系梁、墩柱施工技术交底

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施工技术交底--墩柱系梁

混凝土养生：混凝土浇注完毕后要立即覆盖养生，养生期为7天.
拆除模板：模板的拆除要按照结构的不同和混凝土规定强度来决定.模板拆除时要小心按顺序拆除，防止撬坏模板和碰坏结构物混凝土。拆除模板后,经监理工程师验收合格后进行下道工序施工.
（二)、墩柱及柱系梁施工
1、施工步骤
本标段圆柱较低，方柱有柱间系梁。立柱高度小于10米的,为保证施工质量及结构物整体混凝土面的光滑，模板安装及混凝土浇筑采用一次性施工,对于立柱高度大于10米的,可分节段施工，节段高度宜根据混凝土施工条件和钢筋定尺长度等因素确定，上一节段施工时，已浇筑节段的混凝土强度应不低于2。5MP。柱系梁同方柱一起浇注，浇注时的柱间系梁底模用碗扣架支撑在承台上支承，系梁的侧模用3层拉杆固定。浇注方柱时，预留孔洞,插入φ10cm钢棒，留作盖梁施工时支撑工字钢。对于柱高小于20m的圆柱也可以用抱箍施工。
6）混凝土分层浇筑厚度不超过30cm;采用振动器振动捣实。混凝土浇筑连续进行,如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间
7）使用10米长50型插入式振捣棒进行捣实，移动间距不应超过其作用半径的1。5倍；与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm；振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。每一处振捣完毕后边振动边慢速提出振动棒；避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
9）模板标高允许偏差控制在±20mm，模板内部尺寸允许偏差+10、-5mm，模板表面平整度允许偏差控制在5mm，模板相邻两板表面高差控制在2mm，轴线偏位控制在±15mm.
5、墩柱混凝土浇注、养护
1）混凝土浇筑前，仔细检查模板加固是否牢固，模板接缝是否严密，钢筋保护层是否合格；
2）对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板缝隙填塞严密，模板内侧涂刷脱模剂；

墩柱及系梁施工技术交底完整版

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（6）模板安装与支撑
A、测量放线
由测量组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线，然后利用十字线控制墩柱，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，据此确定墩柱的轮廓边线,即关模线。
B、模板设计及安装
①根据设计图纸墩柱尺寸大小，墩柱模板统一在预制厂家订购，按标准化要求实行准入制度。墩柱圆弧模板直径1.3、1.4、1.6m三种，模板面板厚度5mm，平面及圆弧模板单节长度分别为1.0m、2.0m及3.0m不等，可根据实际需要配置一定数量不同长度模板。每节采用两块模板围成。拼缝处采用螺栓固定，横竖向法兰螺栓均要拧紧，保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形。圆柱墩模板设计图见图2-2所示。
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圆墩柱系梁安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程部位：圆墩柱系梁3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、安全技术交底目的为确保圆墩柱系梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

三、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业人员必须使用安全绳，并确保安全带系牢。

2. 机械设备安全- 机械设备必须定期检查、维护，确保其处于良好状态。

- 严禁使用损坏或存在安全隐患的机械设备。

- 机械设备操作人员必须熟悉操作规程，严禁酒后操作。

3. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁、有序，严禁乱堆乱放。

- 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员能够及时了解安全信息。

- 施工现场应配备消防器材，并确保其完好有效。

4. 圆墩柱系梁施工具体安全措施- 模板安装与拆除- 模板安装前，必须检查模板的完好性，确保无变形、裂纹等现象。

- 模板安装过程中，应遵循自上而下的原则，先安装顶部模板，再安装侧面模板。

- 模板拆除时，应先拆除顶部模板，再拆除侧面模板。

- 拆除模板时，严禁使用蛮力，应使用专用工具进行拆除。

- 钢筋施工- 钢筋绑扎前，必须检查钢筋的规格、尺寸是否符合设计要求。

- 钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

- 钢筋焊接时，必须使用合格的焊接材料，并确保焊接质量。

- 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，必须检查模板、钢筋的安装质量，确保符合设计要求。

- 混凝土浇筑过程中，应确保浇筑均匀，防止出现蜂窝、麻面等现象。

- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并及时上报。

2. 根据事故性质，采取相应的应急救援措施，确保人员安全。

3. 事故发生后，应立即进行调查分析，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

墩柱及系梁施工安全技术交底

9．仔细检查搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆，并加设安全网。脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量。
10．卷扬机升降应专人指挥，下部作业人员应躲开。拆模和拆脚手架时，工作地段应有专人监护。
11．高空作业必须绑好安全带，严禁上下双重作业。架上作业时，架下不准有人操作或停留。
6．施工现场应使用绝缘良好的导线，电源线老化、绝缘损坏、接头处无包扎不得使用。开关箱应设在机具附近，从开关箱至机具要用绝缘电缆。三相四线线路进总（分）配电柜（箱）处应重复接地。
7．电焊机操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8．混凝土搅拌机运转拌料时，严防砂石料等物落入机械运转部分，上料斗升起后严禁在斗下通过或停留。
4、墩身混凝土浇筑：墩柱混凝土一次性浇筑至盖梁底面，超过盖梁底面标高2-3cm。若遇施工停顿超出规定的浇筑时间间隔时，分段处需经结合缝处理后方可继续向上浇筑。结合缝处理方法为：清除老混凝土表层的水泥浆和较弱层并凿毛接触面，用水清洗干净；施工前在接触面上铺一层1：3的水泥浆，随后紧接铺筑上层砼。
5．严格执行各项安全措施，工程施工人员必须严格遵照安全操作规程的有关规定进行作业。在同一位置上交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴安全帽。
省道205线长汀境内段一、二期公路改建工程
安全、技术交底记录
项目名称
汀宁中桥墩柱及系梁
技术负责人
聂锦如
班组负责人
黄植弟
交底内容：
1、钢筋制作安装：在钢筋加工棚内将钢筋按图纸及技术规范要求制作成钢筋笼，每隔2米设一“十”字形内撑，确保吊运中不变形。用平车将钢筋笼运到墩位后用吊车起吊安装，并与桩基的预留钢筋通过焊接连接，用风缆绳将钢筋笼临时固定。检查钢筋笼保护层厚度，用塑料垫块将其在模板内定位，完成钢筋笼安装，然后再安装底系梁钢筋。

墩柱系梁安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 工程地点：________________________4. 工程规模：________________________5. 施工周期：________________________二、施工内容1. 墩柱施工：包括墩柱模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、墩柱拆除等。

2. 系梁施工：包括系梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、系梁拆除等。

三、安全技术交底1. 施工人员必须经过专业培训，取得上岗证，熟悉施工图纸、施工方案及安全技术操作规程。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中应遵守以下安全规定：（1）高处作业安全措施：a. 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

b. 高处作业平台应牢固可靠，并设置防护栏杆和安全网。

c. 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。

（2）模板及支架安全措施：a. 模板及支架设计应符合规范要求，并经专业人员审核批准。

b. 模板及支架安装、拆除过程中，应采取防止坍塌、倾覆的措施。

c. 模板及支架应定期检查，发现问题及时整改。

（3）钢筋及混凝土施工安全措施：a. 钢筋加工、绑扎过程中，应防止钢筋划伤人员。

b. 混凝土浇筑过程中，应防止混凝土溅射伤人。

c. 施工现场应配备消防器材，确保消防安全。

（4）机械设备安全措施：a. 机械设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。

b. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，严禁违章操作。

c. 机械设备操作区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

4. 施工现场应加强安全管理，严格执行以下规定：（1）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。

（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。

（3）施工现场应加强防火、防盗、防毒、防辐射等安全管理。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底一、墩柱施工前准备1、技术准备（1）施工前应熟悉图纸，了解设计意图，进行现场核对，并做好施工组织设计。

（2）对进场的道路、电源、水源进行检查和布置。

（3）施工前应进行测量放样，核定墩柱位置及高程。

（4）对各种施工用材料进行调查试验，确定材料供应方案。

2、材料要求（1）水泥：墩柱混凝土所用的水泥应符合施工图纸的规定，且不得低于325号。

（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其粒径宜小于30mm。

（3）细骨料：应采用质地坚硬的粗砂或中砂，其细度模数应大于2.3。

（4）钢筋：墩柱所用的钢筋应符合施工图纸的规定，应有出厂证明书及复试报告单。

钢筋应具有足够的强度和数量。

（5）支模用的木板、钢管、扣件等应符合施工安全要求。

3、施工机具准备（1）拌和机械：采用强制式搅拌机。

（2）运输机械：混凝土运输采用翻斗车或输送泵。

（3）起重机械：根据需要选用不同吨位的起重机。

（4）其它机械：如平板振捣器、插入式振捣器等。

二、墩柱施工工艺流程及操作要点1、工艺流程施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。

2、操作要点（1）测量放样：在已平整好的场地上进行测量放样，确定墩柱的中心位置及高程。

（2）模板安装：根据设计图纸安装模板，确保模板的稳定性和强度。

（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求绑扎钢筋，确保钢筋的数量、直径和间距符合要求。

（4）混凝土浇筑：混凝土应按照设计配合比进行拌和，浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大，以利于充分振捣密实。

混凝土浇筑时应连续进行，避免出现施工缝。

在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动，发现问题应及时处理。

（5）养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保证混凝土表面湿润，防止出现干缩裂缝。

一般养护时间不得少于7天。

三、安全措施及注意事项1、施工前应对操作人员进行安全技术交底，加强安全意识教育。

2、模板安装时应遵守高空作业安全规定，并设专人指挥。

3、钢筋加工及绑扎时应遵守操作规程，避免出现工伤事故。

圆墩柱系梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保圆墩柱系梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程部位：圆墩柱系梁3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 交底时间：[日期]三、安全技术措施1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并做到高挂低用。

2. 材料要求- 所用材料必须符合设计规范和质量标准。

- 模板、支架、钢筋等材料应经过检查，确保无变形、裂纹等缺陷。

3. 施工工艺- 施工前应制定详细的施工方案，明确施工流程、操作要点和安全措施。

- 模板安装应与钢筋绑扎工序配合进行，避免妨碍钢筋绑扎。

- 支架立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑水平夹角以45°为宜。

- 立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。

- 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。

- 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。

4. 安全防护- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。

- 施工过程中应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

- 高处作业应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

- 拆除模板时，应采取防止模板坠落的安全措施。

5. 应急措施- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。

- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

2. 严禁在模板、支架上堆放材料，防止超载。

3. 模板拆除时，应先拆除支撑，再拆除模板。

4. 作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达至所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容。

3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向施工负责人报告。

墩柱与柱系梁技术交底

1、墩柱施工工艺墩柱分次浇筑，初次浇筑到上系梁底部位置，剩余长度与上系梁一起浇筑。

施工工艺流程图详见下图：2、测量放样由测量人员用全站仪精确测放出墩柱中心点，并用铁钉进行标识，铁钉顶面刻十字线，十字线交点为墩柱中心点。

3、接触面凿毛劳务队作业人员用凿子对墩柱与扩大基础旳接触面进行凿毛，将浮浆及混凝土松散层凿除洁净，凿毛完毕后，用高压水枪将接触面冲洗洁净。

4、钢筋加工及绑扎钢筋进料时按照不一样品种、不一样规格分批进料、验收，分别寄存，并设置明显标志，严禁混杂。

钢筋底部用方木或其他方式垫起，表面用篷布或塑料薄膜覆盖，防止雨水或雾气对钢筋导致锈蚀。

钢筋寄存时间不适宜超过6个月。

钢筋表面应洁净、无损伤，使用前应将表面旳油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净，带有颗粒状或片状老锈旳钢筋严禁使用；当除锈后钢筋表面有严重旳麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋在加工厂集中下料、加工，在现场进行绑扎。

钢筋下料前，首先对施工图中多种规格旳钢筋长度、数量进行查对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范规定，在满足设计、规范规定旳同步，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋旳下料长度。

加工好旳钢筋在钢筋场地寄存时，根据墩台号、钢筋编号分别寄存，并用标志标示出钢筋墩台号及钢筋编号，防止混杂。

钢筋接头采用双面搭接焊，焊缝长度不得不不小于5d（d为钢筋直径），焊缝厚度不得不不小于0.3d，焊缝宽度不得不不小于0.8d，焊条采用502或506焊条。

钢筋焊接前，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两结合钢筋旳轴线应保持一致。

焊接接头与钢筋弯曲处旳距离不得不不小于10d，且不适宜位于构件旳最大弯矩处。

受力钢筋旳焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内（接头长度区段为35d），同一根钢筋不得有两个接头，且配置在接头长度区段内旳受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积旳百分率在受拉区不得超过50%。

墩柱系梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保墩柱系梁施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[工程名称]3. 施工部位：墩柱、系梁4. 施工单位负责人：[负责人姓名]5. 接受交底人员：[接受人员名单]三、施工安全注意事项1. 施工现场必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本安全技术交底。

2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全、整洁，无安全隐患。

3. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

4. 施工人员应接受安全教育培训，熟悉本工程的安全操作规程，了解施工过程中可能存在的安全隐患。

5. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

6. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。

7. 高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂设可靠，严禁系在移动的物体上。

8. 施工过程中，严禁随意拆改安全设施，如需改动，必须经相关部门同意。

9. 施工现场用电必须符合国家有关标准，严禁私拉乱接电线。

10. 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等，并定期检查、维护。

四、施工操作规程1. 施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、施工顺序、施工要点。

2. 施工过程中，应严格按照施工图纸、施工方案和施工技术交底进行操作。

3. 墩柱、系梁施工前，应对混凝土、钢筋等原材料进行检查，确保质量合格。

4. 施工过程中，应加强施工过程控制，确保混凝土强度、钢筋位置、模板安装等符合设计要求。

5. 施工过程中，应加强施工协调，确保施工进度和质量。

6. 施工完成后，应对墩柱、系梁进行验收，确保符合设计要求。

五、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。

2. 及时向相关部门报告，并按照事故应急预案进行处理。

3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、交底记录1. 交底日期：[交底日期]2. 交底人：[交底人姓名]3. 接受交底人：[接受交底人姓名]4. 交底内容：[交底内容][签名][施工单位名称][工程名称][施工部位][日期]注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底

下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢固，模板支撑不得固定在脚手架上。
3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下方，距地面 1 米时，作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在要带上。
二、施工技术与工艺 1、墩柱模板应采用定型大块钢模，墩柱模板在设计时面板厚度应不小于 5mm，模板面板厚度应不小于 8mm，肋板设计应使模板具有一定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不应超过 1.5mm。墩柱模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋，非固结墩注意支座钢板的预埋，保证位置准确，钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。 3、模板与钢筋的安装工作应配合进行，模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。薄壁墩的模板采用拉杆固定，拉杆直径不应小于 16mm，外侧套 PVC 管。拆模后应抽出拉杆，PVC 套管沿墩柱表
2、防止电弧光辐射对人体的危害。 3、防止某些有害气体中毒。 4、高空作业时,要系安全带和戴安全帽。 6、注意避免发生触电事故。 7、对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。 8、临时用电布设严格按照临时用电技术规范布设，做到“一箱，一机，一闸、一漏”布设原则。八、混凝土施工作业安全措施 1、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 2、泵送砼浇筑时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。 3、浇筑墩身砼时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。 4、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。 5、夜间施工应有充足的照明，灯具固定牢固、绝缘良好，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。 6、预计施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。 7、振捣棒使用前检查各部连接是否牢固，旋转方向是否正确。 8、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖拉振捣器。 9、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关。 10、插入式振捣器应 2 人操作，1 人控制振捣器，1 人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于 50cm，且不能多于 2 个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插或硬推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等； 11、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫。 12、泵机运转时，严禁把手深入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前，押送中，停机后的各项注意事项。八、施工现场临时用电 1、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮拦、围栏或保护网等防护。

系梁施工技术交底6篇精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版系梁施工技术交底6篇【第1篇】墩柱及系梁施工-技术交底1、施工工艺流程测量放线模板整修绑扎钢筋搭设脚手架立模砼浇注养生盖梁施工2、施工办法2.1、测量放样按照设计图纸给出的桩位中心坐标,并经复核无误后用全站仪精确放出墩柱的中心位置,将并做好庇护工作。

中心用油漆举行标注清楚,按照中心放出模板边线。

在举行下一道工序前,必需认真反复测量墩柱及系梁顶面高程,以满足设计图纸要求。

2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证实桩基无质量问题后,方可对桩间系梁施工,然后进一步举行墩柱施工。

待系梁达到承重强度后,对系梁顶面举行凿毛处理,然后按照施工放样线举行立模。

2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必需严格根据设计图纸及规范要求举行施工。

在预备举行下一道工序施工前,必需报请工程师检验,经过工程师允许后,方可举行下一道工序的施工。

钢筋调直、衔接、切断、弯曲均采纳机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。

全部的钢筋在加工之前,必需清污、调直。

钢筋的加工在钢筋加工棚内举行,全部钢筋加工与绑扎必需满足设计要求,钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。

φ25以上主筋衔接采纳墩粗直螺纹机械衔接。

主筋搭接应符合设计要求,每个断面接头数量不得超过主筋数量的50%。

钢筋安装完毕核对无误,并经过工程师检验合格征得工程师允许后,方可进入下一道工序施工。

钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应庇护其不受机械损伤及因为裸露于大气而产生锈蚀和表面破损。

当钢筋安装于相应工程部位时,钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。

钢筋不得存在有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。

不同规格型号的钢筋要分离储存,并设以标志,以便于检查和使用。

盘筋和弯曲的钢筋,采纳冷拉办法调直钢筋时,r235钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335钢筋的冷拉率不宜大于1%。

全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内举行,钢筋加工场地应搭设加工工棚,地面根据标准化施工指南举行硬化,并做好排水沟。

桥台墩柱系梁安全技术交底模板

一、交底单位交底单位名称：________二、接受交底单位接受交底单位名称：________三、交底时间交底日期：____年____月____日四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：________2. 工程部位：桥台、墩柱、系梁3. 施工单位：________4. 施工班组：________5. 施工内容：桥台、墩柱、系梁的施工及安装二、安全技术措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）高处作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。

（4）夜间施工时，必须配备足够的照明设备。

2. 机械设备安全（1）机械设备必须定期检查、保养，确保其正常运行。

（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。

（3）机械设备操作过程中，必须严格按照操作规程进行。

3. 材料安全（1）施工材料必须符合设计要求和质量标准。

（2）施工材料存放时应分类堆放，标识清楚，避免混淆。

（3）施工材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。

4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，及时清理杂物。

（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查、更换。

三、施工注意事项1. 施工准备（1）施工前，应检查施工图纸，了解施工要求。

（2）施工前，应清理施工现场，确保施工环境安全。

（3）施工前，应准备好施工所需材料、设备。

2. 施工过程（1）施工过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行。

（2）施工过程中，应加强施工人员的安全教育，提高安全意识。

（3）施工过程中，应做好施工记录，及时发现问题并采取措施解决。

3. 施工结束（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

（2）施工结束后，应检查施工质量，确保符合设计要求。

（3）施工结束后，应做好施工总结，为类似工程提供借鉴。

四、应急措施1. 人员伤亡（1）立即拨打急救电话，及时救治伤员。

高速公路墩柱及系梁模板安装技术交底

5、经常对机械进行检修和维护，以免机械发生故障，导致油料和其它有害物质泄漏，污染环境。
七、成品保护
模板安装完成后要对模板顶面高差、模板垂直度、平面尺寸、模板接缝处理等进行检查，保证模板安装完成后牢固稳定，竖向垂直、横向平整，接缝处无错台。检查面板光洁情况，存在灰尘及残留物的应予以清理。
已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放。模板堆放高度不得超过1m。模型拆除后，对模板进行打磨清理，堆码整齐。在地面上支垫方木，模板堆放在方木上，用彩条布遮盖。
5、所有模板螺栓孔必须进行螺栓安装，模板螺栓采取隔位掉头安装（即相邻两个螺栓安装时要上下错头），模板四角之间采用Φ20斜拉杆对拉，且需满带双螺帽。模板安装完成后应进行检查，检查连接螺栓是否带紧。为了确保模板安装稳定，模板安装高度不超过6.5m，具体施工高度根据系梁位置调整。
模板安装完成后要对模板顶面高差、模板垂直度、平面尺寸、模板接缝处理等进行检查，保证模板安装完成后牢固稳定，竖向垂直、横向平整，接缝处无错台。混凝土浇筑前检查面板光洁情况，存在灰尘及残留物的应予以清理。自检合格，报检现场监理检查合格后方可进行混凝土浇筑。
三、施工准备
1、按照施工工期安排，提前安排模板及钢管等周转材料进场，进场后组织人员进行验收，经对其尺寸、质量验收合格后方可用于施工。
2、墩柱坐标采用徕卡TS06型全站仪后方交会设站放样，建站精度符合规范要求，墩柱角点坐标采用红油漆精确标记，并弹好模板安装墨线。
3、模板拼装前，应涂刷脱模剂，并在模板侧面的连接缝贴上双面胶布，脱模剂应采用水溶性无机脱模剂涂抹均匀，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土，确保混凝土外观颜色美观。
3、模板拆除
工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳或工具袋系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

墩柱系梁盖梁施工安全技术交底

墩柱、系梁、盖梁安全技术交底为了贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,确保施工人员的人身安全,特制定以下安全措施：一、钢筋加工与连接安全措施1、纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接,连接方式严格遵循相关技术规范要求;钢筋下料：采用切割机进行切断作业,防止断头出现不规则变形;2、钢筋直螺纹连接：本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套筒,连接套筒采用标准型和活连接型,前者适用于一般情况下钢筋连接,后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合;3、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2,并用相应的环规和丝头卡板检测合格;4、滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头;已检验合格的丝头应加以保护；钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用;5、钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损;被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1PP为螺距,并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧;6、接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以每不大于500个为一个验收批进行检验与验收,每批抽检3个接头,要求钢筋接头质量必须全部合格；并随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露完整丝扣不大于1扣;二、钢筋绑扎1、墩柱钢筋笼采用钢筋加工场加工成型,吊车吊装就位,塑料垫块保护层按梅花形布置,间距为50cm;墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼采用焊接连接,搭接长度为80cm;墩柱钢筋笼吊装时要确保竖直度,墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应,焊接牢固,鳞片均匀,焊缝饱满;三、模板施工安全技术措施：1、墩柱模板施工墩柱模板采用全新定型钢模拼装组合而成,模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性,对于周转次数在3次以上的应使用厚度不小于6mm的钢模板;模板之间用螺栓紧固,四周用12槽钢柱箍加固,柱箍间距1m;同套模板之间全部采用企口缝加高强螺栓连接,并增加型钢抱箍连接;钢模节段之间需增加定位销,钢模顶需对称设置风缆;模板在地面拼装完毕后,经质检人员、监理工程师检验确定拼装牢固合格后,方可进行支立;模板支立采用汽车起重机吊装,用吊车吊起模板缓慢从钢筋笼外套入,然后根据测量所放线就位;用紧绳器进行调整模板垂直度,由测量人员用全站仪从水平、垂直两个方向进行控制;模板斜向定位靠拉缆风绳完成;模板在吊装过程中严格遵守安全操作规程;柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板,模板采用抱箍支撑;砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字钢作为纵向分配梁;工字钢上放置10方钢,方钢作为横向分配梁;其上进行支模;2、系、盖梁模板施工柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板,模板采用抱箍支撑;砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字钢作为纵向分配梁;工字钢上放置10方钢,方钢作为横向分配梁;其上进行支模;盖梁模板也同样采用模板厂家加工定型钢模板,盖梁施工采用先在每个墩柱两边适当位置预埋螺栓;将带有牛腿支撑的半圆形型钢抱箍锚固于预埋螺栓上,并将两半圆形抱箍用螺杆对接,再用两组贝雷桁架联成整体固定在螺栓的牛腿上作为施工平台,在上面铺20槽钢,安放底模,扎钢筋,装侧模,安放预埋件施工用;盖梁施工因高空作业,须做好安全网,支架严格设计和检测,保证有足够的强度和预拱度,防止出现坍落和下挠现象;四、模板安装注意事项：1、模板到场后,先进行试拼装,对模板进行编号,保证模板的连接无错台、无露缝和模板平整度;2、模板安装前对每个高强螺栓全部进行仔细检查,发现有磨损、变形的螺栓坚决更换3、高强螺栓安装时必须采用双螺帽加弹簧垫圈,螺栓强度保证级强度以上;4、每根拉缆风绳的锚固点必须处于同一平面,保证每根拉缆风绳的受力基本均匀,拉缆风绳尽量不少于600的倾角,必须采用不小于Φ10mm的拉缆风绳,每个地锚点用砼进行加固处理;浇筑前对要对上述措施进行认真检查,确保安全;五、砼浇注施工安全技术措施1、模板支立完毕后,在模板顶设置操作平台,操作平台的直径不小于立柱模板的倍,操作平台的栏杆扶手不低于,同时悬挂安全网,防止高空落物造成砸伤;待安全防护措施落实到位后方可进行混凝土浇筑;2、混凝土由现场砼搅拌站提供,罐车运输,采用吊车下料,串筒浇筑;混凝土塌落度控制在9～11cm；3、浇筑混凝土前先浇筑5cm厚同强度的水泥砂浆;混凝土分层浇筑,每层厚度不得超过30cm,浇筑连续进行;串筒底口距砼面约1m左右;混凝土振捣成梅花形布点,移动间距不超过30cm,振捣棒须快插慢拔,振捣棒垂直或略有倾斜插入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣;不得扰动钢筋、模板,提振捣器是要缓提,防止在振捣中心形成空隙;振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度,振捣棒要插入下一层砼中5-10cm,振捣棒的移动间距不超过其作用半径的倍,与模板保持5-10cm的距离,每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振捣棒;砼浇筑高度为设计顶标高;在砼浇筑过程中,安全员应协同工程技术人员随时检查模板稳固情况,当发现松动、位移、变形时,应立即停止砼浇筑,完全处理好存在问题,经安全部门和技术部门评估符合要求后再浇筑混凝土;六、模板拆除施工安全技术措施混凝土浇筑48小时后经质检人员及监理工程师检验合格后方可拆模,拆模时使用25t吊车进行,专人指挥吊车,起钩匀速进行,避免模板碰撞墩柱及起重作业伤人;七、本工程安全风险源及控制措施一、安全风险源辨别经我部工程技术人员及安全管理人员现场考察,分析后确定此项工程主要风险源为：1、立柱模板加强肋是否牢固立柱模板加强肋的槽钢是否与相邻加强肋和模板焊接成一个整体,形成一个整体受力框架,连接处焊缝饱满、牢固;在使用过程中,在模板拼装前,施工人员必须认真检查各焊接部位,检查是否有脱焊现象,模板是否有变形,如有,必须进行补焊和整修,不能修复的模板禁止使用;2、模板连接螺栓、螺帽、对拉螺杆模板连接螺栓、对拉螺杆要选用优质材料,立柱模板螺栓要选用直径大于18mm的48材质螺栓,系梁、盖梁对拉螺栓要选用大于18mm的螺杆,螺母、扣件板都要加厚或采用叠加螺母和扣件板方式,保证受力点能承受较大的承压力;各种螺杆、螺母要检查螺纹质量,如有损坏和脱丝,必须进行更换;3、模板的拼装模板的拼装要保证模板间连接紧凑,各连接件紧固到位,并要每个设计的连接点连接螺栓必须保证全部进行连接,不能漏空眼、漏连接;4、立柱模板安装的定位固定模板安装要进行定位固定,在立柱模板顶部以下对称选4个连接点,用直径10-12mm的软钢丝绳与地面地锚相接,地锚必须埋置深度在1m以上,锚环钢筋必须在Φ22mm以上,也可连接在已浇筑完成的相邻立柱、系梁预埋件上;立柱模板风缆的作用是仅对模板起一个定位和校准作用,在模板安装时要保证模板定位的准确,保证模板安装的竖直,要防止风缆绳承受倾斜的模板拉力和承受模板和混凝土以外的倾斜压力,如输送泵管道不能着力在模板上,应另搭设承重支架;模板的风缆索要避开吊车的作业范围,要避开砼运输车辆的通行工作位置,防止吊装混凝土时对风缆索的碰撞;5、砼浇筑砼浇筑时,要在立柱模板内安设串筒,匀速放料,减缓混凝土的下料速度,减轻对模板的冲击力;砼浇筑速度不能过快,应分30cm每层匀速依次浇筑;八、其他安全措施1、凡患高血压,心脏病、贫血病,癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的,不得从事台架上锚杆安装、喷砼、注浆等作业；作业人员衣着灵便,严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋、短裤、打赤膊在台架上作业,同时佩戴好自己相应的防护用品安全帽、眼罩、口罩、安全带、反光背心;2、材料要堆放平稳,工具随手放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷;平台铺设密实,绑扎牢固,并架设好防护栏杆；临边无防护栏杆包括三臂台车工作栏内锚杆安装、喷砼及注浆治水等架上作业时系好安全带;3、高墩台施工前,必须搭好作业平台,墩台高度在2m以上时,必须加设安全网;4、起重吊装作业需有专人指挥,如遇有下列情况时,必须停止：1指挥信号模糊;2天气突然变化,影响作业安全;5、高空作业必须配置防护栏网、栏杆或其他安全措施,作业人员必须穿戴合格的人员防护用品;高空作业所用工具、材料严禁投掷,上下主体交叉作业中间必须设隔离设施;6、由专门的安全人员检查工作平台、支架是否存在脱节、脱焊、支架变型及安全网破损等安全设施进行检查,出现隐患立即修复；严禁上下交叉作业,高空作业前对周围作业范围查看,处于安全情况下方可作业；作业完毕后工具收捡整洁,平台网片与伸缩节收回到固定位置并采用铁丝绑扎牢固;8、临时供电保证措施1、在未进行浇注作业时经常对配电箱、开关箱、线路、发电机等所有供电设施进行检查、维修,保证所有供电设施处于完好状态;2、施工现场用电必须按照施工用电标准使用,现场采用三相四线制供电,其保护方式采取TN-S接零保护系统,不得随便拖拉电线电缆,尽量保证线路架空,确保“一机、一箱、一闸、一漏”的规定;3、施工现场所有的配电箱及开关箱设置防雨措施、设门并配锁,进、出线口设在箱体下底面,箱内严禁存放杂物；熔丝的容量必须按用电负荷量装设,严禁用其他金属代替交底人：被交底人：时间：。

墩柱、系梁、盖梁技术交底

成武高速公路CWJL5驻地办墩柱、系梁、盖梁施工技术交底一、墩柱、系梁施工监理要点:1.测量放样利用全站仪进行柱中心线准确放样, 并根据柱半径放出支模圆周线, 采用水准仪测量柱中心与圆周线支模位置高程。

核对柱底高程, 计算高差, 并对施工人员进行明确交底。

2.钢筋笼预埋部分校正根据柱中心放样位置, 对预埋在基础内的钢筋笼外露连接部分进行校正, 保证预埋件位置准确, 钢筋直顺, 尺寸符合设计要求。

3.连接面处理将扩大基础或下层顶面桩径内部分采取人工凿毛处理, 保证桩与基础或下层连接为整体。

柱直径外支模位置, 沿圆周线根据高差值进行凿除和修补处理, 凿除后的粗糙面采用高标号砂浆抹平, 使柱模安装时底面平整, 整体压实。

4.钢筋笼加工与安装钢筋笼加工采用钢筋场集中制作成型, 再将成品运至现场与预埋件焊接的方法进行安装。

钢筋笼安装措施:4-1.吊环必须挂在加劲筋内侧, 严禁随意挂在竖向筋和箍筋位置进行起吊, 保证起吊过程中的安全。

4-2.起吊采用三点定位进行起吊, 起吊过程中保持底口始终悬空, 紧随端口向上吊起, 底口逐渐向前移动, 待整体垂直吊起时, 即可放松底口吊绳, 从而避免钢筋笼起吊过程中将底口主筋折弯及整体变形。

4-3.钢筋笼起吊后移位时配备施工人员配合扶助, 缓慢移动至柱中心位置, 不得碰撞预埋件。

4-4.采用吊垂法检测钢筋笼垂直度, 确定钢筋笼中心垂直对准桩中心点时, 固定吊车不再摆动, 只允许上下垂直升降到钢筋搭接长度满足要求即可焊接。

4-5、钢筋接头采用搭接单面焊, 搭接长度、焊缝长度不小于10d, 两钢筋搭接端部预先折好角度, 使两接合钢筋轴线一致。

4-6、钢筋笼顶端利用风绳三面等角法进行拉紧固定, 保证钢筋笼垂直稳定。

5.脚手架搭设根据钢筋笼安装与浇筑混凝土的需要, 搭设简易脚手架, 脚手架四周宽度宽于柱直径外一米, 同时横向拉杆每隔1.5米设置一道, 并将拉杆抱紧柱模, 避免脚手架摆动不稳定, 系梁底面与柱顶面工作平台上铺设竹架板, 并搭设纵横向挡杆, 以保证人员施工人员的在高空作业时的安全。

墩柱及系梁施工技术交底

墩柱及系梁施工技术交底一、前期准备工作1.建立施工组织框架，明确工程分包单位和参建单位的职责和任务，安排相应的施工人员，并确定好安全、质量、进度、材料、机具等方面的具体措施。

2.制定墩柱及系梁施工方案和程序，进行合理性论证和技术交底，根据方案制定详细的施工图纸，明确各项施工要求。

3.开展现场勘察和材料试验，确定墩柱及系梁的形式尺寸、结构类型和各相关数据参数。

4.按照工程招标文件和合同规定的相关要求，准备好必要的技术资料和证件，如施工图纸、规格书、技术标准和施工验收报告等，以备日后审查和验收。

二、墩柱的施工流程1.基础施工：在定位好的位置上挖掘深度和尺寸符合设计需要的基坑，按照设计要求铺设一层石子、碎石等底层垫层，然后打入钢筋桩或钢筋混凝土桩加固地基，之后浇筑混凝土底座。

2.立柱施工：将预制好的钢筋笼放入指定位置，然后浇筑混凝土，在混凝土尚未完全硬化之前，还需对钢筋笼和混凝土进行加固，待混凝土完全硬化后，再移除加固件。

混凝土硬化期为28天左右。

3.立柱调整：在立柱施工之后，需要进行立柱的调整，调整的方法有限位式调整和无限位调整法。

4.柱顶施工：在柱身施工完成后，需要在柱顶进行钢梁的埋置和预埋件的埋设，在绑扎好钢束后，浇筑混凝土封闭柱顶。

三、系梁的施工流程1.钢梁安装：先将钢梁吊装至指定位置，在钢梁上固定钢丝绳或链接扣，将钢梁放置于墩柱上的支座上。

2.预应力张拉：对系梁的预应力张拉是一项十分重要的工作。

根据预应力设计图，计算出张拉应施加的力，安装张拉器和张拉钢束后，施加一定的张拉力，直至达到计算得到的张拉力，然后固定张拉器，完成预应力张拉工作。

3.注浆：注浆是为了确保与钢梁、钢梁与钢筋混凝土梁之间无缝隙，可以采用带压注浆或胆粘结注浆，注浆前要预备好注浆料。

四、质量安全要求1.严格按照设计方案进行施工，不得改变墩柱及系梁的尺寸、结构和位置等。

在施工过程中，要严格把握混凝土的配合比，混凝土搅拌时间不宜过长，以免影响混凝土的强度。

系梁墩柱安全技术交底

安全技术交底施工单位：中铁二十二局集团有限公司合同号：TJ-21监理单位：山东格瑞特监理咨询有限公司编号：工程名称云湛高速TJ21合同段施工地点系梁墩柱施工部位交底内容系梁墩柱施工安全技术交底接受单位施工队交底内容：一、临时用电安全技术交底1、施工现场采用三相五线制供电系统，三级配电两级保护。

2、从变压器引线到施工现场电杆必须垂直埋设，各电杆埋设成线，埋设牢靠，必要时候须设拉线，拉线与电杆的夹角应在30°～45°之间，拉线埋设深度不得小于1m，；架空线在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一条导线只允许有一个接头。

3、配电箱、电线、开关等各类电器设备必须符合国家相关要求，不得使用劣质产品。

4、用电设备应实行一机、一箱、一闸、一漏、一保，漏电保护应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备（含插座）。

5、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合在同一配电箱内，动力和照明线路应分路，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

6、配电箱、开关箱安装要端正、牢固。

固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。

移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。

其中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。

交底人签字：被交底人签字：安全技术交底施工单位：中铁二十二局集团有限公司合同号：TJ-21监理单位：山东格瑞特监理咨询有限公司编号：工程名称云湛高速TJ21合同段施工地点系梁墩柱施工部位交底内容系梁墩柱施工安全技术交底接受单位施工队交底内容：7、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

8、自备发电机供电的施工队，必须装双向隔离开关、防止反送电造成事故。

9、禁止将施工用电引出施工现场,10、电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。