工艺工装管理制度
工艺装备管理制度汇总
为加强公司工艺装备管理,保证工艺装备的有效性，使加工的产品符合工艺性需求和产品品质需求，特制定本规定.本制度规定了工艺装备的设计、创造、使用、校验及报废全过程的管理要求。
本制度合用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。
3 。
1 工艺装备(工装)：产品创造过程中使用的各种工具的总成，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等.3 。
2 专用工艺装备：专为某一产品使用的工艺装备。
3 。
3 标准工装：已纳入标准的工装。
3。
4 工位器具：是企业在生产现场或者仓库中用以存放生产对象或者工具的各种装置。
是用于盛装各种零部件、原材料等，满足生产需要,方便生产工人操作,所使用的辅助性器具, 是生产过程中每一个环节所不能缺少的.工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台(架)、料箱、料斗、集配箱、运转小车、吊装用具等。
4.1 生产部工艺室负责生产、检验用专用工艺装备的设计；负责专用工装的编号工作，并负责专用工装图样等文件整理。
4 。
2 生产部为工艺装备的归口管理.负责组织工艺装备的创造、修理与报废等管理工作。
4 。
3 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验.4 。
4 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。
4 。
5 使用部门(装配车间、机加车间和检验部门)提出标准工装的采购申请。
5。
1 计划、采购5.1。
1 库房工具管理员应根据库存量和工艺工装表，编制标准工具(刀具、磨具等) 需求计划。
报给生产部的计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。
1。
2 各车间需要的工具需提采购申请单经批准后，转到生产部计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。
1.3 安调售后服务人员在外经批准自行购买的工具，回公司后应填写入库单，将工具返还库房。
无入库单和购置发票将不赋予办理入库手续。
5 .2 入库5。
2。
1 供应商持《送货单》按定单送货，所供标准工装经质量检验部检验合格后直接进入库房。
工装治具管理制度
工装治具管理制度一、总则为了规范和管理公司的工装和治具，提高公司的管理效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工装和治具的管理及使用。
三、定义1. 工装：指员工在工作场所穿着的统一的工作服装。
2. 治具：指用于生产、维修、检验等特定工艺或工序的工具、量具、夹具、模具等。
四、工装管理1. 工装领用（1）全体员工都有权领用公司配发的工装，但必须凭借有效的工牌和领用凭证方可领用。
（2）员工领用工装时，必须检查工装的数量和质量，发现问题及时反馈。
（3）工装领用后，必须按照规定的穿着方式穿戴，不得私自更改和调整。
2. 工装更换（1）公司根据季节和实际情况会进行定期的工装更换，但员工有义务保管好自己的工装，尽量避免丢失或损坏。
（2）若出现工装损坏或丢失的情况，员工必须及时向相关部门进行报告，并根据公司规定进行补齐或赔偿。
3. 工装保洁（1）员工领用工装后，必须定期进行清洗和保养，保持工装的整洁和干净。
（2）公司将定期进行工装的清洗和消毒，员工在更换新的工装时，必须将旧的工装及时交还。
4. 工装使用（1）员工在工作时必须穿着公司统一发放的工装，不得使用其他非公司发放的工装。
（2）工装在工作之外不得擅自穿着和外借，不得私自变卖或转让。
五、治具管理1. 治具领用（1）员工在使用治具前，必须进行领用手续，填写领用表格并经过主管的审批。
（2）治具领用后，必须按照规定的使用方式和时间进行使用，不得私自更改和擅自借用他人。
2. 治具保管（1）员工在使用治具时，必须将治具妥善保管，避免损坏和丢失。
（2）治具使用完毕后，必须按规定进行上报和归还，不得私自随意处理。
3. 治具检修（1）公司将定期对治具进行检修和维护，员工在发现治具损坏或存在问题时，必须及时上报。
（2）员工在使用治具时，必须按照使用说明书进行操作，不得随意更改或私自增减零件。
六、违规处理对于违反本制度规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，情节严重者将进行相应的处罚。
工厂工装管理制度
工厂工装管理制度工装管理制度篇一（一）工作服的发放:1、人一套。
2、使用年限:春秋、冬装及大衣等工装使用年限为二年，礼宾、保洁、工程人员等一线岗位的夏季工装使用年限为一年。
数量:原则上每位员工发放工作服为春秋、夏季各两套，冬季大衣每人1件。
2、建立管理台帐，实行工服卡制，卡上标明员工的姓名、性别、部门、岗位、编号、工作服的价值和领用时间等。
（二）工作服着装规定:1、穿着工作服即代表公司形象，必须保持工作服干净、整洁。
如有脏乱、破损等情况一经发现应根据规定予以处罚。
2、工作服仅限于工作期间穿着。
3、工作服装样式、标识为公司统一制定，各部门和个人不得随意更改。
违规者一经发现将视情节予以处罚。
4、工作服的换洗根据不同的级别、岗位和工作服的面料区别对待。
具体规定如下:（1）管家春秋装公司每六天洗熨一次、夏装每天洗烫一次。
（2）礼宾员春秋装公司每六天洗熨一次、夏装每天洗烫一次。
（3）冬季大衣每年4次的统一干洗。
（三）新工作服制作常规时间规定:1、夏装在3月份定样、量体裁衣，5月1日前制作到位。
2、春秋装在7月份定样、量体裁衣，10月1日前制作到位。
3、冬季大衣在9月定样、量体裁衣，11月1日前制作到位。
4、北方地区根据当地气候调整，确保员工换季服务到位。
（四）、工作服换装时间根据公司通知执行。
规格:工作服装大小尺码由承制商根据员工的身形量身而定。
发放工作服装时，由各部门依据人数提出领用申请并经部门主管确认。
工装管理制度篇二第一条、为树立和保持公司良好的社会形象，营造企业文化、氛围，实现规范化管理，制定本规定，希望全体员工共同遵守。
第二条、职员着装、挂工牌管理办法：1、员工在上班时间内要注意仪容仪表，要求得体、大方、整洁。
2、男员工着装要求：夏天穿衬衣，系领带，衬衣不得挽起袖口，衬衣原则上每天清洗，领、袖口不能有污迹；女员工着装要求：上班穿着公司配发的制服，不得穿吊带装、低胸衫、短裤、凉拖。
3、所有员工上班都必须戴挂工牌。
工装管理制度6篇
工装管理制度6篇在当下社会，需要使用制度的场合越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
那么什么样的制度才是有效的呢？的我精心为您带来了工装管理制度6篇，希望能够给予您一些参考与帮助。
工装管理制度篇一为了规范工装申报、制作流程，明确工装配备标准，进一步加强工装的日常管理，充分利用期限内工装，现将有关内容规定如下:一、职责分工（一）行政人事部:负责工装的整体控制及管理（1）、负责组织工装统计及工装领用通知的发布；（2）、部门上报工装制作需求的审核并参与工装款式核定；（3）、部门工装日常管理的抽查；（二）物管部:工装到货后，库管负责工装的验收入库，材料会计做好凭证，并按照申报数量为各部门发放工装、回收、保管应收回工装。
（二）其他各部门:（1）、负责本部门工装的日常管理；（2）、按照配备标准上报本部门的工装制作申请；（3）、参与工装款式核定。
二、配备标准及使用年限具体配备数量及使用年限:（1）、公司总经理、副总经理、行政人事部、客服部等科室人员:制服1套；使用年限1年。
（2）、保安部:制服2套，包括帽子、外套、裤子、腰带、鞋、尼子大衣，冬季配发棉帽及棉大衣;使用年限2年。
（3）、工程部:制服2套、衬衣2件、绝缘鞋（特殊工种使用）；使用年限2年。
（4）、保洁部:制服2套，使用年限2年。
三、新制作工装的押金收取办法1、按照配备标准（具体工装价格以厂家实际价格为准），每人交纳工装成本价的30%，从当月工资中扣除，上交总公司财务。
2、工装的使用期满后，工装归个人所有，同时返还30%，工装使用期未满年限离职，工装进行折旧扣除相关费用，具体折旧计算方式如下。
3、应承担金额计算公式如下:（1）应承担金额=工装价款-（工装价款/可使用月份×已使用月份）（2）工装价款:参见工装采购价格。
（3）可使用月份:参见工装使用年限规定，将使用年限换算到月。
（4）已使用月份=工装上交时间-工装领用时间，满15天按一个月计。
工艺工装件管理制度
工艺工装件管理制度第一节总则第一条为规范工艺工装件管理，提高工艺装备利用率、延长工艺装备使用寿命，保障生产安全和产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的所有工艺工装件管理活动。
第三条工艺工装件应按照标准化、科学化、合理化的原则进行管理，确保工艺工装件的完好性和稳定性。
第四条工艺工装件管理者应当遵循“预防为主、维修为辅”的原则，加强预防性维护，及时发现并消除工艺工装件的故障隐患。
第五条工艺工装件管理部门应当建立健全工艺工装件档案，做到台账完整、资料齐全、定期更新。
第六条工艺工装件管理者应当对工艺工装件进行定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
第二节工艺工装件的保管和使用第七条工艺工装件管理部门应当做好工艺工装件的保管工作，确保工艺工装件的安全使用。
第八条工艺工装件管理者应当制定工艺工装件的使用计划和维护计划，合理安排工艺工装件的使用和维护时间。
第九条工艺工装件使用人员应当严格按照操作规程正确使用工艺工装件，做到不损坏工艺工装件。
第十条工艺工装件使用人员应当经过专门培训，获得相应的技能证书后方可上岗。
第十一条工艺工装件使用人员不得擅自改动、拆卸工艺工装件，发现问题应及时报告工艺工装件管理者。
第十二条工艺工装件管理者应当定期对工艺工装件的使用情况进行检查和评估，发现问题及时处理。
第三节工艺工装件的维护和保养第十三条工艺工装件管理者应当定期对工艺工装件进行维护保养，确保其正常运行。
第十四条工艺工装件管理部门应当配备专业的维修人员，对工艺工装件进行定期的检修和维护。
第十五条工艺工装件管理者应当建立健全工艺工装件的维护记录，做到真实、准确、完整。
第十六条工艺工装件管理者应当定期对工艺工装件进行技术检测和鉴定，确保其性能指标符合要求。
第四节工艺工装件的更新和淘汰第十七条工艺工装件管理者应当根据工艺工装件的使用情况及时更新和淘汰工艺工装件。
第十八条工艺工装件管理部门应当制定工艺工装件的更新计划和淘汰标准，合理安排工艺工装件的更新和淘汰时间。
工艺装备的设计与验证制度 工艺工装管理制度
工艺装备的设计与验证制度………………………………………………………………………………1 范围本标准规定了专用工艺装备(专机)的总则与提出、设计和验证。
本标准适用于生产技术准备过程中专用工艺装备的管理。
2 总则2.1 专用工艺装备是贯彻工艺规程，提高产品质量的技术基础，是生产技术准备工作的重要环节，是提高劳动生产率、降低成本的重要手段之一，因此，专用工艺装备的设计要求应达到先进、可靠、经济、合理。
2.2 专用工艺装备范围系指生产车间进行生产活动中所需使用的专用工夹模具及专用设备。
如各种专用夹具、刀辅具、量检具、冷冲模、铸造模，以及自制专机、工位器具等。
3 专用工艺装备的提出3.1 专用工艺装备的项目由以下三个方面提出3.1.1 本公司工艺技术发展规划中下达的任务。
3.1.2 工艺人员在编制工艺规程时，按下列要求所提出的项目：a) 定型产品要备齐和提供全套工艺装备等。
b) 新产品试制及小批生产必不可少的工艺装备等；c) 在正常生产为了提高产品质量，提高劳动生产率所需的工艺装备。
3.1.3 各车间、各部门提出的专用装备等项目。
3.1.4 工艺装备设计选择规则参照JB/T9167.2-1998中的有关规定执行。
3.2 工艺人员在提出工艺上所需专用工艺装备时，需同时提出专用工艺装备设计任务书，经审批后进行设计。
3.3 各车间技术革新所需增加的自制专用工艺装备，一般由各车间自行解决，如确有困难时，可向工艺处提出设计任务书，经技术处处长审批后统一安排设计。
3.4 外协件所需工装，原则上由供方准备，必须由我公司准备的工装，由采购处与供方协商，提出外协件工艺装备设计任务书或“外协工艺装备明细表”，并由供方签字，经工艺处处长审批后统一安排设计。
3.5 产品零部件专用工位器具的设计原则是：凡车间自用的由车间自行设计，跨部门通用的由工艺部门负责设计。
3.6 质量处不能设计的复杂检具，由质量处提出“工装设计任务书”，工艺处纳入本处工作计划。
工装管理制度
1 范围本标准规定了工艺装备（以下简称工装）的定义、管理和使用。
本标准使用于本公司。
2 工装的定义为保证产品的设计要求、满足产品加工和装配所制作的工具。
3 工装分类3.1 一类工装：直接用于产品制造过程中的工装，包括机械加工机床用的工装和装配用的工装。
3.2 二类工装：用于制造一类工装用的工装。
3.3 通用工装：等高块、标准垫铁、V型块、T型块压板、专用吊具等。
3.4 辅助工装：工序流通中零件专用存放工具。
4 工装的管理4.1 工装以所配属产品的制造且承包单位为区分实行归口管理，设备工艺部建立总台帐。
4.2 管理包括工装清单，台帐、设计、制造、检测、保养、维护、修理、新增与报损。
4.3 归口管理单位明确一位主管助理为本单位工装挂管理负责人，并按管理幅度与管理实现的需要配置专职或兼职的工装管理员。
5 工装配置的提出5.1 工装的配置由设备工艺部或归口管理单位根据保证质量，满足生产、确保安全、提高效率要求和改善现场管理的要求提出，并按5.2规定报批后配置。
5.2 工装配置的批准权限5.2.1 单套工装价值低于固定资产认定下限（含），由归口管理单位主管批准配置；5.2.2 单套工装价值高于固定资产认定下限、不超过1万元（含）在5.2.1基础上报公司副总批准配置；5.2.3 单套工装价值1万元以上至10万元（含），在5.2.2基础上报公司总经理批准配置；5.2.4 单套工装价值10万元以上，在5.2.3基础上报公司董事会批准配置。
5.2.5 批准配置后报设备工艺部备案。
6 工装配置的实施6.1 经批准配置的工装属标准件的，归口管理单位向采购部申购，由采供部负责申购的数量，质量，时间要求采购到位。
6.2 经批准配置的工装属非标准件的，由归口管理单位负责组织制造。
6.3 经批准配置的工装达不到固定资产标准的，工装费用归入归口管理单位的生产成本。
6.4 经批准配置的工装达到固定资产标准，纳入公司固定资产管理。
工艺装备及工位器具管理制度
1。
本厂的工艺装备及工位器具由生产部门负责统一管理。
1。
1生产副厂长负责协调自制工装的生产供应。
2。
技术科对所编制的工艺装备的技术文件的正确、统一负责；3.工装及工位器具需要量的确定依据.3。
1产品的生产纲领和生产计划.3。
2产品工艺装备明细表4。
工装的验证由质检员和技术科负责，技术负责人审核、批准.4。
1工装的检定周期为三个月,当工装不能保证加工质量和生产安全时，要随时进行修理。
5。
工装经验证合格后，由质检科出具合格证,工装制造部门填写入库单,方能入库，工装入库时，整套工装图样需一起入库。
6.工装使用过程中的管理6.1专用工装使用者必须持工艺规程,并在工装借用卡上签字,保管人员才能将工装交给使用者。
6.2工装使用过程中，不得违章操作,不准敲打,锉修和随意拆卸等.6。
3工装使用后，使用者应将工装擦拭干净，送还库房，保管人员应将实物与帐、卡资料核实无误后，予以接收返库，对有故障的工装,保管人员接收后，应分开存放，并及时通知有关人员办理检修或报废手续.7.工装的技术监督由技术负责人兼职监督员。
8.工装的复制与报废8。
1未经验证的工装，不得复制，对不能修复的工装，应予以报废，工装报废时,应由使用单位填写工装报废单，报主管部门核准后,予以报废销帐。
液压锚杆钻机产品出厂检验规程锚杆钻机产品出厂检验由检验科领导下的出厂检验机构进行检验。
产品出厂检验按产品出厂检验报告逐项进行检验，出厂检验报告的格式、内容应符合企业标准Q/JBD01—2008的规定.1.装配质量1。
1钻机装配后进行空运转试验,观察组合阀、拨杆、凸轮旋柄，动作应灵活、准确可靠，不得有误动作。
液压支腿应伸缩自如，整机各部分动作是否匹配。
2。
外观质量钻机外观质量用目测法进行,应符合以下要求:2。
1外观无碰伤、划痕、损坏，漆膜无龟裂、剥落等缺陷; 2。
2零(部）件无飞边、毛刺；2.3铸造成形表面清砂并打磨光滑；2。
4管道布置合理、整齐；2.5铭牌装订牢固；2.6标示旋转方向箭头清晰。
公司工装管理制度
公司工装管理制度是一个非常重要的管理制度，它的实施能够有效地规范员工的着装行为，提升公司形象和员工的职业素养。
为了确保工作场所的整洁与统一，公司特制定了以下的工装管理制度：一、适用范围该制度适用于公司所有员工，包括正式员工、实习生以及临时工等。
二、工装的选择1. 形象统一：公司将统一规定员工的工装款式、颜色和配件等，以确保整体形象的统一性。
2. 质量要求：工装的质量必须符合相关的标准要求，确保员工的安全和舒适感。
3. 季节变化：公司将根据不同季节设计并提供相应的工装，以适应不同天气条件下的工作需要。
三、着装规范1. 清洁整齐：员工在穿戴工装时，必须保持衣物整洁、清洗干净，不允许出现脏污、破损等情况。
2. 符合规定：员工必须穿戴规定的工装，不得擅自更换或混搭其他服装。
3. 尺码合适：员工必须选择合适自己身材的工装尺码，避免出现过大或过小的情况。
四、佩戴规定1. 标识佩戴：工装上必须佩戴公司分发的标识、标识徽章等，以确保员工身份的一目了然。
2. 配饰限制：员工除了佩戴公司分发的标识和工作需要的配饰外，不得佩戴过多的个人饰品。
五、维护保养1. 日常保养：员工在使用工装时，应当注意保养，可以及时清洗、修补，保持工装的整洁和良好状态。
2. 禁止私自处理：员工不得私自处理工装，如改造、拆卸等，如有需要，应当向上级主管申请和请示。
3. 不准私自领取：员工不得擅自领取额外的工装，如有需要，应当向工作领导层提出申请。
六、处罚措施1. 提醒警告：对于一般违规情况，公司将进行口头提醒和警告。
2. 扣除奖金：对于较为严重的违规情况，公司将视情节扣除相应的奖金或绩效奖励。
3. 调岗处理：对于多次违规或严重违规情况，公司将考虑调岗处理或解聘。
七、督查与检查1. 定期检查：公司将定期组织对员工的工装着装情况进行检查，确保规定的着装要求得到有效执行。
2. 不定期督查：公司将不定期进行督查，以发现和纠正员工可能存在的违规行为。
八、其他规定1. 特殊工作环境：对于一些特殊工作环境，公司将视情况制定相应的工装管理制度，并进行说明和培训。
工艺工装管理制度
工艺工装管理制度第一章总则为规范企业工艺工装的管理，提高员工形象和工作效率，促进企业文化建设，特制定本工艺工装管理制度，以便加强对工艺工装的管理。
第二章适用范围本工艺工装管理制度适用于所有企业员工，包括生产车间、办公室及其他工作场所的员工。
第三章工艺工装的定义工艺工装，是指员工在工作场所必须佩戴的统一工作服饰，包括但不限于工作服、工装裤、工作鞋、头巾等，以及与企业形象相关的配饰。
第四章工艺工装的要求1.工艺工装应符合安全、健康、体面的原则，选择面料应具有透气、舒适、易清洗、易保养的特性。
2.工艺工装的颜色、图案、款式应符合企业形象定位，不得违反企业文化和价值观念。
3.工艺工装的样式应注重舒适性和实用性，能满足员工的工作需求，不得影响员工的工作效率和安全。
4.工艺工装的选择应考虑季节变化，可根据不同季节和气候条件进行调整。
第五章工艺工装的管理1.人力资源部门负责对工艺工装进行统一采购，并制定具体的管理办法，确保工艺工装的品质和数量满足员工的需求。
2.企业应建立完善的工艺工装管理制度和流程，明确工艺工装的使用范围、时段和规定。
3.企业应定期组织对员工的工艺工装进行检查和清洗，确保工艺工装的整洁和干净。
4.企业应建立完善的工艺工装库存管理系统，确保工艺工装的库存充足，随时满足员工的需求。
5.企业应建立完善的工艺工装更新和报废制度，对旧工艺工装进行定期更换和更新，确保员工始终穿着整洁合适的工艺工装。
第六章员工的义务和权利1.员工应按照企业规定的工艺工装要求进行穿着，不得穿着不符合规定的工装。
2.员工应保护和爱护自己的工艺工装，不得私自修改、损坏或乱丢，如有损坏或丢失应及时向上级主管汇报。
3.员工有权利要求企业按时提供整洁合适的工艺工装，并有权利提出对工艺工装的意见和建议。
4.员工应对自己的工艺工装进行定期清洗和保养，确保工艺工装的整洁和干净。
第七章违规处理对于违反工艺工装管理规定的员工，企业有权根据情节轻重给予相应的纪律处分，包括警告、记过、记大过等，并视情况进行经济处罚。
工装管理制度
工装管理制度工装是制造业生产中应用广泛的一种生产工具，因为它的稳定性和多功能性，能够在制造过程中起到重要作用。
工装的管理制度是指对工装的使用、维护、修理和更新等方面的管理措施，目的是保证生产过程的高效和质量，提高生产效率，降低生产成本，延长工装寿命。
一、工装管理制度的目的1.1 确保工装在制造过程中的安全使用，保证员工的人身安全；1.2 提高工装设计、制造、装配、维护操作的质量和效率，保证产品质量；1.3 延长工装的使用寿命，降低生产成本；1.4 为工装的维护、修理、更新提供有效的管理措施，保证生产的连续性和可持续发展。
二、工装管理制度的内容2.1 工装管理负责人的职责（1）建立工装管理制度和操作规程，并组织实施；（2）对工装进行定期检查和维护，保障其正常运行和使用；（3）对工装的更新和维修工作进行科学管理，确保其及时性和有效性；（4）审核和授权工装的使用，并对其使用过程进行监督；（5）对工装的使用过程中出现的问题及时解决并处置。
2.2 工装的使用与控制（1）在使用工装时，必须遵守相应的操作规程，实现人员、工装和操作过程的整合；（2）在使用工装时，必须考虑到环境安全，如放置、固定、隔离等问题，确保人员、设备和物料的安全；（3）工装的保管和周转应有专人管理，以确保工装不被遗弃或损坏；（4）对于故障或无法使用的工装，必须立即停止使用，并进行维修或购买新的工装；（5）在管理过程中，必须根据生产情况，对工装的数量、种类、使用频率等方面进行管理。
2.3 工装的维修与保养（1）对于使用过的工装必须进行保养，维护和修理，以确保其正常运行和延长使用寿命；（2）定期对工装进行检查，发现问题及时维修和疏通，防止故障发生；（3）为了确保维护质量，必须有足够的专业人员和维护设备，保证维护和修理工作的效率和质量；（4）对于更换的工装，必须进行定期的保养和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命；（5）维修和保养工作，应当有详细的记录和监管，确保实施责任的专业人员有此类记录并能够追踪。
工装管理制度
海特汽车
工装设计任务书
产品型号
零件图号
每台件数
技术要求：
产品名称
零件名称
生产批量
工装编号
使用车间
工装名称
制造数量
通用
工序号
工序内容
旧工序编号
库存数量
设计理由
旧工装处理意见
编制
审核
设计
批准
附表3工装制作任务书
表4工装维修申请表NO：
工装名称
工装图号
产品图号
工序
使用设备
使用单位
维修原因及要求：
维修申请时间
2.由于使用过程中时间过长的原因造成工艺装备的磨损而精度不能满足使用要求，或人为破坏造成工艺装备不能使用，经过维修，检测仍不合格，库房或使用单位应立即办理报废手续。
3.报废工装由生产部统一处理。
附表5
5
附表1《工装申请单》
一式两份由申请人和工装设计者保存3年或至工装报废
附表2《工装设计任务书》由工装设计者保存3年
附表1
附表2
02
《工装设计任务书》国家规定和行业规定，遵守本企业内制定的有关各项规定，使设计的工装最大限度的提高规定化，通用化，系列化水平。
2.产品工艺员填写《工装设计任务书》（填写附表2）。
3.填写《工装设计任务书》时必须绘制工艺简图。
4.编制《工装设计任务书》时必须注明工装使用的设备和使用部门。
3.4.3生产部负责工艺装备生产、使用过程中的质量信息反馈。
3.4.4生产部应与质保部、工艺室积极配合进行工艺装备的调试与检测。
3.4.5自制工装完成后生产部应及时反馈给工艺室并负责组织工装验证、督促工装使用部门领用。工装的验收要考虑设计图纸的要求。
工艺装备及工位器具管理制度
工艺装备及工位器具管理制度一。
目的为确保工艺装备及工位器具及时供应和合理使用，以保证生产的顺利进行,保证产品质量,提高生产效率。
二。
适用范围1．工艺装备：包括生产检测用的辅助工具，夹具、刀刃具、量具等。
2．工位器具：生产流转过程中用于存放产品或工装夹具的各种装置工具箱，工具架，料架,周转箱等。
三。
管理1.工艺装备的分类1)工艺装备分为标准及专用两类标准工艺装备是指国标行标涉及的已定型的，如丝锥，板牙,钻头及标准切削工具，可通过采购获得；专用工艺装备是指非标准的，需经专门设计仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备.2．工艺装备的配置1）新产品在设计验证后,生产部门根据产品的要求和特点,提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求，生产技术部负责专用工装的设计,生产车间负责制造;2）生产车间提出标准工装需求种类，数量,由供应科负责采购做到及时采购，合理储备。
3。
工艺装备及工位器具的管理1）经检验合格的工艺装备及工位器具,由使用车间统一编号建账《工艺装备及工位器具台账》，编号采用零件编号及顺序号组成.工艺装备及工位器具储存管理应做到：货架有编号、工艺装备及工位器具有编号字样或标签,按产品分类上架保管，做到定置管理，摆放合理。
2)工艺装备使用：操作工应到仓库办理领用手续，操作者应正确使用工艺装备,用后应保持完好洁净,由保管员查看验收。
3）工艺装备的检验由检验员检验，对工艺装备应定期进行检验，如有损坏或磨损使用部门应及时进行修理，修复后的工艺装备，必须重新经产品首件检验合格后，才允许投入生产使用。
4）工艺装备及工位器具的报废:使用的工艺装备及工位器具，根据检验员对尾件产品的检验确定是否报废，如果该工装的尾件产品的尺寸达不到图纸要求，该工装并无法修复时确定报废，报废的工艺装备及工位器具，由使用部门填写报废单，写明报废原因，经领导审批对报废的工艺装备及工位器具进行处理。
工厂工装制度管理制度
工厂工装制度管理制度一、目的与原则为了规范工厂工装的使用与管理，提高工装使用效率，确保生产安全和质量，特制定本管理制度。
二、工装定义本制度所称工装，是指工厂生产过程中使用的各种工具、夹具、模具、量具等辅助生产设备。
三、工装分类1. 按使用性质分为：生产用工装、维修用工装、检测用工装。
2. 按价值分为：高价值工装、中价值工装、低价值工装。
四、工装管理职责1. 工装管理部门负责工装的采购、保管、调配、维修和报废等管理工作。
2. 生产部门负责工装的日常使用、保养和维护。
3. 维修部门负责工装的定期检修和故障维修。
五、工装采购1. 工装采购应根据生产需求和技术要求，由工装管理部门提出采购计划。
2. 采购前应进行市场调研，选择质量可靠、价格合理的供应商。
3. 采购的工装必须经过质量检验，合格后方可投入使用。
六、工装使用1. 工装使用前应进行必要的检查，确保其完好无损。
2. 工装使用应严格按照操作规程，防止误操作导致工装损坏。
3. 使用人员应对工装进行日常保养，保持工装清洁和良好的工作状态。
七、工装保管与维护1. 工装应分类存放，标识清晰，便于管理和使用。
2. 工装管理部门应定期对工装进行盘点和维护。
3. 发现工装损坏或性能下降时，应及时报修或更换。
八、工装维修与报废1. 工装维修应由专业人员进行，确保维修质量。
2. 对于无法修复或无修复价值的工装，应按照规定程序进行报废处理。
3. 报废工装应进行无害化处理，避免对环境造成污染。
九、监督与考核1. 工装管理部门应定期对工装使用情况进行监督检查。
2. 对于违反工装管理制度的行为，应进行纠正并根据情节严重程度进行处理。
3. 工装管理情况应作为生产部门和个人绩效考核的重要内容。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 对本制度的解释权归工装管理部门所有。
3. 如遇特殊情况，需对本制度进行调整，应经过相关部门审批后执行。
工装制度管理制度
工装制度管理制度工装制度管理制度一、引言工装制度是企业为了规范员工的着装行为，提升企业形象，保障员工的安全和健康而制定的一系列规定。
工装制度管理制度则是对工装制度的具体实施和管理进行规范和约束的制度。
二、工装制度管理制度的目的 1. 规范员工的着装行为，提升企业形象。
2. 保障员工的安全和健康。
3. 提高工作效率，增强员工的团队意识。
4. 便于企业对员工进行管理和监督。
三、工装制度管理制度的适用范围本制度适用于公司全体员工。
四、工装制度管理制度的内容 1. 工装的配备（1）公司根据不同岗位的工作需要，为员工配备相应的工装。
（2）工装的款式、颜色、材质等应符合公司的形象要求和安全标准。
（3）员工应按照公司的规定穿着工装，不得私自更改工装的款式、颜色、材质等。
2. 工装的发放（1）公司应按照员工的岗位和工作需要，定期为员工发放工装。
（2）员工在领取工装时，应填写工装领取登记表，并签字确认。
（3）工装发放后，员工应妥善保管，不得损坏、丢失或转借他人。
3. 工装的穿着（1）员工在工作时间内应穿着工装，不得穿着便装或其他不符合公司规定的服装。
（2）工装应保持整洁、干净，不得有污渍、破损等情况。
（3）员工应按照公司的规定佩戴工装的配饰，不得私自更改或添加配饰。
4. 工装的更换（1）工装在使用过程中，如出现损坏、丢失或不符合公司规定的情况，员工应及时向公司申请更换。
（2）公司应根据员工的申请，及时为员工更换工装。
（3）工装更换后，员工应将旧工装交回公司，不得私自留存。
5. 工装的清洗（1）工装的清洗应由员工自行负责，不得委托他人或使用公司的设备进行清洗。
（2）工装的清洗应按照公司的规定进行，不得使用不符合公司规定的清洗剂或方法进行清洗。
（3）工装清洗后，应保持整洁、干净，不得有污渍、破损等情况。
6. 工装的保管（1）工装的保管应由员工自行负责，不得委托他人或使用公司的设备进行保管。
（2）工装的保管应按照公司的规定进行，不得私自更改或添加配饰。
工装管理制度
工装管理制度1.目的1.1规范工艺装备流程，保证工艺装备能够有效满足产品的要求。
1.2考证工艺装备配置及使用是否合理、可行。
2.适用范围适用于公司工艺装备的申请、设计、制造、检验、使用、保管、维修、维护保养等相关部门。
针对公司生产特点，工装的管理主要是对冲压模具、夹具、检具和工位器具等管理。
它主要包括对工装制造任务的组织、新制工装的交接和验证；对专业厂的工装管理工作的监督、检查，对工装管理质量进行评价考核。
工装准备相关联的单位及人员：设计、制造单位（设计人员、制造人员、检验人员）；工装使用单位（专业人员、维修人员、使用人员）；管理部门。
为了确保整体工艺装备管理的持续有序运行，需对工艺装备管理每一项工作中的每一个环节都要确定具体的责任单位和责任人。
3.各部门职责3.1、工装管理员的模具职责3.1.1 负责建立公司的模具日常台帐并动态更新。
3.1.2 对每台模具都进行定置摆放管理，在车间冲压机附近划分模具摆放区，确定模具架的数量及位置，确定每一台模具的放置位置。
3.1.3 每天检查车间对模具使用记录、保养、维修登记情况，将数据统计成电子表格，方便以后的数据分析。
对检查出的问题进行汇总和反馈。
3.1.4 对模具的编号监督管理，工装编号一般由产品零件代号和工装编号及零件名称两部分组成，中间以短横线分开。
零件图号和工装编号中间以一字线分开。
生产部负责打上钢印标识（或用醒目油漆书写），标识打印的位置要统一：下模座的两侧（要打两处）由长度和厚度方向组成的面上。
如果使用油漆书写，则油漆字使用楷书或仿宋体，字迹要醒目。
方便以后查找模具。
要使每一套现有的工艺装备与产品形成准确无误的对应关系。
3.1.5 对安放模具的工位器具进行管理，包括新增计划及维修整改管理。
按每个模具架可摆放16台模具计算，共需多少模具架，不够的要增加，保证现有的小型模具都要上模具架。
对模具架及架子上面的架位进行编号，保证每个模具架位都有唯一的编号。
公司工装管理制度内容
公司工装管理制度内容第一章总则第一条为规范公司员工着装，提升公司形象，加强员工职业素养，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于全体公司员工，包括全职员工、合同员工等。
第三条公司工装包括工作服、工作鞋、工作帽、饰品等。
第四条公司工装的颜色、款式和标识统一规定，不得私自更改或混搭。
第五条公司工装的清洗、保养由公司负责，员工不得私自处理。
第六条公司工装的配饰应简洁大方，不得过于浮夸或夸张。
第七条公司工装的佩戴应符合职位及工作性质的要求，不得出现不当的搭配。
第八条公司员工应遵守本管理制度，如有违反者，将受到相应的纪律处分。
第二章工装的购置和发放第九条公司每年定期组织购置工装，确保员工有足够的换洗。
第十条员工入职时，公司负责为其配发工装，并记入员工档案。
第十一条员工需定期更换工装，公司负责进行调配和发放。
第十二条员工需凭领取凭证领取工装，不得擅自挪用或分发他人。
第十三条员工离职时，应将公司工装返还公司，否则将依法追究责任。
第三章工装的穿着和保养第十四条员工应按照规定的时间穿着公司工装上班，不得私自更换。
第十五条员工应保持公司工装的整洁干净，不得出现污渍或破损。
第十六条员工应定期清洗和保养公司工装，保持其良好的使用状态。
第十七条员工应根据工装的要求佩戴相应的饰品和配饰，不得擅自增减。
第十八条员工应根据岗位要求佩戴相应的工作鞋和工作帽，不得随意更改。
第四章工装的使用规定第十九条公司工装只限公司员工穿着，不得出借或转让给他人。
第二十条公司工装不得用于非工作场合，不得作为家居服装或外出装。
第二十一条公司工装不得与其他服装混淆，以免造成对外形象混乱。
第二十二条公司工装的标识和徽章不得擅自更改或遮挡，必须完整清晰。
第二十三条公司员工在外出时，应保持公司工装的干净整洁，避免给公司带来负面影响。
第五章纪律处分第二十四条对违反本管理制度的公司员工，将按照公司规定给予相应的纪律处分。
第二十五条对多次违反本管理制度的公司员工，公司有权进行停薪调离或解除劳动合同。
工艺工装夹具管理制度
工艺工装夹具管理制度一、总则为了加强公司工艺工装夹具的统一管理，保障生产过程中的安全和效率，特制定本管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司生产过程中所使用的所有工艺工装夹具，包括但不限于各类模具、夹具、辅助工具等。
三、管理责任1. 生产部门负责具体的工艺工装夹具的管理工作，包括采购、使用、维护和报废等。
2. 设备部门负责对工艺工装夹具的安全性、完整性进行检查和监督。
3. 质检部门负责对工艺工装夹具进行质量检测，并协助生产部门处理相关问题。
四、采购管理1. 所有的工艺工装夹具的采购必须经过公司的采购部门审核，符合公司的需求和质量标准。
2. 采购部门应定期对工艺工装夹具的供应商进行评估，并建立供应商档案，确保采购的物品质量和价格合理。
3. 采购部门应建立工艺工装夹具的清单，记录各类夹具的名称、规格、数量等信息，方便管理和使用。
五、使用管理1. 生产部门负责对工艺工装夹具的使用进行计划安排，避免资源浪费和交叉使用引起的问题。
2. 使用人员必须遵守操作规程，正确使用工艺工装夹具，做到安全、高效。
3. 使用人员应对工艺工装夹具进行定期检查，如发现问题及时上报，并停止使用，以免造成不必要的损失。
六、维护管理1. 生产部门应建立工艺工装夹具的维护保养制度，定期对工具进行清洁、润滑、检查等工作。
2. 维护工作应记录在维护日志中，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
3. 对于需要更换的工艺工装夹具，应及时报废并进行处理，以免影响生产进度。
七、报废处理1. 已经损坏或达到使用寿命的工艺工装夹具应及时报废，不得再继续使用。
2. 报废工艺工装夹具应进行标记，以示区别，并按照公司规定的程序处理，不得随意丢弃。
3. 报废工艺工装夹具的处理由生产部门负责，并按照公司的相关规定进行处置。
八、监督检查1. 设备部门应定期对工艺工装夹具进行检查，并制定检查计划，确保工具的安全性和完整性。
2. 质检部门应对工艺工装夹具进行质量检测，确保工具符合公司的质量标准。
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工艺工装管理制度
一、目的：为了加强公司工艺工装的管理，保障工艺工装的使用状态，加强工艺装备对产品质量及生产效率的促进作用，特制定本制度。
二、适用范围
本制度规定了工艺工装的设计、制作、使用、维护和报废等程序。
本制度适用于河北宏昌天马专用车有限公司的工艺工装的管理。
三、等级划分
本制度所指工艺工装分为：工位器具、吊（转）运器具、产品保证类工装、工具类四个类别。
本制度中工艺工装的管理等级划分如下：
A等级：各种具有不可替代性的工艺装备、电汽液类工装；
B等级：各类吊（转）运器具类、工装模板胎具类；
C等级：各种工位器具、工具类；
四、职责
4.1 生产保障部负责工艺工装的设计、组织验证、维修及报废审批等工作。
其中工艺保障科负责工艺工装的设计和组织验证工作，并负责工艺工装的管理及检查。
设备保障科负责A类工装的维修、与报废等管理工作。
4.2 各工装使用部门（车间）负责工装在使用过程中的日常维护、点检及保养工作，负
责B类、C类工装的维修工作。
4.3 供应部负责根据外购件清单购买相应零件，根据外协件清单及外协件图纸联系外协
厂家加工外协件。
供应部负责外购工艺工装的洽谈、请购、购买、组织验收等工作。
4.4 调度科负责根据相关图纸及下料单安排工装的下料、制作。
五、工艺工装的设计制作
5.1 工艺工装的制作申请与设计
5.1.1 公司各部门（车间）有工装需求时，由工装需求部门（车间）提交《工装制作申请
表》向生产保障部提出制作申请，经生产保障部部长批准后由工艺保障科安排专人进行图纸设计。
5.1.2当公司产品或工艺变革需要新制工装时，由生产保障部部长安排工艺保障科进行工装的设计。
5.1.3 工艺保障科接到工装设计任务后根据工装使用要求确定工装的设计方案，经与相关人员商议确定后按照方案进行工装的设计工作。
5.1.4 工装图纸设计完成后，提交工艺保障科科长及生产保障部部长审核，经批准后编制自制件清单、外购件清单、外协件清单与设计图纸一同提交。
5.2 工艺工装的制作
5.2.1 工艺保障科负责将工装外协件图纸、特殊机加物资申购单、外购件请购报告提交供应部，供应部根据图纸、清单、请购报告安排外协件的制作及外购件的购买。
5.2.3 外购件及外协件到货后，由供应部通知工艺保障科，工艺保障科将工装全套设计图纸及下料单、自制件清单、外购件清单、外协件清单提交调度科，调度科安排相应班组进行工装制作。
5.2.4 调度科安排班组按照图纸进行工艺工装的制作，制作班组负责外协件、外购件的领用及工装的制作，制作过程中通知工艺保障科进行跟踪。
5.3 工艺工装的验收
5.3.1 新设计工装制作完成后，由工艺保障科组织相关部门对工艺工装进行验收，验收合格后交付工装使用部门（车间）。
制作不合格的由工装制作者进行返工，不能满足使用要求的由工艺保障科修改或重新设计图纸，之后制作班组按图纸进行整改。
5.3.2 工艺保障科根据工装的种类通知相关部门参与工装的验收，验收完毕须输出《工装验收确认单》（见附表）；
工位器具类工装验收参与部门为：工位器具使用班组、车间负责人，工位器具设计者、工位器具制作者；
吊（转）运器具类工装验收参与部门为：吊具使用部门、吊具设计者、工艺保障科、生产保障部、吊具制作者；
产品保证类工装验收参与部门为：工装使用部门、品质保障部、生产保障部、工装制作者、工装设计者；
工具类工装的验收参与部门为：工具使用班组、工具设计者。
5.4 对于结构简单、制作简易的工艺工装，由工装使用部门（车间）向生产保障部提出制作申请，经生产保障部批准后，可自行设计制作。
制作完成后报工艺保障科，工艺保障科派专人进行验证及测绘存档。
5.5 工艺工装的外委
由于生产加工条件限制，不能由我公司进行制作的工艺工装，经生产保障部、生产总监批准后，由供应部负责工艺工装的外委制作。
生产保障部有义务进行配合工作，提供工艺工装的技术参数或功能要求等。
外委工装制作完成后，供应部必须组织品质保障部、生产保障部、供应部进行确认验收后再行交付相应车间，并输出《工装验收确认单》。
六、工艺工装的管理、使用与维护、保养
6.1 工艺工装的管理
工艺保障科负责工艺工装整个生命周期的管理，主要包括建档、追踪、检查、报废确认等工作。
工艺保障科根据工装的功用、结构对工装进行分等级管理，并确定相应等级的工装管理职责。
对于A等级工艺工装，工艺保障科进行编号、标识管理，具体标识见下示：
编号形式：HCTM-××CJ-××B-A001
6.2 工艺工装的使用、维护与保养
工装操作者必须严格遵守工装的操作规范，合理使用工装，若有损坏应及时向班组长或车间主任反映，各车间根据工装的等级进行相应处理。
6.2.1 工装使用班组应保持工装的清洁，定期对工装进行清洁、检查、维护，对于A等
级工装必须输出点检、维护记录文件；
6.2.2 未经生产保障部同意，工艺工装不得改作他用；
6.2.3 未经生产保障部同意不得对工装的功能部件进行改制；
6.2.4 工艺保障科对工装的使用状态进行监控，发现问题的通知工装使用部门限期整改。
七、工装的维修、改换
7.1 A等级工装使用过程中发生故障的，由使用部门（车间）填写《报修表》交设备保
障科，由设备保障科组织维修。
维修需要更换零部件的，由设备保障科报备相应的外购件、外协件及自制件，工艺保障科有义务提供支持工作；
B等级工装发生故障时，工装使用部门负责工装的维修，维修前通知工艺保障科，工艺保障科确认维修方案后才可进行维修，维修完成后通知工艺保障科，工艺保障科确认后再行投入生产使用；
C等级工装发生故障时，由工装使用部门进行自行维修，维修完成后由车间工段长确认后即可投入生产使用；
7.2 工装使用过程中造成损坏无法修复的，由工装使用部门提交工装制作申请，经工艺
保障科确认后，由工艺保障科提交相关部门各种资料，按照工装的制作流程重新制作。
损坏的工艺工装由工装使用部门按照相关流程进行相应处理；
7.3 由于产品结构更改，在用工装不能满足使用要求的，由工装使用部门通知工艺保障
科，工艺保障科负责出具工装改制方案并提交调度科，调度科安排相关部门进行工装改制。
八、工艺工装的报废
8.1 工艺工装报废条件
8.1.1 工装长期使用磨损严重不能保证产品质量且不能进行修复的；
8.1.2工装变形严重不能满足使用要求或具有安全隐患且无法修复的；
8.1.3 由于产品工艺改进、技术革新，工装无法进行改制的，由工艺保障科进行状态确认
后保存期超过一年的；
8.1.4 经公司领导批准的其他予以报废的条件。
8.2工艺工装的报废；
B、C等级的工装满足报废条件的由工装使用部门填写工装报废申请表，由工艺保障
科确认并出具报废方案，经生产保障部部长、生产总监批准后进行报废处理；
A等级的工装满足报废条件的由工装使用部门填写工装报废申请表，由设备保障科确认并出具报废方案，经生产保障部部长、生产总监、公司副总经理批准后进行报废处理。