第六章作业成本法案例分析
作业成本法案例分析
55000
材料订单 生产协调 合计
25000 27000 232 000
准备次数 检验次数 维修工时 订单份数 订单份数 协调次数
作业量
成本动因分 配率
甲产品 乙产品 合计 300 200 500 100
150 50
200 225
200 100 300 100
195 80
275 200
140 60
50
50
200 125 100 270
根据上表，可以编制制造费用分配表
作业成本库 机器调整准备
作业动因 分配率
100
作业量 300
甲产品
作业成本 30000
乙产品
作业量 200
作业成本 20000
质量检验
225
150
设备维修
100
200
生产订单
200
195
33750
50
20000
100
39000
80
11250 10000 16000
• 近几年，公司在产品销售方面出现了一些问题。产品X按照目标售价正常出 售。但来自外国公司的竞争迫使公司将产品Y的实际售价降低到328元，远远 低于目标售价377.5元。产品Z的售价定于157.5元时，公司收到的订单的数 量非常多，超过其生产能力，因此公司将产品Z的售价提高到250元。即使在 250元这一价格下，公司收到订单依然很多，其他公司在产品Z的市场上无力 与公司竞争。上述情况表明，产品X的销售及盈利状况正常，产品Z是一种高 盈利低产量的优势产品，而产品Y是公司的主要产品，年销售量最高，但现 在却面临困境，因此产品Y成为公司管理人员关注的焦点。在分析过程中， 管理人员对传统成本计算法提供的成本资料的正确性产生了怀疑。他们决定 使用作业成本计算法重新计算产品成本。
作业成本法在A企业的应用案例分析
作业成本法在A企业的应用案例分析作业成本法是一种管理会计方法，旨在计算和控制企业生产过程中的成本。
它将直接材料、直接人工和制造费用等成本分配到各个产品，从而帮助企业了解每个产品的真实成本，并进行合理的定价和决策。
本文将以A企业为例，分析作业成本法在其生产管理中的应用情况。
一、A企业概况A企业是一家生产化工产品的公司，拥有自己的生产线和工厂。
作为传统制造业企业，A企业需要面对原材料价格波动、生产效率和成本控制等诸多挑战。
为了更好地管理和控制成本，A企业引入了作业成本法作为其管理会计方法。
二、A企业作业成本法的应用1. 划分成本池A企业在生产过程中，将相关成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料和直接人工，而间接成本则包括制造费用等。
A企业利用作业成本法将这些成本进行合理的划分，并将其纳入不同的成本池中。
2. 确定作业成本驱动因素在A企业的生产过程中，作业成本法帮助企业确定了作业成本的驱动因素，即影响产品成本的关键因素。
通过分析和识别这些驱动因素，A企业能够更好地控制成本，并最大限度地提高生产效率。
3. 计算作业成本A企业通过作业成本法，将各项生产成本分配到各个产品上，从而计算出每个产品的生产成本。
这样，A企业便能够了解每个产品的真实成本结构，为产品的定价和销售提供了重要参考依据。
4. 产品成本控制作业成本法还帮助A企业进行产品成本控制。
通过对产品成本的详细分析，A企业可以发现不同产品的成本差异，及时采取措施加以改善。
针对成本过高的产品，A企业可以加强生产流程的优化，降低材料浪费等，以提高产品的成本效益。
5. 决策支持作业成本法为A企业的经营决策提供了重要支持。
通过对产品成本的全面分析，A企业能够做出更准确的定价决策，合理制定生产计划，以及开展产品组合优化等重要决策。
1. 成本控制效果显著2. 决策更加科学作业成本法为A企业的经营决策提供了更加科学的依据，使企业能够采取更加合理和准确的经营策略，从而提高了企业的竞争力。
作业成本法及案例分析
作业成本法及案例分析作业成本法的核心是将成本与活动相关联，而不是仅仅将成本分配给部门或产品。
它通过将成本分配给每个活动或“作业”，为管理者提供了对成本和效益之间关系的更准确的了解。
这可以帮助管理者发现潜在的低效率或高效率的活动，并采取相应的措施来提高业务绩效。
1.标识活动或作业：首先需要明确企业中的各项活动或作业。
例如，生产线上的装配、测试和包装等活动。
2.捕捉成本：将直接成本（直接与活动相关的成本，例如材料和直接人工成本）和间接成本（不直接与活动相关的成本，例如间接人工和制造间接费用）捕捉到每个活动中。
3.分配成本：根据不同的成本驱动因素，将间接成本分配到各项作业中。
成本驱动因素可以是任何与活动相关的因素，例如工时、机器使用时间或产品数量等。
4.计算成本：通过将直接成本和分配的间接成本相加，计算每个活动的总成本。
5.评估效益：与每个活动相关的成本可以与活动产生的效益进行比较，以评估活动的效率和经济性。
然后，他们根据不同的成本驱动因素将间接成本分配到每个活动中。
例如，装配线上的间接人工成本可以根据工时来分配。
还可以将制造间接费用按照每辆汽车的制造时间来分配。
通过将直接成本和分配的间接成本相加，汽车公司可以计算出每辆汽车的生产成本。
他们可以比较每辆汽车的成本和售价，以评估该产品的经济性。
通过作业成本法，汽车公司可以更准确地了解每个活动的成本和效益之间的关系。
他们可以发现哪些活动是低效率的，可以采取措施来提高效率，从而降低成本并提高利润率。
此外，作业成本法还可以为企业的决策提供有价值的信息。
例如，汽车公司可以使用这些成本数据来确定是否应该自行生产一些零部件，还是将其外包给供应商。
他们可以根据成本和效益之间的比较，做出最经济和有效的决策。
作业成本法在A企业的应用案例分析
作业成本法在A企业的应用案例分析作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC）是一种管理会计方法，它通过分析企业的各项活动成本来确定产品或服务的成本，以更精确地分配成本。
本文将以A企业为例，探讨作业成本法在企业管理中的应用和效果。
A企业是一家制造业企业，生产多种产品，目前使用传统的成本核算方法来计算产品成本。
随着市场竞争的加剧和产品种类的增加，传统的成本核算方法已经无法满足企业管理的需求。
为此，A企业决定引入作业成本法来更准确地计算产品成本。
A企业对企业内部的各项活动进行了分析，包括生产、质检、库存管理等。
通过对这些活动的成本和占比进行了解，A企业能够更清晰地了解各项活动对产品成本的影响程度。
A企业通过作业成本法确定了每种产品所需的各项活动成本。
在传统的成本核算方法中，往往是将企业的总成本均匀地分摊到每个产品上，忽略了不同产品的生产活动成本不同的情况。
而通过作业成本法，A企业能够更精确地将各项活动成本分配到每个产品上，以反映产品实际的成本情况。
A企业还能够根据作业成本法的成本分析结果，对企业的产品组合和生产流程进行优化。
对于某些活动成本较高的产品，A企业可以考虑调整生产方式或者价格策略，以提高产品的盈利能力。
而对于某些活动成本较低的产品，A企业可以增加生产量，以提高其市场占有率和盈利水平。
通过作业成本法的应用，A企业在生产成本分析、产品定价、产品组合优化等方面都取得了显著的效果。
其产品成本计算更加准确，有助于企业更准确地评估产品的盈利能力和市场竞争力。
作业成本法也使得企业能够更加灵活地调整产品组合和生产流程，以适应市场需求的变化。
作业成本法也存在一些挑战和局限。
引入作业成本法需要企业投入大量的时间和资源进行活动成本的分析和计算。
这对一些中小型企业来说可能是一个不小的成本和挑战。
作业成本法对企业内部的管理和运营水平要求较高，需要合理安排和管理各项活动，以确保作业成本法的准确性和有效性。
第六章作业成本法案例分析
在作业成本法下的销售利润率，只有蓝、黑两种颜色 的笔盈利，且盈利水平接近；红、紫颜色的笔亏损，其 结果导致企业总利润率下降。该结果与传统成本法截然 不同。
启示：用直接人工成本这一唯一标准行分配3倍于自己 的制造费用，由此计算的产品成本，不能如实反映产品成 本的实际情况，误差较大，进而导致产品销售利润率的失 实，导致错误的决策（错误的生产决策、错误的定价政策）。
务中，这二者之间并非存在着明显的界限，大量费用处于变动费用和固定费 用之间，寻找一个适合我国企业情况的划分方法。
2、作业成本法的最初目的是为了解决传统成本法对制造费用不合理 分配的。然而随着理论界对作业成本法认识的深入，越来越多的非制造企业 采用作业成本法来核算、控制各项费用。是哪些因素促使保险、银行等服务 性行业采用作业成本法？谈谈你的看法。
（直接人工×（1+40%））
辅助费用：
批量产品成本库
8 933.5 8 933.5 6 789.46 2 144.04 26 800
（178.67×次数）
单位产品成本库
（21.29×调试时间） 4 258
1 064.5 4 85412 1 02196 11 200
（1.4 ×机器小时） 7 000 5 600 1 260
140 14 000
总制造成本
59 191.5 46 798 20 103.58 4 136 130 230
产品产量
50 000 40 000 9 000 1 000 100 000
单位成本
$1.18
117
223
414
130
（总成本/产量）
八、计算销售利润率
项目
蓝色
黑色 红色
紫色 合计
作业成本法案例分析
作业成本法案例分析假设公司生产手机，其中一个重要的作业是组装。
为了分析组装作业的成本，该公司采用了作业成本法。
首先，公司根据组装作业的特点和要求，确定了两个作业成本对象：手机主板和手机壳。
手机主板是最重要的组件，手机壳是附属品。
为了方便分析和控制成本，公司将这些成本分为两个独立的作业池。
然后，公司对每个作业池进行成本分配。
对于手机主板作业池，公司确定了两个作业驱动因素：工作时间和工作复杂度。
工作时间是用于完成一个主板的总时间，工作复杂度是根据装配主板所需的技术难度进行评估。
对于手机壳作业池，公司只考虑了一个作业驱动因素：工作时间。
接下来，公司计算了每个作业驱动因素的作业成本率。
以工作时间为例，公司将该作业池的直接材料成本、直接人工成本和制造费用预算总和除以工作时间总和，得到了作业成本率。
在实际生产过程中，公司追踪了每个作业驱动因素的实际成本，并将其乘以作业成本率，得到了每个作业驱动因素的实际成本。
例如，6月主板作业池的工作时间总和是100小时，作业成本率是50美元/小时，那么主板作业池的成本就是100小时乘以50美元/小时，即5000美元。
最后，公司根据作业成本的详细信息和作业驱动因素的实际成本，对各个作业和成本对象进行了成本分析和控制。
通过对比预算和实际成本，公司可以了解哪些成本超出了预期，从而决定需要采取何种措施减少成本或调整预算。
首先，作业成本法能够提供详细的成本信息，使公司能够了解每个作业的成本构成和驱动因素，从而更好地控制和优化成本。
其次，作业成本法能够帮助企业确定成本驱动因素，并计算作业成本率，从而更准确地估计成本并进行成本分析。
最后，作业成本法能够帮助企业进行成本控制和预算调整。
通过与预算的比较，公司可以发现成本偏差，并及时采取措施纠正。
综上所述，作业成本法是一种重要的管理工具，可以帮助企业了解和控制作业成本。
通过对该手机制造公司的案例分析，我们可以看到作业成本法在实际应用中的效果和优势。
作业成本法案例分析
作业成本法案例分析作业成本法是一种会计方法，用于确定和分配成本。
它通常用于制造业，以确定产品和服务的成本。
以下是一个关于作业成本法案例的分析：某食品加工公司（Company A）生产各种食品产品，如薯片、饼干和巧克力。
该公司想了解每个产品的制造成本，以便做出更好的决策。
首先，公司A将生产过程分解为各个独立的工作岗位，并为每个工作岗位设置了成本驱动因素。
例如，对于薯片的生产，工作岗位可以是切片、炸制和包装。
切片工作岗位的成本驱动因素可以是切片机的使用时间，炸制工作岗位的成本驱动因素可以是食用油的消耗量，包装工作岗位的成本驱动因素可以是包装材料的使用量。
随后，公司A根据每个工作岗位的成本驱动因素，计算出各个工作岗位的成本。
切片工作岗位的成本可以是切片机每小时的固定成本和可变成本乘以切片机的使用时间，炸制工作岗位的成本可以是每升食用油的成本乘以食用油的消耗量，包装工作岗位的成本可以是每件包装材料的成本乘以包装材料的使用量。
最后，公司A将各个工作岗位的成本加总，得出每个产品的制造成本。
例如，薯片的制造成本可以是切片工作岗位的成本加上炸制工作岗位的成本加上包装工作岗位的成本。
通过作业成本法，公司A可以清楚地知道每个产品的制造成本，并作出相应的决策。
例如，如果薯片的制造成本较高，公司A可以考虑降低切片机的使用时间或减少食用油的消耗量，以降低制造成本。
总结起来，作业成本法案例分析涉及将生产过程分解为各个工作岗位，并为每个工作岗位设置成本驱动因素，然后根据成本驱动因素计算出各个工作岗位的成本，最后将各个工作岗位的成本加总，得出每个产品的制造成本。
通过作业成本法，公司可以更好地了解每个产品的成本，并做出相应的决策。
作业成本法在A企业的应用案例分析
作业成本法在A企业的应用案例分析1. 引言1.1 背景介绍A企业是一家以生产制造业为主的公司，产品涵盖了多个行业领域。
随着市场竞争日益激烈，A企业面临着生产效率的提升和成本控制的压力。
为了更好地管理生产成本，A企业决定引入作业成本法进行成本核算和管理。
作业成本法是一种以任务或作业为中心，将成本分配到具体的生产活动或作业中，以便更准确地计算产品成本的方法。
通过作业成本法，A企业可以更清晰地了解每个生产过程的成本分布情况，有针对性地调整生产方式，提高生产效率，降低生产成本。
本文将对A企业运用作业成本法的方法和效果进行详细分析，旨在探讨作业成本法对A企业生产管理的积极作用，并展望未来在A企业的应用前景。
1.2 问题陈述在A企业实施作业成本法的过程中，是否能够有效提高生产效率和降低成本？作业成本法是否能够帮助A企业更好地控制生产过程中的各项费用，并实现更好的经济效益？这些问题是A企业在考虑采用作业成本法前需要认真思考和研究的。
作业成本法的应用会对A企业的生产经营产生怎样的影响？如何更好地运用作业成本法来优化生产过程、降低成本、提高效益？这些问题将是本次研究的重点和关注点。
通过对A企业实施作业成本法过程中遇到的问题和挑战进行深入分析和研究，有助于更全面地了解作业成本法在A企业的应用效果以及未来的发展方向。
1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨在A企业应用作业成本法的有效性和实际效果，分析其对企业生产效率和成本控制的影响，从而为企业决策提供依据。
通过案例分析，了解A企业实施作业成本法的具体方法和操作步骤，以及在实际运用中遇到的挑战和解决方案。
探讨作业成本法在A企业的应用效果，评估其对企业经营管理的贡献，为未来更好地利用作业成本法提供借鉴和建议。
通过本研究，旨在为其他企业在实施作业成本法时提供经验和指导，促进企业的发展和提高竞争力。
2. 正文2.1 作业成本法概述作业成本法是一种管理会计方法，旨在帮助企业控制成本和提高效率。
作业成本法分析-方仕集团案例
作业成本法分析-------以方仕集团为例一、方仕公司简介北京方仕工贸有限公司 (以下简称方仕公司)创建于 1998年．是集研发设计、生产、销售男士休闲系列服饰为主的现代化服装企业。
公司通过IS09001国际质量管理体系、产品成本信IS014000环境体系认证。
公司现有员工1500余人，研发设计人员120余人由于生产水平的提升和客户需求的变化．方仕公司自2007年开始使用作业成本法进行成本核算，加强成本控制和管理。
二、传统成本法下的计算方仕公司将生产经营过程中的耗费划分为“生产制造成本”和“期间费用”两大部分。
生产制造成本项目分为直接费对原、辅材料按照样品设计材料使用量．加上生产损耗。
计入产品直接材料成本；对直接人工按照计件工资率统计出一件成衣的全部人工成本进行计算：对间接人工和制造费用按照总的生产时间(即直接生产人员的出勤时间)平均分配，计算出公司单位生产时间的生产成本，然后根据每件成衣的耗费时间计算出每件成衣的加工费用。
期后根据每件成衣的耗费时间计算出每件成衣的加工费用。
期表1反映了传统成本核算方法下，方仕公 2007年某月的产品成本信息。
三、作业成本法下的计算为了更好的适应市场环境和企业自身的变化．准确的核算产品成本。
有效的进行成本控制．方仕公司决定采用作业成本法进行成本核算，加强对成本的控制和管理。
方仕公司依据生产流程划分出以下作业中心．见表2采用作业成本法核算后．方仕公司以作业中心为对象归集间接费用．用各个作业中心的作业消耗量乘以成本动因分配率．得到产品消耗某一作业中的作业成本。
将产品消耗的所有作业中心的作业成本相加得到产品作业成本．再加上产品消耗的材料成本，得出产品总成本。
方仕公司2007年某月的作业成本计算数据如表3所示：四、作业成本法应用效果分析将作业成本法下的产品成本与传统成本法下的产品成本进行比较．由于用作业成本法计算出的产品成本与传统成本法得出的成本内涵不同，无法直接比较，这主要是因为在传统成本法下．销售费用不计入产品成本。
作业成本法(ABC)原理与案例分析
作业成本法（ABC）原理与案例分析作业成本法（Activity-BasedCosting，简称ABC）是一种管理会计方法，它建立在不同活动造成的成本对产品和服务价格的影响上。
相较于传统的成本核算方法，ABC更加精细化和精准，能够更好地帮助企业了解真实的成本结构，从而做出更明智的经营决策。
ABC的原理ABC的核心原理在于将企业的成本分配到各项活动中，再将这些活动的成本分配到产品或服务上。
简单来说，ABC考虑到不同的活动对成本的贡献程度不同，因此在核算成本时需更具体、更精准地分析各项活动的资源消耗情况。
通过ABC，企业可以更准确地了解到底哪些活动是成本的主要来源，从而更好地优化资源配置。
ABC的另一个重要特点是引入了成本驱动因素（costdriver），即导致某个活动发生的原因。
这使得企业能够更准确地理解成本的产生原因，有针对性地进行成本控制和优化。
ABC在实际运用中的案例分析为了更好地理解ABC的运作原理，我们以一个制造企业为例进行案例分析。
该制造企业生产两种产品：产品A和产品B。
传统成本核算方法认为产品A的生产成本更高，但实际上，通过ABC的分析发现，产品A在生产过程中需要进行更多复杂的加工工序和质量检验，导致相关活动的成本大幅上升。
而产品B虽然在原料成本上略高，但由于生产过程简单，活动成本较低。
因此，在ABC的视角下，产品A的实际成本反而更高。
通过ABC的帮助，该制造企业重新评估了产品定价策略，将更多的成本合理地分配给了产品A，同时调整了资源配置，使得生产效率得到提升，整体盈利水平也有所提高。
作业成本法（ABC）作为一种先进的成本核算方法，能够帮助企业更清晰地了解成本结构、优化资源配置，进而提升绩效和盈利能力。
在实际应用中，企业应结合自身情况，有效运用ABC方法，为企业决策提供更准确的数据支持，实现可持续发展。
通过以上案例分析可以看出，ABC方法的有效运用不仅可以帮助企业提升竞争力，还能为企业带来更多商业机会。
【成本管理】第六章作业成本法lin
蓝色 黑色
50000 40000
4.5
4.5
225000 180000
75000 60000
30000 24000
90000 72000
30000 24000
13.6% 13.3%
红色
9000 4.65 41850 14040 5400 16200 6210 14.8%
紫色 合计
1000 100000 4.95 4950 451800 1650 150690 600 60000 1800 180000 900 61110 18.2% 13.5%
主要成本 制造费用 总制造成本 产量 单位成本
主要成本 制造费用 总制造成本 产量 单位成本
无绳电话 78000 138000 216000 10000 21.60
常规电话 738000 222000 960000 100000
9.60
无绳电话 78000 29250 107250 10000 10.73
常规电话 36000小时 226800小时 77000小时 103950
330750
主要成本 制造费用 总制造成本 产量 单位成本
无绳电话 78000 29250 107250 10000 10.73
常规电话 738000 330750 106875的缺点
第六章 作业成本法
作业消耗资源 产品消耗作业
• 案例分析
•
大众公司是生产圆珠笔的公司，以前曾
以低成本生产蓝色圆珠笔和黑色圆珠笔，其
销售毛利率曾超过20%，几年前，公司引进了
新产品红色圆珠笔，这种产品要求与其它产
品相同的基本技术，但价格却比蓝色圆珠笔
和黑色圆珠笔高3%，去年，公司引进了新产
作业成本法的基本原理与案例分析
作业成本法的基本原理与案例分析作业成本法，是一种用于计算产品成本的方法，其基本原理是将生产过程分解为若干个作业或环节，针对每个作业进行成本核算，最终得出产品的完工成本。
这种方法在实际生产过程中被广泛应用，下面将介绍其基本原理以及通过一个实际案例进行深入分析。
基本原理作业成本法的基本原理是根据生产过程中的作业或活动来确定产品成本。
生产过程被划分为不同的作业或环节，每个作业都会产生一定的成本。
然后，通过将作业成本与实际完成的数量相关联，按比例分配到最终产品上，从而计算出产品的成本。
作业成本法包括直接成本和间接成本。
直接成本是能够直接与特定作业相关联的成本，如直接材料和直接人工；间接成本则是无法直接归属到特定作业的成本，需要通过适当的分配方法进行分摊，如间接材料和间接人工费用。
案例分析为了更好地理解作业成本法的运作方式，我们以一家制造公司为例进行案例分析。
该公司生产定制家具，生产过程可以分为三个作业：原材料准备、加工制造和包装运输。
原材料准备：在这个作业中，主要涉及原材料采购、仓储管理和原材料准备工作。
相关直接成本包括所用原材料成本；间接成本包括仓库租金、仓储管理人员工资等。
加工制造：这个作业包括木工加工、喷漆等制造环节。
直接成本包括木材、油漆等直接用于产品制造的成本；间接成本包括生产线设备折旧、厂房水电费等。
包装运输：这个作业涉及将成品包装运输到客户处。
直接成本包括包装材料、运输费用；间接成本包括包装工人工资、运输工具折旧等。
通过作业成本法，这家公司可以准确地将每个作业的成本核算出来，并按照实际完成的数量分配到最终产品上，从而确定每个定制家具的成本。
作业成本法是一种有效的产品成本核算方法，能够帮助企业准确把握产品成本情况，做出合理的定价和经营决策。
通过将生产过程分解为作业或活动，并根据实际情况进行成本分配，可以更精确地掌握产品的生产成本，提高企业管理效率。
通过以上案例分析，我们可以看到作业成本法在实际生产中的应用和重要性。
作业成本法在A企业的应用案例分析
作业成本法在A企业的应用案例分析作业成本法是一种用于计算产品成本和盈利能力的管理会计方法，它根据不同的成本项分配到不同的产品和作业，以便更准确地衡量产品的成本和盈利能力。
在A企业，作业成本法得到了成功的应用，通过分析A企业的案例，我们可以更好地了解作业成本法的应用和效果。
让我们来介绍一下A企业的基本情况。
A企业是一家制造业企业，主要生产汽车零部件。
由于市场竞争激烈，A企业需要不断降低成本并提高产品质量和盈利能力。
在这样的背景下，A企业引入了作业成本法来进行产品成本和盈利能力的管理。
A企业首先对生产过程进行了细致的分析，并将生产过程划分为不同的作业。
每个作业都有独立的成本项，包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用。
作业成本法要求将这些成本项分配到相应的作业中，以便更准确地计算每个作业的成本和相关盈利能力。
在A企业的应用中，作业成本法为企业提供了一个更清晰的成本结构。
通过对每个作业的成本进行分析，企业可以更好地了解每个产品的成本构成，并针对性地进行成本控制。
通过作业成本法分析，A企业发现某一款产品的直接人工成本占比较高，便可以采取措施进行人工成本的降低，从而提高该产品的盈利能力。
作业成本法还帮助A企业更好地进行成本核算和定价。
通过准确地计算每个作业的成本，企业可以更准确地定价，避免因为成本计算不准确而导致的盈利能力下降。
企业可以根据不同作业的成本情况进行优化，提高产品盈利能力。
作业成本法还为A企业提供了更多的数据支持。
通过对每个作业的成本进行分析，企业可以更好地了解各项成本的变动情况，并及时调整管理措施。
作业成本法也为企业提供了更多的数据支持，帮助企业更好地了解生产过程的效率和资源利用情况。
通过对A企业的案例分析，我们可以看到作业成本法的应用在企业管理中的重要性。
作业成本法不仅可以帮助企业更准确地计算产品成本和盈利能力，还能为企业提供更多的数据支持，帮助企业更好地进行成本控制和管理决策。
在今后的企业管理中，作业成本法将继续扮演着重要的角色，帮助企业提高盈利能力并保持竞争优势。
作业成本法案例分析
作业成本法案例分析假设我们有一家名为ABC制造公司的企业，它生产和销售各种电子产品。
为了控制产品成本，并确保产品的质量和利润，ABC制造公司采用了作业成本法来计算和跟踪其产品的成本。
首先，ABC制造公司将每一项生产活动划分为一个作业。
例如，制造一个电子产品的生产过程可以被划分为几个作业，包括零件采购、装配、测试和包装等等。
每个作业都与特定的成本相关联，例如直接材料、直接人工和制造费用。
其次，ABC制造公司会为每个作业分配成本。
这种分配通常是根据其中一种公式或比率进行的，以确保成本能够准确地分摊到每个作业上。
例如，在装配作业中，直接材料的成本可能基于产品所需材料的数量和价格进行计算，直接人工的成本则基于所需工时和工资标准等进行计算。
接下来，ABC制造公司使用作业成本法来计算每个作业的总成本。
该公司会将直接材料成本、直接人工成本和制造费用等加总，得到每个作业的总成本。
这样，ABC制造公司就能够对每个作业的成本进行准确的跟踪和控制。
最后，ABC制造公司会将每个作业的成本分配给相应的产品或服务。
这个步骤可以根据每个作业所占整个产品生产过程的比例来进行，以确保每个产品都有准确的成本信息。
通过这种方式，ABC制造公司可以计算出每个产品的总成本和成本单价，进一步用于决策和定价。
通过应用作业成本法，ABC制造公司能够实现对产品成本的准确跟踪和控制。
这有助于公司在产品定价、资源分配和业务决策等方面做出更明智的决策，从而提高利润和市场竞争力。
在实际运用中，作业成本法还可以进一步优化和改进。
例如，ABC制造公司可以通过标准成本制定预先设定的成本标准，以便更好地比较实际成本和预算成本。
此外，公司还可以进一步细分和识别关键作业，并针对性地分析和控制其成本，以提高生产效率和降低成本。
总结起来，作业成本法是一种有效管理成本的方法，适用于各种制造和服务企业。
通过将生产活动划分为作业，并跟踪和控制每个作业的成本，企业能够更好地管理其产品的成本和利润，进而提高业务的竞争力和盈利能力。
作业成本法案例
作业成本法案例作业成本法是一种管理会计方法，用于计算产品的成本。
它将生产成本分为直接材料成本、直接人工成本和制造费用，然后将这些成本分配给产品。
作业成本法适用于那些以订单为基础生产的企业，例如定制家具制造商或建筑公司。
在这篇文章中，我们将通过一个案例来说明作业成本法的应用。
假设某家家具制造商接到了一个客户的定制家具订单。
订单要求制作一张实木书桌，要求精细的雕刻和特殊的涂漆工艺。
首先，制造商需要确定这张书桌的直接材料成本。
这包括所使用的实木、雕刻工具和涂漆材料。
然后，制造商需要计算直接人工成本，即雕刻师和涂漆工人的工资。
最后，制造商需要计算制造费用，例如工厂租金、设备折旧和间接劳动力成本。
接下来，制造商将这些成本分配给这张书桌。
他们可能会使用作业成本表来跟踪每个作业的成本。
在这个案例中，他们会将直接材料成本、直接人工成本和制造费用分配给这张书桌，然后计算出每张书桌的成本。
这样，制造商就可以确定定价策略，并确保订单的盈利能力。
作业成本法的优势在于它可以为企业提供详细的成本信息。
通过跟踪每个作业的成本，企业可以更准确地了解产品的生产成本，并做出更明智的决策。
然而，作业成本法也有一些局限性，例如在分配制造费用时可能存在一定的主观性，需要谨慎处理。
在实际应用中，作业成本法需要结合企业的实际情况进行灵活运用。
不同的作业成本法适用于不同类型的企业，因此企业需要根据自身的特点选择合适的方法。
同时，企业还需要不断改进成本核算体系，以适应市场的变化和发展。
总之，作业成本法是一种重要的管理会计方法，它可以帮助企业准确计算产品的成本，并为企业的决策提供支持。
通过本文的案例分析，我们可以更好地理解作业成本法的应用，希望能对读者有所帮助。
作业成本法案例分析
作业成本法案例分析作业成本法是一种用于计算产品成本的方法，它将生产成本分为直接材料、直接人工和制造费用，并将这些成本分配到产品中。
在本文中，我们将通过一个实际案例来分析作业成本法的应用和计算过程。
案例背景：某公司生产一种特定产品，该产品需要经过三个生产部门的加工，A部门、B 部门和C部门。
每个部门都会对产品进行加工，并将其传递到下一个部门。
公司希望通过作业成本法来计算每个产品的成本，并据此制定合理的定价策略。
计算过程：首先，我们需要确定每个部门的直接材料成本、直接人工成本和制造费用。
然后，将这些成本分配到每个产品上，以确定每个产品的成本。
A部门的直接材料成本为1000元，直接人工成本为2000元，制造费用为1500元。
B部门的直接材料成本为1200元，直接人工成本为2500元，制造费用为1800元。
C部门的直接材料成本为1500元，直接人工成本为3000元，制造费用为2000元。
接下来，我们需要确定每个部门的作业量。
假设A部门完成了100个产品的加工，B部门完成了80个产品的加工，C部门完成了60个产品的加工。
根据作业成本法，我们可以按照以下步骤来计算每个产品的成本：1. 首先，计算每个部门的单位成本。
单位成本可以通过将每个部门的成本总和除以作业量来得到。
2. 然后，将每个部门的单位成本乘以每个产品在该部门的作业量，得到每个产品在该部门的成本。
3. 最后，将每个产品在所有部门的成本相加，即可得到每个产品的总成本。
通过以上计算，我们可以得出每个产品的成本。
根据这些成本，公司可以制定合理的定价策略，确保产品的定价能够覆盖生产成本，并获得合理的利润。
总结：作业成本法是一种常用的计算产品成本的方法，通过将生产成本分配到产品中，可以帮助企业合理制定定价策略，确保产品的盈利能力。
在实际应用中，需要根据不同的生产情况和成本结构来灵活运用作业成本法，以达到最优的成本控制和利润最大化的目的。
结语：通过以上案例分析，我们可以看到作业成本法在实际生产中的重要性和应用价值。
作业成本法在A企业的应用案例分析
作业成本法在A企业的应用案例分析作业成本法是一种用于计算生产成本的方法，其核心思想是将生产过程划分为一系列的作业，并跟踪每个作业所需的资源和费用。
这种方法适用于需要多道工序或有许多部门参与的复杂生产流程，能够帮助企业更准确地计算产品的成本，并为管理决策提供有价值的信息。
A企业是一家制造业企业，生产汽车零部件。
该企业有多个车间，每个车间都有不同的工序和部门参与生产。
为了更准确地计算产品的成本，并对生产过程进行细致的管理，A企业决定采用作业成本法进行成本核算。
A企业将整个生产过程划分为多个作业。
对于汽车零部件的生产，可以将其划分为原材料采购、车间加工、组装、检验等多个作业。
每个作业都有独立的成本核算和管理。
A企业对每个作业进行详细的成本跟踪和记录。
在原材料采购作业中，企业需要记录每笔原材料采购的费用，包括采购成本、运输费用、仓储费用等。
在车间加工作业中，企业需要记录每个工序的人工费用、设备折旧费用、能源费用等。
在组装作业中，企业需要记录组装工人的人工费用、组装线的设备折旧费用等。
在检验作业中，企业需要记录检验人员的人工费用、检测设备的折旧费用等。
通过对每个作业的成本进行详细记录，企业可以更准确地计算产品的成本，并分析各个作业的效益。
A企业根据作业成本法的成本跟踪结果进行决策分析。
通过对每个作业的成本进行分析，企业可以判断哪个作业的成本较高，从而进行成本控制。
如果检验作业的成本明显偏高，企业可以考虑采取控制措施，如提高员工的工作效率，优化检验设备的使用等。
通过对作业成本进行分析，企业还可以评估产品的盈利能力，优化产品的定价策略，制定合理的销售计划和生产计划。
作业成本法在A企业的应用案例中起到了重要的作用。
通过划分作业、跟踪成本以及分析决策，A企业能够更准确地计算产品的成本，并为企业的管理决策提供有价值的信息。
通过作业成本法的应用，A企业能够实现成本控制、盈利评估和生产计划优化，从而提升企业的竞争力和经济效益。
作业成本法及案例分析
作业成本法下，成本内涵扩大，包括非生产性 费用。
成本计算对象的选择
开发阶段的成本分摊
研发费用通常分为两种：与现有产品或产品线的改良相关 支出，与全新产品相关的支出(Cooper Robin; Kaplan Robert,1990).前者的支出可以直接归属于收益的产品，但 是后者存在一定风险性，因此对于失败项目的成本核算，
成本管理控制 所有成本都是变动的（考虑短期和长期变动成
本） 作业成本考虑一切相关成本，因此是真实成本 对责任会计制度的创新
作业成本法理论发展
1952年，埃里克·科勒－《会计师词典》，首次 提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。
1971年，乔治·斯托布斯－《作业成本计算和投 入产出会计》，对“作业”、“成本”、“作 业会计”、“作业投入产出系统”等概念作了 全面、系统的讨论。
1400
600 2000
1000
400 1400
230
200 430
800
400 1200
300
200 500
注：作业成本法下职工薪酬按照职工所在作业中心计入相 应作业成本库。产品直接材料成本与产量基础计算法相同。
要求：
1. 采用产量基础计算法计算LINK1、LINK2两种产品应分 配的制造费用及单位产品成本。（1分）
步骤1 根据作业建立成本责任中心 步骤2 根据动因进行成本分析 步骤3企业销售、利润、目标成本的确定 步骤4责任中心作业量预算 步骤5责任成本预算
作业基础业绩评价
并从四个维度设立成本责任指标系统
客户角度 目标 测评指标
管理会计-作业成本法及案例分析
表10—6 本月资源耗费计算表
金额 （元）
170000
10000
40000
7000
50000
18000
295000
111999 22747 139147 0
273893 ===== 120000 ===== 2.28 ===== 3.69
1500小时 1000封信 1000000行 20000帐户
93333 12637 96630
88847
291447
20000 ==== 14.57 ==== 6.15
这种分配方式在假定间接费用随产量变动而变动的前提下是合适的。
间接费用的发生并非全部是由产品数量上升而上升的
01
因此，造成了成本信息的失真
02
甲公司有A、B、C三种主打产品。 B产品是公司产量最高的产品，让CEO刘先生纳闷的是，竞争对手B类产品的价格似乎总比公司的低。 案例与思考 问题的提出
“不知为何，竞争对手似乎总是可以压低B产品的价格，让我们处于被动的局面”。
某服装厂现有定编员工50人，按缝纫、平整两个中心组织生产。缝纫中心每月可提供4 000机时，平整中心每月可提供2 000机时。
产品批别
名称
件数
单位材料(主料) 定额(元)
需用工时定额（工时）
完工状况
缝纫
平整
001 002
衬衣 纯毛大衣
4000 10
40 500
1 6
0.5 3
本月完工3000件本月完工
“应该说，我们的生产效率未必比竞争对手低，而且我们刚上了一套计算机控制的制造系统”。
此外，C产品是公司获利的重要来源，“但从市场情况看，我们已经多次提高了C产品的价格，客户依然络绎不绝”。
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2、作业成本法的最初目的是为了解决传统成本法对制造费用不合理 分配的。然而随着理论界对作业成本法认识的深入，越来越多的非制造企业 采用作业成本法来核算、控制各项费用。是哪些因素促使保险、银行等服务 性行业采用作业成本法？谈谈你的看法。
作业成本数据
（辅助费用作业）
作业
作业成本
调度或处理生产 ＄ 22 000=（20 000×50%）（1+40%）
+ 8 000（10 000 ×80%）
实地转换
11 200=（20 000 ×40%）（1+40%）
维护记录
4 800= [（20 000 ×10%）（1+40%）
+10 000 ×20% ）]
Hale Waihona Puke 140 14 000总制造成本
59 191.5 46 798 20 103.58 4 136 130 230
产品产量
50 000 40 000 9 000 1 000 100 000
单位成本
$1.18
117
223
414
130
（总成本/产量）
八、计算销售利润率
项目
蓝色
黑色 红色
紫色 合计
销售额 75 000 60 000 13 950
调试时间
526
成本库分配率 （每小时成本）
21.29
提供机器能量
14 000
机器小时
10 000
成本库分配率 （每机器小时成本）
1.4
七、计算成本
蓝
黑
红
紫
合计
主要成本：
材料成本
$25 000 20 000 4 680
550
50 230
直接人工及福利
14 000 11 200 2 520
280
28 000
3、请结合相关理论，分析企业的规模、多样性、竞争、成本结构为 什么会影响企业是否采用作业成本法？
因此，当制造费用在产品的成本中所占比例较高时，不 能只采用单一的分配标准如人工成本（小时）、机器小时，
而应根据成本动因，即确定哪个作业耗费了制造费用（资 源），哪个成本对象耗费了作业，采用动因追溯，将制造费 用尽量准确地分配至各成本对象，从而准确地确认产品的成 本。
期中论文题 1、本量利分析中要将成本划分为变动成本和固定成本，但在会计实
维护记录
4 800
合计
26 800
单位产品成本库
实地转换
＄11 200
提供机器能量 14 000
六、计算成本库分配率
作业成本计算
批量产品成本库
调度、处理生产 维护记录
总成本
＄ 22 000 4 800
26 800
生产次数
150
成本库分配率（每次生产成本） 178. 67
单位产品成本库
实地转换
＄11 200
在作业成本法下的销售利润率，只有蓝、黑两种颜色 的笔盈利，且盈利水平接近；红、紫颜色的笔亏损，其 结果导致企业总利润率下降。该结果与传统成本法截然 不同。
启示：用直接人工成本这一唯一标准行分配3倍于自己 的制造费用，由此计算的产品成本，不能如实反映产品成 本的实际情况，误差较大，进而导致产品销售利润率的失 实，导致错误的决策（错误的生产决策、错误的定价政策）。
（直接人工×（1+40%））
辅助费用：
批量产品成本库
8 933.5 8 933.5 6 789.46 2 144.04 26 800
（178.67×次数）
单位产品成本库
（21.29×调试时间） 4 258
1 064.5 4 85412 1 02196 11 200
（1.4 ×机器小时） 7 000 5 600 1 260
提供机器能量
14 000=（8 000+4 000+2 000）
四、选择作业动因 作业
调度或处理生产 实地转换 维护记录 提供机器能量
作业动因 生产次数 调试时间 生产次数 机器小时
作业动因量 150 526 150
10 000
五、相关作业形成同质组
批量产品成本库
调度、处理生产 ＄ 22 000
1 650 150 600
总成本 59 191.5 46 798 20 103.58 4 136 130 230
营业利润 15 808.5 13 202 -6 153.58 –2 486
20
利润率 21.1%
22%
亏
亏 135%
传统法下利润率
13.3% 13.3% 14.8% 18.2% 13.5%
案例讨论：作业成本法－－Classic 钢笔公司
一、确认作业
作业清单 调度或处理生产 实地转换 维护记录 提供机器能量
二、分配资源到作业上
消耗的资源 间接人工（边际福利）
80%
计算机系统 机构 维护 能源
50% 40%
10% 20%
作业 调度或处理生产
实地转换 维护记录 提供机器能量
三、确定作业成本