始发托架安装技术交底
始发托架、反力架安装施工技术交底
6、安装结束后，测量人员对安装位置进行最后检查，质量人员对各螺栓连接和焊缝进行强度、连接质量等检查，经检查合格后才能投入盾构始发的使用，保证始发的顺利进行。
四、质量要求
1、托架安装轴线精度水平偏差：+5mm,高度偏差：-10mm-0mm；
2、托架固定焊接必须采用自然冷却，严禁用水冷却。
3、反力架立柱位置要准确并垂直，必须用仪器定位。
4、反力架安装左右偏差控制在±5mm之内，高程偏差控制在±5mm之内。
5、保证焊接质量，焊接为满焊。焊缝高度不小于15mm
6、要保证反力架基准环靠近隧道方向的面为一个平面，平整度误差为±5mm。
7、托架、反力架轴线与盾构机始发轴线水平偏差为±5mm，垂直偏差为-5~+5mm。
三、安装实施
1、先由测量人员根据线路中心线测量放线，根据所放基准点放好托架（反力架）安装位置；
2、基座运至施工现场后吊致井下，并将两部分组装起来；
3、调节托架（反力架）位置，使托架（反力架）中线与隧道线路中心线重合。存在高差用钢板垫起来；
4、粗调完成后，由测量人员进行复核。根据测量结果进行细调，当结果复核安装要求后，再由测量人员进行最后的校合；施ຫໍສະໝຸດ 单位中铁十二局集团有限公司
分项工程名称
左线盾构始发
交底提要
始发托架、反力架安装施工技术交底
交底内容：
一、施工准备
机具：电焊机、角磨机、千斤顶，吊车，测量仪器。
材料：钢板
二、工艺流程
测量放线→托架下井→托架安装→位置粗调→复核测量→托架位置细调→测量再次复核→托架固定焊接→台车及盾体下井→待盾构机各部件安装完成后安装反力架。
五、安全文明施工
支架安装技术交底
支架安装技术交底
1. 前言
本技术交底旨在介绍支架的正确安装方法，以确保安全可靠，且保证安装后的支架能够正常使用。
2. 安装前的准备
在进行支架的安装前，应对安装环境进行检查，并进行必要的准备工作，如：
- 清理安装环境，确保无障碍物；
- 检查支架数量和规格是否符合要求；
- 准备必要的工具和安全防护设备。
3. 支架安装步骤
3.1 拆卸旧支架（如有）
如需要拆卸旧支架，请先停止支架的使用，然后按照以下步骤进行：
1. 使用扳手和电钻等工具拆卸支架螺丝；
2. 逐个取下支架。
二次利用旧支架时，需要进行检查，确保其完好无损，并符合修复条件。
3.2 安装支架
进行安装时，请按照以下步骤进行：
1. 测量支架的安装位置，用铅笔在安装处勾勒安装环境轮廓；
2. 按支架型号选择合适的安装螺钉，使用电钻等工具将螺钉固定在预留孔洞处；
3. 将支架架起，将其东西南北方向调整至水平；
4. 逐个在螺钉上拧入支架，然后使用扳手加强固定。
4. 安装后的检查
安装完成后，请对支架进行以下检查：
1. 检查支架是否牢固；
2. 检查支架位置是否正确；
3. 检查支架与其它设备之间的距离是否符合要求。
5. 安全注意事项
在安装支架时，请务必做好以下安全措施：
1. 进行必要的安全培训，确保安装人员具有必要的技术和经验；
2. 在使用电钻等工具时，请佩戴工作手套和安全眼镜；
3. 避免直接用手触摸电动工具，以免发生意外。
6. 结语
通过本技术交底，我们相信您已经了解到了支架的正确安装方法，请在安装过程中严格按照本文流程操作，确保工作的安全、高
效和准确。
始发托架安装技术交底
西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-5编号施工技术交底记录合同号D6-TJ-062016017地铁里程YDK25+559.301～YDK26+753.400工程名称西安地铁六号线TJSG-10标交底日期2018年7月20日施工单位中铁二十四局集团有限公司分项工程名称科六~科二区间始发托架安装交底提要科六~科二区间始发托架安装技术交底交底内容：一、工程简介：科技六路站~科技二路站（区间），南起科技六路北侧，沿高新路止于科技二路附近，南接科技六路车站，北接科技二路车站。
沿途经过望庭国际酒店、枫林绿洲地产、中大国际施工区，之后在高新路科技路口接入科技二路站。
起点里程YDK25+559.301，终点里程YDK26+753.400，左线长1195.913m、右线长1195.066m。
该区间仅在地裂缝处理段采用浅埋暗挖法施工，长度约162.282m；其余均采用盾构法施工，长度约为1025.188m。
盾构始发井设置在科技二路站南端。
科二站右线始发井，主体结构施工完成后测量组对洞门钢圈进行复测（包含复核线路中心线与钢环的位置），并测出底板与始发托架相对位置关系；二、人员及物资情况1、施工资储备情况；序号品名规格型号单位数量1工字钢20#B（200*102*90）米40.6 2焊条 4.0*4322号把10 3氧气瓶4 4乙炔瓶23、施工操作人员；职位人数负责事项值班经理1统筹管理技术员2施工测量、技术交底、质量、现场安全检查等管理工作综合班20始发托架组装施工（含焊接杂工）物料设备组2设备管理、物料调配4、机械设备及工具；注浆设备规格单位数量汽吊50T台1千斤顶50T台2焊机手提式4.0焊机台2三、安装步骤；1、测量定位洞门中心线；2、始发托架依据洞门中线吊装到位并完成初组；3、测量复核始发托架轨面高程；3、安装始发架三角撑；4、安装始发架支撑；5、焊接加固；四、施工方法；1、定位放线；测量组在安装前定位好始发托架的轨面高程、盾构中心线位置。
支架模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保支架模板施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底，并严格遵守。
2. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，严格执行以下安全操作规程：（1）支架模板安装：1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2）安装支架模板时，应使用专用工具，不得使用铁锤等硬物敲打。
3）安装过程中，注意上下协同作业，避免发生碰撞事故。
4）支架模板的支撑点应牢固可靠，确保支架模板的稳定性。
5）安装完成后，对支架模板进行检查，确保无松动、变形等情况。
（2）混凝土浇筑：1）浇筑混凝土前，对支架模板进行检查，确保其稳定性。
2）浇筑过程中，严格控制混凝土的浇筑速度，避免发生溢出、坍塌等情况。
3）浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土质量。
（3）支架模板拆除：1）拆除支架模板前，对施工人员进行安全技术交底。
2）拆除过程中，注意上下协同作业，避免发生碰撞事故。
3）拆除支架模板时，应从上往下依次拆除，不得强行拉拽。
4）拆除过程中，确保施工人员的安全，防止发生高处坠落事故。
5）拆除后的支架模板应及时清理，并堆放整齐。
5. 施工过程中，严格执行以下安全防护措施：（1）高处作业：1）设置安全防护栏杆，确保施工人员在高处作业时的安全。
2）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
3）严禁在施工过程中攀爬、跳跃等危险动作。
（2）机械操作：1）机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和安全操作规程。
2）操作过程中，确保机械设备的正常运行，避免发生机械伤害。
3）机械设备的维护保养工作应按时进行。
6. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关人员进行整改。
三、注意事项1. 施工人员必须遵守本安全技术交底，不得擅自更改施工方法。
2. 施工过程中，如遇到特殊情况，应及时向现场负责人报告，并采取相应措施。
盾构机始发托架、反力架安装技术交底
附件26 技术交底技术交底书表格编号1310第页项目名称广州市轨道交通十三号线施工三标项目部共页交底编号广州市轨道交通十三号线首期工程（鱼珠~象颈岭）[施工三标]土建工程文园站工程名称至庙头站区间设计文件图号施工部位盾构机始发托架、反力架安装技术交底交底日期2015年4月日技术交底内容：一、工程概述本工作井为地下三层三跨框架式结构，14#盾构井及风道采用明挖法，长度40m，宽度23.7m,目前始发井主体结构施工已全部完毕。
根据本区间施工进度，即将进行右线往文园站盾构始发，为了做好盾构始发前期准备工作，保证顺利始发，现对盾构始发洞门外始发托架、反力架铺设安装做出如下技术交底。
二、安装前准备工作1、预留孔洞尺寸为11.5m×7.5m，主体结构施工完成后，测量组需对洞门钢圈进行复测，包括线路中心线位置与洞门中心线位置，并测出底板与始发托架相对位置关系，反力架与始发架相对位置关系。
如上图所示，底板标高为-15.463m，洞门钢圈中心线标高为-11.873m，始发托架导轨轨距中心线间距2.622m，导轨距底面钢板52cm，安装时必须保证托架底面钢板距底板23.1cm；(未考虑纵坡及防栽头抬高)三、施工步骤如下所示1、测量定位，包括洞门中心线、反力架立柱位置；2、安装始发托架，确定始发托架标高，并进行固定；3、安装始发架下八字撑；4、安装斜撑及支撑；5、焊接加固；四、施工方法（1）定位放线根据方案及几何尺寸放出反力架位置，将底板上钢板清理出来，在此钢板上焊五、施工质量反力架与结构侧墙及底板采用H45型钢间距支撑，同时在顶部与结构负二层中板处加斜撑，确保反力架固定充分牢固，在掘进过程中均匀受力，不跑偏，不偏移。
反力架左右偏差控制在正负10mm，高程偏差控制在正负5mm之内。
始发架水平轴线的垂直方向与反力架夹角小于等于千分之三，水平趋势差小于等于千分之三。
按照施工计划安排，如上图所示为西北角洞门先铺设马凳，面板铺设走道板，保证正常行走及堆放一些常用材料。
支架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保支架搭设过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类支架搭设工程，包括但不限于钢结构支架、混凝土支架、桥梁支架等。
三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，方可上岗作业。
2. 进入施工现场必须遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严格按照施工图纸和施工方案进行支架搭设，不得擅自更改设计参数。
4. 搭设前应进行现场勘察，确认地基平整、坚实，符合搭设要求。
5. 使用合格的材料和设备，不得使用不合格、损坏或变形的器材。
6. 支架搭设过程中，应保持现场整洁，不得堆放杂物，防止发生意外。
7. 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。
8. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保人员精神状态良好。
四、搭设步骤及要求1. 施工准备（1）明确搭设支架的类型、尺寸、高度等参数。
（2）根据设计要求，准备好所需的材料和设备。
（3）组织施工人员学习施工图纸、方案和安全技术交底。
2. 地基处理（1）清除地基上的杂物、杂草等，确保地基平整。
（2）根据设计要求，对地基进行夯实或浇筑混凝土基础。
3. 支架立杆搭设（1）按照设计要求，确定立杆的间距、高度和连接方式。
（2）使用专用工具，将立杆垂直插入地基，确保立杆垂直度。
（3）在立杆底部设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
4. 横杆、斜杆搭设（1）根据设计要求，确定横杆、斜杆的间距和连接方式。
（2）使用专用工具，将横杆、斜杆与立杆连接牢固。
5. 连接件检查（1）检查所有连接件是否完好，如有损坏、松动等情况，应及时更换或加固。
（2）确保所有连接件均符合设计要求。
6. 防护措施（1）在高处作业时，设置安全防护栏杆，并定期检查其牢固程度。
（2）在支架周围设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
五、拆除步骤及要求1. 拆除前，应检查支架结构是否牢固，确认无安全隐患。
2. 拆除过程中，应逐层拆除，不得一次性拆除过多，以免造成支架倾覆。
支架制作安全技术交底模板
一、交底目的为确保支架制作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与支架制作作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及现场操作规程（1）认真学习并遵守国家安全生产法律法规、行业标准及现场操作规程。
（2）熟悉本工程的安全管理制度，严格执行安全操作规程。
2. 支架制作前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）检查施工现场，确保场地平整、坚实，符合支架制作要求。
（3）检查施工材料、设备，确保质量合格、性能稳定。
3. 支架制作过程中的安全注意事项（1）支架制作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉支架制作工艺流程，严格按照操作规程进行作业。
（3）在支架制作过程中，注意检查支架的稳定性，防止支架倾斜、变形。
（4）在支架制作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）支架制作过程中，注意用电安全，避免触电事故。
（6）支架制作过程中，注意防火、防爆，严禁使用明火。
4. 支架制作后的验收及维护（1）支架制作完成后，由专人进行验收，确保支架质量合格。
（2）验收合格后，对支架进行维护保养，确保支架长期稳定使用。
（3）定期对支架进行检查，发现安全隐患及时整改。
四、应急措施1. 发现安全隐患，立即停止作业，报告上级领导。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，迅速组织救援。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行，有效期至工程结束。
六、交底人（签名）七、接受人（签名）八、备注1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，确保安全施工。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强现场安全管理，确保施工现场安全有序。
模板支架安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与模板支架施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、交底内容1. 模板支架的基本要求（1）模板支架应符合设计要求，确保施工质量。
（2）模板支架的材料应具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）模板支架的连接应牢固可靠，不得出现松动现象。
2. 模板支架的安装与拆除（1）安装前应检查模板支架的完整性，确保无损坏、变形。
（2）安装模板支架时，应按照设计图纸进行，确保结构稳定。
（3）安装过程中，应注意以下事项：a. 模板支架的立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块，防止立柱下沉。
b. 支架立柱应竖直，中心线应一致。
c. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
d. 支架高度超过10m时，应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
（4）拆除模板支架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应保持现场整洁，避免杂物堆积。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
四、注意事项1. 施工人员应充分了解模板支架的安全技术要求，确保操作正确。
2. 施工过程中，如发现模板支架存在安全隐患，应立即停止施工，整改合格后方可继续施工。
3. 施工单位应定期对模板支架进行检查、维护，确保其安全可靠。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
五、责任与奖惩1. 施工单位应明确模板支架施工过程中的安全责任，确保责任落实到人。
2. 对违反安全规定、造成安全事故的责任人，依法依规追究责任。
3. 对在模板支架施工过程中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行修改。
右线始发反力架与托架安装技术交底
施工技术交底记录
始发托架平面位置及支撑示意图
四、反力架安装工艺流程
盾构机始发反力架杆件在满足双面焊接的情况下必须进行双面焊，在不能满足双面焊时，钢板焊缝处应做成30度斜口进行塞焊，焊接高度不低于14mm；各杆件连接螺栓采用M20，强度为高强度螺栓进行连接；螺孔孔径均为22mm;受始发井尺寸限制，反力架上不安装基准钢环。
车站底板净空高度为7.576，为了保证有足够的位置进行吊装托架（预留20cm以上），将托架顶部削去37cm。
（见附图）
反力架安装示意图。
支架制作安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________二、支架制作安全技术交底目的1. 确保支架制作过程安全、合规。
2. 预防支架制作过程中可能出现的安全事故。
3. 提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率。
三、支架制作安全技术交底内容1. 支架材料选用及检查（1）支架材料应符合国家相关标准和规范要求。
（2）选用具有合格证的支架材料，并经验收确认质量合格。
（3）对支架材料进行外观检查，确保无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
2. 支架制作工艺及要求（1）支架制作应符合施工设计规定，确保结构稳定、安全。
（2）支架连接部位应牢固，不得出现松动、脱落现象。
（3）支架焊接作业时，操作者必须经专业培训，持证上岗。
（4）焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合消防安全要求。
3. 支架制作现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）施工区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（3）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等。
（4）施工人员应熟悉支架制作安全技术交底内容，并严格执行。
4. 支架制作现场消防及应急救援措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
（3）施工现场应制定应急救援预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行救援。
四、支架制作安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达至所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。
3. 施工现场应定期对安全技术交底内容进行抽查，确保施工人员掌握。
五、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人：负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工单位安全员：负责安全技术交底的监督和检查。
始发架安装安全技术交底模板
一、工程名称及概况工程名称：[具体工程名称]工程概况：[简要介绍工程规模、施工部位、工期等]二、安全交底目的为确保始发架安装施工过程中的安全，预防事故发生，现将有关安全技术要求进行交底。
三、施工人员要求1. 参与始发架安装的施工人员必须具备相应的安全知识和操作技能，持证上岗。
2. 施工人员应严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》及相关安全操作规程。
3. 施工人员应熟悉始发架的安装工艺、操作步骤和安全注意事项。
四、安全技术交底内容1. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳、安全网等防护设施。
（3）作业现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工准备（1）检查始发架及配件是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）检查施工现场是否平整，如有障碍物应清除。
（3）检查施工机械、工具是否完好，确保正常使用。
3. 施工过程（1）安装始发架时，应先调整好水平度，确保其稳定性。
（2）安装过程中，应严格按照操作规程进行，严禁野蛮施工。
（3）安装完毕后，应对始发架进行检查，确保其安全可靠。
4. 拆卸作业（1）拆卸作业前，应将作业区域清理干净，确保施工安全。
（2）拆卸过程中，应先切断电源，防止触电事故发生。
（3）拆卸作业应遵循自上而下的原则，严禁野蛮拆卸。
五、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气（如大风、大雨等），应暂停施工，确保施工安全。
2. 施工人员应随时关注施工现场的变化，发现安全隐患应及时报告并采取措施消除。
3. 施工人员应加强协作，互相监督，确保施工安全。
六、验收标准1. 始发架安装完成后，应进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。
2. 验收合格后方可进行后续施工。
七、交底人及接受交底人交底人：[姓名]接受交底人：[姓名][日期]。
始发架安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、作业内容：[请填写作业内容]六、交底部门：[请填写交底部门名称]七、交底人：[请填写交底人姓名]八、施工期限：[请填写施工期限，格式：年月日至年月日]九、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]十、交底内容：1. 安全基本要求：- 进入施工现场的操作人员必须佩戴好安全帽，并扣好帽带，确保头部安全。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋等可能影响作业安全的鞋子。
- 操作人员必须熟悉并遵守施工现场的各项安全规章制度。
2. 作业前的安全检查：- 作业前应检查始发架的稳定性，确保其符合安全使用标准。
- 检查所有连接件、支撑件是否牢固，如有松动应及时加固。
- 检查地面是否平整坚实，如有障碍物应清除。
3. 作业过程中的安全注意事项：- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳进行保护。
- 严禁在始发架上攀爬、跳跃，防止坠落。
- 操作人员应保持注意力集中，避免因操作不当造成安全事故。
- 使用工具时，应注意避免工具掉落伤人。
4. 设备操作安全：- 操作机械设备时，必须熟悉设备性能和操作规程。
- 严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
- 定期检查机械设备，确保其处于良好状态。
5. 应急处理：- 如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 根据实际情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
6. 其他注意事项：- 作业过程中，应保持现场整洁，不得堆放杂物。
- 遇到问题时，应及时向负责人汇报，不得擅自处理。
- 操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后作业。
十一、培训及考核：- 对作业人员进行安全技术交底培训，确保其掌握相关安全知识。
- 对作业人员进行安全技术考核，考核合格后方可上岗作业。
十二、附件：[请附上相关安全技术资料和图纸]十三、备注：[如有其他特殊要求或注意事项，请在此处说明]十四、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]十五、交底人签名：[请填写交底人签名]十六、日期：[请填写日期]。
支架施工安全技术交底模板
一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生。
三、交底内容1. 支架施工前安全检查（1）施工前，应对支架材料、设备进行检查，确保其符合要求。
（2）检查支架基础是否平整、坚实，地基承载力是否满足要求。
（3）检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。
（4）检查支架连接节点是否牢固，焊接质量是否合格。
2. 支架施工安全操作要点（1）支架搭设前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）搭设支架时，应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自改变。
（4）搭设支架时，应保持地面平整，不得在松软、积水等地方搭设。
（5）搭设支架时，应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度，不得出现歪斜、扭曲等现象。
（6）搭设支架时，应合理设置剪刀撑、支撑等，确保支架的稳定性。
（7）支架搭设过程中，应定期检查支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
3. 支架施工安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）支架搭设过程中，作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。
（4）支架搭设过程中，严禁高空作业人员上下抛掷物品。
（5）支架拆除过程中，应采取防止坠落、物体打击等安全措施。
4. 支架施工应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。
（2）事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管，确保安全措施落实到位。
支架吊装安全技术交底模板
一、工程名称：__________工程二、施工单位：__________三、施工部位：__________四、交底时间：____年__月__日五、交底内容：一、安全操作规程1. 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书。
2. 施工前应进行安全技术交底，确保所有参与人员了解施工过程中的安全风险及应对措施。
3. 严禁酒后操作、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
二、吊装前准备1. 检查吊装设备、吊具、索具等是否符合要求，确保其安全可靠。
2. 检查吊装区域的地面、道路、架空线路等是否符合安全要求，确保吊装作业顺利进行。
3. 熟悉吊装图纸，了解吊装构件的重量、形状、吊点位置等信息。
4. 准备好应急物资，如消防器材、急救包等。
三、吊装作业安全注意事项1. 吊装作业应由专人指挥，指挥人员应熟悉吊装工艺、设备性能和安全操作规程。
2. 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、信号人员等应密切配合，确保吊装作业安全顺利进行。
3. 吊装构件时，吊车应保持稳定，严禁超载吊装。
4. 吊装构件下方严禁站人，确保人员安全。
5. 高空作业人员必须系好安全带，安全带生根处应做到高挂低用，确保安全可靠。
6. 吊装过程中，严禁随意拆除、移动安全防护设施。
7. 吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。
四、吊装作业结束后的安全检查1. 吊装作业结束后，对吊装设备、吊具、索具等进行检查，确保其安全可靠。
2. 清理吊装区域，确保无安全隐患。
3. 检查施工现场安全防护设施，确保其完好无损。
五、其他注意事项1. 施工过程中，如遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应暂停吊装作业。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取相应措施消除隐患。
3. 施工人员应加强安全意识，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
六、责任落实1. 施工单位应负责组织、实施支架吊装作业，确保施工安全。
支架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工单位负责人：____________________5. 施工项目：____________________二、安全技术交底目的为确保施工过程中支架安全，防止支架坍塌事故的发生，特进行安全技术交底。
三、支架安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，方可进行支架施工。
2. 施工前，应对支架施工图纸进行仔细审查，了解支架结构、材料、尺寸等信息。
3. 支架基础应坚实、平整，确保支架稳定。
基础垫层厚度应不小于100mm，并采用碎石、混凝土等材料。
4. 支架材料应选用合格产品，如钢材、木材等，确保支架质量。
5. 支架搭设应严格按照施工图纸进行，确保支架结构合理、稳固。
6. 支架立柱间距应符合设计要求，一般为1.5m～2.0m，立柱间距过大会导致支架不稳定。
7. 支架水平撑、剪刀撑等连接件应连接牢固，确保支架整体稳定性。
8. 支架高度超过10m时，应设置缆风绳，缆风绳与地面夹角为45～60度，缆风绳应固定牢固。
9. 支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员安全。
10. 支架施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、支架拆除安全技术要求1. 拆除支架前，应进行安全检查，确认支架稳定，无安全隐患。
2. 拆除支架时，应从上往下依次拆除，严禁从下往上拆除。
3. 拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止支架突然倒塌。
4. 拆除支架时，应保持现场整洁，避免杂物堆积。
5. 拆除支架后，应对支架进行清理、保养，确保下次使用。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。
托架技术交底
②悬臂端：上钢板尺寸为41×66×1。6cm，上钢板采用16根Φ20二级钢筋作为锚筋，下钢板尺寸为32×48×1。6cm，下钢板采用9根Φ20二级钢筋作为锚筋，钢板和锚筋之间采用4.8级螺栓连接。悬臂端托架分为水平牛腿和斜撑,水平牛腿与上钢板连接，斜撑与下钢板连接，水平牛腿采用 2I45a工字钢焊接到钢板上，斜撑采用2I20a工字钢焊接到下预埋钢板上，预埋钢板间距为5.6m,上下钢板中心距离1。88m。 然后在托架水平牛腿上铺设I45a工字钢作为横桥向主梁，在横桥向主梁上铺设I 20a＠100工字钢作为纵桥向分配梁，在横向分配梁上铺设竹胶板木底模。
2、严格各项规章制度,进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带.施工人员上施工平台前，必须经过培训,工作时间不得推搡打闹，酒后严禁上平天台作业。
3、对事故易发部位进行重点控制,防患于未然。
4、材料吊装时注意吊索、吊具的使用要安全可靠。
5、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病以及其它不适应高空作业的人员从事高处作业.
分配梁和托架间应有足够的焊缝连结以保证荷载能均匀地分配。
施工过程中应密切观察结构的变形情况，发现位移过大等导常情况，应立即停止施工。应经常观察模板、托架杆件等的形状，以及主要的焊缝是否出现裂纹，发现异常应停止施工查找原因.
施工完毕在拆除托架时，应检查结构的主要受力杆件是否有变形，若有变形应分析原因，以便在下一次施工时对相关杆件进行加固。
混凝土浇筑技术交底
单位：康家河桥2013年3月日
工程项目
托架施工
施工单位
桩号
交底人
技术员
工程数量
进度要求
交
底
内
容
康家河大桥
连续梁0＃块托架施工方案
托臂安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、分项工程名称：托臂安装工程五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________一、安全交底目的为确保托臂安装工程的顺利进行，保障施工人员的人身安全及工程质量，特进行本次安全技术交底。
二、安全交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着符合要求的劳保鞋。
（2）作业前应检查工具、设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
（4）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 托臂安装安全要求（1）托臂安装前，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，无障碍物。
（2）托臂安装前，应对托臂进行质量检查，确保托臂无变形、裂纹等缺陷。
（3）托臂安装时，应由专人指挥，确保施工过程安全有序。
（4）托臂安装过程中，操作人员应站在稳固的位置，避免因重心不稳造成事故。
（5）托臂安装时，严禁使用蛮力，避免因用力过猛造成托臂损坏或人员受伤。
（6）托臂安装过程中，严禁擅自拆卸、调整托臂，如需调整，应由专业人员操作。
3. 附属设施安全要求（1）托臂安装现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）托臂安装现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水等。
（3）托臂安装现场应设置安全通道，确保施工人员紧急撤离时的畅通。
（4）托臂安装现场应设置防滑措施，避免施工人员滑倒。
三、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全考核，确保施工人员具备相应的安全技能。
四、安全检查与整改1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
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交底单位：
交底人：
审核人：年月日Leabharlann 交底对象：接受交底人：
年月日
二、安装实施
1、先由测量人员根据图纸及现场基准点在两侧始发井段分别测放线路中心点，并根据所放中心点用线绳拉出中心线。
2、将预埋件用龙门吊吊运至井下指定位置。
3、按照图示尺寸安放预埋件。
4、由于预埋件制作尺寸不规则，安放过程中需确保中心位置精确。
5、反力架下方用的700*800mm的预埋件（共计四个）安装时应使其长边方向与井口方向平行。
6、预埋件安装必须牢固，位置精确。
7、安装完毕后进行校核，确保无误后方允许浇筑混凝土。
8、测放预埋件时需考虑钢筋保护层的影响。
三、安全文明施工
1、进入现场必须戴安全帽，并正确使用个人劳动防护用品，施工前必须参加交底会。
2、穿拖鞋、赤脚或赤膊施工人员，禁止进入施工现场。
3、特殊工种操作人员须持证上岗。
技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
工程名称
郑州市轨道交通2号线
一期工程土建施工04合同段
交底日期
2013年7月20日
施工单位
分项工程名称
帆布厂街站盾构始发托架、反力架预埋件安装
交底提要
托架、反力架预埋件安装
技术交底内容：
一、施工准备
机具材料：龙门吊、测量仪器、线绳、扎丝、焊机、照明设备（若夜间施工）、安全防护用品等。
4、起吊重物下严禁站人，吊装绳索在使用前需进行检查，试吊后方可投入使用。
5、禁止野蛮施工及酒后作业。
6、施工期间，必须有工长及安全员旁站，保证施工安全。
7、施工场地存在与多个施工队伍交叉作业情况，故所有操作人员必须统一听从现场负责人的协调指挥。
8、现场必须放2瓶以上灭火器和水源，并有专人看火，动火前开具动火证。