全自动取样桶清洗机

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消毒供应中心全自动清洗机操作要点

消毒供应中心全自动清洗机操作要点

消毒供应中心全自动清洗机操作要点(一)工作原理全自动清洗、消毒设备主要是用于清洁、消毒与干燥外科器械(实体或管腔类的和管状的)、碗碟、手盆、婴儿奶瓶、容器、麻醉设备(重要的设备,如外科仪器和麻醉设备必须在使用前杀菌)、实验室玻璃器皿与手术鞋。

通过加入酸液、碱液清洗物品表面,去除表面的污渍和附着物。

通过大水流喷射冲洗,达到使物品表面洁净的目的,并以90。

C以上的热水循环冲洗,达到消毒效果,再用热空气对清洗物品进行干燥处理。

(-)工作程序程序主要分为预洗、洗涤、中和、漂洗、终末漂洗、消毒、干燥7个步骤。

1.预洗这个阶段主要是用不带任何添加剂的冷水来清除大块的污垢和形成泡沫的物质(如预处理剂的残留物)。

其目的主要是初步将物品表面容易清洗的脏物去除,提升清洗剂的利用率,从而提高清洗效果。

一般是针对没有经过手工清洗的或者比较脏的物品,清洗时间可以设置为1〜3分钟(具体情况可以以清洗物品的污染程度来定)。

该阶段的进水温度一定要低于45t,如果温度太高容易造成血液等污渍的干结;水质方面优先选择使用软化水或者纯水。

2.洗涤这个阶段主要是用含有化学添加剂的清洗剂,如酶清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂等。

所用化学添加剂必须和该清洗机相容并且无泡沫,而且不同PH的清洗剂需要根据其特性选择不同的水温及相应的清洗时间。

①含酶清洗剂:温度在40〜60。

C时,酶的活性高,清洗效果也就最好,持续洗3〜5分钟。

②碱性清洗剂:温度在60。

C左右时清洗效果比较显著,持续洗1〜5分钟。

根据产品说明书选择使用合适的中性或弱碱性的产品作为清洁剂。

该阶段可以同时使用冷水和热水,优先选择使用软化水或者纯水。

3.中和这个阶段主要是针对前面使用的强碱性清洗剂,即需要中和阶段。

主要是利用少量的酸能有效去除无机固体物品如铁锈、水垢等,并且同时有去除碱性清洗剂残留的效果。

4.漂洗漂洗的目的主要是利用流动的水去除物品上的残留物和清洗剂的残留。

漂洗时间一般为1分钟。

全自动胶塞清洗机设备工艺原理

全自动胶塞清洗机设备工艺原理

全自动胶塞清洗机设备工艺原理
1.胶塞进料
胶塞首先通过传送带或者自动送料系统进入清洗机的清洗工作区域,
确保胶塞的自动化进料。

2.水洗
胶塞进入清洗工作区后,开始进行水洗工艺。

水洗可使用清水、洗涤
剂或者溶剂等,以去除胶塞上的污垢和杂质。

水洗时间和水洗温度可根据
实际情况进行设定。

3.热气烘干
水洗后,胶塞进入热气烘干工作区域。

热气烘干可利用高温热风或者
红外线加热等方式,以快速将胶塞表面的水分蒸发,保证胶塞的干燥。

4.冷却
热气烘干后,胶塞进入冷却工作区域。

冷却可利用冷风或者水冷方式,以降低胶塞的温度,避免热塞变形或者造成胶塞质量问题。

5.检测
冷却后,胶塞进入检测工作区域。

检测可利用光电传感器、称重传感
器或者视觉系统等,对胶塞的外观、尺寸、质量等进行检测,排除次品。

6.出料
通过负责胶塞的出料系统,将符合质量标准的胶塞从机器中排出。

除了以上主要工艺步骤,全自动胶塞清洗机还可以配置其他辅助工艺,如预洗、高压水洗、喷淋清洗、臭氧消毒等,以满足不同行业和生产要求。

总之,全自动胶塞清洗机通过一系列的工艺步骤,实现对胶塞的自动
清洗、烘干、冷却、检测等处理,提高生产效率和产品质量。

同时,根据
实际需求,可以对设备进行个性化配置,以达到更好的清洗效果和经济效益。

全自动取样桶清洗机操作规程

全自动取样桶清洗机操作规程

中国石油华北油田公司第二采油厂2009-3-4发布 2009-3-4实施 1 主题内容和适用范围本规程规定了全自动取样桶清洗机的操作内容和要求。

本规程适用于化验室取样桶清洗机的操作。

2 岗位职责2.1 负责取样桶的清洗工作。

2.2 负责仪器的使用及日常维护保养。

2.3 负责仪器运转记录的填写。

2.4 工作中,严格执行操作规程,确保安全生产无事故。

3 操作内容及要求3.1 方法概要利用蒸汽和热水进行冲洗取样桶,已达到去油、去污的目的。

3.2 仪器:KRS —A 型全自动取样桶清洗机。

3.3 要求3.3.1 经常清洗水箱内的进水管接头端面过滤网上的东西。

3.3.2 若进出水管内有空气,会影响进水。

此时,可拧开水泵前端面的螺丝,待出水后再拧紧。

3.3.3 每半年应更换一次水箱内的水。

3.4 操作步骤3.4.1 接通电源,打开蒸汽发生器及水加热开关,待气压、水温达到设定要求(气压0.25~0.35MPa ,水温75~90℃),打开溢流阀。

3.4.2 放入取样桶,盖好清洗机盖子。

全自动取样桶清洗机 操作规程发行版本:C修改次数:0文件编号:GC/HBYT 02-011-2009页 码:1/2GC/HBYT 02-011-2009 页码:2/2 3.4.3 按启动按钮,清洗指示灯亮,开始清洗。

3.4.4 清洗完毕,取出油样桶。

3.4.5 工作结束后,关闭电源,清洁水槽。

4 安全注意事项4.1检查排风设备是否正常,保持室内通风。

4.2 在清洗过程中,蒸汽发生器压力不得大于0.4 MPa。

4.3 溢流阀在使用时,一直保持打开状态。

4.4 在环境温度低于零度时,工作结束后,必须把水放空。

4.5 在清洗过程中,严禁打开清洗机盖,以免烫伤。

编写单位:测试大队编写人:王敏审核人:许金宝审批人:姚红星GC/HBYT 02-011-2009 页码:3/2。

口服液、注射液胶塞、铝盖洗涤、灭菌岗位SOP

口服液、注射液胶塞、铝盖洗涤、灭菌岗位SOP

口服液、注射液胶塞、铝盖洗涤、灭菌岗位SOP1目的明确口服液、注射液胶塞、铝盖洗涤、灭菌岗位标准操作程序和要求,规范生产操作。

2 范围本标准适用于注射液瓶、口服液丁基橡胶塞、铝盖洗涤、灭菌操作。

3 责任人操作人员、车间主任、QA。

4 内容4.1 生产前的检查:4.1.1检查生产现场应有上批的清场合格证(副本),且在有效期内。

4.1.2设备(全自动转筒式胶塞漂洗灭菌烘箱、桶式铝盖清洗机、CT-C-O双扉单车铝盖烘箱等)有“已清洁”,“完好”状态标识。

4.1.3检查操作间温湿度是否与其环境洁净级别要求相适应。

4.1.4以上内容经QA检查符合要求后,方可生产,工序负责人填写并悬挂操作间《生产状态标志卡》。

4.2 操作过程4.2.1胶塞漂洗、灭菌4.2.1.1将胶塞置ZTP-2B全自动转筒式胶塞漂洗机中。

按《ZTP-2B全自动转筒式胶塞漂洗机使用及维护保养SOP》进行操作,大容量非静脉注射液灌装用丁基橡胶塞应先后加入纯化水和注射用水各漂洗3次,每次15min。

口服液用丁基橡胶塞只用纯化水漂洗3次,每次15min,4.2.1.2大容量非静脉注射液灌装用丁基橡胶塞漂洗结束应取样检查,检查方法如下:将40个清洗后丁基橡胶塞放入500ml碘量瓶,加入无毛点注射用水,按中国兽药典可见异物检查方法检查可见异物。

4.2.1.3丁基橡胶塞的干燥灭菌经检查合格的丁基橡胶塞,按《ZTP-2B全自动转筒式胶塞漂洗灭菌烘箱使用及维护保养SOP》进行操作,于125℃灭菌2.5小时。

灭菌结束,用于大容量非静脉注射液的丁基胶塞在晾瓶间收料;用于口服液的丁基胶塞在瓶、塞、盖洗涤间收料。

4.2.2铝盖清洗、干燥4.2.2.1清洗:用餐具洗洁精溶液配纯化水(按100L:50ML进行配比)在ZJP-1桶式铝盖清洗机内搅拌均匀,加入铝盖,按《ZJP-1桶式铝盖清洗机操作SOP》进行操作,漂洗一次(15分钟),放掉第一次漂洗水,再用洁净的纯化水清洗三次,每次10分钟,清洗后沥干水分。

全自动清洗机的使用流程解

全自动清洗机的使用流程解

全自动清洗机的使用流程解1. 准备工作在使用全自动清洗机之前,需要进行一些准备工作,以确保清洗过程的顺利进行。

以下是一些准备工作的步骤:•确保清洗机的电源插头已经插入,并且电源已经打开。

•检查清洗机的供水管道是否已经连接,并且水源处于正常状态。

•查看清洗机的液体储存罐是否已经装满清洗液。

2. 打开清洗机一旦准备工作完成,就可以打开清洗机了。

下面是打开清洗机的步骤:1.按下清洗机的电源按钮,使其启动。

2.按下控制面板上的开关按钮,将清洗机的液体供给系统打开。

3.选择适当的清洗程序,例如:快速清洗或彻底清洗。

3. 放置待清洗物品在清洗机启动并且液体供给系统打开之后,可以将待清洗的物品放置在清洗机内。

以下是放置待清洗物品的步骤:1.打开清洗机的门,将待清洗物品放置在清洗机的内部托盘上。

2.确保待清洗物品之间有足够的间隔,以免相互影响清洗效果。

3.关闭清洗机的门,确保门已经完全关闭并且锁定。

4. 设置清洗参数在放置待清洗物品之后,需要设置清洗机的参数,以确保清洗的效果和持续时间。

以下是设置清洗参数的步骤:1.按下控制面板上的设置按钮,进入清洗参数设置界面。

2.根据具体的清洗需求,设置清洗温度、清洗时间以及清洗液的浓度。

3.确认设置无误后,按下确认按钮保存设置。

5. 启动清洗机一旦清洗参数设置完成,就可以启动清洗机开始清洗了。

以下是启动清洗机的步骤:1.按下控制面板上的启动按钮,清洗机将开始执行清洗程序。

2.在清洗过程中,观察清洗机的工作状态,确保一切正常。

3.根据清洗机的显示屏上的提示,及时进行相应的操作。

6. 清洗完成一旦清洗机的清洗程序执行完毕,就可以将已清洗好的物品取出了。

以下是取出已清洗物品的步骤:1.按下控制面板上的停止按钮,将清洗机的工作停止。

2.打开清洗机的门,将已经清洗好的物品取出。

3.检查已清洗物品的清洗效果,确保达到预期的要求。

7. 关闭清洗机一旦取出已清洗物品,需要关闭清洗机以保持安全和节能。

12-清洗机URS 符合GMP要求用户需求说明参考模板

12-清洗机URS 符合GMP要求用户需求说明参考模板

清洗机用户需求1、工艺描述清洗机是用于清洗混合桶的设备。

所要清洗的混合桶通过前门进入清洗槽,带有压力的饮用水通过喷淋球等对混合桶进行清洗,后再用带有压力的纯化水进行漂洗,清洗完后通过加热的洁净空气进行烘干,烘干完成后,混合桶通过后门进入到洁净器具存放处。

空气处理系统将保持干燥的空气流动,以及预热和干燥的温度在设定参数范围内。

该系统的配套设备包括空气处理单元,清洗站,HMI(人机界面)的控制系统。

2、要求以下表格详述了特定生产系统的用户需求,其分为以下三类。

每一个用户需求根据表格中的说明加以证实或测试。

所有要求应满足SMART原则(明确性、可衡量性、可达成性、可行性、可追踪性)。

2.1质量性质质量性质(QP)是可衡量的会产生法规或符合性相关影响的性质,可能会是下面的其中一个:2.1.1Critical Aspects 关键部分生产系统的关键部分指生产工艺及系统中的典型职能、特点、能力、性能,以确保生产质量及患者安全。

应基于科学的对产品及工艺的理解进行明确和记录。

系统的每一个关键部分都对关键工艺参数有直接影响或控制,并将形成确认活动的基础。

2.1.2Critical Quality Attributes 关键质量特性关键质量特性是产品的可量性质,被认为与工艺验证并列,对建立预期纯度、效力及安全性产生重要作用。

一个质量特性是法规或合规性相关的性质,其是可被衡量/检测的,且将形成工艺确认检验的基础。

质量关键特性应被定性、证实、记录为所有产品的验证。

2.1.3Critical Process Parameters 关键工艺参数关键工艺参数是工艺变量,应保持在特定范围内,以确保产品在关键质量特性的限度内。

这些参数是法规或合规性相关的性质,其是可被衡量/检测的。

关键工艺参数应被定性、证实、记录为所有产品的验证。

2.1.4主要操作参数关键操作参数是受控参数,在预定范围内的偏差对工艺性能/一致性有潜在影响。

2.2Business Essential Attributes 商业重要特性商业重要特性是被工厂运营、营业单位或公司严格从商业角度确定为重要的特性。

YCS-2000 全自动煤粉取样器

YCS-2000 全自动煤粉取样器

A utomaticCoal Sampler YCS-2000 全自动煤粉取样器提供--精确自动化控制和专业信息技术的产品和服务。

北京岳能科技有限公司是国内一流的专一、专注、专业的电力行业自动化、信息化解决方案供应商,以实现电力行业 “高效、安全、节能、环保”的“管、控、营”一体化为己任,勇于创新,敢于开拓,提供各种满足企业需要的全面解决方案,为构建一个绿色地球贡献力量。

公司总部位于北京大兴工业开发区,为了更快捷地为当地用户提供优质的产品与服务,在呼和浩特、包头、沈阳、上海、南京、广州、重庆等各处分别设立了办事处。

公司注重建立良好的对外合作关系,加强与各高等院校、研究机构以及行业领导管理部门的合作,以专家型团队建设为根本,以持续性技术积累为基础,以规范化管理经营为保障,为客户提供满足各种需求的优质产品和高效服务。

我们的所有产品都经过缜密的设计,全方位测试和丰富的现场运行实践,并按照ISO9001质量管理体系严格执行,满足您对产品可靠性的要求。

您一旦和岳能接触,就开始了和最专业、最有经验的技术服务团队的沟通,在国内任何地方,您都可以得到岳能的售前及售后技术支持服务。

这种支持不仅局限于我们的产品,同时也可以1公司简介煤粉细度是火电厂锅炉运行中严格控制的一项指标,也是优化燃烧、提高锅炉运行经济性的重要参数。

为使电站锅炉燃用合格的煤粉,获得较高的燃烧效率,使锅炉在安全、经济的状态下运行,必须对煤粉细度进行定期监测。

煤粉取样分析的意义就是:为一定的煤种和锅炉设备,提供一个最佳的煤粉细度值,即煤粉的经济细度。

目前国内火力发电厂解决煤粉取样问题的主要方式为:※ 由专门的测试单位做实验;※ 采用手动煤粉取样器;手动煤粉取样器采用人工操作推进装置,无法确保取样枪按等圆环曲线变速行进,取样过程不能根据一次风管中压力的变化调整取样压力,无法实现真正意义的等速取样,操作存在随意性,人为因素对取样结果、设备的正常运转影响较大,其人为因素对取样效果的影响不仅无法避免,同时操作相对复杂,很难做到定时或随时取样,操作规程复杂,导致一些必要的操作被遗漏,如调压、吹扫、退枪等。

KJSL-8ES自动铝盖清洗机标准操作规程

KJSL-8ES自动铝盖清洗机标准操作规程

目录1目的 (2)2适用范围 (2)3责任者 (2)4内容 (2)4。

1设备概述 (2)4.2定置部门或岗位 (2)4。

3结构特征 (2)4.4工作原理 (2)4.5使用和操作 (3)4。

5安全注意事项 (7)4.5异常情况处理 (7)5变更记载及原因 (7)□√保密错误!机密错误!绝密1目的建立KJSL-8ES自动湿法气冲式铝盖清洗机的标准操作规程,规范设备操作。

2适用范围适用于KJSL—8ES自动湿法气冲式铝盖清洗机的操作。

3责任者车间管理人员、QA现场检查员、设备操作人员.4内容本设备定置于胶塞、铝盖清洗灭菌间,前箱体位于C级洁净区,后箱门位于B+A级区。

4。

3结构特征本设备由清洗箱、清洗桶、变频变速的主轴传动机构、进料装置、风机、热风器、增压泵、水管路、气动球阀、真空泵、出料装置和自动控制柜等二十多个部件组成.4.4工作原理需要清洗的铝盖由人工进料装置进入清洗桶内。

加料完成后,启动主传动轴,清洗桶按顺时针方向慢速转动,铝盖在清洗桶内翻滚搅拌。

这时先开通中心喷淋管进行冲洗,然后开启进水阀,使清洗箱内的水充满至上水位。

铝盖处于强力喷淋,慢速翻滚和气冲清洗等多项功能作用下被清洗干净,被清洗下来的污物一部分从溢流槽溢流排出,另一部分清洗后清洗液从放水管排放净。

清洗液排放净后,则可向清洗箱内喷洒热压蒸汽,进行灭菌。

灭菌处理后,先进行抽真空干燥,热风加热再抽真空干燥,重复数次,使铝盖的含水量合格后,便可进行常压化处理和出料。

(见图1)图1 工作原理图1、进料装置2、温度计接管3、搅拌筋4、清洗桶5、溢流槽6、无7、清洗箱8、排水管9、疏水阀10、溢流管11、铝盖12、内门13、新风口14、风机15、电加热器4.5使用和操作4.5。

1开机前准备工作4。

5.1.1检查设备是否悬挂“已清洁”“完好”状态标识牌.4.5.1.2检查卸料门是否关闭。

4.5。

1.3检查水、电、气、汽供应是否正常(自来水压力:0.2~0.3Mpa,纯化水、注射用水压力:0。

全自动清洗机的使用流程

全自动清洗机的使用流程

全自动清洗机的使用流程1. 准备工作
•安装清洗机并连接电源
•准备清洗剂和清洗液
•准备被清洗的物品
2. 启动清洗机
•按下电源按钮启动清洗机
•等待清洗机启动完成
3. 设置清洗程序
•在清洗机的控制面板上选择合适的清洗程序•设置清洗剂和清洗液的浓度和温度
4. 将物品放入清洗机
•打开清洗机的门
•将需要清洗的物品放入清洗机中
•关闭清洗机的门
5. 启动清洗过程
•根据清洗程序的要求,按下清洗开始按钮
•清洗机开始进行自动清洗过程
6. 监控清洗过程
•在清洗过程中,注意观察清洗机的运行状态•确保清洗机正常工作,无异常情况发生7. 完成清洗过程
•清洗机运行完成后,会发出提示音
•关闭清洗机的电源按钮
8. 取出清洗好的物品
•打开清洗机的门
•将清洗好的物品从清洗机中取出
•检查物品的清洗效果,确保达到要求
9. 清洗机的维护
•清洗完成后,及时清理清洗机的内部
•保持清洗机的干净和整洁
•定期维护清洗机,检查设备的运行状况
10.注意事项
•使用清洗机时,务必遵守操作规程
•注意清洗液的使用量和浓度,避免过量使用
•清洗机使用过程中,注意安全,避免发生意外事故
以上为全自动清洗机的使用流程,请按照操作步骤进行操作,以保证清洗的效果和安全性。

如果有其他问题,请查阅清洗机的用户手册或者咨询专业人士。

CDDA-系列清洗机说明书

CDDA-系列清洗机说明书

CDDA系列全自动胶塞清洗机使用说明书上海欣丽实业有限公司SHANGHAI XINLI INDUSTRY & COMMERCE LTD.,CO.目录1. 设备的用途和特点 (1)1.1. 设备的用途 (1)1.2. 设备的特点 (2)2. 设备主要技术特性 (4)3. 工作原理 (6)3.1. 工艺流程 (6)3.2. 自动进料 (7)3.3. 喷淋 (7)3.4. 真空脱泡 (7)3.5. 硅化 (8)3.6. 漂洗 (8)3.7. 蒸汽灭菌............................................................................. . (8)3.8. 真空干燥 (9)3.9. 冷却............................................................................... .................. . (9)3.10. 卸料 (9)4. 设备结构及主要部件 (11)4.1. 清洗腔体 (11)4.2. 清洗转鼓 (11)4.3. 主轴传动装置 (12)4.4. 进料系统 (12)4.5. 卸料系统 (12)4.6. 管路系统 (12)4.7. 真空系统 (13)目录4.8. 电脑自动控制系统 (13)4.9. 记录系统 (13)5. 设备操作 (14)5.1. 开机 (14)5.2. 加料 (16)5.3. 电脑参数设定 (16)5.4. 自动运行 (19)5.4.1. 喷淋 (19)5.4.2. 真空脱泡 (19)5.4.3. 硅化 (20)5.4.4. 漂洗 (21)5.4.5. 蒸汽灭菌 (21)5.4.6. 真空干燥 (22)5.4.7. 冷却 (22)5.5. 手动运行 (23)5.5.1. 喷淋 (24)5.5.2. 真空脱泡 (24)5.5.3. 硅化 (25)5.5.4. 漂洗 (26)5.5.5. 蒸汽灭菌 (27)5.5.6. 真空干燥 (28)5.5.7. 冷却 (29)5.6. 卸料 (29)目录5.7. 打印记录 (30)6. 设备安装 (32)6.1. 安装基准 (32)6.2. 安装方向 (32)6.3. 连接管路安装 (32)6.4. 电路安装 (33)6.5. 设备安装的外部条件 (33)7. 设备维护保养 (34)8. 安全操作 (35)CDDA系列全自动胶塞清洗机使用说明书随着科学技术的迅速发展,近年来我国的医药水平也得到了很大的提高,中国制药行业为了跟上时代的步伐,对制药机械的制造水平和技术要求越来越高。

10.IBC清洗机用户需求说明URS

10.IBC清洗机用户需求说明URS

IBC清洗机用户需求标准批 准 执 行签 名下面的签名表示对本URS 内容已经审核完毕,且表明已经为执行作好了准备。

在批准后,任何针对本文件的内容进行改变或修正的活动,都必须起到完善本URS 的作用,所有的改变或修正均应执行变更处理,并经过批准后作为本URS 的附件,与本URS 一并执行。

目录1.目的2.范围3.责任4.项目描述5.生产工艺要求6.设备功能配置要求6.1.总体要求6.2.机械部分需求6.3.进风系统6.4控制需求7.GMP要求7.1.混淆、差错控制要求7.2.校准要求7.3操作维护要求7.4文件要求8.EHS要求9.项目实施用户需求9.1.进度表9.2.法律和法规要求10.供货、服务要求10.1.计划10.2.URS响应和DQ10.3.FAT工厂测试10.4.SAT现场测试10.5.IQ/OQ安装/运行确认11.交货11.1.货物的运输11.2.安装11.3.培训12.售后要求13.变更管理需求14.变更历史及原因15.附件16.分发部门1.目的本URS需求标准旨在从项目和设备的角度阐述用户的需求,包括了用户对该项目的质量要求(符合新版GMP),描述了用户对IBC清洗机的工作过程及功能的期望。

主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起该项目和设备文件体系的基础,同时也是在IBC清洗机的设计、制造、采购、验收和确认等过程中为用户和设备生产商提供双方可接受的依据标准。

设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。

在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求,并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。

卖方应在满足本URS的前提下提供能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。

卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。

如遇与买方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行(强制性标准除外)。

胶塞清洗机的概要及选择要点

胶塞清洗机的概要及选择要点

胶塞清洗机的概要及选择要点撰稿人:田耀华发布时间:2009年1月22日阅读次数:6921 胶塞清洗机的概要全自动胶塞清洗机是集胶塞清洗灭菌干燥于一体设备,使清洗灭菌干燥的胶塞无菌和无热原,其澄明度符合中国药典要求,同时,水份控制符合要求。

全自动胶塞清洗机把传统多罐粗洗精漂至烘箱灭菌干燥的多次转序工艺组合为一体,消除多次转序易引起交叉污染,使胶塞清洗过程更符合GMP要求和适应大规模的生产。

2 胶塞清洗机的种类胶塞清洗机一般可分为整个容器处理型和水平多室转筒处理型,前者,整个容器处理型又可分单一转筒式和摇摆式,单一转筒式常有气流与水流交换冲击的清洗法和超声波加水淋清洗法;摇摆式采用气液固流化清洗法。

对单一转筒式来说:(1)气流与水流交换冲击的清洗法的全自动胶塞清洗机,采用间隙式气流冲击方式来清洗胶塞,可使胶塞在缓慢的机械转动和较剧烈的气流冲击间进行有序地间断切换,其“鼓泡”原理能较彻底洗净各类胶塞,尤其是不溶性粒子的控制;(2)超声波加水淋清洗法的全自动胶塞清洗机,采用超声波初洗和强烈喷淋方式来清洗胶塞;(3)摇摆式气液固流化清洗法的全自动胶塞清洗机;(4)单一转筒式胶塞清洗机中另有一种转筒内分四个胶塞仓的机型,其属半自动胶塞清洗机,利用气流与水流交换冲击的流化作用清洗胶塞的。

国内制药企业基本都采用单一转筒式全自动胶塞清洗机,很适应当前胶塞制造行业胶塞大都经粗洗后出厂的情况。

以上四类胶塞清洗灭菌干燥机均有药厂在使用,经其清洗灭菌干燥胶塞均能符合GMP要求。

3 胶塞清洗机的选择要点本要点以气流与水流交换冲击的清洗法为例,其它机型可参照相应变动。

3.1方式与功能3.1.1清洗灭菌干燥方法(1)转鼓旋转喷淋和间隙式气流与水流交换冲击方式混合清洗,且机械缓慢翻动。

(2)热压蒸汽灭菌。

(3)热风干燥或热风真空气相干燥。

(4)洗涤介质:注射用水;灭菌介质:纯蒸汽;热风过滤精度:100级。

1.3.1.2功能要求(1)含粗洗、精漂洗、硅化、灭菌和干燥功能于一体,其全过程在封闭状况下。

全自动清洗机操作流程及注意事项

全自动清洗机操作流程及注意事项

全自动清洗机操作流程及注意事项
全自动清洗机的操作流程:
操作前准备:检查纯水机,保证有足够的纯水供应。

打开总电源、电源开关:预热清洗机;检查清洗剂、润滑剂是否充足,运行前安全检查。

开前门:按要求将需清洗的物品摆放在清洗架上,将清洗架推入清洗舱室,并保证清洗架与洗涤舱室连接完好,关闭柜门。

根据清洗的器械:选择相应的清洗程序,启动程序。

追溯记录:将相应的物品登记到相应的清洗机。

清洗结束后:打印清洗记录。

结束所有工作后:切断清洗机电源。

在操作全自动清洗机时,需要注意以下事项:
不可将不适用于本机的医疗器械和用品进行清洗:清洗的物品不可重叠放置,应保留一定的间隙。

清洗盆碗,碗口必须朝下放置。

经常性检查酶液、润滑油等。

每日工作完毕:应保持清洗舱内外整洁,做到每周一次小保养。

使用过程中密切观察运行状态:出现故障,及时解决。

清洗机说明书

清洗机说明书

目录一、设备的用途和特点· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·1二、基本参数· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·2三、工作原理· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·3四、设备工艺流程与结构· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4五、设备操作· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·7六、设备的安装· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·11七、设备的维护与保养· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·12八、安全操作· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·12一、设备的用途和特点1.设备的用途KJCS系列全自动湿法超声波胶塞清洗机,是用于制药行业制剂粉针、口服液、输液瓶胶塞的洗涤、硅化、灭菌和干燥等工序处理的专用设备。

实验室全自动清洗机使用说明书

实验室全自动清洗机使用说明书

实验室全自动清洗机使用说明书前言感谢您购买我们的实验室全自动清洗机。

本说明书将详细介绍该设备的使用方法和注意事项,帮助您正确、安全地操作清洗机,确保实验室的清洁和卫生。

一、产品概述实验室全自动清洗机是一种专业清洗设备,适用于实验室中各种实验器材、容器和试管的清洗。

它采用先进的自动化技术,能够提供高效、节能、环保的清洗服务。

二、使用方法1. 准备工作(1)将清洗机放置在平稳的台面上,并接好电源。

(2)检查清洗机内部是否已经填充足够的清洗液,如不足,请添加。

(3)检查清洗机的水位是否正常,需要根据不同的清洗需求进行调整。

2. 操作步骤(1)将待清洗的实验器材放置在清洗机的专用托盘内。

(2)根据实验器材的种类和尺寸,选择合适的清洗程序。

清洗机提供多种清洗程序可供选择,如高温清洗、超声波清洗等。

(3)调整清洗机的时间和温度等参数,确保清洗能够达到最佳效果。

(4)按下启动按钮,清洗机将开始工作。

清洗过程中,请勿触碰设备和清洗液。

(5)清洗完成后,清洗机会自动停止工作。

取出清洗干净的实验器材,并将残留物进行妥善处理。

三、注意事项1. 安全操作(1)在使用清洗机前,请仔细阅读本使用说明书,并确保理解并掌握相关操作要点。

(2)清洗机应由专业人员操作,未经许可,禁止他人操作。

(3)清洗机需放置在稳定的台面上,确保设备不会倾倒或摇晃。

(4)清洗机在工作过程中会产生高温和噪音,请避免接触,并佩戴耳塞等防护设备。

2. 维护保养(1)定期清洗清洗机的内部和外部,确保设备干净卫生。

(2)及时更换清洗机内部的水和清洗液,保证清洗效果。

(3)清洗机不使用时,请将电源开关关闭,避免耗电和意外发生。

四、故障排除如果在使用过程中遇到以下情况,请立即停止使用,并联系售后技术支持:(1)清洗机无法启动或无法正常工作。

(2)清洗效果不佳,清洗后仍有残留物。

(3)清洗机出现异常噪音或异味。

请勿擅自拆解清洗机,以免造成损坏或危险。

五、保修说明本清洗机提供一年的免费保修服务。

KJQS-E胶塞、铝盖说明书

KJQS-E胶塞、铝盖说明书

一、设备的用途和特点1.设备的用途KJQS系列全自动湿法超声波胶塞清洗机,是用于制药行业制剂粉针、口服液、输液瓶胶塞的洗涤、硅化、灭菌和干燥等工序处理的专用设备。

2.设备的特点本机按照我国药品生产管理规范“GMP”和美国食品和药品质量监督机构“FDA”现行“GMP”规范的要求进行研究、设计、制造。

因此本系列清洗机设计采用了真空吸料、超声波洗涤、热压蒸汽灭菌、真空气相干燥和自动出料等多项新技术,具有洗涤、灭菌、干燥处理时间短、质量高的突出特点,且本机采用最新开发的后盖及清洗桶整体移位结构,可对箱体内部进行彻底清洁和维修。

同时本机的主要零部件及材料选用低碳不锈钢并经精心制造和精细抛光。

主要配套零部件及自动控制电子元件大都选用丹麦、德国、日本等国家产品,故产品质量优良,性能可靠。

本机对胶塞的整个处理过程由微机可编程控制,控制系统采用工业级触摸式平板电脑、Movicon工控软件、Windows xp操作系统、可编程序控制器(PLC)及UPS不间断电源组成,此系统运行可靠、便于操作,主要功能有:可实现多级授权密码管理;可加入企业网络,便于企业完善设备及生产管理和监测;可实现实时故障报警和实时打印当前生产工艺参数,且生产数据能存档和追溯。

胶塞从真空吸料、超声波洗涤、硅化、蒸汽灭菌、真空气相干燥到自动出料,分工序连续地在一机内全自动操作完成(也可手动操作完成),无中间转序交叉污染,完全符合“GMP”规范,处理后的胶塞可直接用于装瓶生产。

同时对各工序的运行状态能在屏幕上动态显示,直观了解机组运行情况。

本系列清洗机是我公司为迎接“WTO”与国际竟争、接轨而研制的新产品,是在保留了原系列清洗机的优点及吸取了客户反馈信息中的宝贵经验和国外最先进技术的基础上不断改进完善的设备,具有设计先进、结构紧凑合理、功能齐全、操作方便、安全可靠、高效节能、外形美观等特点,各项性能指标均属国内(外)领先水平。

二、基本参数三、工作原理需要清洗的胶塞由真空吸料装置吸入清洗桶内。

合格证 -XT-4-铝桶清洗机

合格证 -XT-4-铝桶清洗机

产品合格证书产品名称:铝桶清洗机产品型号: XT-4型出厂编号: YH2014-001E订货单位:合同编号:数量: 1台产品制造日期: 2014年10-11月产品出厂日期: 2014年11月产品合格结论:本产品经出厂检验符合供需双方确认的技术条款,满足合同规定,准予出厂,提交用户验收。

质检员签章:年月日总经理签章:年月日产品合格证书产品名称:铝桶清洗机产品型号: XT-4型出厂编号: YH2014-001E订货单位:合同编号:数量: 1台产品制造日期: 2014年10-11月产品出厂日期: 2014年11月产品合格结论:本产品经出厂检验符合供需双方确认的技术条款,满足合同规定,准予出厂,提交用户验收。

质检员签章:年月日总经理签章:年月日产品合格证书产品名称:铝桶清洗机产品型号: XT-4型出厂编号: YH2014-001E订货单位:合同编号:数量: 1台产品制造日期: 2014年10-11月产品出厂日期: 2014年11月产品合格结论:本产品经出厂检验符合供需双方确认的技术条款,满足合同规定,准予出厂,提交用户验收。

质检员签章:年月日总经理签章:年月日产品合格证书产品名称:铝桶清洗机产品型号: XT-4型出厂编号: YH2014-001E订货单位:合同编号:数量: 1台产品制造日期: 2014年10-11月产品出厂日期: 2014年11月产品合格结论:本产品经出厂检验符合供需双方确认的技术条款,满足合同规定,准予出厂,提交用户验收。

质检员签章:年月日总经理签章:年月日。

全自动轴承清洗机操作规程

全自动轴承清洗机操作规程

全自动轴承清洗机操作规程
《全自动轴承清洗机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保清洗机已经连接好电源并且电源开关处于关闭状态
2. 检查清洗机的油箱中是否有足够的清洗液,如有不足应及时添加
3. 对清洗机进行检查,确保所有的阀门和管路都处于正常状态
4. 确保清洗件已经安装在清洗机内,并且清洗件的数量符合清洗机的使用要求
二、操作步骤
1. 按照清洗机的操作面板上的指示打开电源开关
2. 选择清洗机上对应的程序,根据清洗件的尺寸和形状选择合适的清洗程序
3. 使用操作面板上的按钮设置清洗机的参数,包括清洗时间、清洗液温度等
4. 确认所有的参数设置正确后,按下启动按钮,清洗机开始工作
5. 在清洗过程中需要及时观察清洗机的运行状态,并且注意清洗件是否清洗得干净
6. 清洗结束后,按下停止按钮,关闭电源开关
7. 将清洗件取出,进行必要的检查和包装工作
三、操作注意事项
1. 操作人员必须在熟悉清洗机的工作原理和操作规程后才能进行操作
2. 在清洗机工作时,不得随意触摸机器的运转部件
3. 定期清洁和维护清洗机,确保其正常运行
4. 遵守清洗液的使用和处理规定,避免造成污染
5. 在清洗机工作过程中,如出现异常情况应及时停止操作并进行检查处理
以上便是关于全自动轴承清洗机操作规程的详细内容,希望能对使用人员有所帮助。

展商推荐(三)

展商推荐(三)

76展商推荐(三 )编者按:为了提高2020年(第十四届)中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会参展效果,便于观众参观,本刊分期对参展企业(排名不分先后)进行介绍。

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全自动取样桶清洗机
本机为原油取样桶清洗机,其原理是通过清洗头喷出的高温高压水对取样桶的内外表面进行有效冲刷。

本机采用了微电脑控制冲洗、调压技术和控温技术,用户可以设定冲洗时间和适应的温度满足工作需要。

公司跟踪用户的使用情况分析和更深入的技术研究,在保证清洗效果好、清洗时间短、操作简便的基础上,开发出全新结构的XD-II型原油取样桶清洗机,油水分离、使用寿命等方面有较大提高,更全面地符合现场使用要求。

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