品质检验控制制度

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

品质检验控制制度

第一条目的

为了对***产品的品质和规格进行统一化、标准化管理,公司将稳定地提供满足客户和适用法律法规要求的服装产品。通过体系的有效运行和持续改进,以保证符合消费者和适用法律法规的要求,进而不断增进消费者的满意度。在1-3年内培养一大批***忠实的消费者。为所有加盟工厂的产品能达标出货奠定基础,特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于***公司所有的产品在生产全过程的监控与管理。

第三条检验原则

所有检验人员必须做到:

1廉洁自律,严格按检验流程操作,自觉接受监督;

2自觉维护公司利益,努力提高产品质量;

3所有检验均按照***产品检验标准执行;

4尺寸按照***基础尺寸表操作。

5尺寸、板型需通过试穿进行调整。

6.***公司确定的工艺、品质标准确任何加盟工厂无权修改;如有异议,书面通知***品质管理批复通过方可修改。

第四条产前检验内容

1依据供应商管理合同,所有加盟工厂必须建立完善的品质控制系统,并有效持续改善,确保品质

系统良好动行。

制定品质标准、生产操作流程和品质制度;

执行品质制度、严格严操作流程操作,不走捷径;

仔细分析;

不断的改善;

教育培训;

改善与维持循环;(P:计划D:操作C:检查A:处理)

所有的检验必须按以下操作方法严格执行,确保各项指标合格,做到不漏查、不错查的质量原则。

2开发样批样检验制度。

所有加盟工厂的开发样衣必须经公司审核后方可进入展销会。

由***设计师按产品研发和结构进行筛选款式,确定颜色和分配比例;

检验员分区域检查各自负责加盟工厂的样衣工艺是否合符设计、开发理念;

度量尺寸是否合符地区、消费者要求、基础板型;

试穿修正板型、确定最终板型;

批样报告综合审批;

修正意见传至加盟工厂,公司内部留底;

3产前样批样检验制度

加盟工厂按消费者地区划分统计生产尺码,改善开发样所提出的修正意见,提交产前样、颜色小样、大货面料品质样。

核对面料手感、克重性能是否达到设计效果。

确定产前样颜色。

检验员核对开发样的意见是否修正到位。

根据销售地区进行尺寸调节,确定大货板型;

根据面料特性,调整尺寸;

根据订货要求,确定小样是否可以接受,给出修正意见。

批样报告综合审批;

修正意见传至加盟工厂、视情况而定是否再做批样,批样意见公司内部留底;

4封样批样检验制度

核对吊牌、包装方法

核对面料、辅料是否正确;

核对尺寸是否达标;

核对工艺是否符合;

产前样意见的修正情况;

齐色齐码确认。

盖章封样。

5大货抽查检验制度

采取不定期、不定时、不定量的抽查方式;

检验员自己选择箱号、颜色、尺码;

必须全面地对大货质量进行检验;以书面化报告的型式通知工厂改善,不接受任何口头通知;当天发现的问题,必须当天反馈到公司领导;

当天发现的问题,当天必须有改善方案,并跟进方案的执行;

不合格的大货必须再次检验合格后方可出货;

所有检验员必须公平公正,积极协助工厂解决品质问题。

第五条大货生产的控制:

1.面料纱支:

工厂要提供纱支成份、采购品牌、支数、强力、捻度、普梳纱、精梳纱、条干要均匀、纱结要少;检验针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;

2.织造:

核对针寸和线圈长度,如26G30就是26针30寸的机台、线圈长度就是50针内的线圈长度。这主要是控制面料的弹性和克重的重要的指标。

抽查毛胚(毛胚克重、门幅大小),用四分制标准对毛胚品质进行检验。

抽查毛胚的库藏期不可超过6个月,否则浅色会出现酶斑等问题。

3.染色:

必须是使用环保染料染色,按我司提供的色卡、手感确认样、确认后进行大货染色,辅料经公司批复后方可进行大货生产。

检验员必须检验工厂的面料缸差(每缸的颜色差异不能超过4级)、克重差异5%之内,手感要柔滑厚实,效果同手感确认样。

测试标准按GB 18401-2003标准执行。

4.裁前准备:

工厂全检大货面料,标示出面料的疵点位置,并按门幅宽度分开堆放面料并作标示。

松布24小时以上,要全部平放,重叠不可超过3匹。12小时要翻动一次。抽查松布记录。

测试面料缩水率并加放缩水。

5.裁剪:

检查克重差异,抽查20-50层,记录克重,平均值不可低于要求5%。

抽查上中下开刀的差异,左右对称性不可超过0.5CM。

抽查裁后的裁片整烫,如果发现尺寸缩小超过1.5CM为不合格,纸样未加放缩水。

6.车间缝制

检查车间流水封样,指出需要改善的做工,复核工艺是否按工艺单要求操作。

核对产前封样的意见是否完全修正。

试穿样衣效果是否达到之前的确认效果(跟据产前封样)。

抽查尺寸是否在工艺单的要求之内。

7.整烫包装

抽查烫后的尺寸要求内,核对左右对称度。左右不可超过0.5CM 差异。

抽查大烫的烫台是否干爽、清洁,烫台必须要定位整烫,画出衫型和基本的尺寸。抽查工厂检验员严格照公司要求进行检查,必须要100%检查尺寸和尺码。

检查核对折叠方法、吊牌、合格证、条型码必须正确并清晰。

8.尾期查验

核对面料颜色、手感、成份、品名、内外包装必须一致。

打开箱取出货品检查重量,称重和量尺必须齐色齐码3套。

检查做工查看合格品比例必须达到97%方可合格。

相关文档
最新文档