长安汽车公司微型汽车新产品开发流程研究

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简单叙述汽车产品开发的基本流程

简单叙述汽车产品开发的基本流程

简单叙述汽车产品开发的基本流程示例第一篇:嘿,咱来说说汽车产品开发那点事儿哈!你想啊,要造出一辆让人眼前一亮的汽车,那可不是随随便便就能搞出来的。

这就好比盖房子,得先有个靠谱的设计图吧。

一开始呢,得有一群超厉害的人聚在一起,他们就像一群充满创意的魔法师。

这些人要去研究市场,看看大家都喜欢啥样的车,流行啥样的风格,这可太重要啦,不然造出来的车没人要那不就白折腾啦!然后呢,根据这些研究,他们就开始在脑子里勾勒出汽车的模样啦。

外形要酷,要让人一眼就喜欢,就像看到帅哥美女那样忍不住多瞅两眼。

这里面的门道可多啦,线条怎么设计,颜色怎么搭配,每个细节都得仔细琢磨。

接着呀,就该考虑汽车的“内脏”啦。

发动机得强劲有力,跑起来呼呼的,就像一头小蛮牛。

还有那些零部件,都得挑质量好的,不然三天两头出毛病,谁受得了啊!这就跟人身体里的器官似的,都得健康才能好好干活嘛。

设计好了,零部件也准备好了,那就开始组装呗。

这可不是简单地把东西堆在一起,那得严丝合缝的,不能有一点马虎。

这时候的工人师傅们就像技艺高超的裁缝,把汽车一点点缝起来。

组装好了,可不能直接就开出去卖呀,还得测试。

就跟人跑步前要热热身一样,得看看车能不能经得起各种折腾。

加速快不快,刹车灵不灵,会不会跑偏,这些都得试过才行。

要是测试发现问题了,那可就得赶紧改。

这就跟咱做错事了要改正一样,不能装看不见呀。

等一切都没问题了,一辆崭新的汽车就诞生啦!哇塞,看着它从无到有,就像看着自己的孩子长大一样,满满的成就感呀!汽车产品开发可不简单,这中间得付出多少心血和汗水呀。

但当你看到一辆辆漂亮的汽车在路上跑的时候,你就会觉得一切都值啦!这就是汽车的魅力,这就是创造的乐趣!咱中国制造的汽车也越来越棒啦,以后肯定会在世界的舞台上大放异彩!示例第二篇:嘿,咱今儿就来说说汽车产品开发那档子事儿!你想想看,一辆汽车从无到有,那可真是像一场奇妙的旅程啊!一开始啊,得有人有个超棒的点子,就好像是一颗神奇的种子。

汽车研发设计全过程详解

汽车研发设计全过程详解

汽车研发设计全过程详解汽车研发设计全过程详解汽车研发是一个很复杂的系统工程,甚至需要上千人花费几年的时间才能完成;一款汽车从研发到投入市场一般都需要5年左右的时间。

不过随着技术的不断进步,研发的周期也在缩短,当然,我们说的是正向设计,事实上很多国内的厂家都是逆向设计,但即使是逆向设计同样也需要很多的时间。

我们可以仿制别人的外观,但是我们无法仿制别人的工艺,我们依然需要进行大量的机构分析、材料分析、力学分析等,依然需要去试制、测试、检测等等,这些研发的过程是无法省略的。

不同的汽车企业其汽车的研发流程略有不同,下面讲述的是正向开发的一般研发流程:一.市场调研阶段一个全新车型的开发需要几亿甚至十几亿的大量资金投入,如果不经过很细致的市场调研可能就会“打水漂”了;现在国内有专门的市场调研公司,汽车公司会委托他们对国内消费者的需求、喜好、习惯等做出调研,明确车型形式和市场目标,即价格策略,很多车型的失败都是因为市场调研没有做好。

譬如:当年雪铁龙固执的在中国推广两厢车,而忽视了国人对“三厢”的情有独钟,致使两厢车进入中国市场太早,失去了占领市场的机会。

二.概念设计阶段概念设计主要分三个阶段:总体布置、造型设计、制作油泥模型。

1.总体布置(草图)总布设计是汽车的总体设计方案,包括:车厢及驾驶室的布置,发动机与离合器及变速器的布置、传动轴的布置、车架和承载式车身底板的布置、前后悬架的布置、制动系的布置、油箱、备胎和行李箱等的布置、空调装置的布置。

2.造型设计(手绘草图)在进行了总体布置草图设计以后,就可以在其确定的基本尺寸的上进行造型设计了。

包括外形和内饰设计两部分。

设计草图是设计师快速捕捉创意灵感的最好方法,最初的设计草图都比较简单,它也许只有几根线条,但是能够勾勒出设计造型的神韵,设计师通过大量的设计草图来尽可能多的提出新的创意。

这个车到底是简洁、还是稳重、是复古、还是动感都是在此确定的。

当然,如果是逆向设计,则就不需要这个过程了,把别人的车型直接进行点阵扫描,然后在计算机中进行造型勾画就行了。

汽车产品项目开发流程

汽车产品项目开发流程

汽车产品项目开发流程汽车产品项目开发呀,听起来就很复杂,不过咱们只要一步步来,也没那么难啦。

首先呢,得有个想法,就是那种灵光一闪或者根据市场调研得出的想法。

比如说,市场上缺少一种既环保又适合小家庭使用的汽车,这时候就可以把这个想法作为开发的起点。

这一步看似简单,但其实很重要哦!如果想法就不靠谱,后面可就麻烦了。

然后呢,就是初步规划阶段。

这个时候要大概确定汽车的一些基本性能啦,像动力、空间、外观风格之类的。

我觉得这一步可以更灵活一点,不用把所有细节都定死。

毕竟在后续过程中可能会有新的灵感或者发现一些之前没考虑到的因素。

接下来就是设计环节啦。

设计汽车外观的时候,要考虑到美观、空气动力学等多方面因素。

这时候设计师们可就忙起来咯!他们要画出好多草图,然后不断修改完善。

在这个过程中,也得跟其他部门沟通,比如工程部门,得确保设计出来的东西在技术上是可行的。

这一步啊,真的很考验团队的协作能力呢!要是各干各的,那可不行。

再之后就是工程研发阶段。

这里面涉及到好多技术方面的东西,像发动机的研发啊,底盘的调校啊等等。

不过咱们不用太纠结技术细节。

在这个阶段,要不断测试,发现问题及时解决。

根据经验,多做一些模拟测试是很有好处的,能提前发现很多潜在的问题呢。

然后就是样车制造啦。

把之前设计和研发的成果变成实实在在的汽车。

这时候可能会遇到各种各样的小问题,像零部件的装配不合适之类的。

不过别担心,这都是正常的,发现问题就解决就好啦。

小提示:在样车制造过程中,质量监控可不能放松哦!样车制造出来后,就是各种测试环节啦。

有性能测试,安全测试等等。

这个测试过程可不能马虎!为什么呢?因为这关系到汽车最终的质量和用户的安全呀!测试的时候可能会发现一些之前没想到的问题,这时候就需要再回到前面的环节进行调整。

刚开始可能会觉得这样反复很麻烦,但习惯了就好了,毕竟汽车产品的质量是第一位的嘛。

最后就是量产阶段啦。

这时候要确保生产流程的顺畅,保证每一辆车的质量都能达到标准。

汽车产品开发流程

汽车产品开发流程

汽车产品开发流程汽车产品开发是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的设计、测试和验证。

这个过程需要涉及到多个部门和团队的协作,包括设计师、工程师、测试人员和市场营销人员等。

下面将介绍汽车产品开发的流程。

第一阶段:概念设计概念设计是汽车产品开发的第一阶段,这个阶段的目的是确定产品的基本设计方向和特点。

在这个阶段,设计师和工程师会进行大量的市场调研和用户需求分析,以确定产品的定位和目标用户。

然后,他们会进行初步的设计和模型制作,以便在后续的阶段进行测试和验证。

第二阶段:详细设计在概念设计阶段确定了产品的基本方向和特点之后,就需要进入详细设计阶段。

在这个阶段,设计师和工程师会进行更加详细的设计和模型制作,以便进行更加精确的测试和验证。

这个阶段需要涉及到多个方面的设计,包括外观设计、内饰设计、底盘设计、动力系统设计等。

第三阶段:工程开发在详细设计阶段完成之后,就需要进入工程开发阶段。

在这个阶段,工程师会进行更加深入的设计和制造,以便进行更加精确的测试和验证。

这个阶段需要涉及到多个方面的工程开发,包括零部件制造、装配、测试和验证等。

第四阶段:测试和验证在工程开发阶段完成之后,就需要进行测试和验证。

在这个阶段,测试人员会对汽车进行各种测试和验证,以确保汽车的性能和安全性能符合要求。

这个阶段需要涉及到多个方面的测试和验证,包括性能测试、安全测试、耐久性测试等。

第五阶段:生产和销售在测试和验证阶段完成之后,就需要进入生产和销售阶段。

在这个阶段,汽车制造商会进行汽车的生产和销售,以满足市场需求。

这个阶段需要涉及到多个方面的生产和销售,包括零部件制造、装配、销售和售后服务等。

总结汽车产品开发是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的设计、测试和验证。

这个过程需要涉及到多个部门和团队的协作,包括设计师、工程师、测试人员和市场营销人员等。

只有经过严格的测试和验证,才能确保汽车的性能和安全性能符合要求,从而满足市场需求。

长安微型汽车产品开发案例PPT课件

长安微型汽车产品开发案例PPT课件

安全装置
长安之星车头前突且具有碰撞缓冲架,减轻碰撞对驾驶员的伤 害,保证行驶安全 前轮前置,减少正面碰撞的冲击力 前车门安装防撞杆,有效抗击侧面冲击 配备转向防盗锁,使停车锁门变得轻松自如,解除离车时的心 理负担; 中门窗摇机二级安全装置。
防撞杆
多重安全装置的多层次保护下,乘客与运 载货物得到更好的安全保护。
Product Developm5 ent
CHANGAN Automobile
2.目标市场与定价
市场环境
通过分析整理客户需求,“长安之星”拟定了准确方针, 推出了低价位、高性价比的产品,以此吸引3-5万元的消费群。
“安全、舒适、便捷、高性价比”
产品综合定位:
竞争状况 市场定价Developm6 ent
外观对比
VS
五菱荣光
车顶:呈水平,尽可能利用车身高度 前雾灯:布置在三角形凹陷区域内, 使得雾灯和大灯交相辉映
车身细节多为几何图形,显得硬朗
车身侧面:横平竖直的线条交错,中间加 深的腰线以及车身上下不同的颜色,使侧 面增加了不小的立体感 前大灯:不规则的线条流畅张扬,增添了 几分生动活跃的感觉
上市日期:2008年 年款:2008 长/宽/高(mm): 3995/1620/1900 载质量:600KG
长安之星2比五菱荣光:宽90mm;矮10mm;载质量多100KG。
Product Develop1m1 ent
CHANGAN Automobile
3 竞争对比
长安之星2
外观对比
VS
五菱荣光
前脸:大灯从四方形变成略带弧度的三角形
Product Developm4 ent
CHANGAN Automobile
1. 分析市场需求

新车型开发流程

新车型开发流程

新车型开发流程
新车型开发流程一般包括以下几个阶段:
1. 前期准备阶段:确定市场需求和定位、制定产品开发计划、确定项目团队成员和角色、制定项目进度计划等。

2. 概念设计阶段:根据市场需求和定位,进行概念设计和初步产品规划,包括确定车型整体风格和设计理念、制定外观和内饰设计概念等。

3. 详细设计阶段:在概念设计的基础上,进行更加详细的设计工作,包括外观零部件设计、底盘和动力系统设计、内饰设计、电子控制系统设计等。

4. 工程开发阶段:根据详细设计,进行工程开发工作,包括模型制造、性能测试、底盘调试、动力系统调试、零部件加工等。

5. 试制阶段:制造若干样车进行试制和测试,包括包括原型车制造、功能测试、可靠性测试、碰撞测试、燃油经济性测试等。

6. 量产前阶段:根据试制阶段的测试结果,对车型进行修改优化,以确保性能和质量满足量产要求。

7. 量产阶段:准备量产所需设备和人员,进行批量生产。

8. 市场推广和销售阶段:进行市场推广活动,包括发布会、广告宣传、销售渠道建设等,推动车型成功上市。

以上仅为一般的新车型开发流程,不同车企可能会根据自身情况进行调整和优化。

汽车产品开发流程

汽车产品开发流程

汽车产品开发流程1.概念开发阶段:概念开发阶段是汽车产品开发的第一步,也是最为重要的阶段之一、在这个阶段,团队需要进行市场调研和产品规划,确定产品的核心理念、目标市场、定位和竞争策略等。

同时,还需要进行初步的设计和草图的绘制,以便在后续的阶段继续完善和优化。

2.设计开发阶段:设计开发阶段是围绕着产品设计而展开的。

在这个阶段,设计师将概念转化为具体的设计方案,并进行详细的设计和制造工艺规划。

同时,还需要进行各种模型和原型的制作和测试,以确保设计的可行性和质量。

这个阶段还需要团队与供应商和合作伙伴进行密切的沟通和协作,保证设计的顺利进行。

3.工程开发阶段:工程开发阶段是在设计阶段的基础上进行的,主要涉及到产品的工程参数和技术开发。

在这个阶段,工程师和技术人员需要进行各种工程计算和分析,进行材料选型和工艺研究,以确保产品的安全性和性能。

同时,还需要进行各种试验和验证,以确保产品能够满足市场和消费者的需求。

4.生产开发阶段:生产开发阶段是将设计和工程开发的结果转化为实际产品的过程。

在这个阶段,团队需要进行生产设备的采购和调试,制定生产工艺和流程,培训生产人员,并进行小批量和大规模的试生产。

同时,还需要进行质量控制和检验,以确保产品的质量稳定和生产效率。

5.市场推广阶段:市场推广阶段是将产品推向市场的重要阶段。

在这个阶段,企业需要进行市场营销和品牌宣传,制定销售策略和渠道管理。

同时,还需要进行产品售后服务和用户反馈的收集和处理,以不断改进和提升产品。

以上是汽车产品开发的主要流程和阶段。

每个阶段都需要不同的团队和专业的知识,需要紧密合作和沟通,以确保产品从概念到实际产品的顺利过渡。

同时,还需要考虑到市场和技术的变化以及消费者的需求,不断进行创新和改进,才能够在竞争激烈的市场中占据优势。

长安产品开发流程CAPDS总体概述

长安产品开发流程CAPDS总体概述
质量控制:CAPDS注重质量控制,通过严格的质量控制标准和流程,确保产品的质量和可靠 性。
不足
缺乏对市场趋势的准确把握 开发流程中存在沟通不畅的问题 缺乏对新技术和新方法的探索和应用 缺乏对客户需求变化的及时响应
01
长安产品开发流程CAPDS高产品开发效率和质量 电动化发展:加强电动汽车、混合动力汽车等新能源产品的研发和推广 网联化发展:实现车与车、车与基础设施、车与行人的全面互联 共享化发展:推动汽车共享、分时租赁等新型商业模式的发展
01
长安产品开发流程CAPDS实施过程
实施准备阶段
明确项目目标和范围
组建项目团队
制定详细的项目计划
准备必要的资源和工 具
实施阶段
需求分析:明确产品 开发的目标和需求
概念设计:提出产品 概念,进行初步设计
详细设计:对产品进 行详细设计,包括结 构、功能、性能等方
面的设计
试制与验证:制造样 品并进行测试验证, 确保产品符合设计要
发展策略
持续优化流程: 通过不断改进 和优化,提高 长安产品开发 流程CAPDS的 效率和准确性
引入新技术: 积极引入新技 术,提高长安 产品开发流程 CAPDS的技术 水平和竞争力
加强人才培养: 加强人才培养 和引进,为长 安产品开发流 程CAPDS的未 来发展提供强 有力的人才保

拓展市场领域: 积极拓展国内 外市场,扩大 长安产品开发 流程CAPDS的 应用领域和市
设计阶段:在设计阶段,需要进行产品设计、 结构设计、性能设计等工作,为后续的开发和 试验验证提供依据。
开发阶段:在开发阶段,需要进行样车制造、 试验验证等工作,确保产品的性能和质量符合 要求。
试验验证阶段:在试验验证阶段,需要对产品进 行各种试验验证,包括性能试验、可靠性试验、 耐久性试验等,确保产品的性能和质量符合要求。

汽车部件新产品开发流程

汽车部件新产品开发流程

工作定时 汇报
评审怎么样?有哪些方面的问题( 成本、资金、时间、人力……)需
要我来沟通?
Flow Chart
41
形成书面文件
间隙 高低差
Flow Chart
42
形成书面文档
操作程序图 作业指导书 产品包装规范 控制计划 P FMEA
Flow Chart
43
国家认证机关
44
Flow Chart
Q.C.
Purchase
Purchase
正向设计
形成书面文档
设计不良模式分析
产品试验大纲
Flow Chart
15
逆向设计
团队
参加部门:技术部
XY
18
Flow Chart
团队
1、性能要求 2、配光要求 3、零部件间的配合 4、模具的制作 5、生产技术
参加部门:技术、质保、生 产、市场、采购
4、试生产阶段
37
Flow Chart
手工样件
程 序 文 件
工程图面
38
工装夹具
生产设备 生产 线
Flow Chart
团队
产品工程师
工艺工程师
车间主任
质量工程师
模具工程师
39
Flow Chart
团队
参加部门:技术、质保、生 产、市场、采购
1、配光要求 2、零部件间的配合 3、生产治具与产品 的配合 4、检具的作用 5、生产条件的合理性
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4

长安产品开发流程CA PDS总体介绍分析

长安产品开发流程CA PDS总体介绍分析

Production
建立开发流程的目的和意义 Purpose and Significance
产品开发实际成本摊销
Shareof the actual cost of product development
产品概念 设计开发 测试 生产计划
Product Concept
Design and TestingProduction plan Development
Profit maximization
系统实施
Systems implementation
精准开发工程
基础保障
完善的产品开发流程 体系
Basic guarantee
主要内容
Chief Content
建立开发流程的目的和意义 Purpose and Significance
CA-PDS开发流程背景与现状 Backdrop and Actuality
可操作性强 Operational
需持续优化 Keep Optimizing
建立开发流程的目的和意义 Purpose and Significance
开发流程的作用 Effect
?加强项目开发的阶段控制,有效降低成本 Reduce the cost ?规范各项工作流程,加强协作,缩短开发周期 Shorten the time ?规范项目各环节工作标准,提高项目和产品质量 Improve the quality ?更好地积累项目开发的经验教训,进行知识沉淀,提高公司的自主开发能力
Knowledg eaccumulated ?有利于节约人力资源,加强工作的计划性 Economize the human resource ?加强项目风险控制,提高企业集成和项目管理能力,加大项目成功机率

车载产品开发流程

车载产品开发流程

车载产品开发流程
车载产品开发是一个复杂而严谨的过程,需要经过多个阶段来实现从概念到最
终产品的转变。

下面是车载产品开发的一般流程。

1. 研究和需求分析:在这一阶段,团队成员需要仔细研究市场需求和用户需求。

他们会分析现有的车载产品并确定可行的开发方向。

2. 概念设计:在这一阶段,设计师和工程师们会根据需求分析的结果,提出多
个概念设计方案。

这些方案会经过评审和筛选,最终得出最有潜力的设计。

3. 详细设计:在这一阶段,选定的概念设计将进一步详细化。

各个部件和系统
将被细化并进行性能分析和测试。

此外,还需要制定产品的工艺流程和原材料选择。

4. 开发和制造:一旦详细设计完成,工程师们就可以开始开发和制造样品。


需要用到各种技术包括软件开发、硬件制造和系统集成等。

5. 测试和验证:样品制造完成后,会进一步进行各种测试和验证。

这些测试包
括性能测试、安全性测试和可靠性测试等,以确保产品能够满足市场需求和要求。

6. 量产:一旦样品通过了测试和验证,就进入了量产阶段。

这需要建立完善的
制造流程,并保证产品的一致性和质量。

7. 售后服务与改进:一旦产品上市销售,厂商还需要提供售后服务,以确保用
户的满意度。

同时,他们还会继续关注市场反馈,不断改进产品的性能和功能。

车载产品开发流程需要各个环节密切配合,涉及到设计、开发、制造、测试和
销售等多个方面。

只有有条不紊地按照流程进行,才能有效地将概念转变为实际可用的产品。

汽车新零部件开发的主要阶段和程序

汽车新零部件开发的主要阶段和程序

汽车新零部件开辟的主要阶段和程序汽车新零部件开辟的主要阶段和程序可以分为以下几个步骤:
1. 需求分析阶段:在这个阶段,研发团队会与市场部门和客户进行沟通,了解市场需求和客户需求。

根据需求分析,确定新零部件的功能、性能、质量和成本等要求。

2. 概念设计阶段:在这个阶段,研发团队会进行初步的概念设计,包括制定产品的整体架构和功能模块,进行初步的性能分析和评估,制定产品的技术路线和开辟计划。

3. 详细设计阶段:在这个阶段,研发团队会对概念设计进行详细设计,包括制定产品的详细设计方案、绘制产品的详细图纸和工艺流程,进行材料选型和工艺选择等。

4. 零部件创造阶段:在这个阶段,研发团队会根据详细设计方案进行零部件的创造,包括原材料采购、零部件加工和组装等。

5. 零部件测试阶段:在这个阶段,研发团队会对创造完成的零部件进行各种测试,包括功能测试、性能测试、可靠性测试和安全性测试等。

6. 验证和认证阶段:在这个阶段,研发团队会对测试通过的零部件进行验证和认证,确保其符合相关的技术标准和法规要求。

7. 量产和市场推广阶段:在这个阶段,研发团队会将验证和认证通过的零部件进行量产,并进行市场推广和销售。

需要注意的是,汽车新零部件的开辟过程可能会因公司和产品的不同而有所差异,上述步骤仅为普通性的描述。

长安产品开发流程(CA-PDS)总体介绍分析

长安产品开发流程(CA-PDS)总体介绍分析
CA-PDS开发流程的主要内容 Chief Content
CA-PDS开发流程的主要内容 Chief Content
*CA-PDS“V”型图*
15个月
18.5个月
9个月
共计:42.5个月
CA-PDS开发流程的主要内容 Chief Content 1、分层级里程碑管控体系(里程碑设置)Milestone setting
CA-PDS开发流程的主要内容 Chief Content
1、分层级里程碑管控体系(里程碑定义)Milestone definition
业务主管层级:
1.M1DR(M1 Data Release):下车体数据发布。下车体设计完成,发布下车体数据 给相关部门进行M1底盘样车制作。 2.ST(Surface Trans-fer)表面提交:完成所有零部件A级表面和B级表面的制作。 3.PR(Panel Dies Release):上车体大件开模数据的发布。上车体大件开模数据的发 布,发布给相关部门、用于设计样件的招标、制作。 4.M1D(M1 Development Completion):底盘杂合车开发验证完成。完成M1底盘样车的 开发、性能验证与分析。 5.PLR(Pre-Launch readiness):试生产准备条件预评估。评估是否满足试生产条件。
M1D 底盘杂合车开发验证完成
什么是开发流程? What’s the product development process ?
开发流程是把产品开发过程中出现的一些规律性事件,总结成经验,把它上升为可 操作的、可指导开发工作的管理程序,并应用在新的开发工作中,通过不断实践、 不断创新、不断改进,为客户创造有价值的产品。
开发流程的特点
底盘 杂合 车开 发验 证完 成

汽车行业的产品开发和创新流程

汽车行业的产品开发和创新流程

汽车行业的产品开发和创新流程随着科技的快速发展和消费需求的不断变化,汽车行业的产品开发和创新流程也在不断演进。

本文将介绍汽车行业中常见的产品开发和创新流程,以及相关的关键步骤和技术。

一、市场调研和需求分析在汽车产品的开发和创新之前,进行全面的市场调研是必不可少的。

通过市场调研,可以了解消费者对汽车的需求和喜好,以及竞争对手的动态。

同时,对于不同市场和不同目标用户群体的需求也需要进行细致的分析。

二、概念设计在市场调研的基础上,概念设计是汽车产品开发和创新的关键步骤之一。

概念设计要求设计师根据市场需求和品牌定位,提出创新的设计理念和方案。

这些概念设计通常表现为车辆外观设计、内部布局、功能特点等方面。

三、工程开发一旦确定了概念设计方案,接下来就是汽车产品的工程开发。

工程开发的过程包括结构设计、零部件选型、系统开发等方面。

开发团队会制定详细的技术规范和工程计划,确保产品的质量和性能。

四、样车制作和测试在工程开发完成后,会制作出样车进行测试。

样车制作要求严格按照工程设计图纸进行制造,并进行各项性能和安全测试。

样车测试包括底盘动力性能测试、耐久性测试、安全性测试等,以确保产品的稳定性和可靠性。

五、批量生产在通过样车测试后,可以进行批量生产。

批量生产阶段涉及到供应链管理、生产线布置、配套工艺设计等方面。

同时,质量控制和过程改进也是批量生产阶段的重要任务,以确保产品符合设计要求并具备市场竞争力。

六、市场推广和售后服务产品的开发和创新并不仅仅局限于产品生命周期的前期,还包括了市场推广和售后服务的环节。

市场推广通过广告、促销等手段,将产品推向市场并促使消费者购买。

售后服务则包括产品保修、维修和升级等,为消费者提供全方位的支持。

七、持续改进和创新随着科技的进步和消费需求的变化,汽车行业的产品开发和创新永远不会停止。

持续改进和创新是汽车企业保持竞争力的关键。

汽车企业需要不断关注市场和技术的变化,进行产品升级和创新,以满足消费者对产品性能、安全性和环保性的要求。

汽车研发流程【范本模板】

汽车研发流程【范本模板】

汽车研发流程汽车研发流程之一:一、方案策划阶段一个全新车型的开发需要几亿甚至十几亿的大量资金投入,投资风险非常大,如果不经过周密调查研究与论证,就草率上马新项目,轻则会造成产品先天不足,投产后问题成堆;重则造成产品不符合消费者需求,没有市场竞争力。

因此市场调研和项目可行性分析就成为了新项目至关重要的部分。

通过市场调研对相关的市场信息进行系统的收集、整理、纪录和分析,可以了解和掌握消费者的汽车消费趋势、消费偏好和消费要求的变化,确定顾客对新的汽车产品是否有需求,或者是否有潜在的需求等待开发,然后根据调研数据进行分析研究,总结出科学可靠的市场调研报告,为企业决策者的新车型研发项目计划,提供科学合理的参考与建议。

汽车市场调研包括市场细分、目标市场选择、产品定位等几个方面。

项目可行性分析是在市场调研的基础上进行的,根据市场调研报告生成项目建议书,进一步明确汽车形式(也就是车型确定是微型车还是中高级车)以及市场目标。

可行性分析包括外部的政策法规分析、以及内部的自身资源和研发能力的分析,包括设计、工艺、生产以及成本等方面的内容。

在完成可行性分析后,就可以对新车型的设计目标进行初步的设定,设定的内容包括车辆形式、动力参数、底盘各个总成要求、车身形式及强度要求等。

将初步设定的要求发放给相应的设计部门,各部门确认各个总成部件要求的可行性以后,确认项目设计目标,编制最初版本的产品技术描述说明书,将新车型的一些重要参数和使用性能确定下来。

在方案策划阶段还有确定新车型是否开发相应的变形车,确定变形车的形式以及种类。

项目策划阶段的最终成果是一份符合市场要求,开发可行性能够保证得到研发各个部门确认的新车型设计目标大纲。

该大纲明确了新车型的形式、功能以及技术特点,描述了产品车型的最终定位,是后续研发各个过程的依据和要求,是一份指导性文件。

汽车研发流程之二:二、概念设计阶段概念设计阶段开始后就要制定详细的研发计划,确定各个设计阶段的时间节点;评估研发工作量,合理分配工作任务;进行成本预算,及时控制开发成本;制作零部件清单表格,以便进行后续开发工作。

长安产品开发流程手册(动力总成部分)

长安产品开发流程手册(动力总成部分)

长安产品开发流程手册(动力总成部分)
一、名词解释
二、开发分级标准 (3)
三、开发里程碑 (4)
四、开发周期对照表 (5)
五、开发各关键里程碑决策方式 (6)
六、开发流程图 (7)
附表1:开发各阶段交付物及审签责任人一览表(试行) (13)
一、名词解释
1、参考机:指对产品设计等方面具有一定参照价值的一个或多个机型。

2、A样机:用手工样件或简易工装样件装配,主要用于验证产品布置和进行功能开发的样机。

3、B样机:主要零部件使用工装制作,用于验证产品性能、可靠性和机车匹配的样机。

4、C样机:用工装件在生产线上装配的样机,主要用于验证产品性能、可靠性和工艺设计。

5、生产线建设决策(LI):(Line Invest)完成生产建设方案,通过公司决策,决定生产线的投资和建设。

6、A样机点火(AF):(A prototype Fire)完成A样机试制,样机点火成功。

7、B样机性能确认(PC):(Performance Confirm)确认B样机性能是否达到设计要求,可提供给整车进行机车匹配(PT)。

三、开发里程碑
四、开发周期对照表
注:此处J1是指发动机具备批量生产能力,J1开始时间由整车项目确定。

五、开发各关键里程碑决策方式
六、开发流程图
附表1:开发各阶段交付物及审签责任人一览表(试行)
一、方案阶段
KO:市场部负责牵头汇报,负责各交付物的归档。

SC:市场部/项目总监负责牵头汇报,负责各交付物的归档。

OD:项目总监/汽研院负责牵头汇报,负责各交付物的归档。

二、设计验证阶段
三、投产启动阶段。

长安汽车开发流程

长安汽车开发流程

长安汽车开发流程随着汽车行业的迅猛发展,长安汽车作为中国汽车制造业的重要企业,其开发流程备受关注。

本文将介绍长安汽车的开发流程,使读者对其整个开发过程有一个清晰的了解。

一、需求调研和分析长安汽车开发流程的第一步是需求调研和分析。

在这个阶段,长安汽车会与市场调研机构合作,通过市场调研和用户反馈来确定消费者对于汽车的需求和期望。

这些需求和期望将成为后续开发的基础。

二、概念设计在需求调研和分析的基础上,长安汽车开始进行概念设计。

这个阶段的目标是确定汽车的整体设计理念和风格。

长安汽车的设计团队将进行创意激发和设计方案的探索,最终确定一个初步的概念设计。

三、产品设计概念设计确定后,长安汽车开始进行产品设计。

在这个阶段,设计师将对汽车的外观、内饰、功能配置等进行具体的设计。

设计师将运用CAD、CAE等工具进行建模和分析,确保设计的可行性和合理性。

四、零部件设计和制造产品设计确定后,长安汽车将进行零部件设计和制造。

长安汽车拥有强大的研发和制造能力,能够自主研发和制造汽车的各个零部件。

长安汽车会与供应商合作,确保零部件的质量和供应的及时性。

五、试制和测试零部件设计和制造完成后,长安汽车将进行试制和测试。

在这个阶段,长安汽车会生产少量样车进行试制,并进行各项测试,包括性能测试、安全测试、可靠性测试等。

通过测试,长安汽车能够发现并解决问题,确保产品的质量和可靠性。

六、量产和销售试制和测试通过后,长安汽车将进行量产和销售。

在这个阶段,长安汽车将进行大规模的生产,并推出市场。

长安汽车与经销商合作,通过各种渠道进行销售和推广。

同时,长安汽车将建立售后服务体系,提供优质的售后服务。

七、市场反馈和改进长安汽车开发流程的最后一步是市场反馈和改进。

通过与消费者的交流和反馈,长安汽车能够了解消费者对产品的评价和需求,及时进行改进和优化。

长安汽车将不断改进产品,以满足消费者的需求,并提高产品的竞争力。

总结长安汽车的开发流程包括需求调研和分析、概念设计、产品设计、零部件设计和制造、试制和测试、量产和销售、市场反馈和改进等步骤。

汽车新产品开发流程

汽车新产品开发流程

汽车新产品开发流程
汽车新产品开发是一个复杂而又严谨的过程,它需要经历多个
环节,包括市场调研、设计开发、试制样车、试验验证、生产制造
等多个阶段。

下面将对汽车新产品开发流程进行详细介绍。

首先,汽车新产品开发的第一步是市场调研。

在这一阶段,企
业需要对市场进行深入的调查和分析,了解消费者的需求和趋势,
把握市场的动态,为产品的设计和开发提供有力的支持。

接下来是产品设计开发阶段。

在这一阶段,企业需要组建专业
的设计团队,进行产品的外观设计、结构设计、性能设计等工作。

设计团队需要充分考虑市场调研的结果,确保产品的设计能够满足
消费者的需求,并具有竞争力。

随后是试制样车阶段。

在这一阶段,企业需要根据设计方案制
造出样车进行测试和评估。

样车的制造需要严格按照设计要求进行,确保样车的质量和性能达到预期。

然后是试验验证阶段。

在这一阶段,企业需要对样车进行各项
试验,包括性能试验、安全试验、耐久性试验等。

试验验证的结果
将直接影响产品的最终质量和性能。

最后是生产制造阶段。

在这一阶段,企业需要根据试验验证的结果进行生产工艺的设计和生产线的建设。

同时,企业还需要制定生产计划,确保产品的按时投放市场。

总的来说,汽车新产品开发是一个系统工程,需要各个环节的紧密配合和协同合作。

只有通过严谨的流程和高效的执行,企业才能开发出具有竞争力的新产品,满足消费者的需求,赢得市场的认可。

长安产品开发流程(CAPDS)总体介绍

长安产品开发流程(CAPDS)总体介绍

生产准备阶段
生产准备流程概述 生产准备阶段的主要任务 生产准备阶段的关键要素 生产准备阶段的注意事项
正式生产阶段
生产准备:进 行生产设备、 工艺、工装等 准备工作,确 保生产线正常
运行。
试生产:进行 小批量试生产, 验证生产工艺 和流程的可行 性,及时发现 并解决问题。
批量生产:在 试生产成功后, 开始批量生产, 满足市场需求。
添加标题
CAPDS流程的不足:需要投入大量的人力和物力资源,对人员素质要求 较高,需要不断优化和改进。
添加标题 添加标题
未来展望:进一步完善CAPDS流程,提高产品开发效率和质量,加强与 客户的沟通和协作,拓展市场和业务范围。
总结评价:长安产品开发流程(CAPDS)在提高产品开发效率和质量方面取得了 显著成效,但仍需不断优化和改进。未来需要进一步完善流程,加强人员素质 培养,拓展市场和业务范围,为客户提供更优质的产品和服务。
长安产品开发流程 (CAPDS)总体介绍
目录
单击此处添加文本 长安产品开发流程(CAPDS)概述 长安产品开发流程(CAPDS)的主要内容 长安产品开发流程(CAPDS)的特点和优势 长安产品开发流程(CAPDS)的实施和应用 长安产品开发流程(CAPDS)的未来发展和改进方向
CAPDS的定义和意义
单击此处添加标题
概念设计在CAPDS中的位置:概念设计在长安产品开发流程(CAPDS)中处于前 期阶段,为后续的详细设计、试制验证等阶段提供输入。
详细设计阶段
定义产品功能和性能要求
制定产品设计和制造方案
进行产品结构和零部件设计
完成产品详细设计文档和图纸
试制与试验阶段
试制阶段:根据设计图纸和技术要求,进行零部件的制造和组装,形成初步的产品样机 试验阶段:对产品样机进行各种性能测试和验证,包括环境适应性、耐久性、安全性等方面的测试,确保产品符合设计要求和相关标准

汽车产品开发流程

汽车产品开发流程

汽车产品开发流程一、需求调研阶段1.1 市场调研通过对市场的调研,了解消费者的需求和竞争对手的产品情况,为汽车产品的开发提供参考。

1.2 用户需求调研通过问卷、访谈等方式,收集用户对于汽车产品的需求和期望,为后续设计提供依据。

1.3 技术可行性分析对于用户需求进行技术可行性分析,确定哪些功能可以实现,哪些需要进一步改进或放弃。

二、概念设计阶段2.1 概念构思根据需求调研结果和技术可行性分析,进行概念构思,形成初步的产品方案。

2.2 初步设计在概念构思基础上,进行初步设计,并制作草图或模型。

2.3 评估与选择对初步设计进行评估和选择,确定最终方案。

三、详细设计阶段3.1 详细设计在最终方案基础上进行详细设计,并制作CAD图纸。

3.2 材料选用与零部件采购根据详细设计确定所需材料和零部件,并进行采购。

3.3 制造工艺设计根据详细设计确定制造工艺,并进行工艺设计。

四、制造阶段4.1 零部件制造根据材料选用和零部件采购结果,进行零部件的制造。

4.2 车身组装将各个零部件按照详细设计和制造工艺进行组装,形成汽车产品的基本结构。

4.3 车辆调试与测试对于组装完成的汽车产品进行调试和测试,确保其性能符合设计要求。

五、销售与售后服务阶段5.1 市场推广通过广告宣传、展会等方式,将汽车产品推向市场。

5.2 销售与交付对于客户的需求进行销售和交付。

5.3 售后服务提供售后服务,包括保修、维修等。

六、持续改进阶段6.1 用户反馈收集收集用户对于汽车产品的反馈和意见。

6.2 问题分析与改进方案确定对于用户反馈进行问题分析,并确定改进方案。

6.3 改进实施与评估实施改进方案,并对其效果进行评估。

七、总结与分享阶段7.1 总结经验对于整个汽车产品开发流程进行总结和经验积累。

7.2 分享成果分享汽车产品开发成果,为行业提供参考和借鉴。

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长安汽车公司微型汽车新产品开发流程研究1981年,我国处于国民经济调整时期,国内军品订货有限,军品外贸不稳定,工厂根据“平战结合,军民并举”的方针,结合自身实际,探索支柱民品的发展方向。

经过调研发现微型汽车是我国短缺产品,经分析论证后认为微型车发展的前途广阔。

于1982年1月在总结测绘设计生产“长江牌46型吉普车”经验基础上(1957年由长安测绘美式CJ-5型吉普车并生产一千多辆,于1963年停产转交北京汽车制造厂),1983年上半年完成铃木微型汽车的测绘设计并进行试制,为了抢时间争进度使产品尽快大批量投放市场,于1984年开始与日本铃木公司以技贸合作方式进行ST90K、ST90V(即长安微型货车和微型客车)的生产。

在引进消化吸收日本铃木汽车公司微型汽车技术基础上,长安汽车公司成功开发了长安牌SC6331系列微型客车、SC1014X微型系列货车。

这些产品的各项技术指标处于国内同类产品先进水有较高的市场声誉,占据着较高的微车市场份额。

1994年与日本铃木公司联合开发的SC6350微车基型车,其各项技术指标在全球微车中属领先水平,1998年10月在中国部分城市试投放市场以来,其新颖的外观、良好的性能、舒适的乘车环境,立即受到了用户的热烈欢迎,在国内微车市场中独树一帜。

SC6350微车基型车的开发成功,标志着长安汽车公司的微型汽车基型车开发能力由引进消化开始,逐步走向自主开发,逐步形成了长安汽车公司汽车产品开发体系的基础框架。

产品开发过程是新产品开发系统的核心,因此新产品开发系统对产品开发战略的适应程度首先体现在产品开发过程对产品开发战略对产品开发战略的适应上。

我国企业现在采用的新产品开发过程都是基于多阶段产品开发过程模型的,这种产品开发过程具有产品开发周期长、开发成本高等缺点。

它不能适应长安汽车公司模仿创新型产品开发战略的要求。

为此,必须提出一种新的产品开发过程。

一、新产品开发过程活动的重新划分1.1新产品开发过程的常规划分方法我们知道现在采用的新产品开发过程都是按产品开发活动的执行顺序将产品开发过程划分为概念开发、总体设计、详细设计、样机试制和样机实验、投产五个阶段以及每个阶段末端的评审点组成的,如图所示。

这种划分方法是以管理程序为基础的,它系统地罗列了产品开发过程每个阶段所应进行的开发活动,为项目小组提供了一个行动指南,也为高层管理人员提供了一个产品开发活动总览,是一种有效控制新产品开发过程的方法。

但这种划分方法存在如下缺点:①虽然很多开发活动可以并行地进行,由于阶段的限制,产品开发的并行只在每个阶段内部得到实现,而在阶段之间很难实现。

②不同的产品开发阶段往往由不同职能部门负责,因而导致了每个职能部门都缺乏对产品开发全过程的参与,在某种程度上导致了“传递邮包”现象的出现。

③未考虑外部因素如顾客、供应商、竞争对手以及环境变量及组织变量对新产品开发过程的影响。

1.2两阶段模型的提出为了克服常规新产品开发过程划分方法的缺点和为了适应紧跟型产品开发战略,我们对新产品开发过程的阶段进行重新划分,建立了两阶段模型,如图所示。

产品策划阶段即产品开发的前期,其主要任务是:产生产品构思并对多个产品构思进行筛选,在此基础上形成产品概念,根据市场分析和技术分析判断是否值得在这个产品概念上进行投资。

对产品构思的生成和筛选是建立在充分的市场研究和竞争对手分析的基础上,根据企业的产品开发战略进行的。

该阶段是一个发散的思维过程。

产品开发阶段则包括把产品的概念转化成有形产品的全部活动,包括产品设计、原型生产、测试、制造及产品上市。

该阶段的目的是开发出能满足用户需要的产品,并形成相应的市场战略。

该阶段是一个收敛的思维过程。

由于产品开发阶段包括的活动很多,为了叙述方便,我们又将产品开发阶段分为产品设计、工艺设计、样品试制及试验等几个子阶段。

两阶段模型具有以下优点:①强调产品开发的前期,把产品开发的前期工作与产品的具体开发工作置于同等重要的地位,这有助于提高企业市场分析和产品策划能力,满足紧跟型产品开发战略的需要。

过去,公司多数产品开发项目往往把重点放在产品开发阶段,而对产品策划阶段不够重视,从而造成了产品开发的失败率较高。

实际上,产品策划阶段虽然所需的费用不多,但却对产品开发项目的结果有较大影响,因此重视和加强产品策划阶段的工作就会使企业在产品开发经费略有增加的情况下,大大提高产品开发的成功率。

②整个开发过程发散与收敛相结合开发的前期,即产品策划阶段,是产品构思、概念产生和评价的过程,这是一个发散的思维过程,而产品开发阶段是产品的具体实现过程,是一个收敛的过程。

发散与收敛相结合,有助于对全过程进行有效的管理。

③不失对过程的控制由图可以看出,在产品策划和产品开发两个阶段之间有一个评审点,这个点实际上就是产品开发过程中必要且很关键的控制点,它起到一个承上启下的作用,它不仅对产品策划阶段提出的产品概念进行评审,确定是否对某个产品概念进行具体开发,而且为要开发的产品制定具体的开发计划。

这个评审点也是转折点,它是产品开发活动由发散向收敛的转折点。

④有利于并行工程的实施两阶段模型相对于以前的多阶段模型,减少了对产品开发过程的人为分割,从而有利于并行工程的实施。

同时,我们之所以将产品开发过程划分为两个阶段,一个重要的原因就是并行工程实施的需要。

在产品策划阶段我们可以根据市场需要同时策划几代产品或基于一个平台产品上的多个产品,从而实施产品开发产品层的并行。

在产品开发阶段,我们可以将产品设计、工艺设计、产品工装设计等多个开发活动重迭进行,从而实现产品开发过程阶段的并行;同时在产品设计中,我们又可以实现产品开发活动的并行。

1.3产品开发活动的重新分组根据两阶段模型和有利于并行工程实施的原则,我们将产品开发活动划分为产品策划活动、产品开发管理活动,以及产品具体开发活动三组活动。

其中产品策划活动主要是在产品策划阶段进行的;产品开发管理活动和产品具体活动主要是在产品开发阶段进行。

这三组活动每组活动的主要内容如表所示。

二、多产品多层次并行的新产品开发过程的提出在两阶段模型的基础上,我们提出了多产品多层次并行的新产品开发过程,实现了产品开发在产品层、子阶段层和设计活动层的并行。

产品层的并行是从产品策划活动开始的,它是在市场分析、技术分析、财务分析和竞争分析的基础上并行地开发出上下两代产品概念或基于一个平台的系列产品概念。

在提出新产品概念后,我们就应根据不同的产品概念制定相应地产品开发计划,实现系列产品并行开发或上下两代产品部分并行开发。

下图表示了企业如何实现产品层并行。

子阶段层的并行是在产品开发管理活动中进行的,它通过对企业组织和资源的重组、制定子阶段间的协调准则、并对产品开发各子阶段进行监控和管理,从而最大可能地并行产品开发各子阶段的活动,达到在保证产品质量的前提下缩短产品开发周期的目的。

设计活动层的并行是在产品具体开发活动中的产品设计和设计评估活动中进行的,它是在产品主模型基础上,利用CAX系统、DFX 系统、CBD系统、CAE/CAT系统,通过对前期设计的综合评估,实现设计的一次成功,并最大可能地并行设计活动,达到缩短设计周期的目的。

三、动态项目型的新产品开发组织的建立在建立产品开发过程后,我们就需要建立与之相适应的产品开发组织以保证产品开发过程的顺利进行。

由于多产品多层次并行的产品开发过程不再是由几个独立的职能部门完成,而是由企业内部各职能部门、企业外部顾客和供应商共同完成。

所以我们的新产品开发组织就应采用跨职能团队的形式。

跨职能团队是西方学者在西方国家事业部制企业组织机构上提出来并付储实施的,而我国企业组织机构多半是直线职能制,且现在大部分企业都尚未组建跨职能团队,如何建立和建立一支什么样的跨职能团队就是我们所要解决的问题。

职能项目型企业组织和动态项目型新产品开发组织的提出新产品开发组织是由产品开发过程和企业组织机构共同决定的,所以在建立产品开发组织时,我们应兼顾两方面:一方面,多产品多层次并行的产品开发过程每个层次的活动都是涉及到多个职能领域的活动,传统的职能部门不能胜任这些工作,要求我们建立跨职能的产品开发团队;另一方面,我国绝大部分企业的组织结构都是直线职能制,产品开发组织作为它的一个部分,必须与整体保持一致。

综合考虑以上两方面的要求,我们提出职能项目型企业组织和动态项目型的产品开发组织。

在这种组织形式中,企业主体仍保持原来的直线职能制组织机构,但在新产品开发上采用项目型的组织形式,这样我们的企业就形成了以职能制为主,以项目制为辅的职能项目型企业组织,如图所示。

产品策划活动分布图如下:参与产品策划活动的企业内外人员:由上图可见跨职能的产品策划团队应是一个包括企业高层领导、技术部门、销售部门、情报部门、供应商、顾客组成的团队。

由于产品策划团队中的很多成员都不是企业人员,所以产品策划团队不可能坐在一个办公室里从事产品策划活动。

产品策划团队成员之间的联系应通过电话、信函、网络等进行,尤其是网络,因为它是一种最为便利的工具,也是一种最有前途的工具。

下图就是产品策划团队通过Internet/Intranet进行产品策划活动的示意图。

四、产品开发流程体系结构根据长安汽车有限责任公司具体情况,长安汽车产品开发流程分为三个子过程、八个阶段。

其具体结构为:长安汽车公司汽车产品开发流程是长安汽车公司汽车及相关产品的开发流程,该流程是公司产品战略流程的核心和产品经营流程的重要组成部分,与公司生产流程、产品销售流程、质量控制流程、成本管理流程、市场开发流程、配套供应管理流程、工艺技术开发流程、发展计划流程等流程发生紧密横向联系。

该流程起于公司产品发展战略和市场需求,至于新产品市场售后服务与反馈处理决策,贯穿产品战略管理与顾客需求定义——产品策划——产品技术开发——鉴定与目录申报——试产与试销——量产——产品售后服务。

该流程由公司技术副总裁负责管理,流程由技术副总裁指示公司质保部制订,技术副总裁批准。

过程解释权在公司质保部。

五、产品策划子过程产品战略规划是公司总体战略的重要组成部分。

在产品战略规划过程中,以公司中长期经营战略目标为指导,在公司前期产品开发成果和R&D技术储备的技术上,根据国家汽车产业政策和国内外汽车技术发展趋势,在公司技术副总裁直接管理下、实现从现生产产品发展战略管理——新产品发展规划——产品特征策划——产品方案策划的一体化运作。

形成产品发展战略、产品发展战略指示报告、产品开发规划书、产品开发项目技术经济可行性报告书、产品开发项目计划书五个重要文件。

在产品开发项目计划书完成后,可采用产品层并行,是公司并行工程的起始点。

产品策划子过程由面向综合职能的产品战略策划阶段和面向任务的产品项目策划阶段组成。

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