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工装治具的设计与制作及管控流程

工装治具的设计与制作及管控流程

工装治具的设计与制作及管控流程1 目的将工装治具用于生产助定位作业,使生产之工序顺畅,防止制程之问题发生,确保生产顺利,提高生产效率,从而满足客户的品质要求,且达成公司的质量目标。

2 适用范围适用于建荣公司生产之制程。

3 治具设计的工作及注意事项3.1 明确了解工艺规程及产品效果图而设计治具之目标,应明确产品的生产性,根据设计策划、工艺规程和产品图纸进行设计。

务必注明产品的零件号、工件穴号、治具名称、制造的数量、要用的型号和规格以及其它特殊说明。

根据工艺规程可以了解工件的定位基准和夹紧面、本工序详细的加工要求、原始尺寸及技术条件和公差、加工余量、定位基准的精度和光洁度、工件的材料硬度和处理、以及表面处理的情况等。

务必了解各工序之间的相互关系,如在本工序之前的有关表面的尺寸和光洁度等。

根据产品图纸可以了解工件的全貌及尺寸,各个表面化的尺寸精度、光洁度及技术条件、检查工艺规程所规定的要求是否正确合理,确认治具状态。

3.2 确定设计方案就是根据生产性,所用的设备,工件的技术要求和使用要求,来确定治具的结构型式。

在考虑设计方案时,一般应依照下列要求:1)确定定位方式,包括确定定位之工件的结构及工件排位/排模之间距(一般来说,定位基准是工艺人员按产品之工艺要求指定的,必须注意治具上的产品在喷漆过程中要喷到油漆,但喷漆人员和治具的设计人员共同检讨提出好的意见)。

2)确定夹紧力的方向和作用点。

3)确定动力来源.4)确定单件夹紧还是多件夹紧。

5)确定单工位还是多工位。

6)根据上述几点方案,选择合适的夹紧装置和结构。

4 定位基准的选择4.1、在定位时,每个工件在治具中的位置是不确定的,对同一批工件来说,各件的位置也将是不一致的。

工件位置的这种不确定性,工件有几个自由度,沿坐标轴的移动自由度和绕坐标轴的转动自由度。

未定位前的工件是自由体,因此,为了使工件在治具中有一个正确位置,必须对影响工件加工表面位置精度的自由度加以限制。

工装模具管理制度流程图

工装模具管理制度流程图
2范围本规定明确了公司工装模具的设计、制造、使用、保养、维修和报废等管理内容。
3职责3.
1.技术科是公司工装的归口管理部门,负责工装的设计、制造、使用、维修、维护保养、报废等管理工作。
3.2.技术科工模组主要负责新工装的制造、调试及验证,包括一些简易工装的设计。
3.3.使用部门负责工装的正确使用及使用过程中的维护保养、维修、保管等工作。
合格、待修、报废。
三工装的设计、制造
1.技术部负责工装,模具的设计,如工装,模具是由生产部工模小组设计的,在工装模具制好后,工模小组要把其全套图纸转入技术部绘成电子档案存档。
2.生产部负责安排工模小组对自制工装,模具的制造。工装需要外协加工的,贸易部负责寻找供应商并评审,应要求供方提供满足时间要求的进度计划,对供方的实际进度及质量进行监控,必要时可要求技术部人员为供方提供适当的技术支持。
1.各工段操作工在工装使用过程中,需每月定期查看工装定位夹紧部位、移动部位以及其它部位是否安全可靠,每班生产任务完成后,清除工装上灰尘、铁屑、杂物及润滑部位加油;2.工装在使用或周期检定过程中,如发现因工装损坏或精度超差而造成产品不合格应及时通知部门负责人,与生产部沟通,安排工模小组维修或更换易损件。修理后的工装模具按第四条规定验证,工模小组在其《工装模具履历卡》中记录相关维修的内容.七工装的周期验证正常使用的工装应列入周期验证计划,其它工装在使用前进行检校。
工装模具管理规定工装模具管理规定(暂行)为了加强工装,模具的管理与控制,保证产品质量的稳定,特制定本规定.一工装管理流程图二工装分类
1.工装按用途分:
孔类工装、焊接工装、冲裁模、成型模、锻造模、其它类。
2.工装按使用频率分:
正常使用的、长期不用的、临时使用的(如试制产品工装)。

工装研发流程

工装研发流程

工装研发流程工装研发流程是指在产品开发过程中,为了满足产品生产和组装的需要,设计和开发各种工装的过程。

工装是指用于加工、组装、检测和运输产品的设备、工具、夹具等。

工装研发流程一般包括以下几个步骤:需求分析、方案设计、工装制造、试用验证和优化改进。

下面将详细介绍各个步骤的内容。

一、需求分析在研发工装之前,首先需要进行需求分析,明确工装的具体要求和设计目标。

需求分析包括以下几个方面:1.产品要求:了解产品的规格、材料、尺寸等要求,以便设计出适用于产品生产和组装的工装。

2.加工工艺:确定产品的加工工艺,包括切削、焊接、冲压等工艺,以便设计出相应的加工工装。

3.工艺装备:了解加工工艺所需的设备和工具,以便为工装设计提供参考。

4.产能需求:确定产品的生产数量和周期,以便设计出能满足生产需求的工装。

5.质量要求:了解产品的质量要求,包括尺寸精度、表面光洁度等,以便设计出符合质量要求的工装。

二、方案设计在需求分析的基础上,进行方案设计。

方案设计需要考虑到工装的结构、功能、材料和制造工艺等方面。

具体包括以下几个步骤:1.结构设计:设计工装的整体结构,包括固定装置、夹具、支撑结构等,以便保证工装的稳定性和可靠性。

2.功能设计:确定工装的具体功能,包括定位、夹持、传递等功能,以便满足产品生产和组装的需求。

3.材料选择:选择适合工装的材料,包括金属、塑料、橡胶等,以便满足工装的强度、刚度和耐磨性等要求。

4.制造工艺:确定工装的制造工艺,包括数控加工、成型、焊接等,以便保证工装的加工精度和质量。

三、工装制造在方案设计完成后,需要进行工装的制造。

具体包括以下几个步骤:1.零部件制造:根据方案设计,制造各个工装零部件,包括机械零件、电气元件等。

2.组装调试:根据方案设计将各个零部件进行组装,并进行调试,以保证工装的稳定性和性能。

3.表面处理:对工装的表面进行处理,包括喷涂、镀铬等,以便提高工装的耐磨性和美观度。

4.配件采购:采购工装所需的配件和紧固件,确保工装的正常运行。

生产过程工装控制程序(流程图)

生产过程工装控制程序(流程图)

生产过程工装控制程序
(IATF16949-2016/ISO9001-2015)
1.0目的
对工艺装备(以下简称“工装”)的设计、制造、验证、使用、修理、维护、报废等进行控制和管理,以确保产品符合规定的要求。

2.0过程范围
本程序适用于本公司内所有生产过程的工装设备的管理。

3.0术语和定义
工装:过程中用于加工或检测用的辅助装置,本公司指模具、夹具和现场专用检具。

4.0工作程序
5.0相关文件
《设备管理控制程序》《生产过程控制程序》工装台帐
工装台帐.d oc
工装履历表
工装履历表.xl s
工装维修/保养计划
工装模具维修保养
计划表.d oc
工装维修申请单
工装模具维修申请
单.d oc
工装制作申请单
工装模具制作申请
单.d oc
工装验证记录
工装验证记录表.d
oc
工装试模申请单
工装模具试模申请
单.d oc。

工装治具流程规范

工装治具流程规范

工装治具流程规范
治具申请制作流程
使用人提出申请治具
申请人写申请治具单并提供相关资料
设计人接申请治具单及协商治具制作事宜
设计人绘图
是否外发> 文员系统登记图纸
设计人写创建采购需求申请单
采购发治具图纸给供应商
供应商报价
文员跑单

技术员取图纸并确认要求采购议价后下P/0
供应商加工制作治具
收货中心(仓库)收货
收货人领取治具
设计人验收治具▼
技术员加工制作治具申请人签名确认领取治具
设计人验收治具
治具是否校验
J 是 校验治具
文员贴治具编号和环保标签,拍治具相片,登记入库
外发加工治具
治具验收流程
设计人验证治具功能
申请人签治单确认领取治具
治具修复流程
设计人确认治具是NG
分析治具NG的原因
找出相关治具制作责任人
治具NG&任人是供应商
通知供应商以及协商治具改善
相关负责人确认治具是NG
设计人和负责人协商改善NG 台具对策方

技术员加工改善治具方案和完成日期
治具NG责任人是内部
治具修复周期2—— 5天(除特殊外)
治具报废流程
设计人确认治具是否报废
相关负责人确认治具报废
分析治具报废的原因
设备部统计治具并统一放置
设计人写治具报废申请单

文员跑治具报废申请单
治具再一次修复
治具确认可以修复
治具报废周期2天(除特殊外)
每季度第一个月清掉报废治具
治具报废周期2天(除特殊外)。

工装治具开发流程

工装治具开发流程

二、工装治具开发
报废
1、经维修后不能达到要求的或无法维修的经确认,由 各生产部门填写报废申请单呈程部门主管审核﹐ 部门主管核准后报废。 2、制造部根据核准后的《治工具报废申请单》对相 应的治工具进行报废处理。
目录
一.新产品导入流程 二.工装治具开发 三.新工艺开发 四.新产品成本核算及பைடு நூலகம்价
二、工装治具开发
二、工装治具开发
治具需求
1、当新机种有治具(此治具包括检测治具﹐以下统称 治具)需求时,由工程PE提出需求。 2、当扩大产能、过程改善或产品重工有治具需求时, 由各制造单位主管提出需求给资材,由资材填写 《请购单》交采购。
二、工装治具开发
需求确认
1、工程部主管对新机种的治具需求进行确认,如确认 提出的治具需求合理,由工程提出需求给采购。
二、工装治具开发
设计方案
1、工程(检测治具品保一起参与)负责提供产品实物、 产品3D / 2D和喷漆区域图纸给厂商并与厂商检讨 治工具设计方案。
二、工装治具开发
治具外加工
1、采购接到工程开出的《请购单》后寻找外加工厂 商﹐作外加工处理并追踪进度。 2、厂商根据工程检讨的设计方案及相关的技术资料、 要求制作,如有疑问及时与工程沟通,保证治具符 合要求。
二、工装治具开发
治具验收
1、治具制作完后送工程部﹐工程接到制作好的治具 后与产线一同进行试作确认﹐进行验收,如治具 不符合要求,需重新与厂商确认设计方案。或修改 方案﹐进行修改或重做。直至试作确认没有问题。
2、治具验收合格,工程部在《治工具验收评估单》 予以验收。
二、工装治具开发
编号发放
1、治具验收后,工程将治工具统一进行编号, 同时记 录于《治具一览表》。量测的治具若需定期校验则 由实验室统一管理。 2、工程将治具负责发放到各制造单位,制造单位将治 具存放于治具房并登记于产线治具管理的《治具一 览表》上。

工装治具流程规范

工装治具流程规范

工装治具流程规范
工装治具流程规范
治具申请制作流程
使用人提出申请治具
采购发治具图纸给供应商
供应商报价
文员跑单
采购议价后下P/O
供应商加工制作治具
收货中心(仓库)收货
设计人验收治具
申请人签名确认领取治具治具制作周期21天(除特殊外)收货人领取治具技术员取图纸并确认要求
技术员加工制作治具
外发加工治具
收货中心(仓库)收货
内部加工治具
设计人签名领收治具
设计人验收治具
治具验收流程
治具修复流程
治具验收周期2天(除特殊外)
设计人确认治具是NG
相关负责人确认治具是NG
分析治具NG的原因
设计人和负责人协商改善NG治具对策方案
找出相关治具制作责任人
治具NG 责任人是供应商
通知供应商以及协商治具改善
方案和完成日期
治具
治具NG 责任人是内部技术员加工改善治具
设计人和相关人员再一次验收治具治具修复周期2--5天(除特殊外)
设计人确认治具是否报废
治具确认可以修复
治具再一次修复
相关负责人确认治具报废
分析治具报废的原因
治具报废流程。

工装夹治具开发管理流程图

工装夹治具开发管理流程图
工装夹治具领用、归还及盘点登记表
使用后归还 申请报废 工装盘点
Y
报废申请单
工装夹治具领用、归还及盘点登记表
是否有变更需求
N
是否需复制
Y 工装夹治具制作申请单 紧急加工申请单(紧急时) OK
使用部门 使用部门
使用部门经理 研发部主管 副总经理(紧急时)
提交工装复制需求
N
审核和批准
NG
结束
设计工程师ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设计工程师+使用部门
设计评审
OK
外发加工
Y
是否外协
N
工装夹治具外加工 申请单
研发部 研发部 研发部/使用部门 研发部/使用部门
内部加工 工装夹治具交付 工装夹治具组立调试
N Y
工装夹治具验证评估
工装夹治具验证单
研发部/使用部门
是否外协
Y
N
加工问题
NG
评估结果
OK
入库及建立工装清单 工装夹治具领取 工装点检与保养 是否有异常
Y
工装夹治具领用、 归还及盘点登记表 工装夹治具领用、 归还及盘点登记表
工装夹治具管理员 工装夹治具管理员 工装夹治具管理员
N
可否维修
Y
N
研发部/使用部门
工装夹治具制作申请单
工装夹治具维修
NG
研发部 研发部+使用部门 工装夹治具管理员 工装夹治具管理员 工装夹治具管理员 使用部门
验收结果
OK
工装夹治具验证单
工装夹治具开发流程图
提交工装夹治具开发 需求(含设变)
NG
流程输出
工装夹治具制作申请单 工装夹治具设计申请单 紧急加工申请单(紧急时)

工装管理流程图

工装管理流程图
工装管理流程图
责任人
输入
流程
输出
责任人
产品工程师
模具评审小组
模具部主管
模具设计员
模具部
模具计划员
模具部
模具部
模具部
工装使用部门
使用部门
工装制造任务书
模具生产审批表
设计输入评审表/
模具生产审批表
设计文件/2D/3D
设计文件/2D/3D
工装零件/自检报告/设计文件/2D/3D
产品文件/图纸
验证报告
维修保养计划
工装修改通知单
内部开发
委外开发
(见模具外协开发管理程序A9.3-01)
NG
OK
NG
OK
NG
OK
工装修改
模具生产审批表
模具生产审批表
设计文件/2D/3D
设计输出评审表工装零件/自检告检测报告验证纪录
入库单/工装台帐/工装卡片
维修保养记录
工装制作任务书
工装修改验证
记录
模具部具主管
总裁/
董事长
模具设计员
模具评审小组
模具部
模具检测员
模具部
模具部
模具部
模具部

治具制作管理流程图

治具制作管理流程图

种及其价格进行登记备案。
厂商提货 收料
供应商 收料组
供应商送货到公司
收料组收料 开<进料入库检验单>
<进料入 库检验 单>
IQC 验收
月结付款
领用
IQC
IQC 检验产品是否合格。
成本核算 治具技术员
按照约定时间进行月结,填写付款申请报 告,报上级领导审批后交财务付款。
填写<零星领料单>到仓库领用
<零星领 料单>
该机型治具序列号 使用治具机型 使用部门代码
治 具 技 术 员 / 在治具上贴上”治具标签”及”准用证”,
工程师
准用证注明日期及有效期并签字。
治 具 技 术 员 / 将治具登记在<治具登记台帐>中。 工程师
使用部门工程 使用部门工程师在<治具登记台帐>上签字

领用
治 具 技 术 员 / 每年一次对该治具进行功能检查,检查合
治具制作管理流程 图
1.
目的
对治具制作过程进行规范性管理。
2.
适用范围
适用于公司内所有生产治具的制作。
1 2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考
3.
操作流程/职责和工作要求
流程 开始
职责
工作要求
相关文件 /记录
治具申请
审核
NO
YES 确定方案
使用部门工程 师
PE、IE 或其它需求部门提出制作申请 1.注明测试功能、治具制作要求及简图; 2.少量治具提前 3 天申请,批量治具提前 6
流程
职责
工作要求
2020 年 4 月 19 日
相关文件 /记录
3

治具生产流程

治具生产流程

治具生产流程第一步:需求确认治具生产的第一步是确定客户的需求。

在开始生产之前,需要与客户充分沟通,了解客户的具体要求和需求。

这包括治具的设计要求、尺寸、材质等方面的要求。

只有充分了解客户需求,才能为客户提供符合要求的治具。

第二步:设计在确认客户需求之后,就需要进行治具的设计工作。

设计师根据客户的需求和要求,使用CAD软件进行设计。

在设计过程中需要考虑到治具的功能、使用场景、使用寿命等因素。

设计师还需要与客户保持密切沟通,及时调整设计方案,确保设计方案符合客户的要求。

第三步:采购材料设计完成后,就需要进行材料的采购。

材料的选择对于治具的性能和质量都有很大的影响。

通常情况下,治具的主要材料包括金属材料、塑料材料等。

在采购过程中,需要选择质量可靠的供应商,保证材料的质量。

第四步:加工材料采购完成后,就需要进行加工工艺。

不同材料需要采用不同的加工方法,比如铣削、切割、冲压等。

在加工过程中,需要严格控制加工精度,确保治具的尺寸精确。

加工过程中还需要考虑到材料切削特性、加工时刀具的选择等因素。

第五步:组装加工完成后,就需要将各个零部件进行组装。

在组装过程中需要保证各个零部件的配合精度,确保治具的结构稳定。

组装完成后,还需要进行功能测试,确保治具的功能正常。

第六步:调试组装完成后,就需要进行治具的调试工作。

在调试过程中需要根据客户要求和治具设计方案进行调整,确保治具的使用效果符合要求。

调试过程中还需要进行工装的合理性评估,确保治具的稳定性和耐用性。

第七步:质检在治具生产流程的最后一步是进行质检工作。

质检人员使用专业的检测仪器对治具进行全面检测,确保治具的质量符合标准要求。

质检过程中如果发现质量问题,需要及时处理,确保治具的质量。

总结治具生产是一个涉及多个环节的精密工艺,需要精湛的技术和严格的控制。

通过以上的介绍,我们可以看到治具生产需要经过需求确认、设计、材料采购、加工、组装、调试和质检等多个环节。

只有在每个环节都严格控制,才能够生产出优质的治具,满足客户的需求。

工装模治具配置申请表

工装模治具配置申请表

壁厚:3mm
其它要 求:

申请单位: 签字:
技术部: 签字:
要求样件提交时间:
要求批量 投产时 间:
批示:
签字:
xxx汽车零部件有限公司工装模治具配置需求表产品名称产品图号模具类型及数量申请单位申请人申请配置理由及模具类型生产工艺流程要求
XXX汽车零部件有限公司
工装模治具配置需求表
产品名称
表单编号: 产品图号
模具类型及数量
申请单位
申请人
申请配置 理由及模
项目作为XXX车型产品,计划在20××年×月首试。为保证产品顺利实现小批量试样,经评 审小组评审,决定开发注塑模具。根据与厂家签订的《零部件技术开发协议》,需配置以下 模具:

工装、夹具流程

工装、夹具流程
关于新品整套工装夹具的流程从采购部接申请到工装夹具能正常使用采购部接到设备部工装申请单申请单需附整套外形3d图纸整机1供应商提供工装夹具图纸到我司采购提前一天通知到设备部设备部安排时间及相关人员设备工艺工程及供应商确认图纸无误后签字确认
康平科技(苏州)有限公司
会议签到表
QR/QP6.2.2-14编号:
3.图纸确认完毕,采购把供应商回复的交期告知各部门并跟催。
4.工装完成送到我司,采购提前通知设备部,设备部人员安排验收。若是工装需试模,设备部人员安排时间并提前通知采购及相关人员,采购通知供应商到我司参与试模,有问题当场沟通并解决。
5.最终试模确认无误,确认结果需一式两份(所有相关人员签字确认),采购部和设备部各一份。
1.采购部接到设备部工装申请单(申请单需附整套外形3D图纸,整机1台)后,把相关资料发给供应商。(供应商必须办理借用手续)
2.供应商提供工装/夹具图纸到我司,采购提前一天通知到设备部,设备部安排时间及相关人员(设备,工艺,工程及供应商)确认图纸,无误后签字确认。
以上两项应在5个工作日内完成,特殊情况除外。
会议日期
会议名称
会议地点
主持人
2014-5-13
工装/夹具流程
一楼会议室
郦总
与会人员签名
与会部门
与会人员职务
备注
郦宁
总经办
朱玮
总经办
尹群丽
采购部
王永军
技术部
张金华
品质部
曹丹萍
采购部
杨小红
设备部
日期:2014-5-13
会议题目:
工装/夹具流程
记录人:曹丹萍
记录日期:2014-5-13
会议内容:关于新品整套工装/夹具的流程,(从采购部接申请到工装/夹具能正常使用)

产品开发部研发全套流程图

产品开发部研发全套流程图

物料采购
(厂长审核, 成本总监批准)
模房-“申购单”
制作
模房-“外协单”
( 如需外协,厂长审核,成
本总监批准)
质量跟踪 进度跟踪
公模 司房 责责 任任
试模
(模房知会研发下通知,工
研发-“试模通知单” 研发-“试模报告”
程师协同试模单位)
OK
NG
研发-“模具验收报告”
验收
研发-样板确认
入库
仓库-“入库单” 仓库-“五金外包模具一览表”
描件存放项目过程文件
可靠性测试
少批量试产准备 少批量试产
少批量试产总结
客户样板 资料更新
OK
业务寄样
参与:样板房 业务
参与:参与 PIE
记录文件:《试产报告》 参与:研发 采购 生产 仓库 实验室 PIE 批准:厂长
记录文件:《会议记录》 参与:研发 采购 生产 仓库 实验室 PIE
记录文件:《测试报告》 参与:研发 采购 批准:研发经理 存档要求:原件存放在文件夹,电子档扫
存档要求:原件存放在文件夹,电
记录文件:《规格书》 《BOM》
参与:研发 批准:研发经理 存档要求:原件存放在文件夹,电
记录文件:《英文BOM》《英文爆炸 图》《英文原理图》 参与:研发 批准:研发经理
存档要求:原件存放在文件夹,电
记录文件:《电子BOM》《电路原理图》 《PCB字符图》 参与:研发 批准:研发经理
批准:研发经理
批准:副总
存档要求:原件存放在文件夹, 存档要求:原件存放在文件夹,
电子档存放外来文件
电子档存放项目过程文件
首件试装/测试 首件评估
记录文件:《试装记录》《首件测试报告》 参与:研发 实验室 样板房 批准:研发经理

工装治具开发流程PPT课件

工装治具开发流程PPT课件
第6页/共13页
﹐工程接到制作好的治具 后与产线一同进行试作确认﹐进行验收,如治具 不符合要求,需重新与厂商确认设计方案。或修改 方案﹐进行修改或重做。直至试作确认没有问题。
2、治具验收合格,工程部在《治工具验收评估单》 予以验收。
第7页/共13页
二、工装治具开发
第4页/共13页
二、工装治具开发 设计方案
1、工程(检测治具品保一起参与)负责提供产品实物、 产品3D / 2D和喷漆区域图纸给厂商并与厂商检讨 治工具设计方案。
第5页/共13页
二、工装治具开发
治具外加工
1、采购接到工程开出的《请购单》后寻找外加工厂 商﹐作外加工处理并追踪进度。
2、厂商根据工程检讨的设计方案及相关的技术资料、 要求制作,如有疑问及时与工程沟通,保证治具符 合要求。
编号发放
1、治具验收后,工程将治工具统一进行编号, 同时记 录于《治具一览表》。量测的治具若需定期校验则 由实验室统一管理。
2、工程将治具负责发放到各制造单位,制造单位将治 具存放于治具房并登记于产线治具管理的《治具一 览表》上。
第8页/共13页
二、工装治具开发
保管使用
1、治具由制造单位保管及保养﹐对需进行保养的治 具建立所需的《治工具点检表》等文件。
第11页/共13页
第12页/共13页
感谢观看!
第13页/共13页
2、使用人员在领取治具时需对治具外部结构进行检 查,保证治具结构完好﹐无生锈及损坏,并核对 治具编号是否正确.
3、使用人员必须妥善保管及适当的维护好所领用的 治具。
第9页/共13页
二、工装治具开发
维修
1、在生产过程中如发生治工具损坏需维修时﹐使用单 位开立《维修申请单》﹐并知会管理部﹐外加工治 具知会到采购。管理部接到维修通知后安排人员进 行维修处理,并评估维修费用及时间。
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2、治具验收合格,工程部在《治工具验收评估单》 予以验收。
二、工装治具开发
编号发放
1、治具验收后,工程将治工具统一进行编号, 同时记 录于《治具一览表》。量测的治具若需定期校验则 由实验室统一管理。
2、工程将治具负责发放到各制造单位,制造单位将治 具存放于治具房并登记于产线治具管理的《治具一 览表》上。
2、如需要外加工厂维修,则由采购通知厂商进行维修。 3、维修完成后,治具需工程及品保一起重新确认。
二、工装治具开发
报废
1、经维修后不能达到要求的或无法维修的经确认,由 各生产部门填写报废申请单呈程部门主管审核﹐ 部门主管核准后报废。
2、制造部根据核准后的《治工具报废申请单》对相 应的治工具进行报废处理。
二、工装治具开发
保管使用
1、治具由制造单位保管及保养﹐对需进行保养的治 具建立所需的《治工具点检表》等文件。
2、使用人员在领取治具时需对治具外部结构进行检 查,保证治具结构完好﹐无生锈及损坏,并核对 治具编号是否正确.
3、使用人员必须妥善保管及适当的维护好所领用的 治具。
二、工装治具开发
维修
1、在生产过程中如发生治工具损坏需维修时﹐使用单 位开立《维修申请单》﹐并知会管理部﹐外加工治 具知会到采购。管理部接到维修通知后安排人员进 行维修处理,并评估维修费用及时间。
XX有限公司工装治具开发流 程图
工程部
目录
一.新产品导入流程 二.工装治具开发 三.新工艺开发 四.新产品成本核算及报价
二、工装治具开发
二、工装治具开发
治具需求
1、当新机种有治具(此治具包括检测治具﹐以下统称 治具)需求时,由工程PE提出需求。
2、当扩大产能、过程改善或产品重工有治具需求时, 由各制造单位主管提出需求给资材,由资材填写 《请购单》交采购。
2、厂商根据工程检讨的设计方案及相关的技术资料、 要求制作,如有疑问及时与工程沟通,保证治具符 合要求。
二、工装治具开发
治具验收
1、治具制作完后送工程部﹐工程接到制作好的治具 后与产线一同进行试作确认﹐进行验收,如治具 不符合要求,需重新与厂商确认设计方案。或修改 方案﹐进行修改或重做。直至试作确认没有问题。源自 二、工装治具开发需求确认
1、工程部主管对新机种的治具需求进行确认,如确认 提出的治具需求合理,由工程提出需求给采购。
二、工装治具开发
设计方案
1、工程(检测治具品保一起参与)负责提供产品实物、 产品3D / 2D和喷漆区域图纸给厂商并与厂商检讨 治工具设计方案。
二、工装治具开发
治具外加工
1、采购接到工程开出的《请购单》后寻找外加工厂 商﹐作外加工处理并追踪进度。
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