苯加氢工艺流程 doc

苯加氢工艺流程 doc

苯加氢是石油化工中的一种重要生产工艺，可以将苯转化为环己烷、甲基环己烷等烷

基化产品。本文将介绍苯加氢的工艺流程及反应条件。

一、原料准备

苯加氢的原料是苯和氢气，一般苯的纯度要求在99%以上，氢气的纯度在99.9%以上。

二、反应器

苯加氢反应器通常采用固定床反应器，反应器内填充着催化剂。催化剂有铂、钯、

镍等金属催化剂，也有贵金属在碱性氧化物的载体上制备而得的贵金属催化剂。

三、反应条件

1、温度

苯加氢反应的最适反应温度为200-250℃，苯加氢反应的化学反应速度与温度有关。

随着反应温度的提高，反应速率也会逐渐增加，但是过高的反应温度会导致副反应的增加，催化剂的活性也因此降低。

2、压力

苯加氢反应的最适反应压力在5-15Mpa，随着反应压力的提高，反应速率也会逐渐增加。压力过高会导致催化剂粒子的虚化和堵塞，同时也会导致造成能源的浪费和催化剂的

损耗。

3、催化剂

四、反应流程

苯经加热至热力学平衡前，可加入适量的溶剂，然后通入氢气并升温至反应温度，开

始反应。开始反应后，维持反应温度和反应压力不变，继续通入氢气，同时置换掉反应器

中的离子水和产物，收集产气、产液。当反应达到平衡时，收集稳态的产物。反应结束后，催化剂还需要进行再生。

五、总结

苯加氢反应是一种重要的化学工艺，科学的反应流程和反应条件对于产物的选择性和

收率都有很大的影响。在实际应用中，我们需要根据生产需求和催化剂的特性，选择适合

的反应流程和反应条件，使得生产过程更加稳定和高效。