气体输送设备

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气力输送机的工作原理

气力输送机的工作原理

气力输送机的工作原理气力输送机(Pneumatic Conveying System)是一种利用气流力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。

它主要应用于各种颗粒状、粉状、颗粒与粉状混合物的输送工作,在多种工业生产中均有广泛的应用。

其工作原理是利用压缩空气或其他气体来产生气流,通过管道将物料从一个地方输送到另一个地方。

气力输送机的优点是可以在输送过程中避免物料受到污染和损坏,提高了生产效率和产品质量,因此备受各行各业的青睐。

气力输送机主要由气源系统、输送管道系统、物料储存和供给系统、控制系统以及辅助设备等组成。

在气源系统中,通常会使用压缩空气或氮气作为气源,通过空气压缩机将周围空气压缩成高压气体,并储存在储气罐中,以供给输送过程中所需的压缩空气。

输送管道系统则是输送物料的通道,通常采用不锈钢、碳钢或其他特殊材料制成,以适应不同物料的输送需求。

物料储存和供给系统主要用于储存和提供输送物料,以保证输送系统的连续运行。

控制系统则是整个输送系统的大脑,通过控制空气压力、物料流量和输送速度等参数来实现对输送过程的精准控制。

辅助设备包括除尘器、阀门、仪表和安全设备等,用于保证输送系统的安全和稳定运行。

气力输送机的工作原理是利用气流动力对物料进行输送。

当压缩空气或氮气通过管道推动底部的物料,就产生了气流动力。

在气流的作用下,物料被输送到另一个地方。

输送过程中,可以通过控制空气压力和流量来调节输送速度和输送物料的数量。

另外,也可以通过管道中设置的阀门来控制气流的方向和流速。

气力输送机还可以根据需要进行系统的布局,可以将输送系统设计成垂直、水平或多路分配等形式。

气力输送机的工作原理还涉及到多种输送方式。

在气力输送系统中,常见的输送方式包括压力输送、真空输送和密封输送。

压力输送是通过气流动力将物料从一个地方推送到另一个地方,可以根据物料的性质和输送的距离来设置不同的压力值。

真空输送是利用真空泵将管道内的气体抽空,形成负压区域,吸引物料进入管道,并通过气流将物料输送至目的地。

气体压缩输送设备火灾危险性范本

气体压缩输送设备火灾危险性范本

气体压缩输送设备火灾危险性范本第一节概述气体压缩输送设备是一类用于将气体进行压缩和输送的设备,广泛应用于工农业生产和日常生活中。

然而,在使用过程中,由于设备的特殊性质和操作不当,可能引发火灾。

因此,为了保障人身安全和财产安全,必须对气体压缩输送设备的火灾危险性进行评估和防范。

第二节火灾危险性评估2.1 火灾危险性分类根据气体压缩输送设备的特点,将火灾危险性分为以下几类:2.1.1 火灾点源:设备的电气和机械设备可能存在火花和高温情况,如电机电线、磨削机等。

2.1.2 化学反应:在设备运行过程中,气体或液体之间的化学反应可能引发火灾,如管道中的氧气与可燃气体的反应。

2.1.3 漏气点:由于设备老化、不良维修等原因,可能导致设备出现漏气点,如管道连接处、阀门等。

2.1.4 静电:在气体压缩输送设备的使用过程中,静电的生成和积累是一个常见问题,如果不及时处理,可能导致火灾。

2.1.5 外部因素:气体压缩输送设备周围的环境因素,如高温、火源等,也可能引发火灾。

2.2 火灾危险性评估方法根据气体压缩输送设备的不同特点和危险源,可以采用不同的评估方法进行火灾危险性评估:2.2.1 火灾危险性分析:通过对气体压缩输送设备的结构、材料、工艺和操作等方面进行详细分析,确定可能引发火灾的点源和危险源。

2.2.2 火灾危险性评估表:根据设备的特点和危险源,编制相应的火灾危险性评估表,对设备进行评估和记录。

2.2.3 危险性评估指标:根据设备的特点和危险源,确定相关的危险性评估指标,如火灾发生概率、火灾扩散速度、火灾后果等。

2.2.4 火灾模拟软件:利用火灾模拟软件对气体压缩输送设备可能发生的火灾进行模拟和预测,评估火灾危险性。

第三节火灾危险性防范措施3.1 设备设计与选材在气体压缩输送设备的设计过程中,应充分考虑火灾风险,采取相应的防范措施,如:3.1.1 选用阻燃材料:设备主体及其附件应采用阻燃材料,能够有效阻止火势的扩散。

气体输送设备

气体输送设备

气体输送设备气体输送设备是工业生产中常用的一种专用设备,用于将气体从一个位置传送到另一个位置。

它可以通过管道、管道网或管道系统传输各种气体,包括氮气、氧气、天然气等。

本文将介绍气体输送设备的分类、原理以及在工业生产中的应用。

一、气体输送设备的分类气体输送设备可以根据其工作原理、结构特点和使用场景等方面进行分类。

常见的分类包括压缩空气输送设备、真空输送设备和液氮传输设备等。

1. 压缩空气输送设备压缩空气输送设备是通过压缩空气的动力驱动气体传输的装置。

它包括空气压缩机、气体储罐、管道以及相应的控制系统等组成部分。

压缩空气输送设备广泛应用于工业生产中的气体输送、气动输送和粉体输送等领域。

2. 真空输送设备真空输送设备是利用真空负压原理进行气体传输的装置。

它通过减压装置将输送位置的气压降低,使得气体从高压区域向低压区域运动。

真空输送设备通常用于粉尘、固体颗粒等粉体物料的输送。

3. 液氮传输设备液氮传输设备是将液态氮从一个位置传输到另一个位置的设备。

液态氮在低温下具有很高的稳定性,广泛用于冷冻、冷却以及特殊工艺等领域。

液氮传输设备包括氮气储罐、气体泵等组成部分。

二、气体输送设备的原理气体输送设备的工作原理基于气体的压力差和流体力学原理。

通过施加压力差,使气体从高压区域向低压区域移动。

这一原理适用于不同类型的气体输送设备,但具体的工作原理会有所差异。

例如,压缩空气输送设备中,空气压缩机将气体压缩并送入储罐中。

当需要输送气体时,通过控制系统将储罐内的气体排放到管道中,利用压力差将气体送至目标位置。

对于真空输送设备来说,通过减压装置将输送位置的气压降低,使得气体朝着低压区域移动。

这种装置通常用于输送敏感材料或易挥发物质。

液氮传输设备则利用液态氮的低温特性进行气体传输。

液氮被储存在低温储罐中,在需要使用时,通过气体泵将液态氮送往目标位置。

液态氮在输送过程中会逐渐升华为气态氮,从而实现了气体的传输。

三、气体输送设备的应用气体输送设备在工业生产中有着广泛的应用。

气体压缩输送设备火灾危险性(二篇)

气体压缩输送设备火灾危险性(二篇)

气体压缩输送设备火灾危险性1.形成爆炸性混合物由于设备老化,年久失修,可燃性气体通过缸体连接处、吸、排气阀门、轴封处、设备和管道的法兰焊口和密封等缺陷部位泄漏,或设备外壳局部腐蚀穿孔、疲劳断裂等,导致高压可燃性气体喷出,与空气形成爆炸性气体混合物,遇火源引起空间的爆炸或火灾。

压缩之前的设备发生故障或停电、误操作等事故,而压缩输送设备未能及时随之停车,使其入口处发生抽负现象,较轻时使管道抽瘪,严重时致使空气从不严密处进入设备系统内部,形成爆炸性气体混合物。

此时如果在操作维护或检修过程中操作不当或检修不合理,达到爆炸极限浓度的混合物遇到火源或经压缩升温增压,就会发生异常激烈燃烧甚至引起爆炸事故。

2.设备内温度超高导致危险气体经压缩后温度会迅速提高,如果设备内循环冷却水水质差,冷却效果不好,冷却系统不能有效地运行,会使设备内温度过高。

高温会使润滑油粘度降低,推动润滑作用,使设备的运行部件摩擦加剧,进一步造成设备内温度超高;同时,高温能使某些介质发生聚合、分解以至自燃引起火灾。

例如,压缩的烃类气体中含有高碳不饱和烃类化合物,在较高的温度和压力下,可能发生聚合反应生成高分子聚合物,这些聚合物附着在气缸内壁或阀片上,不但会增加摩擦损失,还会把活塞环卡死在环槽里,使其推动密封作用引起泄漏,甚至堵塞气体管道引起超压爆炸。

3.产生积炭发生燃烧爆炸压缩机的气缸润滑都采用矿物润滑油,它是一种可燃物,呈悬浮状存在的润滑油分子在高温高压条件下被氧化,特别是附着在排气阀、排气管道灼热金属壁面上的油膜,氧化性更为加剧,生成酸、沥青及其他化合物。

它们与气体中的粉尘、机械摩擦产生的金属微粒结合在一起,在气缸盖、活塞杯槽、气阀、排气管道、缓冲罐、油水分离器和储气罐中沉积下来形成积炭。

气缸滑润油选择不当、润滑油牌号不符、加油量过多、油质不佳、会使气体温度剧升;或系统混入铁锈等杂质,导致发热;或过滤器污垢严重,吸入气体含尘量大均易形成积碳。

气力输送设备简介

气力输送设备简介

气力输送设备简介1. 引言气力输送设备是一种常用于粉状物料的输送和搬运的设备。

它利用气体流动的力量,将物料从一个地方输送到另一个地方。

气力输送设备具有高效、节能、无污染等优点,广泛应用于化工、食品、建材等行业。

本文将对气力输送设备的原理、分类、应用以及优缺点进行详细介绍。

2. 原理气力输送设备的原理是利用气流对物料的搬运和输送。

通常情况下,气力输送设备包括气动输送系统和物料供给系统两个部分。

气动输送系统由一条输送管道、风机和气锤等组成,通过控制风机的运行和气锤的开关,控制气流的流动方向和强度。

物料供给系统则包括料箱、给料装置和输送管道等,通过控制给料装置的开关和输送管道的阀门,实现物料的供给和输送。

3. 分类气力输送设备根据物料的性质和输送方式的不同,可以分为压力式气力输送设备和真空式气力输送设备两大类。

3.1 压力式气力输送设备压力式气力输送设备是利用压缩空气或气体对物料进行输送的设备。

它适用于物料含有较多水分或粘性较大的情况。

压力式气力输送设备的优点是输送能力强,适用范围广,但缺点是能耗较高。

3.2 真空式气力输送设备真空式气力输送设备是利用负压原理对物料进行输送的设备。

通过在输送管道中产生负压,使物料从供给设备处被抽取到目标位置。

真空式气力输送设备适用于物料含水量低且粘性小的情况。

它的优点是占地面积小,能耗低,但输送能力相对较低。

4. 应用气力输送设备广泛应用于化工、食品、建材等行业。

以下是几个常见的应用案例:4.1 粉剂输送在化工行业中,往往需要将粉剂从一个设备输送到另一个设备。

气力输送设备可以通过管道将粉剂输送到指定的位置,从而实现生产过程的连续化和自动化。

4.2 食品包装在食品行业中,气力输送设备常用于将干燥的粉状食品从储存仓库输送到包装机械中。

它可以提高包装效率,避免了人工操作的风险和劳动强度。

4.3 水泥搅拌站在建材行业中,气力输送设备用于将水泥、沙子等材料输送到搅拌站,用于混合生产混凝土。

气体压缩及输送设备概述

气体压缩及输送设备概述

气体压缩及输送设备概述引言气体压缩及输送设备在许多行业中扮演着重要的角色。

它们用于将气体从一个地方传输到另一个地方,并通过压缩气体增加其压力,以便在工业过程中的各种应用中使用。

本文将概述气体压缩及输送设备的基本原理、主要类型以及在不同行业中的应用。

基本原理气体压缩及输送设备的基本原理是通过一系列机械操作来增加气体的压力,并将气体从一个地点转移到另一个地点。

主要的机械操作包括压缩、冷却、过滤和输送。

•压缩: 压缩是通过减小气体的体积来增加其压力的过程。

压缩是通过排除气体中的空气、水蒸汽和其他杂质来实现的。

常见的气体压缩技术包括往复式压缩机、旋转式压缩机和离心式压缩机。

•冷却: 气体压缩会引起气体温度的升高,因此冷却是压缩气体的必要步骤。

冷却可以通过空气冷却器或水冷却器来实现,以确保气体达到所需的温度。

•过滤: 气体中的杂质可能会对设备和工艺造成损害,因此过滤是压缩及输送设备中不可或缺的步骤之一。

过滤器可以去除颗粒物、悬浮物和油脂等杂质,以保证输送气体的纯净度。

•输送: 压缩后的气体需要通过管道或管道网络传输到需要的地方。

输送方式有很多种,包括管道输送、压力容器输送和气体瓶输送等。

根据具体的应用需求和工艺要求,选择合适的输送方式是十分重要的。

主要类型根据气体压缩及输送设备的不同工作原理和应用场景,可以将其分为以下几种主要类型。

1.往复式压缩机: 往复式压缩机通过往复运动来压缩气体。

它们通常具有简单、可靠的结构,适用于中小型气体压缩和输送应用。

2.旋转式压缩机: 旋转式压缩机通过旋转机械来压缩气体。

它们通常具有高效、节能的特点,适用于大型工业气体压缩和输送应用。

3.离心式压缩机: 离心式压缩机通过离心力来压缩气体。

它们通常具有体积小、重量轻的特点,适用于移动式气体压缩和输送设备。

4.气体泵: 气体泵通过机械工作将气体从低压区域抽入高压区域。

它们通常适用于需要高压气体的应用,如气瓶充装和化学工业过程。

5.气体压缩机配套设备: 在气体压缩及输送系统中,还有一些配套设备起到重要的辅助作用,如冷却器、过滤器、干燥器和控制装置等。

漩涡式气泵用途

漩涡式气泵用途

漩涡式气泵用途漩涡式气泵是一种高效、节能、环保的气体输送设备,广泛应用于化工、石油、冶金、电力、环保等行业。

它的主要作用是将气体从一个地方输送到另一个地方,同时还可以用于气体增压、气体混合等工艺过程。

在化工行业中,漩涡式气泵主要用于输送各种气体,如氢气、氮气、氧气、氯气、氨气等。

它可以将气体从储罐、反应釜、蒸馏塔等设备中输送到其他设备中进行加工或储存。

漩涡式气泵具有输送量大、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点,可以满足化工生产中对气体输送的各种要求。

在石油行业中,漩涡式气泵主要用于输送天然气、石油气、液化气等气体。

它可以将气体从油气井、储气罐、气体分离设备等输送到加氢装置、炼油装置、储气罐等设备中进行加工或储存。

漩涡式气泵具有输送效率高、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点,可以满足石油生产中对气体输送的各种要求。

在冶金行业中,漩涡式气泵主要用于输送高温气体,如热风、烟气等。

它可以将高温气体从炉子、热风炉、烟气净化设备等输送到其他设备中进行加工或排放。

漩涡式气泵具有输送高温气体、输送量大、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点,可以满足冶金生产中对高温气体输送的各种要求。

在电力行业中,漩涡式气泵主要用于输送烟气、废气等。

它可以将烟气、废气从发电机组、锅炉、烟气净化设备等输送到烟囱或其他设备中进行排放或处理。

漩涡式气泵具有输送烟气、废气效率高、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点,可以满足电力生产中对烟气、废气输送的各种要求。

在环保行业中,漩涡式气泵主要用于输送废气、废水等。

它可以将废气、废水从工业生产设备、污水处理设备等输送到处理设备中进行处理或排放。

漩涡式气泵具有输送废气、废水效率高、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点,可以满足环保行业中对废气、废水输送的各种要求。

漩涡式气泵是一种高效、节能、环保的气体输送设备,广泛应用于化工、石油、冶金、电力、环保等行业。

它的主要作用是将气体从一个地方输送到另一个地方,同时还可以用于气体增压、气体混合等工艺过程。

气体压缩输送设备火灾危险性范文(二篇)

气体压缩输送设备火灾危险性范文(二篇)

气体压缩输送设备火灾危险性范文气体压缩输送设备是现代工业生产中常见的设备之一,它具有高效、便捷的特点,但同时也伴随着火灾的危险性。

火灾对生命安全和财产造成的毁灭性影响不可忽视,特别是在气体压缩输送设备中,一旦发生火灾,往往会导致火势迅速蔓延,造成严重的后果。

因此,了解和认识气体压缩输送设备火灾的危险性,采取有效的预防措施,至关重要。

首先,气体压缩输送设备火灾的危险性在于其特殊的工作环境和工艺要求。

这类设备常常需要处理高压气体,而高压气体在泄漏或泄爆时,会形成喷射、喷燃或喷爆等危险情况。

高压气体的燃烧过程往往伴随着剧烈的火焰、高温和剧烈的气体振荡,容易引发火灾事故。

此外,气体的特殊性质和流动性使得火灾的扩散速度和范围很难控制,一旦火灾发生,极易蔓延至设备周围的区域。

其次,气体压缩输送设备火灾的危险性在于其高温环境和易燃物质的存在。

在气体压缩输送设备中,往往存在着高温工作环境和易燃物质的存在,这为火灾的发生提供了条件。

高温环境容易引发可燃物质的火灾,而易燃物质又能加剧火灾的燃烧和扩散。

当高温环境和易燃物质共同作用时,火灾事故的风险将进一步增大,对设备和人员的安全造成严重威胁。

此外,气体压缩输送设备火灾的危险性在于其工作过程中潜在的操作失误和设备故障。

在气体压缩输送设备的操作过程中,由于操作人员的疏忽或不当操作,易引发火灾的隐患。

例如,操作人员在处理高压气体时没有正确操作阀门,导致气体泄漏;或者设备的部件出现故障,使得气体压力不能得到有效控制。

这些操作失误和设备故障可能导致气体压缩输送设备的火灾危险性迅速增大。

鉴于气体压缩输送设备火灾的危险性,采取适当的预防措施是至关重要的。

首先,要提高操作人员的安全意识和火灾防范意识,加强操作人员的培训和教育,确保他们掌握正确的操作技巧和应急处理能力。

其次,应定期检查和维护气体压缩输送设备,及时修复设备故障,确保设备的正常运行和安全性。

此外,加强气体泄漏和气体泄爆的监测和控制,安装相应的气体泄漏报警器和压力监测装置,及时发现和处理可能存在的危险。

化工原理第二章(气体输送机械)

化工原理第二章(气体输送机械)
2011-6-9
【全风压的确定 全风压的确定】 全风压的确定 在通风机的进、出口截面之间列柏努利方程,忽 忽 略两截面的位差和阻力损失,则: 略两截面的位差和阻力损失
2 2 ps2 − ps1 u2 − u1 H= + ρg 2g
式中 ps1——通风机进口静压,Pa; ps2——通风机出口静压,Pa; u1——通风机进口气速,m/s; u2——通风机出口气速,m/s。
2011-6-9
转速 r/ 3~3452
流量 m3/h
2198~4122
电动机 型号
Y112M Y132S2-2 Y132S2-2 Y160M2-2 Y160M2-2 Y 160L-2 Y225M-2 Y280S-2
功率kW
4-7.5
2900
4933~4374
3130~5868
(1)气体进入叶轮中 心后,作圆周运动; (2)首先得到动能 动能; 动能 (3)一部分在蜗装壳 体内转换成静压能 静压能。 静压能
2011-6-9
3、离心式通风机的性能参数和特性曲线 、 何谓离心式通风机的性能参数? 何谓离心式通风机的性能参数? 【定义 定义】用以描述一台离心式通风机性能的一组物 定义 一组物 理量,该组参数通常标注在铭牌 铭牌上。包括: 理量 铭牌 (1)流量(风量); (2)风压; (3)轴功率; (4)效率; (5)转速。
2011-6-9
全风压- 全风压-流量 曲线 pt~qv
η pt pst
效率- 效率-流量曲 线 η~qv ~
P 轴功率- 轴功率-流量 曲线 P~qv ~
静风压-流量 静风压- 曲线 pst~qv
qv
离心通风机特性曲线
2011-6-9
4、离心式通风机的选型 、 (1)确定风(流)量和全风压。风量根据生产任务 风 量和全风压 风量根据生产任务 来定;全风压按柏努利方程来求。 来定;全风压按柏努利方程来求。但均要按标准条 件进行校正,即:

气体压缩输送设备火灾危险性

气体压缩输送设备火灾危险性

气体压缩输送设备火灾危险性引言:气体压缩输送设备广泛应用于工业生产过程中,可用于输送气体、液体和粉体等物质。

然而,由于气体压缩设备在运行过程中涉及高温、高压、易燃物质等因素,一旦发生火灾,往往会引发严重的后果。

本文将分析气体压缩输送设备火灾的危险性及其可能的防控措施。

一、火灾危险性分析1.1 高温高压环境下易燃物质的存在气体压缩输送设备的运行过程中,通常会产生大量的热量,同时,由于液化气体、煤气、甲烷等易燃物质的存在,一旦设备发生泄漏、爆炸等情况,极易引发火灾。

1.2 润滑油和液压油的火灾危险性气体压缩输送设备中经常使用润滑油和液压油等润滑剂,虽然这些润滑剂经过研究和检测,具有一定的阻燃性能,但在高温高压环境中,润滑剂未能完全隔离可燃物质,一旦点火源产生,润滑剂很容易燃烧蔓延,造成火灾。

1.3 气体泄漏引发的火灾气体压缩输送设备中,由于管道老化、设备故障等原因,存在气体泄漏的风险。

如氯气、氨气等具有较高的挥发性和易燃性,一旦泄漏并遭遇点火源,极易引发火灾。

1.4 电气设备的火灾危险性气体压缩输送设备通常配备有电气设备,如电动机、开关箱、照明设备等,这些设备在运行中可能存在过载、短路、电弧等故障,一旦故障发生,很容易引发火灾。

二、火灾危险性的防控措施2.1 安全设计与合理布局在气体压缩输送设备的设计、安装和布局过程中,应根据设备的特点和使用环境,合理布置设备和管道,确保设备之间的间距,降低火灾的发生风险。

2.2 合理选择材料在气体压缩设备的选材过程中,应优先选择具有良好耐火性能的材料,如阻燃、耐高温的管道材料、防火板等,减少火灾的发生和蔓延的可能。

2.3 提高维护管理水平对气体压缩输送设备进行定期检修和维护,确保设备的正常运行和安全使用,及时更换老化部件和设备,及时发现并处理隐患,有效降低火灾的危险性。

2.4 加强火灾监测与报警系统在气体压缩输送设备的关键部位,应安装火灾监测与报警系统,能够及时监测设备运行过程中的异常情况,如泄漏、温度异常等,并及时发出报警信号,以便及时采取措施避免火灾的发生。

气体输送机械有哪些你知道嘛?各种气体输送机械大集合!

气体输送机械有哪些你知道嘛?各种气体输送机械大集合!

气体输送机械有哪些你知道嘛?各种气体输送机械大集合!枭龙风机报气体输送机械的基本结构、工作原理与液体输送机械大同小异,它们的作用都是对流体作功以提高其机械能(主要表现为静压能)。

(一)离心式通风机、鼓风和压缩机通风机都是单级,对气体只起输送作用,可用柏努利方程进行有关计算;鼓风机和压缩机都是多级,用于产生高压气体,压缩机需要采取冷却措施。

离心式气体输送机械和离心泵的工作原理相似,但在结构上随压缩比的变化而有某些差异。

1.离心通风机风机对单位体积气体所作的有效功称为风压,以HT表示,单位为J/m3=Pa。

根据风压的不同,将离心通风机分为三类:低压离心通风机出口风压低于0.981×103Pa(表压);中压离心通风机出口风压为0.981×103〜2.94×103Pa(表压);高压离心通风机出口风压为2.94×103〜14.7×103Pa(表压)。

(1)离心通风机的结构和工作原理离心通风机的结构和工作原理与离心泵大致相同。

低压通风机的叶片数目多、与轴心成辐射状平直安装。

中、高压通风机的叶片则是后弯的,所以高压通风机的外形与结构与单级离心泵更相似。

(2)离心通风机的性能参数:离心通风机的主要性能参数有风量、风压、轴功率和效率。

①风量Q风量是指单位时间内从风机出口排出的气体体积;并以风机进口处的气体状态计,单位为m3/h。

②风压HT是单位体积气体通过风机时所获得的能量,单位为J/m3或Pa,习惯上用mmH2O表示。

风机的全风压由静风压与动风压构成,即HT=(p1-p2)+u22/2(2-33)通风机铭牌或手册中所列的风压是在空气的密度为1.2kg/m3(20℃、101.3kPa)的条件下用空气作介质测定的。

若实际的操作条件与上述的实验条件不同,应将操作条件下的风压换算为实验条件下的风压HT来选择风机,即HT=HT’(1.2/ρ’)(2-34)式中ρ’――操作条件下空气的密度,kg/m3。

气力输送泵工作原理

气力输送泵工作原理

气力输送泵工作原理气力输送泵是指通过空气压缩机将压缩空气输送至泵中,利用气体压力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。

它在化工、建材、食品、冶金等行业中得到广泛应用,特别适用于粉粒状物料的输送。

下面将详细介绍气力输送泵的工作原理及其应用。

一、气力输送泵的工作原理1. 压缩空气通过空气压缩机产生气力输送泵的工作原理首先是通过空气压缩机产生压缩空气。

空气压缩机将自然界中的空气通过机械装置压缩成高压气体,然后输送至气力输送泵中。

2. 气体与物料混合形成气固两相流压缩空气进入气力输送泵后,与物料混合形成气固两相流。

在气力输送泵的内部结构设计上,通常设置有一定形状和数量的喷嘴或导管,通过这些喷嘴或导管将压缩空气引入泵内,并与待输送的物料混合。

3. 气流推动物料输送当气体与物料混合形成气固两相流后,气力输送泵内部的气流会受到压缩空气的推动,从而将物料带动向前输送。

这种输送方式可以根据需要调整气体流速及气体与物料的比例,以实现对物料的精确控制及远距离输送。

二、气力输送泵的应用1. 化工行业在化工生产过程中,常常需要将粉末、颗粒状的原料或成品输送到指定位置,此时气力输送泵就能够发挥重要作用。

在制药行业中,用于输送活性炭、碳酸钙等粉末原料;在化肥生产中,用于输送尿素、硝酸铵等颗粒状化肥产品。

2. 建材行业在建材生产中,常见的水泥、煤粉、砂浆等物料需要在生产过程中进行输送。

气力输送泵可以有效地将这些颗粒状物料输送到需要的位置,提高生产效率和自动化程度。

3. 食品行业在食品加工生产中,面粉、谷物、麦片等粉末状和颗粒状食品原料的输送是常见需求。

气力输送泵可以在食品生产线上实现有效的输送,保持食品的卫生和原料的完整性。

4. 冶金行业在冶金生产中,氧化铝、石灰石、硫磺等原料需要进行输送和混合。

气力输送泵可以对这些颗粒状物料进行高效、精确的输送,满足冶金生产的要求。

气力输送泵通过利用压缩空气将物料从一个地方输送到另一个地方,实现了高效、方便的物料输送。

气力输送装置的工作原理

气力输送装置的工作原理

气力输送装置的工作原理一、气力输送装置的概述气力输送装置是一种利用高压气体将固体物料从一个地方输送到另一个地方的设备。

该装置被广泛应用于化工、冶金、建材等行业,以及粮食、煤炭等领域。

二、气力输送装置的组成1. 压缩空气系统:包括压缩机、储气罐和管道等组成部分。

2. 输送管道系统:包括输送管道、弯头、三通等。

3. 固体物料处理系统:包括物料储存仓库、提升机和进料口等。

4. 控制系统:包括电控柜和控制器等。

三、气力输送装置的工作原理1. 压缩空气系统将空气压缩到一定压力,然后通过管道输送到输送管道系统中。

2. 固体物料经过处理后进入输送管道,在高速流动的空气流中被带动向目标地点运动。

3. 控制系统对整个过程进行监控和控制,确保安全可靠。

四、压缩空气系统的工作原理1. 压缩机将环境空气吸入,通过内部机械运动将气体压缩到一定压力。

2. 压缩后的气体进入储气罐,以便在需要时提供稳定的气体压力。

3. 压缩空气通过管道输送到输送管道系统中,为固体物料提供运动所需的动能。

五、输送管道系统的工作原理1. 输送管道是一个密闭的通道,内部充满高速流动的空气流。

2. 固体物料经过处理后进入输送管道,在高速流动的空气流中被带动向目标地点运动。

3. 输送管道中常常会出现弯头、三通等组件,这些组件会影响气体和物料的流动状态。

六、固体物料处理系统的工作原理1. 物料储存仓库是一个容器,用于存储大量的固体物料。

2. 提升机将固体物料从储存仓库中提升到进料口处,以便进行输送。

3. 进料口将固体物料与高速流动的空气混合,并将其输送到目标地点。

七、控制系统的工作原理1. 电控柜是控制系统中最重要的组成部分之一,它用于控制整个系统的运行。

2. 控制器通过对传感器信号的分析和处理,实现对输送速度、气体压力等参数的监控和调节。

3. 控制系统还可以实现对整个输送过程的自动化控制,提高生产效率和安全性。

八、总结气力输送装置是一种高效、可靠的物料输送设备,它由压缩空气系统、输送管道系统、固体物料处理系统和控制系统等组成。

气力输送系统的组成

气力输送系统的组成

气力输送系统的组成气力输送系统是一种利用气体作为动力,将物料从一个地点输送到另一个地点的自动化设备。

它广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业,具有高效、节能、环保等优点。

一、气力输送系统主要由以下几个部分组成:1.动力源:动力源是气力输送系统中必不可少的元件,包括各种类型的压缩机、鼓风机、风扇和真空泵等。

在气力输送系统设计时,需要确定实现可靠输送所需的气流和压力(正压或负压)。

2.供料装置:供料装置的作用是将物料均匀地送入气流中,常用的供料装置有:●料斗:料斗是利用重力将物料送入气流中的装置,适用于粉料、颗粒料等物料。

●螺旋输送机:螺旋输送机是利用螺旋叶片的旋转将物料送入气流中的装置,适用于粉料、颗粒料等物料。

●振动送料器:振动送料器是利用振动将物料送入气流中的装置,适用于粉料、颗粒料等物料。

3.输送管道:输送管道是输送物料的气流通道,常用的输送管道有:●钢管:钢管是强度高、耐磨性好的输送管道,适用于各种物料的输送。

●塑料管:塑料管是重量轻、耐腐蚀的输送管道,适用于粉料、颗粒料等物料的输送。

●橡胶管:橡胶管是弹性好、耐磨性好的输送管道,适用于粉料、颗粒料等物料的输送。

4.分离装置:分离装置的作用是将气流中的物料分离出来,常用的分离装置有:●旋风分离器:旋风分离器是利用离心力将气流中的物料分离出来的装置,适用于粉料、颗粒料等物料的输送。

●布袋除尘器:布袋除尘器是利用滤布将气流中的物料分离出来的装置,适用于粉料、颗粒料等物料的输送。

●湿法除尘器:湿法除尘器是利用水将气流中的物料分离出来的装置,适用于粉料、颗粒料等物料的输送。

二、气力输送系统的输送方式主要有以下几种:1.稀相输送:稀相输送是指气流速度较高,物料颗粒在气流中呈悬浮状态输送的方式。

稀相输送适用于易于流动的粉料、颗粒料等物料。

2.密相输送:密相输送是指气流速度较低,物料颗粒在气流中呈密集状态输送的方式。

密相输送适用于不易流动的粉料、颗粒料等物料。

气力输送机工作原理

气力输送机工作原理

气力输送机工作原理
气力输送机是一种将松散颗粒物料通过气体流体力学原理进行输送的设备。

其工作原理基于气力输送的核心概念:利用气流的力量将物料经过管道或管线送达目的地。

1. 压缩空气供给:首先,气力输送机需要通过压缩空气供给系统提供足够的气流动力。

压缩空气经过压缩机产生,并通过管道输送至气力输送机的进气口。

2. 气流生成:在气力输送机内部,进气口处的压缩空气会通过一个特殊的装置,如喷嘴或气流动力装置,以高速喷射出来。

这样的高速喷射会在输送机内部形成一个气流。

3. 物料装载:待输送的物料会被投放到气流中。

气流的力量会使颗粒物料悬浮在空中,并将其带动向输送方向移动。

4. 输送管道:气力输送机通常内设有一条输送管道,物料会随着气流通过该管道被输送至目的地。

输送管道的设计通常会考虑物料性质、输送距离等因素。

5. 排气口:物料在到达目的地后,气流会进一步通过排气口排除出系统。

排气口通常会设置除尘和过滤装置,以防止固体颗粒物料进入大气中。

总结起来,气力输送机通过产生气流动力,将物料悬浮于气流中并通过管道输送的方式,实现了物料的快速、高效、连续输
送。

其主要优点包括输送距离较长、无环境污染、适用于多种颗粒物料等。

气力输送机

气力输送机

气力输送机气力输送机(Pneumatic Conveying Cystems)也叫气流输送机,是应用流态化技术的一种输送设备。

气力输送机设有密闭的输送管道,大量气体流动通过管道,颗粒状物料可随气流沿管道运动,实现物料的输送。

气力输送机在输送物料的过程中,可同时完成对物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作。

气力输送的应用已有100多年的历史,早在1853年邮局就用来输送信件,1883年港口用于装卸粮食,到20世纪初开始用于工业生产。

早在1958年,上海港口和长沙等地开始试用真空吸粮机从船舶上缷粮。

以食品工业部门为例,我国有1000多个面粉厂采用真空输送,其中港口采用的真空输送已达到200吨/时的输送能力。

真空输送作为一项新的运送技术,在其可以适应的领域预计将得到进一步的发展。

作为防尘的一项技术措施,在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维状物料,还是近几十年的事。

目前,我国已有一些橡胶厂,如苏州橡胶厂、无锡橡胶三厂等开始使用带有气力输送装置的槽车运输炭黑,并实现了炭黑从生产厂至使用单位的炭黑贮料仓之间的全部密闭输送。

气力输送把工艺改革与防尘工作紧密结合起来,既促进了生产,又从根本上改善了劳动条件和生产环境。

气力输送机的种类气力输送机是利用气流能量来输送物料的,按照输送物料时管道内气体压力,可分为吸送式、压送式和混合式三种。

其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。

压送式气力输送机:压送式气力输送机是管道内的气体压力高于大气压力,以气流的压力推动物料运动,卸载在正压下进行,卸料方便,可用于长距离的物料运输。

但压送式气力输送机的进料比较复杂,必须配合加料器等设备,将物料送入高压管道内。

工作流程:鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。

特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,生产率较高,但结构复杂。

气力输送设备应用场景

气力输送设备应用场景

气力输送设备应用场景
气力输送设备是一种将气体作为运输介质,将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。

它广泛应用于各个领域,为生产和工程过程提供了便利和高效性。

以下是几个常见的气力输送设备应用场景。

1. 粉尘处理:在工业生产中,粉尘是一个常见的问题。

传统的清扫方法可能不够高效,而气力输送设备可以通过吸力将粉尘从生产线或工作区域中吸走,从而保持清洁。

这不仅提高了工作环境的安全性,还节省了清洁时间和人力成本。

2. 垃圾处理:在城市垃圾处理中,气力输送设备可以用于垃圾的收集、运输和处理。

通过将垃圾吸入管道系统,可以将其快速送往处理厂或垃圾填埋场,减少了垃圾运输车辆的需求,降低了交通拥堵和环境污染。

3. 粮食加工:在粮食加工行业,气力输送设备被广泛应用于粮食的输送、分选和储存。

通过调节气流的速度和压力,可以精确地控制粮食的输送过程,避免粮食破碎和污染。

4. 医疗设备:在医疗领域,气力输送设备可以用于输送药品、样本和废物等。

它可以提供安全、高效的输送方式,减少人工操作和交叉感染的风险。

5. 煤矿行业:在煤矿生产中,气力输送设备可以用于煤炭的输送和处理。

它可以将煤炭从矿井中快速而安全地输送到地面,提高了生
产效率和工作安全性。

6. 管道清洗:在工业管道清洗中,气力输送设备可以用于清除管道内的杂质和污垢。

通过高速气流的冲击力,可以将管道内的污垢清除干净,提高管道的流动性和效率。

气力输送设备在各个领域都有广泛的应用。

它不仅提高了生产效率和工作安全性,还节约了时间和人力成本。

随着技术的不断发展,气力输送设备将在更多领域展现其优势和潜力。

气体压缩输送设备火灾危险性

气体压缩输送设备火灾危险性

气体压缩输送设备火灾危险性引言:气体压缩输送设备是工业生产中常见的设备,用于将气体从一个地方输送到另一个地方。

然而,由于设备中常常存在高压、高温、易燃等因素,所以火灾危险性也很高。

本文将从设备的特点、火灾危险性及防火措施等方面进行分析,以增强人们的火灾安全意识。

一、设备特点1. 高压:气体压缩输送设备通常需要将气体压缩到高压状态,以便在输送过程中保持流动和稳定。

这就导致在设备内气体密度较大,火灾发生时燃烧速度较快。

2. 高温:在气体压缩过程中,往往会产生大量的热量,导致设备温度升高。

如果设备内部没有适当的冷却措施,温度将会继续上升,进一步增加火灾发生的风险。

3. 易燃:气体压缩输送设备中的气体通常是易燃的,如天然气、液化气等。

一旦泄漏或发生火花,极易发生火灾爆炸。

4. 复杂性:气体压缩输送设备通常由多个部件和管道组成,涉及到复杂的工艺流程。

这意味着一旦发生火灾,很难预测火势蔓延的路径和速度,增加了灭火难度。

二、火灾危险性1. 爆炸危险:设备中的高压气体在泄漏或遇火花时,可能会发生爆炸。

爆炸波能够引发周围物体的燃烧,使火势迅速蔓延,造成严重的人员伤亡和设备损坏。

2. 烟气危险:气体压缩设备一旦发生火灾,会产生大量浓烟和有毒气体。

这些烟气和有毒气体不仅使人类难以逃生,还会阻碍救援和灭火工作,增加了火灾的危害程度。

3. 火势蔓延快:由于设备中气体的高压、高温等特性,一旦火灾发生,火势很容易蔓延到整个设备,甚至整个厂房。

这会造成巨大的经济损失,并可能引发次生灾害,如爆炸、坍塌等。

三、防火措施1. 设备维护:定期检查设备的各项指标,确保设备的正常运行状态。

特别是对于易燃气体的压力、温度和泄漏情况进行监测,及时修复设备故障和泄漏现象。

2. 安全阀设置:在设备中设置安全阀,当设备内气体压力超过安全值时,安全阀会自动开启,以释放过压气体,减少设备爆炸的危险性。

3. 温度控制:合理设计设备的冷却系统,保持设备温度在安全范围内。

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气体输送设备
气体输送机械应用广泛类型也较多,就工作原理而言,它与液体输送机械大体相同,都是通过类似的方式想流体做功使流体获得机械能量。

但气体与液体物性有很大的不同,因而气体输送机械有自己的特点。

(1)由于气体密度很小,对输送一定质量流量的气体时,其体积流量大,因而气体输送机械的体积大,进出口管中的流速也大。

(2)由于气体的可压缩性,当气体压强变化时,其体积和温度也将随之发生变化。

这对气体输送机械的结构和形状有较大影响。

气体输送设备分类:通风机、鼓风机、压缩机和真空泵
1.分类
按结构分为:离心式和往复式
按出口压力分:
通风机:终压不大于1.471×104Pa (表压),压缩比< 1.15;
鼓风机:终压不大于1.471~29.2×104Pa (表压) ,压缩比< 4;
压缩机:终压> 29.2×104Pa (表压) ,压缩比> 4
真空泵:终压接近于0,压缩比由真空度决定;从设备中抽出气体,使设备中产生负压
离心式通风机
离心式通风机的基本结构和单级离心泵相似。

机壳是蜗壳形,但机壳断面有方形和圆形两种。

一般低、中压通风机多为
方形,如图2-21所示,高压的多为圆形。

离心鼓风机
离心鼓风机的送气量大,但所产生的风压不高,出口表压强一般不超过294×103Pa。

由于在离心鼓风机中,压缩比不高,所以无需冷却装置,各级叶轮的直径也大致相同。

离心鼓风机的选用方法与离心通风机相同。

离心式压缩机
离心式压缩机常称为透平压缩机,它的主要结构、工作原理都与离心鼓风机相似,但离心压缩机的叶轮级数多,通常在10级以上,且转速较高,故能产生更高的压强。

真空泵——水环真空泵
外壳1内偏心地装有叶轮,其上有辐射状的叶片2。

真空泵——蒸汽喷射泵
单级蒸汽喷射泵。

工作蒸汽在高压下以1000~1400m/s的高速度从喷嘴3喷出,在喷射过程中蒸汽的静压能转变为动能,产生低压,而将气体吸入。

吸入的气体与蒸汽混合后,进入扩散管5,速度逐渐降低,压强随之升高,而从压出口6排出。

水环真空泵
真空泵——水喷射真空泵
水喷射真空泵。

从设备中抽出水蒸汽而加以冷凝,使设备内维持真空。

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