浅谈混凝土工程的质量控制
混凝土结构施工中的质量控制与验收标准
混凝土结构施工中的质量控制与验收标准混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量控制与验收标准对于确保工程品质至关重要。
本文将介绍混凝土结构施工中的质量控制要点以及相关的验收标准。
一、原材料的质量控制1.1 水泥品质控制水泥是混凝土的主要胶凝材料，其品质对混凝土性能起着重要的影响。
在进行施工前，需要对水泥进行抽样检测，确保其符合相关标准，如国家标准GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》。
1.2 骨料品质控制骨料是混凝土中的填料，其质量对混凝土的强度、密实性等性能有重要影响。
在施工前，需要对骨料进行抽样检测，确保其粒径、含水率等符合设计要求。
1.3 混凝土添加剂、掺合料等的质量控制混凝土中使用的添加剂和掺合料等辅助材料，其质量也需要进行控制。
通过抽样检测，确认其性能指标符合相关标准要求。
二、施工过程中的质量控制2.1 铺设模板铺设模板是混凝土施工中的重要环节，其质量直接关系到混凝土结构的准确度和表面质量。
在铺设模板前，需检查模板的尺寸、平整度等指标是否符合要求。
2.2 浇筑混凝土混凝土施工过程中，浇筑混凝土的操作需要严格控制。
首先要确保混凝土的浇筑均匀，避免出现空鼓、夹渣等现象。
其次，还需注意控制浇筑混凝土的温度，避免产生过快或过慢的水化反应。
三、混凝土结构验收标准根据工程设计和相关规范，对混凝土结构进行验收，以确保施工质量符合预期标准。
3.1 表面平整度验收混凝土结构在施工后，需要对其表面平整度进行验收。
根据国家标准GB 50204-2015《建筑施工质量验收规范》，混凝土构件表面的不平整度应符合相应要求。
3.2 抗压强度验收混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。
在施工完工后，需进行混凝土抗压强度试验，确保其达到设计要求。
3.3 标高和尺寸验收混凝土结构的标高和尺寸也是验收的重要内容。
通过测量和对比设计要求，确定混凝土结构的实际标高和尺寸是否符合设计要求。
结论混凝土结构施工中的质量控制与验收标准对确保工程品质和安全起着重要作用。
浅谈混凝土工程施工过程中的质量控制
浅谈混凝土工程施工过程中的质量控制摘要：混凝土广泛用于各种工程建设项目，是目前我国乃至世界上用量最大的建筑结构材料。
混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到千家万户的生命财产安全。
混凝土工程包括配料、拌制、运输、浇注、养护、拆模等施工过程，其工艺流程均相互联系和相互影响，在施工任一过程处理不当都会影响到混凝土的最终质量。
本文根据我以往工程施工经验，从混凝土用原材料的质量控制、混凝土配合比的质量控制、混凝土浇筑过程中的质量控制、混凝土养护的质量控制、混凝土拆模的质量控制这五个方面进行分析和阐述，施工单位如何在施工过程中有效的进行混凝土质量的控制，或许可以作为一般混凝土工程施工的借鉴。
百年大计，质量第一。
当今时代，随着混凝土配比工作的不断完善，它已经成为建筑建设的一种主要的建筑材料。
然而，混凝土这种混合材料在自身性质以及其他影响因素的主导下，通常在细微的差错出现时会引发一系列的质量问题，从而影响到建筑的整体质量水平，施工中的各个环节如果没有得到很好的控制，就会出现混凝土表面的蜂窝麻面、露筋、混凝土内部有孔洞、烂根、缺棱掉角等的混凝土质量问题，因此施工人员在建筑施工中要严格地做好对于混凝土质量控制，推动建筑建设地顺利完工。
本文结合近几年现场施工管理工作体会，对混凝土施工过程中的质量控制，提出一些看法和具体管理措施，希望可以为相关的工作人员提供助益。
一、混凝土用原材料的质量控制（一）水泥、粗细骨料质量的现状现在商品混凝土搅拌站都是民营企业，企业追求的是利润最大化。
水泥、粗细骨料供不应求，在这种环境下控制好混凝土中原材料的质量尤为重要。
据我所知因为黄砂资源的短缺，在市场上销售的黄砂基本上没有中砂，细度模数在2.2的砂已经是很好的砂了，有的搅拌站用的是特细砂，甚至有的搅拌站用机制砂，机制砂的含泥量大，黄砂的质量令人担忧，对混凝土的质量构成一定的威胁。
另外，混凝土搅拌站用的粗骨料一般是5-25mm的碎石，真正连续级配的碎石几乎没有，一般都是单粒级配，而且碎石中的针片状含量比较大，对混凝土的质量也构成一定的威胁。
混凝土质量控制的重要性
混凝土质量控制的重要性引言概述：混凝土是建造工程中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等优点，因此在建造结构中扮演着重要的角色。
然而，混凝土的质量直接影响着建造物的安全性和使用寿命。
因此，混凝土质量控制显得尤其重要。
本文将从以下五个方面详细阐述混凝土质量控制的重要性。
一、保证建造物的结构安全1.1 确保混凝土的强度：混凝土的强度是建造物承受荷载的重要指标。
通过控制混凝土的配合比、水灰比等参数，可以确保混凝土达到设计强度要求，从而保证建造物的结构安全。
1.2 避免混凝土开裂：混凝土在干燥和收缩过程中容易产生开裂。
通过控制混凝土的配合比、使用适当的外加剂等措施，可以减少混凝土开裂的风险，从而保证建造物的结构完整性。
1.3 防止混凝土腐蚀：混凝土中的钢筋容易受到腐蚀的影响，从而降低结构的承载能力。
通过控制混凝土中的氯离子含量、使用防腐剂等方法，可以有效延长混凝土结构的使用寿命，保证建造物的结构安全性。
二、提高建造物的耐久性2.1 增加混凝土的耐久性：混凝土在长期使用过程中容易受到环境因素的侵蚀，如酸雨、盐雾等。
通过控制混凝土的配合比、使用耐久性好的外加剂等方法，可以提高混凝土的耐久性，延长建造物的使用寿命。
2.2 防止混凝土的渗水问题：混凝土的渗水问题会导致建造物受潮、漏水等严重后果。
通过控制混凝土的配合比、加强混凝土的密实性等手段，可以有效防止混凝土的渗水问题，提高建造物的耐久性。
2.3 减少维修和修复成本：混凝土质量控制的好坏直接影响着建造物的维修和修复成本。
通过保证混凝土质量，可以减少后期维修和修复的频率和费用，降低建造物的运营成本。
三、提升建造工程质量3.1 保证工程施工进度：混凝土的质量问题往往会导致工程施工进度的延误。
通过加强混凝土质量控制，可以有效避免混凝土质量问题对工程进度的影响，保证工程按时完成。
3.2 提高建造物的外观质量：混凝土质量的好坏直接关系到建造物的外观质量。
通过控制混凝土的配合比、使用适当的外加剂等手段，可以提高混凝土的表面光洁度和均匀性，提升建造物的外观质量。
浅谈混凝土工程全过程质量控制
水泥属水硬性胶凝材料 ，在混凝土 中起胶结作用 ，对混凝土质量 的 影响非常大。对于常用水 泥，要做好质量控制必须严格做好如下几点 ： 首先 ，杂质 （ 主要是不溶 物、氧化镁和三氧化硫等 ） 含量不能超标 ； 其
次 ，控制水泥 比表面积大于３０ ２ｇ ０ｍ／ ，普通水泥 ８微米方孔筛筛余不得 ｋ ０ 超过 １％； ０ 再次 ，普通水泥初凝 不得早 于４ ｍ ｎ ５ ｉ，终凝不得迟于 ｌｈ Ｏ ，对
工 程 科 学
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浅谈混凝土工程全过程质量控制
陆育明
（ 方远建设集团股份有 限公 ，浙江 台州 ３ ８ ０ １ ０ ０）
摘 要 近年来 ，混凝 土作为一种 新兴的建筑 材料 正得到越来 越广泛地应 用 ，而各类 由质量 问题 引起的事故也 时有发生 ，从 原材料 、混凝
２ 混 凝土 配制 过程 中 的质量 控镧
工程实践表 明，组成混凝 土的原材料质量 、混凝土拌合物质量和混 凝土硬化后强度等都是混凝土配制过程中质量控制的重要方面。
２１ 原 材 料 和 混镧
１１ 水 泥 ．
① 水泥的储存必须符合相关要求 ，一般使 用期 不超过出厂期三个 月 ，当水泥全部结块 时应停止使用 ， 部分结块水泥使用前应先检验其强 度 ； 骨料严禁与石灰等材料相邻堆放 ，以免混杂 ，此外 ，由于骨料的 ② 含水率对混凝土强度影响很大 ，应定期予以抽查 ； 当混凝土强度高于 ③ Ｃ ０ 。不宜掺用混合材料。 ４时
２２ 混凝土拌 合物的质 量控 制 ． 在 实际生产过程 中 ，由于各种材料计 量的误差和 骨料 含水率 的变 化 ，加之搅拌均匀程度的影响 ，都会使混凝土强度产生波动。这种波动 可用混凝土拌合物的和易性和水灰 比 来反映 ，因此混凝土拌合物的质量 必须得到很好 的控制 ：首先 ，必须经常检验计量装 置的准确性 ， 误差不 得超过规定数值 ；其次 ，混凝土在配制过程 中应对其组成材料的质量和 用量、拌制地点和搅拌地点的坍落度 以及混凝土的搅拌时间进行检查 。 ２３ 混 凝 土 强 度 的 控 制 ． 影 响混凝土强度 的因素很多 ，除上述 因素外 ， 护条件和实验误差 养 等对混凝土质量 的影响都综合反映到混凝土强度上来 ，因此 ，必须严格 按照有关规范 、标准对混凝土强度进行控制 ， 常可采用单值一 通 移动极
混凝土施工的质量控制
混凝土施工的质量控制
混凝土施工的质量控制包括以下几个方面：
1. 原材料的质量控制：混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石子和水等，需要对原材料进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
2. 配合比的质量控制：混凝土的配合比直接影响混凝土的强度和耐久性，需要根据设计要求确定合适的配合比，并进行实验室试制和现场试验来验证配合比的合理性。
3. 施工工艺的质量控制：混凝土施工过程中，需要严格按照施工工艺要求进行操作，包括搅拌、运输、浇筑和养护等环节，确保每个环节的质量符合要求。
4. 施工设备的质量控制：混凝土施工需要使用到各种设备和机械，如搅拌机、输送泵和振动器等，需要检测设备的性能和安全性能，确保施工的顺利进行。
5. 施工现场的质量控制：施工现场需要对混凝土的浇筑情况进行实时监测和记录，包括浇筑顺序、浇注均匀度和振捣情况等，及时发现和解决问题，确保施工质量。
6. 施工验收的质量控制：混凝土施工完成后，需要进行工程验收，包括对混凝土强度、外观和坍落度等进行检测，确保达到设计要求和规范要求。
混凝土工程施工中的质量控制技术规范
混凝土工程施工中的质量控制技术规范一、前言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其强度和耐久性直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
因此，在混凝土工程施工中，质量控制显得尤为重要。
本文将详细介绍混凝土工程施工中的质量控制技术规范。
二、混凝土材料的质量控制1. 水泥的质量控制（1）选择优质水泥，应符合国家相关标准。
（2）储存水泥时，应防止受潮、发霉等情况，避免影响水泥的质量。
（3）使用水泥时，应按照配合比要求进行称量，严格控制用量，避免过多或过少。
2. 骨料的质量控制（1）选择符合国家相关标准的骨料。
（2）储存骨料时，应避免混杂杂质，防止受潮。
（3）使用骨料时，应先进行筛分，严格控制骨料级配，避免影响混凝土强度。
3. 水的质量控制（1）选择清洁无污染的水源。
（2）使用水时，应进行检测，确保水质符合要求。
（3）严格控制混凝土中水泥用量与水的用量的比例，避免过多或过少。
三、混凝土配合比的质量控制混凝土配合比的质量控制直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在混凝土配合比的设计和施工中，需要严格控制各种原材料的用量，确保配合比的准确性。
同时，在施工中，需要对配合比进行不断调整，以确保混凝土强度的稳定性和一致性。
四、混凝土施工工艺的质量控制混凝土施工工艺的质量控制主要包括以下方面的内容：1. 模板的质量控制（1）模板的准备应符合设计要求，且结构牢固，不得有变形、开裂等情况。
（2）模板表面应平整光滑，不得有毛刺、裂缝等情况。
（3）模板应定位准确，不得有偏移、变形等情况。
2. 混凝土浇筑的质量控制（1）混凝土浇筑前，应先进行混凝土坍落度、流动性等方面的检测，确保混凝土质量符合要求。
（2）混凝土浇筑时，应控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现隔层现象。
（3）混凝土浇筑后，应及时进行养护，避免混凝土早期龟裂等情况。
3. 混凝土振捣的质量控制（1）振捣应在混凝土浇筑后立即进行，避免混凝土初凝。
（2）振捣应均匀，不得有漏振、重振等情况。
浅谈建筑工程施工中混凝土质量控制
浅谈建筑工程施工中混凝土质量控制摘要：混凝土是目前建筑工程领域使用最广泛的工程建筑材料，因此在建筑工程的施工中，混凝土质量的好坏会直接的影响到整个工程的质量安全。
如果混凝土要想很好地满足于建筑工程施工中的主体结构的各种需要，就必须具备一定的强度、耐久性能和稳定性能，而本文主要探讨了建筑施工中混凝土的质量控制的措施。
关键词：混泥土；工程；施工；质量；措施如今，现代建筑物的修建已经离不开混凝土这种材料，混凝土已经成为了建筑物的骨骼，人们生产生活在钢筋混凝土搭建的空间中，大街上随处可见钢筋混凝土结构的工程建筑。
要使建筑物具有合理的使用寿命，混凝土的作用是无可取代的，所以混凝土必须具有很高的质量。
一、混凝土质量的影响因素测验混凝土的质量高不高要首先看抗压强度，弄清楚了影响混凝土中的抗压强度的因素之后，我们才能进一步的对混凝土采取相应的措施，使质量和标准能够达到更高的要求。
其中混凝土用水泥强度和抗压强度是呈现正比状态。
当水灰比不变时，在提高混凝土的强度时不能采用增加水泥用量的方式来进行提高，而这个方式则会使混凝土出现较大的变形和收缩状态。
当水灰比相等时，低标号的水泥配制出的混凝土的抗压强度则比高标号的水泥配制出的混凝土的抗压强度要低得多。
因此，混凝土中的水灰比和水泥强度是影响其质量的重要因素，只要控制好混凝土中的水灰比和水泥这两个环节，就可以很好地控制混凝土的质量。
此外，在混凝土中还有一些像砂石、粗骨料等等方面的因素可以影响混凝土的质量。
当配合比或者水灰比相等时，通过两种材料所配比出来的混凝土，其中卵石混凝土要比碎石混凝土的强度要弱。
而当石质强度相等时，卵石表面要比碎石表面要更加的细腻，其中碎石与水泥砂浆的粘结性能要比卵石与水泥砂浆的粘结性能要强。
因此，我们要把混凝土中的粗骨料进行控制，其控制在3.2cm左右，而细骨料则是比粗骨料对混凝土的影响相对要小，故而，混凝土公式中完全没有砂种柔效的反映，然而砂的质量对混凝土的质量也有一定的影响，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。
混凝土的施工质量控制与验收标准
混凝土的施工质量控制与验收标准混凝土是建筑工程中广泛应用的一种材料，其施工质量直接关系到工程结构的安全和耐久性。
因此，对混凝土的施工质量控制以及验收标准的制定非常重要。
本文将围绕混凝土的施工质量控制与验收标准展开讨论。
一、混凝土施工质量控制1.材料质量控制混凝土的材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等，这些材料的质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在混凝土施工过程中，需要对这些材料进行质量控制。
具体做法包括：（1）水泥：检测其标号、凝结时间、含石膏量等指标，确保水泥质量符合规定要求。
（2）骨料：检测骨料的粒径、石英含量、含泥量等指标，确保骨料质量符合规定要求。
（3）粉煤灰：检测粉煤灰的碳含量、细度等指标，保证粉煤灰质量符合规定要求。
（4）膨胀剂：检测膨胀剂的膨胀倍数和含气量，确保膨胀剂质量符合规定要求。
2.施工工艺控制（1）搅拌：混凝土的搅拌过程对混凝土的质量具有重要影响。
在搅拌过程中，应注意搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度等参数的控制，以确保混凝土的均匀性和密实性。
（2）浇筑：在混凝土的浇筑过程中，应注意施工人员的操作技术，严格控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现渣浆分离、坍落度差等质量问题。
（3）养护：养护是混凝土施工中一个非常关键的环节，其目的是保持混凝土的湿润度和温度，有利于混凝土的水化反应和强度发展。
在养护过程中，应注意水养护和温度控制，避免早期干燥和过早脱模。
二、混凝土的验收标准1.外观质量混凝土的外观质量直接反映了施工的质量水平。
验收时应注意以下几点：（1）表面平整度：测量混凝土表面的平整度，要求符合规定的坡度和平整度。
（2）裂缝：检测混凝土中表面和内部的裂缝情况，要求无明显裂缝。
（3）色泽：观察混凝土的颜色和色泽，要求均匀一致。
2.力学性能混凝土的力学性能是评价混凝土质量的关键指标。
验收时应进行以下测试：（1）抗压强度：按照规定的养护时间，在标准条件下进行抗压强度试验，要求符合设计要求。
混凝土施工中的质量控制与验收标准
混凝土施工中的质量控制与验收标准混凝土施工是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
因此，对于混凝土施工过程中的质量控制和验收标准非常重要。
本文将详细介绍混凝土施工中的质量控制措施和验收标准。
一、混凝土施工中的质量控制措施1. 原材料的选择与检验混凝土的质量直接取决于原材料的选择和质量。
因此，在施工前，必须仔细选择优质的水泥、骨料和掺合料。
同时，应对原材料进行全面的检验，包括检测水泥的强度、骨料的颗粒大小和洁净度等。
2. 配合比的确定配合比是控制混凝土质量的关键因素之一。
配合比的确定应根据混凝土的设计强度、施工条件和使用要求等因素进行合理调整。
同时，应监测混凝土配合比的实际使用情况，确保其与设计要求一致。
3. 搅拌过程的控制混凝土搅拌过程的控制直接影响到混凝土的均匀性和强度。
在搅拌过程中，应注意以下几点：- 控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土充分搅拌均匀；- 定期检查搅拌设备的磨损情况，并及时进行维护和更换；- 防止混凝土的温度过高或过低，影响混凝土的硬化过程。
4. 浇筑与振捣过程的控制浇筑与振捣是混凝土施工中关键的环节之一。
在浇筑过程中，应注意以下几点：- 控制浇筑速度和层高，保证浇筑的连续性和稳定性；- 合理安排振捣设备的位置和振捣时间，确保混凝土的密实性和均匀性；- 注意混凝土表面的养护，避免龟裂和蜂窝状等缺陷。
5. 养护措施的执行混凝土浇筑后，应及时采取养护措施，以促进混凝土的强度和耐久性发展。
养护措施包括：- 对混凝土进行湿水养护，保持表面湿润；- 避免混凝土表面的温度差异过大，防止龟裂和脱层；- 在养护期间，尽量避免外界因素对混凝土的影响，如雨水、强风等。
二、混凝土施工中的验收标准1. 强度验收混凝土的强度是评价其质量的重要指标之一。
根据设计要求和规范，可采用非破坏性检测方法或试块破坏实验来进行混凝土的强度验收。
通常，混凝土的强度应满足设计强度要求的75%以上。
浅谈如何对建筑工程混凝土施工的质量进行控制
浅谈如何对建筑工程 混凝土施工 的质量进行控制
刘 海栗
淄博张店王舍建筑安装公司 山东 淄博 ２ ５ ５ ０ ０ ０ห้องสมุดไป่ตู้
摘要 ：为保证建筑工程混凝土 的施工质量 ，就混凝土 的原材料 、现场配合 比、运输及浇筑、养护 、质量通病等方面进行质量控制的论述 。 关键 词： 混凝土施工质量 质量控制 质量通病及处理
２ 、科 学合 理配制混凝土
混凝土配合比的选择，是根据工程要求、 组 成 材 料 的质 量 、施 工 方 法 等 因 素 ，通 过 实 验 室 计 算 及 试 配 与 调 整 后 确 定 的 ， 其 所 用 的 砂 、石都是 干燥 的，因此 ，实验室 所确定 的 混 凝 土 配 合 比 ， 其 和 易 性 不 一 定 能 与 实 际施
４ 、加强对 混凝土的养护 工作
混 凝 土 成 型 后 ， 为 保 证 水 泥 水 化 反 应 正 常 进 行 ， 应 及 时对 混凝 土 进 行 养 护 ， 养 护 的
格控制混凝 土制作 与施 工的每 一道 工序 ，才 能 保 证 混 凝 土 的 强 度 符 合 设 计 要 求 ，本 人 参 考 相 关 的 资 料 及 施 工现 场 中控 制 方 法 ，就 如 何搞 好 混 凝 土 的 质 量 控 制 论 述 如 下 ：
混 凝 土 施 工 质 量 的 好 坏 ，直 接 影 响到 建 筑 结 构 物 的 安 全 。 因此 在 施 工 过 程 中 ，我 们 必 须 对 混 凝 土 的 施 工质 量 有 足 够 的 重 视 ，严 离 、地 形 、 道 路 、气 候 条 件 及 现 有 设 备 等 综 合考虑，主要要求如下： （ １ ） 运 输 工 作 应 保 证 混 凝 土 浇 筑 工 作 的 需
浅谈混凝土工程的施工质量控制
【 关键词】 混凝土工程 施工质量控制
中图分类号 ： Ｔ Ｖ ５ ４ ４： Ｔ Ｖ ５ ２ ３
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： ２ ０ ９ ５ — １ ８ ０ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ０ ７ ４ — ０ ３
混凝 土是 由水 泥 、砂 、骨料 和水拌 合后 ，水
碎 值 。经试 验对 比 ，粗骨 料对 混凝 土强度 有一 定 影 响 ，当石 质 强 度 相 等 时 ，碎 石 表 面 比卵 石 粗 糙， ‘ 它 与水 泥砂 浆 的粘 结性 比卵石 强 。当水灰 比 相 等 或配合 比相 同时 ，两 种 材 料 配制 的混 凝 土 ，
１ ． ３ 砂 最 关 键 的是 细 度 模 数 和 含 泥量 。细度 模数 是衡 量砂 质 量 的一 个重 要指 标 ，直接 影 响到
混凝土的和易性 、强度 、抗渗性及经济指标。
人 工砂 的规 格 ：砂 的规 格按 细度 模 数 （ Ｍｘ ） 分 为粗 、中 、细 三种 。天 然砂 又分河 砂 、海砂 和 山砂 ，砂子 的粗 细 按 细度 模 数 分 为 粗 、中 、细 、 特 细 ４级 。细度模 数越 大 ，表示 砂越 粗 。普通 混
好 坏 直接影 响 到混凝 土 质量 的优劣 ，因此首 先要
把 好 原材 料质量 关 。
１ ． １ 水泥的强度和体积安定性直接影响混凝
土 的质量 。水 泥 的强度 上下 波动 ，混凝 土 的强度 就会 发生 相应 的变 化 ；水泥 的体 积安定 性差 ，就 会 使 混凝 土产 生膨胀 性 裂缝 。 因此 ，要 选择 性能
・
７ ４・
四 Ｉ ｔ Ｉ水 利
２ ０ ｌ ３ ． Ｎ ｏ ． ５
浅 谈 混 凝 土 工 程 的 施 工 质 量 控 制
混凝土结构施工中的质量控制要点
混凝土结构施工中的质量控制要点一、材料的选择与检验混凝土结构的质量控制离不开材料的选择与检验。
首先，在选择混凝土原材料时，要选择质量可靠的供应商，并且对其供货质量进行严格的考核。
其次，在对原材料进行检验时，应根据相关标准对水泥、骨料、矿粉等材料进行化学成分分析、物理性能检测，并依据国家标准进行抽样检验。
二、浇筑前的准备工作在混凝土浇筑前的准备工作中，质量控制尤为关键。
首先，应对模板、钢筋等施工材料进行检查，确保其符合相关标准，并且没有任何质量问题。
其次，在浇筑前的测量和放线工作中，要严格按照设计要求进行，确保结构的尺寸和位置的准确性。
三、搅拌与浇筑过程中的质量控制在混凝土搅拌和浇筑过程中，需要重点关注质量控制的细节。
首先，在搅拌过程中，要控制好水灰比和搅拌时间，确保混凝土的均匀性和流动性。
其次，在浇筑过程中，要控制好浇筑速度和浇筑方式，避免出现分层、偏浆、漏筋等质量问题。
四、养护工作的重要性混凝土结构的养护工作是确保施工质量的重要环节。
养护工作的质量控制需要注重以下几个方面。
首先，要根据设计要求和气候条件制定科学合理的养护方案。
其次，要严格按照养护方案进行工作，保持养护环境的湿度和温度稳定。
此外，还应对养护环境进行监测和记录，及时发现并处理问题。
五、钢筋工程的质量控制在混凝土结构施工中，钢筋工程的质量控制至关重要。
首先，在钢筋安装前，要对钢筋进行检查，并查看相关检验记录和质量证明文件。
其次，在钢筋接头的处理中，要按照相关标准进行操作，确保接头牢固可靠。
此外，还应注意钢筋的保护，避免锈蚀和损坏。
六、模板支撑的稳定性和平整度的控制模板支撑的稳定性和平整度对混凝土结构的施工质量起到重要影响。
在模板支撑过程中，要注意以下几个方面的质量控制。
首先，在搭建模板支撑时，要按照设计要求进行，并对支撑点进行稳固性检验。
其次，在拆模过程中，要注意保护混凝土表面，避免划伤和破损。
七、混凝土外观质量的控制混凝土结构的外观质量是其工程形象的重要体现。
浅谈清水混凝土施工质量控制
浅谈清水混凝土施工质量控制清水混凝土作为建筑领域中一种独特的表现形式，以其素颜天成、质朴简约的美感，受到越来越多的关注和应用。
然而，要实现高质量的清水混凝土施工并非易事，需要对各个环节进行严格的质量控制。
本文将围绕清水混凝土施工过程中的关键要点，探讨如何有效地进行质量控制。
一、清水混凝土的特点与质量要求清水混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：1、表面平整光滑：要求混凝土表面无明显瑕疵、色差，平整度和垂直度达到较高标准。
2、色泽均匀一致：整体颜色应保持统一，避免出现色斑、花斑等问题。
3、质感自然质朴：体现出混凝土本身的肌理和质感，给人一种简洁、纯粹的视觉感受。
基于这些特点，清水混凝土的质量要求极高，不仅要满足结构强度和耐久性的要求，更要在外观上达到近乎完美的效果。
二、施工前的准备工作1、原材料的选择（1）水泥：应选用同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，以保证混凝土颜色的一致性。
（2）骨料：粗细骨料的颗粒级配、含泥量、含水量等指标应严格控制，确保骨料的质量稳定。
（3）外加剂：选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土的性能。
2、模板工程（1）模板材质：通常选用钢模板或优质的多层胶合模板，确保模板具有足够的强度、刚度和平整度。
（2）模板设计：根据结构尺寸和形状进行精心设计，保证模板拼接严密，避免漏浆。
（3）脱模剂：选用质量可靠、不污染混凝土表面的脱模剂，并均匀涂刷。
3、施工人员培训对施工人员进行专业培训，使其熟悉清水混凝土的施工工艺和质量标准，掌握操作要点和注意事项。
三、施工过程中的质量控制要点1、混凝土搅拌与运输（1）严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性。
（2）运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失，采取有效的保温、保湿措施。
2、混凝土浇筑（1）浇筑顺序：根据结构特点和施工方案，合理确定浇筑顺序，避免出现施工冷缝。
（2）分层浇筑：控制每层浇筑的厚度，采用振捣棒进行振捣，振捣要均匀、密实，避免过振或漏振。
浅谈房屋建筑工程混凝土施工质量控制
浅谈房屋建筑工程混凝土施工质量控制摘要:强度、长期性能和耐久性能是混凝土质量的三大要求,混凝土施工过程中材料配合比、其拌制、其运输等各环节都会影响混凝土最终质量的形成,严格控制施工过程中的每一环节质量是房屋建筑质量的基础保证。
关键词:房屋建筑混凝土施工质量控制近年来我国基础建设事业大规模发展,作为房屋建筑工程施工重要分项的混凝土施工技术进步显著,在关注混凝土强度的同时还强调混凝土的耐久性和功能性,显然已走入世界先进行列。
研究、开发、应用高质量混凝土,既是建筑工程质量的重要保证,更是当今节能减排、可持续发展的要求。
1 房屋建筑工程混凝土施工质量要求及其影响因素1.1 混凝土的强度混凝土结构物的主要功能在于承受荷载或抵抗其他各种作用力,故强度是混凝土质量最重要的要求,也是评定混凝土质量最直接的指标。
由于混凝土结构物主要利用抗压强度承受荷载,实际工程中的混凝土强度往往就是指混凝土的抗压强度。
影响混凝土强度的因素主要水泥强度等级、水灰比、骨料质量、骨料级配差、施工温度及湿度。
1.2 混凝土的变形性能混凝土变形主要存在化学收缩、干湿变形、碳化收缩、温度变形这几种情形。
混凝土收缩发生在混凝土硬化过程中,水泥水化生成物的体积比反应前物质的总体积小。
只有将收缩值控制在1%的范围内时,才不会对混凝土结构产生破坏作用。
混凝土因周围环境湿度变化会产生干燥收缩和湿胀。
湿胀混凝土无危害,混凝土在空气中硬化受干燥时胶体失水而紧缩开裂,但干缩变形在重新吸水后大部分可以恢复,干缩变形的产生和发展主要取决于混凝土浇筑成型密实度和养护时间。
碳化收缩与干燥收缩总是相伴发生,碳化收缩在混凝土表面产生拉应力,导致混泥土表面产生微细裂纹。
混凝土传热很慢,在大体积混凝土硬化初期,由于内部水泥水化热而积聚较多热量,造成混凝土表里温差很大,混泥土内部热膨胀值大大超过表面的膨胀变形,从而引起混凝土表面产生较大的拉应力并产生开裂破坏。
混凝土在长期荷载下也会发生徐变。
高质量混泥土施工中的质量控制要点
高质量混泥土施工中的质量控制要点【高质量混凝土施工中的质量控制要点】混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其施工质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。
为了确保混凝土施工的高质量，需要有一系列的质量控制要点。
本文将从原材料选择、施工工艺、施工模具和养护等方面，详细介绍高质量混凝土施工中的质量控制要点。
1. 原材料选择混凝土的质量受到水泥、骨料和外加剂等原材料的影响。
在选择水泥时，应确保符合国家标准，并注意生产日期和质量证书的合法性。
骨料的选择要求大小均匀，质地硬而坚实，同时要根据工程的具体要求合理控制骨料的种类和含量。
外加剂的添加应根据工程需要，并选择优质的产品。
2. 施工工艺混凝土施工工艺包括搅拌、浇筑、均匀、振捣等步骤。
在搅拌过程中，应严格控制水灰比，避免过多的水分，可以通过控制搅拌时间和搅拌速度来保证混凝土均匀性。
在浇筑过程中，要确保混凝土的连续性和均匀性，避免出现空鼓、缝隙等质量问题。
振捣时，应采用适当的振捣设备和技术，保证混凝土的密实性和均匀性。
3. 施工模具混凝土施工模具的选择和安装对混凝土施工质量具有重要影响。
模具应具备足够的强度和刚性，以防止变形和破损。
在模具的安装过程中，要确保模具的连接紧密，并进行适当的支撑，预留好混凝土收缩的空间，避免模具脱落或混凝土变形。
4. 养护混凝土养护是确保混凝土早期强度和耐久性的关键环节。
养护过程中应注意以下几点：首先，及时养护，保持施工过程中的温度和湿度，防止混凝土早期干燥和开裂。
其次，避免养护期内施工人员或设备对混凝土的损坏，确保养护效果。
最后，合理延长养护时间，以确保混凝土的强度和耐久性。
在高质量混凝土施工过程中，质量控制是保证工程质量的基础。
通过严格选择原材料、合理施工工艺、良好的模具和充分养护，可以最大程度地确保混凝土施工的质量。
建筑企业和施工人员在施工过程中应密切配合，严格按照相关要求进行操作，确保混凝土施工的高质量。
只有这样，才能保证工程的稳定性和长期使用的可靠性。
混凝土施工中质量控制的技术要点与经验总结
混凝土施工中质量控制的技术要点与经验总结一、前期准备在混凝土施工之前，充分的前期准备是确保质量控制的基础。
首先，需对地基进行勘察与评估，确定地基的承载能力和稳定性。
其次，针对不同的工程要求和设计要求，选择适当的混凝土配合比。
此外，还需制定详细的施工方案，并提前准备好相关设备、材料和劳动力。
二、原材料选择混凝土的质量直接关系到施工的质量，因此在选择原材料时务必慎重。
首先，需要选择符合标准要求的水泥，确保其强度和稳定性。
其次，对于骨料的选择，应根据实际工程情况和设计要求进行合理搭配。
此外，还需根据施工环境和气候条件选择合适的减水剂、增塑剂等外加剂，并确保其质量达到标准要求。
三、配合比的控制混凝土的配合比是施工过程中关键的控制要点之一。
正确的配合比可以确保混凝土的强度、耐久性和工作性能等方面的要求。
配合比的控制需要根据实际情况进行调整和优化，确保混凝土的各项性能指标符合设计要求。
此外，还需严格按照配合比进行材料的称量和混合，尽量避免过量和不足的情况发生。
四、施工工艺的控制混凝土施工工艺的控制是实现质量控制的关键一环。
施工工艺的控制包括搅拌、浇筑、振捣、养护等环节。
搅拌过程中需充分搅拌，确保混凝土均匀一致。
浇筑过程中应避免过快或过慢，控制施工速度，确保混凝土能充分填充和覆盖。
振捣过程中需掌握适当的振捣时间和振捣方式，使混凝土达到密实度要求。
养护过程中需控制养护时间和湿度，保持适宜的养护环境。
五、检测与监控在混凝土施工过程中，需要进行各项质量检测和监控，以确保施工质量符合设计要求。
包括混凝土的坍落度、强度、收缩性和抗渗性等检测。
通过合理的取样和试验方法，得到准确的检测结果。
同时，还需对施工现场进行巡查和监控，及时发现和解决施工中的问题和隐患。
六、施工记录与交底混凝土施工中的质量控制离不开详细的施工记录和交底。
施工记录应包括施工过程中的各项数据和资料，如配合比、浇筑时间、浇筑量等。
交底过程中需将施工方案、技术要求以及质量控制措施等内容向相关人员进行明确和交底，以确保施工过程中各方都能遵守和执行。
混凝土梁的施工质量控制和安全管理
混凝土梁的施工质量控制和安全管理混凝土梁的施工质量控制和安全管理随着社会发展和建筑行业的不断发展，混凝土梁作为主要承重构件在建筑结构中的重要性日益凸显。
在混凝土梁的施工过程中，质量控制和安全管理是至关重要的环节。
本文将探讨混凝土梁施工质量控制和安全管理的相关内容。
一、施工质量控制1. 混凝土材料选择与质量监控混凝土梁的质量直接受混凝土材料的影响。
在施工前需仔细选择混凝土材料，包括水泥、粗骨料、细骨料和掺合料等。
需要确保材料的质量符合相关标准，并进行必要的质量监控和检测。
2. 模板工程质量控制混凝土梁的施工离不开模板支撑，而模板工程质量的好坏直接影响施工质量。
在进行模板安装和支撑时，应确保模板的水平度、垂直度和几何形状等符合设计要求，同时需要检查模板的固定和支撑是否稳固可靠。
3. 钢筋工程质量控制钢筋起到混凝土梁的加固作用，其质量对混凝土梁的承载能力和抗震性能有着直接的影响。
在钢筋的加工和安装过程中，应确保钢筋的数量、规格和布置符合设计要求，同时需要检查钢筋的质量和连接情况是否合格。
4. 混凝土浇筑和养护混凝土的浇筑和养护过程也是质量控制的重要环节。
在浇筑过程中，需要严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，以确保混凝土的均匀性和强度。
在养护过程中要注意保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
二、安全管理1. 工地准备和施工组织在混凝土梁的施工前，需要对工地进行准备，包括施工场地的平整、通风和安全设施的设置等。
针对混凝土梁的施工特点，合理组织施工流程，确保施工过程的安全性和高效性。
2. 高空作业安全混凝土梁的施工通常涉及到高空作业，工人需要进行高空操作。
在高空作业中要加强对工人的防护和安全培训，同时要配备必要的安全设备，如安全带、防护网等，确保高空作业的安全性。
3. 施工现场安全监管混凝土梁施工现场是一个复杂的工作环境，需要加强对施工现场的安全监管。
包括对施工人员的操作规范和安全意识培养，对施工设备和材料的安全使用进行监督，以及加强施工现场的消防安全和交通安全管理等。
浅谈混凝土工程施工质量的控制方法
ｈ ， 能够 满 足 混 凝 土 出机 运 至 现 场 具 有 可 泵 送 料 条 件 ， 在 混 凝 土 商 品 混 凝 土 由搅 拌 站 试 验 室确 定配 合 比及 外加 剂 用 量 。 浇 筑 ６ 中掺 入 适 量 缓凝 剂 ， 严 禁 在 混 凝土 中加 水 。混凝 土 入 泵坍 落 度 控 混凝土用架子、 走道及工作平台 ， 安全 稳 固 ， 能够 满 足浇 筑 要 求 。
的严格控制 、 回填土密实度的严格控制 。回填土土质的严格控制 需要 对土壤 、 回填槽进 行检 测 ， 保证 里面没 有冻土 、 淤泥、 有机
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浅谈混凝土工程施工质量的控制方法
杨 炎
【 重庆市银鹰实业 （ 集团） 有限公司 重庆市 渝北 区 ４ ０ １ １ ２ ０ ］
摘 要： 建筑 工 程 的质 量 直 接 影 响 到行 业与 社 会 的 和谐 发 展 局 面。 而 对 于建 筑 工 程 而 言 ， 最 主要 的原 材 料 之 一 就 是 混
的长 短 ， 并 且在 伸 缩 时 还 可 以 对 泥 量 进 行 控 制 ， 这 种 方 式 的 优 点 主要 有两 种 ， 分别 是 开 槽 埋 管施 工 和 项 管施 工 。开槽 埋 管 施 工 和 是始 终 保 持 前 面 的土 压 力 定 值 和 地 面 沉 将 的最 小值 。整 个 工 程 顶管施工都分成雨水管施工方案 以及环境保护 方案 ，开槽埋管
最 终 保证 混凝 土的 施 工 符合 建 筑 工程 开展 的相 关要 求 ， 推 动 我 国建 筑行 业健 康 可 持 续发 展 的 目标要 求 。
如何控制混凝土质量
如何控制混凝土质量混凝土是一种常见的建筑材料，质量的好坏直接影响到工程的安全性和耐久性。
在施工过程中，合理控制混凝土的配合比、搅拌时间、施工技术等因素，能够保证混凝土的质量。
下面将详细介绍如何控制混凝土质量。
首先，合理选择原材料。
混凝土的主要配料是水泥、骨料、砂浆和外加剂，其中水泥是混凝土的胶凝材料，骨料是混凝土的骨架材料，砂浆是混凝土的填充材料，而外加剂可以改善混凝土的性能。
因此，我们需要选择质量好、品种合适的原材料，保证其符合国家和行业标准的要求。
其次，合理设计配合比。
混凝土的配合比是指水泥、骨料、砂浆和外加剂在混合时的比例。
合理的配合比能够保证混凝土的强度、坍落度、抗渗性和耐久性。
根据混凝土强度等级和使用环境的要求，通过试验和计算确定合适的配合比，同时考虑到原材料的特性和施工工艺的可行性，确保混凝土达到设计要求。
第三，掌握搅拌时间。
搅拌时间对混凝土质量的影响较大。
搅拌时间过短，混凝土的均匀性和强度会受到影响；搅拌时间过长，易造成混凝土的过度塑性，增加水泥胶体的流失和空气含量的增加。
因此，我们需要在施工过程中掌握好搅拌时间，确保混凝土的均匀性和性能。
第四，合理施工和养护。
混凝土的施工和养护过程对混凝土质量同样非常重要。
在施工过程中需要保证混凝土的坍落度和均匀性，通过振捣、刮平、打磨等工艺措施，确保混凝土的均勻性和密实性。
在养护过程中需要采取湿润养护措施，避免混凝土的过早失水和开裂。
同时，在养护期内需要定期检查混凝土的强度和表面质量，及时采取补救措施，确保混凝土的质量。
最后，加强工程质量管理。
在混凝土施工过程中，需要加强对原材料和施工工艺的监督和检验，确保其符合国家和行业的标准要求。
同时，需要建立完善的质量控制体系，制定详细的施工工艺和操作规范，配备专业的技术人员进行指导和监督，定期进行施工质量检查和评估。
总之，控制混凝土质量需要从原材料的选择、配合比的设计、搅拌时间的掌握、施工和养护过程的管理等方面综合考虑，从而确保混凝土的性能和质量。
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浅谈混凝土工程的质量控制1.绪论1.1课题背景及目的随着全球化经济的高速发展，像高层建筑、水坝和地下工程等大型工程被广泛需要，也变得越来越多，对混凝土的使用量也越来越大，施工技术也不断成熟，但是很多工程仍然出现不同程度的裂缝，轻者的造成渗漏水，影响建筑美观、舒适，重者影响建筑结构的承载力、刚度、稳定和整体性、耐久性，甚至还会导致整体倒塌的重大质量事故，给人民群众的生命安全带来威胁；在高层建筑的地下框架结构中，底板裂缝的情况占到了大约20％，地下室外墙的混凝士裂缝情况占到了同类建筑的80％左右。
混凝土裂缝是混凝土建筑领域一贯的质量通病，影响了框架结构的耐久性和整体性。
因此，采取有效的措施控制裂缝，减少甚至杜绝裂缝的出现相当有必要。
1.2国内外研究状况建筑物的裂缝问题是个较复杂的问题，早在二十世纪三十年代，就有学者开始了这方面的探索和研究。
至今，在某些专题上(如钢筋混凝土构件在简单受力条件下的裂缝问题)国内外取得了不少成果，编制了一些规程、规范，有了一些计算公式，也解决了一些实际问题。
随着人们对建筑行业的日益关注,尤其对混凝土裂缝的研究和探讨也越来越丰富,相关范等形式从实务上制定了对建筑专业的基本要求,例如《混凝土裂缝检测预防、控制及故障鉴定修复新技术与国家强制性标准实用手册》，广大的学者也以专著、论文等形式对混凝土裂缝进行了研究。
1.3课题研究方法文章以混凝土质量的控制和混凝土裂缝问题为研究对象,在介绍混凝土裂缝的基础之上,分析了混凝土裂缝的具体原因,从而提出了混凝土裂缝的对策建议,混凝土从原材料和施工过程出现的问题进行控制和防治，旨在为提升建筑行业发展,探索一些可行的措施,同时为建筑行业的发展提供一些借鉴之据。
文章涉及混凝土裂缝等多个方面的多个问题，通过调查问卷、逻辑推理、文献法等多种方法展开研究。
第1页（共14 页）2.混凝土存在问题2.1混凝土开裂的原因混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用过程中，当温度、湿度发生变化，地基产生不均匀沉降时，极容易产生裂缝。
裂缝的形式和种类很多，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。
正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
2.1.1材料因素(1)粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大；集料颗粒级配不良容易增大混凝土收缩，使混凝土产生裂缝。
(2)骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土用灰量、用水量增多，收缩量增大。
(3)混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
(4)水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。
(5)水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。
混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。
2.1.2施工因素(1)混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。
因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接成因。
(2)水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。
(3)模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都可能造成混凝土开裂。
施工过程中，钢筋表面污染，混凝土保护层太小或太大，浇灌中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝。
(4)混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切。
早期表面干燥或早期内外温差较大更容易产生裂缝。
(5)避免在极端天气条件下施工，可以减少混凝土结构的开裂情况。
2.1.3设计因素(1)设计结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，所产生的构件裂缝。
(2)设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。
(3)设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。
(4)设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。
(5)设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。
(6)各种结构缝设置不当等因素容易导致混凝土开裂。
2.1.4外界因素(1)地基变形：在钢筋混凝土结构中，造成开裂主要原因是地基的不均匀沉降。
裂缝的大小、形状、方向决定于地基变形的情况，由于地基变形造成的应力相对较大，使得裂缝一般是贯穿性的。
(2)温度变形：混凝土具有热胀冷缩的性质，其线膨胀系数一般为1×10-5/0C°当环境温度发生变化时，就会产生温度变形，由此产生附加应力，当这种应力超过砼的抗拉强度时，就会产生裂缝。
在工程中，这类裂缝较多见，譬如现浇屋面板上的裂缝，大体积混凝土的裂缝等。
(3)收缩变形：混凝土在空气中结硬时，体积会逐渐减小，一般谓之干缩。
收缩裂缝较普遍，常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等，通常是因为养护不良造成。
混凝土的收缩值一般为0.2～0.4‰，其发展规律是早期快、后期缓慢。
因此对于超长的建筑物或构筑物，通常是掺加微膨胀剂等，这样可基本解决砼的早期干缩问题。
(4)结构受荷：结构受荷后产生裂缝的因素很多，施工中和使用中都可能出现裂缝。
如：拆模过早或方法不当、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉预应力值过大等等均可能产生裂缝。
而最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下往往出现不同程度的裂缝。
普通钢筋混凝土构件在承受了30％～40％的设计荷载时，就可能出现裂缝，肉眼一般不能察觉，而构件的极限破坏荷载往往在设计荷载的1．5倍以上。
所以在一般情况下钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的(这类裂缝有的文献称之为无害裂缝)。
在钢筋混凝土设计规范中，分别不同情况规定裂缝的最大宽度为0．2mm～0．3mm，对那些宽度超过规范规定的裂缝，以及不允许开裂的构件上出现裂缝，则应认为有害，需加以认真分析，慎重处理。
(5)徐变:混凝土徐变造成开裂或裂缝发展的例子工程中也和很常见。
据文献记载受弯构件截面砼受压徐变，可以使构件变形增大2～3倍，预应力结构因徐变会产生较大的应力损失，降低了结构的抗裂性能。
(6)周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。
(7)意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。
(8)野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝2.2混凝土蜂窝麻面的产生原因（1）混凝土含气量过大，引气剂质量欠佳。
目前泵送混凝土用量较大，为了保证泵送混凝土的可泵性，往往加入适量的引气剂。
由于各种引气剂性能有较大的差异，因此有的引气剂在混凝土中会形成较大的气泡，如果振动不合理，不能完全排出大气泡，就会造成蜂窝麻面。
（2）混凝土配合比不当，混凝土过于黏稠，振捣时气泡很难排出。
由于混凝土配合比不当，就会导致新拌混凝土过于黏稠，使混凝土在搅拌时就会裹人大量气泡，即使振捣合理，气泡排出也非常不容易，这就导致混凝土出现蜂窝麻面的现象。
（3）混凝土和易性较差，产生离析泌水。
为了防止混凝土分层，混凝土入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。
某些水泥厂为了增大水泥细度，提高水泥早期强度，在磨粉时加入一些助磨剂，但由于部分助磨剂有引气性，其引入的气泡不均匀且偏大，就会造成蜂窝麻面。
（4）模板表面粗糙或者清理不干净，粘有干硬性水泥砂浆等杂物，拆模时，混凝土表面被粘，出现麻面；模板拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；混凝土振捣不密实；未按规程操作浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，漏振造成蜂窝；模板支设不牢固，振捣混凝土时，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝；此外，入模温度对混凝土结构面层的质量也有影响。
3.混凝土存在问题对策3.1混凝土裂缝处理对策与措施3.1.1混凝土配制选材方面一是宜选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。
二是选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。
三是外掺胶凝材料一般选择细度要与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比较小的。
四是外加剂应选择减水、引气、膨胀、缓凝复合型的外加剂。
3.1.2混凝土施工方面混凝土施工浇筑过程中在振捣时，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，浇筑完毕后，表面要压实、抹平，以防止混凝土表面出现裂缝。
其次施工规范要求浇筑混凝土要求分层浇筑，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。
3.1.3混凝土温度控制方面一、是混凝土高温浇筑时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热或采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。
二、是拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土出机温度，预留温度收缩比例。
三、是加强混凝土结构物的温度养护。
混凝土开裂裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。
（1）表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
（2）灌浆、嵌逢封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
（3）结构加固法当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。
结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
（4）混凝土置换法混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。
常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
（5）电化学防护法电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。
阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。
这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。