第二章气焊与气割
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• 1. 中性焰
• 氧气与乙炔的体积混合比（O2/C2H2 ） 氧气与乙炔的体积混合比（ 为1.1～1.2时，它燃烧后的气体中既无 ～ 时 过剩的氧气，也无游离碳， 过剩的氧气，也无游离碳，便可得到所 谓的中性焰。中性焰由焰心、 谓的中性焰。中性焰由焰心、内焰和外 焰三部分组成
•
• 2. 碳化焰
• 当氧气与乙炔的混合比（ 当氧气与乙炔的混合比（ O2/C2H2 ）小 时的火焰为碳化焰。 于1.1时的火焰为碳化焰。火焰中含有游离 时的火焰为碳化焰 具有较强的还原作用， 碳，具有较强的还原作用，也有一定的渗 碳作用。 碳作用。 • 由于缺乏使乙炔充分燃烧的氧气， 由于缺乏使乙炔充分燃烧的氧气，所 以火焰将冒黑烟。焰心呈蓝白色， 以火焰将冒黑烟。焰心呈蓝白色，内焰由 一氧化碳、氢气和碳素微粒组成。（铸铁） 。（铸铁 一氧化碳、氢气和碳素微粒组成。（铸铁）
规格（可焊接的最大厚度） 规格（可焊接的最大厚度） 结构形式（ 表示射吸式 表示射吸式， 结构形式（1表示射吸式， 2表示等压式） 表示等压式） 表示等压式 操作方式（ 表示手工 表示手工） 操作方式（0表示手工） 焊炬
• 熄火方式有二种： 熄火方式有二种 • 一、先关闭氧气流量，再关闭乙炔流量。 关闭氧 流量， 关闭乙炔流量 乙炔流量。 • 二、同时间加大氧气流量并关闭乙炔流量， 时间加大氧气流量并关闭乙炔流量， 加大氧 并关闭乙炔流量 待火焰熄灭后 灭后， 关闭氧 流量。 待火焰熄灭后，再关闭氧气流量。
焊炬 部位介绍 握把
火嘴
氧己炔器混 合管
氧气调节阀
己炔调节阀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊接型号的表示方法
• • • • • H 01-6 H；焊炬 焊炬 0：手工操作 ： 1：射吸式（2：等压式） ：射吸式（ ：等压式） 6：焊接的最大厚度 ：
• H01-6表示手工操作的可焊接最大厚度为 表示手工操作的可焊接最大厚度为 6mm的射吸式焊炬。 的射吸式焊炬。 的射吸式焊炬 • H X X- X
第二章 气焊与气割
• 一、气焊的定义
•
气焊是利用可燃气体与助燃气体氧混合 燃烧形成的火焰， 燃烧形成的火焰，将被焊材料局部加热到 熔化状态， 熔化状态，另加填充金属而进行的一种焊 接方法。 接方法。 • 气焊过程示意图） （气焊过程示意图）
•
气焊工作过程示意图
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第一节 气焊与气割用材料
• 一、氧气（O2 ） 氧气（
• 3、应用 、 • 焊接薄板、小直径薄壁管，铸铁，有色金 焊接薄板、小直径薄壁管，铸铁， 低熔点金属及硬质合金等。 属，低熔点金属及硬质合金等。
气焊焊接材料
• 1. 对气焊丝的要求
(1) 焊丝的化学成分应基本上与焊件相符合，以 焊丝的化学成分应基本上与焊件相符合， 保证焊缝具有足够的力学性能。 保证焊缝具有足够的力学性能。 • (2) 焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物。 焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物。 • (3) 焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性，即不 焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性， 产生气孔及夹渣等缺陷。 产生气孔及夹渣等缺陷。 • (4) 焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点； 焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点； 焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅和蒸发。 焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅和蒸发。 •
• 乙炔是一种易燃易爆的气体，1、当压 乙炔是一种易燃易爆的气体， 力超过1.5MPa时很容易发生爆炸。 1.5MPa时很容易发生爆炸 力超过1.5MPa时很容易发生爆炸。 • 2、如果气体温度达到580 ℃ ～600℃， 如果气体温度达到580 600℃， 乙炔就会自行爆炸。 乙炔就会自行爆炸。当与空气或氧气的 混合达到一定数量时，遇火会爆炸。 混合达到一定数量时，遇火会爆炸。 • 3、当与铜或银长期接触后，会生成爆 当与铜或银长期接触后， 炸性化合物，遇到敲击、 炸性化合物，遇到敲击、震动或加热时 会产生爆炸。 会产生爆炸。 • 注意：禁止用银或铜合金制造器具，己 注意：禁止用银或铜合金制造器具， 炔燃烧时禁止用四氯化碳来灭火。 炔燃烧时禁止用四氯化碳来灭火。 •
• 组成：氧气瓶，乙炔瓶，液化石油气瓶， 组成：氧气瓶，乙炔瓶，液化石油气瓶， 减压器， 减压器，焊炬等 • 1、氧气瓶：外表涂天蓝色，瓶体用黑漆标 氧气瓶：外表涂天蓝色， 氧气”字样。气瓶的容积为40L 40L， 注“氧气”字样。气瓶的容积为40L，在 15MPa压力下 可储存6000L的氧气。 压力下， 6000L的氧气 15MPa压力下，可储存6000L的氧气。 • 2、乙炔瓶：外表涂白色，用红漆标注“乙 乙炔瓶：外表涂白色，用红漆标注“ 字样，工作压力为1.5MPa 1.5MPa， 炔”字样，工作压力为1.5MPa，在瓶体内 装满浸有丙酮的多孔性填料， 装满浸有丙酮的多孔性填料，能使乙炔安 全地储存在瓶内。 全地储存在瓶内。
• 3、气焊熔剂：根据焊件的成分及其性质而 气焊熔剂： 一般碳钢气焊时不需要熔剂， 定，一般碳钢气焊时不需要熔剂，而不锈 铸铁等必须采用气焊熔剂。见表2 钢，铸铁等必须采用气焊熔剂。见表2-6
• 4、火焰的性质及能率 • 见表2-8 见表2 • 能率是指每小时消耗的乙炔量（L/h)， 能率是指每小时消耗的乙炔量（L/h)， L/h大时 厚板，熔点高，导热性好的焊件。 大时： L/h大时：厚板，熔点高，导热性好的焊件。 否则，易烧穿。 否则，易烧穿。
• 四、气焊熔剂 • 1. 气焊熔剂的作用 • (1) 驱除焊接时熔池中形成的高熔 点氧化物杂质， 点氧化物杂质，并形成熔渣覆盖在熔池 表面，使熔池与空气隔离， 表面，使熔池与空气隔离，防止熔池金 属的氧化； 属的氧化； • 改善润湿性能和精炼作用， (2) 改善润湿性能和精炼作用，促 使获得致密的焊缝组织。 使获得致密的焊缝组织。
• 回火：氧气与乙炔正常应在混合管內混合后，在 回火： 气与乙炔正常应在混合管內混合后 乙炔正常 处进行燃烧；而在混合管內燃烧 喷嘴处进行燃烧；而在混合管內燃烧，产生爆破 回火。焊炬使用过久即可能发 声，即为回火。焊炬使用过久即可能发生。 • 产生原因：混合气体的速度小于混合气体燃烧速 产生原因： 度。 • 回火時，迅速关闭乙炔气体，再将喷嘴浸入水中 回火時，迅速关闭乙炔气体 关闭乙炔气体， 将喷嘴浸入水中 冷却。
• 3、液化石油气 • 主要成分为丙烷、丁烷、丙烷等碳氢化合 主要成分为丙烷、丁烷、 在常压下以气态存在。 0.8物，在常压下以气态存在。在0.8-105MPa 压力下，就可变成液态， 压力下，就可变成液态，便于装入瓶中储 故为液化石油气得名。 存，故为液化石油气得名。
第二节 氧乙炔火焰
• 一、氧乙炔火焰的种类及性质
• 呈淡白色。外焰呈橙黄色。碳化焰的最高温 呈淡白色。外焰呈橙黄色。 度比中性焰低，约为2700～3000℃。（图 度比中性焰低，约为 ～ ℃ 3-2b） ）
• 3. 氧化焰
• 当氧与乙炔体积的比值（ 当氧与乙炔体积的比值（ O2/C2H2 ）大 1.2时得到的火焰时氧化焰 时得到的火焰时氧化焰。 于1.2时得到的火焰时氧化焰。由于火焰中 由过量的氧， 由过量的氧，在焰心外面形成一个有氧化性 的高氧区，对焊缝有氧化的作用，运用不高， 的高氧区，对焊缝有氧化的作用，运用不高， 一般只用于黄铜的焊接。 黄铜的焊接 一般只用于黄铜的焊接。
• 3、减压器 • 又称为压力调节器，它是将气瓶内的高压 又称为压力调节器， 气体降为工作时的低压气体的调节装置。 气体降为工作时的低压气体的调节装置。 • 4、焊炬 • 按可燃气体与氧气混合方式不同，可分为 按可燃气体与氧气混合方式不同， 射吸式焊炬（低压焊炬） 射吸式焊炬（低压焊炬）和等压式焊炬 不能用于低压己炔，目前很少使用） （不能用于低压己炔，目前很少使用）两 类。
• 2. 对氧气纯度的要求 • 工业用氧气分为两个等级，其中， 工业用氧气分为两个等级，其中， 一级纯度不低于99.2％；二级纯度不低 99.2％； 一级纯度不低于99.2％；二级纯度不低 98.5％。 ％。对一些质量要求较高的气焊 于98.5％。对一些质量要求较高的气焊 应采用一级纯度的氧气。气割时， 应采用一级纯度的氧气。气割时，延期 纯度应不低于98.5 98.5％。 纯度应不低于98.5％。 • 注意：高压氧气与油脂等物质接触时， 注意：高压氧气与油脂等物质接触时， 会自行燃烧甚至会发生爆炸。 会自行燃烧甚至会发生爆炸。故在操作 不可沾染上油脂。 时，不可沾染上油脂。
• 二、乙炔 (C2H2 )
• 1. 乙炔的性质
• 乙炔是气焊气割中最常用的一种可燃气 体，它具有低热值、火焰温度高、火焰对 它具有低热值、火焰温度高、 金属无有害化学作用、制取方便等特点。 金属无有害化学作用、制取方便等特点。 乙炔燃烧的火焰温度可高达3100～3200℃。 乙炔燃烧的火焰温度可高达 ～ ℃
• 焊接范围：有色金属（如铜及铜合金、铝 焊接范围：有色金属（如铜及铜合金、 及铝合金）、铸铁、 ）、铸铁 及铝合金）、铸铁、耐热钢及不锈钢等材 料时，通常采用焊熔剂。 料时，通常采用焊熔剂。 • 气焊焊剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上 或者蘸在焊丝上加入熔池。 或者蘸在焊丝上加入熔池。
气焊设备与工具
• 1. 氧气的性质
•
氧气是一种无色、无味、无毒气体，在标准状态（ ℃ 氧气是一种无色、无味、无毒气体，在标准状态（0℃， 0.1MPa）下的密度是 比空气重（ ）下的密度是1.429kg/m3 ,比空气重（空气为 比空气重 1.293kg/m3 ）。当温度降到 ）。当温度降到 当温度降到-183℃时可由气态变成浅蓝 ℃ 色的液态，当温度降到-218℃时液态氧就会变成浅蓝色的 色的液态，当温度降到 ℃ 固态。 固态。
气焊的工艺参数
• 1、气焊接头的型式 • 最基本的是：“对接法” 最基本的是： 对接法” • 对接时，焊件厚度为1-6mm时，不开坡口对 对接时，焊件厚度为1 6mm时 接 • 焊件厚度>6mm时，要开坡口 焊件厚度>6mm >6mm时
• 2、焊丝：作为填充金属，与母材金属熔化 焊丝：作为填充金属， 形成焊缝，依焊件的材料不同， 形成焊缝，依焊件的材料不同，选用不同 的焊丝。 的焊丝。 • 焊丝的直径：要根据焊件的厚度来决定。 焊丝的直径：要根据焊件的厚度来决定。 当焊件厚度<4mm <4mm时 一般选用￠ 3mm的焊 当焊件厚度<4mm时，一般选用￠1-3mm的焊 当厚度4 6mm时 可用￠4mm的焊丝 丝,当厚度4-6mm时，可用￠4mm的焊丝
2. 常用气焊丝
•
常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、 常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构 钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、 钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝 及铝合金焊丝、铸铁气焊丝等。 及铝合金焊丝、铸铁气焊丝等。其中碳素结 构钢焊丝、合金结构钢焊丝、 构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝的 牌号及用途见表2 牌号及用途见表2-2。
气焊
• 气焊是利用气体火焰作热源的一种熔方法。常用 气焊是利用气体火焰作热源的一种熔方法。 氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行焊接，又称为氧氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行焊接，又称为氧 炔焊。 乙炔焊。 • 1、原理：利用可燃气体和助燃气体通过焊炬按一 1、原理： 定的比例混合， 定的比例混合，获得所要求的火焰性质的火焰作 为热源，熔化被焊金属和填充金属， 为热源，熔化被焊金属和填充金属，使其形成牢 固的焊接接头。 固的焊接接头。 • 2、特点：设备简单，成本低，适应性强等优点。 、特点：设备简单，成本低，适应性强等优点。 缺点：变形大，火焰温度低。加热分散。 缺点：变形大，火焰温度低。加热分散。
各种火焰的使用范围
• 中性焰适用于焊接一般低碳钢和要求对 中性焰适用于焊接一般低碳钢和要求对 低碳钢 熔化金属不渗碳的金属材料， 不锈钢、 熔化金属不渗碳的金属材料，如不锈钢、 纯铜、铝及铝合金等。 纯铜、铝及铝合金等。 • 碳化焰用于焊接高碳钢 高碳钢、 碳化焰用于焊接高碳钢、铸铁及硬质合 金等。 • 氧化焰用于焊接黄铜。一般很少采用这 氧化焰用于焊接黄铜。 黄铜 种火焰进行焊接。 种火焰进行焊接。
• 氧气与乙炔的体积混合比（O2/C2H2 ） 氧气与乙炔的体积混合比（ 为1.1～1.2时，它燃烧后的气体中既无 ～ 时 过剩的氧气，也无游离碳， 过剩的氧气，也无游离碳，便可得到所 谓的中性焰。中性焰由焰心、 谓的中性焰。中性焰由焰心、内焰和外 焰三部分组成
•
• 2. 碳化焰
• 当氧气与乙炔的混合比（ 当氧气与乙炔的混合比（ O2/C2H2 ）小 时的火焰为碳化焰。 于1.1时的火焰为碳化焰。火焰中含有游离 时的火焰为碳化焰 具有较强的还原作用， 碳，具有较强的还原作用，也有一定的渗 碳作用。 碳作用。 • 由于缺乏使乙炔充分燃烧的氧气， 由于缺乏使乙炔充分燃烧的氧气，所 以火焰将冒黑烟。焰心呈蓝白色， 以火焰将冒黑烟。焰心呈蓝白色，内焰由 一氧化碳、氢气和碳素微粒组成。（铸铁） 。（铸铁 一氧化碳、氢气和碳素微粒组成。（铸铁）
规格（可焊接的最大厚度） 规格（可焊接的最大厚度） 结构形式（ 表示射吸式 表示射吸式， 结构形式（1表示射吸式， 2表示等压式） 表示等压式） 表示等压式 操作方式（ 表示手工 表示手工） 操作方式（0表示手工） 焊炬
• 熄火方式有二种： 熄火方式有二种 • 一、先关闭氧气流量，再关闭乙炔流量。 关闭氧 流量， 关闭乙炔流量 乙炔流量。 • 二、同时间加大氧气流量并关闭乙炔流量， 时间加大氧气流量并关闭乙炔流量， 加大氧 并关闭乙炔流量 待火焰熄灭后 灭后， 关闭氧 流量。 待火焰熄灭后，再关闭氧气流量。
焊炬 部位介绍 握把
火嘴
氧己炔器混 合管
氧气调节阀
己炔调节阀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊接型号的表示方法
• • • • • H 01-6 H；焊炬 焊炬 0：手工操作 ： 1：射吸式（2：等压式） ：射吸式（ ：等压式） 6：焊接的最大厚度 ：
• H01-6表示手工操作的可焊接最大厚度为 表示手工操作的可焊接最大厚度为 6mm的射吸式焊炬。 的射吸式焊炬。 的射吸式焊炬 • H X X- X
第二章 气焊与气割
• 一、气焊的定义
•
气焊是利用可燃气体与助燃气体氧混合 燃烧形成的火焰， 燃烧形成的火焰，将被焊材料局部加热到 熔化状态， 熔化状态，另加填充金属而进行的一种焊 接方法。 接方法。 • 气焊过程示意图） （气焊过程示意图）
•
气焊工作过程示意图
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第一节 气焊与气割用材料
• 一、氧气（O2 ） 氧气（
• 3、应用 、 • 焊接薄板、小直径薄壁管，铸铁，有色金 焊接薄板、小直径薄壁管，铸铁， 低熔点金属及硬质合金等。 属，低熔点金属及硬质合金等。
气焊焊接材料
• 1. 对气焊丝的要求
(1) 焊丝的化学成分应基本上与焊件相符合，以 焊丝的化学成分应基本上与焊件相符合， 保证焊缝具有足够的力学性能。 保证焊缝具有足够的力学性能。 • (2) 焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物。 焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物。 • (3) 焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性，即不 焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性， 产生气孔及夹渣等缺陷。 产生气孔及夹渣等缺陷。 • (4) 焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点； 焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点； 焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅和蒸发。 焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅和蒸发。 •
• 乙炔是一种易燃易爆的气体，1、当压 乙炔是一种易燃易爆的气体， 力超过1.5MPa时很容易发生爆炸。 1.5MPa时很容易发生爆炸 力超过1.5MPa时很容易发生爆炸。 • 2、如果气体温度达到580 ℃ ～600℃， 如果气体温度达到580 600℃， 乙炔就会自行爆炸。 乙炔就会自行爆炸。当与空气或氧气的 混合达到一定数量时，遇火会爆炸。 混合达到一定数量时，遇火会爆炸。 • 3、当与铜或银长期接触后，会生成爆 当与铜或银长期接触后， 炸性化合物，遇到敲击、 炸性化合物，遇到敲击、震动或加热时 会产生爆炸。 会产生爆炸。 • 注意：禁止用银或铜合金制造器具，己 注意：禁止用银或铜合金制造器具， 炔燃烧时禁止用四氯化碳来灭火。 炔燃烧时禁止用四氯化碳来灭火。 •
• 组成：氧气瓶，乙炔瓶，液化石油气瓶， 组成：氧气瓶，乙炔瓶，液化石油气瓶， 减压器， 减压器，焊炬等 • 1、氧气瓶：外表涂天蓝色，瓶体用黑漆标 氧气瓶：外表涂天蓝色， 氧气”字样。气瓶的容积为40L 40L， 注“氧气”字样。气瓶的容积为40L，在 15MPa压力下 可储存6000L的氧气。 压力下， 6000L的氧气 15MPa压力下，可储存6000L的氧气。 • 2、乙炔瓶：外表涂白色，用红漆标注“乙 乙炔瓶：外表涂白色，用红漆标注“ 字样，工作压力为1.5MPa 1.5MPa， 炔”字样，工作压力为1.5MPa，在瓶体内 装满浸有丙酮的多孔性填料， 装满浸有丙酮的多孔性填料，能使乙炔安 全地储存在瓶内。 全地储存在瓶内。
• 3、气焊熔剂：根据焊件的成分及其性质而 气焊熔剂： 一般碳钢气焊时不需要熔剂， 定，一般碳钢气焊时不需要熔剂，而不锈 铸铁等必须采用气焊熔剂。见表2 钢，铸铁等必须采用气焊熔剂。见表2-6
• 4、火焰的性质及能率 • 见表2-8 见表2 • 能率是指每小时消耗的乙炔量（L/h)， 能率是指每小时消耗的乙炔量（L/h)， L/h大时 厚板，熔点高，导热性好的焊件。 大时： L/h大时：厚板，熔点高，导热性好的焊件。 否则，易烧穿。 否则，易烧穿。
• 四、气焊熔剂 • 1. 气焊熔剂的作用 • (1) 驱除焊接时熔池中形成的高熔 点氧化物杂质， 点氧化物杂质，并形成熔渣覆盖在熔池 表面，使熔池与空气隔离， 表面，使熔池与空气隔离，防止熔池金 属的氧化； 属的氧化； • 改善润湿性能和精炼作用， (2) 改善润湿性能和精炼作用，促 使获得致密的焊缝组织。 使获得致密的焊缝组织。
• 回火：氧气与乙炔正常应在混合管內混合后，在 回火： 气与乙炔正常应在混合管內混合后 乙炔正常 处进行燃烧；而在混合管內燃烧 喷嘴处进行燃烧；而在混合管內燃烧，产生爆破 回火。焊炬使用过久即可能发 声，即为回火。焊炬使用过久即可能发生。 • 产生原因：混合气体的速度小于混合气体燃烧速 产生原因： 度。 • 回火時，迅速关闭乙炔气体，再将喷嘴浸入水中 回火時，迅速关闭乙炔气体 关闭乙炔气体， 将喷嘴浸入水中 冷却。
• 3、液化石油气 • 主要成分为丙烷、丁烷、丙烷等碳氢化合 主要成分为丙烷、丁烷、 在常压下以气态存在。 0.8物，在常压下以气态存在。在0.8-105MPa 压力下，就可变成液态， 压力下，就可变成液态，便于装入瓶中储 故为液化石油气得名。 存，故为液化石油气得名。
第二节 氧乙炔火焰
• 一、氧乙炔火焰的种类及性质
• 呈淡白色。外焰呈橙黄色。碳化焰的最高温 呈淡白色。外焰呈橙黄色。 度比中性焰低，约为2700～3000℃。（图 度比中性焰低，约为 ～ ℃ 3-2b） ）
• 3. 氧化焰
• 当氧与乙炔体积的比值（ 当氧与乙炔体积的比值（ O2/C2H2 ）大 1.2时得到的火焰时氧化焰 时得到的火焰时氧化焰。 于1.2时得到的火焰时氧化焰。由于火焰中 由过量的氧， 由过量的氧，在焰心外面形成一个有氧化性 的高氧区，对焊缝有氧化的作用，运用不高， 的高氧区，对焊缝有氧化的作用，运用不高， 一般只用于黄铜的焊接。 黄铜的焊接 一般只用于黄铜的焊接。
• 3、减压器 • 又称为压力调节器，它是将气瓶内的高压 又称为压力调节器， 气体降为工作时的低压气体的调节装置。 气体降为工作时的低压气体的调节装置。 • 4、焊炬 • 按可燃气体与氧气混合方式不同，可分为 按可燃气体与氧气混合方式不同， 射吸式焊炬（低压焊炬） 射吸式焊炬（低压焊炬）和等压式焊炬 不能用于低压己炔，目前很少使用） （不能用于低压己炔，目前很少使用）两 类。
• 2. 对氧气纯度的要求 • 工业用氧气分为两个等级，其中， 工业用氧气分为两个等级，其中， 一级纯度不低于99.2％；二级纯度不低 99.2％； 一级纯度不低于99.2％；二级纯度不低 98.5％。 ％。对一些质量要求较高的气焊 于98.5％。对一些质量要求较高的气焊 应采用一级纯度的氧气。气割时， 应采用一级纯度的氧气。气割时，延期 纯度应不低于98.5 98.5％。 纯度应不低于98.5％。 • 注意：高压氧气与油脂等物质接触时， 注意：高压氧气与油脂等物质接触时， 会自行燃烧甚至会发生爆炸。 会自行燃烧甚至会发生爆炸。故在操作 不可沾染上油脂。 时，不可沾染上油脂。
• 二、乙炔 (C2H2 )
• 1. 乙炔的性质
• 乙炔是气焊气割中最常用的一种可燃气 体，它具有低热值、火焰温度高、火焰对 它具有低热值、火焰温度高、 金属无有害化学作用、制取方便等特点。 金属无有害化学作用、制取方便等特点。 乙炔燃烧的火焰温度可高达3100～3200℃。 乙炔燃烧的火焰温度可高达 ～ ℃
• 焊接范围：有色金属（如铜及铜合金、铝 焊接范围：有色金属（如铜及铜合金、 及铝合金）、铸铁、 ）、铸铁 及铝合金）、铸铁、耐热钢及不锈钢等材 料时，通常采用焊熔剂。 料时，通常采用焊熔剂。 • 气焊焊剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上 或者蘸在焊丝上加入熔池。 或者蘸在焊丝上加入熔池。
气焊设备与工具
• 1. 氧气的性质
•
氧气是一种无色、无味、无毒气体，在标准状态（ ℃ 氧气是一种无色、无味、无毒气体，在标准状态（0℃， 0.1MPa）下的密度是 比空气重（ ）下的密度是1.429kg/m3 ,比空气重（空气为 比空气重 1.293kg/m3 ）。当温度降到 ）。当温度降到 当温度降到-183℃时可由气态变成浅蓝 ℃ 色的液态，当温度降到-218℃时液态氧就会变成浅蓝色的 色的液态，当温度降到 ℃ 固态。 固态。
气焊的工艺参数
• 1、气焊接头的型式 • 最基本的是：“对接法” 最基本的是： 对接法” • 对接时，焊件厚度为1-6mm时，不开坡口对 对接时，焊件厚度为1 6mm时 接 • 焊件厚度>6mm时，要开坡口 焊件厚度>6mm >6mm时
• 2、焊丝：作为填充金属，与母材金属熔化 焊丝：作为填充金属， 形成焊缝，依焊件的材料不同， 形成焊缝，依焊件的材料不同，选用不同 的焊丝。 的焊丝。 • 焊丝的直径：要根据焊件的厚度来决定。 焊丝的直径：要根据焊件的厚度来决定。 当焊件厚度<4mm <4mm时 一般选用￠ 3mm的焊 当焊件厚度<4mm时，一般选用￠1-3mm的焊 当厚度4 6mm时 可用￠4mm的焊丝 丝,当厚度4-6mm时，可用￠4mm的焊丝
2. 常用气焊丝
•
常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、 常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构 钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、 钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝 及铝合金焊丝、铸铁气焊丝等。 及铝合金焊丝、铸铁气焊丝等。其中碳素结 构钢焊丝、合金结构钢焊丝、 构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝的 牌号及用途见表2 牌号及用途见表2-2。
气焊
• 气焊是利用气体火焰作热源的一种熔方法。常用 气焊是利用气体火焰作热源的一种熔方法。 氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行焊接，又称为氧氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行焊接，又称为氧 炔焊。 乙炔焊。 • 1、原理：利用可燃气体和助燃气体通过焊炬按一 1、原理： 定的比例混合， 定的比例混合，获得所要求的火焰性质的火焰作 为热源，熔化被焊金属和填充金属， 为热源，熔化被焊金属和填充金属，使其形成牢 固的焊接接头。 固的焊接接头。 • 2、特点：设备简单，成本低，适应性强等优点。 、特点：设备简单，成本低，适应性强等优点。 缺点：变形大，火焰温度低。加热分散。 缺点：变形大，火焰温度低。加热分散。
各种火焰的使用范围
• 中性焰适用于焊接一般低碳钢和要求对 中性焰适用于焊接一般低碳钢和要求对 低碳钢 熔化金属不渗碳的金属材料， 不锈钢、 熔化金属不渗碳的金属材料，如不锈钢、 纯铜、铝及铝合金等。 纯铜、铝及铝合金等。 • 碳化焰用于焊接高碳钢 高碳钢、 碳化焰用于焊接高碳钢、铸铁及硬质合 金等。 • 氧化焰用于焊接黄铜。一般很少采用这 氧化焰用于焊接黄铜。 黄铜 种火焰进行焊接。 种火焰进行焊接。