思、调研和方案论证_样模试_批试_正式投产前的准备这些骤.调查研究与分析决策产品设计管理新产品试制与鉴定管理新产品开发周期新产品成果评审与报批新产品移交投产的管理一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证.一调查研究：1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求；2.以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况；3.广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究.二可行性分析：1.论证该类产品的技术发展方向和动向.2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势.3.论证发展该产品的资源条件的可行性.含物资、设备、能源及外购外协件配套等.三决策：1.制定产品发展规划：1企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产品发展方向、发展规模,发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析,制定企业产品发展规划.2由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行.2.瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究：1开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品发展的科学依据；2开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪器的研究；3开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究；4科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审,经总工程师签字报厂长批准后,由计划科综合下达.二、产品设计管理产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,是产品生产过程的开始,必须严格遵循“三段设计”程序.一技术任务书：技术任务书是产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件.经上级批准后,作为产品技术设计的依据.其目的在于正确地确定产品最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构,并由设计员负责编写其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订,其编号内容和程序作如下规定：1.设计依据根据具体情况可以包括一个或数个内容：1部、省安排的重点任务：说明安排的内容及文件号；2国内外技术情报：在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内“空白”：3市场经济情报：在产品的形态、型式新颖性等方面满足用户要求,适应市场需要,具有竞争能力；4企业产品开发长远规划和年度技术组织措施计划,详述规划的有关内容,并说明现在进行设计时机上的必要性.2.产品用途及使用范围.3.对计划任务书提出有关修改和改进意见.4.基本参数及主要技术性能指标.5.总体布局及主要部件结构叙述：用简略画法勾出产品基本外形,轮廊尺寸及主要部件的布局位置,并叙述主要部件的结构.6.产品工作原理及系统：用简略画法勾出产品的原理图、系统图,并加以说明.7.国内外同类产品的水平分析比较：列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、结构、特征一览表,并作详细的比较说明；8.标准化综合要求：1应符合产品系列标准和其它现行技术标准情况,列出应贯彻标准的目标与范围,提出贯彻标准的技术组织措施；2新产品预期达到的标准化系数：列出推荐采用的标准件,通用件清单,提出一定范围内的标准件,通用件系数指标；3对材料和元器件的标准化要求：列出推荐选用标准材料及外购元器件清单,提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数标准；4与国内外同类产品标准化水平对比,提出新产品标准化要求；5预测标准化经济效果：分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果.9.关键技术解决办法及关键元器件,特殊材料资源分析；10.对新产品设计方案进行分析比较,运用价值工程,着重研究确定产品的合理性能包括消除剩余功能及通过不同结构原理和系统的比较分析,从中选出最佳方案；11.组织有关方面对新产品设计的方案进行A评价,共同商定设计或改进的方案是否能满足用户的要求和社会发展的需要.12.叙述产品既满足用户需要,又适应本企业发展要求的情况.13.新产品设计试验,试用周期和经费估算.二技术设计：技术设计的目的,是在已批准的技术任务书的基础上,完成产品的主要计算和主要零部件的设计.1.完成设计过程中必须的试验研究新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验,并写出试验研究大纲和研究试验报告.2.作出产品设计计算书如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算；3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图,并校准；4.运用价值工程,对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析,并编制技术经济分析报告；5.绘出各种系统原理图如传动、电气、液气路、联锁保护等系统；6.提出特殊元件、外购件、材料清单；7.对技术任务书的某些内容进行审查和修正；8.对产品进行可靠性、可维修性分析.三工作图设计：工作图设计的目的,是在技术设计的基础上完成供试制生产及随机出厂用的全部工作图样和设计文件.设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定,设计绘制各项产品工作图.1.绘制产品零件图、部件装配图和总装配图.1零件图：图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理、热处理要求及技术条件等应符合标准；2部件装配图：除保证图样规格外,包括装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术要求；3总装配图：给出反映产品结构概况,组成部分的总图,总装加工和检验的技术要求,给出总体尺寸；2.产品零件、标准件明细表,外购件、外协件目录.3.产品技术条件包括：1技术要求2试验方法3检验规则4包装标志与储运4.编制试制鉴定大纲参照ZH0001—83：试制鉴定大纲是样品及小批试制用必备技术文件.要求大纲具备：1能考核和考验样品或小批产品技术性能的可靠性、安全性,规定各种测试性能的标准方法及产品试验的要求和方法.2能考核样品在规定的极限情况下使用的可行性和可靠性；3能提供分析产品核心功能指标的基本数据.4批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、成本、安全、环保等相适应的要求.5.编写文件目录和图样目录.1文件目录包括：图样目录、明细表、通借用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、使用说明书、合格证、装箱单、其它.2图样目录：总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图及包装图、安装图只用于成套设备；6.包装设计图样及文件含内、外包装及美术装潢和贴布纸等.7.随机出厂图样及文件.8.产品广告宣传备样及文件.9.标准化审查报告：指产品工作图设计全部完成,工作图样和设计文件经标准化审查后,由标准化部门编写的文件,以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评价,是产品鉴定的重要文件.标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告.三、新产品试制与鉴定管理一试制工作分两个阶段：新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的,是正式投入批量生产的前期工作,试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段.样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件非标设备或数十件火花塞、电热塞、管壳等类产品样品,然后按要求进行试验,借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的质量.此阶段以完全在研究所内进行.小批试制是在样品试制的基础上进行的,它的主要目的是考核产品工艺性,验证全部工艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸.此阶段研究所为主,由工艺科负责工艺文件和工装设计,试制工作部分扩散到生产车间进行.在样品试制小批试制结束后,应分别对考核情况进行总结,并按ZH0001—83标准要求编制下列文件：1.试制总结；2.型式试验报告；3.试用运行报告二试制工作程序1.进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书,安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线；2.进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计,作出材料改制,元件改装,选配复杂自制件加工等项工艺分析；3.产品工作图的工艺性审查；4.编制试制用工艺卡片：1工艺过程卡片路线卡；2关键工序卡片工序卡；3装配工艺过程卡装配卡；4特殊工艺、专业工艺守则.5.根据产品试验的需要,设计必不可少的工装,参照样品试制工装系数为～,小批试帛工装系数为～的要求.本着经济可靠,保证产品质量要求的原则,充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装如低熔点合金模具等.6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额.7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划,加强质量管理和信息反馈,并作好试制记录,编制新产品质量保证要求和文件.此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行.8.编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况,以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程,并附上各种反映技术内容的原始记录.该文件的内容及要求按ZH0001—83进行编写.样品试制总结由设计部门负责编制,供样品鉴定用,小批试制总结由工艺部门编写,供批试鉴定用.9.编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件,型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件,试验程序,步骤和记录表格参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定,并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告；10.编写试用运行报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件,试用运行试验项目和方法由技术条件规定,试验通常委托用户进行,其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定,由研究所设计室负责编制.11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告,由研究所负责.三新产品鉴定原则与要求鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价,以确定是否可进入下阶段试制或正式投产,它是对社会、对用户和对国家负责,要求严肃认真和公正地进行.在完成样品试制和小批试制的全部工作后,按项目管理级别申请鉴定.鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定,不准超越阶段进行.属于已投入正式生产的产品的系列,规格、开发产品,经过批准,样品试制和小批试制鉴定可以合并进行,但必须具备两种鉴定所应有的技术文件,资料和条件不得草率马虎.1.按ZH0001—83鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试；2.按ZH0001—83鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求；1鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料；2正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后,正常投产时,制造、验收和管理用成套资料产品应备晒40套,发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、零件加工车间、总师办、存档.3随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件.3.组织技术鉴定,履行技术鉴定书签字手续,其技术鉴定的结论内容是：1样品鉴定结论内容：a.审查样品试制结果,设计结构和图样的合理性、工艺性,以及特种材料解决的可能性等,确定能否投入小批试制；b.明确样品应改进的事项,搞好试制评价B评价.2小批试制鉴定结论内容：a.审查产品的可靠性,审查生产工艺、工装与产品测试设备,各种技术资料的完备与可靠程度,以及资源供应、外购外协件定点定型情况等,确定产品能否投入批量生产；b.明确产品制造应改进的事项,搞好产品生产工程评价C评价.各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理.四新产品试制经费：1.属于国家下达的新产品科研项目,由上级机关按照有关规定拨给经费；2.属于工厂的新产品科研计划项目,由工厂自筹资金按规定拨给经费；3.工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品科研费用.4.新产品试制经费按单项预算拨给,单列帐户,实行专款专用.费用经总工程师审查,厂长批准后,由研究所掌握,财务科监督,不准挪作他用.五新产品证书办理：1.新产品证书归口由总师办负责办理.2.研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件.3.在新产品鉴定后一个月内,总师办负责办理完新产品证书的报批手续.四、新产品开发周期一对于简单产品,工厂已具有成熟制造和应用技术的产品以及由基型派生出来的变型产品,允许直接从技术设计或工作图设计开始,开发周期定为1～3个月.二从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品,必须索取全部论证、设计和工艺含工装的技术资料,并应重新调查分析论证,对于这类产品,开发周期定为2～5个月.三属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发,开发周期一般规定为6～7个月,最长为一年特别情况不得超过一年半时间,具体程序周期规定为：调研论证和决策周期：一般产品1个月；复杂产品个月.产品设计周期含技术任务书、技术设计和工作图设计：1～2个月工艺含工装制造周期：样试1～2个月含样品鉴定批试2～个月产品鉴定和移交生产周期：1个月五、新产品成果评审与报批一新产品科研成果根据鉴定级别,按照国务院、国家科委有关科技成果与技术进步有关奖励条例和实施厂“技术改进与合理化建议管理办法”办理报审手续.二为节省开支,新产品科研成果评审会应尽量与新产品鉴定会合并进行.三成果报审手续必须在评审鉴定后一个月内办理完毕.四成果奖励分配方案由总师办与研究所共同商定后报总工程师批准执行.六、新产品移交投产的管理□ 总则1.新产品的开发都必须具有批准的设计任务书或建议书,由设计部门进行技术设计,工作图设计经批准、审核、会签后进行样试.样试图标记为“S”,批试图标记为“A”,批生产图标记为“B”.A和B的标记必须由总工程师组织召开会议确定.2.每一项新产品要力求结构可靠,技术先进,具有良好的工艺性.3.产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准,在充分满足使用需要的基础上,做到标准化、系列化和通用化.4.每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产,样试和小批试制的产品必须经过严格的检测,具有完整的试制和检测报告.部分新产品还必须具有运行报告.样试、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定,并确定投产后与否和下一步工作安排在同一系列中,个别工艺上变化很小的新品,经工艺部门同意,可以不进行批试,在样品试制后,直接办理成批投产的手续.5.新产品移交生产线由总师办组织,总工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会,多方面听取意见,对新产品从技术、经济上作出评价,确认设计合理性,工艺规程、工艺装备没有问题后,提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见.6.批准移交生产线的新产品,必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料.7.移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”,经各方签字.□ 技术资料验收1.图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求.2.成套图册编号要有序,蓝图与实物相符,工装图、产品图等编号应与已有的编号有连贯性.3.产品图应按会签审批程序签字.总装图必须经总工程师审查批准.工艺工装图纸资料由工艺科编制和设计,全部底图应移交技术档案室签收归档.4.验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅.5.技术资料的验收汇总归口管理由研究所负责.。
试制鉴定大纲
SH15-M非晶合金配电变压器试制鉴定大纲为贯彻国家发展节能产品的要求，促进企业发展，山西济达变压器有限公司引进沈阳变压器研究所非晶合金铁心变压器制造技术，进行非晶合金铁心变压器样机试制，以检验公司的工艺条件及工艺装备能否满足该产品要求。
试制完成后，对样机进行鉴定：审查技术文件能否指导生产、生产条件能否满足批量生产要求；对产品进行吊心检查，评议制造质量及工艺水平；通过鉴定结论。
1.产品型号：SH15-M-□/□2.产品名称：非晶合金配电变压器3.产品标准：GB1094.1—1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2—1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3—2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5—2003 电力变压器第5部分承受短路的能力JB/T10318—2002 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求4.样机试制4.1验证矩形线圈的绕制工艺和整形工装。
4.2验证变压器器身结构和器身装配工艺。
4.3对样机进行测试，验证样机是否符合标准要求。
4.3.1试验项目例行试验a. 直流电阻不平衡率测量；b. 电压比测量及联结组标号检定；c. 短路阻抗和负载损耗测量；d. 空载电流和空载损耗测量；e. 绕组对地绝缘电阻测量；f. 感应耐压试验；g. 感应耐压后重复空载试验；h. 外施工频耐压试验；i. 绝缘油试验；j. 密封试验。
型式试验a. 温升试验b. 油箱机械强度试验；c. 雷电冲击耐压试验。
特殊试验；a. 声级水平测定；b. 短路承受能力试验；c. 变压器零序阻抗测量；d. 空载电流谐波测量。
5.样机鉴定5.1审查企业提供的技术文件是否完整、齐全，能否指导生产。
5.2对样机进行抽试，审查试验报告，测试方法是否正确、试验数据是否有效。
5.3对样机进行吊心检查，评议制造质量及工艺水平。
5.4考察生产场所、试验条件、生产设备、工艺装备能否满足批量生产需要。
GMM试制鉴定大纲
深圳市深开电器实业有限公司技术文件SK0·192·016SJGMM-12/4000-50金属封闭母线试制鉴定大纲深圳市深开电器实业有限公司深圳市深开电器实业有限公司技术文件GMM-12/4000-50金属封闭母线试制鉴定大纲SK0·192·016SJ 1 主题内容与适用范围本技术文件规定了GMM-12金属封闭母线电气联接设备试验和鉴定方面的内容、方法。
本技术文件适用于GMM-12金属封闭母线的试验和鉴定。
2 引用标准GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB3906-1991 10～35kV交流金属封闭开关设备GB4208-1993 外壳防护等级GB/T762-2002 标准电流等级GB/T2706-1989 交流高压电器动热稳定试验方法GB/T8349-2000 金属封闭母线GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T3309-1989 高压开关设备在常温下的机械试验GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T539-1993 户内交流高压开关柜和元件凝露及污秽试验技术条件3试验项目、技术要求和方法3.1 对金属封闭母线性能验证的试验项目包括：a. 型式试验；b. 出厂试验。
3.1.1 型式试验的目的,是验证金属封闭母线的电气性能和机械性能是否达到产品设计的技术条件要求。
通过型式试验，证明产品设计的布置和结构是可行的，即达到目的。
3. 1.1.1 根据GB3906要求，用于型式试验的样机应是具有代表性的功能单元，其它类型方案的性能可借类似的试验数据来判定。
3. 1.1.2 型式试验的产品应与正式生产的产品图样和技术条件相符。
金属封闭母线如有下列情况，必须进行型式试验：a．新试制产品应进行全部型式试验；－1－b．转厂试制产品，应进行全部型式试验；c．设计、工艺或使用材料作重要变更而不影响产品性能时，应作相应的型式试验；d．对于正常生产按规定进行周期型式试验。
产品规章制度(共4篇)
产品规章制度〔共4篇〕第1篇：规章制度产品质量管理制度产品质量管理制度总那么第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提早发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及进步产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度。
第二条范围本质量管理制度包括： 1．质量检验标准； 2．不合格品的监审； 3．仪器量规的管理； 4．制程质量管理； 5.成品质量管理；6．产品质量异常反响及处理； 7．产品质量确认； 8.质量管理教育培训；19.产品质量异常分析^p 及改善。
各项质量标准及检验标准的设订第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所根据，理解如何进展检验工作，以确保产品质量。
第四条检验标准的内容：应包括以下各项 (一)适用范围 (二)检验工程 (三)质量基准 (四)检验方法 (五)抽样方案 (六)取样方法(七)群体批经过检验后的处置 (八)其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正1．各项质量标准、检验标准假设因①设备更新②技术改良③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。
22．质量标准及检验标准修订时，总经理室消费管理组应填立\"质量标准及检验标准设(修)订表\"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。
(二)检验工程：将实放检验时，应检验的工程，均列出。
(三)质量基准：明确规定各检验工程的质量基准，作为检验时断定的根据，如无法以文字述明，那么用限度样本来表示。
(四)检验方法：说明在检验各检验工程时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验工程须委托其他机构代为检验，亦应注明。
(五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，那么取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。
户内高压真空断路器试制鉴定大纲
1.产品型号及名称
1.1. 产品型号: Z N□－12／T 630–20
额定短路开断电流（KA）
额定电流（A）
弹簧操动机构断路器
1.2.产品名称:户内高压交流真空断路器
2.任务来源
该断路器研制任务是为满足行业发展需要而立项进行的。
3.引用标准
GB/T11022 -1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB1984－2003高压交流断路器
JB/T8738-1998 3.6～40.5KV高压交流开关设备用真空灭弧室
JB/T3855-1996 3.6～40.5KV户内高压交流真空断路器
GB/T311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
断路器应顺利开断额定短路电流为20KA的各档开断试验，可靠关合峰值为50KA的短路关合电流。
冲击发电机
7
额定短路开断电流开断次数试验
按GB1984-2003和OXG.520.190中第6.7条规定进行。
断路器在规定的次数内应成功开断20KA的短路电流。试验后，对断口进行工频和冲击耐压试验，耐压值见OXG.520.190中第5.4条。
5.2试运行鉴定
产品样机鉴定后，由鉴定委员会或上级主管部门决定是否进行试运行和试运行鉴定。
5.3批试鉴定
批试鉴定时，除了审查本大纲第5.1条样机鉴定的若干内容外，还应审查一下内容
a.审查工艺文件的完整、正确和统一性；
b.审查工艺装备是否满足生产的需要；
c.审查产品试运行结果。
GB3309-1989高压开关设备在常温下的机械试验
GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分:一般试验要求
产品鉴定试验大纲
产品鉴定试验⼤纲液晶电视鉴定试验⼤纲⽂件编号MT-QM-A-005 拟制版本Ver3.0 审核颁布⽇期2013-02-01 批准⽬录1 范围 (4)2 检验项⽬和检验数量 (4)3 鉴定检验 (5)3.1 外观、结构 (5)3.2 功能 (8)3.3 显⽰格式 (8)3.4 接⼝ (9)3.5 常温性能 (10)3.6 遥控发射器 (16)3.7 电磁兼容特性限值 (17)3.8 安全性 (17)3.9 可靠性 (19)3.10 环境试验 (19)3.11 能效 (20)3.12 ⾼温ON/OFF (20)3.13 ESD (20)3.14 按键寿命、螺丝可拆卸性 (21)附录A （规范性附录）性能检验内容及不合格判据 (22)附录B （规范性附录）环境试验内容及不合格判据 (24)附录C （规范性附录）液晶电视环境试验⽅法 (27)修改履历表修订⽇期修订内容版本号修订⼈2012.3.12 新规制定Ver1.0 钟⼒2012.6.15 根据新企标、增加了试验⽅法和判据Ver2.0 钟⼒2013.2.1 1、第4页，取消“是否需要”栏Ver3.0 钟⼒2、第19页，表12低温跌落试验3、第31页C.10.2更改⾃由跌落试验⽅法4、第33页增加C.11低温⾃由跌落试验⽅法1.范围本⼤纲规定了液晶电视的技术要求、检验⽅法等。
本规⼤纲⽤于验证产品鉴定阶段技术符合性。
2.检验项⽬和检验数量检验项⽬和检验数量，见表1表1序号检验项⽬检验数量（台）是否需要1 外观、结构 22 功能、显⽰格式、接⼝2（可⽤外观、结构同机）3常温性能检验常温光性能要求6（分两组，每组3台）4 常温电性能要求5 声性能6 遥控发射器 27 电磁兼容性检查 18 环境检查⽓候环境6（分两组，每组3台）机械环境9 可靠性由试验⽅法决定10 安全性1（3C认证）11 能效1（能效认证）12 ⾼温ON/OFF 2（可⽤外观、结构同机）13 ESD 2（可⽤外观、结构同机）14 按键寿命、螺丝可拆卸性2（可⽤外观、结构同机）说明：检验数量中标注“可共⽤...”的项⽬根据实际情况可共⽤也可⽤单独样机进⾏。
试制大纲
试制鉴定大纲设计文件名称试制鉴定大纲产品型号、名称共2 页第1 页一、概述：***********************二、鉴定目的：验证产品的各项性能指标及设计的合理性，为指导批量生产做鉴定。
三、鉴定依据：API API Spec6D-2002 《石油和天然气工业—管线输送系统—管线阀门》idt ISO 14313-1999四、鉴定形式：专家鉴定五、鉴定内容：1）评审产品结构是否合理、先进，对技术水平进行评价。
2）对产品的主要技术指标进行审核，是否达到产品标准的要求，并对其实用性与推广应用做出评价。
3）评审提供鉴定的产品图样及技术文件是否正确、完整、统一、清晰，能否指导生产。
4）审查现有的生产设备，工艺装备和检测手段能否满足生产要求。
六、提供鉴定资料：1.设计开发建议书································***************有限公司2.设计开发任务书································***************有限公司3.设计开发计划···································***************有限公司4.设计输入评审报告·······························***************有限公司5.设计输入清单···································***************有限公司6.设计确认报告···································***************有限公司7.设计输出清单···································***************有限公司8.设计验证报告···································***************有限公司9.质量计划·······································***************有限公司10.球阀计算·······································***************有限公司。
试验鉴定大纲
GGD试验鉴定大纲本试验鉴定大纲(以下简称大纲)做为GGD型低压配电柜试验．鉴定时指导产品检查与试验的依据，大纲对产品的检查、试验、签定的程序、项目、标准及对设计图样扫技术文件的要求．均做了相应的规定．制定本大纲，主要依据下列标准及有关技术文件：a GB7251—87 低压成套开关设备．b GB9466—88 低压成套开关设备基本试验方法．c GB4942—85 低压电器外壳防护等级．d JB/DQZ01133．5—85电工产品图样及技术文件编制导则．e GGD型交流低压配电柜技术条件．1．产品型号及名称GGD型交流低压配电柜．2．产品概述GGD型交流低压配电柜是“能源部低压成套开关设备联合设计研制组”根据电力系统和广大用户的需要而研制的，是具有容量大、分断能力高、性能可靠、操作维护方便、结构合理、新颖美观、防护等级高、系列性强等特点的新型低压开关柜．3、产品鉴定的条件3．1 产品鉴定的条件a 产品设计图样及技术文件齐全、正确、审批手续完整．b 具备样机．c 样机通过型式试验．3．2 鉴定内容3．2．1 审查技术条件是否符合国求有关标准及有关文件的规定．3．2．2 审查产品基本参数和技术性能指标是否符合产品技术条件．设计图样和有关试验的要求．3．2．3 审查产品设计图样和技术文件的正确性．统一性及完整性．3．2．3．1 产品鉴定应具备的技术文件：a 文件目录b 设计任务书c 技术条件d 试验鉴定大纲e 计算书f 使用说明书g 试制总结h 技术经济分析报告l 标准化审查报告．j 包装运输规程p 型式试验报告3．2．3．2 产品鉴定应具备的产品设计图样a 图样目录b 制造规范c 电气原理图d 总装配图e 零部件图f 接线图g 元器件明细表3．2．4 检验产品主要零部件的制造质量．装配质量以及外观质量．3．2．5 审查产品的工艺装备和出厂检测设备是否齐全，能否保证生产，保证产品质量．4．产品的试验4．1 产品试制后必须按本大纲规定的项目进行检查、试验、型式试验通过后再进行产品的签定．4．2 进行型式试验的样机必须是经过出厂试验合格的产品．进行型式试验样机为：4．3 出厂试验包括一般检查和出厂试验全部项目．一般检查项目按表1规定进行．出厂试验项目规定进行．4．4 型式试验4．4．1 型式试验按表3规定项目进行．4．4．2 GGO2、GGD3规定进行全部试验项目．GGD1 可免试型式试验中的”短路强度”试验．4．5试验顺序可以对表1～表3所列顺序进行适当调整。
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0LY.603.023-2000
HDXG-24(L)/630-20型
HDXG-24R(L)/125-31.5型
户内交流高压六氟化硫环网开关设备
试制鉴定大纲
2000-05-10发布2000-05-12实施
发布
DXG-12(L)/630-20型
DXG-12R(L)/125-31.5型
户内交流高压六氟化硫环网开关设备
试制鉴定大纲
1．范围
本试制鉴定大纲适用于研制、开发、生产的DXG-24(L)、DXG-24R(L)型户内交流高压六氟化硫环网开关设备的试制、型式试验、出厂检验和产品鉴定。
本试制鉴定大纲的依据是0LY.521.013-2000 DXG-24(L)/630-20型DXG-24R(L)/125-31.5型户内交流高压六氟化硫环网开关设备技术条件和有关标准。
2．试验项目
2.1试验项目分出厂试验，型式试验。
其项目如下：
2．1．1出厂试验项目
a．结构检查；
b．主回路工频耐压试验；
c．操动机构和辅助回路工频耐压试验；
d．主回路电阻测量；
e．机械操作试验和机械特性试验；
f．脱扣联动试验；
g．接线正确性检查。
h．充气隔室的气体密封试验和水分测量。
i. 充气隔室的压力耐受试验
2.1.2型式试验项目
a．绝缘试验；
b．温升试验；
c．主回路电阻测量试验；
d．机械试验；
e．主回路和接地回路短时耐受电流和峰值耐受电流试验；
f．开关和熔断器的关合和开断试验；
g．防护等级的检查；
h．脱扣联动试验；
i 充气隔室的气体密封试验和水分测量；
j 充气隔室的压力耐受试验。
2.2试品要求
提供试品应符合下列条件：
a．试品应与产品图样，技术文件相符；
b．任何一台单元柜出厂前均应进行出厂试验，当柜中不配主开关时(例计量柜)，出厂试验项目需
作相应调整或按所装元件自身的技术要求，增删试验项目。
c．型式试验只在具有代表性的功能单元上进行，其它类型方案的性能可借类似的实验数据来判定，本产品应将装有主开关的进线柜和装有主开关和熔断器的组合电器的出线柜作为代表性方案。
2.3出厂试验的试验项目、试验方法和测试设备见表１；
表１
OLY.603.023-2000
续表1
2.4 型式试验的试验项目，技术要求，试验方法的测试见表２，提交型式试验的试品应是按第2.3条要求经出厂试验的合格产品。
OLY.603.023-2000
续表2
3鉴定性质、级别和内容
3.1鉴定性质为样机鉴定,由上级主管部门主持鉴定.
3.2按Q/CK205-1995《产品图样及设计文件完整性和审批程序》规定提供下列资料:
a)文件目录；
b)产品明细表；
c)标准件汇总表；
d)外购件汇总表；
e)技术任务书；
f)技术条件；
OLY.603.023-2000
g)试制鉴定大纲；
h)型式试验报告；
i)安装使用说明书；
j)装箱单；
k)合格证；
l)产品质量特性值重要度分级表；
m)试制总结；
n)技术经济分析报告；
o)标准化审查报告；
p)工厂鉴定书；
q)全套图纸及图样目录；
r)包装设计图样及文件。
3.3 样机鉴定的内容包括：
3.3.1 审查图样及技术文件和正确性、统一性及完整性。
3.3.2 审查提供鉴定的产品样机是否符合产品技术条件的有关试验的要求。
3.3.3 检查产品主要部件的制造、装配及外观质量。
3.4 作出鉴定委员会的结论和建议。