非金属耐磨地面施工工艺

非金属耐磨地面施工工艺（1）施工顺序：对地面基层的水泥混凝土进行确认，是否达到施工要求。

1）因耐磨地面的厚度仅约3-4cm，无法以此来调整面层的平整度，同时，平整度的好坏直接影响到耐磨地面的外观及内在质量。

2）设置钢模控制平整度，钢模间距3-6m为宜，在柱子周围设置菱形模板。

3）砼浇振初平后，使用较重的钢制长辊，多次反复辊压，并对水平进行检测确认，并对偏差部位进行调整。

（2）对砼的要求1）强度达到C30以上，水泥最少含量300kg／m3；2）水灰化不高于0.50，最高为0.55；3）砼骨料最大料径30mm(细石砼为10mm)；4）现场搅拌之砼塌落度控制在75-100mm，泵送砼控制在125-185mm；5）砼浇筑要分仓按序进行，以保证砼初凝时间均衡，否则无法进行规模机械镘抹；6）表面砼浇筑厚度不小于40 mm；7）砼浇振作业，应特别注意边角之部位一定要捣实避免拆模掉角；8）去除泌水；（3）耐磨地面施工工艺1）边角加固时间：开始①边角部位设置加强构件；②沿边带100-150mm宽，用手撒布材料。

③用抹子抹平。

④在预备设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹子抹平表面。

2）计算覆盖率时间：提前计划或起始30分钟以内①将地面划分成一定面积的区域。

②预备足够的材料供两次分段施工。

3）第一阶段施工时间：距起始1-2小时注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间。

①待混凝土固化(轻度行人交通留下约3mm的印迹)。

②多余的表面泌水需蒸发。

③均匀撒布约总量1／2-2／3的材料于混凝土表面。

4）抹平时间：第四步之后2-5分钟①待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收了足够的水份。

②使用木抹或带磨盘的电镘抹平。

⑧切忌抹光过度。

④确保所有的边角都完全压实。

（4）施工质量控制1）对所有参与施工及管理人员进行质量教育，树立质量第一观点。

2）对混凝土地面进行检测，必须达到进行施工的要求。

3）对耐磨粉的用量控制，首先测算地面的面积，然后分区域将耐磨粉运至现场，确保用量在4公斤/平方米以上。

非金属耐磨地坪施工工艺

非金属耐磨地坪施工工艺【摘要】介绍了云南三环中化化肥有限公司120万吨/磷铵包装贮运和煤贮运系统的成品袋库由于工艺要求采用耐磨地坪施工，我单位采用干撒式耐磨地坪，阐述主要施工工艺及技术要求。

【关键词】干撒式；耐磨地坪；施工工艺；技术要求非金属耐磨地面材料是一种经着色含特殊矿物骨料的粉状耐磨地坪材料，施工时按一定的用量将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，经过专门的机械设备加工，使其与混凝土基层形成一个有机的整体，从而获得一定厚度的高致密性作业层。

1.工程概况成品袋库厂房为单层排架结构，长273m，宽45m；其中需要施工地坪面积为273×24=6552m2。

主要用于堆放和运输成品化肥。

2.非金属耐磨地坪特点（1）耐磨耐用：增强混凝土地面的强度，表面强度高，耐磨损，耐用，抗冲击能力强，负重能力良好，适合于叉车作业环境；（2）防尘：由于获得高致密性的地表面，因而不起尘，不起灰，不起壳，不脱层；（3）抗渗性：可以最大限度阻止机油和油脂类的侵蚀渗透；（4）美观：着色的地表面不易褪色；与基础混凝土粘结力强；（5）使用维护方便：清洁简单，管理费用低；施工方便，易保养；（6）经济，有优异的性价比：由于非金属耐磨地坪材料致密耐磨，避免了其他耐磨性能不优良的地面周期性修补涂装所发生的费用，避免了因修补涂装中断作业场所的情况，大幅度提高了作业场所的有效使用率；（7）施工没有附加工期；（8）颜色可由用户自由决定。

3.适用范围用于需耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，如：工厂生产车间、维修车间、仓库、购物中心、大型超市、展示中心、住宅小区、市政路道、停车坪、广场、室内高洁场所等地面。

主要技术指标项目指标值28d抗压强度80MPa磨损率（28d）≤0.3g/cm2凝结时间（20±3℃相对湿度90%）初凝1.5～2.5h终凝3～4h实验条件：温度20±3℃相对湿度90%养护28天，水灰比9.6：1004.施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。

非金属耐磨地面施工方案

1.工程概况仓库一层、二层楼地面采用金刚砂非金属骨料耐磨楼地面。

楼面做法：素水泥浆结合层，50厚C25细石混凝土，面撒3mm厚非金属骨料耐磨材料，专用抹平机压实磨光。

非金属耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，通过机械打磨成型。

2.作业准备2.1现场准备2.1.1楼地面具备非金属骨料耐磨地面施工条件。

2.1.2现场道路畅通，场地已平整。

2.1.3机械设备已进场。

2.2非金属骨料耐磨材料技术要求非金属骨料耐磨材料按照施工的进度计划要求按时进场，具有合格的检验报告，质量满足相应的规范要求。

2.3人员组织准备施工现场配备的管理人员必须经过培训合格，有一定的组织能力，并能够保证管理机构体系完善、有效的运行。

施工人员在进场前进行安全培训、管理制度教育，在施工前通过班前会进行安全交底、技术交底。

3.作业方法3.1工艺流程：垫层处理f分仓模板安装(分仓尺寸不大于6mX6m) f标高复核f 素水泥浆扫浆f混凝土浇筑f首次抛撒耐磨料f机械打抹一二次抛撒耐磨料f机械打抹f洒水养护f分仓缝的处理 3.2垫层处理1.1.1根据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010 )要求垫层表面平整度不超过10mm,超出部分应予以凿除，且保证设计耐磨地面面层与垫层表面厚度不小于40mm。

1.1.2垫层表面处理完成后再刷一层素水泥浆作为结合层，保证垫层和基层之间结合牢固，避免出现空鼓。

1.1.3混凝土基层浇筑前24小时需要洒水润湿。

3.3混凝土基层浇筑3.3.1混凝土浇筑前在楼地面地面做标高灰饼，间距2m的方格布置点，作为混凝土浇筑时的标高控制，同时复核分仓模板标高，标高偏差控制为2mm。

3.3.2混凝土振捣采用插入式振捣棒或平板振捣器。

混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。

混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。

非金属彩色耐磨地坪施工工艺_secret

非金属彩色耐磨地坪施工工艺1、前言随着城市高层、超高层建筑物的增多，大多数的设计均将地下室作为设备间及停车库来用，以达到节省占地的目的。

但是如何使车库地坪施工能既满足功能要求，又有一定的装饰效果是众多设计与施工单位都在考虑解决的一个课题。

本工艺即是根据我们的生产实践而编写的一项较为实用施工工艺，很有推广价值。

2、特点2.1 与基层粘结良好，表面层致密，耐磨性能好；2.2 可根据要求施工出不同的色彩，具有一定美装效果，而且色彩的保色性能很好。

2.3 室内外均可使用，长期处于潮湿或露天状态，也不会改变性能；非金属耐磨材料主要技术指标3.2 适用范围①采用本工艺可以施工室内，如购物中心、候车室、礼堂、展示厅、车间、仓库、车库等的地面。

②采用本工艺也可施工室外，如广场、码头、人行道等地面。

③本工艺施工的地面适用专用的界面剂养护或自然养护，不受季节及环境限制。

4、工艺原理非金属耐磨地坪是一种含有精选石英骨料（粒径在0.1～0.3mm之间），特种水泥和聚合物添加剂的产品，它与新浇（细石）砼基层同时施工，将其均匀地撒在初凝阶段的基层表面，经专用抹平机压实磨光，即可形成一层极致密的耐磨损面层，并且可以高速其中的聚合物添加剂，从而施工出不同的颜色效果（一般有水泥色、红色、绿色、浅灰色等）。

5、施工工艺1．工艺流程基层清理→作标高控制灰饼→分格支设→跳仓浇砼→面层施工→养护→浇剩余地部分砼→耐磨面层施工→养护2．施工方法（1）基层清理同其它各类砂浆（砼）地面施工前一样，要达到干净粗糙，湿润而无积水。

（2）作标高控制灰饼一般地下室车库面积均比较大，设计均要找出坡度以使其不积水，作标高控制灰饼时要依据放出的标高500线及设计坡度按间距1500mm 作准确，以确保面层的平整度及坡度符合设计及施工规范要求。

比较特殊的是在砼浇灌筑并找平后所有灰饼都要被除掉并用砼补平，因为耐磨材料在已硬化的面层上粘结不住。

（3）分格支设跳仓浇砼由于车库面积都比较大，一次整浇会引起收缩裂缝，所以在浇筑砼以前要按不大于6m ×6m 进行分格（可以用槽钢、角钢、模板、砖砌等方法），然后就可以浇砼，所用砼水灰比控制在0.45～0.55，要求振捣密实，表面收平整（平整度用２米靠尺检查不大于３mm ）、坡度准确，然后除去表面泌水。

非金属骨料耐磨地坪施工方案

非金属骨料耐磨地坪施工工艺标准1 范围本工程采用商品混凝土，混凝土送到现场，2 施工准备2．1 材料及主要机具：采用商品混凝土2．1．6 主要机具：双轮手推车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、木抹子，长抹子，铁板、胶皮水管、等。

2．2 作业条件甲方应提供整层的作业面积，没有其它作业人员在场施工，要求层面没有其它杂物。

3、对基层内进行清除，在浇筑前同时对地面进行浇水湿润，以免地面吸收混凝土中的水分，影响混凝土浇筑后的正常硬化。

2．2．3 商品混凝土搅拌站的要求：1、项目部已对搅拌站下达任务单，下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。

2、搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。

3、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。

4、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。

5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。

2．2．4 对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。

现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。

2．2．5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，落实浇筑方案。

每个施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向都做到心中有数，混凝土浇灌令已被批准。

2．2．7 对于大体积混凝土结构混凝土的浇筑。

要准备测温监控措施以及防止混凝土硬化过程中因水化热过高、内外温差过大而引起的体积变形产生收缩裂缝的有效措施，并编制详细的技术方案，指导施工。

3 操作工艺3．1 工艺流程：采用商品混凝土浇筑工艺→→→→→3．2 作业准备：浇筑前应对基层内的垃圾、泥土等杂物清除干净，支好模板金属骨料耐磨地坪的施工工艺：1、在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；2、地面磨平；3、在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料；4、养护硬化地面。

非金属耐磨面层施工工艺流程

非金属耐磨面层施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!非金属耐磨面层施工工艺流程：①基层处理：确保混凝土基层平整、洁净，修补裂缝与缺陷，洒水湿润但无明水。

②界面处理：在清洁的混凝土基层上涂刷专用界面剂，增加粘结力。

③撒布骨料：待界面剂干燥后，将非金属耐磨骨料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，粒径约为0.1mm~0.3mm。

④机械抹平：使用抹平机或镘刀压实磨光耐磨骨料，确保与混凝土紧密结合，形成均匀厚度的耐磨层。

⑤二次撒布：根据施工要求，可能需要进行第二次撒布耐磨骨料，填补第一次撒布的不平处，再次机械处理。

⑥精细整平：使用专业工具对表面进行精细整平与打磨，达到所需的平整度与光滑度。

⑦养护固化：施工完毕后，对耐磨地面进行保湿养护，可覆膜并安排适当喷水，促进硬化。

⑧切缝处理：在耐磨层达到足够强度后，按设计要求切割伸缩缝，防止地面开裂。

⑨清洁封闭：彻底清理施工残留物，可涂布密封剂，增强地面抗渗性与光泽度。

⑩成品保护：施工区域应限制通行，直至耐磨地面完全固化，确保达到预期的耐磨、耐压及美观效果。

非金属骨料耐磨硬化地面

非金属骨料耐磨硬化地面施工技术方案二OO八年五月三十日硬化地面施工技术方案一、耐磨硬化地面简介景江（KC-H-001）地面硬化剂，是一种干撒式耐磨硬化特殊地面材料，主要有两种组成成份，一是耐磨骨料，一是硬化结合剂。

它适用于新建的地面工程，在新的地面混凝土初凝阶段，将此材料撒在面上，然后用专用机器进行压实，抹光。

它的耐磨性能是普通C30混凝土的3倍，抗压强度可达80Mpa以上，抗折强度也可达11.5Mpa以上，有多种颜色可选择，特别适合一些耐磨性能要求高的区域，如仓库五金、机电、车库、纸业、家具、超市等工程地面。

二、现场情况施工地址：*******************施工面积：7500㎡三、技术方案针对贵公司需求，结合我公司多年制作工业地板的施工经验，拟推荐：非金属骨料硬化地面多于施工技术方案，供参考选择。

四、硬化地面施工工艺（一）施工结构地面剖面图（二）技术参数注：以上数据为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考。

（三）施工准备硬化剂地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下：（1）混凝土要求：a. 强度达到C25以上；b. 水灰比不高于0.5；c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)；d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在125-185mm。

（2）建议使用硬化剂地面材料的混凝土地台,要求混凝土一次性浇筑至设计标高。

（四）施工步骤（1）已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；（2）将设计用量的硬化剂地面材料（约3kg/m2）均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次撒布作业；（3）待硬化剂吸收一定水分变暗后,进行机械圆盘和机械镘抹作业；（4）紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(2kg/m2材料)。

为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；（5）待撒播均匀后，再进行一遍与第一次相同的抹平工作；整体厚度为5mm。

瑞士西卡非金属耐磨地坪施工的方案 (2)

瑞士西卡非金属耐磨地坪施工方案工程名称：广东肇庆唯品会物流园一期工程面积： 92869 平方米非金属耐磨骨料地坪一、地坪技术要求指标平坦度：平坦度要求切合超平川面规范，2m内 /正负3mm。

西卡企业供给的耐磨骨料，有必定实力的大型混凝土供给商及专业的耐磨施工队伍的施工，能够保证地面不开裂，无显然色差和达到业主对地面的使用要求。

二、施工1、施工技术方案1）混凝土找平层做法地坪做法依据现场实质状况，地坪做法以下：混凝土地面厚度为28CM， C30 混凝土（内配12@150双层双向钢筋）。

耐磨面层：瑞士西卡企业Sikafloor-3( 耐磨硬化地面 ) 5KG/M2 ，颜色：本色。

资料：（1）混凝土基层：采纳C30商品混凝土。

（2）耐磨层：瑞士西卡企业Sikafloor-3 (耐磨硬化地面)（3）地面保养资料：混凝土用薄膜进行整体覆盖保养。

地坪厚度确立地坪厚度主要为混凝土厚度，因原地面垫层可能有高低不平现象，第一应除去起壳或龟裂的部分，而后对地面标高进行精准丈量，以确立需做地面混凝土厚度。

地面标高以钢构造柱为基准，用水平仪分地区标示混凝土施工厚度及控制点。

2）浇筑方式地坪混凝土采纳分地区分仓进行满仓整体浇筑。

（依据现场状况在后浇带处40m× 35m 浇筑留置 1 米后浇带作为施工缝。

）2、资料准备混凝土C30混凝土，不加粉煤灰。

角钢混凝土模板采纳 L25×25×3（4）角钢，每 4m一根，作为标高的模板控制。

耐磨骨料Sikafloor-3 ( 耐磨硬化地面 ) ，颜色为本色，用量为5kg/m2，一般在五六个小时此后开始平均撒耐磨粉，开始用打磨机开始打磨。

保养剂 / 关闭剂配套洒水专人进行保养，上边覆盖塑料布，起到关闭混凝土表面毛细孔，防备水份过份蒸发，造成混凝土开裂，进而将混凝土表面的资料（如耐磨地面）带裂。

保养期为七天以上。

3、主要施工机具混凝土地拖式泵一台、水平测准仪, 平板振动器、振捣棒、地面磨光机、5m刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹等。

非金属耐磨面层施工工艺流程

非金属耐磨面层施工工艺流程一、施工前准备。

这就像是要打仗之前得把粮草和兵器都准备好一样。

咱得先看看施工的场地，地面得打扫得干干净净的，不能有那些乱七八糟的杂物或者灰尘啥的。

要是有坑坑洼洼的地方，还得把它填平咯，就像把脸上的痘痘都给抚平一样。

材料方面呢，得把非金属耐磨材料准备充足，可不能干到一半发现材料不够了，那就太尴尬啦。

还有工具，像抹子、刮板这些小工具一个都不能少，它们可是咱们施工的小助手呢。

二、基层处理。

基层就好比是房子的地基，要是地基不牢，上面的东西肯定也不稳固。

对于基层的混凝土，强度得够，要是强度不够，就像一个身体虚弱的人，怎么能扛得住上面的压力呢。

在施工之前，要给基层浇水，让它湿润湿润，但又不能积水，积水就像人泡澡泡太久了，皮肤会皱巴巴的，基层也会出问题。

三、撒布耐磨材料。

这个步骤就很关键啦。

把耐磨材料均匀地撒布在地面上，就像给地面撒上一层魔法粉末一样。

撒的时候可不能一下子倒太多，也不能这里撒一点那里撒一点不均匀。

要一点一点慢慢地撒，边撒还得边用抹子或者刮板把它弄平。

想象一下，就像在给一个大蛋糕抹奶油，得抹得均匀又好看。

四、提浆。

提浆就像是给地面做个按摩，让耐磨材料和下面的混凝土更好地结合在一起。

可以用专用的提浆工具，轻轻地在地面上来回移动。

这个过程要温柔一点，不能太粗暴，不然会把刚刚撒布好的耐磨材料弄乱的。

就像给小宠物梳理毛发一样，得小心翼翼的。

五、抹光。

这时候地面已经有点模样了，但是还不够光滑漂亮。

抹光就是让地面变得像镜子一样光滑的关键步骤。

用抹光机在地面上反复地抹呀抹，就像在打磨一块珍贵的宝石。

在抹光的时候，要注意边角的地方，不能把边角给忽略了，就像照顾小宝贝的时候不能只照顾脸蛋，手脚也得照顾到呀。

六、养护。

施工完了可不能就不管了，就像种了花得浇水一样，地面也得养护。

可以用塑料薄膜把地面盖起来，保持地面的湿度。

在养护期间，不要让人或者车在上面乱踩乱压，要给地面足够的时间让它变得更坚固。

非金属骨料硬化耐磨楼(地)面施工技术

找平、载等作用。施工时，提前做好混凝土配比工承须
作，到水灰Ｌｄ、水性低并根据楼面和地面施工的做Ｌ，泌不同，用不同的技术指标要求进行控制，采见表１。
表１基层混凝土材料技术指标
６％０。地坪耐磨层厚度一般为１５ｍ硬化剂的用量．～３，ｍ
约在５ｋ／。ｇｍ。
３其他材料。平头缝、）后切缝、形缝等缝隙的嵌变
缝材料。若有设计要求，设计要求执行。要求时，按无平
头缝在第１次拆模后涂２层沥青，约５ｍ；切缝宜厚ｍ后采用水泥砂浆、建筑密封膏等专用嵌缝密封柔性材料，同时须考虑外观质量及观感，色宜同耐磨地坪，颜其材料技术指标参照相应国家或行业标准执行。
等需要特别增强表面耐磨性的场所，内外均可使用，室即使长期处于潮湿状态也不会影响性能。
按级配考虑
１工程概况
天津市诚开工贸有限公司厂房二期工程建筑面积１８．。６层框架结构，８，２～４，大２２２３ｍ，长１宽１１最ｍｍ跨度１．，为非金属骨料硬化耐磨楼（）。９２ｍ均地面
错３次以上。
实，足设计密实度要求。考虑地面承载影响，凝土满混内宜采取配双层双向钢筋网片，强整体刚度。加（）面施工。将基层凿毛、２楼清理干净并用水充分润湿，证基层吸水饱和，免新的混凝土层浇筑时因保避界面失水快而造成粘结力不足。为让混凝土与基面粘接更牢固，混凝土施工前需刷水泥素浆一遍。２基层混凝土浇筑施工、）整平收浆（）凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减１混

非金属耐磨地坪施工工艺

非金属耐磨地坪施工工艺【摘要】介绍了云南三环中化化肥有限公司120万吨/磷铵包装贮运和煤贮运系统的成品袋库由于工艺要求采用耐磨地坪施工，我单位采用干撒式耐磨地坪，阐述主要施工工艺及技术要求。

【关键词】干撒式；耐磨地坪；施工工艺；技术要求非金属耐磨地面材料是一种经着色含特殊矿物骨料的粉状耐磨地坪材料，施工时按一定的用量将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，经过专门的机械设备加工，使其与混凝土基层形成一个有机的整体，从而获得一定厚度的高致密性作业层。

1.工程概况成品袋库厂房为单层排架结构，长273m，宽45m；其中需要施工地坪面积为273×24=6552m2。

主要用于堆放和运输成品化肥。

2.非金属耐磨地坪特点（1）耐磨耐用：增强混凝土地面的强度，表面强度高，耐磨损，耐用，抗冲击能力强，负重能力良好，适合于叉车作业环境；（2）防尘：由于获得高致密性的地表面，因而不起尘，不起灰，不起壳，不脱层；（3）抗渗性：可以最大限度阻止机油和油脂类的侵蚀渗透；（4）美观：着色的地表面不易褪色；与基础混凝土粘结力强；（5）使用维护方便：清洁简单，管理费用低；施工方便，易保养；（6）经济，有优异的性价比：由于非金属耐磨地坪材料致密耐磨，避免了其他耐磨性能不优良的地面周期性修补涂装所发生的费用，避免了因修补涂装中断作业场所的情况，大幅度提高了作业场所的有效使用率；（7）施工没有附加工期；（8）颜色可由用户自由决定。

3.适用范围用于需耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，如：工厂生产车间、维修车间、仓库、购物中心、大型超市、展示中心、住宅小区、市政路道、停车坪、广场、室内高洁场所等地面。

主要技术指标项目指标值28d抗压强度80MPa磨损率（28d）≤0.3g/cm2凝结时间（20±3℃相对湿度90%）初凝1.5～2.5h终凝3～4h实验条件：温度20±3℃相对湿度90%养护28天，水灰比9.6：1004.施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。

非金属骨料硬化剂耐磨地坪施工工艺

金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统1、产品：非金属骨料硬化剂耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层，撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板，即形成彩色平滑的耐磨表面。

具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。

简化了施工工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。

2、系统性能和特点：✧高度耐磨✧优异的抗冲击性✧节约成本，使用期限长✧无需维护✧防滑、防尘✧易于清洁✧提高抗油及抗油脂性能✧可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域系统图示耐磨层混凝土一．地坪技术要求指标要求地坪的指标如下：平整度：平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。

地坪抗压强度：》25Mpa现场塌落度在 75—110mm 之间温度+5- +35湿度 30%-95%二、施工根据现场实际情况，地坪做法如下：最薄处应不小于 50MM，》C25 混凝土（内配∅6@200 单层双向钢筋网片，根据客户要求）。

耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2地坪厚度确定地坪厚度主要为混凝土厚度，因原结构地面存在高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。

2）浇筑方式地坪混凝土采取分仓间隔（跳仓）浇筑方式，分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。

3）角技术处理措施为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹，若按柱线分仓，柱周围尽量按下图设施工缝：若不按柱线分仓，柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋（垂直于柱角 45 度线）。

.4)墙角技术处理（建议）混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板，采取一次性投入不周转使用。

石膏板与墙面采用胶粘牢，必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。

2、材料准备1)钢筋网片∅6 钢筋，钢筋进场后需做复试和见证试验。

并在柱边预留检测口，以便日后检测电阻时用2)混凝土C30 混凝土，采用预拌混凝土。

非金属(金刚砂)耐磨地面施工方案

金刚砂耐磨地坪工程施工方案建设单位：总包单位：分包单位：联系人：联系电话：日期： 2018年目录一、施工组织设计 (2)1、工程概况及编制依据 (2)2.地坪构造设计 (3)二、混凝土施工方案 (4)1、混凝土要求 (4)2、砼施工方案及激光整平 (5)三、非金属骨料耐磨地坪施工 (6)1、非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表 (6)（附国家建筑材料测试中心出具的非金属骨料耐磨地坪技检测报告）2、具体施工工艺及工序 (12)3、混凝土切缝处理 (20)四、激光整平机简介 (24)五、.混凝土密封固化剂施工方案 (33)六、地坪报价表 (48)七、工程质量保证体系 (49)八、确保安全生产的技术组织措施 (50)九、确保工期的技术组织措施 (53)十、确保文明施工的技术组织措施 (55)十一、售后服务保证书 (56)十二、类似项目成功案例 (59)十三、公司简介及资质 (61)一、施工组织设计1、工程概况及编制依据工程概况：1．工程名称：冷库地坪工程2．工程地址：陕西省3．总体施工面积：约10000㎡4. 承包方式：包工包料包机械（除混凝土外）编制依据：1.《建筑楼地面构造》 01J304-20012. 《建筑装饰装修工程施工验收规范》（GB50210-2001）3. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50209-2002）4. 《建筑装饰装修管理》（中华人民共和国建设部令第46号）5. 《高级建筑装饰工程质量验收标准》( DBJ/T01-27-2003)6. 《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)7. 《建设工程质量管理条例》8. 《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-2005)9. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）10. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）11. 中国建材行业标准JC/T1015-2006《环氧树脂地面涂层材料》。

非金属耐磨地坪施工方案

非金属耐磨地坪施工方案一、编制依据1。

国家环境法律法规；2. 客户的施工要求和环保要求；3。

本公司的环境体系文件和质量体系文件;4. 非金属耐磨地坪的产品说明书和技术文件.二、施工工艺1、压实地基:使用碾压机压实地基.2、设置模板：模板设置应平整、坚固.按照设计标高置模（钢模板为宜)，并涂脱模剂。

可用水平仪检测模板标高平整度。

通常模板宽度以6米为最佳。

同时，建议标高周围设置菱形模板.3、找平层—细石混凝土（1）基底表层要清理，去除浮浆、油渍;基底用水湿润。

（2) 厚度≥5cm，标号要求C25以上，尽可能用小水灰比.（3）浇捣混凝土之前进行扫浆处理，增加细石混凝土与基底的粘结力。

(4) 建议配钢筋网片，钢筋下面放置垫块.4、浇注混凝土上浇注地坪应实施分仓按序作业，每天浇注量不宜超过500m2。

浇注厚度尽可能一次性浇筑至设计标高。

建议混凝土满足以下条件：（1）标号不低于C25，尽可能用小水灰比。

(2) 自拌混凝土的塌落度控制在3—4cm，最大骨料直径不超过30mm为宜。

5、振捣作业（1）使用振捣棒或平板振捣器做密实作业.（2）混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整.6、地坪平整作业（1）使用较重的辊筒（辊筒应宽于模板0。

5m以上)多次反复滚压，作出地坪水平.（2) 滚压地坪时,应去除模板上的旧混凝土结块，以免影响地坪的平整度.（3）在无法使用辊筒作业的部位，应采用长靠尺刮作地坪水平。

（4) 地坪的水平标高应用水平仪检测确认.(5) 上述平整作业完成后，应使用橡胶管去除多余泌水。

三、耐磨地坪施工说明及要求1、去除浮浆：在混凝土入模平整后初凝开始时，轻度行人和交通留下约5mm的印迹（大约3~6小时，露天及高温条件时可适当提前）。

使用加装圆盘的机械镘均匀地去除混凝土表面的浮浆层,由于靠近模板、墙壁、凹坑等边角的地方初凝较早,因此应加快处理时间。

2、撒布材料:将规定用量的2/3POLYMENT430非金属耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的地方应先撒布。

非金属耐磨地面施工方案

1. 工仓库一层、二层楼地面采用金刚砂非金属骨料耐磨楼地面。

楼面做法：素水泥浆结合层，50厚C25细石混凝土，面撒3mm厚非金属骨料耐磨材料，专用抹平机压实磨光。

非金属耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，通过机械打磨成型。

2. 作业准备2.1 现场准备2.1.1 楼地面具备非金属骨料耐磨地面施工条件。

2.1.2 现场道路畅通，场地已平整。

2.1.3 机械设备已进场。

2.2 非金属骨料耐磨材料技术要求非金属骨料耐磨材料按照施工的进度计划要求按时进场，具有合格的检验报告，质量满足相应的规范要求。

2.3 人员组织准备施工现场配备的管理人员必须经过培训合格，有一定的组织能力，并能够保证管理机构体系完善、有效的运行。

施工人员在进场前进行安全培训、管理制度教育，在施工前通过班前会进行安全交底、技术交底。

3. 作业方法3.1工艺流程：垫层处理—分仓模板安装(分仓尺寸不大于6m x 6m)f标高复核—素水泥浆扫浆—混凝土浇筑—首次抛撒耐磨料—机械打抹—二次抛撒耐磨料—机械打抹—洒水养护—分仓缝的处理3.2 垫层处理3.2.1 根据《建筑地面工程施工质量验收规范》( GB50209-2010 )要求垫层表面平整度不超过10mm超出部分应予以凿除，且保证设计耐磨地面面层与垫层表面厚度不小于 40mm。

3.2.2 垫层表面处理完成后再刷一层素水泥浆作为结合层，保证垫层和基层之间结合牢固，避免出现空鼓。

3.2.3 混凝土基层浇筑前 24 小时需要洒水润湿。

3.3 混凝土基层浇筑3.3.1 混凝土浇筑前在楼地面地面做标高灰饼，间距2m的方格布置点，作为混凝土浇筑时的标高控制，同时复核分仓模板标高，标高偏差控制为 2mm。

3.3.2 混凝土振捣采用插入式振捣棒或平板振捣器。

混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。

混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。

厂房非金属骨料耐磨混凝土地面施工方案

厂房非金属骨料耐磨混凝土地面施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点，清理场地，清除杂物并进行平整处理。

2.对地面进行勘测，确定施工面积和高程。

3.准备施工所需材料、工具和设备。

二、基础处理1. 根据勘测结果和设计要求，将地面进行开挖，确保基础平整、坚固。

挖掘深度根据设计要求确定，一般要求在100mm以上。

2.在挖掘基础的同时，对基础进行加固处理，可以使用钢筋网格布置在底部，起到增强基础强度的作用。

三、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，对基础进行湿润处理，防止混凝土过早干燥。

2.混凝土配合比按照设计要求进行配置，将水泥、砂子、骨料等材料按照一定比例进行搅拌均匀。

3.使用搅拌机将混凝土倒入地面区域，注意控制浇筑的速度和均匀性。

4.使用振动器对混凝土进行震实，确保混凝土的密实性和均匀性。

5.根据需要，可在混凝土表面撒布一定比例的抗裂纤维，提高地面的耐磨性和抗裂能力。

四、养护1.在混凝土浇筑结束后，及时进行养护。

采用喷水、覆盖湿布等方法，防止混凝土过早干燥和开裂。

2.养护期间，避免施工人员和工具、设备等对地面造成冲击和损伤。

3.养护时间一般为7-14天，根据天气情况和混凝土强度进行调整。

五、地面处理1.养护期结束后，可以进行地面抛光处理。

使用地面抛光机对地面进行打磨，逐渐去除表面的不均匀和瑕疵，使地面更加光滑。

2.抛光后，可以选择对地面进行涂层处理。

根据需要，可选用环氧地坪涂料、PU涂料等，提高地面的耐磨性和美观性。

3.涂层施工前，需要对地面进行打磨处理，以增加涂层与地面的附着力。

4.根据涂层的厚度要求，进行涂层施工。

涂层施工完毕后，根据需要进行维护和保养。

六、安全措施1.在施工过程中，施工人员需要佩戴安全防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等，确保施工安全。

2.施工现场需要设置警示标志和隔离设施，避免他人进入施工区域。

以上是厂房非金属骨料耐磨混凝土地面施工的方案。

根据实际情况和具体需求，还可以进行适当调整和改进。