筛分工安全技术操作规程标准版本
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程
1. 引言
为保障筛分工的安全生产，规范工作操作流程，减少事故发生率，制定本安全技术操作规程。
2. 工作流程
1.通风：在工作开始前，应对筛分工进行通风处理，确保室
内空气流通。
2.检查设备：在工作开始前，要对筛分工的操作设备进行检查，确保其正常运转。
3.佩戴个人防护用具：操作人员应佩戴手套、口罩、护目镜
等个人防护用具，确保操作安全。
4.打开设备：打开筛分设备，放入待筛物料，按照要求设定
筛分时间。
5.操作设备：在筛分过程中，操作人员应注意观察设备的运
行状态，确保正常运转。
6.关闭设备：当筛分完成时，关闭筛分设备并取出筛分物料。
7.清洗设备：在操作完毕后，应清洗筛分设备，确保下一次
操作的安全性。
3. 安全注意事项
1.操作设备时，应注意手部安全，避免手被卡入设备内。
2.在设备工作期间，应禁止任何人员靠近设备。
3.在筛分物料内可能带有有害粉尘时，应佩戴口罩和护目镜。
4.操作人员应对筛分工的设备进行定期维护和保养。
5.在设备工作过程中，如遇设备异常或安全问题，应立即停
止操作并上报负责人。
4. 总结
本安全技术操作规程是筛分工安全生产的保障措施之一，有利于
规范操作流程、提高工作效率、降低事故损失和风险。
操作人员必须
熟练掌握本规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
筛分岗位安全操作规程(三篇)
筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。
第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。
第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。
第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。
2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。
3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。
4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。
第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。
2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。
3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。
4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。
5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。
第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。
第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。
2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。
筛分岗位安全操作规程模版
筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位工作安全，有效预防和控制事故的发生，提高工作效率和质量，本规程依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际制定。
第二条本规程适用于筛分岗位的工作人员和管理人员，涵盖了筛分岗位的所有工作环节和操作过程。
第三条筛分岗位需严格遵守本规程，并按照操作规程进行操作。
如有任何疑问或需要改进的地方，应及时向上级汇报。
第四条本规程应当与安全生产目标相结合，制定适当的工作计划，定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
第二章工作场所安全第五条筛分岗位工作场所应确保安全、整洁、通风良好，禁止堆积杂物，定期清理和消毒。
第六条工作场所应配备应急照明设备，并保持照明设备正常运行。
第七条筛分岗位应设置必要的安全警示标志和安全防护设施，如防护网、安全护栏等。
第八条筛分岗位的通道、通道口和防护设施不得堵塞或损坏，保持畅通和完好。
第九条筛分岗位应设置合理的防护间距，防止发生危险事故。
同时，合理安排设备和物品的摆放位置，确保操作人员的安全。
第十条筛分岗位工作场所应配备灭火器、防火设施和紧急报警装置，并定期检查和保养。
第三章操作安全第十一条筛分岗位工作人员应接受相关安全教育和培训，并做好记录。
第十二条筛分岗位工作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，保持清洁和整齐。
第十三条筛分岗位工作人员在操作前应检查设备和工具的安全状态，如发现异常应及时汇报并停止操作。
第十四条筛分岗位工作人员应按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，不得私自拆卸和改装设备。
第十五条筛分岗位工作人员应严禁在操作过程中离岗或玩忽职守，必要时应进行临时交接，并及时关停设备，确保操作安全。
第十六条筛分岗位工作人员应遵守操作规程，正确使用操作工具，不得违规操作或擅自停机维修。
第十七条筛分岗位工作人员应及时清理工作区域和设备，保持清洁和整齐，防止杂物堆积引发事故。
第十八条筛分岗位工作人员应做好设备保养和维修工作，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程1. 前言筛分工是矿山、建材、化工等行业中不可缺少的机器设备，主要用于分离不同颗粒尺寸的物料。
在进行筛分工的生产操作中，必须严格按照安全技术操作规程进行，以保证工作人员的安全和设备的正常运转。
本文档旨在对筛分工的生产操作进行规范，为相关工作人员提供操作指南，避免在操作过程中出现事故和意外情况。
2. 操作规程2.1 设备检查在使用筛分工前，必须进行设备检查。
检查内容包括但不限于以下几项:1.检查筛分工的电源是否接地良好，电压是否正常。
2.检查筛分工的筛面是否清洁，是否有堵塞。
3.检查筛分工的振动是否正常，未出现异常震动。
4.检查筛分工的支撑结构是否牢固。
如果发现设备出现异常现象，应立即停机进行检查和维修。
2.2 正确安装在筛分工的生产操作前，必须正确安装设备，确保设备稳固可靠。
1.确认安装地点是否符合安全生产要求并满足设备运转条件。
2.根据设备使用说明进行安装，确保设备的水平度、垂直度等各项参数符合要求。
3.安装过程中需使用专用工具，按照要求进行各项操作。
2.3 操作流程在进行筛分工的生产操作中，必须按照以下操作流程进行：1.打开电源，将筛分机运转到适当的振动状态。
2.将待筛物料逐一地匀加到筛面上。
3.观察筛分机的运转情况，及时清理筛面上的堵料现象。
4.在筛分完毕后，关闭电源，停止筛分机的运转。
2.4 安全防护在筛分工操作中，必须扎实地做好安全防护措施，确保工作人员的人身安全。
1.工作人员必须穿戴好符合要求的劳保用品，并在操作前了解和掌握必要的安全知识。
2.在操作场合必须设置安全警示标志，防止非操作人员靠近。
3.在筛分工运转过程中，禁止任何人员站在设备旁边，以免发生物体伤害事故。
4.禁止任何人员任意接触设备和电路，以免发生电气安全事故。
3. 总结筛分工在现代工业生产中扮演着不可替代的重要角色，严格按照我们提供的操作规程进行操作，将有效地降低工作人员的事故和设备故障的发生率。
同时，为了保证使用筛分工操作过程中的顺畅，建议定期对设备进行维护和保养。
生球筛分岗位安全操作规程范本
生球筛分岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规范1.操作人员必须熟悉并掌握生球筛分设备的结构、性能、使用方法和注意事项，具备相应的操作技能，严禁无培训和未经授权的人员操作设备。
2.操作前，操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等，并确保个人卫生清洁。
3.在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和饰品，以免发生危险。
4.操作人员必须将设备周围的工作区域保持干净整洁，杂物和障碍物必须及时清除，避免跌倒和滑倒等意外。
5.严禁将手插入移动部件或其它危险区域，避免发生人身伤害事故。
6.操作时必须保持专心致志，不得参与其他无关工作或与同事闲聊，确保工作的专注性和安全性。
7.禁止在操作过程中饮食、吸烟和使用手机等，以免分心或引发火灾等事故。
8.当生球筛分设备出现异常情况时，操作人员必须立即停机并向维修人员报告，切勿擅自进行维修和操作。
9.操作结束后，必须将设备切断电源并进行清洁，清除杂物和残留物，保持设备周围的环境整洁。
二、生球筛分操作程序1.操作人员必须在进行生球筛分之前，检查设备的电源是否正常，各部分螺钉是否松动，并进行适量的润滑。
2.将待筛分的物料逐一投入生球筛分设备中，并确保物料分布均匀，避免过多或过少导致设备故障。
3.打开生球筛分设备的电源开关，并按照设备说明书上的要求设置工作模式和筛网参数。
4.在设备工作过程中，请遵循设备说明书上的要求，控制好设备的进料速度和筛分效果。
5.当筛分后的物料从出料口排出后，操作人员必须及时检查物料的质量和筛分状态，并记录相应的数据。
6.在生球筛分设备工作期间，若发现异常情况，操作人员必须立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
7.操作人员必须定期进行设备的维护保养，包括清洗设备、更换筛网和部件等，保证设备的正常运行。
8.操作结束后，将生球筛分设备切断电源，清理设备周围的杂物和残留物，并进行设备的日常保养。
三、事故处理措施1.如果在生球筛分过程中发生设备故障、物料溢出或其他意外情况，操作人员必须立即停止生球筛分设备的运行。
筛分机司机安全技术操作规程范本
筛分机司机安全技术操作规程范本一、总则为了保障筛分机司机的安全与健康，规范筛分机的操作行为，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。
二、操作准则1. 在使用筛分机之前，应对机器进行全面检查，确保各部件完好无损，工作状态良好。
2. 操作前，需佩戴符合标准的个人防护装备，包括工作帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员须熟悉筛分机的技术参数、工作原理和安全操作规程，了解每个按钮、开关的功能并掌握正确操作方法。
4. 操作人员应保持专注，集中注意力，切勿在操作过程中分心、操作时不看机器。
5. 在操作过程中，不得将手、头部或其他身体部位伸入工作区域，以免发生意外伤害。
6. 确保筛分机的工作环境良好，避免在有爆炸、易燃、有毒、有害气体的场所使用或存放。
7. 操作前应确认筛分机的电源已关闭，断开电源连接，防止意外启动和电击事故发生。
8. 筛分机启动前，应先检查各传动装置是否灵活、无积尘，链条、带轮等零部件是否有损坏。
9. 工作过程中，禁止随意调整或更换筛网，如需更换筛网，应先关闭电源并彻底停机后再进行。
10. 遇突发情况或异常情况时，应立即停止机器运行，并及时报告维修或相关负责人。
三、操作流程1. 操作人员应先确保自身安全，佩戴个人防护装备，并确认筛分机处于停止状态。
2. 检查筛分机的各部件，确认无损坏、无卡腔、无积尘等情况。
3. 检查电源连接是否良好，并确认电源已关闭。
4. 按照工作要求，选择合适的筛网并固定在筛分机上。
5. 启动电源，并将电源调至合适的档位，待筛分机开始运转。
6. 观察筛分机运行是否正常，确保筛分无堵塞、振动是否平稳等。
7. 在操作过程中，及时清理筛分机周围的杂物，避免堵塞发生。
8. 如需停机或暂时中断操作，应先关闭电源，待筛分机彻底停止后再进行下一步操作。
9. 完成作业后，关闭电源，进行设备的清洁、维护和保养。
十、事故应对1. 如遇事故或紧急情况，应立即停止操作，并尽力避免扩大事故范围。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程一、操作前的准备工作1.操作前须熟悉筛分工的结构、性能和操作原理，并掌握相应的安全知识和操作技能。
2.检查筛分工的各部件是否完好，特别是电源线、电机、传动部件等，确保安全可靠。
3.检查筛分工的固定螺栓、紧固件是否松动，如有松动应及时进行紧固。
4.清理筛分工及周围的杂物，确保操作空间清洁。
二、操作时的安全要求1.使用筛分工时，应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
2.操作人员应严禁穿插操作，严禁在运转中触摸筛分工的转动部分，以免发生意外。
3.筛分工各部件的运转时，注意观察声音、震动和温度等异常现象，如有异常及时停机检查。
4.操作人员应保持注意力集中，不得喧哗、喝酒、吸烟等影响操作的行为。
5.筛分工的进料口不得堵塞过多物料，应控制物料进料量。
6.筛分工转速不得超过设计限速，不得超负荷运转。
7.禁止将易燃、易爆和腐蚀性物质放入筛分工，以免产生危险。
8.操作结束后，应及时清理筛分工及周围的杂物，保持清洁卫生。
三、故障处理和维护1.发现筛分工有异常声音，应及时停机检查，确定故障原因后再重新启动。
2.发现筛分工有异常震动，应先停机检查，确定故障原因并进行相应的处理。
3.发现筛分工温度升高，应停机检查是否存在传动部件过热等情况，如有必要应进行冷却处理。
4.定期对筛分工的电机进行检查和维护，应保持电机的正常工作状态。
5.筛分工使用一段时间后，应进行全面检查和维护，包括清洗、润滑、紧固等工作。
6.如筛分工出现严重故障无法修复时，应及时报修或更换设备，以免影响工作安全。
四、应急措施1.发生筛分工故障时，应立即停机，并做好相关记录，及时通知维修人员进行处理。
2.发生电气故障时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，以免造成火灾等严重事故。
3.发生燃烧事故时，应立即报警并采取适当的灭火手段进行扑灭，并采取相应的疏散措施。
4.发生人员受伤事故时，应立即停机，并采取相应的急救措施，并及时通知相关单位进行处理。
振动筛筛分工安全操作规程(3篇)
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。
遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。
筛分工安全技术操作规程(7篇范文)
筛分工安全技术操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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筛分岗位安全操作规程(6篇范文)
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筛分岗位安全操作规程范本
筛分岗位安全操作规程范本
第一章总则
第一条为了保障筛分岗位操作人员的人身安全，保证筛分设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于筛分岗位的操作人员，包括筛分设备的操作、维护、保养等工作。
第三条筛分岗位的操作人员应遵守本规程，严格执行操作规程，做到安全第一。
第二章安全操作规程
第四条筛分岗位操作人员在操作筛分设备之前，应熟悉其工作原理和操作方法，确保能够正确操作。
第五条筛分设备工作时，操作人员应站在安全位置，不得接近运转部件。
第六条筛分设备运转时，操作人员不得穿戴松散的衣物、长发、项链、手镯等，以免被运转部件卷入造成事故。
第七条筛分设备工作时，操作人员应时刻保持专心、集中注意力，严禁与他人嬉闹、喧哗，以免分散注意力造成事故。
第八条筛分设备运转时，操作人员应注意观察设备的运行状况，如发现异常应立即停机检修，不得私自处理问题。
第九条筛分设备运转过程中，如出现异响、异常震动等情况，操作人员应立即停车检查，排除故障后方可继续操作。
第十条筛分设备停车后，操作人员应关闭电源，并在设备上挂上\。
筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程一、概述本安全操作规程适用于筛分岗位，旨在确保筛分作业过程中的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。
二、安全装备1. 在进行筛分作业之前，必须佩戴相关的安全装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2. 安全装备必须定期检查，确保其正常状态。
如发现损坏或失效，应及时更换。
三、机器操作1. 在筛分机器操作前，必须确认电源已断开，并且开关已关闭。
2. 操作过程中，禁止将手或其他物体放入机器内部。
3. 当机器发生故障时，应立即停止操作，断开电源，并报告维修人员。
四、材料使用1. 使用筛分材料前，必须仔细检查其质量和状况。
如发现有毛刺、断裂等问题，应及时更换。
2. 对于易燃或有害物质的筛分材料，必须按照相关安全操作规程进行处理和使用。
五、作业环境1. 在筛分作业过程中，作业场地必须保持整洁、干燥，避免积水和杂物堆放。
2. 不允许在作业场地吸烟或使用明火。
3. 在作业场地附近必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
六、应急处理1. 在筛分作业过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，并采取紧急救援措施。
2. 紧急救援人员必须熟悉急救程序，并随时做好应急准备。
七、人员培训1. 所有从事筛分作业的员工必须接受相关的安全培训，并定期进行复习和考核。
2. 培训内容包括安全操作规程、急救知识和事故处理等内容。
八、责任追究1. 对于违反安全操作规程的员工，将依据公司相关规定进行惩处，并追究其法律责任。
2. 对于未按规定佩戴安全装备的员工，将给予相应的警告或处罚。
九、安全检查1. 负责筛分岗位的安全检查人员必须定期检查作业环境和设备状况，发现问题及时报告并采取措施解决。
2. 安全检查记录必须详细、准确，并保留备案。
以上就是筛分岗位安全操作规程的主要内容，在筛分作业中，员工必须严格遵守这些规程，确保操作过程中的安全性和稳定性。
任何违反规程的行为都将受到严厉的处理。
希望大家能够严格遵守，并共同维护一个安全的作业环境。
筛分工安全技术操作规程范本
筛分工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证筛分工安全生产，保护员工的人身安全和健康，规范筛分工的操作行为，特制定本《筛分工安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于筛分工的生产操作过程中，涉及的人员、设备、物料等。
第三条筛分工安全技术操作人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守和执行。
第四条筛分工安全技术操作人员在从事操作前，必须参加相关培训，获得相应的操作资格证书。
第五条操作人员在操作筛分工时，必须佩戴符合规定的劳动防护用品。
第六条操作人员应当遵守工作纪律，遵守操作规程，严禁在筛分工操作过程中违反安全规定的行为。
第七条筛分工操作过程中出现的事故、隐患等，应立即报告主管部门，并按要求进行处理。
第二章环境卫生第八条筛分工的场所应保持整洁、干燥，并进行卫生消毒。
第九条存放在筛分工周围的物品应整齐有序，堆放不得超过安全限高。
第十条筛分工室内温度控制在适宜范围内，通风要良好。
第十一条筛分工边缘应设置防护栏杆，防止人员误入。
第三章设备安全第十二条筛分工设备的安装、维修、保养应由熟悉操作规程的专业人员进行。
第十三条筛分工设备应经过定期检测，确保其工作状态良好。
第十四条筛分工设备的启动应按照操作规程的要求进行，避免操作错误导致安全事故的发生。
第十五条筛分工设备的周围应保持干燥，并且禁止使用电器。
第四章作业安全第十六条操作人员在操作筛分工前，必须查看设备的工作情况，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心或随意离开岗位。
第十八条操作人员在操作时严禁戏弄他人，因工作不当引发恶作剧。
第十九条操作人员在操作较大型筛分工时，应采取安全防护措施，确保个人安全。
第二十条操作人员在操作开始前，应详细了解设备的性能和操作要求，并且了解操作事故的应急处理措施。
第五章现场维护第二十一条操作人员在操作现场周围要保持整洁，障碍物应放置整齐，以便快速撤离。
第二十二条现场操作过程中，禁止吸烟和使用明火。
筛分岗位安全操作规程范文
筛分岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范筛分岗位的安全操作，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有筛分岗位的工作人员，包括操作员、管理人员等。
第三条所有从事筛分岗位工作的人员，都应严格遵守本规程的规定，执行安全操作措施，确保自己和他人的安全。
第二章筛分岗位的安全操作规程第四条筛分岗位的工作人员在进入工作岗位前，应接受相关安全培训，了解筛分设备操作规程和相关安全知识。
第五条筛分岗位的工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条筛分岗位的工作人员应按规定穿戴工作服，并保持整洁。
第七条筛分岗位的工作人员应按照工作流程，正确使用筛分设备。
第八条在操作筛分设备之前，应先检查设备的完好性，确保设备没有故障、磨损等问题，避免因设备问题引发事故。
第九条在操作筛分设备时，应确保设备周围没有人员靠近，避免发生人员伤害事故。
第十条在操作筛分设备时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。
第十一条在操作筛分设备时，不得戴有松动的衣物、饰品，以免被卷入设备发生事故。
第十二条在操作筛分设备时，应按照设备的规定操作步骤进行操作，并注意操作的顺序。
第十三条在操作筛分设备时，应根据物料的特性，进行合理的筛分速度和筛分时间设置，避免过大负荷导致设备故障。
第十四条在操作筛分设备时，应保持设备周围的通道畅通，确保工作人员及时逃离可能发生的事故现场。
第十五条在操作筛分设备时，应定期清洁设备，确保设备的正常运行。
第十六条在操作筛分设备时，应遵守相关的操作规程，禁止私自更改设备的设置和参数，以免发生事故。
第十七条在操作筛分设备时，应注意设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，以避免事故发生。
第十八条在操作筛分设备时，如发现设备故障或存在安全隐患，应及时上报相关人员，并进行相应的处理。
第十九条筛分岗位的工作人员应定期参加安全培训，提高自己的安全意识和操作能力。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程一、工地准备阶段1. 工地准备前，要对施工区域进行全面的安全检查，确保没有任何隐藏的安全隐患。
同时要清除施工区域内无关的杂物，保持通风畅通。
2. 工地准备阶段的人员要接受完整的安全培训，了解工作的风险和相应的控制措施。
二、施工设备的安全操作1. 所有施工设备必须经过验收合格，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
不得在未经过检修的设备上工作。
2. 操作设备的人员必须持有相关资质证书，并接受过专业的培训。
在操作设备时，必须严格按照操作规程执行，不得随意操作。
3. 操作设备时，必须确认设备周围没有人员和障碍物，才能进行操作。
操作时要保持集中注意力，避免干扰和分心。
三、高处作业的安全操作1. 进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
安全带必须正确使用，牢固固定在可靠的支架上。
2. 在高处进行作业时，必须稳定站立或坐姿作业，并拉高安全护栏，确保不会发生坠落事故。
3. 在高处进行作业时，不得随意抛掷或抛撒物品，以免造成伤害。
同时要定期清理施工区域，避免杂物积聚，增加坠落风险。
四、电气设备的安全操作1. 进行电气设备操作前，必须切断电源，并通过专业人员进行检修和维护。
不得在电气设备故障的情况下强行使用。
2. 操作电气设备时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，并使用绝缘工具进行操作，以减少触电风险。
3. 在操作电气设备时，要遵守操作规程，不得使用过长的电线，避免绊倒和危险产生。
操作完毕后，要将电源切断并进行锁定。
五、危险化学品的安全操作1. 在使用危险化学品前，必须阅读和熟悉化学品的安全操作手册，了解化学品的性质、危险性和相应的防护措施。
2. 使用危险化学品时，必须佩戴相应的个人防护装备，如防护眼镜、防护服等，并在通风良好的环境下操作。
3. 使用危险化学品时，要严格按照操作规程执行，不得超过安全使用的剂量和浓度。
使用完毕后，要妥善储存和处理废弃物。
六、交通安全的操作1. 在工地内部，要设置明确的交通标志和道路指示标志，确保交通秩序井然。
2023年筛分工安全技术操作规程
2023年筛分工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保筛分工作中的安全运行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事筛分工作的人员，包括现场工作人员、管理人员等。
第三条所有从事筛分工作的人员必须熟悉并严格遵守本操作规程，确保操作的安全和有效性。
第四条组织开展筛分工作的单位应建立健全安全管理制度，明确安全责任，保证人员的安全和设备的正常运行。
第五条严禁使用未经授权的设备进行筛分工作，必须使用经过检验合格的设备，保证设备的安全性能。
第六条在筛分工作中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作流程或操作方法。
第七条在筛分工作中发现任何异常情况，必须立即上报，并采取相应的措施，确保事故的发生。
第二章筛分设备的安全操作第一条在使用筛分设备前，必须进行设备的全面检查，并确保设备处于正常工作状态。
第二条筛分设备必须放置在平稳的地面上，确保设备的稳定性。
第三条筛分设备的电源必须符合电气安全规定，并且电源线必须保持完好，不得有裸露导线或损伤的情况。
第四条操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全注意事项，确保操作的正确性和安全性。
第五条在对筛分设备进行维护和保养时，必须切断电源，并保持工作区域的整洁和清理。
第六条筛分设备的故障必须由专业人员进行检修，并且设备恢复正常工作前，绝对禁止使用。
第三章筛分工作中的安全防护第一条为确保筛分工作中的人员安全，必须提供适当的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二条筛分时必须佩戴适当的安全防护设施，避免身体的接触和损伤。
第三条在筛分工作中，严禁脱离工作岗位，不得进行无关的活动或游戏。
第四条筛分场地必须保持整洁和清理，避免堆放杂物或障碍物，确保工作区域的安全和畅通。
第五条在筛分工作时严禁穿插手指或工具等物品进入筛分设备中，以免发生危险。
第六条在筛分工作中发现任何不符合安全要求的情况必须及时停工，并立即上报处理。
筛分工岗位安全操作规程
筛分工岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂筛分工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3严格遵守劳动纪律和执行交接班制度；2.4按照要求及时准确进行物料纯度筛分，比表面积、堆积密度测量；2.5做好设备保养和点检，发现问题及时处理并汇报；2.6保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围现场环境卫生；2.7掌握本岗位事故现场应急处置方案。
四、岗位劳动防护用品佩戴要求1.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；2.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；5.4正常运行作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.L1上岗操作前必须劳保穿戴齐全、规范；5.L2严格执行设备点检制度；5.L3设备操作必须执行“手指口述”操作；5.1.4探料取样时，取样工具应拿好，防止工具掉入料仓内；6.L5料仓上取样时，防止高空坠落；6.1.6倒除料样时，工具应做好防脱手措施，工具、手不得进入腔体；6.1.7筛分作业时，应将筛分机上部压紧固定装置压紧,防止物件甩出；6.2.8熟练掌握本岗位应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1将压紧装置松开；5.2.2将分样筛固定到筛分机上；5.2.3将压紧装置压紧牢固；5.2.4设置时间，粗焦、中焦、细焦、粗残、中残、细残设置10分钟；混合料和磨粉设置15分钟；5.2.5启动筛分机；5.2.6停止筛分机。
5・3作业工艺及主要设备5.3.1本岗位主要是对各物料粒级质量的监控，及时发现原料系统中的异常情况，为正常生产提供标准的数据；5.3.1标准振筛机：筛子直径：200mm,振动频率：221次∕min,电机功率：0.37KW,共六台。
六、岗位应急要求6.1沥青高位槽冒槽事故现场应急处置措施1.1.1配料工发现高位槽冒罐应立即通知主控室停运沥青泵。
筛分工岗位安全操作规程正式版
筛分工岗位安全操作规程正式版一、安全设施和防护措施1.筛分机设备应有符合国家标准的安全防护装置，确保工作过程中不会因为机械故障造成人身伤害。
2.工作区域应设置安全警示标识，包括安全用具的使用说明、作业规程和紧急情况下的应急措施等。
3.工作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。
4.确保周围环境干燥、清洁，避免因杂物或滑溜的地面导致工作环境不稳定。
二、个人防护措施1.所有从事筛分工作的人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防尘口罩、眼镜、耳塞等。
2.长发人员应收拢或挽起头发，并佩戴帽子，防止头发被卷入设备内。
3.禁止在操作过程中穿戴宽松的衣物或长项链等物品，以免被夹到或缠绕。
三、工作操作规程1.在操作前，必须检查设备的运行情况，确保各项功能正常，无异响、异常现象。
2.操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作流程，并在经过培训后方可操作。
3.禁止将手或其他物品伸入运行设备内，以免造成伤害。
4.禁止使用金属工具接触筛网，以免损坏筛网。
5.在清理筛网时，应先将电源关闭，并确保设备停止运转后方可进行清理操作。
6.如果设备发生异常情况，例如异响、抖动等，应立即停机检查。
7.筛分作业中要注意掌握筛分设备的工艺参数，避免过大的物料投入或工艺参数设置不当导致设备损坏或事故发生。
四、急救与应急措施1.所有从事筛分工作的人员应接受急救培训，急救知识常识熟练掌握，并了解工作环境下的急救设施的位置。
2.在工作区域内设置紧急停止按钮，并告知所有从事筛分工作的人员，一旦出现紧急情况，应立即按下停止按钮。
3.当发生事故或紧急情况时，按照应急预案进行处置，并及时报告相关负责人。
总结：筛分工岗位的安全操作规程对于保障员工的安全和提高工作效率至关重要。
以上规程的执行需要各级管理人员的关注和监督，同时还需要员工自身的自觉遵守。
只有在完善的操作规程下，才能确保筛分工作的安全进行，减少事故的发生，保护员工的身体健康。
筛分工安全技术操作规程范本（2篇）
筛分工安全技术操作规程范本一、目的与范围1.1 目的本安全技术操作规程旨在确保筛分工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的安全和健康。
1.2 范围本规程适用于筛分工安全操作管理，涵盖了筛分机械设备的使用、维护与保养等所有环节。
二、基本要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 确保筛分机械设备完好操作人员在使用筛分机械设备前应对其进行检查，确保设备无故障并正常工作。
2.1.2 环境检查操作人员应检查工作环境，确保没有明显的安全隐患如水滴、油污等，如有必要应及时清除。
2.1.3 增强安全意识操作人员应理解筛分工作的安全要求，加强操作安全意识，遵守规定的操作程序。
2.2 操作过程中的风险防控2.2.1 穿戴适当的个人防护装备操作人员在进行筛分工作时应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等，以保护自身的安全。
2.2.2 禁止擅自调整设备参数操作人员操作筛分机械设备时，禁止私自调整设备参数，如转速、振幅等，以维持设备的正常运行。
2.2.3 禁止将手指、手臂等部位伸入筛分机械设备操作人员在筛分机械设备工作时，严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部，以防止发生危险和事故。
2.2.4 禁止随意停止设备操作人员在筛分工作过程中，禁止随意停止设备，必须按照规定的程序进行停机操作，以确保安全。
2.2.5 整洁工作区域操作人员应保持工作区域整洁，确保通道畅通，避免杂物堆积导致的跌倒等安全风险。
2.3 突发事件处理2.3.1 火灾若发生火灾，操作人员应立即停止设备运行，并拨打火警电话报警，同时使用灭火设备进行扑灭，确保人员安全。
2.3.2 电气事故若发生电气事故，操作人员应立即切断电源，并拨打电力公司紧急电话报警，确保人员安全。
2.3.3 人员伤害若发生人员伤害，操作人员应立即停止设备运行，并寻求医学救助，确保伤者得到及时的治疗和救助。
三、事故预案3.1 事故预案的编制与演练3.1.1 编制事故预案对筛分工作中可能发生的各类安全事故进行分析，制定相应的事故应急预案，明确各个应急环节的责任人和应急措施。
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文件编号：RHD-QB-K1247 （操作规程范本系列）
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查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
筛分工安全技术操作规
程标准版本
筛分工安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
l、开车前应做好如下工作：
（1）检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏，固定部位是否紧固。
（2）检查给矿口是否堵塞。
（3）振动筛防尘设施是否保持严密。
2、开车顺序：
（1）得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。
（2）开动筛下运输胶带。
（3）开动振动筛，运转正常后，通知上道工序给矿。
3、运转中应检查：
（1）运转中经常检查筛网有无松动，筛网是否磨损、弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。
（2）发现筛网结块，要停止给矿，及时敲打筛底清除结块。
如发现筛网损坏要及时修补和更换。
（3）经常检查轴承是否有异声，传动轴是否有轴向移动，如发现问题应及时停车处理。
（4）检查各部润滑情况和各固定部位是否良好，偏心轴、电机、减速机的温升情况。
如果其中之一温度超过60℃，应停车检查，排除故障后开车生产。
4、停车顺序：
（1）见到停车信号，及时逋知上道工序停车．待上道工序停产，运输带无矿停车后，筛面矿石全都进入下道工序，再停筛分机。
下道运输胶带无矿
后，停运输胶带。
（2）搞好设备及环境卫生。
（3）关停除尘器。
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