氧化风机启动操作票
启动操作票
检查闭式水箱水位正常，启动#闭式水泵运行，备用泵联锁投入；投入闭式水各用户（电泵、凝泵、前置泵、抗燃油、化学取样冷却等）；检查闭式水系统运行正常。
14.
检查闭式水系统加药门开启，通知化学对闭式水系统加药。
15.
检查主机润滑油系统具备启动条件，联系检修投入主机油箱滤油机（或主机油净化装置）运行后，将润滑油箱电加热装置投入；油温＞21℃后，启动#排烟风机运行，投入备用排烟风机联锁；启动直流润滑油泵运行对系统充油后，将直流润滑油泵切为交流油泵运行，投入交、直流润滑油泵联锁，检查主机润滑油系统运行正常。
55.
若投入A层小油枪，启动#一次风机。
56.
检查锅炉点火允许条件满足；汽机本体及抽汽管道疏水门均开启。凝汽器真空≥—40KPa。投入火焰电视探头、烟温探针。
57.
投入FSSS空气预热器、引风机、送风机、一次风机、炉压、火检冷却风机保护。
58.
锅炉点火，投入油枪，及时调整二次风量，确认油枪应雾化良好，燃烧稳定，投入FSSS失去全部燃料保护。注意饱和温度在主汽压力0.98Mpa以下温升率为0.33℃/min；在主汽压力0.98Mpa以上温升率为1℃/min。汽包壁温差≤40℃。
16.
启动隔氢装置#防爆风机运行，投入备用风机联锁；启动空侧交流油泵运行，投入直流油泵联锁；启动氢侧交流油泵运行，投入直流油泵联锁，投入备用差压阀，检查密封油系统运行正常。
17.
启动#顶轴油泵运行，油压正常后投入备用泵联锁，投入汽轮机连续盘车。
18.
对发电机进行气体置换，充氢。
19.
启动EH油循环泵与再生泵，投入EH油箱电加热器，当EH油温≥21℃后，启动# EH油泵运行，投入备用泵联锁。检查EH油系统运行正常。
1号炉灰斗#1气化风机启动操作票
热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：1号炉灰斗1号气化风机启动序号危险点控制措施1误操作操作前认真核对设备名称及编号。
2人身伤害1.检修工作结束，现场清洁，工作票终结。
2.检查气化风机运行情况，站在气化风机轴向侧，以防设备伤人。
3.严格执行操作票制度。
3防止碰伤戴好安全帽，正确使用劳动保护用品。
4 现场检查1.启动前在巡检中应注意井坑孔洞或沟道，必须覆以地面平齐的坚固盖板，临时打的孔洞应有临时围栏。
2.生产现场的照明应保证足够亮度。
5 烫伤操作高温管道阀门时，要做好防护工作，与高温物体要保持一定距离，防止烫伤。
6 坠落操作高空阀门时，应做好防坠落安全措施，系好安全带，登高操作时，有专人监护。
7 滑跌操作时要及时清理地面积油、积水，防止滑跌。
8 噪声在噪声高的区域佩戴降噪耳塞。
参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。
操作人：监护人：完成准备工作时间：年月日时分热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分，终结时间：年月日时分操作任务：1号炉灰斗1号气化风机启动序号操作项目执行情况时间1 接值长令：启动1号炉灰斗1号气化风机运行。
2 1号炉灰斗1号气化风机启动前的检查及确认：（1）检查确认影响1号炉灰斗1号气化风机启动的所有检修工作均已结束，关于1号炉灰斗1号气化风系统工作票全部终结，无影响1号炉灰斗1号气化风机启动的缺陷。
现场清洁、各通道畅通、照明良好；（2）检查各灰斗人孔门确已关闭，并且密封良好；（3）检查1号炉灰斗电加热器并确认电加热器进口手动门确已打开；（4）检查1号炉灰斗1号气化风机油位在正常范围内，油质合格，1号炉灰斗1号气化风机地线连接固定完好，连接件及紧固件正常；（5）摇测1号炉灰斗1号气化风机绝缘合格；（6）确认1号炉灰斗1号气化风机送电；出口气动门关闭。
3 打开1号炉灰斗1号气化风机出口气动门。
4 启动1号炉灰斗1号气化风机运行；检查出口压力表指示正常；确认1号炉灰斗1号气化风机运行正常，无异音；检查1号炉灰斗1号气化风管道运行正常，无泄露。
风电场工作票、操作票、作业安全措施票模版（四篇）
风电场工作票、操作票、作业安全措施票模版1. 工作票模板工作票编号：________ 日期：____年____月____日工作内容：（详细描述需要进行的工作内容，包括工作任务、工作步骤、工作区域等）工作要求：（明确列出工作过程中的各项要求，以确保安全和顺利完成工作）作业人员：（署名作业人员姓名，确保知悉工作内容及要求）设施设备及检查：（列出所使用的设施设备，并进行检查确认，确保操作的安全性）安全措施：1. 操作人员应全程佩戴安全帽、安全绳等必要的防护装备。
2. 工作过程中，必须正确使用工具和设备，并保证设备的完好无损。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。
4. 工作过程中禁止吸烟、拍照、录像等可能引发事故的行为。
5. 若发现设备故障或异常情况，应及时报告相关人员并采取相应措施。
签署人员：甲方代表（签名）：________ 日期：____年____月____日2. 操作票模板操作票编号：________ 日期：____年____月____日操作内容：（详细描述需要进行的操作内容，包括操作对象、操作步骤、操作注意事项等）操作要求：（明确列出操作过程中的各项要求，以确保安全、准确地完成操作）操作人员：（署名操作人员姓名，确保了解操作内容及要求）设施设备及检查：（列出将要使用的设施设备，并进行检查确认，确保可正常使用）安全措施：1. 在操作过程中，必须穿戴好防护设备，如安全帽、手套等。
2. 操作前需对设施设备进行全面检查，如发现问题应及时进行修复或更换。
3. 准确遵守操作规程，严禁操作人员超负荷操作或违规操作。
4. 在操作中，应与其他操作人员进行有效的沟通，确保协同操作的安全性。
5. 若发现设备故障或异常情况，应立即报告相关人员，并采取相应措施。
签署人员：乙方代表（签名）：________ 日期：____年____月____日3. 作业安全措施票模板作业安全措施票编号：________ 日期：____年____月____日作业内容：（详细描述作业内容，包括作业地点、作业对象、作业流程等）安全措施：1. 在作业现场应设置明显的警示标志，并配置足够的安全警示设备。
脱硫启动操作票
检查各电动门、调节门传动正常。
9
联系热控投入CEMS系统装置电源。
10
退出循环浆液泵电机、氧化风机电机绕组电加热运行。
11
检查塔除雾器冲洗水泵运行正常，工艺水压力流量、压力正常。
12
检查石灰石浆液箱液位正常，石灰石浆液泵具备供浆条件。
13
检查关闭吸收塔排放门。
14
启动事故浆液泵向吸收塔注浆。
15
启动石灰石浆液泵，保持循环运行方式。
3
泵及风机启动后出口门延时未。
检查出口门，手动打开并联系检修处理。
4
设备伤人
启动设备时和设备保持一定的距离。
5
设备及管道漏浆污染环境
启动前对设备管道打压、注水检查各管道的严密性。
6
各表计一次门未开，CEMS传输数据异常，失去监视及环保不达标
启动前联系热工人员投入所有热工表计，检查CEMS运行稳定。
7
值别：值编号：BYRD-YXB-HL-201-
命令操作时间： 年 月 日 时 分
操作终了时间： 年 月 日 时 分
操作任务
氧化风机停运
√
顺序
操作项目
操作时间
1
接值长令:启动脱硫系统。
2
全面检查脱硫系统设备完好,检修工作结束，工作票终结，安全措施已拆除，设备及周围环境清洁无杂物,人孔门关闭,具备投入条件。
3
检查开启吸收塔原烟道、净烟道疏水门。
4
检查各热工信号、测量仪表安装完整齐全，具备使用条件，确认压缩空气系统运行正常。
5
全面检查确认各泵及风机地脚螺丝、靠背轮及防护罩连接牢固，轴封水投入正常。
6
全面检查各泵及风机电机接线盒完整、电机外壳接地良好，电机外观完好，地脚螺丝紧固，符合启动条件。
机组正常运行1B一次风机启动操作票
用辅助蒸汽加热除氧器，保证除氧器出口水温在80℃左右；
5、
锅炉上水至储水罐液位13M。投361阀自动维持储水罐液位11.3-15.4M.
6、
联系脱硫、脱销、辅控值班，锅炉具备启动风机条件。
7、
燃烧器点火准备,投运等离子点火冷却水、冷却风、压缩空气系统。
8、
启动锅炉火检风机，锅炉投运一、二次风暖风器。等离子暖风器。
大同煤矿集团同华发电公司
热力机械操作票
单位：__________编号：__________
操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分
操作任务：炉启动操作
执行情况
序号
操作项目
（√）
1、
检查锅炉所有工作票收回，炉内无任何工作，人孔门关闭。
2、
锅炉上水，启动电泵。
3、
开给水调门上水，保证锅炉给水流量100-150T/H.
操作任务：锅炉启动操作
执行情况
序号
操作项目
（√）
22、
维持锅炉主蒸汽压力8.9MPA，再热蒸汽压力0.9MPA。
23、
当高旁开度达50%，锅炉投入一、二级减温水维持主、再热汽温度。
24、
主、再热蒸汽压力达到冲转条件，机组冲转。
25、
机组并网。
26、
缓慢关闭高、低旁，汽轮机根据压力调整综合阀位。
27、
锅炉按升温、升压、曲线，继续加煤量带相应负荷。
28、
锅炉加负荷，启动B磨机。
29，大、小阀切换操作。
31、
锅炉加负荷，启动E磨。
32、
负荷带300MW。投运煤主控、炉主控、热值校正。
33、
退出锅炉等离子拉弧。
34、
锅炉进行全面吹灰运行。
一次风机启动操作票
6.
檢查#一次風機電機已送電。
7.
檢查#一次風機電機事故按鈕已釋放。
8.
檢查#一次風機電機保護裝置故障信號無。
9.
檢查#一次風機電機事故跳閘信號無。
10.
檢查#一次風機電機啟動允許條件滿足。
二
啟動設備
1.
在DCS上啟動#一次風機。
#爐#一次風機啟動操作票編號：
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務：#爐#一次風機啟動
開始時間年月日時分結束時間年月日時分
順序
操作內容
執 行
操作時間
一
啟動前的檢查
1.
接值班長令：#爐一次風機進行啟動操作。
2.
檢查#一次風機軸承油位正常。
3.
打開#一次風機軸承供水、回水手動門已打開，檢查回水正常。
4.
記事：
2.
檢查#一次風機出口擋板自動打開。
3.
打開#一次風機調節擋板，調整一次風壓正常
4.
全面檢查#一次風機運行正常。
5．
操作完畢，彙報值班長。
三
啟動注意事項
1.
熱態允許啟動一次，冷態允許啟動兩次，但兩次啟動間隔不小於5min。
2.
電機電流回落正常後未及時打開一次風機出口擋板，風機跳閘。
3.
電機電流回落正常後及時打開一次風機出口擋板。
风机启动操作票
启动风机操作票序号工作项目时间操作人监护人1 接值长令，准备启动__#炉__#____风机。
2 值班员就地对启动风机进行全面检查。
3 设备周围卫生、现场卫生清洁，照明充足，地脚螺栓和连接螺栓无松动，电机和对轮处有防护罩、防护栏，轴承油位清晰无泄漏，有位在2/3到1/2处，油质合格，冷却水回水畅通，手动盘轴承无卡涩现象，电机外观良好，接地良好，无汽水侵蚀现象，事故按钮完好，开关自如，处于正常位置，启动风机出入口挡板都处于关位置，并与操作盘位置一致，汇报操作人员检查合格，准备启动风机。
4 操作人员联系班长，班长写送电通知单，联系电气送动力电源，并汇报值长。
5 电气通知，动力电源已送电到启动位置。
6 汇报值长，准备启动风机。
7 操作人员在远控启动风机，启动后打开风机出入口挡板门。
8 值班员就地检查风机振动、声音、温度等是否正常，并与盘上校队是否一致。
9 汇报值长，风机启动完毕。
锅炉专业20__年__月__日煤气管道置换操作票序号工作项目时间操作人监护人1 接值长令，__#炉煤气管道准备置换。
2 检查煤气管管道外观及支架、管托等完好无损。
3 检查煤气管道总阀、各燃烧器煤气调节阀及快切阀、点火气动阀、快切阀确认已关闭。
4 打开炉前煤气管道所有放散门。
5 启动空压机和制单设备，待氮气纯度达到99%时，打开氮气吹扫手动门及制氮机出口球阀对煤气管道进行置换。
6 通知化验人员取样进行化验，当含氧量≤1%时，置换合格。
7 合格后，关闭氮气吹扫阀，打开煤气管道盲板阀、电动调节蝶阀和液压快关阀，将煤气引入炉前，炉前煤气管道进行煤气置换。
8 通知化验人员取样进行化验，当煤气含氧量≤1%时，置换合格。
9 取煤气进行防爆试验，合格后关各个放散阀，和取样阀。
10 全面检查煤气管道与设备严密无泄漏。
11 汇报值长煤气管道置换完毕。
锅炉专业20__年__月__日。
机组启动操作票(温态、热态)
机组启动操作票（温态、热态）年月日机组启停操作票使用说明1.每次机组启动、停机，要求值长、主操作员要认真填写本操作票；2.本操作票将整个启停过程分为几个主要阶段，每个主要阶段的工作由当值值长发令后操作；3.每个阶段的工作由机组值班员执行，执行一项打“√”，对于有选择框“□”、“（）”的，也要求认真进行选择和填写；4.启停过程中，有些操作的先后次序可能会有变化，对于这些操作，本操作票不作严格的次序规定，值班员应根据当时机组的运行情况进行操作；但要求整个启停操作的完整性，所有操作项目都要打“√”或简要说明；5.值班员在启、停过程中收集的打印资料等请附在操作卡后，作为机组启停资料存档。
6.汽轮机启动状态确定：1)冷态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度小于204℃。
2)温态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在204℃～350℃之间。
3)热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在350℃～450℃之间。
4)极热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度高于450℃。
启机操作票（值长）序号主要阶段发令人发令时间1.机组启动准备（确认机组具备启动条件：确认工业水系统、仪用气系统运行正常；辅汽母管压力、发电机氢气压力正常，除盐水量、煤仓煤位足够；机组各项启动前试验合格。
通知化学、燃料准备启动。
）2.启动循环水系统，闭式水系统、凝结水系统，进行机组低压管路冲洗。
3.启动给水泵，通知化学，锅炉上水进行机组冷态冲洗。
4.轴封送汽、抽真空。
5.启动锅炉烟风系统。
6.冷态冲洗合格锅炉点火（通知化学、燃料）7.按曲线升温升压，热态冲洗8.汽机冲转前电气准备工作（联系网调）9.确认机组各项保护投入。
10.汽机冲转11.发电机并网带初负荷至汽机高旁关闭（15％负荷）（汇报网调，通知化学、燃料）12.升负荷至210MW ,滑压运行13.升负荷至360MW ,投入协调控制14.升负荷至480MW,定压运行主要汽水品质标准：表1. 锅炉点火给水水质记录（省煤器入口）标准电导率μs/cm <0.65PH值9.2～9.6SｉO２μg/l <30Fｅμg/l <50表2. 汽轮机冲转蒸汽品质记录（过热器出口）标准电导率μs/cm <0.5SｉO２μg/l <40Fｅμg/l <40Na μg/l <15汽轮机冲转前主要参数：主蒸汽压力MPa 调节级金属温度1/2 ℃主汽温度A/B ℃高压缸上/下缸温度℃再热汽压力MPa 中压压缸上/下缸温度℃再热汽温A/B ℃大轴偏心值mm 凝汽器真空kPa 汽缸膨胀mm启机操作票（主值）开始操作时间：年月日时分完成时间月日时分操作任务 # 机组态启动操作票√序号操作项目备注1.确认影响机组启动的工作票已收回，措施已恢复，机组符合启动条件2.#1高备变、主变、厂高变运行正常，高压厂用6KV系统运行正常3.低压厂用380V PC及MCC系统运行正常4.UPS系统及DC110V、DC220V系统运行正常5.相关辅机电源已送电6.柴油机组启动试验正常，处于自动备用状态7.确认号发电机大轴接地碳刷接触良好8.厂房内照明良好，事故照明系统正常9.厂房内外通讯良好10.确认消防系统、工业水系统正常11.所有辅机系统检查完毕，具备投入条件12.厂用计算机系统正常，FSSS、DEH、ETS、MEH、CCS系统正常13.确认机、炉各转机油位正常，油质良好14.确认炉侧、机侧有关阀门、挡板传动正常15.确认循环水系统具备投入条件，启动循环水泵（或开启#1、2机循环水母管联络门），循环水压力不低于0.07Mpa16.确认闭式水系统具备投入条件，启动闭式水泵17.确认压缩空气系统正常18.确认EH油系统具备投入条件，油质合格，建立油循环19.确认汽机润滑油系统具备投入条件，油质合格，建立油循环20.确认小汽机润滑油系统具备投入条件，油质合格，建立油循环21.汽轮机DEH、ETS各项保护正常且投入22.小汽轮机MEH各项保护正常且投入23.联系热工做机炉电大联锁正常24.高、低加及除氧器各项保护正常投入25.确认发电机密封油系统具备投入条件，油质合格，建立油循环26.确认发电机氢系统气体具备置换条件，置换后保持氢压0.35MPa以上27.投运定冷水系统正常28.汽机盘车装置投入,确认电流正常29.投入A引风机润滑油站且正常30.投入B引风机润滑油站且正常31.投入A 引风机冷却风机32.投入B引风机冷却风机33.投入A送风机液压油站且正常34.投入B送风机液压油站且正常操作任务 # 机组态启动操作票√序号操作项目备注35.投入A一次风机液压油站且正常36.投入A一次风机润滑油站且正常37.投入B一次风液压油站且正常38.投入B一次风润滑油站且正常39.投入A磨煤机润滑油系统且正常40.投入B磨煤机润滑油系统且正常41.投入C磨煤机润滑油系统且正常42.投入D磨煤机润滑油系统且正常43.投入D磨煤机润滑油系统且正常44.投入E磨煤机润滑油系统且正常45.投入F磨煤机润滑油系统且正常46.等离子点火系统、燃油系统正常47.锅炉启动系统、减温水系统正常48.通知除灰电除尘加热、振打投入49.确认凝结水系统、除氧器具备投入条件50.通知化学值班员，准备机组上水51.查凝补水箱水位正常 ,补水调节门自动投入52.启动凝补水泵，向凝汽器进水,检查凝汽器水位上升至正常水位, 水位投自动53.启动凝结水泵,将备用凝结水泵联锁投入54.检查凝泵再循环门自动正常55.确认辅汽系统（或启动锅炉投运）具备投入条件，暖管结束后将辅汽压力提至0.7MPa56.进行低压管道的冲洗a 开启＃7、#8低加凝结水旁路电动门b 关闭＃7、＃8低加凝结水进、出口电动门c 开启#6低加凝结水旁路电动门d 关闭＃6低加凝结水进、出口电动门e 关闭#5低加出口门、旁路门f 开启#5低加进口门g 开启#5低加出口放水门h 调节除氧器水位调节门进行冲洗g 当凝结水泵出口水质Fe<200μg/l，通知化学投精除盐装置h低加旁路冲洗合格后，开启#6、#7、#8低加进出口门，关闭其旁路门，冲洗低加i低压管道冲洗合格后，开启除氧器至机组排水槽放水门，开启#5低加出口门，关闭#5低加出口放水门，向除氧器进水冲洗,控制凝结水流量不超过400t/h操作任务 # 机组态启动操作票√序号操作项目备注j当除氧器出口水质Fe<200μg/l，关闭除氧器放水门，停止除氧器排放k 将除氧器水位上至0---200mm,投入除氧器加热，l开启锅炉启动分离器空气门,关闭过热器、再热器空气门，开启过热器、再热器疏水门m 开启锅炉给水旁路调节门进、出口电动门n 将锅炉给水旁路调节门开启20%o 给水系统进行注水P 记录锅炉主要膨胀点的膨胀值57.给水温度104-120℃左右，与锅炉金属温度差不大于111℃时，启动电泵向锅炉上水，执行以下操作，若启动汽前置泵上水，则执行62条a 将给水流量控制在190t/h左右，向锅炉进水（排放）b省煤器充满水后关出口放气阀,检查锅炉汽水分离器水位调节阀动作正常c待分离器有水位出现时, 逐渐加大给水量到30%BMCR，控制分离器水位6.2～7.2m左右，将分离器水位控制投自动d电动给水泵最大出力运行约30秒，HWL1、HWL2调节阀须同时开启，确保空气完全排空e锅炉进入循环清洗程序。
氧化风机启动操作票
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机外形完整，地脚螺栓齐全紧固，风机及油站各部管道连接良好，各表计指示正确。
6.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机入口滤网清洁、无堵塞。
7.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机油站油位正常(1/2～2/3)，油质良好，供油口温度≥30℃。（油站油温低于30℃加热器自启，大于40℃加热器自停）
8.
知巡检开启___吸收塔____氧化风机冷却水供水总门，开启油站冷却器供水手动门，确认水量充足后关闭冷却器供水手动门
9.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机油站辅助油泵、主油泵入口门、供油母管出口门已开启，启动___吸收塔____氧化风机辅助油泵，开启供油母管出口门，油站转换开关置于远方。
个人防护用品
安全帽
护耳器
绝缘鞋/靴
绝缘手套
手套
护目眼镜
安全带
其它
√
顺序
操作项目
操作时间
1.
接主值令，启动___吸收塔____氧化风机
2.
检查确认___吸收塔____氧化风机所有工作全部结束，工作票已收回。
3.
检查确认对应机组和操作设备名称，并进行操作前3秒思考。
4.
检查确认___吸收塔____氧化风机电机、油站辅助油泵电机及隔音罩风机电机接线、接地线完好，绝缘合格。
15.
启动___吸收塔____氧化风机隔音罩风扇
备注：下接（）页
神华国华广投（柳州）发电有限责任公司热力机械操作票
编号
上接（）页
16.
逐步开大___吸收塔____氧化风机入口导叶，同时逐步关闭空气放空，直至全关
17
操作完毕，汇报主值
发电厂脱硫氧化风机启动热机操作票
热机操作票
值班第1页/共1页NO：
开始时间年月日时分结束时间：年月日时分操作任务：二期#x脱硫氧化风机A启动操作
序号操作内容已执
行√
操作
时间
一危险点分析及注意事项：
1启动前检查符合启动条件。
油位、冷却水正常且无泄漏现象，出口阀门必须为开状态。
2启动时必须站在事故按钮旁。
3传动皮带运行正常，无异音、无打滑、无灼烧现象。
4启动运行正常后，方可离开。
二操作项目（按操作顺序填写与执行）:
1检查氧化风机的油位大于油镜面1/3。
2氧化风机排空阀关闭。
3氧化风机出口阀就地全开状态。
4氧化风机冷却水压力大于0.2MPa。
5氧化风机盘动皮带灵活无卡涩。
6事故按钮已复位。
7开启氧化风机出口手动阀。
8开启氧化风管12米急冷水阀。
9启动氧化风机风扇运行。
10联系集控室远方启动#x氧化风机A，电流正常（x）A。
11就地检查氧化风机运行正常。
12汇报主值：#x氧化风机A启动操作完毕，运行正常。
13汇报值长：#x氧化风机A启动操作完毕，运行正常。
备注：
操作人：监护人：值班负责人：操作票评价：。
A一次风机启动操作票备课讲稿
第四步：条件：一次风机允许启动条件已满足；指令：启动一次风机
5
第五步：条件：一次风机已运行，延时30S；指令：开一次风机出口电动挡板、开一次风机出口冷一次风挡板、开一次风机导叶
6
第六步：条件：一次风机出口电动挡板已开、一次风机导叶反馈≥5%、一次风机出口冷一次风挡板已开；指令：一次风机程控启动结束
A一次风机启动操作票
#6机组A一次风机启动操作票
三值班编号：
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
序号
操作内容
执行情况
一、说明
1
机长负责检查每一项操作完成情况
2
机长在本班下班前或该项操作结束后，在该操作票“执行情况”栏签字，表明签字以上打“√”的项目操作结束并确认无误。未打“√”的代表未完成的项目，应在“备注”栏注明原因
3
该操作票内容全部结束后上交给机组长统一存放在工具柜内。
二、危险点预控
1
热态允许启动一次，冷态允许启动两次，但两次启动时间间隔必须在5分钟以上
2
启动前检查出挡板必须关闭，防止风机带负荷启动，
3
风机倒转时不允许启动（风机并列时较为常见）
4
合上开关电机不转、倒转或转速明显缓慢时立即停运
5
启动过程中电机、轴承冒烟或启动电流持续时间过长时应立即停运
12
检查一次风机各项试验合格，所有热工仪表、保护投入
13
各就地表计投入正常
14
油站各部完好，联接紧固，无渗漏，阀门位置正确
15
冷油器进水门、回水门开，油冷却器旁路门关闭
16
油站油位（1/2～2/3）油温正常；油质良好
17
检查油站油泵允许启动
18
油泵控制方式在“远方”
氧化风机启动流程
氧化风机启动流程第一篇：氧化风机启动流程氧化风机启动流程及注意事项一、启动前检查1、就地面板是否有报警信息，如有，请复位！2、润滑油温是否>20℃，如果低于20℃，请关小冷却水！3、辅助油泵是否启动，启动后润滑油压需>70Kpa，才能启动氧化风机！4、就地PLC柜是否在远程位置二、启动流程第一步：远方发出启动指令后，打开旁通阀、关闭进气阀（开度＜10%）第二步：有旁通阀开到位信号及进气阀关闭位置信号后，PLC发出启动命令第三步：打开进气阀，收到进气阀开到位信号及油泵进油压力＞70Kpa后，发出启动电机指令。
第四步：电机启动后延时2分钟开始间断关闭旁通阀第五步：风机运行，进气阀开始自动调节注：1、如果出现启动故障，请检查润滑油温度，润滑油压力、进气阀开度及旁通阀反馈信号。
2、3-2氧化风机旁通阀关闭时间较长，请耐心等待！3、氧化风机运行后，润滑油压力需>160Kpa才会停辅助油泵4、如果出现问题导致氧化风机无法正常运行，请及时联系检修处理！第二篇：项目启动流程项目启动计划一运营团队1、这个世界上不缺好的项目，缺的是一个好的运营团队2、风投投的项目，项目再好，没有好的运营团队，他不会投3、运营团队核心人员之间的认同度4、团队梦想成功，你才能成功二项目调研1、阿历克斯点击量，找出该项目做得最好的前三名，去调研2、每一家调研一周左右（详细调研）3、调研结束，总结三家公司的核心竞争力，优势在哪里，包括产品，销售模式，管理班子，总之他为什么做到前三名的原因，一一列举出来三我们的项目规划（头脑风暴会议）1、不要讨论生意能不能做，而去讨论生意怎么做，能做得好2、制定出我们的销售模式，产品模式，运营班子3、销售模式要有绝对的市场冲击力4、产品模式，定价高端（①群体好②公司利润巨大③好做促销④涨价，不断的涨价）5、管理班子，专业人做专业事6、我们是销售公司除财务外，全员营销，总裁是最大的业务员7、工作期间的所有会议要有发起人，监督人，落实人，没有结果的会议绝不开8、日常管理，要建立股东微信群，总监以上微信群，经理级别以上微信群，经理每天汇报工作，每个部门要有群9、制定企业目标①基础目标②优秀目标③卓越目标在此目标的基础上规划每个部门的每个月的费用，并清除知道企业利润，制定完之后，告诉所有员工完成基础目标，所有员工17薪（正常12薪），优秀目标完成所有员工20薪（经理级别以上享受分红，年底红包）卓越目标完成，所有员工24薪（全体员工享受分红，年底红包）四居间人认定1、要签合同2、制定居间人销售提成3、激励居间人全力启动4、居间人至少50名五市场战略公司组建一个部门，每天浏览这个项目前3名的网站，了解最新资讯，做出自己的创新模式！一群人一辈子一件事第三篇：启动会议流程年关冲刺--------启动大会流程细则一、进场1、音乐要求：激情、亢奋的音乐如：《向前冲》2、督导带领自己负责的店铺创意方式进场，每个督导带领的店铺共同组成一个团队要求：前期督导将年关冲刺方案提前告知店铺，组织店长、资深店员头脑风暴创意进场方式，提前将团队的口号、团队名字、进场着装、、进场妆容、队形、团队展示形式、团队展示时需要用的音乐、相关道具先想好并演练好。
风机操作票
手动开机操作票1.将把手投入“就地”位置。
2.按登录按键。
3.输入登录密码。
4.查看故障、报警信息按键，如有故障、报警先“复位”。
（复位要先进服务模式）5.恢复安全链。
6.按启动按键开机。
7.监视风机正常启动、并网。
8.退出。
9.将把手投入“远方”位置。
停机操作票1.将把手投入“就地”位置。
2.按登录按键。
3.输入登录密码。
4.按停机按键。
5.监视机组自动停机。
6.退出。
7.将把手投入“远方”位置。
手动变浆操作票1.将机柜上的“就地/远方”把手切换至“就地”位置。
2.按登录按钮。
3.输入密码“1111”。
4.进入服务模式。
5.在屏内光标选择“pitch”进入变浆模式。
6.选择“↑”“↓”按键操作进入“man ctrHab”手动变浆模式。
7.进入“on off In out”模式。
8.按“on”按钮进入，选择“In”或“out”即“出浆”或“顺浆”。
9.按“off”键退出变浆模式。
10.按“主菜单”退出。
11.按“停止”键退出服务模式。
12.按“登录”键、“⊙”查找键退出登录。
13.将“就地/远方”把手切至“远方”位置。
手动偏航操作步骤1.将“就地/远方”把手切换至“就地”位置。
2.按“登录”按钮。
3.输入密码“1111”。
4.进入服务模式。
5.在屏内光标选择“yaw”进入偏航模式。
6.选择“↑”“↓”按键操作进入“man yalyaw”手动偏航模式。
7.进入“Aetol Off Leftl Right”模式。
8.按“Leftl”“Right”操作。
9.按“Off”退出。
10.按“主菜单”。
11.按“停止”键退出服务模式。
12.按“登录”键、“⊙”查找键退出登录。
13.将“就地/远方”把手切至“远方”位置。
塔底柜电源关操作步骤1.打开塔底柜上柜门。
2.检查PLC工作电源在“合闸”位置。
3.打开PLC 24V工作电源。
4.关闭塔底柜上柜门。
5.打开塔底柜下柜门。
6.检查总电源开关在“合闸”位置。
7.拉开总电源开关。
启动操作票范例
通知化学值班人员凝水加药，取样分析水质情况，凝水流量稳定后投入前置过滤器。
26
开启凝结水用户总门。
27
高低旁油站、贮水箱疏水调节阀油站检查正常，投入油站运行。
28
再热器安全阀空压机系统检查正常，投入运行。压缩空气压力MPa。
29
执行《空预器启动检查卡》，空预器系统检查正常后，投入空预器油站运行。启动#空预器、#空预器运行，并检查空预器密封装置电源送上，控制方式投手动，扇形板已提至最高。转子停转报警投入。
37
投入炉膛火焰电视。
38
执行《锅炉启动循环泵电机腔室注水检查卡》，检查注水管路双联阀前注水水质合格，控制注水流量不高于3.74L/min，#锅炉启动循环泵电机腔室连续注水排空气、冲洗。
39
#锅炉启动循环泵电机腔室注水排空气、冲洗结束，水质合格，关闭注水门。若电机腔室未放水，可旁路第38-39步
40
9
联系输煤系统投运，各原煤仓按要求上煤正常。
10
联系辅控检查除灰、除渣系统具备投用条件，投入捞渣机及炉底水封运行。
11
联系辅控检查脱硫、脱硝系统具备投用条件，石灰石、液氨等原料准备充足。
12
根据需要联系热控解除相关保护。
☆
解除保护项目记录：
保护内容
解除时间
解除人
（二）
辅助系统投运
13
执行检查卡《辅汽系统阀门检查卡》通知邻机调整高辅母管压力，确认邻机辅汽汽源由带。投入本机高压辅汽联箱运行，辅汽联箱压力MPa。注意提高邻机来辅汽压力和温度，满足启机要求。
22
执行检查卡《发电机氢系统阀门检查卡》，执行操作票《#发电机气体置换操作票》。发电机氢系统气体置换结束，发电机内氢气纯度≥96%，发电机内氢气压力MPa（不低于0.4 MPa）。
FGD启动操作票
FGD启动操作票编号：操作开始时间：__________年__________月__________日__________时__________分操作终了时间：__________年__________月__________日__________时__________分操作任务：＃1、2机组FGD投用步骤。
顺序操作内容注意事项1 确认机组运行正常、油枪已撤出运行、电除尘投用正常。
2 确认FGD设备动力电源、控制电源已送上。
检查各个开关3 检查顺控报警画面，复位步报警。
4 检查报警光字牌及报警组，无故障报警。
5 启动FGD挡板密封风机（）和加热器，投入备用风机自启联锁，选备。
（正常情况下此设备已启动）6 启动工艺水补水泵（），进行补水，投入备泵自启联锁。
7 打开工艺水箱补水电动门1，向工艺水箱补水至5.6m左右。
待稳定运行时，投入工艺水液位联锁，如水位低于3m，补水电动门1自动打开。
（工艺水箱补水电动门2手动补水，工艺水来自＃1、2机组循环水）循环水为主,注意观察工艺水箱液位8 启动工艺水泵（），进行内部循环，投入备泵自启联锁。
打开就地手动进出口阀门9 回用水池（）水位正常，确认搅拌器及润滑油泵已投用，投入搅拌器联锁。
顺控启动回用水泵（）。
回用水泵联锁不投,搅拌器不投用10 手动打开压缩空气总阀（除灰系统），检查出口压力正常。
11 向石灰石浆液箱补工艺水至3m，启动石灰石浆液箱搅拌器及油泵，投入联锁。
12 启动石灰石浆液泵（），检查石灰石浆液浓度正常（）。
注意：石灰石浆液泵需要轴封冷却水，就地观察。
石灰石浆液泵备泵自启联锁不投。
13 启动螺旋给料机（）、石灰石旋转给料机（），石灰石给料机启动频率20Hz，启动后调整至30Hz。
缓慢加入工艺水，开启石灰石下粉管电动插板门后缓慢打开下粉管手动阀。
（观察石灰石浆液箱水位和浓度变化情况，确定是否下粉和进水，如未下粉，则手动开启流化阀。
制备石灰石浆液的浓度控制在1220kg/m3左右。
送风机启动操作票
（1）轴承冷却水是否开启，若存在未开启，及时将风机轴承进、出口冷却水阀门开启；
（2）润滑油质量不良或油位过低，检查化验油质若不合格换油处理或进行滤油，油位不足及时补充润滑油至油窗1/2-2/3处。
（3）轴承串动安装不当或联轴器找正不好，重新找正或对轴承拆除重新安装。
（4）就地温度计是否存在安装方式不正确或温度测点已损坏，如存在将对其进行维修或更换
参加分析人员
主持人：监护人：操作人：
注：
1.该风险分析记录必须与现场的重大操作相对应（重大操作必须进行风险分析）
2.主持人由值长担任，操作人、监护人进行分析后签名执行
3.对风险分析内容由监护人负责进行落实
4.根据实际操作情况进行分析
（3）叶轮是否存在不平衡，对送风机叶轮做动平衡；
4.启动电流过大检查措施如下：
（1）风机启动时是否存在入口风门未关严（启动中DCS指示为0位，就地实际值与DCS显示数值不符），应就地检查并关严风门；
（2）联轴器联接不正，检查找正中心；
（3）电动机是否存在频繁启动，按照规程要求间隔时间启动风机；
（4）启动送电前联系电气人员测量电动机绝缘合格。
5.此风险分析表与操作票装订在一起，每月5日前交生产部保存
28.
29.
30.
31.
32.
操作记事
生物发电有限公司操作前风险分析
操作
内容
送风机启动
操作值别
分析时间
风
险
分
析
（1）
风险：
1.送风机启动过程中入口挡板门未关闭而送风机出现启动现象；
2.液偶勺管输入值高于最小值（10%）而送风机出现启动现象；
3.启动过程中出现轴承剧烈振动现象；
罗茨风机启动操作票
接值长令，准备启动#罗茨风机。
2
现场检修工作已全部结束，工作票已全部收回，现场清洁无杂物。
3
检查风机完好无损，管道连接部位完好。
4
确认已经打至就地位置，盘动皮带轮转动正常，风机无卡涩现象。
5
检查油窗油位正常（1/2-2/3），前轴承油脂正常。
6
电气检修后，初次启动前，必须检查转动方向（以罩上的箭头为准）。
操 作 票
单位：XXXX有限公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：#罗茨风机启动操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
7
检查电机绝缘合格，已经送电。
8
全开管路上的各个阀门，保证气路畅通
9
选择启动方式，启动罗茨风机，先让罗茨风机空载运行5分钟，将管路杂质吹扫干净。
10
风机运转正常后，投入介质运行，注意风机不得超载运行。
11
汇报值长，#罗茨风机启动完毕。
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
300 MW机组脱硫系统启动操作票Microsoft Word 文档
标识码：czp_no_bz 国电阳宗海发电有限公司作业指导书
NO:czp_bh
国电阳宗海发电有限公司
300MW机组脱硫系统的冷态启动操作票
年月发布年月实施
国电阳宗海发电有限公司发电部发布
前言
为了规范脱硫冷态启动过程，指导运行人员在脱硫系统启动过程中进行设备启、停及调整等操作，确保机组安全、经济启动，依据公司《国电阳宗海发电有限公司脱硫除尘运行规程》，特制定脱硫系统冷态启动操作票。
本操作票适用于国电阳宗海发电有限公司300MW机组脱硫系统。
批准：
审核：
修编：
编写：
＃机组
签发人：
开始操作时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
班内完成项目：值长：值别：值
值班负责人：操作人：
班内完成项目：值长：值别：值
值班负责人：操作人：
班内完成项目：值长：值别：值
值班负责人：操作人：
班内完成项目：值长：值别：值
值班负责人：操作人：
2
国电阳宗海发电有限公司 300MW机组冷态启动脱硫系统操作票Array
第 3 页共5 页
4
国电阳宗海发电有限公司 300MW机组冷态启动脱硫系统操作票Array
第 5 页共5 页。
一次风机启动操作票(工频)
＿＿时＿＿分，全面检查＿＿一次风机运转正常。
10.
＿＿时＿＿分，汇报单元ຫໍສະໝຸດ 、值长，＿＿一次风机启动操作完毕。
操作危险点：1、转动机械伤人：就地检查人员站在风机轴向位置；2、炉膛负压波动：开启一次风机出口电动门必须用中停的方法，调整两台风机出力时要缓慢，必要时解除自动改为手动调节；3、锅炉灭火：防止一次风倒风引起风压下降，锅炉燃烧不稳及时投油助燃；4、设备损坏：启动风机前必须对风机进行仔细检查，不符合启动条件时严禁启动；5、误操作：操作前应认真核对设备。6、蒸汽温度高越限：提前开启减温水，防止燃烧加强导致温度高越限。7、缺氧燃烧：及时增加引、送风机出力，防止一次风量增加使燃烧加强造成炉膛正压和缺氧燃烧。
操作记事（包括异常情况分析）
班次
职务
单元长
操作人
执行
情况
值长盖章处
车间
意见
＿＿时＿＿分，关闭＿＿一次风机出口挡板。
5.
＿＿时＿＿分，检查＿＿空预器一次风进、出口门已全开。
6.
＿＿时＿＿分，启动＿＿一次风机，启动电流___A，正常电流___A。
7.
＿＿时＿＿分，确认一次风机出口门自动开启。＿时＿分，缓慢开启＿一次风机入口调节挡板。
8.
＿＿时＿＿分，逐渐调整＿＿一次风机转速，注意一次风压。
#＿＿炉＿＿一次风机启动操作票(工频)
编号：＿＿＿＿＿＿
开始操作时间：＿＿年＿月＿日＿时＿分结束操作时间：＿＿年＿月＿日＿时＿分
序
号
操作项目
执行记号
1.
＿＿时＿＿分，接到启动#＿炉＿一次风机命令。
2.
＿＿时＿＿分，检查＿＿一次风机完好，符合启动条件。
3.
＿＿时＿＿分，关闭＿＿一次风机入口调节挡板。
4.
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8.
知巡检开启___吸收塔____氧化风机冷却水供水总门，开启油站冷却器供水手动门，确认水量充足后关闭冷却器供水手动门
9.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机油站辅助油泵、主油泵入口门、供油母管出口门已开启，启动___吸收塔____氧化风机辅助油泵，开启供油母管出口门，油站转换开关置于远方。
3
误操作
检查确认对应机组和操作设备名称，并进行操作前3秒思考
个人防护用品
安全帽
护耳器
绝缘鞋/靴
绝缘手套
手套
护目眼镜
安全带
其它
√பைடு நூலகம்
顺序
操作项目
操作时间
1.
接主值令，启动___吸收塔____氧化风机
2.
检查确认___吸收塔____氧化风机所有工作全部结束，工作票已收回。
3.
检查确认对应机组和操作设备名称，并进行操作前3秒思考。
4.
检查确认___吸收塔____氧化风机电机、油站辅助油泵电机及隔音罩风机电机接线、接地线完好，绝缘合格。
5.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机外形完整，地脚螺栓齐全紧固，风机及油站各部管道连接良好，各表计指示正确。
6.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机入口滤网清洁、无堵塞。
7.
10.
检查确认___吸收塔____氧化风机辅助油泵运行正常，运行时间约三分钟，DCS显示供油口压力≥0.15Mpa。
11.
打开___吸收塔____氧化风机入口导叶（反馈＞20%）
12.
全开___吸收塔____氧化风机空气放空阀
13.
开启___吸收塔____氧化风机出口电动门
14.
确认___吸收塔____氧化风机具备启动条件，请示值长同意，启动___吸收塔____氧化风机。
15.
启动___吸收塔____氧化风机隔音罩风扇
备注：下接（）页
神华国华广投（柳州）发电有限责任公司热力机械操作票
编号
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16.
逐步开大___吸收塔____氧化风机入口导叶，同时逐步关闭空气放空，直至全关
17
操作完毕，汇报主值
备注：
值长主值监护人操作人
神华国华广投（柳州）发电有限责任公司热力机械操作票
编号
命令操作时间：年月日时分
完毕汇报时间：日时分
操作任务
___吸收塔____氧化风机启动操作
安健环风险（工作安全分析）
√
序号
安健环风险描述
相应控制措施
1
氧化风机出口阀、空气放空阀未开
远方就地同时确认出口阀、空气放空阀开启到位。
2
氧化风机油站油温低
启动前保证油温在30-50℃之间。