上位机使用教程 - 360文档中心

wincc上位机操作手册

wincc上位机操作手册
WinCC上位机操作手册主要包括以下步骤：
1. 打开WinCC软件，并打开相应的项目。

2. 检查通讯通道中的逻辑设备名称与Set PG/PC指定的名称是否一致。

如果不一致，需要手动修改逻辑设备名称。

3. 确保客户端的Windows用户拥有Administrator，SIMATIC HMI和SQLServer2005MSSQLUSER三个用户组。

同时，如果WinCC服务器上不存在此客户端的Windows用户，必须在WinCC服务器上创建此Windows用户。

4. 使用项目复制器复制WinCC项目，相应的计算机名称、冗余的主从设置会自动更改。

5. 上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命令解释成相应时序信号直接控制相应设备。

下位机不时读取设备状态数据（一般为模拟量），转换成数字信号反馈给上位机。

6. 根据实际需要，可以在上位机屏幕上显示各种信号变化（液压，水位，温度等）。

7. 在操作过程中，如果遇到问题或故障，可以查看WinCC软件的帮助文档或联系技术支持寻求帮助。

以上就是WinCC上位机操作手册的基本步骤和注意事项，供您参考，建议查阅具体操作手册获取更全面准确的信息。

上位机操作规程

北台上位机操作规程一开关机操作:1) 开机:打开机箱面板,左上方第一排按钮即为开机启动键.按下按钮,开机键右边的指示灯变绿,显示器终端显示系统自检过程.系统自检完毕,即进入用户界面,输入用户名:键入回车,即显示输入密码:键入回车,即进入系统操作画面.双击操作画面下方第四个图标,弹出一对话框.当光标所在行以$符号开头时,即进入DCL命令操作.2) 关机:进入DCL命令操作对话框,在$操作符下键入SHUTDOWN,回车,系统将关闭($符为系统符号,无需键入),显示如下:$SHUTDOWN当系统显示为:POO>>>即可打开机箱面板,按下第一排的开机键,系统即关闭.3) 重新启动:打开机箱面板,第二排有两个按钮,按下右边的按钮,系统将重新启动.二系统操作命令:1）启动TCP/IP$SET DEF SYS$MANAGER$@TCPIP$CONFIG选择6，即启动TCP/IP2）启动系统进程：$API (查看系统进程状况)$OCOM (设定目录)$@XTDL_APPL_STARTUP IDLE （删除公共区）$@XTDL_APPL_STARTUP MASTER （装载公共区）3) 显示轧线跟踪状况：$SEEMILL显示整条轧线的检测器,区占有,CPDA等状况:上半部分:| 1 | | 2 | | 3 | | 4 | | 5 | | 6 | | 7 | | 8 | | 9 || 1 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 || CTB | | DTB | | R2E | | R2D | | ETB | | FM | | GTB | | CL1 | | CL2 || 0 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 | | 0 || 9 | | 9 | | 9 | | 9 | | 9 | | 9 | | 5 | | 5 | | 8 |第一行:序列号第二行:区首检测器，1表示ON，0表示OFF第三行:区占有名称第四行: 区占有标志,1表示有钢,0表示无钢第五行:CPDA号下半部分:[--id1 --] [--id2 --] [--id3 --] [--id4 --]|11011 C11| |00011 H33| |00011 H43| |00100 FT7||00000 C14| |00000 H34| |00011 H44| |00000 H51||00000 C16| |00000 R2L| |00000 E2L| |00011 CT||00000 C17| |00011 RT2| |00000 F1L| |00000 H61||00001 LAS| |00000 H35| |00011 F2L| |00100 H62||00000 H21| |00011 H36| |00011 F3L| |00001 CL1||00011 S_L| |00000 H37| |00011 F4L| |00001 CL2||00000 EMP| |00000 FT0| |00011 F5L| |00001 UP1||00000 H31| |00100 H41| |00011 F6L| |00001 UP2||00100 H32| |00011 H42| |00000 F7L| |00011 EMP| （ID中:左边数字显示(从左到右):前两位表示检测器接通状况,1表示接通,0表示未接通;最后两位为历史记录；右边为检测器名称；）ID中：左第一位显示DPFTRUTH(mill state),左第二位显示TRKS(1,J),中间显示TRKS(2,J),第四位显示SCNFLG，第五位显示DPFOLD(millstate of last scanning)$SEEMILL1 （显示轧线检测器，负荷继电器，辊道正反转情况）4）板坯数据输入板坯原始数据及轧制规格数据，用PDI方式进行输入（PDI画面装在精轧数度主画面上）。

【外发版】上位机安装及使用说明V2.0

上位机安装及使用说明执法记录仪上的时间和警员ID号等信息，以及录制的影音文件等需要通过电脑端的上位机软件来读写。

在使用上位机软件之前，请先至相关网站下载中心下载对应的上位机软件以及设备驱动。

软件的安装使用：①设备驱动程序安装1、点左下角的开始按钮。

2、右键单击“计算机”，选择“属性”。

3、选择左侧的“设备管理器”，如下图。

4、弹出“设备管理器”界面，如下图：5、此时打开智能单兵指控终端，用USB线将其与电脑连接上。

会发现设备管理器中多了一个带问号的未知设备。

6、右键单击改设备，选择“更新驱动程序软件”，弹出如下图界面。

7、选择“浏览计算机以查找驱动程序软件”，弹出如下界面：8、点击“浏览”，选择“桌面”----“智能单兵指控终端软件”---“确定”，点击下一步。

9、等待驱动安装完成后，就可以使用上位机软件来管理操作设备了。

②智能单兵指控终端上位机软件安装1、双击setup进行安装。

2、点击“下一步”选择安装的路径，点击“下一步”，然后点击“安装”，直到“完成”。

3、在桌面上会生成一个“TRecord.exe”的快捷方式.③智能单兵指控终端上位机软件使用4、直接运行TRecord.exe。

弹出界面如下图所示。

5、点击“连接设备”，会提示“连接成功”。

6、输入密码“888888”（设备初始管理员密码，可通过上位机软件修改），点击“提交密码”。

会提示“登陆成功”。

7、接下来就可以对设备进行各种操作。

登录主界面之后就可以对设备进行如下操作：a、使用系统时间校时：点击将设备的时间修改同电脑时间b、使用自定义时间校时：点击将设备时间修改同界面前方设置的时间c、编号设置：进入可设置设备号和警员号d、进入U盘：点击可连接U盘，进入后到我的电脑中可以对本机存储文件进行操作e、文件管理：点击可直接根据警员号查看音视频文件，并可选择批量导出f、采集站IP设置：设置采集站外网IP用于在线上传数据内容等操作g、指控平台设置：进入可执行平台的参数设置。

上位机操作说明书

目录电解循环水 (2)电解烟气 (2)空压机循环水 (3)加压泵站操作步骤 (6)江边泵站 (7)天然气调压站 (8)报警信息 (8)设备操作权限优先级别是就地操作具有最高权限，其次是上位机操作，设备运行——绿色，设备故障——黄色，设备停止——蓝色，设备操作方式有两种：就地、上位机。

启明星上位机系统操作画面由九个部分组成，它们分别是主画面、电解循环水、电解烟气、空压循环水、加压泵站、江边泵站、天然气调压站、报警、参数趋势；电解循环水1.电机运行画面2.模拟量参数趋势图电解循环水上位机操作方式设置分为系统手动和自动，控制模式分为上位机和设备现场就地；在进行设备操作前应第一确认设备是否处于远程控制，第二确认电机显示状态是否符合启动条件，第三确认画面右上角是否显示“中控模式”，第四确认上位机操作方式设置是系统手动还是系统自动；在上位机中控“手动”方式下，可以远程对一号电机、二号电机、冷却风机进行启、停操作，具体操作方法：用鼠标单击设备对应中文名称，例如“一号电机”，就会弹出一个小操作窗口，在这个窗口里设置了“启动”和“停止”按钮，发出命令之后松开鼠标小窗口会自动消失。

电解烟气1.袋滤器一系统A、B面画面；2.袋滤器二系统A、B面画面；3.袋滤器压差画面；4.排烟风机画面；5.模拟量趋势图；电解烟气排烟风机上位机操作方式设置只为排烟风机设置系统手动和系统自动停机方式，其中“手动”方式停机方式是根据生产运行的需要对风机进行远程发出停止命令，启动风机则需要到现场就地启动，在上位机中没有设置这个按钮；“自动”方式停机方式根据风机运行电流经过PLC延时2分钟之后再做出判断电流高信号是否有效，如果这个电流超出设定的范围就会立即停机；袋滤器一、二系统A、B面画面分别设置了袋滤器运行参数显示和对时间设置等功能；袋滤器压差画面主要设置24路压差信号进入PLC后，直接反映到上位机画面上，以便生产人员比较直观，便捷了解袋滤器压差情况，更方便判断滤袋是否破损。

蓝牙网关上位机快速上手手册

4
2.5.1 MAC过滤
该界面可以添加或删除MAC过滤地址。如果要添加地址，可手动在左边的输入栏中一个个输入，也可以点击通过csv导入。
5
csv文件中的mac地址可按照如下标准填写：
C
1 01:02:03:04:05:01 2 06:05:04:03:02:02 3 01:02:03:04:05:03 4 06:05:04:03:02:04 5 ........
uuid str 可填写想要过滤的uuid地址的前几位。 filter start 表示从第几位开始寻找。配置后，点击开启/关闭uuid过滤旁的“打开”按钮，就能打开uuid 过滤。 log口会输出：与mac过滤一样，点击开始扫描的“开始”按钮，就可以扫描经过过滤后的节点了。
2.5.3 添加单个节点并自动配网
8
"addr": "C1:01:02:03:04:05",
9
"addr_type": "00",
10
"auto_add_appkey": "on",
11
"bearer": "pb_adv",
12
"oob_info": "on",
13
"uuid": "0504030201c111e886d15f1ce28ade02"
3
3. 点击按照默认配置对所有扫描到的设备配网。默认配置为：Addr_type:public；OOB_info:no oob； Bearer:PB-ADV；Auto_config:ON。配网完成后，会显示每台设备的unicast_addr。

jn-mppt上位机监控平台操作手册说明书

安徽精能绿色能源有限公司JN-MPPT降压型太阳能控制器上位机监控平台操作手册安徽精能绿色能源有限公司地址：安徽省合肥市高新区永和路99号目录一、硬件连接 (2)1、RS485通讯的连接 (2)2、设备和PC的连接 (2)二、参数配置 (3)1、软件的安装 (3)2、软件界面的介绍 (3)3、参数的配置 (4)三、参数监看 (7)1、实时运行数据 (7)2、实时运行参数曲线 (7)3、历史数据 (8)说明：本操作手册指导用户使用上位机后台查看设备工作状态及设置设备各项参数。

一、硬件连接1、RS485通讯的连接控制器设备采用RJ45接口（RS485的通讯协议）和上位机通讯：图1-1RJ45接口（RS485通信协议）2、设备和PC的连接采用我司配件中的专用网线（1.5米）与RJ45转USB接口转换器（RS485通信协议）配合使用实现控制器与上位机通信，详见下面接线图：图1-2RJ45转USB接口转换器（RS485通信协议）图1-3控制器与PC连接图注意：专用网线水晶头蓝色护套端接控制器设备，黑色护套端接RJ45转USB转换器，RJ45转USB转换器的USB口和电脑上USB口对插连接；警告！禁止使用任何网线做为通讯连接线将设备与PC监控端口直接相连接，否则会造成设备及PC损坏！二、参数配置1、软件的安装先将控制器附带的光盘放入电脑的光驱中，然后读取光盘信息，分别将4个安装程序依次顺序装配上；步骤程序备注步骤1USB串口驱动程序步骤2微软Access数据库插件步骤3安装提示：该电脑已安装更高版本的软件，则无需安装；步骤4太阳能MPPT控制器监控软件2、软件界面的介绍软件安装完成后，双击电脑桌面的“太阳能MPPT控制器监控软件”快捷键图标，打开监控软件操作界面。

图2-1软件界面图软件界面如上图所示，主界面区域分为菜单栏、状态栏、设备树、运行参数显示区、故障报警显示区。

菜单栏：编辑和运行参数，功能分别如下：菜单项功能备注系统添加、删除、编辑设备；通信设置编辑通讯的参数，包括串口号、串口参数等等；参数设置读取和编辑设置运行参数，包含蓄电池参数设置和设备参数设置；查询查询和编辑历史数据，以及导出报表功能。

(完整word版)上位机使用说明

上位机使用说明采用基于WINDOWS环境下的通用型工控软件和编程技术加以实现，运行在基于EtherNet网络结构和TCP/IP网络协议的网上，可实现联网，TCP/IP网络协议提供了在不同硬件体系结构和操作系统的计算机组成的网络上进行通信的能力。

上位机所采用的监控软件为Wincc7.2监控系统。

Wincc7。

2开发监控系统软件是新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统，它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。

监控中心的主要功能是:接收各换热站通讯终端发来的数据，并对数据进行分析处理；保存各终端的动态IP地址，监视各终端的状态；维护热网数据库，提供用户数据查询、打印报表；实现调度与远程控制等.这些主要功能由软件实现,软件设计主要包括6个相对独立的功能模块:实时监测模块、数据分析模块、数据库管理模块、远程控制模块、参数设置模块、换热站自动上传报警信号处理模块。

监控中心有以下几种组网方式：光纤专线方式；ADSL方式,中心需要申请一个固定的IP地址,或使用动态IP地址+域名;GPRS MODEM 方式,若某一控制器发生故障，监控系统也可保持正常运行,而不会对整个监控网络产生不利的影响。

现场控制器具有通讯功能，并且采用开放的通讯协议,具有以太网通讯口，支持TCP/IP协议。

控制器能将现场的设备运行情况传送到监控中心供分析处理，同时可接受监控中心传送的指令进行控制和调节。

远程监控软件的基本功能：（1）本监控软件通过与数据采集站的通讯接口，将现场数据采集到实时数据中，其检测内容为:一次网供回水温度；一次网供回水压力;一次网供水热量；一次网供水流量；二次网供回水温度;二次网供回水压力；补水流量；水箱水位；巡检记录；循环泵启停状态；补水泵启停状态;阀门开度泵状态变频器频率；累计热量；累计流量；（2）趋势曲线包括有：实时趋势；历史趋势;趋势卷动；趋势缩放;存档数据、实时数据和历史数据的比较,同一点或不同点不同时间段的比较；多重趋势曲线中各点具有独立的Y轴，用鼠标或键盘选择该点既显示该点的Y轴.(3）地理信息分布图：以地图方式显示整个管网的地理分布,根据换热站的地理位置进行换热站的查找、浏览，实时图形化显示换热站、热源的工艺流程及运行参数。

上位机远程监控操作简易说明书

远程上位机简易操作说明书进入监控画面操作方法如下：（1）重启电脑，自动进入监控画面；（2）点击工控机桌面组态王6.53图标进入组态王工程管理器，选中”空压机监控系统”该工程项目然后进入运行监控画面，通讯如果成功，现场6#,7#,8#空压机所采集的设备数据通过6#PLC自控柜中8端口工业交换机将数据传输给上位机利用组态王软件实时监测数据。

画面如下，实时监测各空压机一二级缸温度、压力，后冷温度，润滑油压力，冷却水压力以及和主机电流数据。

另外实时监测水泵站三台水泵和两台冷却风机运行情况。

通过主画面菜单栏，点击实时趋势按钮可以监测主机电流压力和温度实时趋势，方便维修人员分析设备运转情况：（1）电流趋势（2）压力趋势（3）温度趋势历史曲线查看：通过主画面菜单栏，点击历史趋势按钮可以查看30天以内任何时间段一二级缸和后冷温度历史曲线，方便维修人员分析设备运转情况实时报警查询：在主机运行期间，设备参数超过上限或上上限，以及下限或下下限时，能实时报警提示操作人员注意检查设备运转情况，然后确认报警通过主画面菜单栏，点击报表查询按钮可以动态监测三台空压机给参数实时数据，方便维修人员分析对照。

（1）实时报表查看（2）空压机日报表查看：查询通过日期选择进行查询任何时段的压力和温度记录（提示：对日报表操作注意做好当天数据存盘，方便今后查询。

）参数修改查看：通过主画面菜单栏，点击参数修改按钮可以查看三台空压机系统参数和传感器参数，方便维修人员核对和比较，注意不能修改。

6#空压机参数查看：7#空压机参数查看：8#空压机参数查看：开关运行信号检测：通过主画面菜单栏，点击信号监测按钮可以查看三台空压机开关信号指示，方便操作人员观察对照模拟量信号检测：通过主画面菜单栏，点击信号监测按钮可以查看三台空压机现场模拟量信号字节范围在6400至32000之间，如果字节数据偏差太大或很小，得查排查线路还是传感器问题，及时处理设备故障；通过主画面菜单栏，点击信息查看按钮可以查看三台空压机通讯是否正常及其相关信息。

上位机WinCC操作说明

上位机WinCC操作说明1：电脑开机自动进入下面画面左侧按钮是画面导航按钮按“流程”按钮进入流程画面（图1)按“报警”按钮进入报警画面(图2)(图1)(图2）2：起闭机操作P21、P8、P9、P14、P15、P10鼠标左键点击对应起闭机图标，弹出下面对话框（图3）只有在自动显示灯亮的情况下才可以开/关起闭机“开阀”按钮开起闭机“关阀”按钮关起闭机“停止”按钮在开、关过程中按“停止”按钮起闭机可以停在此位置开阀过程中，全开限位会闪烁等到开到位置全开灯亮绿色关阀过程中，全关限位会闪烁等到关到位置全关灯亮绿色点“确定"按钮退出对话框（图3）3：除污机操作P5、P6鼠标左键点击对应除污机图标，弹出下面对话框（图4）只有在自动显示灯亮的情况下才可以开/关除污机“开启”按钮开起闭机“停止”按钮关起闭机起闭机开启后运行反馈点会亮绿色点“确定"按钮退出对话框时间及液位设定参考设计院图纸（图4）4：潜水排污泵自动起停液位设定P1、P2、P3、P4、二期预留(P5、P6)鼠标左键点击液位棒图，弹出下面对话框（图5）点“确定"按钮退出对话框液位设定参考设计院图纸(图5）5：潜水排污起停操作P1、P2、P3、P4、二期预留(P5、P6)鼠标左键点对应击排污泵图标，弹出下面对话框（图6）只有在泵和阀自动显示灯亮的情况下才可以开/关潜水排污泵“开启”按钮开潜水排污泵“停止”按钮关潜水排污泵潜水排污泵开启后运行反馈点会亮绿色点“确定"按钮退出对话框时间设定参考设计院图纸(图6)系统权限:修改参数权限:用户名user1密码123456系统退出及检修权限:用户名admin密码666666。

亿能EV03上位机使用教程

亿能EV03上位机使用教程
同学们，欢迎使用0.2亿能EV03上位机！EV03上位机是一种先进的工业自动化工具，可实现远程控制、监控、监督和维护国内外的自动交易系统，打造监控清楚、安全可靠的工业环境。

在这里，我们来讲解一下如何使用EV03上位机，同时介绍它的基本特性和操作步骤。

首先，我们需要确定EV03上位机的连接信息。

EV03上位机通常都配有USB接口，我们可以使用USB线将其连接到电脑上，然后在电脑中打开安装的软件，输入正确的IP地址以及用户名和密码，就可以成功登陆EV03上位机。

然后，我们可以进行EV03管理功能的设置，其中有三个专业的功能模块，分别是系统管理、工控监控、账户管理。

在系统管理模块，我们可以进行设备管理，包括设备类型、安全设置、网络设置等；在工控监控模块，我们可以根据工作状态设定参数，同时可以远程监控和远程控制工作状态；最后，在账户管理模块，我们可以添加、修改和删除用户，并设定不同级别的权限管理治理这些用户。

最后，使用EV03上位机之前需要检查连接情况是否有效，test页面可以帮助用户快速检测和诊断系统的连通状态。

如果有问题，可以及时联系EV03的技术支持，获得更多帮助。

同学们，EV03上位机使用教程就到此结束，由此可见，它以其强大的分析处理能力、功能强大的数据安全管理功能以及便捷的用户操作体验，为用户提供更加安全、可靠的工业自动化解决方案。

特种设备上位机基本操作流程

岳阳石化特种设备上位机画面操作基本流程1、检查工控机、显示器、网卡等连接线是否正常，插头是否松动等，确认正常后，才可进行接下来的操作。

2、用工控机的钥匙打开工控机的小门，可以看到一个黑色按钮和一个橘红色按钮，黑色是开机按钮，橘红色按钮式重启按钮。

首次开机按下黑色按钮即可，在工控机背后有一个电源按钮，也应处于打开状态。

3、按下特种设备操作台上的PLC电源按钮，给PLC系统上电。

4、等待工控机显示器出现特种设备操作画面的进入画面，电脑开机之后，操作画面会自动运行，特种设备操作员只需等待即可。

5、显示器屏幕出现进入界面之后，操作员点击“进入”按钮，可以进入特种设备的正式操作界面，进入该画面之后，点击登陆按钮（需点击两次）输入登录名和密码，才能获得操作权限，否则不能进行有效操作。

6、获得操作权限后，可以开始特种设备操作。

7、确定PLC已正常运行后，需要检查主画面中是否有异常信号，异常信号指闪烁或者变红等。

8、确认所有信号正常后，可以点击进入综合按钮界面，准备给特种设备系统送电。

9、在综合按钮界面，点击三个投入按钮，将特种设备操作切换到画面操作，操作画面默认的操作是集中手动，所以需要切换，否则点击画面上的按钮将不起作用。

10、投入按钮有效之后，点击送电按钮，给特种设备的四个部套上电，分别是四个变频上电：重机变频上电、本体变频上电、迁台变频上电、空机变频上电和油泵上电等。

11、上电完成后，切换到主画面，即可通过画面操作整个特种设备系统。

免责声明：本操作说明只作为参考交流使用，不是任何正式文档，不作为任何特种设备使用手册。

因本文档而造成的事故，文档作者不负任何责任。

上位机操作规程

1、主要技术参数1.1型号：研华IPC-6101.2MTBF≮60000小时2、开机前准备2.1 检查上位机机箱后部的CAN总线接口卡的连线是否正确。

2.2 检查语音报警系统的与上位机连线是否正确。

2.3 检查打印机是否连接正确。

2.4 检查UPS是否工作正常。

2.5 检查总线上各台YFC-99型槽控机的物理槽号是否设置正确，不得有重复现象。

3、开机过程3.1 打开液晶显示器。

3.2 打开工控机。

3.3 检查操作系统中各设备驱动程序是否安装正确。

3.4 如需语音报警，则打开语音报警系统。

3.5 如需打印报表，则打开打印机。

4. 运行中的具体要求4.1启动如下图4.1.1，双击桌面上接口机程序，即可启动上位机软件。

图4.1.14.2 日常监控4.2.1 主临控界面系统运行后，自动进入主监控界面，主监控界面可进行各槽槽电压，系列电流，各槽重要信息的监控，正常情况下，系统监控人员应主要监控此画面。

由上图可看出本窗口从上到下分为五个部分：（1）最上面是标题区；（2）接下来菜单条和工具条区；（3）再下来是主体信息显示区，主体信息显示区提供每台槽的槽号、实时电压（由于采用CANBUS总线来构造下位机系统，信息显示速度能达到2秒）及各种状态和故障信息；（4）再下来是重要提示信息区；（5）最下面是常用信息显示区。

注：把鼠标悬停在某槽槽号之上，就会在“重要提示信息状态栏”上边显示该槽控机的完整信息；鼠标左键点击某槽槽号，则进入该槽15分钟动态曲线画面。

鼠标停在某槽槽号上，单击鼠标右键，则进入槽控机模拟面板显示。

4.2.2 主显示窗口单击监控界面快捷按钮或点击“系统操作”菜单下的“监控界面”，快捷键“Ctrl+J”，可进入主显示窗口界面。

监控界面中，出现“效应”、“电压摆”、“槽压异常”等异常状况时，对应槽号的“工作电压”栏将以分别以“红”、“绿”、“黄”颜色标记。

“一工区”与“二工区”界面约每10秒钟自动切换一次；单击主监控界面上的大组分项，可进入相应的大组主监控画面。

上位机使用步骤

1.打开GUI4文件夹运行inverse_perspective_mapping_demo.m文件2.选择原始图像（注意选择图像格式，必须把图像保存在目标文件中）3.调节k1,k2两个参数来校正桶形失真，调节好后记下两个参数4.（1）如需进行图像抽取，运行Barrel_table.m文件带入k1，k2两个参数运行，再运行haha.m 文件生成U（行）、I（列）变量，即校正并抽取后的图像校正表，可在文档编辑器中空格替换成“，”以便写入程序，注意最后一列需要手动添加。

如不需进行图像抽取，直接在上位机点击生成桶形失真校正表即可。

保存在barrelCOL.txt(行)和barrelROW.txt(列)（2）声明变量const uint8img_barrel_row[CAMERA_H][CAMERA_W]={桶形失真行校正表}const uint8img_barrel_col[CAMERA_H][CAMERA_W]={桶形失真列校正表}uint8img_barrel[CAMERA_H][CAMERA_W];//桶形失真矫正后图像（3）校正后图像for(uint8ii=0;ii<CAMERA_H;ii++){for(uint8jj=0;jj<CAMERA_W;jj++){img_barrel[ii][jj]=img[img_barrel_row[ii][jj]][img_barrel_col[ii][jj]];}}（注：Img数组中保存的是原始图像img_barrel[CAMERA_H][CAMERA_W]是校正后图像）到这里桶形失真就做完了。

5.将校正后的图像通过蓝牙发送到电脑保存，用上位机打开。

6.k1调到0，k2调到3.3881e-21调到，点击“选取标定点”按提示选取会自动生成图像坐标，然后再自己输入实际坐标（左为列、右为行、自行确定实际坐标原点位置），点击“生成参数”即可生成逆透视校正参数rot=[8.3026,2.8477e-12,-668.3553;-2.9995e-13,-12.6121,884.3799; -3.6189e-14,0.08971,1]。

上位机操作说明范文

上位机操作说明范文第一章系统概述1.1产品简介本产品是一款具有远程控制功能的上位机操作软件。

用户可以通过该软件连接到设备，实现对设备的控制、监控和数据管理等功能。

1.2系统特点本系统具有以下特点：1）远程控制功能：用户可以通过互联网连接到设备，实现远程控制。

2）实时监控功能：用户可以实时监控设备的状态和数据。

3）数据管理功能：用户可以对设备的数据进行管理和分析。

第二章系统安装与配置2.1系统安装1）双击安装程序，按照提示完成安装。

2）安装完成后，在桌面上会生成一个系统的快捷方式。

2.2系统配置1）双击系统快捷方式，进入系统登录界面。

2）输入用户名和密码，点击登录按钮进入系统。

3）系统会自动检测设备的连接情况，并显示在设备列表中。

4）选择需要连接的设备，点击连接按钮，系统会自动连接设备。

第三章界面介绍3.1主界面1）主界面分为三个部分：设备列表、操作面板和数据显示区。

2）设备列表显示当前连接的设备列表。

3）操作面板用于控制设备的各项功能。

4）数据显示区显示设备的状态和数据。

3.2操作面板1）操作面板包括控制按钮、数据管理按钮和参数设置按钮。

2）控制按钮用于控制设备的启停、调节等功能。

3）数据管理按钮用于管理和导出设备的数据。

4）参数设置按钮用于设置设备的各项参数。

第四章系统使用4.1设备连接1）在设备列表中选择需要连接的设备。

2）点击连接按钮，系统会自动连接设备。

3）连接成功后，设备列表中会显示设备的连接状态。

4.2设备控制1）在操作面板中选择需要控制的功能。

2）根据需要设置对应的参数。

3）点击控制按钮，系统会将控制命令发送给设备。

4）设备执行控制命令后，系统会显示控制结果。

4.3数据管理1）点击数据管理按钮，进入数据管理界面。

2）选择需要管理的数据类型，如历史数据、实时数据等。

3）根据需要设置查询条件，点击查询按钮。

4）系统会将符合条件的数据显示在数据显示区中。

5）用户可以进行数据导出操作，将数据保存到本地。

污水处理系统上位机操作手册

庆华污水处理系统上位机操作手册一、系统上位机功能本系统可监控现场设备运行的状况,实现数据采集、数据处理（曲线和报表、报警)、参数设置、安全管理等功能。

二、系统操作方法登录点击电脑桌面的图标，弹出登录窗口，如下图：输入用户名和口令后，确定.进入系统首页。

菜单栏上分别是：工艺流程、参数设置、趋势曲线、报表查询、用户管理、退出系统。

1、工艺流程工艺流程图详细描述本污水处理系统的每个工艺流程.可实时显示现场仪表的数据、设备的运行状态，同时可远程控制现场设备如：泵、阀门的启动和停止.水管上的动态水流让用户更直观地监视系统的运行。

点击“工艺流程”后,可自主选择进入各个工艺流程窗口：1）主流程图主流程图可以看到系统的总体运行情况。

2）集水井集水井窗口包含格栅井、集水井、提升泵房.从上图可直观监视到提升泵及格栅机的运行状况:运行（绿色）、停止(红色)、故障(黄色)，同时显示出集水井的液位。

提升泵、格栅机可远程控制，操作方法如下：鼠标点击要控制的设备，如1#提升泵，弹出以下窗口：窗口中间部分显示设备的各种状态信息.运行:设备正在运行；过载：如果有过载指示灯亮表示该设备过载；本地：设备控制方式为现场手动控制;远控：设备自动控制或由上位机远程控制；手动:设备控制方式为上位机（PC）手动控制；自动：设备根据程序及设置好的参数自动运行。

手动和自动控制的前提是设备打到远控，即远控指示灯亮。

三种控制方式的控制级别由高到低为：现场手动、上位机手动、自动控制。

控制界面的下半部分为设备远控的操作按扭。

手动选择：设置设备控制方式为上位机(PC）控制；自动选择：设置设备根据程序自动运行.启动:设备控制方式为上位机（PC）控制条件下，启动设备。

停止：设备控制方式为上位机（PC）控制条件下，停止设备运行.其他设备控制方法与此相同。

注：现场有部分泵是备用的，泵选择远控后，需要先设置泵的投入状态。

点击窗口里的“设备投入选择”按钮，弹出窗口：如果设备被选择为备用，那么其在远控方式下不参与工作。

上位机操作说明

神宁炭基活性炭厂集中控制系统操作手册平顶山中选自控系统有限公司神宁炭基活性炭厂集中控制系统操作手册一、集控系统的起动与退出起动：计算机开机后，点击桌面上的“神宁炭基活性炭集中控制系统”图标（下图）来启动集中控制系统。

集控系统起动后的画面如下图示，上部是标题栏，中间是主画面显示区，下部是页面导航栏，点击导航栏按钮可以切换显示不同的画面：退出：点击集控系统画面右下角的退出图标即可退出集控系统。

二、设备的起停操作参与集控的设备有两种工作方式：集中、就地，这两种工作方式由现场控制箱上的“集中/就地”选择旋扭来选择。

集中工作方式：在“集中”工作方式下，设备的起停由PLC控制，在人机界面上，相应处于“集控”状态的设备，其设备号显示为黄色（ZF201），可通过在人机界面上点击设备号来控制设备的起停，此时，现场起车按钮无法控制起车，但停车按钮可以停车；具体操作方法：用鼠标点击需要起停设备的设备号，系统会弹出设备起停控制对话框：1、对于普通单向动作的设备，其对话框如下：根据设备的当前状态，系统会让操作员确认是否要对设备进行起停操作，操作员确认后，系统将对设备发出相应的起停控制指令。

2、对于正反转设备，其对话框如下：操作员通过点击相应的“正转”、“反转”、“停车”按钮来控制设备的“正转”、“反转”和“停车”。

“联锁”和“解锁”当设备处于“集中”工作方式时，有“联锁”和“解锁”两种工作状态，当设备处于“联锁”状态时，它的起停与其它设备之间存在联锁关系，其起停受其它设备当前开停状态影响，在人机界面上以图标：来标识；当设备处于“解锁”状态时，它的起停不受其它设备状态的影响，可以自由起停，在人机界面上以图标：来标识。

设备的“联锁/解锁”状态可通过点击设备号旁边的“联锁/解锁”图标（/）进行切换。

就地工作方式在“就地”工作方式下，设备的起停由硬接线控制，在人机界面上，相应的设备号显示为灰色（ZF201），只能通过现场控制按钮来控制设备的起停。

上位机操作手册

山东天阳碳素有限公司焙烧温控系统计算机集中监控操作手册贵阳振兴铝镁科技产业发展有限公司贵阳市金阳新区金朱路2号550081电话0851-*******贵州·贵阳2010年9月目录一、概述.......................................................................................................................................................... - 4 -1.1 系统基本情况................................................................................................................................................ - 4 -1.2 温控系统介绍................................................................................................................................................ - 4 -1.3 温控系统工作说明 ...................................................................................................................................... - 5 -1.4 名词解释 ......................................................................................................................................................... - 6 -二、操作说明 .............................................................................................................................................. - 7 -A.网络拓扑图 ................................................................................................................................................... - 8 -屏幕截图................................................................................................................................................................ - 31 -班级选择................................................................................................................................................................ - 31 -曲线修改................................................................................................................................................................ - 31 -历史数据查询...................................................................................................................................................... - 31 -查找历史报表...................................................................................................................................................... - 31 - 使能或打印........................................................................................................................................................... - 31 -B. 主画面.......................................................................................................................................................... - 31 -计算器 .................................................................................................................................................................... - 31 -系统登录................................................................................................................................................................ - 31 -系统交换................................................................................................................................................................ - 31 -C.系统监控1................................................................................................................................................... - 37 -曲线操作................................................................................................................................................................ - 31 -鼓风架显示画面 ................................................................................................................................................. - 40 -排烟架显示画面 ................................................................................................................................................. - 41 -D.系统监控2................................................................................................................................................... - 42 -E.报警画面 ....................................................................................................................................................... - 44 -报警属性................................................................................................................................................................ - 41 -F.历史趋势画面............................................................................................................................................. - 46 -燃烧架历史数据查询........................................................................................................................................ - 50 -排烟架历史数据查询........................................................................................................................................ - 50 -按炉室数据历史查询........................................................................................................................................ - 50 -G.综合数据一览 ............................................................................................................................................ - 50 -三、工控机使用和维护................................................................................................................... - 53 -一、概述1.1 系统基本情况：山东天阳碳素有限公司焙烧温控系统焙烧炉42室敞开式焙烧炉，每个炉室分别有9个火道，8个料箱，生产流程为8室运转。