钢箱梁监理细则

钢箱梁监理细则

集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

一、工程概况

昆山经济技术开发区体育公园市政配套桥梁工程其中1#桥梁单跨25

米，宽度0.25米护栏+6米车行道+0.25米护栏=6.5米。采用钢箱梁。

4#桥单跨20米，宽度0.25护栏+4米人行道+0.25米护栏=4.5米，采用简支钢箱梁。

6#桥三跨，长度=13米+38米=64米,宽度0.25护栏+4米人行道+0.25米护栏=4.5米，采用连续钢箱梁。

二、监理依据

1 本工程监理服务合同协议书及其附件

2 中标通知书

3 投标书、授权书、公证书、履约银行保函

4 双方签认的补充或修正文件

5 合同专用条件含招标文件补遗书中与此有关的部分

6 合同附件

附件 A———监理服务的形式、范围与内容

附件B———监理工作条件

附件C———监理服务的支件

7 合同通用条件

8 技术建议书及辅助资料

9 财务建议书

10 业主提供的监理服务依据

11 监理规范

12 构成本合同的施工图纸。

三、监理范围

本工程桥钢箱梁及附属设施结构等的制造、涂装、运输、安装、现场连接的全部工作。

四、监理内容

监理内容包括钢箱梁施工准备阶段监理、施工阶段监理、缺陷责任期监理。其中包含质量监理、施工安全监理、施工环境保护监理、费用监理、进度监理、合同其他事项管理。

五、钢箱梁主要使用规范及标准

⑴技术规范

JIJ041---2000公路桥涵施工技术规范

TB10212—98铁路钢桥制作规范

GB50205—2001钢结构施工质量验收规范

JGJ82—91钢结构高强螺栓连接、设计施工验收规范

⑵钢材

GB/T1591—1994低合金高强度结构钢

GB/T700—1988碳素结构钢

GB/T3077---1999合金结构钢

GB/T714—2000桥梁用结构钢

GB/T709—1998热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T8162—1987结构用无缝钢管

⑶焊接

GB/T5117—1995碳钢焊条

GB/T5118—1995低合金焊条

GB/T14957—1994熔化焊用钢丝

GB/T14958—1994气体保护焊用钢丝

GB/T8110—1995气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝

GB/T5293—1985碳素钢埋弧焊用焊剂

TB158—84对接焊缝超声波探伤

GB/T11345—1989钢焊缝手工炒声波探伤方法和探伤结果分级

GB/T3323—1987钢熔化焊对接接头谢线照像和质量分级

GB/T985—1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸GB/T986---1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

JB3223—83焊条质量管理规定

⑷其他

GB/T1228—2006结构钢用高强度大六角头螺栓

GB/T1229—2006钢结构用高强度大六角螺母

GB/T1230—2006钢结构用高强度垫圈

GB/T1231—2006钢结构用高强度大六角螺丝、螺母垫圈技术条件

TB/T1527—2004 铁路钢桥保护涂装

GB/T8923—1988涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级

JTJ076---95公路工程施工安全技术规范

GB/T699---1999优质碳素结构钢

GB/T2970—2004厚钢板超声波检验方法

JTG F80/1—2004公路工程质量检验评定标准

GB/T10433—2002电弧螺柱焊用四柱头焊钉

GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值

GB6514---1995涂装作业安全工规程涂装工艺安全

GB11373—89热喷涂厚度的无损测量方法

GB9286—88涂脉附着力测试法、划格法

JB/T6061—92焊缝磁粉检验和缺陷磁痕分级

GB/T18314---2001全球定位系统（GPS）测量规范

JGJ/T066—98公路全球定位系统（GPS）测量规范

六、监理工作重点

、驻厂监理工程师应尽快熟悉钢箱梁制造图纸及有关技术说明和标准掌握设计1

意图和各项制造规则以及设备采购订货合同中的各项规定参加由建设单位组织

的钢箱梁制造图纸的设计交底。

、审核承包单位的转换图纸是否符合设计技术标准及要求并提出审核意见报总2

监理工程师批准后实施。

、编制钢箱梁监造监理实施细则报总监理工程师批准后实施。

3

、审查制造单位报送的制造生产计划、工艺方案和检验规则提出审核意见符合4

要求后报总监工程师批准并报建设单位。

、审核钢箱梁制造单位的资质情况、实际生产能力和质量管理体

5

•符合要求后报总监理工程师批准。

、审查制造单位的检验计划和检验要求确定各阶段的检验点内

6

容、方法、标准、检测手段、检测设备和仪器。

7

、必须对钢箱梁制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定书和实验报告进行审核并签署意见。

8

、审查主要及关键件的生产工艺设备、操作规程和相关人员的上岗资格并对制造和施工场所的环境进行检查。

9

、审查钢箱梁的原材料、外购配套件、元器件、标准件以及坏料的质量证明及检验报告、对外协作加工件和材料的质量验收、制造单位提交的报验资料符合要求时予以签认。

10

、对箱梁制造过程下料、焊接、涂装、拼装、吊装及检查、试验等进行监督和检查。对于重要的和关键的部件工序进行全过程的监督检查。

11

、要求制造单位按批准的检验计划、检验要求进行施工过程中的检验做好检验记录并对检验结果进行审核。对于不符合质量要求的指令制造单位进行整改、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时必须报监理处由监理处对制造单位下达停工指令并提出处理意见。

12、审查包装运输、方案及安全保证措施发现问题应提出意见。

13

、审核对原设

计图纸的变更并查明变更原因及引起的费用增减、

工期的变化报监理处批准后方可执行。

14

、按钢箱梁制造合同的约定审核制造单位提交的进度付款单提出审核意见报总监理工程师审核签认。

15

、审核制造单位提出的制造结算文件提出意见报总监理工程师审核签认。

16

、在钢箱梁制造结束在总监理工程师主持下编写监造工作总结。

七、监理工作流程

1

、进厂材料监理流程图