钢箱梁监理实施细则
钢箱梁监理实施细则
引言概述:钢箱梁是一种常见的桥梁结构,在桥梁工程中起着重要的作用。
为了确保钢箱梁的质量和施工效果,监理人员需要制定详细的监理实施细则。
本文将从钢箱梁监理的角度出发,对监理实施细则进行详细阐述,以确保工程施工的顺利进行。
正文内容:一、施工前准备1.确定监理人员的职责和权限,确保监理工作的权威性和有效性。
2.对施工方针和工序进行评估,制定详细的施工计划,并在施工前与相关各方进行讨论和确认。
3.查看施工图纸和设计文件,对施工过程中可能遇到的问题进行预测和解决方案的制定。
二、施工过程监督1.对钢箱梁的材料和加工质量进行检查,包括钢板的规格和尺寸、焊缝的质量等。
2.监督现场的安全施工,确保施工人员遵循相关的安全规范,并采取必要的措施保护工人和设备安全。
3.监督浇筑混凝土的过程,包括浇筑前的准备工作、浇筑过程中的抖振和排气等。
4.监督梁体的拼装过程,确保拼装的准确和安全,并进行必要的调整和修正。
5.对施工中的质量问题进行及时的检查和纠正,确保工程符合设计和安全要求。
三、质量检验1.对钢箱梁的尺寸、几何形状等进行检测和测量,确保其符合设计要求。
2.进行材料的试验,包括钢材的强度和韧性等性能的测试。
3.对焊缝进行无损检测,确保焊缝的质量和可靠性。
4.进行混凝土的抗压强度和密实度等性能的测试。
5.对钢箱梁的防腐措施进行检验,确保其符合相关标准和要求。
四、施工记录和报告1.记录施工过程中的关键节点和重要事项,包括施工方案的讨论和修改、质量问题的处理和解决等。
2.编写监理报告,向项目经理和设计人员汇报施工的进展情况和质量问题的处理情况。
3.整理施工资料和图纸,形成完整的施工档案,以备将来的查阅和参考。
五、施工后的工作1.进行工程竣工验收,包括对钢箱梁的外观和尺寸进行检查,对施工质量和安全进行评估。
2.编制工程质量报告,总结工程施工过程中的经验和教训,并提出改进意见和建议。
3.与项目经理和设计人员进行沟通和交流,分享监理工作中的发现和问题,并参与项目后续的改进措施的制定。
钢箱梁施工安全监理细则(修改)
钢箱梁监理实施细则一、工程概况:主线连续钢箱梁,采用一幅桥的形式,标准宽度为24.76m,主梁采用全焊单箱四室直腹板钢箱梁。
顶、底板厚16㎜,中支点附近顶、底板局部加厚至20㎜,匝道桥连续钢箱梁采用宽度为8.76m,主梁采用全焊单箱二室直腹板钢箱梁。
顶板厚16㎜,底板厚14㎜,中支点底板局部加厚至16mm,U形加劲肋厚8mm,腹板厚14mm,横隔板间距3m。
为抵消活载作用下边支座的负反力,边跨采用铁砂混凝土预制块压重,铁砂混凝土设计容重为40KN/m3二、编制依据:1.《中华人民共和国建筑法》(国家主席令第91号)2.《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)3.《中华人民共和国劳动法》(国家主席令第28号)4.《建设工程安全生产条例》(国务院令第393号)5.《建设工程监理规范》 GB50319-20006.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-997.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—20058.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—20019.《建筑施工高空作业安全技术规范》 JGJ80—9110.《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-200411.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—200812.《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》建设部建质[2009]87号文13.《特种设备质量监督安全监察规定》(国家质量技术监督局令第13号)14.本工程施工承包合同及已批准的施工组织设计方案15.其它相关现行的行政法规、法令、标准、规范等16.本工程建设监理合同、监理规划、设计图纸三、安全监理工作主要内容1.检查施工总承包单位是否已取得“安全生产许可证”,并处在正常使用期;2.检查施工总承包单位项目部是否成立由项目经理负责的安全生产管理小组,专职安全生产管理人员配备数量是否符合要求;3.协助建设单位与施工单位做好施工安全生产协议书的签订工作;4.督促施工总承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系和安全生产责任制;并在施工过程中监督检查总承包单位的执行落实情况,是否责任到人;5.审核专业分包、劳务分包单位的资质(包括是否取得“安全生产许可证”);6.督促并检查施工单位做好逐级安全交底。
(新版)城市桥梁钢箱梁制作及吊装专项施工监理实施细则.doc
(新版)城市桥梁钢箱梁制作及吊装专项施工监理实施细则.doc范本一:一、目的本文档旨在规范新版城市桥梁钢箱梁的制作和吊装专项施工,确保施工质量和安全。
二、适用范围本文档适用于城市桥梁钢箱梁的制作和吊装施工监理。
三、技术要求1. 钢箱梁的制作1.1 钢箱梁的材质:使用高强度钢材制作,满足相关标准。
1.2 钢箱梁的尺寸:根据设计要求进行制作,尺寸精确,保证装配和连接的准确性。
1.3 钢箱梁的焊接:采用焊接工艺,焊缝牢固,无裂纹、气孔等缺陷。
1.4 钢箱梁的防腐处理:按照要求进行防腐处理,保证钢箱梁的使用寿命。
1.5 钢箱梁的检验:在制作过程中进行严格检验,确保质量合格。
2. 吊装施工2.1 吊装方案:根据实际情况制定合理的吊装方案,包括吊装设备、吊装顺序、吊装点等。
2.2 吊装设备:选择符合要求的吊车、起重工具等设备,保证吊装安全。
2.3 吊装过程:在吊装过程中,进行严格监控,确保吊装平稳、安全。
四、测试及验收测试和验收应按照相关标准进行,确保城市桥梁钢箱梁的质量和安全达到要求。
五、附件本文档所涉及的附件见附件部分。
六、法律名词及注释1. 城市桥梁:指连接城市两岸的桥梁,主要用于交通运输和人员出行。
2. 钢箱梁:一种由钢材组成的箱形结构,常用于桥梁的梁座和上部结构。
3. 吊装:使用起重设备将物体从一处移动到另一处的施工过程。
范本二:一、目的本文档是新版城市桥梁钢箱梁制作及吊装专项施工监理实施细则,旨在指导城市桥梁钢箱梁的制作和吊装过程,确保施工质量和安全。
二、适用范围本文档适用于新版城市桥梁钢箱梁的制作和吊装专项施工监理。
三、技术要求1. 钢箱梁的制作1.1 钢箱梁的材质:采用高强度钢材,符合相关标准和规范要求。
1.2 钢箱梁的尺寸:按照设计要求进行制作,确保尺寸精确,装配和连接准确性。
1.3 钢箱梁的焊接:采用规范的焊接工艺,确保焊缝牢固,无裂纹和气孔等缺陷。
1.4 钢箱梁的防腐处理:按照要求进行防腐处理,确保钢箱梁使用寿命。
钢箱梁监理实施细则.doc
钢箱梁监理实施细则.doc模板一:正式/商务风格一:引言本文档为钢箱梁监理实施细则,旨在规范钢箱梁的监理工作,确保施工过程的安全、高效进行。
二:监理工作前期准备1.监理1.1 监理范围1.2 监理目标1.3 监理分工2.监理组织2.1 监理组织结构2.2 监理人员职责和权责2.3 监理人员配备三:施工准备阶段监理要点1.施工方案审核1.1 施工图纸审核1.2 施工工艺方案审核1.3 施工材料和设备审核2.施工前准备2.1 施工进场准备2.2 地基处理监理2.3 施工材料准备监理四:施工过程监理要点1.施工组织1.1 施工现场布置监理1.2 施工人员配备监理1.3 施工进度监理2.施工质量监理2.1 施工平面度监理2.2 施工弯曲度监理2.3 施工尺寸监理五:安全监理要点1.施工安全技术措施监理1.1 施工安全技术措施1.2 施工现场安全交底1.3 施工过程安全督促2.施工安全防护监理2.1 施工安全标识监理2.2 施工安全防护设施检查2.3 施工现场安全整改六:验收与总结1.施工质量验收1.1 施工成果验收标准1.2 施工成果验收程序2.监理总结2.1 监理工作总结2.2 存在问题与改进措施以上为钢箱梁监理实施细则的主要内容,更详细内容请参考附件《钢箱梁监理实施细则附件》。
注释:1.监理:指对工程施工过程进行监督及检查的工作。
2.施工材料:指用于工程建设的各种物质。
3.施工组织:指施工过程中各项工作的组织安排和协调措施。
4.施工质量:指施工过程中工程成果的质量标准。
5.监理总结:指对监理工作进行总结和评价的工作。
模板二:休闲/轻松风格一:前言本文档为钢箱梁监理实施细则,希望能大家更好地进行钢箱梁的监理工作,并确保施工过程的顺利进行。
二:监理前准备1.监理的范围是什么?1.1 监理所涵盖的工作范围是什么?1.2 监理的宗旨是什么?1.3 监理的分工是怎样的?2.如何组织监理工作?2.1 监理组织的结构是什么样的?2.2 监理人员的职责和权利是怎样的?2.3 监理人员的配备有哪些要求?三:施工准备阶段的监理重点1.待施工方案的审核1.1 需要对施工图纸进行怎样的审核?1.2 施工工艺方案的审核有哪些要求?1.3 施工材料和设备的审核应注意哪些问题?2.施工前的准备工作2.1 施工队伍的进场准备有哪些?2.2 地基处理的监理要点是什么?2.3 施工材料的准备监理有哪些注意事项?四:施工过程中的监理要点1.如何组织施工工作?1.1 施工现场的布置监理有哪些要点?1.2 施工人员的配备监理有哪些要求?1.3 施工进度的监理要点是怎样的?2.如何监督施工质量?2.1 施工平面度的监理有哪些要求?2.2 施工弯曲度的监理要点是什么?2.3 施工尺寸的监理要注意哪些问题?五:安全监理的要点1.如何采取施工安全措施?1.1 施工安全技术措施该如何制定?1.2 施工现场安全交底如何开展?1.3 如何督促施工过程中的安全工作?2.如何进行安全防护监理?2.1 施工安全标识的监理要注意什么?2.2 施工安全防护设施的检查有何要求?2.3 施工现场安全整改如何进行?六:验收与总结1.如何进行施工质量验收?1.1 施工成果验收的标准是什么?1.2 施工成果验收的程序有哪些?2.监理的总结2.1 如何进行监理工作的总结?2.2 存在的问题有哪些?如何进行改进?以上为钢箱梁监理实施细则的主要内容,更详细请参考附件《钢箱梁监理实施细则附件》。
钢箱梁监理细则
钢箱梁监理细则钢箱梁监理细则1. 范围和目的1.1 范围本文件合用于钢箱梁的监理工作,包括钢箱梁的设计、施工、质量控制等各个环节。
1.2 目的本的目的是为了规范钢箱梁监理工作,确保钢箱梁的施工过程符合相关规范和标准,保证工程质量。
2. 规范和标准2.1 设计规范钢箱梁的设计应符合国家相关规范和标准,包括但不限于《公路桥梁设计规范》、《交通行业钢结构设计规范》等。
2.2 施工规范钢箱梁的施工应符合国家相关规范和标准,包括但不限于《公路桥梁施工及质量验收规范》、《交通行业钢结构施工技术规范》等。
3. 监理职责和要求3.1 监理职责3.1.1 监督施工单位的工作,确保施工质量控制符合规范要求。
3.1.2 检查施工现场,确保安全措施符合要求,防止事故发生。
3.1.3 监测施工进度,及时发现问题并提出解决方案。
3.1.4 提供监理报告,记录施工过程中的问题和解决措施。
3.1.5 协调施工单位和相关部门,解决施工过程中的纠纷和问题。
3.2 监理要求3.2.1 监理人员应具备相关资质和经验,熟悉钢箱梁的设计和施工要求。
3.2.2 监理人员应按照规范要求进行监督和检查,及时发现和解决问题。
3.2.3 监理人员应与施工单位和相关部门保持良好的沟通,及时协调解决各类问题。
3.2.4 监理人员应按时提交监理报告,记录施工过程中的问题和解决措施。
3.2.5 监理人员应具备较强的安全意识,确保施工安全工作得到有效控制。
4. 质量控制4.1 材料检查4.1.1 对使用的钢材进行检查,包括质量合格证明、材料成份分析报告等。
4.1.2 检查焊接材料的质量和焊缝的质量。
4.1.3 对涂层材料进行检查,确保质量符合要求。
4.2 施工过程控制4.2.1 监督焊接工艺的执行,检查焊缝的质量和焊接接头的变形、裂纹等情况。
4.2.2 检查钢箱梁的安装过程,确保尺寸和位置符合设计要求。
4.2.3 监督预应力张拉过程,检查张拉力值和传力情况。
钢箱梁施工监理细则
钢箱梁工程施工监理细则编制:审核:目录一、工程概况 (3)二、钢箱梁工程监理工作依据 (3)三、监理工作的流程 (5)四、监理工作的控制要点及目标值 (7)五、监理工作方法和措施 (16)六、安全文明施工监理措施 (19)七、钢箱梁检测及验收 (23)钢箱梁工程施工监理细则一、工程概况本标段共有三段钢混结合梁,分别为45m单跨简支结合梁37.5m单跨简支结合梁和44m+65+44m连续结合梁。
其中:45m、37.5m简支结合梁桥面距地面高度约14.3~21.54m,跨郊区环线44m+65+44m连续结合梁桥面距地面高度约16.6m。
所有钢箱梁均为双箱单室结构,桥宽9.1m,两箱体中心间距为4.6m。
单箱体横截面为”U”形和“”形(腹板设水平及竖向加劲肋)两种,两箱体依靠横梁连接。
钢箱梁主材均采用Q345qE,板厚为12~40mm不等,传剪器采用ML15栓钉。
45m、37.5m简支结合梁的钢箱梁高2.6m、2.4m,单箱体横截面为“”形,上口腹板中心距2.2m,下口腹板中心距1.8m,箱体内隔4.5m左右设一道隔横板,两箱体间也相应设一横梁;44m+65+44m连续结合梁的钢箱梁高3.5m,单箱体横截面为”U”形,腹板中心距为2.4m,箱体内横隔板和两箱体间横梁间距为4.5m、5m、6m、7m不等。
钢箱梁采用厂内分段制造,现场拼装成型的工艺,横梁上翼缘与主梁上翼缘工地对接焊,腹板和下翼缘采用高强螺栓(M22 10.9S级)拼接。
本标段钢箱梁需用钢材约1350吨。
分段最大构件单体尺寸和重量达45米(长)×3.3米(宽)×2.5米(高)和100吨。
二、钢箱梁工程监理工作依据1. 国家及地方政府的法令、法规2. 中华人民共和国建筑法3. 建设工程质量管理条例(国务院令第279号)4. 上海市工程建设地方标准强制性条文5. 上海市建设工程质量监督管理办法(市府令88号文)6. 监理投标文件及附件7. 施工合同、监理合同8. 工程建设规划、设计院设计图及变更图9. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)10. 铁路钢桥制造规范(TB10212-98)11. 铁路桥涵工程质量检验评定标准(TB10415-98)12.市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ-2-90)三、监理工作的流程1.施工准备阶段监理前期工作流程框图2.施工过程监理工作流程框图四、监理工作的控制要点及目标值(一)材料1、钢材:1.1钢结构工程所用材料,应附有钢材的质量证明书,各项指标应符合设计文件的要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
钢箱梁监理实施细则
邯郸市中华大街-北环路立交桥工程钢箱梁制作、安装监理实施细则编制人:批准人:批准时间:上海建通工程建设有限公司邯郸市北环监理项目部目录一、工程概况 (1)二、设计要求 (2)三、控制要点及目标值 (5)四、监理工作方法及措施 (15)一、工程概况邯郸市北环互通立交工程匝道桥NE11-NE13和匝道桥WN8-WN10设计为钢结构连续箱梁,梁的跨径分别29.535+31.465+33、31.085+33+33为48.5m,。
中墩均采用墩梁固结,为等高变宽单箱双室钢箱梁,箱外设置挑臂。
结构采用钢箱顶板顶面、底板顶面对齐方式,钢箱顶板顶面至底板顶面结构高度1.96m.横向设置2%横坡,横坡以顶板结构中心线为中心旋转设置。
钢梁宽度依平曲线进行变化,NE匝道宽度由10.4m变化至9.302m,WN匝道由9.048m变化至10.8m.全桥箱梁腹板间钢箱部分外形不变,变宽依靠挑臂长度进行调整,挑臂根部尺寸不变,底板斜率不变,外伸高度依挑臂长度不同而不同,封板尺寸全桥不变,扣除NE12墩处圆弧外侧外全桥连续。
钢箱梁主要钢材采用Q345q(D),纵、横向对接焊缝:I级;角焊缝:II级。
二、设计要求1、本桥钢结构主要钢板采用Q345q(D)。
钢材的化学成份及机械性能等应符合《桥梁用结构钢》(GB/T714-2000)的有关规定,宜按控轧状态供货。
2、表面质量:钢板和型钢表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂,钢材不应有分层。
3、钢板的超声波探伤:钢板应按照GB/T2970-2004及下列规定进行超声波探伤检查:板厚大于等于20mm,进行100%超声波探伤检查;板厚大于等于12mm,进行30%超声波探伤检查;板厚小于12mm,可不进行超声波探伤检查。
4、本桥用钢材均应附有钢厂质量说明书,并按规定要求复验。
5、钢结构的焊接要求a)所有的焊接,均应按照批准的焊接工艺评定试验要求进行,若存在与焊接工艺要求不一致的变化,需重新进行焊接工艺试验。
钢箱梁监理细则(两篇)
引言概述在城市建设和交通基础设施建设过程中,钢箱梁作为一种常见的桥梁结构形式,具有承载能力强、施工周期短、耐久性好等特点,得到了广泛的应用。
然而,由于钢箱梁作为桥梁的重要构件,其施工质量和监理要求十分严格。
本文将从监理的角度出发,针对钢箱梁监理细则进行详细阐述,以确保钢箱梁的施工质量和安全性。
正文内容一、施工前准备1.梁板和梁肋的检查:在施工前,监理应仔细检查梁板和梁肋的质量,包括尺寸偏差、表面平整度、焊缝质量等,以确保施工的基础质量。
2.支架和临时工程设施:监理应对支架和临时工程设施进行检查,包括支撑方式、设施搭设稳定性、防护措施等,以确保施工过程中的安全性。
二、梁板安装1.梁板的吊装和定位:监理应对梁板的吊装和定位进行监控,包括吊装设备的选择、梁板的位置准确性、吊装过程中的平稳度等,以确保梁板的安全安装。
2.梁板的调整和固定:监理应对梁板的调整和固定进行监督,包括梁板位置的微调、固定方式的合理性、固定强度的检测等,以确保梁板固定的牢固性。
三、梁肋安装1.梁肋的焊接质量:监理应对梁肋的焊接质量进行检查,包括焊缝的完整性、焊接材料的选择和使用、焊接工艺的合理性等,以确保梁肋的焊接质量满足规范要求。
2.梁肋的调整和确认:监理应对梁肋的调整和确认进行监督,包括梁肋位置的微调、梁肋与梁板之间的间隙控制、梁肋与梁板的连接方式等,以确保梁肋与梁板之间的协调性和稳定性。
四、底板混凝土浇筑1.混凝土材料的质量:监理应对底板混凝土的材料质量进行检查,包括水泥的品质、骨料的类型和粒径、掺合料的使用等,以确保混凝土强度和耐久性。
2.浇筑工艺和施工方法:监理应对底板混凝土的浇筑工艺和施工方法进行监督,包括浇筑过程的连续性、抹光工艺的合理性、温度控制等,以确保混凝土的均匀性和密实性。
五、梁体检查和验收1.梁体的尺寸和几何形状:监理应对梁体的尺寸和几何形状进行检查,包括长度、宽度、高度的精度、梁体的直线度和平整度等,以确保梁体的符合设计要求。
钢箱梁监理实施细则
钢箱梁监理实施细则本实施细则是为了确保钢箱梁安装工程的质量、进度和安全,依据国家相关法规、规范和标准,结合工程实际情况而制定。
监理单位应按照法律法规、工程建设强制性标准、设计文件以及有关合同约定,对钢箱梁安装工程实施监理。
确保钢箱梁安装工程的质量符合设计要求和国家现行有关标准。
确保钢箱梁安装工程的施工进度符合合同约定。
确保钢箱梁安装工程的安全文明施工符合国家相关规定。
监理单位应对钢箱梁安装工程的施工全过程进行监理,包括但不限于施工准备、钢箱梁制作、运输、安装、焊接、防腐涂装等环节。
监理单位还应参与钢箱梁安装工程的验收工作,对工程的质量、进度和安全文明施工等进行评估和监督。
施工前准备:检查施工单位的资质、人员资格、质量管理体系和安全文明施工管理体系等是否符合要求。
审查施工方案和施工技术措施,确保其科学合理。
钢箱梁制作:监督制作过程中的材料验收、加工制作、焊接质量、防腐涂装等环节,确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
钢箱梁运输:监督运输过程中的捆扎牢固、运输安全、防护措施等,确保钢箱梁在运输过程中不发生损坏或变形。
钢箱梁安装:监督安装过程中的基础处理、支架搭设、钢箱梁拼装、焊接质量等环节,确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
焊接质量:监督焊接过程中的焊材管理、焊接工艺执行、焊缝质量检验等环节,确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
防腐涂装:监督防腐涂装过程中的表面处理、涂装材料选择、涂装工艺执行等环节,确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
安全文明施工:监督施工现场的安全管理、文明施工措施等,确保其符合国家相关规定。
工程验收:参与工程验收工作,对工程的质量、进度和安全文明施工等进行评估和监督。
采用巡视、旁站、平行检验等方法对钢箱梁安装工程进行监理。
对关键工序和重要部位进行旁站监理,确保其施工质量符合要求。
采用定期或不定期的检查方式,对钢箱梁安装工程的施工质量、进度和安全文明施工等进行监督和评估。
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钢箱梁施工监理实施细则.doc第一篇范本:1. 施工监理实施细则1.1 前言在钢箱梁施工过程中,为确保工程质量和施工安全,监理单位需严格按照相关规定进行监理工作。
本文档旨在规范钢箱梁施工监理工作的实施细则。
1.2 监理责任1.2.1 监理单位应派遣经验丰富的监理工程师进行现场监理,并保证监理人员到位。
1.2.2 监理单位应与施工单位保持良好的沟通与合作,及时解决施工过程中出现的问题,并向施工单位提出监理意见、建议。
1.2.3 监理单位应对施工图纸进行审核,确保施工过程符合规范要求。
2. 施工工序管理2.1 基坑开挖2.1.1 施工单位应按照设计图纸要求进行基坑开挖,确保基坑稳定性和安全性。
2.1.2 监理单位应对基坑开挖过程进行实地检查,核实基坑开挖是否符合设计要求。
2.2 钢箱安装2.2.1 施工单位应按照设计图纸要求进行钢箱安装,确保钢箱的稳固性和安全性。
2.2.2 监理单位应对钢箱安装过程进行实地检查,核实钢箱安装是否符合设计要求。
3. 施工质量控制3.1 材料验收3.1.1 施工单位应按照规定对所使用的材料进行检查和验收,确保材料符合施工要求。
3.1.2 监理单位应对材料的检查和验收进行抽查,核实材料是否符合要求。
3.2 焊接质量控制3.2.1 施工单位应按照规定对钢箱的焊接质量进行控制,确保焊接接头的可靠性和密实性。
3.2.2 监理单位应对焊接质量进行抽查和测试,核实焊接质量是否符合规范要求。
4. 施工安全管理4.1 安全防护措施4.1.1 施工单位应在施工过程中采取必要的安全防护措施,确保施工人员的安全。
4.1.2 监理单位应进行安全检查,核实安全防护措施是否到位。
4.2 现场检查4.2.1 监理单位应定期进行现场检查,发现并及时解决施工中存在的安全问题。
4.2.2 施工单位应积极配合监理单位的现场检查工作,并进行整改。
5. 附件附件1:基坑开挖设计图纸附件2:钢箱安装设计图纸附件3:材料检查和验收记录表附件4:焊接质量抽查和测试记录表附件5:安全防护措施清单6. 法律名词及注释6.1 钢箱梁:一种常用于桥梁施工中的钢结构构件,具有较高的承载能力和稳定性。
钢箱梁施工监理实施细则
钢箱梁施工监理实施细则一、前期准备阶段1.1施工图纸审查在施工前,监理人员应仔细审查相关的施工图纸,包括梁的尺寸、数量、构造和施工工艺等。
如有任何疑问或不明之处,应及时与设计单位进行沟通并做出记录。
1.2施工方案审查监理人员应审查施工方案,包括临时工程组织设计、质量控制和安全措施等。
如无特殊情况,应按照方案进行施工。
1.3施工材料审查监理人员应仔细审查施工材料的质量证明文件,包括钢材的强度等级、钢筋的直径和强度等。
如有需要,可以委托第三方实验室进行抽样检测。
二、施工过程管理2.1施工现场管理监理人员应按照相关规范和施工方案,对施工现场进行巡查,确保施工过程中的安全和顺利进行。
如有发现问题或隐患,应及时提出整改要求,并做好记录。
2.2施工工序管理监理人员应按照施工方案,对各个工序进行监督和检查,确保质量符合要求。
对于存在质量问题的工序,应要求立即停工整改,并做好记录。
2.3施工质量管理监理人员应对已完成的工程进行质量检查,包括梁的尺寸、焊缝、防腐处理和外观等。
如发现质量问题,应要求立即整改,并做好记录。
2.4施工安全管理监理人员应关注施工现场的安全状况,包括施工人员的安全防护、设备的使用安全和周边环境的安全等。
如有任何安全问题,应要求立即整改,并做好记录。
2.5施工进度管理监理人员应对施工进度进行监督和控制,确保按照施工方案和计划进行施工。
如发现施工进度滞后,应要求施工方采取相应的补救措施,并做好记录。
三、竣工阶段管理3.1竣工图纸审查在工程竣工时,监理人员应仔细审查竣工图纸,包括梁的尺寸、构造和施工工艺等是否符合要求。
如有问题,应要求施工方进行修改,并做好记录。
3.2竣工报告编制监理人员应编制详细的竣工报告,包括梁的数量、尺寸和质量等信息,以便于后续的验收和维护。
报告中应包括相应的照片和附件,以便于监理单位进行验收。
3.3验收和结算监理人员应参与施工单位的验收工作,对梁的尺寸、构造和质量进行检查,确保符合合同要求。
钢箱梁工程监理实施细则
钢箱梁工程监理实施细则XXX中环线浦东段(军工路越江隧道~高科中路)新建工程编制人:审核人:编制单位:编制日期:监理1标钢箱梁工程监XXXXXXXXX细则XXX1工程概况及工程特点:1.1工程概况及特点①中环施工1标:本标段工程施工范围的里程桩号为:K0+178.32~ K1+022.499,全长约844.179m。
主线主要与博山东路、张杨路相交。
工程内容包括:主线高架、人行天桥、地面桥梁、地面道路、主线道路、雨污水排管及其他附属工程等。
本标段钢结构主要为主线高架跨博山东路处一跨45m简支钢箱梁,XXX2.3m。
跨张杨路处,三跨40+60+40m=140m连续钢箱梁,支座处梁高 3.7m,中心点梁高 2.35m。
钢箱梁结构形式为双向四箱八室并联焊接的结构形式,桥面宽30.5m。
人行天桥主桥采用钢结构带盖梁的圆形独立柱、楼梯采用钢结构圆形独立柱。
上部结构主桥采用系杆拱桥,刚性吊杆,楼梯采用钢结构。
②中环施工4标:金桥立交八条定向匝道,分别为WS、SW、NE、EN、WN、NW、SE、ES匝道,立交匝道桥标准桥宽为8.5m。
八根匝道桥除WN、SW匝道桥落地以外,其余均与主线高架或跨线桥衔接,实现全互通。
该标段立交匝道跨越杨高中路跨线桥及NE匝道跨马家浜桥和轨道交通9号线采用钢梁,标准宽度为9.85m。
该标段钢箱梁涉及ES、SW、WN和NE四根转向匝道,共6联18跨连续梁,总计长度658.4m。
各联钢箱梁均为单箱两室闭合截面结构形式,桥面宽均为9.55m,除NEK9-K12整联梁高为1.88m以外,其他各联箱梁高度2.2m,每联两端伸缩缝段XXX为1.88m。
主要受力结构为Q345q-D。
2、监理实施细则体例根据2.1设计文件:XXX关于本工程钢箱梁设计招标图纸和钢结构施工总说明。
2.2国家和行业现行专业技术规程、施工规范:2.3公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);2.4未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀品级和处置惩罚等级(GB/T 8923.1-2011);2.5公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件(JT/T 722-2008);2.6城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ 2-2008);2.7建筑施工起重吊装工程安全技术规范( 276-2012);2.8建筑机械使用平安手艺规程( 33-2012);2.9施工现场临时用电安全技术规范( 46-2005);2.10本市有关安全和文明施工的规定。
钢箱梁监理实施细则
钢箱梁监理实施细则**钢箱梁监理实施细则**一、前言本《钢箱梁监理实施细则》是根据国家相关法律法规、行业技术标准和工程设计要求,结合项目实际情况制定的。
其目的是为了确保钢箱梁施工过程的安全、质量、进度得到有效控制,实现工程项目目标。
二、适用范围本细则适用于所有涉及钢箱梁制作、运输、安装及后期维护等全过程的监理工作。
三、监理内容与要求1. **材料进场监理**- 对进入施工现场的钢材进行严格检验,包括材质证明、力学性能检测报告等,并对实物进行抽查,确保材料符合设计及规范要求。
2. **加工制造监理**- 监督检查钢箱梁的制造工艺流程,确认焊接、组装、防腐处理等环节均按照图纸和技术规范操作,确保钢箱梁结构尺寸准确,焊缝质量合格。
3. **运输吊装监理**- 钢箱梁在运输、吊装过程中,要监督施工单位执行安全操作规程,确保运输工具适宜、吊装设备稳定可靠,防止因操作不当导致的质量和安全事故。
4. **安装定位监理**- 在钢箱梁安装阶段,监理工程师应严格监控定位、调整、临时支撑等关键工序,保证安装精度满足设计要求。
5. **验收与记录**- 各阶段工作完成后,必须经过监理人员现场验收并形成书面记录,对不符合规定的情况,要求施工单位立即整改,并跟踪复查。
四、监理程序与方法- 采用巡视、旁站、平行检验、见证取样等方式,全面细致地实施监理工作。
- 定期组织专项检查,针对发现的问题及时提出整改意见并督促落实。
- 建立完善的监理日志和报告制度,详细记录各阶段监理情况,为工程质量追溯提供依据。
五、结语本《钢箱梁监理实施细则》旨在通过严谨、科学的监理工作,保障钢箱梁工程项目的顺利推进,提升工程实体质量和建设品质。
各参建单位需严格按照此细则执行,共同为打造优质、安全的钢箱梁工程贡献力量。
首件工程(箱梁)监理实施细则
首件工程(箱梁)监理实施细则一、前言箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式,作为桥梁的“心脏”起着至关重要的作用,箱梁的施工质量直接影响到桥梁的安全可靠性。
在箱梁施工过程中,为了保证施工质量,需要进行监理。
本文旨在规范首件工程(箱梁)的监理实施流程和细则,以确保施工质量和安全。
二、首件工程(箱梁)监理实施细则2.1 箱梁制作过程监理1.底板焊接前的整理与清理:箱梁底板制作时需要对焊缝的清理及处理,监理工程师要对底板焊接缝的整理与清理进行监督。
2.焊缝的监督:对焊缝进行检查,每个焊接缝检查一遍,焊缝的合格率应高于90%。
3.规格的检查:对箱梁的尺寸、垂直度、水平度等进行监督和检查。
2.2 箱梁吊装、拼接及固定过程监理1.箱梁吊装前的准备工作:对起重设备、吊具等进行检查,确保全部合格,符合安全要求后才能进行吊装。
2.吊装监督:箱梁吊装时需要进行监督,注意吊装过程中的安全事项,不得超负荷或超规范限制操作,确保吊装过程顺利进行。
3.拼接及固定监督:进行拼接和固定时,需要进行监督,保证每个接口的密合度,防止出现接口过大的情况以及漏夹现象发生。
2.3 箱梁防腐、防水、防火及验收过程监理1.防腐、防水、防火监督:在箱梁防腐、防水、防火过程中,对防腐、防水、防火工程质量进行监督、检查及验收,确保各项工作符合设计规范和要求。
2.箱梁验收监督:在箱梁建设完成后进行验收,对建成的箱梁的尺寸、垂直度、水平度、接缝密合度、表面平整度等项目进行检查。
三、总结对于首件工程(箱梁)监理实施细则,采取相应的监理手段是至关重要的。
仔细把握各道工序的施工细节,严格贯彻设计规范,不断加强管理,强化质量监督,直至完成质量可靠的首件工程。
以上内容仅为参考,具体实施应依据当地建设标准及实际情况进行综合评价,以期达到最佳的效果。
钢结构箱梁施工监理实施细则
.钢结构箱梁施工监理实施细则一、专业工程概述本工程跨沪宁城际铁路、京沪铁路采用连续钢结构箱梁,钢梁为箱型整体截面,利用巳建成两线间桥墩,斜交斜做,以一联(30+35+35)m连续钢箱梁跨越沪宁城际铁路、京沪铁路,钢箱梁在加工厂分段加工制作,运至工地分段拼装,在沪宁、京沪铁路停电封锁点内分幅跨越铁路拖拉安装。
第七联主梁跨越沪宁城际铁路、京沪铁路,以一联(30+35+35)m连续钢箱梁跨越铁路(分两次拼装,第一次拼装72.4m和16m钢导梁,形成88.4m的钢梁,剩余27.6m钢箱梁第二次后端安装)。
左幅钢箱梁顶宽21.2m,右幅箱梁顶宽20.9m采用单箱四室变高截面,单幅桥采用1.5%横坡。
主要受力结构钢材采用Q345q(D),导梁采用Q345B,总重量约2400吨。
二、编制依据《公路工程施工监理规范》(JTG G10-2006)《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)《公路工程技术标准》(JTJB01-2003)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T1527-2011).页脚...《覆盖涂料前钢材表面处理,表面清洁度的目视评定第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T8923.1-2011)《桥梁用结构钢》(GB/T 714-2008)《焊缝代号》(GB/T324-2008)本工程的已审批的施工组织设计、巳批准的监理规划、与本工程相关的设计文件图纸等。
三、施工准备阶段监理工作内容1、审查施工组织设计与技术方案监理工程师应对承包人提交的钢箱梁施工组织设计及施工技术方案进行审查,同时对安全技术方案进行审查,主要内容如下:(1)钢箱梁应在专门的钢结构加工厂分段进行加工,因此要对钢结构加工厂的资源、资信进行审查,现场考察钢结构加工厂的生产能力、制造环境是否满足要求。
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1、本桥钢结构主要钢板采用Q345q-d钢材。钢材的化学成份及机械性能等应符合《桥 梁用结构钢》(GB/T714-2000)的有关规定。
2、钢梁制造使用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定,必须有材料质量证
明及进行复验;钢材应按同一炉批、材质、板厚每10个炉(批)号抽检一组试件,焊接与
4返修焊采用埋弧自动焊、半自动焊时,必须将清除部位的焊缝两端刨成不陡于1:5的
斜坡,再进行焊接。
5返修后的焊接应随即铲磨匀顺,并按原质量要求进行复检。返修焊次数不宜超过两次。
3、焊缝检验
1焊接完毕,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑 和超出《公路桥涵施工技术规范》表17.2.7-1规定的缺陷。
焊缝超声波探伤内部质量分级
项目
质量等级
适用范围
对接
Iபைடு நூலகம்
主要杆件受拉横向对接焊缝
焊缝
n
主要杆件受拉横向对接焊缝、纵向对接焊缝
角焊缝
n
主要角焊缝
4、钢梁涂装
1钢梁涂装前应进行除锈处理,钢材表面除锈等级为Sa3级,其质量要求应符合《公
路桥涵施工技术规范》(JTJO41-2OO0第条的规定。
2钢材表面除锈完成后,于4小时内开始,8小时内完成涂装工作。
焊缝磨修和返修焊时应符合下列规定:
1杆件焊接后两端引板或产品试板必须用气割切掉,并磨平切口
2焊脚尺寸超出《公路桥涵施工技术规范》表1727-1中允许的正偏差的焊缝,及小于1mm超差的咬边必须磨修匀顺。
3焊缝咬边超过1mm或外观检查超出负偏差的缺陷应用手弧进行返修焊。Q345钢板厚
度大于25mm返修焊时,应预热至100-150C。
3定位焊缝应距设计焊缝端部30mm以上,焊缝长应为50-100mm间距应为400-600mm
定位焊缝的焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的1/2。
4定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷,否则应处理改正。如有焊缝开裂应查 明原因,清除后重焊。
埋弧焊时应符合下列规定:
埋弧自动焊必须在距杆件端部80mm以外的引板上起、熄弧。焊接中不应断弧,如有断 弧必须将停弧处刨成1:5斜坡后,并搭接50mm再引弧施焊。
钢箱梁的横断面为单箱五室截面,两侧各伸臂3.5m,标准横梁间距为3m。
桥梁中心线处,横梁腹板高2.5m,桥面顶板做成于桥面横坡相一致的1.5%坡度,顶
板全宽为29m,梁体沿横向分三段,中段宽22m,两边各挑臂3.5m。
钢箱梁截面为等截面箱式结构,梁高2.5m。钢箱梁采用正交异性板,顶板厚16mm,底板厚12mm。顶板U形加劲肋厚8mm。闭口顶宽300mm,高280mm,底宽200mm,闭 口肋的间距为600mm,底板U形加劲肋厚6mm,闭口肋顶宽300mm,高210mm,底宽200mm,闭口肋的间距为600mm。
涂装材料应按有关规定抽验复验,复验合格后方可使用。
3、采用进口钢材时,应按合同规定进行商检,应按现行标准检验其化学成分和力学性 能;并应按现行有关标准进行抽查复验和与匹配的焊接材料做焊接试验,不符合要求的钢 材不得使用。
4、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差 值得1/2。
3、钢桥构件安装顺序,必须保证结构的稳定性和不发生永久变形,并能保护或及时校 正结构的预拱度和平面位置,并保证本工程范围内现有交通组织不受影响;
4、钢桥构件的工地矫正、拼装、焊接以及涂装等,质量要求均应符合本技术要求及规 范的有关规定;
江夏区金龙大街(东线)桥梁工程
施
细
则
编 制 人:_
批准人:
批准时间:
武汉市政建设监理有限公司
江夏区金龙大街东线桥梁工程监理部
2014年3月10日
、工程概况
、钢箱梁工程监理工作依据
四、监理工作的流程
五、控制要点及目标值
六、安全文明施工监理措施
一、工程概况
金龙大街东线桥梁工程金龙大街2#桥起止桩号为K7+889-K8+875孔数为4X(5X30)+4X30+(40+60+40钢箱梁)+4X30,桥梁全长986米,桥梁宽度为29m,其中钢箱梁长140m,其分跨为(40+60+40)m,本联跨越梁子湖大道,桥下净空不小于4.5m平面位于直线上, 桥梁中心线处梁高2500毫米,采用单箱五室闭合截面。
5、钢梁的制作和安装应符合设计图和施工图的要求,并应符合相关规范的规定。当需 要修改设计时,应取得原设计单位的同意,并应签署设计变更文件。
6钢梁制造和校验所用的量具、仪器、仪表等应经主管部门授权的法定计量技术机构 进行校验。大桥工地用尺与工厂用尺应互相校对。
2、钢结构的焊接要求
1焊接前必须按《公路桥涵施工技术规范》17.2.5条第1款的规定,清除焊接区的有害
2外观检查合格后,零、部(杆)件的焊缝应在24h后进行无损检验。
3进行超声波探伤,内部质量分级应符合《公路桥涵施工技术规范》表12.2.7-2的规定。
其他技术要求可按现行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345)执行。
4焊缝超声波探伤范围和检验等级应符合《公路桥涵施工技术规范》表12.2.7-3的规定。
5对接焊缝除应用超声波探伤外,尚需用射线抽探其数量的20%(并不得少于一个接
头),探伤范围及相关技术要求按《公路桥涵施工技术规范》表12.2.7条办理
6用射线和超声波两种方法检验的焊缝,必须达到各自的质量要求,该焊缝方可认为
合格。焊缝的射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头照相和质量分级》(GB3323)的规定,射线照相质量等级为B级,焊缝内部质量为U级。
3钢梁架设完成后涂装最后一道面漆,其余应在工厂条件下完成。
5、钢梁安装要求
1、钢箱梁安装前,对高强度螺栓连接处的钢板板面的抗滑系数进行复验,其值不得小 于有效设计值,即f>0.45。
2、安装单位应按照施工图纸及有关文件编制完整的施工方案。内容应包括材料和机具 数量、技术措施、施工方法、钢桥构件的安装程序、施工力量布置、工程进度、施工保证 措施、临时设施等;
2施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧。
3多层焊接宜连续施焊,应注意控制层间温度,每一层焊缝焊完后应及时清理检查,清 除药皮、熔渣、溢流和其他缺陷后,再焊下一层。
定位焊时应符合下列规定:
1焊前必须按施工图及工艺文件检查坡口尺寸、根部间隙等,如不符合要求应处理改正。
2所采用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配。